JP2000221825A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JP2000221825A JP2000221825A JP11020363A JP2036399A JP2000221825A JP 2000221825 A JP2000221825 A JP 2000221825A JP 11020363 A JP11020363 A JP 11020363A JP 2036399 A JP2036399 A JP 2036399A JP 2000221825 A JP2000221825 A JP 2000221825A
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- fixing device
- halogen heater
- heating element
- present
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 発熱体の長さを短縮して定着装置の小型化を
図ること。 【構成】 電力供給源（電力供給手段）１５と、両端に
電極６ａ，６ｂを有して前記電力供給源１５に接続され
たハロゲンヒータ（発熱体）６を内包して回転自在に支
持された円筒状の加熱ローラ７を備える定着装置１にお
いて、前記ハロゲンヒータ６の電極６ａ，６ｂの封止部
を覆う耐熱性電気絶縁材料から成る支持部材１７，１８
を前記ハロゲンヒータ６の少なくとも一端に設ける。本
発明によれば、耐熱性電気絶縁材料から成る支持部材１
７，１８によってハロゲンヒータ６の電極６ａ，６ｂの
封止部を覆ったため、絶縁に対する最小空間距離を稼い
でハロゲンヒータ６の長さを短縮することによって定着
装置１の小型化を図ることができるとともに、ノイズや
リークの発生を防ぎ、更には部品点数の削減と消費電力
の低減化を図ることができる。
図ること。 【構成】 電力供給源（電力供給手段）１５と、両端に
電極６ａ，６ｂを有して前記電力供給源１５に接続され
たハロゲンヒータ（発熱体）６を内包して回転自在に支
持された円筒状の加熱ローラ７を備える定着装置１にお
いて、前記ハロゲンヒータ６の電極６ａ，６ｂの封止部
を覆う耐熱性電気絶縁材料から成る支持部材１７，１８
を前記ハロゲンヒータ６の少なくとも一端に設ける。本
発明によれば、耐熱性電気絶縁材料から成る支持部材１
７，１８によってハロゲンヒータ６の電極６ａ，６ｂの
封止部を覆ったため、絶縁に対する最小空間距離を稼い
でハロゲンヒータ６の長さを短縮することによって定着
装置１の小型化を図ることができるとともに、ノイズや
リークの発生を防ぎ、更には部品点数の削減と消費電力
の低減化を図ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置、静
電記録装置、レーザービームプリンタ等の画像形成装置
の定着装置に関するものである。
電記録装置、レーザービームプリンタ等の画像形成装置
の定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置、静電記録装置、レーザー
ビーム等の画像形成装置の定着装置において用紙上に転
写されたトナー像を定着させる手段としては熱定着、圧
力定着、耐熱シートを介しての加熱加圧定着等がある
が、熱を利用して定着させる方式が一般に多く用いられ
ている。
ビーム等の画像形成装置の定着装置において用紙上に転
写されたトナー像を定着させる手段としては熱定着、圧
力定着、耐熱シートを介しての加熱加圧定着等がある
が、熱を利用して定着させる方式が一般に多く用いられ
ている。
【０００３】図９〜図１１に熱定着を行う従来の定着装
置の一例を示す。
置の一例を示す。
【０００４】図９は発熱体（ハロゲンヒータ）を内包す
る加熱ローラとこれに圧接された加圧ローラとを具備す
る定着装置の正断面図、図１０は同定着装置の要部断面
図、図１１は図１０の矢視Ｘ１方向の図である。
る加熱ローラとこれに圧接された加圧ローラとを具備す
る定着装置の正断面図、図１０は同定着装置の要部断面
図、図１１は図１０の矢視Ｘ１方向の図である。
【０００５】図９に示す定着装置１は、フレーム２、ス
