JP2000221669A - ポジティブ作用性印刷版の作製法 - Google Patents
ポジティブ作用性印刷版の作製法Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 印刷プロセスの急始動及び再始動において均
一なインキ受容性を有する平版印刷版の作製方法を提供
する。 【解決手段】 −親水性表面を有する平版ベース上に水
性アルカリ性溶液中に可溶性のポリマーを含む第１層及
びＩＲ−感受性で且つアルカリ性現像液に関して非浸透
性又はその中に不溶性である、平版ベースの第１層と同
じ側上の最上層を含んでなり、んでなる画像形成要素を
ＩＲ光を用いて露光し；露光された画像形成要素をアル
カリ性溶液を用いて現像し；現像された画像形成要素を
ベーキングゴム溶液と版の表面の間の接触角を６８o未
満にする少なくとも１種の界面活性剤及び／又はベーキ
ングゴム溶液の粘度を１．７ｃＰ〜５．０ｃＰとする少
なくとも１種の粘度−調節ポリマーを含有するベーキン
グゴム溶液を用いてゴム引きし；ゴム引きされた画像形
成要素を５０℃より高い温度での熱処理する。
一なインキ受容性を有する平版印刷版の作製方法を提供
する。 【解決手段】 −親水性表面を有する平版ベース上に水
性アルカリ性溶液中に可溶性のポリマーを含む第１層及
びＩＲ−感受性で且つアルカリ性現像液に関して非浸透
性又はその中に不溶性である、平版ベースの第１層と同
じ側上の最上層を含んでなり、んでなる画像形成要素を
ＩＲ光を用いて露光し；露光された画像形成要素をアル
カリ性溶液を用いて現像し；現像された画像形成要素を
ベーキングゴム溶液と版の表面の間の接触角を６８o未
満にする少なくとも１種の界面活性剤及び／又はベーキ
ングゴム溶液の粘度を１．７ｃＰ〜５．０ｃＰとする少
なくとも１種の粘度−調節ポリマーを含有するベーキン
グゴム溶液を用いてゴム引きし；ゴム引きされた画像形
成要素を５０℃より高い温度での熱処理する。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は平版印刷版の作製方法に関す
る。さらに特定的には、本発明は印刷性が向上した平版
印刷版の作製のための方法に関する。
る。さらに特定的には、本発明は印刷性が向上した平版
印刷版の作製のための方法に関する。
【０００２】
【発明の背景】平版印刷は、そのいくらかの領域が平版
印刷インキを受容することができるが、他の領域は水で
湿らされるとインキを受容しない特別に作られた表面か
らの印刷の方法である。インキを受容する領域は印刷画
像領域を形成し、インキ−反発性領域は背景領域を形成
する。
印刷インキを受容することができるが、他の領域は水で
湿らされるとインキを受容しない特別に作られた表面か
らの印刷の方法である。インキを受容する領域は印刷画
像領域を形成し、インキ−反発性領域は背景領域を形成
する。
【０００３】写真平版印刷の技術分野の場合、写真材料
は、露光された領域において（ネガティブ−作用性）又
は非露光領域において（ポジティブ−作用性）、親水性
背景上で画像通りに油性又は脂性インキに対して受容性
とされる。
は、露光された領域において（ネガティブ−作用性）又
は非露光領域において（ポジティブ−作用性）、親水性
背景上で画像通りに油性又は脂性インキに対して受容性
とされる。
【０００４】表面平版印刷版又はプラノグラフィ印刷版
とも呼ばれる通常の平版印刷版の作製の場合、水に対し
て親和性を有するか又は化学的処理によりそのような親
和性を得る支持体に感光性組成物の薄層がコーティング
される。その目的のためのコーティングには、ジアゾ化
合物、ジクロム酸塩−増感親水性コロイド及び多様な合
成感光性樹脂を含有する感光性ポリマー層が含まれる。
特にジアゾ−増感系が広く用いられる。
とも呼ばれる通常の平版印刷版の作製の場合、水に対し
て親和性を有するか又は化学的処理によりそのような親
和性を得る支持体に感光性組成物の薄層がコーティング
される。その目的のためのコーティングには、ジアゾ化
合物、ジクロム酸塩−増感親水性コロイド及び多様な合
成感光性樹脂を含有する感光性ポリマー層が含まれる。
特にジアゾ−増感系が広く用いられる。
【０００５】感光層が画像通りに露光されると、露光さ
れた画像領域は不溶性となり、非露光領域は可溶性のま
ま残る。次いで版は適した液を用いて現像され、非露光
領域のジアゾニウム塩又はジアゾ樹脂が除去される。
れた画像領域は不溶性となり、非露光領域は可溶性のま
ま残る。次いで版は適した液を用いて現像され、非露光
領域のジアゾニウム塩又はジアゾ樹脂が除去される。
【０００６】別の場合、画像通りに露光されると露光さ
れた領域において可溶性とされる感光性コーティングを
含む印刷版が知られている。その場合、続く現像は露光
された領域を除去する。そのような感光性コーティング
の典型的な例はキノン−ジアジドに基づくコーティング
である。
れた領域において可溶性とされる感光性コーティングを
含む印刷版が知られている。その場合、続く現像は露光
された領域を除去する。そのような感光性コーティング
の典型的な例はキノン−ジアジドに基づくコーティング
である。
【０００７】典型的には、それから印刷版が作製される
上記の写真材料は、平版印刷法において再現されるべき
画像を含有する写真フィルムを介してカメラ−露光され
る。そのような作業法はやっかいであり、労働集約的で
ある。しかし他方、かくして得られる印刷版は優れた平
版印刷品質のものである。
上記の写真材料は、平版印刷法において再現されるべき
画像を含有する写真フィルムを介してカメラ−露光され
る。そのような作業法はやっかいであり、労働集約的で
ある。しかし他方、かくして得られる印刷版は優れた平
版印刷品質のものである。
【０００８】かくして上記の方法において写真フィルム
の必要を除き、特に再現されるべき画像を示すコンピュ
ータデータから直接印刷版を得るための試みが成されて
きた。しかしながら、感光性コーティングはレーザーを
用いて直接露光されるのに十分に感受性ではない。従っ
て、感光性コーティングの上にハロゲン化銀層をコーテ
ィングすることが提案された。次いでハロゲン化銀をコ
ンピュータの制御下でレーザーを用いて直接露出するこ
とができる。続いてハロゲン化銀層を現像して感光性コ
ーティングの上に銀画像を残す。次いでその銀画像は感
光性コーティングの全体的露光においてマスクとして働
く。全体的露光の後、銀画像は除去され、感光性コーテ
イングが現像される。そのような方法は例えばＪＰ−Ａ
−６０−６１ ７５２に開示されているが、複雑な現像
及びそれに伴う現像液が必要であるという欠点を有す
る。
の必要を除き、特に再現されるべき画像を示すコンピュ
ータデータから直接印刷版を得るための試みが成されて
きた。しかしながら、感光性コーティングはレーザーを
用いて直接露光されるのに十分に感受性ではない。従っ
て、感光性コーティングの上にハロゲン化銀層をコーテ
ィングすることが提案された。次いでハロゲン化銀をコ
ンピュータの制御下でレーザーを用いて直接露出するこ
とができる。続いてハロゲン化銀層を現像して感光性コ
ーティングの上に銀画像を残す。次いでその銀画像は感
