JP2000227594A

JP2000227594A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP2000227594A
Application number: JP3011799A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Matsumura; 松村　　佳和; Mitsutaka Okano; 岡野　　光隆
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 1999-02-08
Filing date: 1999-02-08
Publication date: 2000-08-15

Abstract

(57)【要約】【課題】照明光源と導光板を有する液晶表示装置にお
いて、簡単な構造で、照明光源の輻射熱を効果的に放熱
することが困難であった点を改善する。【解決手段】液晶パネル２と、該液晶パネル２の背面
側に配置された導光板６と、該導光板６の端面側に配置
された照明用光源８と、前記の各部材を保持する成型体
９と、液晶パネル２の周辺部を支持する金枠１０を有す
る液晶表示装置において、前記照明用光源８と対向する
部分において前記成型体９に密着し放熱特性を向上させ
るエプロン部材１０ｃを前記金枠１０に設けることによ
り、部品点数、組立工数を増加させることなく、照明光
源８の熱を効果的に放熱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、液晶表示装置に
関し、特に導光板に導いた蛍光管等照明用光源の光をバ
ックライトとしてその液晶パネルに照射する液晶表示装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、液晶パネルの背面側に導光板
と蛍光管等の照明用光源を配置し、導光板の片面から出
射される光を液晶パネルのバックライトとして用いる液
晶表示装置が広く使用されている。

【０００３】図１１は、従来より知られているこの種の
液晶表示装置の一例を示す要部断面図であって、１０１
は液晶パネル、１０６は導光板、１０８は蛍光管を示し
ている。液晶パネル１０１は上部電極基板１０２と下部
電極基板１０３との間に液晶を封入し、両電極基板１０
２、１０３の表面にそれぞれ偏光板１０４、１０５を貼
着してなる公知のものが用いられる。液晶パネル１０１
の背面側には、下面に反射シート１０６ａが被着された
透光材料よりなる導光板１０６が配置されており、この
導光板１０６の側面と対向する位置に反射板（又は遮光
板）１０７で覆われた蛍光管１０８が配置されている。
導光板１０６の背面側には、図示を省略したプリント配
線板を組み込んだ成形体１０９が配置してあり、この成
型体１０９に固定されている金枠１１０が液晶パネル１
０１の周辺部を支持している。なお、上記の図示を省略
したプリント配線板には液晶パネル１０１を駆動するた
めの回路が形成されている。

【０００４】このように構成された液晶表示装置は、蛍
光管１０８から発せられ明るい光が、導光板１０６の対
向する側面から入射し、ここで、前後面での反射を繰り
返しつつ、蛍光管１０８からの光は導光板１０６の他の
側面にまで行き渡らせることができ、導光板１０６の前
面の略全面から前方に出射される。よって、蛍光管１０
８から離れた箇所でも、前方へ明るい光を出射させるこ
とができる。ただし、導光板６が大面積の場合には、そ
の周囲に複数の蛍光管８、またはコの字状等屈曲形状の
蛍光管を配置する等の工夫がなされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この種の液晶表示装置
においては、照明用光源としての蛍光管の温度を均一に
保つことが重要である。すなわち、蛍光管が配設されて
いる液晶表示装置の端部はその内部よりも温度が上昇す
る。たとえば、Ｕ字型蛍光管自体のＵ字の屈曲部の温度
は、蛍光管の直径２．４ｍｍのもので、約６６度にもな
る。これを放置すれば、蛍光管の周囲の温度が特に上昇
し、消費電力の増加、寿命の短縮という問題を生ずる。
次に、液晶パネルについても、一般に表示の色むらを回
避するにはパネル表面の温度差を小さくする必要があ
り、そのためには照明用光源として比較的発熱が少ない
蛍光管を用いた場合でも、その輻射熱を効果的に放熱す
ることが必要である。

【０００６】ところで、図１１に示す従来のバックライ
トを有する液晶表示装置においては、金枠１１０は成型
体１０９に固定されているが、生産性の点から実際には
金枠１１０と成型体１０９の間にはある程度のクリアラ
ンスが必要であり、部分的には密着しても、全体的にみ
ると密着が十分でない。従って、蛍光管１０８の熱は反
射板１０７から成型体１０９の立ち上がり部１０９ｂを
経て金枠１１０へ伝わるというルートの放熱の熱伝導が
十分に行われない。従って、蛍光管１０８の周囲の温度
が上昇し、導光板１０６の蛍光管側端部と導光板の内部
との温度差が大きくなり輝度ムラが著しくなる。また、
蛍光管自体の寿命の短縮という問題も生ずる。又、蛍光
管１０８の放熱が十分でないので、蛍光管１０８の輻射
熱により、液晶パネル１の周辺の温度が上昇し、表示の
色むらを生ずるという問題がある。

