JP2000231248A

JP2000231248A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000231248A
Application number: JP11032759A
Authority: JP
Inventors: Kouta Fujimori; 仰太藤森
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-02-10
Filing date: 1999-02-10
Publication date: 2000-08-22

Abstract

(57)【要約】【課題】形成される画像の濃度変化をなくすようにし
た画像形成装置を提供する。【解決手段】像担持体上のトナー付着量が所定値にな
るよう現像剤へのトナーの補給量を制御して画像を形成
する画像形成装置において、前記像担持体上の画像域外
にテスト潜像を形成する手段と、形成された前記テスト
潜像の電位を計測する電位センサと、前記電位センサの
計測値に基づいて前記像担持体上のトナー付着量が所定
値になるよう現像バイアスを変化させる手段と、を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は二成分現像剤を使用
した画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日では二成分現像剤を使用した複写機
やプリンタが広く用いられている。これらの画像形成装
置においては、画像濃度は、感光ドラムに付着したトナ
ー付着量を検出し、検出されたトナー付着量が所定値に
なる現像剤へのトナー補給量を制御して画像の濃度を所
定値になるようにしている。

【０００３】また上記方法はトナーを補給してから感光
ドラムのトナー付着量が所定値になるまでに長時間を要
する。したがって、画像形成動作による温度変化等によ
ってトナー付着量が変化することに対処するため、定期
的にＰセンサでトナー濃度を検出し、Ｐセンサ出力が所
定値になるよう感光ドラムに印加している現像バイアス
電圧を変化させトナー付着量を所定値になるようにして
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来
は定期的に現像バイアスを制御してトナー付着量を所定
値になるようにしていた。しかし、画像形成動作により
現像能力が回復するとトナー付着量が変化し、画像濃度
が変化していた。

【０００５】本発明は形成される画像の濃度変化をなく
すようにした画像形成装置を提供することを課題とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに、請求項１の発明においては、像担持体上のトナー
付着量が所定値になるよう現像剤へのトナーの補給量を
制御して画像を形成する画像形成装置において、前記像
担持体上の画像域外にテスト潜像を形成する手段と、形
成された前記テスト潜像の電位を計測する電位センサ
と、前記電位センサの計測値に基づいて前記像担持体上
のトナー付着量が所定値になるよう現像バイアスを変化
させる手段と、を備える。

【０００７】請求項２の発明においては、前記テスト潜
像を所定枚数または所定時間間隔で形成する。請求項３
の発明においては、前記テスト潜像を電源投入時、所定
枚数画像形成が連続して行われたとき、または所定時間
画像形成が行われずに画像形成動作が開始されたときに
テスト潜像を形成する。

【０００８】請求項４の発明においては、前記テスト潜
像を、画像域の前に形成させる。請求項５の発明におい
ては、前記現像バイアスの変化に代えて、前記像担持体
を帯電させる帯電チャージャの電圧または潜像を形成す
るレーザ光の光量を変化させて行う。また、請求項６の
発明においては、前記現像バイアスの変化を所定範囲以
内で行う。

【０００９】

【発明の実施の形態】先ず本発明が適用されるフルカラ
ー電子写真複写機について説明する。図１は、第１の実
施形態のプリンタ部における主要部の概略構成図であ
る。このプリンタ部には、像担持体としての感光体ドラ
ム１０が設けられており、該感光体ドラムの周囲に、図
示しない露光手段としての書込光学ユニットと、クリー
ニング手段としての感光体クリーニング装置１１１と、
帯電手段としての帯電チャージャ１３と、現像手段とし
ての回転型現像装置であるリボルバ現像ユニット１１０
と、中間転写手段としての中間転写ユニット１２０とが
配設されている。また、このプリンタ部には、転写手段
としての転写ユニット１３０と、定着手段としての定着
ユニット１４５と、上記第１実施形態と同様の図示しな
い給紙部及び制御部なども設けられている。

【００１０】上記感光体クリーニング装置１１１は、フ
ァーブラシ１１１ｂと感光体クリーニングブレード１１
１ｃとを有し、１次転写後の感光体ドラム１０の表面を
クリーニングする。また、上記定着ユニット１４５は、
定着ローラ対１４５ａと、図示しない排出ローラ対とを
有する。

