JP2000232296A - 電磁波吸収体 - Google Patents
電磁波吸収体Info
- Publication number
- JP2000232296A JP2000232296A JP11034151A JP3415199A JP2000232296A JP 2000232296 A JP2000232296 A JP 2000232296A JP 11034151 A JP11034151 A JP 11034151A JP 3415199 A JP3415199 A JP 3415199A JP 2000232296 A JP2000232296 A JP 2000232296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electromagnetic wave
- wave absorber
- layer
- powder
- dispersed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノイズの周波数が異なる場合や発信源が異な
る場合でも効率よく準マイクロ波帯及び準ミリ波帯の広
い周波数範囲で電磁波を吸収する電磁波吸収体を提供す
る。 【解決手段】 導電性を有する可撓性高分子材料からな
る電磁波反射層と、可撓性高分子材料に金属磁性体粉を
分散した複数の電磁波吸収層とを有し、前記電磁波反射
層を電磁波吸収層で挟持する電磁波吸収体。
る場合でも効率よく準マイクロ波帯及び準ミリ波帯の広
い周波数範囲で電磁波を吸収する電磁波吸収体を提供す
る。 【解決手段】 導電性を有する可撓性高分子材料からな
る電磁波反射層と、可撓性高分子材料に金属磁性体粉を
分散した複数の電磁波吸収層とを有し、前記電磁波反射
層を電磁波吸収層で挟持する電磁波吸収体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、準マイクロ波帯及
び準ミリ波帯の電磁波を吸収する電磁波吸収体に関す
る。
び準ミリ波帯の電磁波を吸収する電磁波吸収体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年のデジタル機器の高度化、携帯電話
の飛躍的な普及に見られる情報・通信技術の進歩や、コ
ンピュータのＣＰＵの高周波化及び高速無線ＬＡＮの普
及などにともない、これらの機器から発生する電磁波に
よって、相互干渉や機器の誤作動などの電磁波障害とい
う問題が生じている。この対策として、これらの不要電
磁波を吸収する電磁波吸収体が求められ、準マイクロ波
帯及び準ミリ波帯の電磁波吸収体として、フェライト焼
結体の粉砕粉をゴムやプラスチックなどの樹脂と混合し
シート化したものに金属メッシュ材や格子状金属部材等
の金属製の電磁波反射層を貼り合わせた電磁波吸収体が
提案されている。
の飛躍的な普及に見られる情報・通信技術の進歩や、コ
ンピュータのＣＰＵの高周波化及び高速無線ＬＡＮの普
及などにともない、これらの機器から発生する電磁波に
よって、相互干渉や機器の誤作動などの電磁波障害とい
う問題が生じている。この対策として、これらの不要電
磁波を吸収する電磁波吸収体が求められ、準マイクロ波
帯及び準ミリ波帯の電磁波吸収体として、フェライト焼
結体の粉砕粉をゴムやプラスチックなどの樹脂と混合し
シート化したものに金属メッシュ材や格子状金属部材等
の金属製の電磁波反射層を貼り合わせた電磁波吸収体が
提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の電
磁波吸収体では、フェライト焼結体の粉砕粉と樹脂の混
合量を調節したり、電磁波吸収体の厚さを調節し、空間
インピーダンスと電磁波吸収体とのインピーダンスを整
合させることで、目的とする特定の周波数帯域で大きな
吸収が得られるものの、準マイクロ波帯から準ミリ波帯
域のように大きく離れた周波数帯域の何れをも一様に吸
収することはできない。
磁波吸収体では、フェライト焼結体の粉砕粉と樹脂の混
合量を調節したり、電磁波吸収体の厚さを調節し、空間
インピーダンスと電磁波吸収体とのインピーダンスを整
合させることで、目的とする特定の周波数帯域で大きな
吸収が得られるものの、準マイクロ波帯から準ミリ波帯
域のように大きく離れた周波数帯域の何れをも一様に吸
収することはできない。
【０００４】また、電子機器から発生するノイズ周波数
と、この電子機器が外部のノイズにより影響を受ける周
波数が異なる場合、この２つの周波数ノイズの両方を同
時に吸収することは出来なかった。本発明は上述の問題
点を解決するためになされたもので、薄くて可撓性が有
り、電子機器からのノイズを吸収するとともに、外部か
らのノイズを吸収することにより電子機器の誤動作等を
防止し、準マイクロ波帯及び準ミリ波帯の広い周波数範
囲で電磁波を吸収する積層型広帯域電磁波吸収体を提供
することを目的とする。
と、この電子機器が外部のノイズにより影響を受ける周
波数が異なる場合、この２つの周波数ノイズの両方を同
時に吸収することは出来なかった。本発明は上述の問題
点を解決するためになされたもので、薄くて可撓性が有
り、電子機器からのノイズを吸収するとともに、外部か
らのノイズを吸収することにより電子機器の誤動作等を
防止し、準マイクロ波帯及び準ミリ波帯の広い周波数範
囲で電磁波を吸収する積層型広帯域電磁波吸収体を提供
することを目的とする。
【０００５】
【問題を解決するための手段】すなわち本発明は、導電
性を有する可撓性高分子材料からなる電磁波反射層と、
可撓性高分子材料に金属磁性体粉を分散した電磁波吸収
層とを有し、前記電磁波反射層を電磁波吸収層で挟持す
る電磁波吸収体である。前記電磁波吸収層は、それぞれ
異なるインピーダンス整合周波数としても良いし、前記
電磁波吸収層の一方を金属磁性体粉が扁平形状粉とし、
他方は粒形状粉としても良い。
性を有する可撓性高分子材料からなる電磁波反射層と、