テイ３、左右カバー４，５とで構成される筐体を有して
おり、その内部にはハロゲンヒータ６を内蔵した中空状
の加熱ローラ７と、芯金８ａの外周に弾性部材を被覆し
て成る加圧ローラ８が配設されている。
テイ３、左右カバー４，５とで構成される筐体を有して
おり、その内部にはハロゲンヒータ６を内蔵した中空状
の加熱ローラ７と、芯金８ａの外周に弾性部材を被覆し
て成る加圧ローラ８が配設されている。
【０００６】前記ハロゲンヒータ６は、外被管（石英
管）６ｃの内部にフィラメント６ｄを収納し、該フィラ
メント６ｄに給電するための電極６ａ，６ｂを両端に有
し、外被管６ｃの両端をセメント材によってベース（碍
子）６ｅ，６ｆで接着封止して構成されている。
管）６ｃの内部にフィラメント６ｄを収納し、該フィラ
メント６ｄに給電するための電極６ａ，６ｂを両端に有
し、外被管６ｃの両端をセメント材によってベース（碍
子）６ｅ，６ｆで接着封止して構成されている。
【０００７】ところで、ハロゲンヒータ６の一方のベー
ス６ｅは左カバー４に備えられた支持部４ａに支持さ
れ、他方のベース６ｆはハロゲンヒータ６の熱膨張を考
慮してばね１４によって右カバー５に弾性的に支持され
ている。そして、両端の電極６ａ，６ｂはリード線１６
の芯線１６ａ（１６ｂ）、圧着部材６ｇ（６ｈ）、導電
線６ｉ（６ｊ）を介して電力駆動源１５に接続されてい
る。
ス６ｅは左カバー４に備えられた支持部４ａに支持さ
れ、他方のベース６ｆはハロゲンヒータ６の熱膨張を考
慮してばね１４によって右カバー５に弾性的に支持され
ている。そして、両端の電極６ａ，６ｂはリード線１６
の芯線１６ａ（１６ｂ）、圧着部材６ｇ（６ｈ）、導電
線６ｉ（６ｊ）を介して電力駆動源１５に接続されてい
る。
【０００８】又、フレーム２の両側に形成された側面部
２ａ，２ｂには軸受９ａ，９ｂが取着されており、これ
らの軸受９ａ，９ｂによって加熱ローラ７がフレーム２
に回転可能に支持されている。尚、２２ａ，２２ｂは係
止リングであり、これらは加熱ローラ７が軸線方向に移
動しないように係止している。
２ａ，２ｂには軸受９ａ，９ｂが取着されており、これ
らの軸受９ａ，９ｂによって加熱ローラ７がフレーム２
に回転可能に支持されている。尚、２２ａ，２２ｂは係
止リングであり、これらは加熱ローラ７が軸線方向に移
動しないように係止している。
【０００９】他方、加圧ローラ８の芯金８ａの両端突出
部８ｂ，８ｃはフレーム２の両側面部２ａ，２ｂに設け
られた軸受１０ａ，１０ｂによって回転可能に軸支され
ている。
部８ｂ，８ｃはフレーム２の両側面部２ａ，２ｂに設け
られた軸受１０ａ，１０ｂによって回転可能に軸支され
ている。
【００１０】そして、加熱ローラ７の一端部には不図示
の駆動源に接続された駆動ギヤ１１が結着されており、
又、加圧ローラ８の芯金８ａの両端突出部８ｂ，８ｃを
軸支する前記軸受１０ａ，１０ｂは、フレーム２の両側
面部２ａ，２ｂに形成された切り起し部２ｃ，２ｄに配
設されたばね１２ａ，１２ｂの端部に支持されて加圧ロ
ーラ８を加熱ローラ７の方向に付勢している。従って、
駆動ギヤ１１から入力される駆動力によって加熱ローラ
７が回転駆動されると、加圧ローラ８は加熱ローラ７に
当接して定着部位である圧接ニップ部を形成した状態で
従動回転する。
の駆動源に接続された駆動ギヤ１１が結着されており、
又、加圧ローラ８の芯金８ａの両端突出部８ｂ，８ｃを
軸支する前記軸受１０ａ，１０ｂは、フレーム２の両側
面部２ａ，２ｂに形成された切り起し部２ｃ，２ｄに配
設されたばね１２ａ，１２ｂの端部に支持されて加圧ロ
ーラ８を加熱ローラ７の方向に付勢している。従って、
駆動ギヤ１１から入力される駆動力によって加熱ローラ
７が回転駆動されると、加圧ローラ８は加熱ローラ７に
当接して定着部位である圧接ニップ部を形成した状態で
従動回転する。
【００１１】ところで、ハロゲンヒータ６は不図示の温
度制御手段によってＯＮ／ＯＦＦ制御され、これによっ
て加圧ローラ７の表面温度が一定に保持されている。
度制御手段によってＯＮ／ＯＦＦ制御され、これによっ
て加圧ローラ７の表面温度が一定に保持されている。
【００１２】而して、転写が終了して未定着トナー像を