【０００７】このような問題を改善するために、改良さ
れた液晶表示装置の一例が特開平４−３５５４２８号公
報に記載されている。図１２はこの改良された液晶表示
装置を示す要部断面図であり、先に説明した図１１と対
応する部分には同一符号が付してある。図１２に示す液
晶表示装置は、導光板１０６の一側面が底面に対し４５
度の角度をなす傾斜面となっていて、この傾斜面に、反
射体１１１が密着状態で付設してある。そして、傾斜面
の後方で導光板１０６の側部後方に、発光不要箇所を反
射板１０７で覆った蛍光管１０８が配置してあり、この
蛍光管１０８の光を反射体１１１へ向けて照射し、そこ
で反射させて直角に屈曲させることにより、図示左方向
への指向性を有する光束が導光板１０６内へ導けるよう
になっている。なお、後述する放熱や、その他装置全体
の薄型化のため、蛍光管１０８は反射板１０７とともに
成型体１０９の通孔１０９ａ内に収納してある。１１３
は図示外のプリント配線板に搭載された液晶駆動ＩＣか
らの不要輻射ノイズを遮蔽する遮蔽体を示す。遮蔽体１
１３は反射板１０７に近接して配置され、蛍光管１０８
の熱は遮蔽体１１３を介して放熱される。

【０００８】これにより、蛍光管１０８内の温度の均一
化ができ、前記の消費電力の増加、寿命の短縮という問
題が改善され、又、蛍光管１０８と液晶パネルが遠く離
間されるため、液晶パネル１の周辺の温度上昇が低減さ
れ表示の色むらが改善される。しかしながら、携帯表示
装置が近年多く利用されている状況に於いて、蛍光管１
０８とと液晶パネルが遠く離間されることは、小型化を
十分に得ることができず、装置が大きくなり、小型、薄
型、軽量化のために液晶パネルを使用する意味が無くな
る問題を生じている。また、導光板１０６の後部におい
て、成型体１０９に通孔１０９ａを設けて、その部分に
蛍光管１０８を配置しなければならず、配線、組立等が
複雑となり、更には液晶パネル１０１の表示面積が大と
なり、導光板１０６のサイズが大となった場合には、蛍
光管８の本数を増やして、導光板６の複数の端部に配置
したり、又は形状がコの字型等折曲状の蛍光管を配置す
る必要があり、成型体１０９にこれらの収納用の通孔を
設けることが強度等の関係で実際上困難となり、図１１
のような導光板と蛍光管の重ね合わせ構成をとることは
困難となる。

【０００９】図１１に示した液晶表示装置の他の一つの
改良例が、特開平５−３２３３１５号に記載されてい
る。図１３は本改良例に係る液晶表示装置を示す要部断
面図である。図１３において、１２１は透孔、１２２は
係止爪、１２３は放熱板を示し、その他、前出の図１１
と対応する部分には同一の符号が付してある。本実施例
の液晶表示装置は、成型体１０９の底板１０９ｃの蛍光
管１０８の設定部分に、透孔１２１を開設すると共に、
該透孔１２１内に放熱板１２３を挿入、被着した構成と
なっている。成型体１０９は底板１０９ｃと該底板１０
９ｃの周辺部から上向きに起立された周壁１０９ｂとを
もって構成されており、前記周壁１０９ｂの内面と略接
する部分から、前記導光板１０６の端面１０６ｂと対応
する部分までの間に、前記透孔１２１が開設されてい
る。また、前記底板１０９ｃの下面には、前記周壁１０
９ｂ側に向けて突出する係止爪１２２が突設されてい
る。

【００１０】放熱板１２３は略Ｌ字形の断面を有し、主
部１２３ａ、起立部１２３ｂおよび係止部１２３ｃとよ
りなる。該放熱板１２３は金属材料をもって成形可能で
ある。この放熱板１２３は、主部１２３ａの先端部を前
記係止爪１２２に係合し、起立部１２３ｂと係止部１２
３ｃを前記反射板１０７と周壁１０９ｂとの間を挿通
し、係止部１２３ｃを前記周壁１０９ｂの上面に係合す
ることによって、透孔１２１の近傍に被着される。本例
においては、蛍光管１０８から輻射熱が反射板１０７か
ら放熱板１２３に伝わり、その熱が成型体１０９外に直
接放熱されるので、蛍光管１０８の放熱が効果的に行わ
れ、蛍光管１０８内の温度の均一化ができ、前記の消費
電力の増加、寿命の短縮という問題が改善され、又、蛍
光管１０８の輻射熱により、液晶パネル１の周辺の温度
上昇が低減され表示の色むらが改善される。しかし、構
造複雑となり、組立の手数も増加する。特に、液晶パネ
ルの大面積化に対応して導光板の平面寸法が大となり、
蛍光管１０８の本数が増えたり、形状がコの字型等折曲
げ形状となると、複数の放熱板が必要となり、部品点数
および組立工数が増加するという問題を生ずる。