可撓性高分子材料に金属磁性体粉を分散した電磁波吸収
層とを有し、前記電磁波反射層を電磁波吸収層で挟持す
る電磁波吸収体である。前記電磁波吸収層は、それぞれ
異なるインピーダンス整合周波数としても良いし、前記
電磁波吸収層の一方を金属磁性体粉が扁平形状粉とし、
他方は粒形状粉としても良い。
【０００６】また電磁波吸収層をインピーダンス整合周
波数の異なる複数の層で、電磁波反射層からインピーダ
ンス整合周波数が低い順に積層して構成するのが好まし
く、電磁波吸収層を金属磁性体粉が異なる複数の層で構
成し、電磁波反射層から粒形状の金属磁性体粉を分散し
た層、扁平形状の金属磁性体粉を分散した層を順次積層
し一体化するのも好ましい。さらに電磁波吸収層は複数
の空孔を有していても良く、電磁波吸収体の外表面を誘
電率が１０以下の可撓性高分子材料で略被覆するのが望
ましい。
波数の異なる複数の層で、電磁波反射層からインピーダ
ンス整合周波数が低い順に積層して構成するのが好まし
く、電磁波吸収層を金属磁性体粉が異なる複数の層で構
成し、電磁波反射層から粒形状の金属磁性体粉を分散し
た層、扁平形状の金属磁性体粉を分散した層を順次積層
し一体化するのも好ましい。さらに電磁波吸収層は複数
の空孔を有していても良く、電磁波吸収体の外表面を誘
電率が１０以下の可撓性高分子材料で略被覆するのが望
ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係る電磁波吸収体を図１
を用いて説明する。図１は本発明の一実施例に係る電磁
波吸収体の断面図である。本発明に係る電磁波吸収体
は、可撓性高分子材料に導電性を有する繊維状の材料を
分散した電磁波反射層１の表裏側に、可撓性高分子材料
に金属磁性体扁平形状粉を分散した電磁波吸収層２ａ
と、可撓性高分子材料に金属磁性体粒形状粉を分散した
電磁波吸収層２ｂとを順次積層し熱圧着して構成してい
る。
を用いて説明する。図１は本発明の一実施例に係る電磁
波吸収体の断面図である。本発明に係る電磁波吸収体
は、可撓性高分子材料に導電性を有する繊維状の材料を
分散した電磁波反射層１の表裏側に、可撓性高分子材料
に金属磁性体扁平形状粉を分散した電磁波吸収層２ａ
と、可撓性高分子材料に金属磁性体粒形状粉を分散した
電磁波吸収層２ｂとを順次積層し熱圧着して構成してい
る。
【０００８】前記電磁波反射層１に分散する導電性を有
する材料は例えばカーボン繊維や金属繊維であって、こ
れを可撓性高分子材料中に分散させシート状に成形す
る。電磁波反射層１は面抵抗値を１ｋΩ□以下とするの
が望ましい。
する材料は例えばカーボン繊維や金属繊維であって、こ
れを可撓性高分子材料中に分散させシート状に成形す
る。電磁波反射層１は面抵抗値を１ｋΩ□以下とするの
が望ましい。
【０００９】前記電磁波吸収層２ａ、２ｂに用いる金属
磁性体粉は、比重が６．０以上の金属で例えばＦｅ−Ｃ
ｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系からなるナノ結晶化合金から水ア
トマイズ法により製造した粒形状粉をアトライタにて摩
砕することにより製造した平均粒径が０．１〜５０μｍ
で平均厚さが３μｍの扁平形状粉であって、これを可撓
性高分子材料中に分散させシート状に成形して電磁波吸
収層２ａとする。金属磁性体扁平形状粉としてカルボニ
ル鉄合金、アモルファス合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、モリ
ブデンパーマロイ、スーパーマロイ等の扁平形状粉を用
いてもよい。またこれらの金属磁性体扁平形状粉の表面
は、酸化防止剤が施されていることが好ましい。また、
電磁気特性は１ＧＨｚにおいて、μ’（複素透磁率の実
数部）≧５かつμ”（複素透磁率の虚数部）≧３かつ
ε’（複素誘電率の実数部）≧２０かつε”（複素誘電
率の虚数部）≧０．５であるのが望ましい。その他の金
属磁性体粉は、比重が６．０以上の金属で例えば平均粒
径が５０μｍ以下のカルボニル鉄粉の粒形状粉であっ
て、これを可撓性高分子材料中に分散させシート状に成
形して電磁波吸収層２ｂとする。金属磁性体粒形状粉と
して、Ｆｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系からなるナノ結晶
化合金、アモルファス合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、モリブ
デンパーマロイ、スーパーマロイ等の粒形状粉を用いて
もよい。またこれらの金属磁性体扁平形状粉の表面は、
酸化防止剤が施されていることが好ましい。電磁波吸収
層３の電磁気特性は５ＧＨｚにおいて、μ’（複素透磁
率の実数部）≧１．２かつμ”（複素透磁率の虚数部）
≧０．５かつε’（複素誘電率の実数部）≧５かつε”
（複素誘電率の虚数部）≧０．１であるのが望ましい。
磁性体粉は、比重が６．０以上の金属で例えばＦｅ−Ｃ
ｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系からなるナノ結晶化合金から水ア
トマイズ法により製造した粒形状粉をアトライタにて摩
砕することにより製造した平均粒径が０．１〜５０μｍ
で平均厚さが３μｍの扁平形状粉であって、これを可撓
性高分子材料中に分散させシート状に成形して電磁波吸
収層２ａとする。金属磁性体扁平形状粉としてカルボニ
ル鉄合金、アモルファス合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、モリ
ブデンパーマロイ、スーパーマロイ等の扁平形状粉を用
いてもよい。またこれらの金属磁性体扁平形状粉の表面
は、酸化防止剤が施されていることが好ましい。また、
電磁気特性は１ＧＨｚにおいて、μ’（複素透磁率の実
数部）≧５かつμ”（複素透磁率の虚数部）≧３かつ
ε’（複素誘電率の実数部）≧２０かつε”（複素誘電