担持する不図示の転写材は、紙面に垂直方向に進行して
前記加熱ローラ７と加圧ローラ８の当接部位に供給さ
れ、ここで圧力と熱をによってトナー像の定着を受けた
後に機外に排出される。
担持する不図示の転写材は、紙面に垂直方向に進行して
前記加熱ローラ７と加圧ローラ８の当接部位に供給さ
れ、ここで圧力と熱をによってトナー像の定着を受けた
後に機外に排出される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、定着装置に
おいては、感電を防止するために活電部とそれに近接す
る金属部材までの絶縁に対する最小空間距離が定められ
ている。即ち、図１０及び図１１における最小空間距離
は導電線６ｉの外被管６ｃとベース６ｆとの封止接合部
（図中Ａ）から加熱ローラ７の金属部（図中Ｃ）までの
距離であり、この最小空間距離を一定量確保する必要が
あった。図９における最小空間距離（Ｌmin ）1 は（Ｌ
min ）1 ＝ＡＢ＋ＢＣであり、図１０における最小空間
距離（Ｌmin ）2 は（Ｌmin ）2 ＝ＡＤ＋ＤＥ＋ＥＣで
あり、従来のヒータ形状であれば（Ｌmin ）1 ＜（Ｌ
min ）2 となるために（Ｌmin ）1 を一定量確保する必
要があった。特に加熱ローラ７側に高電圧が印加されて
いる場合には、安全上、更に十分な距離が必要であっ
た。これらの事情によりハロゲンヒータ６の長さ（図９
におけるＬ1 ）は自ずと決定されていた。
おいては、感電を防止するために活電部とそれに近接す
る金属部材までの絶縁に対する最小空間距離が定められ
ている。即ち、図１０及び図１１における最小空間距離
は導電線６ｉの外被管６ｃとベース６ｆとの封止接合部
（図中Ａ）から加熱ローラ７の金属部（図中Ｃ）までの
距離であり、この最小空間距離を一定量確保する必要が
あった。図９における最小空間距離（Ｌmin ）1 は（Ｌ
min ）1 ＝ＡＢ＋ＢＣであり、図１０における最小空間
距離（Ｌmin ）2 は（Ｌmin ）2 ＝ＡＤ＋ＤＥ＋ＥＣで
あり、従来のヒータ形状であれば（Ｌmin ）1 ＜（Ｌ
min ）2 となるために（Ｌmin ）1 を一定量確保する必
要があった。特に加熱ローラ７側に高電圧が印加されて
いる場合には、安全上、更に十分な距離が必要であっ
た。これらの事情によりハロゲンヒータ６の長さ（図９
におけるＬ1 ）は自ずと決定されていた。
【００１４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、発熱体の長さを短縮して小型
化を図ることができる定着装置を提供することにある。
で、その目的とする処は、発熱体の長さを短縮して小型
化を図ることができる定着装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、電力供給手段と、両端に電
極を有して前記電力供給手段に接続された発熱体を内包
して回転自在に支持された円筒状の加熱ローラを備える
定着装置において、前記発熱体の電極の封止部を覆う耐
熱性電気絶縁材料から成る支持部材を前記発熱体の少な
くとも一端に設けたことを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、電力供給手段と、両端に電
極を有して前記電力供給手段に接続された発熱体を内包
して回転自在に支持された円筒状の加熱ローラを備える
定着装置において、前記発熱体の電極の封止部を覆う耐
熱性電気絶縁材料から成る支持部材を前記発熱体の少な
くとも一端に設けたことを特徴とする。
【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記支持部材の一部を前記加熱ローラの内
部に進入せしめたことを特徴とする。
明において、前記支持部材の一部を前記加熱ローラの内
部に進入せしめたことを特徴とする。
【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記支持部材に前記発熱体を軸線方向に押
圧する弾性部材を設けたことを特徴とする。
明において、前記支持部材に前記発熱体を軸線方向に押
圧する弾性部材を設けたことを特徴とする。