【００１１】上記のように、蛍光管等の照明光源とこの
光を導光板により拡散して液晶パネルを背後より照明す
るバックライトを有する液晶表示装置においては、照明
光源の長寿命化、消費電力の低減、および液晶パネルの
表示の色むらの低減のためには、照明光源の輻射熱を効
果的に放熱するための放熱手段が必要であるが、従来の
液晶表示装置においては、簡単な構造で、組立工数を増
加させずに、効果的な放熱手段を具備することが困難で
あった。本発明はかかる問題を改善することを解決しよ
うとすることを課題とするものである。すなわち、本発
明はかかる課題を解決し、簡単な構造で、組立工数を増
加させずに、照明光源の輻射熱を効果的に放熱するため
の放熱手段を備え、照明光源の長寿命化、消費電力の低
減、および液晶パネルの表示の色むらの低減が可能な液
晶表示装置を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めにその第１の手段として本発明は、液晶パネルと、該
液晶パネルの背面側に配置された導光板と、該導光板の
端面側に配置された照明用光源と、前記の各部材の少な
くとも１部材を保持する成型体と、液晶パネルの周辺部
を支持する金枠を有する液晶表示装置において、前記照
明用光源と対向する部分において前記成型体に密着し放
熱特性を向上させるエプロン部材を前記金枠に設けたこ
とを特徴とする。

【００１３】上記の課題を解決するためにその第２の手
段として本発明は、液晶パネルと、該液晶パネルの背面
側に配置された導光板と、該導光板の端面側に配置され
た照明用光源と、該照明用光源の光を反射する反射部材
と、前記の各部材の少なくとも１部材を保持する成型体
と、液晶パネルの周辺部を支持する金枠を有する液晶表
示装置において、前記反射部材の前記導光板と反対の側
の外側部に密着し前記照明用光源の放熱特性を向上させ
るエプロン部材を前記金枠に設けたことを特徴とする。

【００１４】上記の課題を解決するためにその第３の手
段として本発明は、液晶パネルと、該液晶パネルの背面
側に配置された導光板と、該導光板の端面側に配置され
た照明用光源と、該照明用光源の光を反射する反射部材
と、前記の各部材の少なくとも１部材を保持する成型体
と、液晶パネルの周辺部を支持する金枠を有する液晶表
示装置において、前記照明用光源の放熱のために、前記
反射部材の前記導光板と反対側にある前記成型体の側部
に孔または切り欠き部を設けたことを特徴とする。

【００１５】上記の課題を解決するためにその第４の手
段として本発明は、液晶パネルと、該液晶パネルの背面
側に配置された導光板と、該導光板の端面側に配置され
た照明用光源と、これらの部材を直接または間接に一体
に保持するモールド樹脂よりなるモールド枠、表示用の
窓を有し前記液晶パネルの周辺部を支持するシールド用
上枠と、前記液晶パネルの駆動回路を有する回路ブロッ
ク部材と、該回路ブロック部材をシールドするシールド
用下枠とを有する液晶表示装置において、前記照明用光
源の放熱のために、前記シールド用上枠に前記モールド
枠の前記照明用光源の収納部に密着するエプロン部を設
け、かつ前記シールド用上枠のエプロン部と前記シール
ド用下枠とが接触するように配置したことを特徴とす
る。

【００１６】上記の課題を解決するためにその第５の手
段として本発明は、液晶パネルと、該液晶パネルの背面
側に配置された導光板と、該導光板の端面側に配置され
た照明用光源と、これらの部材を直接または間接に一体
に保持するモールド樹脂よりなるモールド枠、表示用の
窓を有し前記液晶パネルの周辺部を支持するシールド用
上枠と、前記液晶パネルの駆動回路を有する回路ブロッ
ク部材と、該回路ブロック部材をシールドするシールド
用下枠とを有する液晶表示装置において、前記照明用光
源の放熱のために、前記シールド用上枠に前記モールド
枠の前記照明用光源の収納部に密着するエプロン部を設
け、かつ前記シールド用上枠と前記シールド用下枠とを
共に前記モールド枠に取り付けたことを特徴とする。

【００１７】上記の課題を解決するためにその第６の手
段として本発明は、前記第５の手段において、前記シー
ルド用上枠と前記シールド用下枠とが互いに接触するよ
うに構成したことを特徴とする。

【００１８】上記の課題を解決するためにその第７の手
段として本発明は、前記第４の手段において、前記回路
ブロック部材を直接または間接に前記モールド枠に取り
付けたことを特徴とする。

【００１９】上記の課題を解決するためにその第８の手
段として本発明は、前記第５の手段において、前記回路
ブロック部材を直接または間接に前記モールド枠に取り
付けたことを特徴とする。

【００２０】上記の課題を解決するためにその第９の手
段として本発明は、前記第６の手段において、前記回路
ブロック部材を直接または間接に前記モールド枠に取り
付けたことを特徴とする。