率の虚数部）≧０．５であるのが望ましい。その他の金
属磁性体粉は、比重が６．０以上の金属で例えば平均粒
径が５０μｍ以下のカルボニル鉄粉の粒形状粉であっ
て、これを可撓性高分子材料中に分散させシート状に成
形して電磁波吸収層２ｂとする。金属磁性体粒形状粉と
して、Ｆｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系からなるナノ結晶
化合金、アモルファス合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、モリブ
デンパーマロイ、スーパーマロイ等の粒形状粉を用いて
もよい。またこれらの金属磁性体扁平形状粉の表面は、
酸化防止剤が施されていることが好ましい。電磁波吸収
層３の電磁気特性は５ＧＨｚにおいて、μ’（複素透磁
率の実数部）≧１．２かつμ”（複素透磁率の虚数部）
≧０．５かつε’（複素誘電率の実数部）≧５かつε”
（複素誘電率の虚数部）≧０．１であるのが望ましい。
【００１０】電磁波吸収層２ａ、２ｂの金属磁性体粉の
分散量は６５〜９２重量％が好ましい。６５重量％未満
であると吸収性能が低下し、９２重量％を超えると材料
代が高価になるばかりでなく、重量が重く、柔軟性、耐
久性等が低下し実用上好ましくない。より好ましい分散
量は７０〜８８重量％である。
分散量は６５〜９２重量％が好ましい。６５重量％未満
であると吸収性能が低下し、９２重量％を超えると材料
代が高価になるばかりでなく、重量が重く、柔軟性、耐
久性等が低下し実用上好ましくない。より好ましい分散
量は７０〜８８重量％である。
【００１１】また前記可撓性高分子材料は、有機物で柔
軟性があり、比重が１．５以下であり、耐候性を有する
樹脂で、例えばクロロプレンゴム、ブチルゴム、ウレタ
ンゴム、シリコーン樹脂、塩化ビニル樹脂、フェノール
樹脂等である。
軟性があり、比重が１．５以下であり、耐候性を有する
樹脂で、例えばクロロプレンゴム、ブチルゴム、ウレタ
ンゴム、シリコーン樹脂、塩化ビニル樹脂、フェノール
樹脂等である。
【００１２】また、前記金属磁性体粉の酸化を防ぐ方法
として、電磁波吸収層の表面に誘電率が１０以下の可撓
性高分子材料からなる表面層を積層一体化する方法があ
る。この場合、前記電磁波吸収層２ａ、２ｂの金属磁性
体粉は酸化防止剤を施す必要が無い。また誘電率が１０
超であると電磁波吸収性能の広帯域化が失われるため好
ましくない。この表面層の厚さは、０．１ｍｍ〜０．５
ｍｍが好ましい。０．１ｍｍ未満であると、酸化防止効
果が低下し、０．５ｍｍを超えると積層した場合の全体
の厚みが厚くなりすぎ、重量が重く、柔軟性が低下し実
用上好ましくない。また、０．５ｍｍを超えるとこの表
面層からの電波の反射が大きくなり、電波吸収性能が低
下する為実用上好ましくない。より好ましい厚さは０．
１５ｍｍ〜０．４ｍｍである。電磁波反射層１、電磁波
吸収層２ａ、２ｂの層厚さは、それぞれ０．２〜１．２
ｍｍが好ましい。０．２ｍｍ未満であると、吸収性能が
低下し、１．２ｍｍを超えると積層した場合の材料代が
高価になるばかりでなく、重量が重く、柔軟性が低下し
実用上好ましくない。より好ましい厚さは０．３〜１．
０ｍｍである。また積層した全体の厚さは０．６〜５．
０ｍｍとすることが好ましい。０．６ｍｍ未満である
と、吸収性能が低下し、５．０ｍｍを超えると積層した
場合の材料代が高価になるばかりでなく、重量が重く、
柔軟性が低下し実用上好ましくない。より好ましい全体
の厚さは０．８〜４．６ｍｍである。
として、電磁波吸収層の表面に誘電率が１０以下の可撓
性高分子材料からなる表面層を積層一体化する方法があ
る。この場合、前記電磁波吸収層２ａ、２ｂの金属磁性
体粉は酸化防止剤を施す必要が無い。また誘電率が１０
超であると電磁波吸収性能の広帯域化が失われるため好
ましくない。この表面層の厚さは、０．１ｍｍ〜０．５
ｍｍが好ましい。０．１ｍｍ未満であると、酸化防止効
果が低下し、０．５ｍｍを超えると積層した場合の全体
の厚みが厚くなりすぎ、重量が重く、柔軟性が低下し実
用上好ましくない。また、０．５ｍｍを超えるとこの表
面層からの電波の反射が大きくなり、電波吸収性能が低
下する為実用上好ましくない。より好ましい厚さは０．
１５ｍｍ〜０．４ｍｍである。電磁波反射層１、電磁波
吸収層２ａ、２ｂの層厚さは、それぞれ０．２〜１．２
ｍｍが好ましい。０．２ｍｍ未満であると、吸収性能が
低下し、１．２ｍｍを超えると積層した場合の材料代が
高価になるばかりでなく、重量が重く、柔軟性が低下し
実用上好ましくない。より好ましい厚さは０．３〜１．
０ｍｍである。また積層した全体の厚さは０．６〜５．
０ｍｍとすることが好ましい。０．６ｍｍ未満である
と、吸収性能が低下し、５．０ｍｍを超えると積層した
場合の材料代が高価になるばかりでなく、重量が重く、
柔軟性が低下し実用上好ましくない。より好ましい全体
の厚さは０．８〜４．６ｍｍである。
【００１３】前記電磁波吸収層は空孔を有していても良
く、この空孔は電磁波吸収層の実効誘電率を低下させ電
磁波の吸収帯域を拡大する。空孔の電磁波吸収層２ａ，
２ｂに占める体積割合は５０％から８０％であることが
好ましい。５０％未満であると広帯域の電磁波吸収性能
を示さなくなり、８０％を超えると電磁波吸収性能その
ものが低下する。より好ましい空孔の電磁波吸収層２に
占める体積割合は５５％から７５％である。この空孔は
例えば複数の打ち抜きピンを有する金型で電磁波吸収層
を打ち抜いて形成する。空孔の形状は円形、矩形、楕円
等特には限定されないが、空孔の大きさを０．５ｍｍ２
から５０ｍｍ２とするのが好ましい。また、電磁波吸収
体の設置環境にもよるが、環境温度変化が大きいと、空
孔の空気と可撓性高分子材料との熱膨張差により膨れ等
を生じる場合があり、これを防止するため、前記空孔に
誘電率５以下の誘電体を充填するのが望ましい。誘電率
が５を超えると空孔を設けた効果が低減されるため好ま
しくない。