光性コーティングの全体的露光においてマスクとして働
く。全体的露光の後、銀画像は除去され、感光性コーテ
イングが現像される。そのような方法は例えばＪＰ−Ａ
−６０−６１ ７５２に開示されているが、複雑な現像
及びそれに伴う現像液が必要であるという欠点を有す
る。
【０００９】ＧＢ−１ ４９２ ０７０は、金属層又は
カーボンブラックを含有する層を感光性コーティング上
に設ける方法を開示している。次いでこの金属層をレー
ザーを用いて融蝕し（ａｂｌａｔｅ）、感光層上の画像
マスクを得る。次いで感光層を画像マスクを介してＵＶ
−光により全体的に露光する。画像マスクの除去の後、
感光層を現像して印刷版を得る。しかしながら、この方
法は感光層の現像の前にやっかいな処理により画像マス
クを除去しなければならないという欠点をまだ有してい
る。
カーボンブラックを含有する層を感光性コーティング上
に設ける方法を開示している。次いでこの金属層をレー
ザーを用いて融蝕し（ａｂｌａｔｅ）、感光層上の画像
マスクを得る。次いで感光層を画像マスクを介してＵＶ
−光により全体的に露光する。画像マスクの除去の後、
感光層を現像して印刷版を得る。しかしながら、この方
法は感光層の現像の前にやっかいな処理により画像マス
クを除去しなければならないという欠点をまだ有してい
る。
【００１０】さらに、感光性ではなく感熱性である画像
形成要素の使用を含む印刷版の作製のための方法が知ら
れている。印刷版の作製のための上記のような感光性画
像形成要素の特別な欠点は、それを光から遮蔽しなけれ
ばならないことである。さらに、それらは保存安定性の
観点で感度の問題を有し、それらは比較的低い解像度を
示す。明らかに市場で、ヒートモード印刷版前駆体に向
かう傾向が見られる。
形成要素の使用を含む印刷版の作製のための方法が知ら
れている。印刷版の作製のための上記のような感光性画
像形成要素の特別な欠点は、それを光から遮蔽しなけれ
ばならないことである。さらに、それらは保存安定性の
観点で感度の問題を有し、それらは比較的低い解像度を
示す。明らかに市場で、ヒートモード印刷版前駆体に向
かう傾向が見られる。
【００１１】例えば、１９９２年１月のＲｅｓｅａｒｃ
ｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ ｎｏ．３３３０３は、熱可
塑性ポリマー粒子及び赤外吸収性顔料、例えばカーボン
ブラックを含有する架橋された親水性層を支持体上に含
むヒートモード画像形成要素を開示している。赤外レー
ザーに画像通りに露光することにより、熱可塑性ポリマ
ー粒子が画像通りに凝析し、それによりこれらの領域に
おいて画像形成要素の表面を、さらなる現像なしでイン
キ受容性とする。この方法の欠点は、得られる印刷版が
容易に損傷を受けることであり、それは非−印刷領域に
いくらかの圧力が加えられるとそこがインキ−受容性と
なり得るからである。さらに、臨界的条件下で、そのよ
うな印刷版の平版印刷性能は劣る可能性があり、従って
そのような印刷版はほとんど平版印刷寛容度を有してい
ない。
ｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ ｎｏ．３３３０３は、熱可
塑性ポリマー粒子及び赤外吸収性顔料、例えばカーボン
ブラックを含有する架橋された親水性層を支持体上に含
むヒートモード画像形成要素を開示している。赤外レー
ザーに画像通りに露光することにより、熱可塑性ポリマ
ー粒子が画像通りに凝析し、それによりこれらの領域に
おいて画像形成要素の表面を、さらなる現像なしでイン
キ受容性とする。この方法の欠点は、得られる印刷版が
容易に損傷を受けることであり、それは非−印刷領域に
いくらかの圧力が加えられるとそこがインキ−受容性と
なり得るからである。さらに、臨界的条件下で、そのよ
うな印刷版の平版印刷性能は劣る可能性があり、従って
そのような印刷版はほとんど平版印刷寛容度を有してい
ない。
【００１２】ＵＳ−Ｐ−４ ７０８ ９２５は、アルカ
リ−可溶性ノボラック樹脂及びオニウム−塩を含有する
感光性組成物を含む画像形成要素を開示している。この
組成物は場合によりＩＲ−増感剤を含有することができ
る。該画像形成要素をＵＶ−可視−又はＩＲ−線に画像
通りに露光し、水性アルカリ液を用いる現像段階が続い
た後、ポジティブ又はネガティブ作用性印刷版が得られ
る。該画像形成要素の照射及び現像により得られる平版
印刷版の印刷結果は劣っている。ベーキング段階（ｂａ
ｋｉｎｇ ｓｔｅｐ）は言及されていない。
リ−可溶性ノボラック樹脂及びオニウム−塩を含有する
感光性組成物を含む画像形成要素を開示している。この
組成物は場合によりＩＲ−増感剤を含有することができ
る。該画像形成要素をＵＶ−可視−又はＩＲ−線に画像
通りに露光し、水性アルカリ液を用いる現像段階が続い
た後、ポジティブ又はネガティブ作用性印刷版が得られ
る。該画像形成要素の照射及び現像により得られる平版
印刷版の印刷結果は劣っている。ベーキング段階（ｂａ
ｋｉｎｇ ｓｔｅｐ）は言及されていない。
【００１３】ＥＰ−Ａ−６２５ ７２８は、ＵＶ−及び
ＩＲ−線に感受性である層を含み、ポジティブもしくは
ネガティブ作用性であることができる画像形成要素を開
示している。この層はレゾール樹脂、ノボラック樹脂、
潜在的ブレンステッド酸及びＩＲ−吸収性物質を含む。
該画像形成要素の照射及び現像により得られる平版印刷
版の印刷結果は劣っている。ベーキングゴム（ｂａｋｉ
ｎｇ ｇｕｍ）の特徴は開示されていない。
ＩＲ−線に感受性である層を含み、ポジティブもしくは
ネガティブ作用性であることができる画像形成要素を開
示している。この層はレゾール樹脂、ノボラック樹脂、
潜在的ブレンステッド酸及びＩＲ−吸収性物質を含む。
該画像形成要素の照射及び現像により得られる平版印刷
版の印刷結果は劣っている。ベーキングゴム（ｂａｋｉ
ｎｇ ｇｕｍ）の特徴は開示されていない。
【００１４】ＵＳ−Ｐ−５ ３４０ ６９９は、ＥＰ−
Ａ−６２５ ７２８とほとんど同じであるが、ネガティ
ブ作用性ＩＲ−レーザー記録画像形成要素を得るための
方法を開示している。ＩＲ−感受性層はレゾール樹脂、
ノボラック樹脂、潜在的ブレンステッド酸及びＩＲ−吸
収性物質を含む。該画像形成要素の照射及び現像により
得られる平版印刷版の印刷結果は劣っている。ベーキン
グゴムの特徴は開示されていない。
Ａ−６２５ ７２８とほとんど同じであるが、ネガティ
ブ作用性ＩＲ−レーザー記録画像形成要素を得るための
方法を開示している。ＩＲ−感受性層はレゾール樹脂、
ノボラック樹脂、潜在的ブレンステッド酸及びＩＲ−吸
収性物質を含む。該画像形成要素の照射及び現像により
得られる平版印刷版の印刷結果は劣っている。ベーキン
グゴムの特徴は開示されていない。
【００１５】さらに、ＥＰ−Ａ−６７８ ３８０は、レ
ーザー−融蝕可能な表面層の下の研磨された金属支持体
上に保護層を設ける方法を開示している。画像通りに露
光されると表面層は保護層のいくらかの部分と同様に完
全に融蝕される。次いで印刷版を清浄化液で処理し、保
護層の残りを除去し、それにより親水性表面層を露出す
る。ベーキング段階は開示されていない。
ーザー−融蝕可能な表面層の下の研磨された金属支持体
