JP2000228174A - 電 池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】生産性良く製造することが可能な構成を有し、
種々のトラブルの発生を確実に防止しながら電圧仕様の
異なる電池系との共用化が可能な形状を有した電池を提
供する。 【解決手段】電池ケース２０の一端開口に設けた封口体
２２を一方の端子部２１とし、電池ケース２０の外周面
における所定幅の環状周面の全体を他方の端子部２３と
する。電池ケース２０の他端面を電気絶縁性フィルム２
８，２９の貼着により電気的に絶縁する。電池ケース２
０の外周面における他方の端子部２３を除く全面に、一
面に感熱性接着剤を塗着した熱収縮性絶縁ラベル２４，
２７を巻き付けて、加熱により粘着性が生じた接着剤で
接着して電気的に絶縁し、他方の端子部２３を熱収縮性
絶縁ラベル２４，２７間において凹状リング形とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電圧仕様の異なる
異種電池との誤使用や混在使用或いは逆接続によるトラ
ブルの発生を防止しながら各種電気機器の駆動電源とし
て上記異種電池と共用化することのできる電池に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、最も一般的に流通している電池の
形状は、図１１に示すような円筒形が大部分を占め、こ
れらの円筒形電池Ｂａ１の殆どは、円筒形電池ケース１
の長さ方向（軸心方向）の一端開口を封口する封口体
（図示せず）の突起を正極端子部２とし、電池ケース１
のフラットな他端面を負極端子部３とした構成になって
いる。この種の円筒形電池Ｂａ１は、ＩＥＣ規格として
ＡＡＡ、ＡＡ、Ａ、Ｃ、Ｄの各種サイズで広く普及して
おり、その用途も多岐にわたっている。また、マンガン
乾電池やアルカリマンガン乾電池などは単１、単二、単
三などの各種円筒形電池Ｂａ１として、用途を特定する
ことなく、種々の一般用途向けに市販され、広く利用さ
れている。これら各種の乾電池などは、発生する電圧が
全て1.5 Ｖであることから、異種の円筒形電池系間にお
ける互換性によるメリットを享受することを目的とし
て、外形寸法および形状などが同一の円筒形に統一して
製造され、販売されている。

【０００３】一方、リチウム電池は、軽量、高電圧、高
エネルギ密度および長寿命であるといった顕著な特長を
有しており、従来から液晶デジタル式ウォッチ用電源、
メモリバックアップ用電源および全自動コンパクトカメ
ラ用電源などの特定の用途に向けて大量に生産され、か
なり広範囲に利用されている。このリチウム電池は、リ
チウム自体が−３Ｖ程度の卑な電位を有することから、
上述の各種乾電池やニッケルカドミウム電池などの水溶
液系電池の出力電圧の２倍の３Ｖの出力電圧を有してい
る。なかでも正極を二酸化マンガン或いはフッ化黒鉛で
構成したリチウム電池は、出力電圧３Ｖ系の電池として
広く一般に知られており、その用途も幅広い。

【０００４】ところが、リチウム電池は、水溶液系電池
の出力電圧の２倍の３Ｖの出力電圧を有するために、水
溶液系電池との互換性がない。その理由は、例えば定格
電圧が３Ｖであって水溶液系電池を２本直列接続して使
用する構造となった電気機器に対して出力電圧が３Ｖの
上記リチウム電池と出力電圧が1.5 Ｖの乾電池とが誤挿
入されて互いに直列接続したような場合には、単に電池
の性能を低下させるだけでなく、電子機器の損傷や破損
を招くといった重大なトラブルが発生するからである。
そのため、リチウム電池などの出力電圧が３Ｖ系の電池
の開発に際しては、出力電圧が1.5 Ｖの水溶液系電池と
は異なるサイズまたは形状の外形として、誤使用を確実
に防ぐようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、３Ｖ以
上の駆動電圧を必要とする携帯型電気機器に対しては、
乾電池などの水溶液系電池に代えてリチウム電池の共用
化を可能にできれば、買い置きの乾電池が無い場合など
にリチウム電池を利用することができて非常に便利であ
るだけでなく、上述のように種々の顕著な特長を有する
リチウム電池をその用途を特定することなく一層広範囲
な用途に利用することができる大きなメリットが得られ
る。さらに、共用化のために水溶液系電池と同一外形と
するリチウム電池は、水溶液系電池における既存の生産
設備や金型などの共用化を図りつつ、大量生産によるコ
ストダウンや流通段階でのコスト低減化も期待できる。
これを実現させるためには、水溶液系電池などの異種電
圧の電池と共用化可能な同一寸法の外形を有しながら
も、電圧仕様の異なる異種電池との誤使用や混在使用或
いは逆接続によるトラブルの発生を確実に避けることの
できる形状および構造を有したリチウム電池の開発が課
題となる。

【０００６】ところで、図１１の一般的な円筒形電池Ｂ
ａ１に対し形状が相違する円筒形電池としては、図１２
（ａ）に示すように、金属製の電池ケース１０の一端開
口を封口する封口体（図示せず）の突起を正極の端部電
極７とし、且つ電池ケース１０の外側面の相対向する二
箇所を負極の側部電極８，９とし、他端面を絶縁してな
る二次電池４が知られている（特開平8 −96793 号公報
参照）。この二次電池４は、上述の出力電圧の異なる異
種電池との共用化を目的としたものではなく、同一電圧
を発生する一次電池との共用化を目的としたものであ
る。

【０００７】すなわち、この二次電池４は、一方の側部
電極８を充電用とし、他方の側部電極９を二次電池であ
るか否かの検出用並びに負荷への放電用として使用する
もので、他端面を電気絶縁することによって電池装着部
に誤挿入された一次電池との直列接続を防止するように
している。これにより、電気機器の各電池装着部に一次
電池または二次電池４の何れか一方のみがそれぞれ挿入
されたときに限りこれらの直列接続を可能とし、側部電
極８，９を有しない一次電池が間違って充電されるのを
阻止し、同一の出力電圧の一次電池と二次電池とが混在
して直列接続されることによる二次電池の過放電を防止
するように図っている。

【０００８】上記二次電池４は、その製造過程を示す図
１２（ｂ）のように、電池ケース１０内に電極群を挿入
し、且つ電解液を充填してその開口を封口体１１で封口
してなる素電池の底面と上面に、二次電池４の方向を特
定する凸条１２を有する絶縁板１３および突起からなる
端部電極７の挿通孔１４を有する絶縁板１７をそれぞれ
接着したのに、電池ケース１０の外周面における２か所
を側部電極９としてそれぞれ露出させるための電極形成
孔１９を有したシャリンクタックラベル１８を素電池の
外周面に巻き付け接着して製造される。この二次電池４
は、凸条１２または細長い形状の端部電極７を機器側の
マークなどに合わせて電池装着部に挿入することによ
り、凸条１２の幅方向の両側に位置する両側電極８，９
が充電端子および検出端子または負荷端子にそれぞれ接
触する定位置に正しく装着できるようになっている。な
お、共に細長い形状の端部電極７と凸条１２とは、上面
および底面をそれぞれ示す（ｃ），（ｄ）のように、互
いに平行配置に位置決めされている。