く、この空孔は電磁波吸収層の実効誘電率を低下させ電
磁波の吸収帯域を拡大する。空孔の電磁波吸収層２ａ，
２ｂに占める体積割合は５０％から８０％であることが
好ましい。５０％未満であると広帯域の電磁波吸収性能
を示さなくなり、８０％を超えると電磁波吸収性能その
ものが低下する。より好ましい空孔の電磁波吸収層２に
占める体積割合は５５％から７５％である。この空孔は
例えば複数の打ち抜きピンを有する金型で電磁波吸収層
を打ち抜いて形成する。空孔の形状は円形、矩形、楕円
等特には限定されないが、空孔の大きさを０．５ｍｍ２
から５０ｍｍ２とするのが好ましい。また、電磁波吸収
体の設置環境にもよるが、環境温度変化が大きいと、空
孔の空気と可撓性高分子材料との熱膨張差により膨れ等
を生じる場合があり、これを防止するため、前記空孔に
誘電率５以下の誘電体を充填するのが望ましい。誘電率
が５を超えると空孔を設けた効果が低減されるため好ま
しくない。
【００１４】
【実施例】（実施例１）繊維長約２ｍｍのカーボン繊維
をクロロプレンゴム中に３０重量％分散させ、０．５ｍ
ｍの厚さにシート化し電磁波反射層１を形成した。次
に、Ｆｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系ナノ結晶化合金の扁
平形状粉（平均粒径２０μｍ 平均厚さ１μｍ）をクロ
ロプレンゴム中に７８重量％分散させ、０．５ｍｍの厚
さにシート化し電磁波吸収層２ａを形成した。次に、カ
ルボニル鉄合金粒形状粉（平均粒径２０μｍ）を、クロ
ロプレンゴム中に７３重量％分散させ、０．５ｍｍの厚
さにシート化し電磁波吸収層２ｂを形成したこれら３種
類のシートを電磁波反射層を中心とし両側へ順次積層し
一体化することにより全体の厚さが２．５ｍｍの電磁波
吸収体を形成した。この電磁波吸収体の構造断面図を図
１に示す。また、この電磁波吸収体の電波吸収性能を評
価した結果を図５に示す。電磁波吸収体の両側の面で、
同様な性能を示し、１．３〜２０ＧＨｚの広い周波数範
囲で７０％以上の高い吸収率が得られた。
をクロロプレンゴム中に３０重量％分散させ、０．５ｍ
ｍの厚さにシート化し電磁波反射層１を形成した。次
に、Ｆｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系ナノ結晶化合金の扁
平形状粉（平均粒径２０μｍ 平均厚さ１μｍ）をクロ
ロプレンゴム中に７８重量％分散させ、０．５ｍｍの厚
さにシート化し電磁波吸収層２ａを形成した。次に、カ
ルボニル鉄合金粒形状粉（平均粒径２０μｍ）を、クロ
ロプレンゴム中に７３重量％分散させ、０．５ｍｍの厚
さにシート化し電磁波吸収層２ｂを形成したこれら３種
類のシートを電磁波反射層を中心とし両側へ順次積層し
一体化することにより全体の厚さが２．５ｍｍの電磁波
吸収体を形成した。この電磁波吸収体の構造断面図を図
１に示す。また、この電磁波吸収体の電波吸収性能を評
価した結果を図５に示す。電磁波吸収体の両側の面で、
同様な性能を示し、１．３〜２０ＧＨｚの広い周波数範
囲で７０％以上の高い吸収率が得られた。
【００１５】（実施例２）繊維長約２ｍｍのカーボン繊
維をクロロプレンゴム中に４０重量％分散させ、０．４
ｍｍの厚さにシート化し電磁波反射層１を形成した。次
に、Ｆｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系ナノ結晶化合金の扁
平形状粉（平均粒径２０μｍ 平均厚さ１μｍ）をクロ
ロプレンゴム中に７３重量％分散させ、０．５ｍｍの厚
さにシート化し電磁波吸収層２ａを形成した。次に、Ｆ
ｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系ナノ結晶化合金の粒形状粉
（平均粒径２０μｍ）を、クロロプレンゴム中に８２重
量％分散させ、０．５ｍｍの厚さにシート化し電磁波吸
収層２ｂを形成した。次に、カルボニル鉄合金粒形状粉
を、クロロプレンゴム中に７０重量％分散させ、０．４
ｍｍの厚さにシート化し電磁波吸収層２ｃを形成した。
これら４種類のシートを電磁波反射層を中心に両側へ順
次積層し一体化することにより全体の厚さが３．２ｍｍ
の電磁波吸収体を形成した。この電磁波吸収体の構造断
面図を図２に示す。また、この電磁波吸収体の電波吸収
性能を評価した結果を図６に示す。電磁波吸収体の両側
の面で、同様な性能を示し、０．５〜１０ＧＨｚの広い
周波数範囲で７０％以上の高い吸収率が得られた。
維をクロロプレンゴム中に４０重量％分散させ、０．４
ｍｍの厚さにシート化し電磁波反射層１を形成した。次
に、Ｆｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系ナノ結晶化合金の扁
平形状粉（平均粒径２０μｍ 平均厚さ１μｍ）をクロ
ロプレンゴム中に７３重量％分散させ、０．５ｍｍの厚
さにシート化し電磁波吸収層２ａを形成した。次に、Ｆ
ｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系ナノ結晶化合金の粒形状粉
（平均粒径２０μｍ）を、クロロプレンゴム中に８２重
量％分散させ、０．５ｍｍの厚さにシート化し電磁波吸
収層２ｂを形成した。次に、カルボニル鉄合金粒形状粉
を、クロロプレンゴム中に７０重量％分散させ、０．４
ｍｍの厚さにシート化し電磁波吸収層２ｃを形成した。
これら４種類のシートを電磁波反射層を中心に両側へ順
次積層し一体化することにより全体の厚さが３．２ｍｍ
の電磁波吸収体を形成した。この電磁波吸収体の構造断
面図を図２に示す。また、この電磁波吸収体の電波吸収
性能を評価した結果を図６に示す。電磁波吸収体の両側
の面で、同様な性能を示し、０．５〜１０ＧＨｚの広い
周波数範囲で７０％以上の高い吸収率が得られた。
【００１６】（実施例３）繊維長約２ｍｍのカーボン繊
維をシリコンゴム中に４０重量％分散させ、０．４ｍｍ
の厚さにシート化し電磁波反射層１を形成した。次に、