【００１８】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、前記弾性部材を前記発熱体の電極に接触し
て該発熱体に電力を供給する電力供給手段に接続したこ
とを特徴とする。
明において、前記弾性部材を前記発熱体の電極に接触し
て該発熱体に電力を供給する電力供給手段に接続したこ
とを特徴とする。
【００１９】従って、本発明によれば、耐熱性電気絶縁
材料から成る支持部材によって発熱体の電極の封止部を
覆ったため、絶縁に対する最小空間距離を稼いで発熱体
の長さを短縮することによって定着装置の小型化を図る
ことができるとともに、ノイズやリークの発生を防ぎ、
更には部品点数の削減と消費電力の低減化を図ることが
できる。
材料から成る支持部材によって発熱体の電極の封止部を
覆ったため、絶縁に対する最小空間距離を稼いで発熱体
の長さを短縮することによって定着装置の小型化を図る
ことができるとともに、ノイズやリークの発生を防ぎ、
更には部品点数の削減と消費電力の低減化を図ることが
できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００２１】＜実施の形態１＞図１は本発明に係る定着
装置の正断面図、図２及び図３は同定着装置端部の詳細
断面図であり、本発明に係る定着装置の基本構成は図９
〜図１１に示した従来の定着装置のそれと同様である。
従って、図１〜図３においては図９〜図１１において示
したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、
それらについての説明は必要ない限り省略する。
装置の正断面図、図２及び図３は同定着装置端部の詳細
断面図であり、本発明に係る定着装置の基本構成は図９
〜図１１に示した従来の定着装置のそれと同様である。
従って、図１〜図３においては図９〜図１１において示
したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、
それらについての説明は必要ない限り省略する。
【００２２】図１〜図３に示すように、ハロゲンヒータ
６の一方のベース６ｅは左カバー４に設けられた支持部
材１７に支持され、他方のベース６ｆはハロゲンヒータ
６の熱膨張を考慮して支持部材１８とばね１９ａ，１９
ｂ及び右カバー５に備えられた受け部５ａによって右カ
バー５に弾性的に支持されている。尚、ハロゲンヒータ
６のベース６ｅ，６ｆを支持する支持部材１７，１８は
耐熱性電気絶縁材料で構成されている。ここで、耐熱性
電気絶縁材料とは、２００℃以上の高熱に耐えることが
できる電気絶縁樹脂材料であり、例えばＰＥＴ、ＰＰ
Ｓ、ＰＢＴ等が一般的に知られている。
６の一方のベース６ｅは左カバー４に設けられた支持部
材１７に支持され、他方のベース６ｆはハロゲンヒータ
６の熱膨張を考慮して支持部材１８とばね１９ａ，１９
ｂ及び右カバー５に備えられた受け部５ａによって右カ
バー５に弾性的に支持されている。尚、ハロゲンヒータ
６のベース６ｅ，６ｆを支持する支持部材１７，１８は
耐熱性電気絶縁材料で構成されている。ここで、耐熱性
電気絶縁材料とは、２００℃以上の高熱に耐えることが
できる電気絶縁樹脂材料であり、例えばＰＥＴ、ＰＰ
Ｓ、ＰＢＴ等が一般的に知られている。
【００２３】そして、支持部材１７，１８のハロゲンヒ
ータ６のベース６ｅ，６ｆの挿入口側には、ハロゲンヒ
ータ６の外被管６ｃとベース６ｅ，６ｆの封止接合部６
ｋ，６ｌを覆うように筒状の突起部１７ａ，１８ａが形
成されている。
ータ６のベース６ｅ，６ｆの挿入口側には、ハロゲンヒ
ータ６の外被管６ｃとベース６ｅ，６ｆの封止接合部６
ｋ，６ｌを覆うように筒状の突起部１７ａ，１８ａが形
成されている。
【００２４】而して、以上の構成を有する定着装置１に
おいては、ハロゲンヒータ６の電極６ａ，６ｂと加熱ロ
ーラ７の金属部との絶縁に対する最小空間距離（Ｌ
min ）3は図２及び図３に示すように（Ｌmin ）3 ＝Ａ
Ｂ＋ＢＦ＋ＦＣとなる。
おいては、ハロゲンヒータ６の電極６ａ，６ｂと加熱ロ
ーラ７の金属部との絶縁に対する最小空間距離（Ｌ
min ）3は図２及び図３に示すように（Ｌmin ）3 ＝Ａ
Ｂ＋ＢＦ＋ＦＣとなる。
【００２５】又、突起部１７ａ，１８ａがない場合の絶