【０００９】ところが、上記二次電池４は、製造に際し
て、シャリンクタックラベル１８の電極形成孔１９と上
下の絶縁板１３，１７の挿通孔１４および凸条１２との
相互の位置決め並びに絶縁板１７の挿通孔１４と端部電
極７との位置合わせなどを必要とすることから、高速な
製造ラインによる生産に対応できる構造ではなく、実用
化の可能性の乏しいものである。しかも、上記二次電池
４は、底面部に凸条１２を備えているので、機器などの
電池装着部に凸条１２を嵌入するための溝などを必要と
し、同一サイズの他の電池系との完全な共用化が困難で
ある。さらに、電池のユーザーには「両端部が電極であ
る」との認識が完全に定着しているので、ユーザーが不
注意や誤解に基づいて絶縁板１３の剥離行為を試みる可
能性が多分にあるが、このような不具合の発生の可能性
に対する対策などが何ら考慮されていないため、凸条１
２を有して比較的厚い絶縁板１３が剥離されて誤使用さ
れるおそれがある。

【００１０】なお、側面から集電が可能で、且つ充電を
側面から行う電池としては、上述の二次電池４の他に、
充電用の電極を側面に備え、且つ放電用の一対の電極を
電池ケースの両端面に備えた二次電池（米国特許第3506
902 号公報参照）や、側面から集電可能で、且つ充電を
側面部から行うＡＡサイズのニッケルカドミウム電池な
どが存在する。ところが、これらの電池においても、電
圧仕様の異なる異種電池との誤使用や混在使用或いは逆
接続によるトラブルの発生を防止しながら異種電圧の電
池に対する共用化が可能なものではなく、また、生産性
良く製造できる構造を備えていない。

【００１１】そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑み
てなされたもので、生産性良く製造することが可能な構
成を有し、種々のトラブルの発生を確実に防止しながら
電圧仕様の異なる電池系との共用化が可能な形状を有し
た電池を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明の電池は、電池ケースの一端開口に設け
た封口体を正，負極の一方の端子部とし、且つ前記電池
ケースの外周面における所定幅の環状周面の全体を他方
の端子部とし、前記電池ケースの他端面が、電気絶縁性
フィルムの貼着により電気的に絶縁され、一面に感熱性
接着剤を塗着した２枚の熱収縮性絶縁ラベルが、前記接
着剤の塗着面を内側とし、且つ前記他方の端子部の幅に
相当する間隔で配置して前記電池ケースの外周面におけ
る前記他方の端子部の両側に巻き付けられ、加熱により
粘着性が生じた前記接着剤で接着されて、前記外周面に
おける前記他方の端子部を除く全面が前記両熱収縮性絶
縁ラベルで電気的に絶縁されているとともに、前記他方
の端子部が前記両熱収縮性絶縁ラベルの間において凹状
リング形に形成されている。

【００１３】この電池では、電池ケースの外周面におけ
る所定幅の環状周面の全体が、熱収縮性絶縁で周囲を電
気絶縁することによって凹状リング形の負極端子部とし
て設定されているため、方向を特定せずに電池ホルダー
に挿入できるから、電池ケースの両端面には、従来の二
次電池に設けられている細長い形状の端部電極や凸条と
いった装着方向を特定するための構成を一切設ける必要
がない。そのため、電気絶縁性フィルムと２枚の熱収縮
性絶縁ラベルとは互いに何ら位置合わせすることなく接
着することができるから、高速な製造ラインによって大
量生産することが可能であり、容易に実用化することが
できる。また、電池ケースの外側円筒面に凹状リング形
の負極端子部を有しているから、両端部に端子部を有す
る異種電池と明確に区別しながら共用化することが可能
となる。

【００１４】第２の発明に係る電池は、第１の発明に係
る２枚の熱収縮性絶縁フィルムに代えて、他方の端子部
に対応する幅のバージンシール部を破断可能に一体に有
した一体物であって、その一面に感熱性接着剤が塗着さ
れた熱収縮性絶縁ラベルを用い、前記電池ケースの外周
面に、前記熱収縮性絶縁ラベルが、前記接着剤の塗着面
を内側とし、且つ前記バージンシール部を前記他方の端
子部に対応させた配置で巻き付けられ、加熱により粘着
性が生じた前記接着剤で接着されることにより、前記外
周面全体が熱収縮性絶縁ラベルで電気的に絶縁され、未
使用時に前記他方の端子部が前記バージンシール部によ
り被覆され、且つ前記バージンシール部を破断除去する
ことにより電池機能が発生するよう構成されていること
を特徴としている。

【００１５】この電池では、バージンシール部を剥がし
て負極端子部を露出させることにより、第１発明の電池
と同様の形態となって同様の効果を得ることができる。
これに加えて、未使用時においては、負極端子部がバー
ジンシール部で被覆されているので、自己放電が少ない
ことから長期保存性に優れ、製品保管が容易になるとと
もに、バージンシール部の存在によって未使用状態であ
ることを確実に確認でき、さらに、最も携帯する可能性
の高い未使用時において負極端子部がバージンシール部
で被覆されているから、両端子部が長い金属類などによ
ってショートするおそれが全くないなどの大きな利点が
ある。しかも、熱収縮性絶縁ラベルを一枚物として電池
ケースに接着できるから、乾電池などと同様の方式で容
易に電池ケースに巻き付けて接着することができ、熱収
縮性絶縁ラベルの接着工程を簡略化できる。

【００１６】上記各発明において、一方の端子部が、電
池ケースの長さ方向の中央部に対し一方寄りに偏位し、
且つ端面から離間した箇所に設けられている構成とする
ことが好ましい。

【００１７】これにより、長さ方向の中央部よりも一方
寄りに偏位した箇所に設けられている負極端子部は、こ
の電池が電池ホルダーに逆向きに挿入されると、接続端
子に接続されないので、逆接続による誤使用を防止でき
る。

【００１８】上記各発明において、電池ケースの少なく
とも他方の端面に、電気絶縁性の塗料または樹脂を塗着
乾燥させて絶縁被覆が形成され、前記絶縁被膜上に、複
数枚の電気絶縁性フィルムが重ね合わせて接着されてい
る構成とすることが好ましい。

【００１９】これにより、電池のユーザが不注意や誤解
に基づいて電気絶縁性フィルムの剥離行為を試みても、
複数枚の電気絶縁性フィルムによって電池ケースの他方
の端面が露出するのを阻止することができ、万が一、他
方の端面が露出されても、絶縁被覆の存在によって「端
子部ではない」ことを気付かせることができ、他方の端
面を端子部として誤使用されるのを未然に防止できる。

【００２０】上記各発明において、電池ケースの他方の
端面に、この端面よりも僅かに小さなサイズで一面に接
着剤を塗着した内方側電気絶縁性フィルムが、加熱によ
り粘着性が生じた前記接着剤により接着され、前記内方
側電気絶縁性フィルムの上に、この内方側電気絶縁性フ
ィルムよりも小さなサイズで一面に接着剤を塗着した外
方側電気絶縁性フィルムが、加熱により粘着性が生じた
前記接着剤により接着されている構成とすることができ
る。