アモルファス合金の扁平形状粉（平均粒径２０μｍ 平
均厚さ１μｍ）をシリコンゴム中に７８重量％分散さ
せ、０．４ｍｍの厚さにシート化し電磁波吸収層２ａを
形成した。次に、カルボニル鉄合金粒形状粉（平均粒径
２０μｍ）を、シリコンゴム中に８０重量％分散させ、
０．６ｍｍの厚さにシート化し電磁波吸収層２ｂを形成
した。これら３種類のシートを電磁波反射層を中心に両
側へ順次積層し一体化することにより全体の厚さが１．
４ｍｍの積層型広帯域電磁波吸収体を形成した。この積
層型広帯域電磁波吸収体の構造断面図を図３に示す。ま
た、この積層型広帯域電磁波吸収体の電波吸収性能を評
価した結果を図７に示す。実線で示した電磁波吸収層２
側からの評価結果は、３ＧＨｚ近辺で約６０％の高い吸
収率が得られ、破線で示した電磁波吸収層２ｂ側からの
評価結果は、２０ＧＨｚ近辺で８０％の高い吸収率が得
られた。
維をシリコンゴム中に４０重量％分散させ、０．４ｍｍ
の厚さにシート化し電磁波反射層１を形成した。次に、
アモルファス合金の扁平形状粉（平均粒径２０μｍ 平
均厚さ１μｍ）をシリコンゴム中に７８重量％分散さ
せ、０．４ｍｍの厚さにシート化し電磁波吸収層２ａを
形成した。次に、カルボニル鉄合金粒形状粉（平均粒径
２０μｍ）を、シリコンゴム中に８０重量％分散させ、
０．６ｍｍの厚さにシート化し電磁波吸収層２ｂを形成
した。これら３種類のシートを電磁波反射層を中心に両
側へ順次積層し一体化することにより全体の厚さが１．
４ｍｍの積層型広帯域電磁波吸収体を形成した。この積
層型広帯域電磁波吸収体の構造断面図を図３に示す。ま
た、この積層型広帯域電磁波吸収体の電波吸収性能を評
価した結果を図７に示す。実線で示した電磁波吸収層２
側からの評価結果は、３ＧＨｚ近辺で約６０％の高い吸
収率が得られ、破線で示した電磁波吸収層２ｂ側からの
評価結果は、２０ＧＨｚ近辺で８０％の高い吸収率が得
られた。
【００１７】（比較例１）実施例１で形成した３種類の
シートを、電磁波反射層１の片側に、電磁波吸収層２
ａ、電磁波吸収層２ｂの順に積層して積層電磁波吸収体
を作製した。この積層電磁波吸収体の断面図を図４に示
す。また、この積層シートの電波吸収性能を評価した結
果を図８に示す。実線で示した電磁波吸収層側からの電
波に対しては、１．３〜２０ＧＨｚの広い周波数範囲で
７０％以上の高い吸収率が得られたが、破線で示した電
磁波反射層側からの電波に対して吸収率はほぼ０であ
り、ほとんどの電波を反射していることを示している。
従って、この反射層から反射した電波がノイズを発生す
る原因となったり、また他の電子機器へ影響を与える可
能性があり望ましくない。本発明では、電磁波吸収体の
両側からくる電波を広帯域の周波数範囲で吸収する優れ
たものであることがわかる。また、この両側からくる電
波の周波数が異なる場合でも、両方の電波を吸収するこ
とができることを示している。
シートを、電磁波反射層１の片側に、電磁波吸収層２
ａ、電磁波吸収層２ｂの順に積層して積層電磁波吸収体
を作製した。この積層電磁波吸収体の断面図を図４に示
す。また、この積層シートの電波吸収性能を評価した結
果を図８に示す。実線で示した電磁波吸収層側からの電
波に対しては、１．３〜２０ＧＨｚの広い周波数範囲で
７０％以上の高い吸収率が得られたが、破線で示した電
磁波反射層側からの電波に対して吸収率はほぼ０であ
り、ほとんどの電波を反射していることを示している。
従って、この反射層から反射した電波がノイズを発生す
る原因となったり、また他の電子機器へ影響を与える可
能性があり望ましくない。本発明では、電磁波吸収体の
両側からくる電波を広帯域の周波数範囲で吸収する優れ
たものであることがわかる。また、この両側からくる電
波の周波数が異なる場合でも、両方の電波を吸収するこ
とができることを示している。
【００１８】
【発明の効果】本発明の電磁波吸収体は、従来のものに
比べノイズの周波数が異なる場合や発信源が異なる場合
でも効率よく準マイクロ波帯及び準ミリ波帯の広い周波
数範囲で電磁波を吸収することが可能である。
比べノイズの周波数が異なる場合や発信源が異なる場合
でも効率よく準マイクロ波帯及び準ミリ波帯の広い周波
数範囲で電磁波を吸収することが可能である。
【図１】本発明の実施例１に係る電磁波吸収体の断面図
である。
である。
【図２】本発明の実施例２に係る電磁波吸収体の断面図
である。
である。
【図３】本発明の実施例３に係るその他の電磁波吸収体
の断面図である。
の断面図である。
【図４】比較例１の断面図である。
【図５】本発明に係る実施例１の電波吸収性能評価結果
を示す図である。
を示す図である。
【図６】本発明に係る実施例２の電波吸収性能評価結果
を示す図である。
を示す図である。
【図７】本発明に係る実施例３の電波吸収性能評価結果
を示す図である。
を示す図である。
【図８】比較例１の電波吸収性能評価結果を示す図であ
る。
る。
１ 電磁波反射層 ２ａ、２ｂ、２ｃ 電磁波吸収層
【手続補正書】
【提出日】平成１１年９月２７日（１９９９．９．２
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】前記電磁波吸収層２ａ、２ｂに用いる金属
磁性体粉は、比重が６．０以上の金属で例えばＦｅ−Ｃ
ｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系からなるナノ結晶化合金から水ア
トマイズ法により製造した粒形状粉をアトライタにて摩
砕することにより製造した平均粒径が０．１〜５０μｍ
で平均厚さが３μｍの扁平形状粉であって、これを可撓
性高分子材料中に分散させシート状に成形して電磁波吸
収層２ａとする。金属磁性体扁平形状粉としてカルボニ
ル鉄合金、アモルファス合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、モリ
ブデンパーマロイ、スーパーマロイ等の扁平形状粉を用