【００２１】上記の課題を解決するためにその第１０の
手段として本発明は、液晶パネルと、該液晶パネルの背
面側に配置された導光板と、該導光板の端面側に配置さ
れた照明用光源と、該照明用光源の光を反射する反射部
材と、これらの部材を直接または間接に一体に保持する
モールド樹脂よりなるモールド枠、表示用の窓を有し前
記液晶パネルの周辺部を支持するシールド用上枠と、前
記液晶パネルの駆動回路を有する回路ブロック部材と、
該回路ブロック部材をシールドするシールド用下枠とを
有する液晶表示装置において、前記照明用光源の放熱の
ために、前記反射部材の前記導光板と反対側にある前記
成型体の側部に通孔または切り欠き部を設けたことを特
徴とする。

【００２２】上記の課題を解決するためにその第１１の
手段として本発明は、液晶パネルと、該液晶パネルの背
面側に配置された導光板と、該導光板の端面側に配置さ
れた照明用光源と、該照明用光源の光を反射する反射部
材と、これらの部材を直接または間接に一体に保持する
モールド樹脂よりなるモールド枠、表示用の窓を有し前
記液晶パネルの周辺部を支持するシールド用上枠と、前
記液晶パネルの駆動回路を有する回路ブロック部材と、
該回路ブロック部材をシールドするシールド用下枠とを
有する液晶表示装置において、前記照明用光源の放熱の
ために、前記反射部材の前記導光板と反対側にある前記
成型体の側部に通孔または切り欠き部を設け、該穴又は
切り欠き部に熱伝導部材を挿入したことを特徴とする

【００２３】

【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明の
実施の形態を一実施例について説明する。図１は本実施
例に係る液晶表示装置の要部の斜視図であり、図２は図
１のＡ−Ａ断面図である。図１および図２において、１
は液晶表示装置、２は液晶パネル、６は導光板、８は蛍
光管を示している。液晶パネル２は上部電極基板３と下
部電極基板４との間に液晶を封入し、両電極基板３、４
の表面にそれぞれ偏光部材５Ａ、５Ｂを貼着してなる公
知のものが用いられる。液晶パネル２の背面側には、下
面に反射シート６ａが被着された透光材料よりなる導光
板６が配置されており、この導光板６の側面と対向する
位置に蛍光管８が配置されている。導光板６の背面側に
は、図示を省略したプリント配線板を組み込んだ成形体
９が配置してある。

【００２４】成型体９は底部９ｃとその外端部において
上方に立ち上がる断面が略Ｌ字型の周壁部９ｂとよりな
り、底部９ｃの外側部と周壁部９ｂにより形成される遮
蔽空間１２に前記蛍光管８が配置され、遮蔽空間１２を
形成する成型体９の前記部分は蛍光管８の遮蔽板および
反射板としての役割もなし、蛍光管８の発光を遮蔽、反
射する。１０は液晶パネル２の周辺部を支持している金
枠であり、成型体９にネジあるいはフック等による取付
手段１３により固定されるものであるが、窓部１０Ａを
有する上面部１０ａ、フランジ部１０ｂおよびフランジ
部１０ｂの一部に接続し更に下方に伸びるエプロン部１
０ｃを一体として備えている。エプロン部１０ｃはバネ
性を有し、前記成型体９の周壁部９ｂの蛍光管８と反対
側の外側面に圧接し、密着する。なお、上記の図示を省
略したプリント配線板には液晶パネル２を駆動するため
の回路が形成されている。

【００２５】このように構成された液晶表示装置１にお
いては、蛍光管８から発せられ明るい光が、導光板６の
対向する側面から入射し、ここで、前後面での反射を繰
り返しつつ、導光板６の他の側面にまで行き渡り、導光
板６の前面の略全面から前方に出射される。よって、蛍
光管８から離れた箇所でも、前方へ明るい光を出射させ
ることができる。このようにして液晶パネル２を後方よ
り明るく照明することができる。本例においては、複数
の蛍光管、またはコの字型の蛍光管が導光板６の複数の
側面に対向して配置されており、液晶パネル２およびこ
れに伴う導光板６の大面積化に対応し、バックライトの
発光の均一化が図られている。しかし、導光板６のサイ
ズがあまり大きくない場合は、導光板６の１つの側面に
１本の蛍光管を配した構成であっても、バックライトの
発光の均一化をはかることができる。

【００２６】本例においては、蛍光管８から輻射熱が成
型体９の周壁部９ｂからこれに圧接され、密着した金枠
１０のエプロン部１０ｃに伝わり、これが放熱板として
機能しその熱が成型体９外に放熱されるので、蛍光管８
の放熱が効果的に行われ、蛍光管８内の温度の均一化が
でき、前記の消費電力の増加、寿命の短縮という問題が
改善され、又、蛍光管８の輻射熱による液晶パネル２の
周辺の温度上昇が低減され表示の色むらが改善される。
このように本例においては、液晶パネル２を押さえるた
めの金枠１０が放熱板としても兼用されるので、簡単な
構成により、また組立工数を増やすことなく、蛍光管の
放熱を効果的に行うことができる。特に本例において
は、複数の蛍光管、またはコの字型の蛍光管を用いてい
るが、何等部品点数を増加させることなく蛍光管の放熱
を効果的に行うことができる。具体的には、図１のエプ
ロン部１０Ｃでの