【００２１】これにより、２枚の電気絶縁性フィルムを
重ね合わせ状態に円滑に接着することができ、多層絶縁
構造とする電気絶縁性フィルムの接着工程を簡略化する
ことができ、低コストで高品質の電池を得ることができ
る。特に、外側よりもサイズの大きな内方側電気絶縁性
フィルムは、その周端縁部に熱収縮性絶縁ラベルにおけ
る熱収縮した端縁部分が外方から重ねて接着されること
になるので、周端縁部から捲れることがなくなって耐剥
離性が格段に向上する。

【００２２】上記各発明において、熱収縮性絶縁ラベル
は、所定の配置で電池ケースの外周面に巻き付けられた
ときに前記電池ケースの両端部からそれぞれ所定長さだ
け食みだす長さを有し、加熱により粘着性が生じた接着
剤で前記外周面に接着されたのちに、さらに高温で加熱
されることによる収縮変化によって前記外周面に密着す
るとともに、前記端面からそれぞれ外方に食み出した部
分が収縮変化して前記電池ケースの端面周縁部に密着状
態に接着された構成とすることができる。

【００２３】これより、熱収縮性絶縁ラベルにおける熱
収縮した周端縁部分が電気絶縁性フィルムの周端縁部に
対し外方から重ねて接着されるので、電気絶縁性フィル
ムが周端縁部から捲れることがなくなって耐剥離性が格
段に向上し、電池の流通段階での異常な振動や衝撃或い
は摩擦などに起因して異物が擦れたりした場合における
電池の特に角部の耐剥離性が格段に向上する。

【００２４】上記各発明において、熱収縮性絶縁ラベル
および電気絶縁性フィルムがそれぞれ不透明に着色さ
れ、一方の端子部および他方の端子部がニッケルめっき
による金属光沢を呈している構成とすることが好まし
い。

【００２５】これにより、「両端面が電池の端子部であ
る」との認識が完全に定着している電池のユーザーであ
っても、着色した電気絶縁性フィルムによって「端面が
端子部でない」ことにより容易に気付き、電気絶縁性の
剥離行為を試みるおそれが極めて少なくなり、誤使用を
未然に防止できる。

【００２６】上記各発明において、電池ケースの端面お
よび封口体の端面がそれぞれフラット面に形成されてい
る構成とすることができる。

【００２７】これにより、電池ケースの長さは、封口体
の突起が無くなった分だけ長くすることができ、その電
池ケースが長くなった分だけ容積が増大するので、電極
群の極板面積を電池ケースの容積の増大分だけ大きくし
て容量アップを図ることができる。

【００２８】上記第２の発明の電池において、熱収縮性
絶縁ラベルにおけるバージンシール部の両側縁に沿った
全周に、スリット溝に沿ってミシン目を形成してなる易
破断性部が設けられている構成とすることが好ましい。

【００２９】これにより、使用時には、易破断性部を破
断しながらバージンシール部のみを容易に剥がして負極
端子部を露出させることができ、易破断性部の存在によ
って熱収縮性絶縁ラベルにおける負極端子部の近接部分
が捲れたりするおそれが全くない。

【００３０】上記第２の発明の電池において、熱収縮性
絶縁ラベルは、バージンシール部の内側面を除く内側全
面に感熱性接着剤が塗着されている構成とすることが好
ましい。

【００３１】これにより、バージンシール部は、その内
側面に感熱性接着剤が塗着されていないことから、電池
使用に際して一層容易に剥がすことができる。

【００３２】上記各発明の電池を、円筒形の水溶液系電
池と同一寸法の外形を有する円筒形であって、リチウム
を負極に用いて構成され、前記水溶液系電池に対し高い
出力電圧を有している円筒形リチウム一次電池とするこ
とができる。

【００３３】これにより、円筒型水溶液系電池の製造に
用いられている電池ケースと同一のものを共通的に利用
することができる上に、既存の円筒形水溶液系電池の製
造設備や金型などを共用することが比較的容易であり、
コストを大幅に低減して高品質なリチウム一次電池を得
ることができる。しかも、このリチウム一次電池は、既
存の水溶液系電池と同一寸法の外形を有する円筒形とし
たので、既存の水溶液系電池と電池ホルダーを共用化し
て使用することができるにも拘わらず、正極端子部とは
反対側の端面が電気絶縁されて端子部としての機能がな
く、且つ外周面に負極接続端子部を有しているので、水
溶液系電池と明確に判別することができ、水溶液系電池
を駆動電源とする電気機器の端子形状のままでは使用で
きないため、水溶液系電池との混在使用を確実に防止で
きる。したがって、軽量、高電圧、高エネルギ密度およ
び長寿命であるといった顕著な特長を有するリチウム電
池を、特定の電気機器に限定することなく、広範囲な一
般ユーザーを対象に一般的用途に向けて市販でき、種々
の電気機器の駆動電源として水溶液系電池と共用化でき
る。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明
の第１の実施の形態に係る電池Ｂａ２を示し、（ａ）は
正極端子部２１側から見た斜視図、（ｂ）は正極端子部
２１とは反対側端面から見た斜視図である。この実施の
形態では、図１１に示した既存の乾電池などの水溶液系
の円筒形電池Ｂａ１に対して出力電圧が２倍の３Ｖで、
且つ同一寸法の外形を有する円筒形であって、種々のト
ラブルの発生を確実に防止しながら円筒形水溶液系電池
Ｂａ１との共用化が可能な円筒形リチウム一次電池を例
示してある。したがって、以後の説明においては、この
実施の形態の円筒形リチウム一次電池を高電位電池Ｂａ
２、図１１に示した既存の円筒形水溶液系電池を低電位
電池Ｂａ１とそれぞれ称して区別することにする。

【００３５】この高電位電池Ｂａ２は、低電位電池Ｂａ
１と同様に封口体２２の突起を正極端子部２１とし、且
つ電池ケース２０の外側円筒面における軸心方向の中央
部に対し正極端子部２１から離間する方向に偏位し、且
つ端面から離間した箇所の所定幅の環状周面の全体を負
極端子部２３としている。また、電池ケース２０の外面
における正極端子部２１と負極端子部２３とを除く全面
は電気的絶縁物で被覆されており、この電気絶縁物は、
電池ケース２０の外側円筒面を被覆する２枚の熱収縮性
絶縁ラベル２４，２７と、電池ケース２０の正極端子部
２１とは反対側端面を被覆する２枚の電気絶縁性フィル
ム２８，２９とからなる。これら熱収縮性絶縁ラベル２
４，２７および電気絶縁性フィルム２８，２９の貼着に
ついての詳細は後述する。