いてもよい。またこれらの金属磁性体扁平形状粉の表面
は、酸化防止剤が施されていることが好ましい。また、
電磁気特性は１ＧＨｚにおいて、μ’（複素透磁率の実
数部）≧５かつμ”（複素透磁率の虚数部）≧３かつ
ε’（複素誘電率の実数部）≧２０かつε”（複素誘電
率の虚数部）≧０．５であるのが望ましい。その他の金
属磁性体粉は、比重が６．０以上の金属で例えば平均粒
径が５０μｍ以下のカルボニル鉄粉の粒形状粉であっ
て、これを可撓性高分子材料中に分散させシート状に成
形して電磁波吸収層２ｂとする。金属磁性体粒形状粉と
して、Ｆｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系からなるナノ結晶
化合金、アモルファス合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、モリブ
デンパーマロイ、スーパーマロイ等の粒形状粉を用いて
もよい。またこれらの金属磁性体粒形状粉の表面は、酸
化防止剤が施されていることが好ましい。電磁波吸収層
３の電磁気特性は５ＧＨｚにおいて、μ’（複素透磁率
の実数部）≧１．２かつμ”（複素透磁率の虚数部）≧
０．５かつε’（複素誘電率の実数部）≧５かつε”
（複素誘電率の虚数部）≧０．１であるのが望ましい。
磁性体粉は、比重が６．０以上の金属で例えばＦｅ−Ｃ
ｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系からなるナノ結晶化合金から水ア
トマイズ法により製造した粒形状粉をアトライタにて摩
砕することにより製造した平均粒径が０．１〜５０μｍ
で平均厚さが３μｍの扁平形状粉であって、これを可撓
性高分子材料中に分散させシート状に成形して電磁波吸
収層２ａとする。金属磁性体扁平形状粉としてカルボニ
ル鉄合金、アモルファス合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、モリ
ブデンパーマロイ、スーパーマロイ等の扁平形状粉を用
いてもよい。またこれらの金属磁性体扁平形状粉の表面
は、酸化防止剤が施されていることが好ましい。また、
電磁気特性は１ＧＨｚにおいて、μ’（複素透磁率の実
数部）≧５かつμ”（複素透磁率の虚数部）≧３かつ
ε’（複素誘電率の実数部）≧２０かつε”（複素誘電
率の虚数部）≧０．５であるのが望ましい。その他の金
属磁性体粉は、比重が６．０以上の金属で例えば平均粒
径が５０μｍ以下のカルボニル鉄粉の粒形状粉であっ
て、これを可撓性高分子材料中に分散させシート状に成
形して電磁波吸収層２ｂとする。金属磁性体粒形状粉と
して、Ｆｅ−Ｃｕ−Ｎｂ−Ｓｉ−Ｂ系からなるナノ結晶
化合金、アモルファス合金、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、モリブ
デンパーマロイ、スーパーマロイ等の粒形状粉を用いて
もよい。またこれらの金属磁性体粒形状粉の表面は、酸
化防止剤が施されていることが好ましい。電磁波吸収層
３の電磁気特性は５ＧＨｚにおいて、μ’（複素透磁率
の実数部）≧１．２かつμ”（複素透磁率の虚数部）≧
０．５かつε’（複素誘電率の実数部）≧５かつε”
（複素誘電率の虚数部）≧０．１であるのが望ましい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西山 俊一 埼玉県熊谷市三ヶ尻5200番地日立金属株式 会社磁性材料研究所内 Ｆターム(参考） 4F100 AB01B AB01C AB02 AB09 AB11 AB31 AD11 AK01A AK01B AK01C AK01D AK28 AN02 BA04 BA07 BA10D BA25 CA20 CA20B CA20C CA20H CA21 CA21A CA21H DC11 DC11B DC11C DE01 DE01B DE02 DE02C DG03 GB41 JD08 JD08A JD08B JD08C JD14B JD14C JG01A JG05D JG06B JG06C JG10A JK17A JK17B JK17C JK17D YY00D 5E040 AA11 AA19 CA13 5E321 AA21 BB25 BB32 BB44 BB53 GG05 GG07 GG12
Claims (7)
- 【請求項１】 導電性を有する可撓性高分子材料からな
る電磁波反射層と、可撓性高分子材料に金属磁性体粉を
分散した複数の電磁波吸収層とを有し、前記電磁波反射
層を電磁波吸収層で挟持することを特徴とする電磁波吸
収体。 - 【請求項２】 前記電磁波吸収層は、それぞれインピー
ダンス整合周波数が異なることを特徴とする請求項１に
記載の電磁波吸収体。 - 【請求項３】 前記電磁波吸収層の一方は金属磁性体粉
が扁平形状粉であって、他方は粒形状粉であることを特
徴とする請求項１又は２に記載の電磁波吸収体。 - 【請求項４】 電磁波吸収層はインピーダンス整合周波
数の異なる複数の層を備え、電磁波反射層からインピー
ダンス整合周波数が低い順に積層してなることを特徴と
する請求項１に記載の電磁波吸収体。 - 【請求項５】 電磁波吸収層は金属磁性体粉が異なる複
数の層を備え、電磁波反射層から粒形状の金属磁性体粉
を分散した層、扁平形状の金属磁性体粉を分散した層を
順次積層し一体化することを特徴とする請求項１に記載
の電磁波吸収体。 - 【請求項６】 前記電磁波吸収層は複数の空孔を有する
ことを特徴とする請求項１ないし５に記載の電磁波吸収
体。 - 【請求項７】 前記電磁波吸収体の外表面を誘電率が１
０以下の可撓性高分子材料で略被覆することを特徴とす