【００２７】以下に、図面に基づいて本発明の実施の形
態を他の一つの実施例について説明する。図３は本実施
例に係る液晶表示装置の要部断面図である。先に説明し
た図１および図２と対応する部分には同一符号が付して
ある。本例においても、金枠１０は、図１に示した金枠
１０と同様の形状をなしている。図３において、７は蛍
光管８の周囲を一部を残して囲み、その発光を、遮蔽、
反射する反射板である。反射板７は略平板状の成形体９
の周辺部に、成型体９に設けられ図示を省略した位置決
め部材により位置決めをされて固定されている。本例に
おいても金枠１０のエプロン部１０ｃはバネ性を有し、
前記反射板７の蛍光管８と反対側の外側面に圧接し、密
着する。本例においても、蛍光管８は図１、図２示した
実施例と同様の形状であり、同様の原理により、液晶パ
ネル２を後方より明るく照明することができる。

【００２８】本例においては、蛍光管８から輻射熱が反
射板７の蛍光管８と反対側の外側面に圧接されて密着し
た金枠１０のエプロン部１０ｃに伝わり、これが放熱板
として機能しその熱が外部に直接放熱されるので、簡単
な構成により、また組立工数を増やすことなく、蛍光管
８の放熱が効果的に行われる。放熱は図１に示した実施
例と同等またはそれ以上に効果的に行われ、蛍光管８内
の温度の均一化ができ、従来の消費電力の増加、寿命の
短縮という問題の改善、又、蛍光管８の輻射熱による液
晶パネル２の周辺の表示の色むらの改善が十分になされ
る。

【００２９】以下に、図面に基づいて本発明の実施の形
態を他の一つの実施例について説明する。図４は本実施
例に係る液晶表示装置の要部の斜視図であり、図５は図
４のＢ−Ｂ断面図である。先に説明した図１および図２
と対応する部分には同一符号が付してある。本例におい
ては、金枠１０はエプロン部を備えていない。７は図３
に示したのと同様の反射板であり、蛍光管８の周囲を一
部を残して囲み、その発光を、遮蔽、反射する。成型体
９は底部９ｃとその外端部において上方に立ち上がる周
壁部９ｄとよりなる。底部９ｃは反射板７を周壁部９ｄ
に近接又は密着する位置に保持する。周壁部９ｄの反射
板７に対応する位置に放熱のための通孔１１が開設され
ている。

【００３０】本例においても図１に示した実施例と同様
の原理により、液晶パネル２を後方より明るく照明する
ことができる。又、本例においては、蛍光管８から輻射
熱が反射板７から、通孔１１を通じて効果的に外部に放
熱されるので、蛍光管８の放熱が効果的に行われ、蛍光
管８内の温度の均一化ができ、従来の消費電力の増加、
寿命の短縮という問題の改善、又、蛍光管８の輻射熱に
よる液晶パネル２の周辺の表示の色むらの改善がなされ
る。このように本例においては、簡単な構成により、蛍
光管の放熱を効果的に行うことができる。

【００３１】以下に、図面に基づいて本発明の実施の形
態を他の一つの実施例について説明する。本実施例は例
えばゲーム機等の電子装置のモニターに用いる組み込み
用の液晶表示装置に関するものであり、以下に図面を用
いて本例に係る液晶表示装置を詳細に説明する。図６は
本実施例に係る液晶表示装置の正面斜視図、図７は同液
晶表示装置の裏面斜視図、図８は図６のＣーＣ線に沿う
一部省略した断面図、図９は同液晶表示装置の分解斜視
図である。

【００３２】本発明に係る液晶表示装置１は、図６乃至
図９に示すように表シールド枠２２と裏シールド枠２３
の内部にフレキシブルプリント回路（以下ＦＰＣと言
う。）２７と液晶パネル２を有する液晶表示ユニット１
４と、電子回路基板であるプリント基板２５および照明
ユニット２６より大略構成される。詳しくは図８及び図
９に示すように、表シールド枠２２は、表示窓２２Ａと
周壁部としての一対フランジ３３とフランジ３３に略直
交するフランジ３２およびフランジ３４を有し、フラン
ジ３３は下方に延出するエプロン部３３ｃおよび係止孔
３３ａを一体に有し、フランジ３２は係止突起３２ｂを
一体に有し、フランジ３４は下方に延出するエプロン部
３４ｃおよび係止突起３２ａと同様の突起を一体に有し
ている。