上に保護層を設ける方法を開示している。画像通りに露
光されると表面層は保護層のいくらかの部分と同様に完
全に融蝕される。次いで印刷版を清浄化液で処理し、保
護層の残りを除去し、それにより親水性表面層を露出す
る。ベーキング段階は開示されていない。
【００１６】ＥＰ−Ａ−９７ ２００ ５８８．８は、
親水性表面を有する平版ベース上に水性アルカリ性溶液
中に可溶性のポリマーを含む中間層及びＩＲ−線に感受
性の最上層を含み、ここで該最上層はＩＲ−線に露光さ
れると水性アルカリ性溶液により浸透及び／又は可溶化
される容量が減少するか又は増加する、平版印刷版の作
製のためのヒートモード画像形成要素を開示している。
親水性表面を有する平版ベース上に水性アルカリ性溶液
中に可溶性のポリマーを含む中間層及びＩＲ−線に感受
性の最上層を含み、ここで該最上層はＩＲ−線に露光さ
れると水性アルカリ性溶液により浸透及び／又は可溶化
される容量が減少するか又は増加する、平版印刷版の作
製のためのヒートモード画像形成要素を開示している。
【００１７】ＥＰ−Ａ−９７ ２０３ １２９．８及び
ＥＰ−Ａ−９７ ２０３ １３２．２は、親水性表面を
有する平版ベース及びＩＲ−線に感受性であり、水性ア
ルカリ性溶液中に可溶性のポリマーを含み、ケイ酸塩と
してのＳｉＯ2を含有するアルカリ性現像液に関して非
浸透性である最上層を含むヒートモード画像形成要素を
開示している。ＥＰ−Ａ−９８ ２０１ ２１５．５及
びＥＰ−Ａ−９８ ２０１ ２１３．０は、シロキサン
界面活性剤の使用により該版を用いる場合の可溶性にお
ける差を増すことを開示している。通常、現像段階の後
に版を水で濯ぎ、次いでゴム引き溶液（ｇｕｍｍｉｎｇ
ｓｏｌｕｔｉｏｎ）を用いて処理して、研磨され（ｇ
ｒａｉｎｅｄ）且つ陽極酸化されたアルミニウム表面を
化学的（酸化）及び機械的（スクラッチ）損傷に対して
保護する。多数のコピーを得るために、そのような版を
ベーキングゴム及びベーキング段階（２３５℃における
５分間の静的処理又は２７０℃における２分間の動的処
理）を用いて処理し、それにより画像領域を架橋し、研
磨され且つ陽極酸化されたアルミニウム表面への画像領
域の接着を向上させる。しかしながら、この場合、制御
されない不均一なインキ受容性の問題が生じ、それは印
刷プロセスの急始動（ｕｐｓｔａｒｔ）及び再始動によ
り特に明白である。ベーキングゴムの特徴は開示されて
いない。
ＥＰ−Ａ−９７ ２０３ １３２．２は、親水性表面を
有する平版ベース及びＩＲ−線に感受性であり、水性ア
ルカリ性溶液中に可溶性のポリマーを含み、ケイ酸塩と
してのＳｉＯ2を含有するアルカリ性現像液に関して非
浸透性である最上層を含むヒートモード画像形成要素を
開示している。ＥＰ−Ａ−９８ ２０１ ２１５．５及
びＥＰ−Ａ−９８ ２０１ ２１３．０は、シロキサン
界面活性剤の使用により該版を用いる場合の可溶性にお
ける差を増すことを開示している。通常、現像段階の後
に版を水で濯ぎ、次いでゴム引き溶液（ｇｕｍｍｉｎｇ
ｓｏｌｕｔｉｏｎ）を用いて処理して、研磨され（ｇ
ｒａｉｎｅｄ）且つ陽極酸化されたアルミニウム表面を
化学的（酸化）及び機械的（スクラッチ）損傷に対して
保護する。多数のコピーを得るために、そのような版を
ベーキングゴム及びベーキング段階（２３５℃における
５分間の静的処理又は２７０℃における２分間の動的処
理）を用いて処理し、それにより画像領域を架橋し、研
磨され且つ陽極酸化されたアルミニウム表面への画像領
域の接着を向上させる。しかしながら、この場合、制御
されない不均一なインキ受容性の問題が生じ、それは印
刷プロセスの急始動（ｕｐｓｔａｒｔ）及び再始動によ
り特に明白である。ベーキングゴムの特徴は開示されて
いない。
【００１８】
【発明の目的】本発明の目的は、制御された均一なイン
キ受容性を有する平版印刷版の作製方法を提供すること
である。
キ受容性を有する平版印刷版の作製方法を提供すること
である。
【００１９】本発明のさらなる目的は、印刷プロセスの
急始動及び再始動において均一なインキ受容性を有する
平版印刷版の作製方法を提供することである。
急始動及び再始動において均一なインキ受容性を有する
平版印刷版の作製方法を提供することである。
【００２０】本発明のさらに別の目的は下記の記載から
明らかになるであろう。
明らかになるであろう。
【００２１】
【発明の概略】本発明に従えば、 −親水性表面を有する平版ベース上に、水性アルカリ性
溶液中に可溶性のポリマーを含む第１層及びＩＲ−感受
性で且つアルカリ性現像液に関して非浸透性又はその中
に不溶性である、平版ベースの第１層と同じ側上の最上
層を含んでなり、該第１層と該最上層は１つの同じ層で
あることができ、シロキサン界面活性剤を含んでなる画
像形成要素をＩＲ光を用いて露光し； −該露光された画像形成要素をアルカリ性溶液を用いて
現像し； −該現像された画像形成要素をベーキングゴム溶液を用
いてゴム引き（ｇｕｍｍｉｎｇ）し； −該ゴム引きされた画像形成要素を５０℃より高い温度
での熱処理に供する段階を含んでなり、該ベーキングゴ
ム溶液がベーキングゴム溶液と版の表面の間の接触角を
６８o未満にする少なくとも１種の界面活性剤及び／又
はベーキングゴム溶液の粘度を１．７ｃＰ〜５．０ｃＰ
とする少なくとも１種の粘度−調節ポリマーを含有する
ことを特徴とする平版印刷版の作製方法が提供される。
溶液中に可溶性のポリマーを含む第１層及びＩＲ−感受
性で且つアルカリ性現像液に関して非浸透性又はその中
に不溶性である、平版ベースの第１層と同じ側上の最上
層を含んでなり、該第１層と該最上層は１つの同じ層で
あることができ、シロキサン界面活性剤を含んでなる画
像形成要素をＩＲ光を用いて露光し； −該露光された画像形成要素をアルカリ性溶液を用いて
現像し； −該現像された画像形成要素をベーキングゴム溶液を用
いてゴム引き（ｇｕｍｍｉｎｇ）し； −該ゴム引きされた画像形成要素を５０℃より高い温度
での熱処理に供する段階を含んでなり、該ベーキングゴ
ム溶液がベーキングゴム溶液と版の表面の間の接触角を
６８o未満にする少なくとも１種の界面活性剤及び／又
はベーキングゴム溶液の粘度を１．７ｃＰ〜５．０ｃＰ
とする少なくとも１種の粘度−調節ポリマーを含有する
ことを特徴とする平版印刷版の作製方法が提供される。
【００２２】
【発明の詳細な記載】ベーキングゴム溶液又はベーキン
グゴム引き溶液は、ドデシルフェノキシベンゼンジスル
ホン酸ナトリウム、アルキル化ナフタレンスルホン酸、
スルホン化アルキルジフェニルオキシド、メチレンジナ
フタレンスルホン酸などの水溶液であることができる。
他のゴム引き溶液は親水性ポリマー成分及び有機酸成分
を含有する。さらに別のベーキングゴム引き溶液はヒド
ロキシエチリデンジホスホン酸のカリウム塩を含有す
る。さらに別のベーキングゴム引き溶液はスルホスクシ
ナメート化合物及びリン酸を含有する。該酸もしくは塩
は好ましくは１〜２０重量％、より好ましくは２〜１０
重量％の濃度でゴム引き水溶液中に存在する。
グゴム引き溶液は、ドデシルフェノキシベンゼンジスル
ホン酸ナトリウム、アルキル化ナフタレンスルホン酸、