【００１１】また、上記ファーブラシ１１１ｂの周囲に
は、潤滑剤としての固形潤滑剤１１１ｄがブラシ先端に
接触するよう配置されている。この固形潤滑剤１１１ｄ
としては、上記実施形態１同様に例えば、板状に成型さ
れた微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用することが
できる。

【００１２】上記リボルバ現像ユニット１１０は、Ｂｋ
現像器１１５と、Ｃ現像器１１６と、Ｍ現像器１１７
と、Ｙ現像器１１８とを有し、該リボルバ現像ユニット
が回転することで、各色の現像器における感光体ドラム
１０と対向する現像位置を位置決めすることができる。

【００１３】上記中間転写ユニット１２０は、中間転写
体としての中間転写ベルト１２１を、電荷付与手段とし
ての１次転写バイアスローラ１２２と、これに接続した
電源としての１次転写電源１２８と、１次転写前除電手
段としてのアースローラ１２３と、ベルト駆動手段とし
ての駆動ローラ１２４と、テンションローラ１２５と、
２次転写対向ローラ１２６と、クリーニング対向ローラ
１２７とに張架した構成をとっている。上記中間転写ベ
ルト１２１と張架するすべてのローラは導電性材料で形
成されており、上記１次転写バイアスローラ１２２以外
の各ローラはそれぞれ接地されている。

【００１４】この１次転写バイアスローラ１２２には、
１次転写電源１２８によって定電流又は定電圧制御され
た所定の１次転写バイアスが供給される。また、上記中
間転写ベルト１２１は、上記第１実施形態と同様の構成
であるが、その体積抵抗率が１０¹²〜１０¹⁴Ωcm、好ま
しくは１０¹³Ωcmとなるように形成されている。また、
この中間転写ベルト１２１の表面層側における表面抵抗
率は、１０⁷〜１０¹⁴Ωcmとなるように構成されてい
る。

【００１５】また、上記中間転写ベルト１２１の周囲に
は、潤滑剤付与手段としての潤滑剤塗布ブラシ１２９ａ
と、ベルトクリーニングブレード１２９ｂと、転写ユニ
ット１３０とが配設されており、これらは図示しない接
離機構によってそれぞれ上記中間転写ベルト１２１から
接離可能となっている。

【００１６】上記転写ユニット１３０は、転写材担持体
としての２次転写ベルト１３４と、該２次転写ベルト表
面をクリーニングする転写クリーニングブレード１３２
と、上記中間転写ユニット１２０の２次転写対向ローラ
１２６に対向する２次転写バイアスローラ１３１と、こ
れに接続された２次転写電源１３９と、給紙部側の端部
に位置する第１支持ローラ１３５ａと、定着ユニット１
４５側の端部に位置する第２支持ローラ１３５ｂと、上
記転写クリーニングブレード１３２に対向する第３支持
ローラ１３５ｃと、転写紙除電チャージャ１３６と、転
写ベルト除電チャージャ１３７とを有する。

【００１７】上記２次転写ベルト１３４は、ＰＶＤＦか
らなる体積抵抗率が１０¹³Ωcm以上の高抵抗となるよう
に形成されている。尚、上記転写ユニット１３０は、こ
の構成に限定されず、例えば上記２次転写ベルト１３４
の変わりにドラムなどの他の形状の部材を適用した構成
とすることも可能である。

【００１８】次に、現像の順序をＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順
とした場合における上記複写機の動作について説明す
る。画像形成サイクルを開始する前に、上記感光体ドラ
ム１０が、図１における矢印Ｃの方向すなわち反時計回
りに回転駆動し、上記帯電チャージャ１１３がコロナ放
電を開始する。このとき、例えば負電荷で上記感光体ド
ラム１０を所定電位に一様帯電する。また、上記中間転
写ユニット１２０の中間転写ベルト１２１は、上記感光
体ドラム１０と等速で駆動し、図１における矢印Ｄの方
向すなわち時計回りに回転する。