【００３３】次に、裏シールド枠２３は、背板２４と一
対のフランジ１５とフランジ１５と略直交するフランジ
１６Ａ、フランジ１６Ｂを有する。該フランジ１５は、
係止孔１５ａと他の装置へ液晶表示装置１を取り付ける
ための孔を穿孔したフランジ１７を一体に有する。そし
て背板２４と一対のフランジ１５およびフランジジ１６
Ａ、１６Ｂにより収納部１８が形成される。また、収納
部１８は、上記の表シールド枠２２の外寸と略同一の内
寸を有する。さらに、収納部１８は、背板２４とフラン
ジ１６Ｂの二面に渡ってコネクタ接続用の作業孔１９と
屈曲したアース部２０を一体に有する。

【００３４】次に図８および図９に示すように液晶パネ
ル２とＦＰＣ２７とを有する液晶表示ユニット１４は、
ＦＰＣ２７を介して電子回路を配設したプリント基板２
５と接続される。また該プリント基板２５の表部２５Ａ
には、多数の電子部品とともに液晶表示装置１を外部装
置と電気的に接続するためのコネクタ２８が配設され
る。該コネクタ２８の近傍にアース突起２０Ａが挿入さ
れるための位置決めの孔を兼ねるスルーホール２９が周
囲に導通用の配線とラウンドパターンを施して穿孔され
ている。このスルーホール２９の周囲の導通用の配線と
コイルバネ２１が接続し、裏シールド枠２３さらに表シ
ールド枠２２の導通がプリント基板２５と行われる。

【００３５】そして液晶表示ユニット１４の下には、ス
ペーサＳと液晶表表示ニット１４の不要な色付きを消す
ための補正用液晶パネル５０（補正フィルムでも良い）
とを介して照明ユニット２６が配設される。該照明ユニ
ット２６は、照明窓３０Ａと載置部３０Ｂ及び段部３０
Ｃと係止突起３０ｂを有する表枠３０とフランジ３１ｆ
を有する裏枠３１により、プリズムシート４２と拡散シ
ート４３及び反射部６ａ（反射シートの場合と導光板に
一体成形された反射部との場合がある。）を有する導光
板６とを挟設し、さらに導光板６の３辺の周囲にはコの
字形状をなしている蛍光管８が配設されている。

【００３６】次に液晶表示装置１の組み付けについて図
９および図８を参照に述べる。まず、照明ユニット２６
の載置部３０Ｂの位置決め用ピン（角部に設けられた円
柱状凸部）の内側に補正用液晶パネル５０を配設した後
にスペーサＳを補正用液晶パネル５０の上に敷設した
後、液晶パネル２を載置する。その後、液晶パネル２の
表示面２Ａ側より表シールド枠２２を冠設する。この
際、該表シールド枠２３の係止孔３３ａと表枠３０の係
止突起３０ｂとは係止してなる。このとき、照明ユニッ
トの表枠３０および裏枠３１の蛍光管３６と反対側の対
応する外側面に表シールド枠２２の対応するフランジ３
３のエプロン部３３ｃまたはフランジ３４のエプロン部
３４ｃがそのばね性により圧接し、密着する。さらに表
枠３０に配設された該液晶パネル２と表枠３０の段部３
０ｃに配設したＦＰＣ２７により連接されたプリント基
板５を図９のハ方向に曲げて図８の如く、裏枠３１の裏
面に配設した段付突部３７とプリント基板５の位置決用
沈み部３８とを係合せしめ、さらにネジ４０により固定
する。

【００３７】上記の如く、組み付けられた表シールド枠
２２と液晶表示ユニット１４とプリント基板２５及び照
明ユニット２６とを裏シールド枠３に配置する。この
際、予め裏シールド枠２３に一体に設けられたアース突
起２０Ａにコイルバネ２１を挿入しておき、アース突起
２０Ａの先端をプリント基板２５のスルーホール２９に
挿入するようにする。そして表シールド枠２２の係止突
起３２ｂと裏シールド枠３の係止孔１５ａとが係止して
液晶表示装置１をなす。このようにすることにより、先
に説明したように、スルーホール２９の周囲の導通用の
配線とコイルバネ２１が接続し、裏シールド枠２３さら
に表シールド枠２２の導通がプリント基板２５と行われ
る。また、このとき表シールド枠２２のエプロン部３３
ｃおよび３４ｃはそれぞれ、裏シールド枠２３のフラン
ジ１６Ａ、１６Ｂおよびフランジ１５と密着させること
ができる。

【００３８】上記のように本実施例によれば、蛍光灯の
輻射熱の放熱のために特別の部品を追加することなく、
表シールド枠２２フランジ３３のエプロン部３３ｃおよ
びフランジ３４のエプロン部３４ｃを一体として設ける
ことにより蛍光管８に対応して表枠３０および裏枠３１
の外側面に圧接、密着させることができるので、蛍光管
８からの輻射熱が前記表枠３０および裏枠３１からこれ
に圧接され、密着した表シールド枠２２のエプロン部３
３ｃ、３４ｃに効果的に伝わり、表シールド枠２２の全
体から外部に放熱される。さらには、エプロン部３３
ｃ、３４ｃに密着した裏シールド枠２３のフランジ１６
Ａ、１６Ｂ、１５にも伝わり裏シールド枠２３からも外
部に放熱される。よって、簡単な構造によって、蛍光管
８の放熱が効果的に行われ、管内の温度の均一化がで
き、前記の消費電力の増加、寿命の短縮という問題が改
善され、又、蛍光管３６の輻射熱による液晶パネル２５
の周辺の温度上昇が低減され表示の色むらが改善され
る。このように本例においては、簡単な構成により、蛍
光管の放熱を効果的に行うことができる。