スルホン化アルキルジフェニルオキシド、メチレンジナ
フタレンスルホン酸などの水溶液であることができる。
他のゴム引き溶液は親水性ポリマー成分及び有機酸成分
を含有する。さらに別のベーキングゴム引き溶液はヒド
ロキシエチリデンジホスホン酸のカリウム塩を含有す
る。さらに別のベーキングゴム引き溶液はスルホスクシ
ナメート化合物及びリン酸を含有する。該酸もしくは塩
は好ましくは１〜２０重量％、より好ましくは２〜１０
重量％の濃度でゴム引き水溶液中に存在する。
【００２３】ベーキングゴム溶液と版の間の接触角は、
少なくとも１種の界面活性剤を好ましくは０．１〜１０
ｇ／ｌの濃度、より好ましくは１〜５ｇ／ｌの濃度で加
えることにより６８o未満まで下げられる。好ましい界
面活性剤は非−イオン性ポリグリコール類及び過フッ化
脂肪族ポリエステルアクリレート類である。
少なくとも１種の界面活性剤を好ましくは０．１〜１０
ｇ／ｌの濃度、より好ましくは１〜５ｇ／ｌの濃度で加
えることにより６８o未満まで下げられる。好ましい界
面活性剤は非−イオン性ポリグリコール類及び過フッ化
脂肪族ポリエステルアクリレート類である。
【００２４】ベーキングゴム溶液の粘度は、少なくとも
１種の増粘化合物を加えることにより１．７ｃＰ〜５ｃ
Ｐ、より好ましくは２〜４．５ｃＰの値とされる。好ま
しい増粘化合物は、親水性ポリマー化合物、より好まし
くはポリエチレンオキシドである。該ポリエチレンオキ
シドは、好ましくは１００，０００〜１０，０００，０
００、より好ましくは５００，０００〜５，０００，０
００の分子量を有する。それらは好ましくは０．０１〜
１０ｇ／ｌ、より好ましくは０．０５〜５ｇ／ｌの濃度
で用いられる。
１種の増粘化合物を加えることにより１．７ｃＰ〜５ｃ
Ｐ、より好ましくは２〜４．５ｃＰの値とされる。好ま
しい増粘化合物は、親水性ポリマー化合物、より好まし
くはポリエチレンオキシドである。該ポリエチレンオキ
シドは、好ましくは１００，０００〜１０，０００，０
００、より好ましくは５００，０００〜５，０００，０
００の分子量を有する。それらは好ましくは０．０１〜
１０ｇ／ｌ、より好ましくは０．０５〜５ｇ／ｌの濃度
で用いられる。
【００２５】画像形成要素の最上層は第２層とも呼ばれ
る。
る。
【００２６】第１の態様では、第１層と最上層が異な
る。該態様においては、親水性表面を有する平版ベース
上に水性アルカリ性溶液中に可溶性のポリマーを含む第
１層及びＩＲ−感受性で且つアルカリ性現像液に関して
非浸透性である、平版ベースの第１層と同じ側上の最上
層を有する平版印刷版の作製のためのヒートモード画像
形成要素が提供される。
る。該態様においては、親水性表面を有する平版ベース
上に水性アルカリ性溶液中に可溶性のポリマーを含む第
１層及びＩＲ−感受性で且つアルカリ性現像液に関して
非浸透性である、平版ベースの第１層と同じ側上の最上
層を有する平版印刷版の作製のためのヒートモード画像
形成要素が提供される。
【００２７】本発明に従う最上層はＩＲ−色素もしくは
顔料及び結合剤樹脂を含む。ＩＲ−色素もしくは顔料の
混合物を用いることができるが、１種のみのＩＲ−色素
もしくは顔料を用いるのが好ましい。好適には、該ＩＲ
−色素はＩＲ−シアニン色素である。特に有用なＩＲ−
シアニン色素は、２つのインドレニン基を有するシアニ
ン色素である。
顔料及び結合剤樹脂を含む。ＩＲ−色素もしくは顔料の
混合物を用いることができるが、１種のみのＩＲ−色素
もしくは顔料を用いるのが好ましい。好適には、該ＩＲ
−色素はＩＲ−シアニン色素である。特に有用なＩＲ−
シアニン色素は、２つのインドレニン基を有するシアニ
ン色素である。
【００２８】特に有用なＩＲ−吸収性顔料は、カーボン
ブラック、金属炭化物、ホウ化物、窒化物、炭窒化物
（ｃａｒｂｏｎｉｔｒｉｄｅｓ）、ブロンズ−構造酸化
物及びブロンズ群に構造的に関連しているがＡ成分がな
い酸化物、例えばＷＯ2.9である。導電性ポリマー分散
液、例えばポリピロールもしくはポリアニリンに基づく
導電性ポリマー分散液を用いることもできる。得られる
平版印刷性能及び特に印刷耐久性は画像形成要素の感熱
性に依存する。これに関し、カーボンブラックが非常に
優れ且つ好ましい結果を与えることが見いだされた。
ブラック、金属炭化物、ホウ化物、窒化物、炭窒化物
（ｃａｒｂｏｎｉｔｒｉｄｅｓ）、ブロンズ−構造酸化
物及びブロンズ群に構造的に関連しているがＡ成分がな
い酸化物、例えばＷＯ2.9である。導電性ポリマー分散
液、例えばポリピロールもしくはポリアニリンに基づく
導電性ポリマー分散液を用いることもできる。得られる
平版印刷性能及び特に印刷耐久性は画像形成要素の感熱
性に依存する。これに関し、カーボンブラックが非常に
優れ且つ好ましい結果を与えることが見いだされた。
【００２９】ＩＲ−吸収性色素もしくは顔料は、好まし
くは該ＩＲ−感受性最上層の合計量の１〜９９重量部、
より好ましくは５０〜９５重量部の量で存在する。
くは該ＩＲ−感受性最上層の合計量の１〜９９重量部、
より好ましくは５０〜９５重量部の量で存在する。
【００３０】最上層は好ましくは結合剤として水に不溶
性のポリマー、例えば、セルロースエステル、塩化ビニ
リデンとアクリロニトリルのコポリマー、ポリ（メタ）
アクリレート、ポリ塩化ビニル、シリコーン樹脂などを
含むことができる。結合剤として好ましいのはニトロセ
ルロース樹脂である。
性のポリマー、例えば、セルロースエステル、塩化ビニ
リデンとアクリロニトリルのコポリマー、ポリ（メタ）
アクリレート、ポリ塩化ビニル、シリコーン樹脂などを
含むことができる。結合剤として好ましいのはニトロセ
ルロース樹脂である。
【００３１】最上層の合計量は好ましくは０．０３〜１
０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．０５〜２ｇ／ｍ2の範囲
である。
０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．０５〜２ｇ／ｍ2の範囲
である。
【００３２】画像通りに露光されると、最上層におい
て、水性アルカリ性溶液により浸透及び／又は可溶化さ
れる容量における差が本発明のアルカリ性現像液に関し
て生まれる。
て、水性アルカリ性溶液により浸透及び／又は可溶化さ
れる容量における差が本発明のアルカリ性現像液に関し
て生まれる。
【００３３】本発明の場合、画像通りにＩＲ露光される
と、現像の間に非画像形成部分を可溶化したり及び／又
は損傷を与えたりせずに画像形成された部分が清浄化さ
れる程度まで該容量が増加する。
と、現像の間に非画像形成部分を可溶化したり及び／又
は損傷を与えたりせずに画像形成された部分が清浄化さ
れる程度まで該容量が増加する。
【００３４】水性アルカリ性溶液を用いる現像は好まし
くは５〜１２０秒の間隔内に行われる。
くは５〜１２０秒の間隔内に行われる。
【００３５】最上層と平版ベースの間に本発明は、優先
的に（ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌｌｙ）７．５〜１４の
ｐＨを有する水性アルカリ性現像液中に可溶性の第１層
を含む。該層は好ましくは最上層に連続しているが、最