【００３６】つぎに、上記高電位電池Ｂａ２の製造方法
について説明する。図２は、高電位電池Ｂａ２における
熱収縮性絶縁ラベル２４，２７および電気絶縁性フィル
ム２８，２９の貼着前の製造過程での素電池の縦断面図
である。この高電位電池Ｂａ２は、上述のように円筒形
リチウム一次電池であって、二酸化マンガンを主とする
活物質混合物を集電金属芯材に充填してなる帯状の正極
板３０と、リチウム金属からなる帯状の負極板３１と
を、これらの間にセパレータ３２を介在して渦巻き状に
巻回することにより、電極群が構成されている。この電
極群は、折り曲げ状態で外周側に挿着された負極リード
板３３を電池ケース２０の内周面に対し接触させて電気
的接続した状態で電池ケース２０内に挿入されている。
このとき、電極群の下端部は、電池ケース２０の底部に
予め挿入された下部絶縁板３４により、負極を兼ねる電
池ケース２０の内底面に対し電気絶縁されているととも
に、電極群の上端部は、上部絶縁板３８によって電池ケ
ース２０の内周面に対し電気絶縁されている。

【００３７】つぎに、電池ケース２０内には、プロピレ
ンカーボネートと1,2 ージメトキシエタンとの混合溶媒
にトリフルオロスルホン酸リチウムを溶解させた有機電
解液（図示せず）が注入される。続いて、電池ケース２
０の開口部は、安全弁を備えた組立封口体２２をパッキ
ン３７を介在した状態で挿入して電池ケース２０の封口
用支持部３９に支持させたのち、電池ケース２０の開口
縁部が内方に折り曲げてかしめ加工されることによって
密閉され、上記高電位電池Ｂａ２の素電池が出来上が
る。このようにして得られた素電池は、例えば、外径が
14.5ｍｍ、高さが50ｍｍ、電池容量が1300ｍＡｈの円筒
形二酸化マンガンリチウム一次電池となり、その外形寸
法は既存の円筒形水溶液系電池Ｂａ１と同一である。

【００３８】図３は、図２の素電池への電気絶縁物の貼
着工程を示す斜視図である。電池ケース２０には、正極
端子部２１とは反対側の端面のみ、或いは正極端子部２
１を有する端面と負極端子部２３となる外側円筒面の環
状円周部分とを除く全面に、電気絶縁性の塗料または樹
脂の塗着乾燥、或いは電気絶縁性塗料の焼き付け塗装な
どの手段によって絶縁被膜が予め形成される。したがっ
て、少なくとも正極端子部２１と負極端子部２３となる
部分とはニッケルめっきを施して金属光沢を呈する状態
のままになっている。

【００３９】封口体２２の正極端子部２１を有する端面
と電池ケース２０の負極端子部２３となる外側円筒面の
環状円周部分とを除く電池ケース２０の外側全面には、
電気絶縁物が貼着される。すなわち、電池ケース２０に
おける正極端子部２１とは反対側の端面には、電池ケー
ス２０の軸心に対し直交方向の断面積よりも僅かに小さ
いサイズで、厚さが30μｍ程度の比較的薄い内方側電気
絶縁性フィルム２８が貼り付けられる。さらに、内方側
電気絶縁性フィルム２８上には、この電気絶縁性フィル
ム２８よりも僅かに小さなサイズで、厚さが60μｍ程度
の比較的厚い外方側電気絶縁性フィルム２９を重ねて貼
り付ける。外方側電気絶縁性フィルム２９は熱収縮性絶
縁ラベル２４，２７とほぼ同一の厚みを有している。

【００４０】上記の電気絶縁性フィルム２８，２９とし
ては、90°Ｃ程度に加熱することによって粘着性を示す
感熱性接着剤を各々の一面に予め塗着したものが用いら
れる。これにより、電気絶縁性フィルム２８，２９の接
着工程を簡略化することができ、低コストで高品質のリ
チウム一次電池を得ることができる。また、電気絶縁性
フィルム２８，２９の他面（外方面）は熱収縮性絶縁ラ
ベル２４，２７と同色に着色されており、一方、両端子
部２１，２３は上述のようにニッケルめっきされて金属
光沢を呈する状態のまま露呈されている。これにより、
電池のユーザーは「端面が端子部でない」ことにより容
易に気付き、これらの電気絶縁性フィルム２８，２９の
剥離行為を試みるおそれが極めて少なくなる。

【００４１】つぎに、２種の熱収縮性絶縁ラベル２４，
２７は、電池ケース２０における負極端子部２３として
設定する環状周面の幅となる５ｍｍ程度の間隔を隔て各
々の一端部を電池ケース２０の外側円筒面に接触させた
のちに、90°Ｃ程度に加熱した雰囲気中で巻き付けるこ
とにより、貼着面に予め塗着されている感熱性接着剤が
90°Ｃでの加熱によって粘着性を示して電池ケース２０
の外側円筒面に接着する。このとき、熱収縮性絶縁ラベ
ル２４，２７のラベル本体を形成する感熱性フィルム
は、90°Ｃ程度の温度では寸法変化が生じないので、熱
収縮性絶縁ラベル２４，２７を電池ケース２０の外側円
筒面に円滑に巻き付けて接着できる。また、熱収縮性絶
縁ラベル２４，２７は、幅が異なるが同一の長さを有
し、その長さは電池ケース２０の外側円筒面の円周より
も数ｍｍ程度長く設定されている。したがって、各熱収
縮性絶縁ラベル２４，２７の各々の合わせ目は、数ｍｍ
程度オーバーラップするよう接着されて、容易に剥離で
きない接着状態となる。

【００４２】また、２種の熱収縮性絶縁ラベル２４，２
７は、図３から明らかなように、互いに所定間隔で配置
したときに電池ケース２０両端部から一定長延びだす幅
にそれぞれ設定されており、上述の電池ケース２０に巻
き付け接着された時点では電池ケース２０の対応する端
面からそれぞれ外方に食み出している。続いて、熱収縮
性絶縁ラベル２４，２７は、電池ケース２０の外側円筒
面への巻き付けが終了した時点で180 °Ｃ程度の高温に
加熱されることにより、ラベル本体である絶縁性感熱フ
ィルムが高温により収縮変化して、電池ケース２０の外
側円筒面に強固に密着するとともに、端面からそれぞれ
外方に食み出した部分が収縮変化して電池ケース２０の
端面周縁部に密着する。この際に、一部の断面図である
図４に明示するように、一方の熱収縮性絶縁ラベル２７
における電池ケース２０の端面から食み出していた端縁
部分は、収縮して内方側の電気絶縁性フィルム２８の周
端縁部に重なって密着し、且つ外方側の電気絶縁性フィ
ルム２９と面一となる。

【００４３】以上の製造工程を経ることにより、図１に
示した高電位電池Ｂａ２が出来上がる。この高電位電池
Ｂａ２は、電池ケース２０の外側円筒面における所定幅
の環状周面の全体が、熱収縮性絶縁ラベル２４，２７で
周囲を電気絶縁することによって凹状リング形の負極端
子部２３として設定されている。そのため、この高電位
電池Ｂａ２は方向を特定せずに電池ホルダーに挿入でき
るから、電池ケース２０の両端面には、図１２に示した
従来の二次電池４に設けられている細長い形状の端部電
極７や凸条１２といった装着方向を特定するための構成
を一切設ける必要がない。したがって、２枚の電気絶縁
性フィルム２８，２９と２種の熱収縮性絶縁ラベル２
４，２７とは互いに何ら位置合わせすることなく接着す
ることができるから、この高電位電池Ｂａ２は、高速な
製造ラインによって大量生産することが可能であり、容
易に実用化することができる。