【００１９】上記スキャナ部では、上記第１実施形態の
ように、所定のタイミングで原稿のカラー画像情報を読
み取り、この画像情報から得られたＢｋ画像データに基
づいて、上記書込光学ユニットによるレーザ光での光書
き込み（例えばラスタ露光）を行う。

【００２０】これにより、上記感光体ドラム１０上に
は、Ｂｋ画像データに対応したＢｋ潜像が形成される。
その後、感光体ドラム１０上に形成されたＢｋ潜像は、
上記リボルバ現像ユニット１１０のＢｋ現像器１１５に
よって、負帯電トナーで反転現像される。これにより、
感光体ドラム１０上には、Ｂｋトナー像が形成される。

【００２１】このように感光体ドラム１０上に形成され
たＢｋトナー像は、１次転写領域における転写電界によ
って中間転写ベルト１２１表面に１次転写される。この
転写電界は、上記１次転写バイアスローラ１２２により
中間転写ベルト１２１に付与される電荷によって形成さ
れる。

【００２２】このとき、上記１次転写バイアスローラ１
２２には、上記１次転写電源１２８によって、例えば、
１色目のＢｋトナー像に対して１．５ｋＶ、２色目のＣ
トナー像に対して１．６〜１．８ｋＶ、３色目のＭトナ
ー像に対して１．８〜２．０ｋＶ、４色目のＹトナー像
に対して２．０〜２．２ｋＶの適切な大きさの１次転写
バイアスが印加される。尚、現像後に感光体ドラム１０
上に残留する１次転写残トナーは、上記感光体クリーニ
ング装置１１１によって該感光体ドラム上から除去され
る。

【００２３】上記Ｂｋトナー像が１次転写された中間転
写ベルト１２１上の画像面は、上記第１実施形態と同様
に、再び１次転写領域に戻される。このとき、上記実施
形態１と同様に、上記トナー像が乱されないよう、潤滑
剤塗布ブラシ１２９ａ及びベルトクリーニングブレード
１２９ｂを、それぞれ接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１から離間させる。

【００２４】更に、上記転写ユニット１３０における第
１支持ローラ１３５ａ及び２次転写バイアスローラ１３
１を図示しない転写用接離機構によって移動させ、該２
次転写バイアスローラを上記中間転写ベルト１２１から
離間させる。このとき、上記２次転写バイアスローラ１
３１に接続した２次転写電源１３９による電圧印加を停
止する。上記の状態は、中間転写ベルト１２１上に１次
転写されたトナー像を転写紙に２次転写するまで維持さ
れる。

【００２５】一方、上述したＢｋ工程が終了した後、上
記感光体ドラム１０側ではＣ工程が開始され、所定のタ
イミングで再び原稿のカラー画像情報を読み取り、この
画像情報から得られたＣ画像データに基づいて、レーザ
光により感光体ドラム１０上にＣ潜像を形成し、Ｃ現像
器１１６によってＣトナー像を形成する。

【００２６】本実施形態においては、上記Ｂｋ潜像後端
部分が通過した後、速やかに上記リボルバ現像ユニット
１１０の回転動作が開始される。そして、この回転動作
は、感光体ドラム１０上に形成されたＣ潜像の先端部分
がＣ現像器１１６の現像位置に到達する前に、完了する
ようにする。これにより、Ｃ現像器１１６は現像位置に
位置決めされ、この現像位置に移動してくるＣ現像をＣ
トナーで現像する。

【００２７】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト１２１上における同一の画像面に、
上記感光体ドラム１０上に順次形成されるＢｋ、Ｃ、
Ｍ、Ｙの各トナー像を１次転写することで、該中間転写
ベルト上には、これら４色が重なり合ったトナー像が形
成される。

【００２８】以上のようにして中間転写ベルト１２１上
に転写されたトナー像は、転写紙１００上に２次転写す
るため、上記２次転写領域に送られる。このとき、上記
転写ユニット１３０の２次転写バイアスローラ１３１
は、図示しない転写用接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１に押圧される。その後、この２次転写バイア
スローラ１３１には所定の２次転写バイアスが印加さ
れ、上記２次転写領域に２次転写電界を形成する。