る請求項１ないし６のいずれかに記載の電磁波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11034151A JP2000232296A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 電磁波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11034151A JP2000232296A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 電磁波吸収体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000232296A true JP2000232296A (ja) | 2000-08-22 |
Family
ID=12406211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11034151A Pending JP2000232296A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 電磁波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000232296A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004207328A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Microwave Absorbers Inc | 電波吸収体シート |
| US6869683B2 (en) * | 2001-05-07 | 2005-03-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Electromagnetic wave absorber |
| KR100621422B1 (ko) * | 2004-04-14 | 2006-09-07 | 주식회사 에이엠아이 씨 | 유연성을 갖는 적층형 전자파 흡수체 |
| CN1305359C (zh) * | 2004-11-30 | 2007-03-14 | 横店集团东磁有限公司 | 抗电磁波干扰材料及其制造方法 |
| KR100708906B1 (ko) * | 2005-07-14 | 2007-04-18 | 한백수 | 전자파 차폐 및 흡수용 이중구조체 및 그 제조 방법 |
| KR100708905B1 (ko) | 2005-07-14 | 2007-04-18 | 한백수 | 전자파 차폐용 이중구조체 및 그 제조 방법 |
| CN1332593C (zh) * | 2005-01-19 | 2007-08-15 | 华南理工大学 | 纳米晶软磁合金粉聚合物复合电磁屏蔽磁体的制备方法 |
| JP2007288006A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Toda Kogyo Corp | 電磁波干渉抑制シート、高周波信号用フラットケーブル、フレキシブルプリント基板 |
| RU2594363C1 (ru) * | 2015-05-07 | 2016-08-20 | Андрей Николаевич Пономарев | Поглотитель электромагнитных волн на основе гибридных нанокомпозитных структур |
| CN106413363A (zh) * | 2015-07-28 | 2017-02-15 | 哈尔滨工业大学 | 具有石墨烯夹层和双外吸收层的双层金属网栅强电磁屏蔽光窗 |
| CN109130222A (zh) * | 2017-06-27 | 2019-01-04 | 深圳光启高等理工研究院 | 一种超材料及其制造方法 |
| KR102023397B1 (ko) * | 2019-05-13 | 2019-09-20 | 국방과학연구소 | 양면형 전파흡수체 |
| KR20220064634A (ko) | 2020-11-12 | 2022-05-19 | 한국과학기술연구원 | 레이더 흡수 복합재료 구조체 및 그 제조 방법 |
| CN114919265A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-19 | 北京卫星制造厂有限公司 | 一种高效屏蔽低频磁场轻质复合材料 |
-
1999
- 1999-02-12 JP JP11034151A patent/JP2000232296A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6869683B2 (en) * | 2001-05-07 | 2005-03-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Electromagnetic wave absorber |
| JP2004207328A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Microwave Absorbers Inc | 電波吸収体シート |
| KR100621422B1 (ko) * | 2004-04-14 | 2006-09-07 | 주식회사 에이엠아이 씨 | 유연성을 갖는 적층형 전자파 흡수체 |
| CN1305359C (zh) * | 2004-11-30 | 2007-03-14 | 横店集团东磁有限公司 | 抗电磁波干扰材料及其制造方法 |
| CN1332593C (zh) * | 2005-01-19 | 2007-08-15 | 华南理工大学 | 纳米晶软磁合金粉聚合物复合电磁屏蔽磁体的制备方法 |
| KR100708906B1 (ko) * | 2005-07-14 | 2007-04-18 | 한백수 | 전자파 차폐 및 흡수용 이중구조체 및 그 제조 방법 |