【００４４】また、内方側の電気絶縁性フィルム２８
は、周端縁部に熱収縮性絶縁ラベル２７における熱収縮
した端縁部分が外方から重ねて接着されることにより、
周端縁部から捲れることがなくなって耐剥離性が格段に
向上するとともに、外方側の電気絶縁性フィルム２９と
熱収縮性絶縁ラベル２７の端縁部分とは、互いに面一と
なるので、電池Ｂａ２の流通段階での異常な振動や衝撃
或いは摩擦などに起因して異物が擦れたりした場合の耐
剥離性が格段に向上する。さらに、電池ユーザーが不注
意や誤解に基づいて電気絶縁性フィルム２９，２８の剥
離行為を万一試みた場合には、周端縁部を熱収縮性絶縁
ラベル２７で保護されている内方側の電気絶縁性フィル
ム２８と、熱収縮性絶縁ラベル２７と面一となった外方
側の電気絶縁性フィルム２９とによる多層絶縁構造によ
って電池ケース２０の端面の露出を確実に阻止して、電
池ケース２０の両側端面を端子部とする誤った形態で使
用されるのを防止できる。

【００４５】さらに、この実施の形態の高電位電池Ｂａ
２は、図１１に示した既存の水溶液系電池などの1.5 Ｖ
の出力電圧を有する低電位電圧Ｂａ１に比較して出力電
圧が２倍の３Ｖと異なるが、低電位電圧Ｂａ１と同一の
外形寸法を有する円筒形のリチウム一次電池である。こ
のような円筒形電池は、現在最も一般的、且つ大量に生
産されている電池の形態であって、他の形状の電池と比
較して、製造技術などに関しても最も完成度が高いレベ
ルにある。

【００４６】したがって、この実施の形態の高電位電池
Ｂａ２は、アルカリマンガン乾電池やアルカリ蓄電池な
どの水溶液系円筒型電池Ｂａ１の製造に用いられている
電池ケースと同一のものを共通的に利用することができ
る上に、既存の円筒形電池Ｂａ１の製造設備や金型など
を共用することが比較的容易であり、コストを大幅に低
減して高品質なものを得ることができる。

【００４７】また、上記高電位電池Ｂａ２は、正極端子
部２１とは反対側の端面が電気絶縁されて端子部として
の機能がなく、且つ外側円筒面に負極端子部２３を有し
ているので、従来の低電位電池Ｂａ１と明確に判別する
ことができ、低電位電池Ｂａ１を駆動電源とする電気機
器の端子形状のままでは使用できないため、低電位電池
Ｂａ１との混在使用を確実に防止でき、しかも、負極端
子部２３が軸心方向の中央部よりも一方寄りに偏位した
箇所に設けられていることによって逆接続による誤使用
を防止できるものである。そのため、上記高電位電池Ｂ
ａ２は、軽量、高電圧、高エネルギ密度および長寿命で
あるといった顕著な特長を有するリチウム電池を、現在
のように特定の電気機器に限定することなく、広範囲な
一般ユーザーを対象に一般的用途に向けて市販でき、種
々の電気機器の駆動電源として低電位電池Ｂａ１と共用
化できるものとなる。

【００４８】図５は、上記実施の形態の高電位電池Ｂａ
２と既存の低電位電池Ｂａ１とを種々のトラブルの発生
を防止しながら共用化することが可能な電池ホルダー４
０を示す構成図であり、図６は同電池ホルダーの電気的
等価回路図である。この電池ホルダー４０には、図５に
示すように、電池共通収容部４１と低電位電池収容部４
２とが並設されており、これら収容部４１，４２は、図
１に示した円筒形リチウム電池と同様の構成を備えて３
Ｖの電圧を発生する高電位電池Ｂａ２と、既存の水溶液
系円筒形電池のように1.5 Ｖの電圧を発生する低電位電
池Ｂａ１との両方を共に収容できるようになっている。

【００４９】両収容部４１、４２の内部両端部には、そ
れぞれ板ばねなどからなる正極接続端子４１ａ，４２ａ
とコイルスプリングなどからなる負極接続端子４１ｂ，
４２ｂとが設けられているが、これらの端子４１ａ，４
１ｂ，４２ａ，４２ｂは両収容部４１，４２間において
正負が互いに逆の配置になっている。また、電池共通収
容部４１の負極接続端子４１ｂと低電位電池収容部４２
の正極接続端子４２ａとは接続部４３を介して互いに電
気的接続されている。さらに、電池共通収容部４１の内
部側面には、側部負極接続端子４１ｃが設けられてお
り、この側部負極接続端子４１ｃは、図１に示した高電
位電池Ｂａ２の負極端子部２３に対応して正極接続端子
４１ａと負極接続端子４１ｂとの中央部に対し負極接続
端子４１ｂ寄りに偏位した位置に配設されている。

【００５０】電池共通収容部４１の正極接続端子４１ａ
は、電子機器などの負荷４４の正側負荷端子４４ａに接
続されているとともに、電池共通収容部４１の側部負極
接続端子４１ｃと低電位電池収容部４２の負極接続端子
４２ｂとは、負荷４４の負側負荷端子４４ｂに共通接続
されている。すなわち、この電池ホルダー４０は、２本
の低電位電池Ｂａ１をそれぞれ収容部４１，４２に並置
状態に収納して直列接続する既存の電池ホルダーの構成
に対して、側部負極接続端子４１ｃを新たに付設しただ
けである。これに対し、図１２の従来の二次電池４用の
電池ホルダーでは、凸条１２を嵌入するための溝などを
設ける必要があるため、同一サイズの一次電池などの異
種電池と収容部を完全に共用化することが難しい。

【００５１】つぎに、上記電池ホルダー４０への電池Ｂ
ａ１，Ｂａ２の収容について、図７および図８を参照し
ながら説明する。この実施の形態では、定格電圧が３Ｖ
の電子機器の電池室に上記電池ホルダー４０を配設し
て、図１に示した円筒形リチウム一次電池である高電位
電池Ｂａ２と、既存の水溶液系電池である低電位電池Ｂ
ａ１とを共用化する場合について説明する。

【００５２】高電位電池Ｂａ２を用いる場合には、図７
（ａ）に示すように、正極端子部２１を正極接続端子４
１ａに対応させて電池共通収容部４１に挿入する。これ
により、正極端子部２１は正極接続端子４１ａに接触し
て電気的接続され、且つ負極端子部２３は側部負極接続
端子４１ｃに接触して電気的接続され、高電位電池Ｂａ
２の正極端子部２１および負極端子部２３は、それぞれ
正極接続端子４１ａおよび側部負極接続端子４１ｃを介
して負荷４４の正側負荷端子４４ａおよび負側負荷端子
４４ｂに接続され、負荷４４には高電位電池Ｂａ２の出
力電圧である３Ｖが正しく供給される。