【００２９】これにより、上記中間転写ベルト１２１上
のトナー像は上記転写紙１００上に転写される。また、
上記２次転写領域に搬送される転写紙１００は、上記中
間転写ベルト１２１上のトナー像の先端部が該２次転写
領域に到達するタイミングに合わせて給紙される。

【００３０】上述のように、上記中間転写ベルト１２１
上に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転写
された転写紙１００は、その後、上記転写ユニット１３
０における転写紙除電チャージャ１３６との対向部に搬
送される。この対向部を通過するとき、上記転写紙は、
作動状態にある上記転写紙除電チャージャ１３６によっ
て除電され、２次転写ベルト１３４から剥離される。そ
して、剥離した転写紙は、定着ユニット１４５の定着ロ
ーラ対１４５ａのローラ間に向けて送られる。この定着
ローラ対１４５ａでは、これらローラ間に形成されるニ
ップ部からなる定着領域で、上記転写紙１００上の未定
着トナー像を溶融し、該未定着トナー像の定着を行う。
そして、この転写紙は、図示しないコピートレイに搬出
され、スタックされる。

【００３１】一方、２次転写後の中間転写ベルト１２１
は、ベルトクリーニングブレード１２９ｂが図示しない
ベルトクリーニング用接離機構によって該中間転写ベル
ト１２１に押圧することで、その表面に残留した２次転
写残トナーを除去する。更に、クリーニング性の向上及
び２次転写性の向上を図るために、図示しない接離機構
で中間転写ベルト１２１に押圧される潤滑剤塗布ブラシ
１２９ａによって、潤滑剤収納部１２９ｃに収納された
潤滑剤が塗布される。この潤滑剤としては、例えば板状
に成型された微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用す
ることができる。

【００３２】また、転写紙を剥離した後、上記２次転写
ベルト１３４表面に残留した電荷は、上記転写ベルト除
電チャージャ１３７によって除電される。尚、この２次
転写ベルト１３４表面は、更に、上記ベルトクリーニン
グブレード１２９ｂによってクリーニングされる。

【００３３】また、図２は、第２実施形態のプリンタ部
における主要部の概略構成図であり、前記第１実施形態
と同様の構成部材については同じ符号を付している。こ
の複写機は、主に低コスト化を図ったものであり、プリ
ンタ部における構造及び動作は前記第１実施形態と僅か
に異なっているのみであるので、前記第１実施形態と同
様に構成され、動作する部分についての説明は省略す
る。

【００３４】本実施形態においては、中間転写ユニット
２２０における中間転写ベルト２２１の中間層を、体積
抵抗率が１０⁸〜１０¹¹Ωcmの中抵抗層としている。ま
た、この中間転写ベルト２２１は、全体として、１０¹⁰
〜１０¹²Ωcmの体積抵抗率を有している。また、この中
間転写ベルト２２１の表面層側における表面抵抗率は、
１０⁷〜１０¹⁴Ωcmとなるように構成されている。この
ような中抵抗の中間転写ベルト２２１を用いることで、
１次転写後の中間転写ベルト２２１表面に発生する帯電
ムラを防止することができる。

【００３５】また、本実施形態において、中間転写ユニ
ット２２０における駆動ローラ２２４は、２次転写領域
のベルト回転方向下流側かつ１次転写領域のベルト回転
方向上流側に配置されている。そして、この駆動ローラ
２２４に対向するようにベルトクリーニングブレード１
２９ｂを配設することで、該駆動ローラを上記第２実施
形態におけるクリーニング対向ローラ１２７としても兼
用している。

【００３６】また、本実施形態においては、転写手段と
して、前記第１実施形態における転写ユニットの代わり
に、中間転写ユニット２２０の２次転写対向ローラ１２
６に対向するように配設された２次転写バイアスローラ
２３１を用いている。これにより、２次転写工程に必要
な構成部材数が減少し、前記第１実施形態に比べて低コ
スト化を図ることができる。

【００３７】本実施形態における給紙の際、給紙された
転写紙１００は、上記２次転写バイアスローラ２３１と
中間転写ベルト２２１との間で直接挟持され、定着ユニ
ット１４５の定着ローラ対１４５ａのローラ間に向けて
送られる。