上層と第１層の間に他の層が存在することができる。こ
の層において用いられるアルカリ可溶性結合剤は、好ま
しくは、通常のポジティブ又はネガティブ作用性ＰＳ−
版で用いられるような疎水性結合剤、例えばノボラック
ポリマー、ヒドロキシスチレン単位を含有するポリマ
ー、カルボキシ置換ポリマーなどである。これらのポリ
マーの典型的な例は、ＤＥ−Ａ−４ ００７ ４２８、
ＤＥ−Ａ−４ ０２７ ３０１及びＤＥ−Ａ−４ ４４
５ ８２０に記載されている。本発明と関連して用いら
れる疎水性結合剤は、さらに、水中における不溶性及び
アルカリ性溶液中における部分的な可溶性／膨潤性及び
／又は補助溶媒と組み合わされた場合の水中における部
分的な可溶性を特徴としている。
的に（ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌｌｙ）７．５〜１４の
ｐＨを有する水性アルカリ性現像液中に可溶性の第１層
を含む。該層は好ましくは最上層に連続しているが、最
上層と第１層の間に他の層が存在することができる。こ
の層において用いられるアルカリ可溶性結合剤は、好ま
しくは、通常のポジティブ又はネガティブ作用性ＰＳ−
版で用いられるような疎水性結合剤、例えばノボラック
ポリマー、ヒドロキシスチレン単位を含有するポリマ
ー、カルボキシ置換ポリマーなどである。これらのポリ
マーの典型的な例は、ＤＥ−Ａ−４ ００７ ４２８、
ＤＥ−Ａ−４ ０２７ ３０１及びＤＥ−Ａ−４ ４４
５ ８２０に記載されている。本発明と関連して用いら
れる疎水性結合剤は、さらに、水中における不溶性及び
アルカリ性溶液中における部分的な可溶性／膨潤性及び
／又は補助溶媒と組み合わされた場合の水中における部
分的な可溶性を特徴としている。
【００３６】さらに、このアルカリ水溶液可溶性層は好
ましくは可視光−及びＵＶ−光減感層である。該層は好
ましくは熱的に硬化可能である。この好適に可視光−及
びＵＶ−減感されている層は、２５０ｎｍ〜６５０ｎｍ
の波長領域内で吸収する感光性成分、例えば、ジアゾ化
合物、フォトアシッド（ｐｈｏｔｏａｃｉｄｓ）、光開
始剤、キノンジアジド類、増感剤などを含まない。この
方法で昼光に安定な印刷版を得ることができる。
ましくは可視光−及びＵＶ−光減感層である。該層は好
ましくは熱的に硬化可能である。この好適に可視光−及
びＵＶ−減感されている層は、２５０ｎｍ〜６５０ｎｍ
の波長領域内で吸収する感光性成分、例えば、ジアゾ化
合物、フォトアシッド（ｐｈｏｔｏａｃｉｄｓ）、光開
始剤、キノンジアジド類、増感剤などを含まない。この
方法で昼光に安定な印刷版を得ることができる。
【００３７】該第１層はまた好ましくは低分子量の酸、
好ましくはカルボン酸、さらにもっと好ましくは安息香
酸、最も好ましくは３，４，５−トリメトキシ安息香酸
あるいはベンゾフェノンを含む。
好ましくはカルボン酸、さらにもっと好ましくは安息香
酸、最も好ましくは３，４，５−トリメトキシ安息香酸
あるいはベンゾフェノンを含む。
【００３８】第１層における低分子量の酸又はベンゾフ
ェノンの合計量対ポリマーの比率は、好ましくは２：９
８〜４０：６０、より好ましくは５：９５〜２０：８０
の範囲である。該第１層の合計量は好ましくは０．１〜
１０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．３〜２ｇ／ｍ2の範囲
である。
ェノンの合計量対ポリマーの比率は、好ましくは２：９
８〜４０：６０、より好ましくは５：９５〜２０：８０
の範囲である。該第１層の合計量は好ましくは０．１〜
１０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．３〜２ｇ／ｍ2の範囲
である。
【００３９】第１層及び／又は最上（第２とも呼ばれ
る）層はシロキサン界面活性剤を含む。他の界面活性剤
も存在することができる。該界面活性剤はカチオン性、
アニオン性もしくは両性界面活性剤であることができる
が、より好ましくは非−イオン性界面活性剤である。界
面活性剤は最も好ましくはペルフルオロアルキル界面活
性剤及びアルキルフェニル界面活性剤から成る群より選
ばれる。界面活性剤は好ましくは最上層中に存在する。
界面活性剤の量は好ましくは０．００１〜０．３ｇ／ｍ
2の範囲内、より好ましくは０．００３〜０．０５０ｇ
／ｍ2の範囲内に含まれる。
る）層はシロキサン界面活性剤を含む。他の界面活性剤
も存在することができる。該界面活性剤はカチオン性、
アニオン性もしくは両性界面活性剤であることができる
が、より好ましくは非−イオン性界面活性剤である。界
面活性剤は最も好ましくはペルフルオロアルキル界面活
性剤及びアルキルフェニル界面活性剤から成る群より選
ばれる。界面活性剤は好ましくは最上層中に存在する。
界面活性剤の量は好ましくは０．００１〜０．３ｇ／ｍ
2の範囲内、より好ましくは０．００３〜０．０５０ｇ
／ｍ2の範囲内に含まれる。
【００４０】本発明の画像形成要素においてすべての態
様の場合に、平版ベースは陽極酸化されたアルミニウム
であることができる。特に好ましい平版ベースは電気化
学的に研磨され、陽極酸化されたアルミニウム支持体で
ある。陽極酸化されたアルミニウム支持体を処理してそ
の表面の親水性を向上させることができる。例えば、ア
ルミニウム支持体を例えば９５℃などの高められた温度
でケイ酸ナトリウム溶液を用いてその表面を処理するこ
とによりケイ酸塩化することができる。別の場合、リン
酸塩処理を施すことができ、それは酸化アルミニウム表
面をリン酸塩溶液で処理することを含み、リン酸塩溶液
はさらに無機フッ化物を含有していることができる。さ
らに、酸化アルミニウム表面をクエン酸又はクエン酸塩
溶液で濯ぐことができる。この処理は室温で行うことが
できるか又は約３０〜５０℃のわずかに高められた温度
で行うことができる。さらに興味深い処理は酸化アルミ
ニウム表面を重炭酸塩溶液で濯ぐことを含む。さらに、
酸化アルミニウム表面をポリビニルホスホン酸、ポリビ
ニルメチルホスホン酸、ポリビニルアルコールのリン酸
エステル、ポリビニルスルホン酸、ポリビニルベンゼン
スルホン酸、ポリビニルアルコールの硫酸エステル及び
スルホン化脂肪族アルデヒドとの反応により生成するポ
リビニルアルコールのアセタールを用いて処理すること
ができる。これらの後処理の１つ又はそれより多くを単
独で又は組み合わせて行うことができることはさらに明
らかである。これらの処理のもっと詳細な記載は、ＧＢ
−Ａ−１ ０８４ ０７０、ＤＥ−Ａ−４ ４２３ １
４０、ＤＥ−Ａ−４ ４１７９０７、ＥＰ−Ａ−６５９
９０９、ＥＰ−Ａ−５３７ ６３３、ＤＥ−Ａ−４０
０１ ４６６、ＥＰ−Ａ−２９２ ８０１、ＥＰ−Ａ−
２９１ ７６０及びＵＳ−Ｐ−４ ４５８ ００５に示
されている。
様の場合に、平版ベースは陽極酸化されたアルミニウム
であることができる。特に好ましい平版ベースは電気化
学的に研磨され、陽極酸化されたアルミニウム支持体で
ある。陽極酸化されたアルミニウム支持体を処理してそ
の表面の親水性を向上させることができる。例えば、ア
ルミニウム支持体を例えば９５℃などの高められた温度
でケイ酸ナトリウム溶液を用いてその表面を処理するこ