【００５３】一方、低電位電池Ｂａ１を２本直列接続し
て用いる場合には、図７（ｂ）に示すように、各低電位
電池Ｂａ１のそれぞれの正極端子部２および負極端子部
３を正極接続端子４１ａ，４２ａおよび負極接続端子４
１ｂ，４２ｂに対応させて両収容部４１，４２にそれぞ
れ挿入する。これにより、電池共通収容部４１内の低電
位電池Ｂａ１の負極端子部３と低電位電池収容部４２の
低電位電池Ｂａ１の正極端子部２とは、電池ホルダー４
０の接続部４３を通じて互いに接続される結果、２本の
低電位電池Ｂａ１，Ｂａ１は、互いに直列接続されて負
荷４４の正側負荷端子４４ａおよび負側負荷端子４４ｂ
間に正しく接続され、負荷４４には直列接続された２本
の低電位電池Ｂａ１，Ｂａ１の出力電圧を加算した３Ｖ
が正しく印加される。

【００５４】つぎに、電池Ｂａ１，Ｂａ２を電池ホルダ
ー４０に誤挿入した場合について説明する。先ず、図８
（ａ）に示すように、２本の高電位電池Ｂａ２，Ｂａ２
を各々の正極端子部２１，２１が各収容部４１，４２の
各正極接続端子４１ａ，４２ａに対応する向きに配して
各収容部４１，４２に誤挿入された場合、電池共通収容
部４１内の高電位電池Ｂａ２の両端子部２１，２３は、
図７（ａ）の場合と同様に、実線で示すように正側およ
び負側の負荷端子４４ａ，４４ｂに正しく接続される。

【００５５】一方、低電位電池収容部４２内の高電位電
池Ｂａ２は、その正極端子部２１が正極接続端子４２ａ
に電気的接続状態に接触するが、電池共通収容部４１の
負極接続端子４１ｂには、これに収容している高電位電
池Ｂａ２の他端部に端子部が存在しないことから、この
電池Ｂａ２が接続されない。したがって、低電位電池収
容部４２内の高電位電池Ｂａ２は、電池共通収容部４１
内の高電位電池Ｂａ２に対し接続されないので、単に収
容部４２内に収容されているだけの状態となって負荷４
４への電力供給に何ら関与しない。その結果、図７
（ａ）に示した場合と同様の状態となり、負荷４４に
は、電池共通収容部４１内の高電位電池Ｂａ２の出力電
圧である３Ｖが正しく供給される。

【００５６】つぎに、図８（ｂ）に示すように、電池共
通収容部４１に低電位電池Ｂａ１が、低電位電池収容部
４２に高電位電池Ｂａ２がそれぞれ誤挿入された場合、
低電位電池収容部４２内の高電位電池Ｂａ２は負極接続
端子４２ｂに接続されず、単に収容されているだけの状
態となって負荷４４への電力供給に何ら関与しない。一
方、電池共通収容部４１内の低電位電池Ｂａ１は、上記
の負荷４４に接続されない高電位電池Ｂａ２の正極端子
部２１に対し接続状態となるが、側部負極接続端子４１
ｃに対し接続されないので、やはり収容部４１内に単に
収容されているだけの状態となって負荷４４への電力供
給に何ら関与しない。したがって、この場合には負荷４
４に何れの電池Ｂａ１，Ｂａ２も接続されず、負荷４４
が駆動状態とならないが、それ以外の不具合が生じな
い。

【００５７】つぎに、図８（ｃ）に示すように、電池共
通収容部４１に高電位電池Ｂａ２が正しい向きで挿入さ
れ、さらに、低電位電池収容部４２に低電位電池Ｂａ１
が正しい向きで挿入された場合、電池共通収容部４１内
の高電位電池Ｂａ２の両端子部２１，２３は、図７
（ａ）の場合と同様に、実線で示すように正側および負
側の負荷端子４４ａ，４４ｂに正しく接続される。一
方、低電位電池収容部４２内の低電位電池Ｂａ１は、こ
れの正極端子部２および負極端子部３が正極接続端子４
２ａおよび負極接続端子４２ｂに対し電気的接続状態に
接触するが、電池共通収容部４１の負極接続端子４１ｂ
には、これに収容している高電位電池Ｂａ２が接続され
ない。そのため、低電位電池Ｂａ１は、電池共通収容部
４１内の高電位電池Ｂａ２に対し接続されず、単に収容
部４２内に収容されているだけの状態となって負荷４４
への電力供給に何ら関与しない。その結果、図７（ａ）
および図８（ａ）と同様の状態となり、負荷４４には、
電池共通収容部４１の高電位電池Ｂａ２の出力電圧であ
る３Ｖが正しく供給される。

【００５８】また、図８（ｄ）に示すように、電池共通
収容部４１に高電位電池Ｂａ２が逆向きに誤挿入された
場合には、この電池Ｂａ２の負極端子部２３が長さ方向
の中央部に対し正極端子部２１から離間する方向に偏位
しているので、負極端子部２３が側部負極接続端子４１
ｃに接触しない。そのため、この電池Ｂａ２は単に収容
部４１内に収容されているだけであって、負荷４４への
電力供給に何ら関与せず、不具合が生じない。

【００５９】以上の説明から明らかなように、２本の高
電位電池Ｂａ２，Ｂａ２が誤挿入されても、６Ｖの電圧
が負荷４４に印加することがなく、負荷４４には３Ｖが
正常に供給される。また、高電位電池Ｂａ２と低電位電
池Ｂａ１との異種電池が誤挿入された場合には、電池Ｂ
ａ２，Ｂａ１から負荷４４への給電回路が閉成されない
か、負荷４４に３Ｖが正常に供給されるかの何れかであ
り、やはり不具合が生じない。さらに、高電位電池Ｂａ
２が逆向きに電池共通収容部４１に誤挿入されても、負
荷４４に誤接続されることがない。

【００６０】図９（ａ）は本発明の第２の実施の形態に
係る高電位電池Ｂａ３を示す一部切断した側面図、同図
（ｂ）は比較のために示した第１の実施の形態の高電位
電池Ｂａ２を示す一部切断した側面図である。（ａ）に
おいて、（ｂ）と同一若しくは同等のものには同一の符
号を付してある。この実施の形態の高電位電池Ｂａ３
は、封口体４７における正極端子部４８となる端面が突
起を設けないフラット面になっており、電池ケース４９
における内方に形成されて封口体４７を支持する封口用
支持部５０は、（ｂ）の電池Ｂａ２の封口用支持部３９
に比較して正極端子部４８寄りに形成されている。