【００３８】つぎに図３および図４を参照して本発明に
係る実施例について説明する。図３は本発明の実施例の
構成図、図４は同実施例の動作フローチャートである。
図３において、感光ドラム１０、帯電チャージャ１３、
Ｂｋ現像器１１５は図１で説明した通りである。なお実
施例ではＢｋ現像器１１５を代表して示しており、以後
現像器１１５として説明する。

【００３９】また、１はトナーを補給する補給部、２は
トナー濃度を検出するＴセンサ、３は感光ドラムの潜像
電位を検出する電位センサ、４は感光ドラム１０に付着
したトナー付着量を検出するＰセンサ、６は制御部、７
ａ〜７ｆはインタフェース（Ｉ／Ｏ）、８は処理を実行
するプロセッサ（ＣＰＵ）である。

【００４０】帯電チャージャ１３からはＶ_cなる電圧が
印加され感光ドラム１０は帯電する。Ｖ_cなる電位で帯
電された感光ドラム１３は回転し、レーザ光が照射され
て潜像が形成される。潜像電位Ｖ_lはレーザ光の光量Ｌ
に比例して低下し、Ｖ_l＝Ｖ_c−ｋ・Ｌ …（１）となる。

【００４１】また一方、現像バイアス電源５より現像バ
イアスＶ_bが感光ドラム１０と現像器１１５との間に印
加されるため、潜像されたパターンの電位Ｖ_pはＶ_p＝Ｖ_b−Ｖ_l …（２）＝Ｖ_b−Ｖ_c＋ｋ・Ｌ …（３）となる。

【００４２】パターン電位Ｖ_Pと感光ドラム１０に付着
量Ｐは図５で示すように表され、予め測定して制御部６
に記録しておく。なおＰとＶ_pとの関係を近似式で近似
して、近似式を記録させるようにしてもよい。

【００４３】通常の画像形成動作時には、制御部６はＴ
センサ２の出力値がＴとなるようトナー補給部１を制御
してトナーを補給する。また、Ｐセンサ４でトナーの付
着量を検出して、検出された付着量が所定値Ｐ₀である
か否かを判定し、Ｐ₀と異なるときはＴセンサ２の出力
値を増減してＴ₀になるよう制御し、以後トナー補給部
１でのトナー補給はＴセンサの出力がＴ₀となるようト
ナー補給が行われる。

【００４４】つぎに、図４を参照して、本発明の実施例
の動作を説明する。動作の開始は、Ｉ／Ｏ７ｃより電源
投入時や濃度変化が生じたと考えられる時点、すなわ
ち、所定枚数連続して画像形成が行われた時、また所定
時間画像形成が行われずに画像形成動作が開始されたと
き等に動作が開始される。

【００４５】ステップＳ１では、画像域外、例えば形成
される画像と画像との間にレーザ光を照射してテスト潜
像を形成する。ステップＳ２では、形成されたテスト潜
像の電位Ｖ_pを電位センサ３で検出する。

【００４６】ステップＳ３では、図５で示す所定トナー
付着量Ｐ₀に対応するパターン電位Ｖ_p1と異なるときは
現像バイアス電圧の算出を行い、ステップＳ４に移って
算出された現像バイアス電圧が印加されるよう現像バイ
アス電源５を制御する。

【００４７】現像バイアス電圧の算出は、まず電位セン
サ３で検出され電位Ｖ_pと所定トナー付着量Ｐ₀に対応
するパターン電位Ｖ_p1との差ΔＰを求める。すなわち、 ΔＰ＝Ｖ_p1−Ｖ_p …（４）を算出する。

【００４８】次にパターン電位がＶ_p1となるように、現
像バイアス電源５が現在出力している現像バイアス電圧
Ｖ_bを式（４）で算出された値であるΔＰ増加させる。
現像バイアス電圧がΔＰ増加すると、式（２）よりパタ
ーン電位はＶ_p1となる。またパターン電位がＶ_p1となる
とトナー付着量は所定値のＰ₀となる。