とによりケイ酸塩化することができる。別の場合、リン
酸塩処理を施すことができ、それは酸化アルミニウム表
面をリン酸塩溶液で処理することを含み、リン酸塩溶液
はさらに無機フッ化物を含有していることができる。さ
らに、酸化アルミニウム表面をクエン酸又はクエン酸塩
溶液で濯ぐことができる。この処理は室温で行うことが
できるか又は約３０〜５０℃のわずかに高められた温度
で行うことができる。さらに興味深い処理は酸化アルミ
ニウム表面を重炭酸塩溶液で濯ぐことを含む。さらに、
酸化アルミニウム表面をポリビニルホスホン酸、ポリビ
ニルメチルホスホン酸、ポリビニルアルコールのリン酸
エステル、ポリビニルスルホン酸、ポリビニルベンゼン
スルホン酸、ポリビニルアルコールの硫酸エステル及び
スルホン化脂肪族アルデヒドとの反応により生成するポ
リビニルアルコールのアセタールを用いて処理すること
ができる。これらの後処理の１つ又はそれより多くを単
独で又は組み合わせて行うことができることはさらに明
らかである。これらの処理のもっと詳細な記載は、ＧＢ
−Ａ−１ ０８４ ０７０、ＤＥ−Ａ−４ ４２３ １
４０、ＤＥ−Ａ−４ ４１７９０７、ＥＰ−Ａ−６５９
９０９、ＥＰ−Ａ−５３７ ６３３、ＤＥ−Ａ−４０
０１ ４６６、ＥＰ−Ａ−２９２ ８０１、ＥＰ−Ａ−
２９１ ７６０及びＵＳ−Ｐ−４ ４５８ ００５に示
されている。
【００４１】本発明と関連する他の様式に従うと、すべ
ての態様の場合に、親水性表面を有する平版ベースは、
柔軟性支持体、例えば架橋された親水性層が設けられた
紙又はプラスチックフィルムを含む。特に適した架橋さ
れた親水性層は、ホルムアルデヒド、グリオキサル、ポ
リイソシアナート又は加水分解されたテトラ−アルキル
オルトシリケートなどの架橋剤を用いて架橋された親水
性結合剤から得ることができる。後者が特に好ましい。
ての態様の場合に、親水性表面を有する平版ベースは、
柔軟性支持体、例えば架橋された親水性層が設けられた
紙又はプラスチックフィルムを含む。特に適した架橋さ
れた親水性層は、ホルムアルデヒド、グリオキサル、ポ
リイソシアナート又は加水分解されたテトラ−アルキル
オルトシリケートなどの架橋剤を用いて架橋された親水
性結合剤から得ることができる。後者が特に好ましい。
【００４２】親水性結合剤として、親水性（コ）ポリマ
ーもしくはそれらの混合物、例えばゼラチン、ポリビニ
ルピロリドン、澱粉もしくは改質澱粉、キサンタンゴ
ム、カルボキシメチルセルロースもしくは改質カルボキ
シメチルセルロース、ビニルアルコール、アクリルアミ
ド、メチロールアクリルアミド、メチロールメタクリル
アミド、アクリレート酸（ａｃｒｙｌａｔｅ ａｃｉ
ｄ）、メタクリレート酸（ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ
ａｃｉｄ）、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキ
シエチルメタクリレートのホモポリマー及びコポリマー
あるいは無水マレイン酸／ビニルメチルエーテルコポリ
マーを用いることができる。用いられる（コ）ポリマー
又は（コ）ポリマー混合物の親水度（ｂｙｄｒｏｐｈｉ
ｌｉｃｉｔｙ）は、好ましくは、少なくとも６０重量パ
ーセント、好ましくは８０重量パーセントの程度まで加
水分解されたポリ酢酸ビニルの親水度と同じか又はそれ
より高い。
ーもしくはそれらの混合物、例えばゼラチン、ポリビニ
ルピロリドン、澱粉もしくは改質澱粉、キサンタンゴ
ム、カルボキシメチルセルロースもしくは改質カルボキ
シメチルセルロース、ビニルアルコール、アクリルアミ
ド、メチロールアクリルアミド、メチロールメタクリル
アミド、アクリレート酸（ａｃｒｙｌａｔｅ ａｃｉ
ｄ）、メタクリレート酸（ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ
ａｃｉｄ）、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキ
シエチルメタクリレートのホモポリマー及びコポリマー
あるいは無水マレイン酸／ビニルメチルエーテルコポリ
マーを用いることができる。用いられる（コ）ポリマー
又は（コ）ポリマー混合物の親水度（ｂｙｄｒｏｐｈｉ
ｌｉｃｉｔｙ）は、好ましくは、少なくとも６０重量パ
ーセント、好ましくは８０重量パーセントの程度まで加
水分解されたポリ酢酸ビニルの親水度と同じか又はそれ
より高い。
【００４３】架橋剤、特にテトラアルキルオルトシリケ
ートの量は、好ましくは親水性結合剤の重量部当たり少
なくとも０．２重量部、より好ましくは０．５〜５重量
部、最も好ましくは１．０重量部〜３重量部である。
ートの量は、好ましくは親水性結合剤の重量部当たり少
なくとも０．２重量部、より好ましくは０．５〜５重量
部、最も好ましくは１．０重量部〜３重量部である。
【００４４】本態様に従って用いられる平版ベースの架
橋された親水性層は、好ましくはまた、層の機械的強度
及び多孔度を向上させる物質を含有する。この目的でコ
ロイドシリカを用いることができる。用いられるコロイ
ドシリカは、例えば最高で４０ｎｍ、例えば２０ｎｍの
平均粒度を有するコロイドシリカの任意の商業的に入手
可能な水−分散液の形態であることができる。さらに、
コロイドシリカより大きな寸法の不活性粒子、例えば
Ｊ．Ｃｏｌｌｏｉｄ ａｎｄ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｓ
ｃｉ．，Ｖｏｌ．２６，１９６８，ｐａｇｅｓ ６２−
６９に記載されている通りＳｔＯｅｂｅｒに従って調製
されるシリカあるいはアルミナ粒子あるいは二酸化チタ
ン又は他の重金属酸化物の粒子である少なくとも１００
ｎｍの平均直径を有する粒子を加えることができる。こ
れらの粒子の導入により、架橋された親水性層の表面に
微視的な丘と谷から成る均一な粗いきめが与えられ、そ
れは背景領域における水のための保存場所として働く。
橋された親水性層は、好ましくはまた、層の機械的強度
及び多孔度を向上させる物質を含有する。この目的でコ
ロイドシリカを用いることができる。用いられるコロイ
ドシリカは、例えば最高で４０ｎｍ、例えば２０ｎｍの
平均粒度を有するコロイドシリカの任意の商業的に入手
可能な水−分散液の形態であることができる。さらに、
コロイドシリカより大きな寸法の不活性粒子、例えば
Ｊ．Ｃｏｌｌｏｉｄ ａｎｄ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｓ
ｃｉ．，Ｖｏｌ．２６，１９６８，ｐａｇｅｓ ６２−
６９に記載されている通りＳｔＯｅｂｅｒに従って調製
されるシリカあるいはアルミナ粒子あるいは二酸化チタ
ン又は他の重金属酸化物の粒子である少なくとも１００
ｎｍの平均直径を有する粒子を加えることができる。こ
れらの粒子の導入により、架橋された親水性層の表面に
微視的な丘と谷から成る均一な粗いきめが与えられ、そ
れは背景領域における水のための保存場所として働く。
【００４５】本態様に従う平版ベースの架橋された親水
性層の厚さは０．２〜２５μｍの範囲内で変化すること
ができ、好ましくは１〜１０μｍである。