【００６１】すなわち、電池ケース４９の長さは、電池
Ｂａ２の突起２１が無くなった分だけ正極端子部４８側
に長くなっており、その電池ケース４９が長くなった分
だけ容積が増大するので、第１の実施の形態の高電位電
池Ｂａ２と同一形態で使用して同様の効果を得られるの
に加えて、電極群の極板面積を電池ケース４９の容量の
増大分だけ大きくして容量アップを図ることができる利
点がある。

【００６２】図１０は本発明の第３の実施の形態に係る
円筒形リチウム一次電池からなる高電位電池Ｂａ４を示
し、（ａ）は使用前の状態の斜視図、（ｂ）は使用状態
の斜視図である。この実施の形態の高電位電池Ｂａ４が
第１の実施の形態の高電位電池Ｂａ２と相違する点は、
（ａ）に示すように、未使用状態において一枚物の熱収
縮性絶縁ラベル５１を電池ケース２０における負極端子
部２３を含む外側円筒面全面に巻き付けて接着されてお
り、使用時には熱収縮性絶縁ラベル５１における負極端
子部２３に対応するバージンシール部５２を剥がすよう
になった構成のみである。

【００６３】一枚物の熱収縮性絶縁ラベル５１は、ラベ
ル本体であるＰＶＣやＰＥＴなどのシュリンクフィルム
の外側面となる一面に、ＵＶインキなどで所要の文字や
図柄などの印刷が施され、その上にＵＶニスなどでコー
トされているとともに、シュリンクフィルムの内側面
（接着面）となる他面に、アルミニウム蒸着が施され、
その上に例えばアクリル系の接着剤が塗着されたもので
ある。但し、一枚物の熱収縮性絶縁ラベル５１における
バージンシール部５２となるシュリンクフィルムの内側
面には接着剤が塗着されておらず、また、バージンシー
ル部５２の両側全周には、片面に形成した深さの極めて
小さいスリットに沿ってミシン目を形成してなる易破断
性部５３，５４がそれぞれ設けられている。

【００６４】したがって、使用時には、（ａ）に矢印で
示すように、易破断性部５３，５４を破断しながらバー
ジンシール部５２のみを容易に剥がして負極端子部２３
を露出させることができ、易破断性部５３，５４の存在
によって熱収縮性絶縁ラベル５１における負極端子部２
３の近接部分が捲れたりすることがない。このバージン
シール部５２を剥がした状態では、（ｂ）に示すよう
に、第１の実施の形態の高電位電池Ｂａ２と同一形態と
なり、上述の説明通りに使用して全く同様の効果を得る
ことができる。

【００６５】一方、未使用時においては、高電位電池Ｂ
ａ４の負極端子部２３がバージンシール部５２で被覆さ
れているので、自己放電が少ないことから長期保存性に
優れ、製品保管が容易になるとともに、バージンシール
部５２の存在によって未使用状態の高電位電池Ｂａ４で
あることを確実に確認できる。

【００６６】一般に、電池は携帯用電気機器の電池切れ
などに即座に対応できるように、未使用時においてポケ
ットや鞄に入れて携帯されることが多い。その場合にネ
ックレスなどのひも状の長い金属類などと一緒に携帯さ
れると、特にこの高電位電池Ｂａ４では、両端子部２
１，２３が近接配置されていることから、長い金属類な
どで両端子部２１，２３がショートされ易い。しかも、
上記高電位電池Ｂａ４は、出力電圧が３Ｖと高い円筒形
リチウム一次電池を対象としているから、上述の両端子
部２１，２３のショートを完全に防止する必要がある。
ところが、この実施の形態の高電位電池Ｂａ４は、最も
携帯する可能性の高い未使用時において負極端子部２３
がバージンシール部５２で被覆されているから、両端子
部２１，２３が長い金属類などによってショートするお
それが全くない。

【００６７】また、この高電位電池Ｂａ４では、熱収縮
性絶縁ラベル５１が一枚物であるから、乾電池などと同
様の方式で容易に電池ケース２０の外側円筒面に巻き付
けて接着することができ、第１の実施の形態の高電位電
池Ｂａ２のように２枚の熱収縮性絶縁ラベル２４，２７
間の位置決めを行う場合に比較して熱収縮性絶縁ラベル
５１の接着工程を簡略化できる利点がある。

【００６８】なお、上記各実施の形態では、出力電圧が
３Ｖのリチウム一次電池を例示して説明し、また、その
形状としては、乾電池やニッケルカドミウム電池などの
水溶液系電池に一般的に採用されている円筒形と同一の
外形寸法を有する円筒形として、水溶液電池に対し誤使
用による種々のトラブル発生を防止しながら共用化する
場合について説明したが、本発明は上記の出力電圧が３
Ｖの円筒形リチウム一次電池に限らず、形状としては角
形や薄角形（チューインガム形）にも適用可能であり、
出力電圧は３Ｖに限らない。

【００６９】

【発明の効果】以上のように、第１の発明に係る電池に
よれば、電池ケースの外周面における所定幅の環状周面
の全体を、熱収縮性絶縁ラベルで周囲を電気絶縁するこ
とによって凹状リング形の負極端子部として設定した構
成としたので、方向を特定せずに電池ホルダーに挿入で
き、電池ケースの両端面には、従来の二次電池に設けら
れている細長い形状の端部電極や凸条といった装着方向
を特定するための構成を一切設ける必要がない。そのた
め、電気絶縁性フィルムと２枚の熱収縮性絶縁ラベルと
は互いに何ら位置合わせすることなく接着することがで
きるから、高速な製造ラインによって大量生産すること
が可能であり、容易に実用化することができる。また、
電池ケースの外周面に凹状リング形の負極端子部を有し
ているから、両端部に端子部を有する異種電池と明確に
区別しながら共用化することが可能となる。

【００７０】特に、既存の水溶液系電池と同一寸法の外
形を有する円筒形リチウム一次電池とした場合には、既
存の水溶液系電池と電池ホルダーを共用化して使用する
ことができるにも拘わらず、正極端子部とは反対側の端
面が電気絶縁されて端子部としての機能がなく、且つ外
周面に負極端子部を有しているので、水溶液系電池と明
確に判別することができ、水溶液系電池を駆動電源とす
る電気機器の端子形状のままでは使用できないため、水
溶液系電池との混在使用を確実に防止できる。したがっ
て、軽量、高電圧、高エネルギ密度および長寿命である
といった顕著な特長を有するリチウム電池を、特定の電
気機器に限定することなく、広範囲な一般ユーザーを対
象に一般的用途に向けて市販でき、種々の電気機器の駆
動電源として水溶液系電池と共用化できる。

【００７１】また、第２の発明に係る電池では、未使用
時に他方の端子部をバージンシール部で被覆し、且つバ
ージンシール部を破断除去することにより電池機能が発
生する構成としたので、第１発明の電池と同様の形態と
して使用して同様の効果を得られるのに加えて、未使用
時においては、負極端子部がバージンシール部で被覆さ
れているので、自己放電が少ないことから長期保存性に
優れ、製品保管が容易になるとともに、バージンシール
部の存在によって未使用状態であることを確実に確認で
き、さらに、最も携帯する可能性の高い未使用時におい
て負極端子部がバージンシール部で被覆されているか
ら、両端子部が長い金属類などによってショートするお
それが全くないなどの大きな利点がある。しかも、熱収
縮性絶縁ラベルを一枚物として電池ケースに接着できる
から、乾電池などと同様の方式で容易に電池ケースに巻
き付けて接着することができ、熱収縮性絶縁ラベルの接
着工程を簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電池を示し、
（ａ）は正極端子部側から見た斜視図、（ｂ）は正極端
子部とは反対側端面から見た斜視図。