【００３９】また、本発明によれば、半田付けをするこ
となくプリント基板２５の回路が裏シールド枠２３およ
び表シールド枠２２にアースされるので、製造工程を簡
素化でき製品価格低減の効果が得られる。また、フレー
ム枠である表裏シールド枠の部材として半田付け性は悪
いが、汚れが付きにくい材料、例えば亜鉛メッキ鋼板等
を用いてもプリント基板とアースの接続が行えるため、
人の指紋などによる汚れが付きづらく液晶表示装置の外
観品質の向上と、組立作業などでの不要な汚れの付着を
防ぎ作業能率の向上が得られる効果を有する。

【００４０】以下に、図面に基づいて図６乃至図９に示
した実施例の変形例について説明する。図１０は本例に
係る液晶表示装置の図８に対応する要部断面図である。
先に説明した図８と対応する部分には同一符号が付して
ある。図１０において、４５は蛍光管８を遮蔽するＦＬ
反射シートであり、４６は表枠３０および裏枠３１の一
部を切り欠くことにより形成された放熱用通孔（空気、
対流、輻射、伝導による放熱のための穴）であり、４７
は裏シールド枠２３に開設され放熱用通孔である。放熱
用通孔４６、４７は互いに略重ね合わせられる位置で、
ＦＬ反射シート４５に対応する位置に設けられている。
なお本例おいては、表シールド枠２２のフランジ（例え
ば、図９に示した３２、３３、３４に相当する）はエプ
ロン部材を備えていない。

【００４１】本例においては、簡単な構造において、蛍
光管８から輻射熱がＦＬ反射シート４５から、放熱用通
孔４６、４７を通じて効果的に外部に放熱されるので、
蛍光管８の放熱が効果的に行われ、蛍光管内の温度の均
一化ができ、従来の消費電力の増加、寿命の短縮という
問題の改善、又、蛍光管の輻射熱による液晶パネル２の
周辺の表示の色むらの改善がなされる。その他の利点に
ついては図９に示した実施例と同様である。

【００４２】以下に、図示は省略するが図１０に示した
実施例の変形例について説明する。本例に係る液晶表示
装置においては、図１０に示す放熱用通孔４６、４７に
金属、樹脂、セラミック等よりなる一体の熱伝導部材が
挿入されている。他の構成については図１０に示した実
施例と同様である。本例においては、簡単な構造におい
て、蛍光管（８）からの輻射熱がＦＬ反射シート（４
５）から熱伝導部材を通じて効果的に外部に放熱される
ので、蛍光管の放熱が効果的に行われ、蛍光管内の温度
の均一化ができ、従来の消費電力の増加、寿命の短縮と
いう問題の改善、又、蛍光管の輻射熱による液晶パネル
２の周辺の表示の色むらの改善がなされる。その他の利
点については図９に示した実施例と同様である。

【００４３】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明に係る液
晶表示装置によれば、簡単な構造で、しかも組立工数を
増加させずに、照明光源の不要な熱を効果的に放熱する
ための放熱手段を備たため、装置のコストダウンと表示
品質の向上が得られる効果を有する。このため、照明光
源の長寿命化、および液晶パネルの表示の輝度むらの低
減がえられ、表示品質の向上が得られる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一つである液晶表示装置
の要部を示す斜視図である。