性層の厚さは０．２〜２５μｍの範囲内で変化すること
ができ、好ましくは１〜１０μｍである。
【００４６】本発明に従って用いるために適した架橋さ
れた親水性層の特定の例は、ＥＰ−Ａ−６０１ ２４
０、ＧＢ−Ｐ−１ ４１９ ５１２、ＦＲ−Ｐ−２ ３
００３５４、ＵＳ−Ｐ−３ ９７１ ６６０、ＵＳ−Ｐ
−４ ２８４ ７０５及びＥＰ−Ａ ５１４ ４９０に
開示されている。
れた親水性層の特定の例は、ＥＰ−Ａ−６０１ ２４
０、ＧＢ−Ｐ−１ ４１９ ５１２、ＦＲ−Ｐ−２ ３
００３５４、ＵＳ−Ｐ−３ ９７１ ６６０、ＵＳ−Ｐ
−４ ２８４ ７０５及びＥＰ−Ａ ５１４ ４９０に
開示されている。
【００４７】本態様と関連する平版ベースの柔軟性支持
体として、プラスチックフィルム、例えば基質化（ｓｕ
ｂｓｔｒａｔｅｄ）ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、基質化ポリエチレンナフタレートフィルム、酢酸セ
ルロースフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボ
ネートフィルムなどを用いるのが特に好ましい。プラス
チックフィルム支持体は不透明又は透明であることがで
きる。
体として、プラスチックフィルム、例えば基質化（ｓｕ
ｂｓｔｒａｔｅｄ）ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、基質化ポリエチレンナフタレートフィルム、酢酸セ
ルロースフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボ
ネートフィルムなどを用いるのが特に好ましい。プラス
チックフィルム支持体は不透明又は透明であることがで
きる。
【００４８】接着促進層が設けられたポリエステルフィ
ルム支持体を用いるのが特に好ましい。本発明に従って
用いるのに特に適した接着促進層は、ＥＰ−Ａ−６１９
５２４、ＥＰ−Ａ−６２０ ５０２及びＥＰ−Ａ−６
１９ ５２５に開示されているような親水性結合剤及び
コロイドシリカを含む。好ましくは、接着促進層中のシ
リカの量は２００ｍｇ／ｍ2〜７５０ｍｇ／ｍ2である。
さらに、シリカ対親水性結合剤の比率は好ましくは１よ
り高く、コロイドシリカの表面積は好ましくは少なくと
も３００ｍ2／ｇ、より好ましくは少なくとも５００ｍ2
／ｇである。
ルム支持体を用いるのが特に好ましい。本発明に従って
用いるのに特に適した接着促進層は、ＥＰ−Ａ−６１９
５２４、ＥＰ−Ａ−６２０ ５０２及びＥＰ−Ａ−６
１９ ５２５に開示されているような親水性結合剤及び
コロイドシリカを含む。好ましくは、接着促進層中のシ
リカの量は２００ｍｇ／ｍ2〜７５０ｍｇ／ｍ2である。
さらに、シリカ対親水性結合剤の比率は好ましくは１よ
り高く、コロイドシリカの表面積は好ましくは少なくと
も３００ｍ2／ｇ、より好ましくは少なくとも５００ｍ2
／ｇである。
【００４９】第２の態様の場合、第１層と第２層は同じ
である。該態様においては、親水性表面を有する平版ベ
ース上に最上層を有し、その最上層はＩＲ−線に感受性
であり、水性アルカリ性溶液中に可溶性のポリマーを含
み、アルカリ性現像液に関して非浸透性であるか又はそ
の中で不溶性である平版印刷版の作製のためのヒートモ
ード画像形成要素が提供される。
である。該態様においては、親水性表面を有する平版ベ
ース上に最上層を有し、その最上層はＩＲ−線に感受性
であり、水性アルカリ性溶液中に可溶性のポリマーを含
み、アルカリ性現像液に関して非浸透性であるか又はそ
の中で不溶性である平版印刷版の作製のためのヒートモ
ード画像形成要素が提供される。
【００５０】本発明に従うＩＲ−感受性層はＩＲ−色素
もしくは顔料及び水性アルカリ性溶液中に可溶性のポリ
マーを含む。ＩＲ−色素もしくは顔料の混合物を用いる
ことができるが、１種のみのＩＲ−色素もしくは顔料を
用いるのが好ましい。適したＩＲ−色素及び顔料は本発
明の第１の態様において上記で挙げたものである。
もしくは顔料及び水性アルカリ性溶液中に可溶性のポリ
マーを含む。ＩＲ−色素もしくは顔料の混合物を用いる
ことができるが、１種のみのＩＲ−色素もしくは顔料を
用いるのが好ましい。適したＩＲ−色素及び顔料は本発
明の第１の態様において上記で挙げたものである。
【００５１】ＩＲ−色素もしくは顔料は好ましくは、該
ＩＲ−感受性最上層の合計量の１〜６０重量部、より好
ましくは３〜５０重量部の量で存在する。
ＩＲ−感受性最上層の合計量の１〜６０重量部、より好
ましくは３〜５０重量部の量で存在する。
【００５２】この層において用いられるアルカリ可溶性
ポリマーは、好ましくは、通常のポジティブ又はネガテ
ィブ作用性ＰＳ−版で用いられるような疎水性且つイン
キ受容性ポリマー、例えばカルボキシ置換ポリマーなど
である。より好ましいのはフェノール樹脂、例えばヒド
ロキシスチレン単位含有ポリマー又はノボラックポリマ
ーである。最も好ましいのはノボラックポリマーであ
る。これらのポリマーの典型的な例は、ＤＥ−Ａ−４
００７ ４２８、ＤＥ−Ａ−４ ０２７ ３０１及びＤ
Ｅ−Ａ−４ ４４５ ８２０に記載されている。本発明
と関連して用いられる疎水性ポリマーはさらに、水中に
おける不溶性及びアルカリ性溶液中における少なくとも
部分的な可溶性／膨潤性及び／又は補助溶媒と組み合わ
された場合の水中における少なくとも部分的な可溶性を
特徴としている。
ポリマーは、好ましくは、通常のポジティブ又はネガテ
ィブ作用性ＰＳ−版で用いられるような疎水性且つイン
キ受容性ポリマー、例えばカルボキシ置換ポリマーなど
である。より好ましいのはフェノール樹脂、例えばヒド
ロキシスチレン単位含有ポリマー又はノボラックポリマ
ーである。最も好ましいのはノボラックポリマーであ
る。これらのポリマーの典型的な例は、ＤＥ−Ａ−４
００７ ４２８、ＤＥ−Ａ−４ ０２７ ３０１及びＤ
Ｅ−Ａ−４ ４４５ ８２０に記載されている。本発明
と関連して用いられる疎水性ポリマーはさらに、水中に
おける不溶性及びアルカリ性溶液中における少なくとも
部分的な可溶性／膨潤性及び／又は補助溶媒と組み合わ
された場合の水中における少なくとも部分的な可溶性を
特徴としている。
【００５３】さらに、このＩＲ−感受性層は好ましくは
可視光−及びＵＶ−光減感層である。さらに該層は好ま
しくは熱的に硬化可能である。この好適に可視光−及び
ＵＶ−光減感されている層は、２５０ｎｍ〜６５０ｎｍ
の波長領域内で吸収する感光性成分、例えば、ジアゾ化
合物、フォトアシッド、光開始剤、キノンジアジド類、
増感剤などを含まない。この方法で昼光に安定な印刷版
を得ることができる。
可視光−及びＵＶ−光減感層である。さらに該層は好ま
しくは熱的に硬化可能である。この好適に可視光−及び
ＵＶ−光減感されている層は、２５０ｎｍ〜６５０ｎｍ
の波長領域内で吸収する感光性成分、例えば、ジアゾ化
合物、フォトアシッド、光開始剤、キノンジアジド類、
増感剤などを含まない。この方法で昼光に安定な印刷版
を得ることができる。
【００５４】該ＩＲ−感受性層は好ましくはまた、低分
子量の酸、より好ましくはカルボン酸、さらにもっと好
ましくは安息香酸、最も好ましくは３，４，５−トリメ