【図２】同上電池の電気絶縁物の貼着前の製造過程にお
ける縦断面図。

【図３】図２の素電池に電気絶縁物を貼着する製造工程
を示す斜視図。

【図４】同上電池の一部の断面図。

【図５】同上電池と水溶液系の低電位電池との共用化が
可能な電池ホルダーを示す構成図。

【図６】同上電池ホルダーの電気的等価回路図。

【図７】（ａ）は同上電池ホルダーにおける同上電池を
使用する状態の構成図、（ｂ）は同上電池ホルダーにお
ける低電位電池を使用する状態の構成図。

【図８】（ａ）〜（ｄ）は何れも同上電池ホルダーにお
ける電池の誤挿入状態を示す構成図。

【図９】（ａ）は本発明の第２の実施の形態に係る電池
を示す一部切断側面図、（ｂ）は比較のために示した第
１の実施の形態の電池の一部切断側面図。

【図１０】（ａ）は本発明の第３の実施の形態に係る電
池を示す使用前の状態の斜視図、（ｂ）は同電池の使用
状態の斜視図。

【図１１】既存の水溶液系の低電位電池を示す斜視図。

【図１２】従来の側部電極を備えた二次電池を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は分解斜視図、（ｃ）は平面
図、（ｄ）は底面図。

【符号の説明】

２０，４９ 電池ケース ２１，４８ 正極端子部（一方の端子部） ２２，４７ 封口体 ２３ 負極端子部（他方の端子部） ２４，２７ 熱収縮性絶縁ラベル ２８ 内方側電気絶縁性フィルム ２９ 外方側電気絶縁性フィルム ５１ 一枚物の熱収縮性絶縁ラベル ５２ バージンシール部 ５３，５４ 易破断性部 Ｂａ１ 低電位電池（水溶液系電池） Ｂａ２〜Ｂａ４ 高電位電池（本発明の電池）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 棚橋 隆幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 人見 徹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 海老 龍一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電池ケースの一端開口に設けた封口体を
   正，負極の一方の端子部とし、且つ前記電池ケースの外
   周面における所定幅の環状周面の全体を他方の端子部と
   し、 前記電池ケースの他端面が、電気絶縁性フィルムの貼着
   により電気的に絶縁され、 一面に感熱性接着剤を塗着した２枚の熱収縮性絶縁ラベ
   ルが、前記接着剤の塗着面を内側とし、且つ前記他方の
   端子部の幅に相当する間隔で配置して前記電池ケースの
   外周面における前記他方の端子部の両側に巻き付けら
   れ、加熱により粘着性が生じた前記接着剤で接着され
   て、 前記外周面における前記他方の端子部を除く全面が前記
   両熱収縮性絶縁ラベルで電気的に絶縁されているととも
   に、前記他方の端子部が前記両熱収縮性絶縁ラベルの間
   において凹状リング形に形成されていることを特徴とす
   る電池。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の２枚の熱収縮性絶縁フ
   ィルムに代えて、他方の端子部に対応する幅のバージン
   シール部を破断可能に一体に有した一体物であって、そ
   の一面に感熱性接着剤が塗着された熱収縮性絶縁ラベル
   を用い、 前記電池ケースの外周面に、前記熱収縮性絶縁ラベル
   が、前記接着剤の塗着面を内側とし、且つ前記バージン
   シール部を前記他方の端子部に対応させた配置で巻き付
   けられ、加熱により粘着性が生じた前記接着剤で接着さ
   れることにより、前記外周面全体が熱収縮性絶縁ラベル
   で電気的に絶縁され、 未使用時に前記他方の端子部が前記バージンシール部に
   より被覆され、且つ前記バージンシール部を破断除去す
   ることにより電池機能が発生するよう構成されているこ
   とを特徴とする電池。
3. 【請求項３】 他方の端子部が、電池ケースの長さ方向
   の中央部に対し一方寄りに偏位し、且つ端面から離間し
   た箇所に設けられている請求項１または２に記載の電
   池。
4. 【請求項４】 電池ケースの少なくとも他方の端面に、
   電気絶縁性の塗料または樹脂を塗着乾燥させて絶縁被覆
   が形成され、前記絶縁被膜上に、複数枚の電気絶縁性フ
   ィルムが重ね合わせて接着されている請求項１〜３の何
   れかに記載の電池。
5. 【請求項５】 電池ケースの他方の端面に、この端面よ
   りも僅かに小さなサイズで一面に接着剤を塗着した内方
   側電気絶縁性フィルムが、加熱により粘着性が生じた前
   記接着剤により接着され、 前記内方側電気絶縁性フィルムの上に、この内方側電気
   絶縁性フィルムよりも小さなサイズで一面に接着剤を塗
   着した外方側電気絶縁性フィルムが、加熱により粘着性
   が生じた前記接着剤により接着されている請求項１〜３
   の何れかに記載の電池。
6. 【請求項６】 熱収縮性絶縁ラベルは、所定の配置で電
   池ケースの外周面に巻き付けられたときに前記電池ケー
   スの両端部からそれぞれ所定長さだけ食みだす長さを有
   し、加熱により粘着性が生じた接着剤で前記外周面に接
   着されたのちに、さらに高温で加熱されることによる収
   縮変化によって前記外周面に密着するとともに、前記端
   面からそれぞれ外方に食み出した部分が収縮変化して前
   記電池ケースの端面周縁部に密着状態に接着されている
   請求項１〜５の何れかに記載の電池。
7. 【請求項７】 熱収縮性絶縁ラベルおよび電気絶縁性フ
   ィルムがそれぞれ不透明に着色され、一方の端子部およ
   び他方の端子部がニッケルめっきによる金属光沢を呈し
   ている請求項１〜６の何れかに記載の電池。
8. 【請求項８】 電池ケースの端面および封口体の端面
   がそれぞれフラット面に形成されている請求項１〜７の
   何れかに記載の電池。
9. 【請求項９】 熱収縮性絶縁ラベルにおけるバージンシ
   ール部の両側縁に沿った全周に、スリット溝に沿ってミ
   シン目を形成してなる易破断性部が設けられている請求
   項２に記載の電池。
10. 【請求項１０】 熱収縮性絶縁ラベルは、バージンシー
    ル部の内側面を除く内側全面に感熱性接着剤が塗着され
    ている請求項２または９に記載の電池。
11. 【請求項１１】 円筒形の水溶液系電池と同一寸法の外
    形を有する円筒形であって、リチウムを負極に用いて構
    成され、前記水溶液系電池に対し高い出力電圧を有して
    いる請求項１〜１０の何れかに記載の電池。