縁に対する最小空間距離（Ｌmin ）4 は（Ｌmin ）4 ＝
ＡＢ＋ＢＣ＝（Ｌmin ）1 となって従来の値（Ｌmin ）
1 と同一となり、（Ｌmin ）3 ＞（Ｌmin ）4 （＝（Ｌ
min ）1 ）となる。
縁に対する最小空間距離（Ｌmin ）4 は（Ｌmin ）4 ＝
ＡＢ＋ＢＣ＝（Ｌmin ）1 となって従来の値（Ｌmin ）
1 と同一となり、（Ｌmin ）3 ＞（Ｌmin ）4 （＝（Ｌ
min ）1 ）となる。
【００２６】従って、従来例において示した絶縁に対す
る最小空間距離（Ｌmin ）4 （＝（Ｌmin ）1 ）と本実
施の形態で示した空間距離（Ｌmin ）3 とが同等なるよ
うに突起部１７ａ，１８ａの突出量を定めれば、ハロゲ
ンヒータ６とベース６ｅ，６ｆとの封止接合部６ｋ，６
ｌと加熱ローラ７との距離を近づけることが可能とな
り、ハロゲンヒータ６の長さＬ2 を従来の長さＬ1 より
も短くする（Ｌ2 ＜Ｌ1）ことができ、これによって定
着装置１の小型化を図ることができる。
る最小空間距離（Ｌmin ）4 （＝（Ｌmin ）1 ）と本実
施の形態で示した空間距離（Ｌmin ）3 とが同等なるよ
うに突起部１７ａ，１８ａの突出量を定めれば、ハロゲ
ンヒータ６とベース６ｅ，６ｆとの封止接合部６ｋ，６
ｌと加熱ローラ７との距離を近づけることが可能とな
り、ハロゲンヒータ６の長さＬ2 を従来の長さＬ1 より
も短くする（Ｌ2 ＜Ｌ1）ことができ、これによって定
着装置１の小型化を図ることができる。
【００２７】又、例えば図４及び図５に示すような形状
のハロゲンヒータ６の場合でも、本実施の形態と同様な
構成を採用することによって同様の効果が得られる。
尚、図５は図４の矢視Ｘ２方向の図である。
のハロゲンヒータ６の場合でも、本実施の形態と同様な
構成を採用することによって同様の効果が得られる。
尚、図５は図４の矢視Ｘ２方向の図である。
【００２８】ベース６ｆには圧着部材６ｇと導電線６ｉ
を接続するための作業用の円孔６ｎが形成されている。
従って、ハロゲンヒータ６の外被管６ｃとベース６ｆと
はセメント材による接着ではなく、導電線６ｉを圧着部
材６ｇに圧着することによって接合される。この場合、
絶縁に対する最小空間距離（Ｌmin ）5 は（Ｌmin ）5
＝ＧＨ＋ＨＩ＋ＩＪ＋ＪＣとなる。
を接続するための作業用の円孔６ｎが形成されている。
従って、ハロゲンヒータ６の外被管６ｃとベース６ｆと
はセメント材による接着ではなく、導電線６ｉを圧着部
材６ｇに圧着することによって接合される。この場合、
絶縁に対する最小空間距離（Ｌmin ）5 は（Ｌmin ）5
＝ＧＨ＋ＨＩ＋ＩＪ＋ＪＣとなる。
【００２９】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２を図６に基づいて説明する。
態２を図６に基づいて説明する。
【００３０】図６は本実施の形態に係る定着装置要部の
断面図であり、本実施の形態では支持部材１８を高耐熱
性電気絶縁材料であるＬＣＰ（液晶ポリマー）等の３０
０℃程度の温度にも耐えられる樹脂材料で構成し、その
突起部１８ａを加熱ローラ７の内部に進入させている。
断面図であり、本実施の形態では支持部材１８を高耐熱
性電気絶縁材料であるＬＣＰ（液晶ポリマー）等の３０
０℃程度の温度にも耐えられる樹脂材料で構成し、その
突起部１８ａを加熱ローラ７の内部に進入させている。
【００３１】而して、本実施の形態における最小空間距
離（Ｌmin ）6 は（Ｌmin ）6 ＝ＡＢ＋ＢＫ＋ＫＬであ
り、支持部材１８を非常な高温に耐え得る電気絶縁材料
を使用することにより、この支持部材１８でハロゲンヒ
ータ６の高温部を覆ったり、非常に高温となる加熱ロー
ラ７の内部に支持部材１８を進入させることが可能とな
るため、ハロゲンヒータ６の長さを更に短縮することが
できる。
離（Ｌmin ）6 は（Ｌmin ）6 ＝ＡＢ＋ＢＫ＋ＫＬであ
り、支持部材１８を非常な高温に耐え得る電気絶縁材料
を使用することにより、この支持部材１８でハロゲンヒ
ータ６の高温部を覆ったり、非常に高温となる加熱ロー
ラ７の内部に支持部材１８を進入させることが可能とな
るため、ハロゲンヒータ６の長さを更に短縮することが