【図２】図１のＡーＡ断面図である。

【図３】本発明の実施の形態の一つである液晶表示装置
の要部を示す断面図である。

【図４】本発明の実施の形態の一つである液晶表示装置
の要部を示す斜視図である。

【図５】図４のＡーＡ断面図である。

【図６】本発明の実施の形態の一つである液晶表示装置
の正面斜視図である。

【図７】図６に示す液晶表示装置の裏面斜視図である。

【図８】図６のＡーＡ線に沿う一部省略した断面図であ
る。

【図９】図６に示す液晶表示装置の分解斜視図である。

【図１０】本発明の実施の形態の一つである液晶表示装
置の要部断面図である。

【図１１】従来の液晶表示装置の要部断面図である。

【図１２】従来の液晶表示装置の要部断面図である。

【図１３】従来の液晶表示装置の要部断面図である。

【符号の説明】

１液晶表示装置２液晶パネル３上部電極基板４下部電極基板５偏光板６導光板７反射板８蛍光管９成型体９ｂ周壁部１０金枠１０Ａ窓部１０ｂフランジ部１０ｃエプロン部１１通孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶パネルと、該液晶パネルの背面側に
配置された導光板と、該導光板の端面側に配置された照
明用光源と、前記の各部材の少なくとも１部材を保持す
る成型体と、液晶パネルの周辺部を支持する金枠を有す
る液晶表示装置において、前記照明用光源と対向する部
分において前記成型体に密着し放熱特性を向上させるエ
プロン部材を前記金枠に設けたことを特徴とする液晶表
示装置。
【請求項２】液晶パネルと、該液晶パネルの背面側に
配置された導光板と、該導光板の端面側に配置された照
明用光源と、該照明用光源の光を反射する反射部材と、
前記の各部材の少なくとも１部材保持する成型体と、液
晶パネルの周辺部を支持する金枠を有する液晶表示装置
において、前記反射部材の前記導光板と反対の側の外側
部に密着し前記照明用光源の放熱特性を向上させるエプ
ロン部材を前記金枠に設けたことを特徴とする液晶表示
装置。
【請求項３】液晶パネルと、該液晶パネルの背面側に
配置された導光板と、該導光板の端面側に配置された照
明用光源と、該照明用光源の光を反射する反射部材と、
前記の各部材の少なくと１部材を保持する成型体と、液
晶パネルの周辺部を支持する金枠を有する液晶表示装置
において、前記照明用光源の放熱のために、前記反射部
材の前記導光板と反対側にある前記成型体の側部に孔ま
たは切り欠き部を設けたことを特徴とする液晶表示装
置。
【請求項４】液晶パネルと、該液晶パネルの背面側に
配置された導光板と、該導光板の端面側に配置された照
明用光源と、これらの部材を直接または間接に一体に保
持するモールド樹脂よりなるモールド枠、表示用の窓を
有し前記液晶パネルの周辺部を支持するシールド用上枠
と、前記液晶パネルの駆動回路を有する回路ブロック部
材と、該回路ブロック部材をシールドするシールド用下
枠とを有する液晶表示装置において、前記照明用光源の
放熱のために、前記シールド用上枠に前記モールド枠の
前記照明用光源の収納部に密着するエプロン部を設け、
かつ前記シールド用上枠のエプロン部と前記シールド用
下枠とが接触するように配置したことを特徴とする液晶
表示装置。
【請求項５】液晶パネルと、該液晶パネルの背面側に
配置された導光板と、該導光板の端面側に配置された照
明用光源と、これらの部材を直接または間接に一体に保
持するモールド樹脂よりなるモールド枠、表示用の窓を
有し前記液晶パネルの周辺部を支持するシールド用上枠
と、前記液晶パネルの駆動回路を有する回路ブロック部
材と、該回路ブロック部材をシールドするシールド用下
枠とを有する液晶表示装置において、前記照明用光源の
放熱のために、前記シールド用上枠に前記モールド枠の
前記照明用光源の収納部に密着するエプロン部を設け、
かつ前記シールド用上枠と前記シールド用下枠とを共に
前記モールド枠に取り付けたことを特徴とする液晶表示
装置。
【請求項６】前記シールド用上枠と前記シールド用下
枠とが互いに接触するように構成したことを特徴とする
請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項７】前記回路ブロック部材を直接または間接
に前記モールド枠に取り付けたことを特徴とする請求項
４に記載の液晶表示装置。
【請求項８】前記回路ブロック部材を直接または間接
に前記モールド枠に取り付けたことを特徴とする請求項
５に記載の液晶表示装置。
【請求項９】前記回路ブロック部材を直接または間接
に前記モールド枠に取り付けたことを特徴とする請求項
６に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】液晶パネルと、該液晶パネルの背面側
に配置された導光板と、該導光板の端面側に配置された
照明用光源と、該照明用光源の光を反射する反射部材
と、これらの部材を直接または間接に一体に保持するモ
ールド樹脂よりなるモールド枠、表示用の窓を有し前記
液晶パネルの周辺部を支持するシールド用上枠と、前記
液晶パネルの駆動回路を有する回路ブロック部材と、該
回路ブロック部材をシールドするシールド用下枠とを有
する液晶表示装置において、前記照明用光源の放熱のた
めに、前記反射部材の前記導光板と反対側にある前記成
型体の側部に通孔または切り欠き部を設けたことを特徴
とする液晶表示装置。
【請求項１１】液晶パネルと、該液晶パネルの背面側
に配置された導光板と、該導光板の端面側に配置された
照明用光源と、該照明用光源の光を反射する反射部材
と、これらの部材を直接または間接に一体に保持するモ
ールド樹脂よりなるモールド枠、表示用の窓を有し前記
液晶パネルの周辺部を支持するシールド用上枠と、前記
液晶パネルの駆動回路を有する回路ブロック部材と、該
回路ブロック部材をシールドするシールド用下枠とを有
する液晶表示装置において、前記照明用光源の放熱のた
めに、前記反射部材の前記導光板と反対側にある前記成
型体の側部に通孔または切り欠き部を設け、該穴又は切
り欠き部に熱伝導部材を挿入したことを特徴とする液晶
表示装置。