【００４９】このように現像バイアス電圧を変化させる
ことによりトナー濃度を変化させることなく直ちに画像
濃度を所定値にすることができる。ステップＳ５では、
現像バイアス電圧を変化させた状態で画像形成を行う。
ステップＳ６では、所定値Ｎ枚画像形成されたか否かを
判定し、判定がＮＯの場合はステップＳ５に移って所定
枚数Ｎになるまで画像形成を行わせる。

【００５０】また判定がＹＥＳの場合はステップＳ７に
移り、ｎＮ枚画像形成が行われたか否かを判定し、判定
結果がＮＯの場合はステップＳ１に移り、ステップＳ１
〜Ｓ７を繰り返し、判定がＹＥＳの場合は通常の画像形
成動作に移行する。

【００５１】例えば電源投入時においては現像能力の変
化が急激に変化する。しかし、所定枚数毎に現像バイア
ス電圧を調整することにより、画像形成速度を低下させ
ることなく画像濃度を所定値にすることができる。

【００５２】またｎＮ枚画像形成した状態においては現
像能力の変化がなくなるため現像バイアス電圧の調整は
行わず、通常の画像形成動作を開始させることにより画
像形成速度の通常の動作速度にもどる。

【００５３】なお実施例では現像バイアス電圧を調整し
たが式（３）で示されるように、帯電チャージャ１３の
電圧Ｖ_Cまたはレーザ光の光量Ｌを変化させるようにし
てもよい。また、ステップＳ３で算出した現像バイアス
電源５より印加する現像バイアス電圧が所定範囲外のと
きは障害があるものとして動作を停止するようにしても
よい。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、画像域外にテスト潜像
を形成させてテスト潜像の電位を計測し、計測された値
に基づいてトナー付着量が所定値になるよう現像バイア
スを変化させるようにしたので、形成される画像の濃度
変化をなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される第１の実施形態のプリンタ
部における主要部の概略構成図である。

【図２】本発明が適用される第２の実施形態のプリンタ
部における主要部の概略構成図である。

【図３】本発明の実施例の構成図である。

【図４】同実施例の動作フローチャートである。

【図５】トナー付着量とパターン電位との関係説明図で
ある。

【符号の説明】

１トナー補給部２Ｔセンサ３電位センサ４Ｐセンサ５現像バイアス電源６制御部７ａ〜７ｆインタフェース（Ｉ／Ｏ）８プロセッサ（ＣＰＵ）１０感光ドラム１３帯電チャージャ１１５現像器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 DA02 DA40 DA46 DE07 EA01 EA02 EA05 EB04 EC06 EC19 ED09 EE02 EE06 EF01 EF06 ZA07 2H030 BB02 BB24 BB34 BB36 BB42 2H073 AA02 AA05 BA23 BA27 BA28 BA41 BA45 CA03 CA22 2H077 AD35 DA02 DA10 DA42 DA47 DA82 DB02 DB08 EA01 GA13 GA17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上のトナー付着量が所定値にな
るよう現像剤へのトナーの補給量を制御して画像を形成
する画像形成装置において、前記像担持体上の画像域外にテスト潜像を形成する手段
と、形成された前記テスト潜像の電位を計測する電位センサ
と、前記電位センサの計測値に基づいて前記像担持体上のト
ナー付着量が所定値になるよう現像バイアスを変化させ
る手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記テスト潜像を所定枚数または所定時
間間隔で形成するようにしたことを特徴とする請求項１
記載の画像形成装置。
【請求項３】前記テスト潜像を電源投入時、所定枚数
画像形成が連続して行われたとき、または所定時間画像
形成が行われずに画像形成動作が開始されたときにテス
ト潜像を形成するようにしたことを特徴とする請求項１
または２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記テスト潜像を、画像域の前に形成さ
せるようにしたことを特徴とする請求項１，２または３
記載の画像形成装置。
【請求項５】前記現像バイアスの変化に代えて、前記
像担持体を帯電させる帯電チャージャの電圧または潜像
を形成するレーザ光の光量を変化させて行うようにした
ことを特徴とする請求項１，２，３または４記載の画像
形成装置。
【請求項６】前記現像バイアスの変化を所定範囲以内
で行うようにしたことを特徴とする請求項１，２，３ま
たは４記載の画像形成装置。