できる。
【００３２】＜実施の形態３＞次に、本発明の実施の形
態３を図７に基づいて説明する。
態３を図７に基づいて説明する。
【００３３】図７は本実施の形態に係る定着装置要部の
断面図であり、本実施の形態はハロゲンヒータ６の支持
方法に特徴を有している。
断面図であり、本実施の形態はハロゲンヒータ６の支持
方法に特徴を有している。
【００３４】図７において、６ｍはハロゲンヒータ６に
備えられた接点であり、その一端は導電線６ｉに接合さ
れ、他端はベース６ｆから突出している。又、２０は接
点ばね、２１は耐熱性電気絶縁材料から成る支持部材で
あり、この支持部材２１は右カバー５に設けられた受け
部５ａに弾性的に支持されている。
備えられた接点であり、その一端は導電線６ｉに接合さ
れ、他端はベース６ｆから突出している。又、２０は接
点ばね、２１は耐熱性電気絶縁材料から成る支持部材で
あり、この支持部材２１は右カバー５に設けられた受け
部５ａに弾性的に支持されている。
【００３５】而して、ハロゲンヒータ６のフィラメント
６ｄと不図示の電力駆動源とは電極６ｂ、導電線６ｉ、
接点６ｍ、接点ばね２０及びリード線１６の芯線１６ａ
を介して電気的に接合されており、このように構成する
ことによって部品点数を削減してコストダウンを図るこ
とができる。
６ｄと不図示の電力駆動源とは電極６ｂ、導電線６ｉ、
接点６ｍ、接点ばね２０及びリード線１６の芯線１６ａ
を介して電気的に接合されており、このように構成する
ことによって部品点数を削減してコストダウンを図るこ
とができる。
【００３６】＜実施の形態４＞次に、本発明の実施の形
態４を図８に基づいて説明する。
態４を図８に基づいて説明する。
【００３７】図８は本実施の形態に係る定着装置要部の
断面図であり、本実施の形態では図示のように支持部材
１７，１８の突起部１７ａ，１８ａの外径を大きくして
これらを加熱ローラ７の内径に近づけることによってハ
ロゲンヒータ６の放射熱が加熱ローラ７の外部に漏れる
のを防止することができるため、消費電力を抑えること
ができる。又、ハロゲンヒータ６の光が加熱ローラ７か
ら漏れにくくなるため、静電潜像の形成に影響を与えに
くい。
断面図であり、本実施の形態では図示のように支持部材
１７，１８の突起部１７ａ，１８ａの外径を大きくして
これらを加熱ローラ７の内径に近づけることによってハ
ロゲンヒータ６の放射熱が加熱ローラ７の外部に漏れる
のを防止することができるため、消費電力を抑えること
ができる。又、ハロゲンヒータ６の光が加熱ローラ７か
ら漏れにくくなるため、静電潜像の形成に影響を与えに
くい。
【００３８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、電力供給手段と、両端に電極を有して前記電力
供給手段に接続された発熱体を内包して回転自在に支持
された円筒状の加熱ローラを備える定着装置において、
前記発熱体の電極の封止部を覆う耐熱性電気絶縁材料か
ら成る支持部材を前記発熱体の少なくとも一端に設けた
ため、発熱体の長さを短縮して定着装置の小型化を図る
ことができるという効果が得られる。
よれば、電力供給手段と、両端に電極を有して前記電力
供給手段に接続された発熱体を内包して回転自在に支持
された円筒状の加熱ローラを備える定着装置において、
前記発熱体の電極の封止部を覆う耐熱性電気絶縁材料か
ら成る支持部材を前記発熱体の少なくとも一端に設けた
ため、発熱体の長さを短縮して定着装置の小型化を図る
ことができるという効果が得られる。
【図１】本発明の実施の形態１に係る定着装置の正断面
図である。
図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る定着装置要部の断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る定着装置要部の断
面図である。
面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る定着装置のハロゲ
ンヒータの他の形態を示す断面図である。
ンヒータの他の形態を示す断面図である。