| KR100708905B1 (ko) | 2005-07-14 | 2007-04-18 | 한백수 | 전자파 차폐용 이중구조체 및 그 제조 방법 |
| JP2007288006A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Toda Kogyo Corp | 電磁波干渉抑制シート、高周波信号用フラットケーブル、フレキシブルプリント基板 |
| RU2594363C1 (ru) * | 2015-05-07 | 2016-08-20 | Андрей Николаевич Пономарев | Поглотитель электромагнитных волн на основе гибридных нанокомпозитных структур |
| CN106413363A (zh) * | 2015-07-28 | 2017-02-15 | 哈尔滨工业大学 | 具有石墨烯夹层和双外吸收层的双层金属网栅强电磁屏蔽光窗 |
| CN106413363B (zh) * | 2015-07-28 | 2021-03-26 | 哈尔滨工业大学 | 具有石墨烯夹层和双外吸收层的双层网栅强电磁屏蔽光窗 |
| CN109130222A (zh) * | 2017-06-27 | 2019-01-04 | 深圳光启高等理工研究院 | 一种超材料及其制造方法 |
| KR102023397B1 (ko) * | 2019-05-13 | 2019-09-20 | 국방과학연구소 | 양면형 전파흡수체 |
| KR20220064634A (ko) | 2020-11-12 | 2022-05-19 | 한국과학기술연구원 | 레이더 흡수 복합재료 구조체 및 그 제조 방법 |
| KR20220111226A (ko) | 2020-11-12 | 2022-08-09 | 한국과학기술연구원 | 레이더 흡수 복합재료 구조체 |
| CN114919265A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-19 | 北京卫星制造厂有限公司 | 一种高效屏蔽低频磁场轻质复合材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nguyen et al. | Angle-and polarization-insensitive broadband metamaterial absorber using resistive fan-shaped resonators | |
| JP2000232296A (ja) | 電磁波吸収体 | |
| KR101173732B1 (ko) | 자성 시트 및 그 제조방법 | |
| EP1819211A1 (en) | Electromagnetic interference inhibitor, antenna device and electronic communication apparatus | |
| KR102147185B1 (ko) | 전자파 흡수 복합 시트 | |
| CN109862769A (zh) | 一种超薄超宽谱的吸波材料及其制备方法 | |
| JP2017502513A (ja) | 一酸化チタン（ｔｉｏ）系材料を用いる電磁干渉（ｅｍｉ）シールド用製品 | |
| KR100615009B1 (ko) | 전자파 흡수성 열전도성 시트 | |
| Gill et al. | Critical analysis of frequency selective surfaces embedded composite microwave absorber for frequency range 2–8 GHz | |
| JP2009159588A (ja) | 携帯電話機またはパーソナルコンピュータ用アンテナ | |
| KR101342660B1 (ko) | 전자파 차폐필름 | |
| JP2004273751A (ja) | 磁性部材、電磁波吸収シート、磁性部材の製造方法、電子機器 | |
| JP2000232293A (ja) | 電磁波吸収体 | |
| JPH1126977A (ja) | 電磁波吸収用シート | |
| JP2000091783A (ja) | 積層型広帯域電波吸収体 | |
| WO2007037494A1 (ja) | シート体、アンテナ装置および電子情報伝達装置 | |
| KR100712836B1 (ko) | 전자기파 간섭 차폐용 다층 필름 및 이를 포함하는회로기판 | |
| JP2000232297A (ja) | 電磁波吸収体 | |
| JP2005158960A (ja) | 電波吸収体 | |
| JP4240363B2 (ja) | 積層型電波吸収体 | |
| Pratap et al. | Structural design of radar absorber using glass fiber-epoxy composites loaded with BaU hexaferrite for defence applications | |
| JP3712846B2 (ja) | 通信ケーブル | |
| JP2007059456A (ja) | 電波吸収体 | |
| CN108604487A (zh) | 复合磁性体以及制造方法 | |
| KR100652860B1 (ko) | 노이즈 감쇄필름, 노이즈 감쇄 회로기판 및 이들의제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050825 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050902 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051222 |