【図５】図４の矢視Ｘ２方向の図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る定着装置要部の断
面図である。
面図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る定着装置要部の断
面図である。
面図である。
【図８】本発明の実施の形態４に係る定着装置要部の断
面図である。
面図である。
【図９】従来の定着装置の正断面図である。
【図１０】従来の定着装置の要部断面図である。
【図１１】図１０の矢視Ｘ１方向の図である。
１ 定着装置 ６ ハロゲンヒータ（発熱体） ６ａ，６ｂ 電極 ６ｃ 外被管 ６ｄ フィラメント ６ｅ，６ｆ ベース ６ｇ，６ｈ 圧着部材 ６ｉ，６ｊ 導電線 ７ 加熱ローラ １４，１９ 弾性部材 １５ 電力駆動源（電力供給手段） １６ リード線 １６ａ 芯線 １７，１８ 支持部材
Claims (4)
- 【請求項１】 電力供給手段と、両端に電極を有して前
記電力供給手段に接続された発熱体を内包して回転自在
に支持された円筒状の加熱ローラを備える定着装置にお
いて、 前記発熱体の電極の封止部を覆う耐熱性電気絶縁材料か
ら成る支持部材を前記発熱体の少なくとも一端に設けた
ことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 前記支持部材の一部を前記加熱ローラの
内部に進入せしめたことを特徴とする請求項１記載の定
着装置。 - 【請求項３】 前記支持部材に前記発熱体を軸線方向に
押圧する弾性部材を設けたことを特徴とする請求項１記
載の定着装置。 - 【請求項４】 前記弾性部材を前記発熱体の電極に接触
して該発熱体に電力を供給する電力供給手段に接続した
ことを特徴とする請求項３記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020363A JP2000221825A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020363A JP2000221825A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000221825A true JP2000221825A (ja) | 2000-08-11 |
Family
ID=12025018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11020363A Pending JP2000221825A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000221825A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006317596A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Kyocera Mita Corp | 定着装置 |
| KR100864518B1 (ko) * | 2006-11-09 | 2008-10-21 | 주식회사 디지아이 | 디지털 프린팅 머신의 히팅장치 |
| US20140072357A1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-03-13 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device and image forming apparatus with same |
| US11237507B2 (en) | 2019-11-29 | 2022-02-01 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device and image forming apparatus |
-
1999
- 1999-01-28 JP JP11020363A patent/JP2000221825A/ja active Pending
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