トキシ安息香酸あるいはベンゾフェノン、より好ましく
はトリヒドロキシベンゾフェノンを含む。
子量の酸、より好ましくはカルボン酸、さらにもっと好
ましくは安息香酸、最も好ましくは３，４，５−トリメ
トキシ安息香酸あるいはベンゾフェノン、より好ましく
はトリヒドロキシベンゾフェノンを含む。
【００５５】ＩＲ−感受性層における低分子量の酸又は
ベンゾフェノンの合計量対ポリマーの比率は、好ましく
は２：９８〜４０：６０、より好ましくは５：９５〜３
０：７０の範囲である。該ＩＲ−感受性層の合計量は好
ましくは０．０１〜１０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．
０３〜２ｇ／ｍ2の範囲である。
ベンゾフェノンの合計量対ポリマーの比率は、好ましく
は２：９８〜４０：６０、より好ましくは５：９５〜３
０：７０の範囲である。該ＩＲ−感受性層の合計量は好
ましくは０．０１〜１０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．
０３〜２ｇ／ｍ2の範囲である。
【００５６】最上層はシロキサン界面活性剤を含む。他
の界面活性剤も存在することができる。該界面活性剤は
カチオン性、アニオン性もしくは両性界面活性剤である
ことができるが、より好ましくは非−イオン性界面活性
剤である。界面活性剤は最も好ましくはペルフルオロア
ルキル界面活性剤及びアルキルフェニル界面活性剤から
成る群より選ばれる。界面活性剤の量は好ましくは０．
００１〜０．３ｇ／ｍ 2の範囲内、より好ましくは０．
００３〜０．０５０ｇ／ｍ2の範囲内に含まれる。
の界面活性剤も存在することができる。該界面活性剤は
カチオン性、アニオン性もしくは両性界面活性剤である
ことができるが、より好ましくは非−イオン性界面活性
剤である。界面活性剤は最も好ましくはペルフルオロア
ルキル界面活性剤及びアルキルフェニル界面活性剤から
成る群より選ばれる。界面活性剤の量は好ましくは０．
００１〜０．３ｇ／ｍ 2の範囲内、より好ましくは０．
００３〜０．０５０ｇ／ｍ2の範囲内に含まれる。
【００５７】画像通りに露光されると、ＩＲ−感受性層
においてアルカリ性現像液により浸透及び／又は可溶化
される容量における差が本発明のアルカリ性現像液に関
して生まれる。
においてアルカリ性現像液により浸透及び／又は可溶化
される容量における差が本発明のアルカリ性現像液に関
して生まれる。
【００５８】平版印刷版の作製のために、ヒートモード
画像形成要素は画像通りに露光され、現像される。
画像形成要素は画像通りに露光され、現像される。
【００５９】本発明と関連する画像通りの露光は、赤外
又は近−赤外、すなわち７００〜１５００ｎｍの波長領
域で働くレーザーの使用を含む画像通りの走査露光であ
る。最も好ましいのは近−赤外で発光するレーザーダイ
オードである。画像形成要素の露光は短い画素滞留時間
を有するレーザーならびに長い画素滞留時間を有するレ
ーザーを用いて行うことができる。好ましいのは０．０
０５μ秒〜２０μ秒の画素滞留時間を有するレーザーで
ある。
又は近−赤外、すなわち７００〜１５００ｎｍの波長領
域で働くレーザーの使用を含む画像通りの走査露光であ
る。最も好ましいのは近−赤外で発光するレーザーダイ
オードである。画像形成要素の露光は短い画素滞留時間
を有するレーザーならびに長い画素滞留時間を有するレ
ーザーを用いて行うことができる。好ましいのは０．０
０５μ秒〜２０μ秒の画素滞留時間を有するレーザーで
ある。
【００６０】画像通りの露光の後、ヒートモード画像形
成要素は水性アルカリ性溶液でそれを濯ぐことにより現
像される。本発明で用いられる水性アルカリ性溶液は、
通常のポジティブ作用性予備増感印刷版の現像に用いら
れ、好ましくはケイ酸塩としてのＳｉＯ2を含有し、好
ましくは１１．５〜１４のｐＨを有するものである。か
くして露出されて水性アルカリ性溶液に関してより浸透
性とされた最上層の画像形成された部分は清浄化され、
それによりポジティブ作用性印刷版が得られる。
成要素は水性アルカリ性溶液でそれを濯ぐことにより現
像される。本発明で用いられる水性アルカリ性溶液は、
通常のポジティブ作用性予備増感印刷版の現像に用いら
れ、好ましくはケイ酸塩としてのＳｉＯ2を含有し、好
ましくは１１．５〜１４のｐＨを有するものである。か
くして露出されて水性アルカリ性溶液に関してより浸透
性とされた最上層の画像形成された部分は清浄化され、
それによりポジティブ作用性印刷版が得られる。
【００６１】本発明の場合、用いられる現像液の組成も
また非常に重要である。
また非常に重要である。
【００６２】従って、長時間安定して現像処理を行うた
めに特に重要なことは、現像液中のアルカリの濃度及び
ケイ酸塩の濃度などの品質である。そのような状況下で
本発明者等は、前記の組成を有する現像液を用いた場合
のみに迅速高温処理を行うことができ、補足されるべき
補充液の量が少なく、現像液を交換せずに３カ月以上も
の長期間に及んで安定した現像処理を行うことができる
ことを見いだした。
めに特に重要なことは、現像液中のアルカリの濃度及び
ケイ酸塩の濃度などの品質である。そのような状況下で
本発明者等は、前記の組成を有する現像液を用いた場合
のみに迅速高温処理を行うことができ、補足されるべき
補充液の量が少なく、現像液を交換せずに３カ月以上も
の長期間に及んで安定した現像処理を行うことができる
ことを見いだした。
【００６３】本発明で用いられる現像液及び現像液のた
めの補充液は、好ましくは主にアルカリ金属ケイ酸塩及
びＭＯＨにより示されるアルカリ金属水酸化物又はＭ2
Ｏにより示されるその酸化物を含む水溶液であり、ここ
で該現像液は０．５〜１．５のモル比及び０．５〜５重
量％のＳｉＯ2濃度でＳｉＯ2及びＭ2Ｏを含む。そのよ
うなアルカリ金属ケイ酸塩として好適に用いられるの
は、例えば、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケイ
酸リチウム及びメタケイ酸ナトリウムである。他方、そ
のようなアルカリ金属水酸化物として好ましいのは水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム及び水酸化リチウムであ
る。
めの補充液は、好ましくは主にアルカリ金属ケイ酸塩及
びＭＯＨにより示されるアルカリ金属水酸化物又はＭ2
Ｏにより示されるその酸化物を含む水溶液であり、ここ
で該現像液は０．５〜１．５のモル比及び０．５〜５重
量％のＳｉＯ2濃度でＳｉＯ2及びＭ2Ｏを含む。そのよ
うなアルカリ金属ケイ酸塩として好適に用いられるの
は、例えば、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケイ
酸リチウム及びメタケイ酸ナトリウムである。他方、そ
のようなアルカリ金属水酸化物として好ましいのは水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム及び水酸化リチウムであ
る。
【００６４】本発明で用いられる現像液は同時に他のア
ルカリ性試薬を含有することができる。そのような他の
アルカリ性試薬の例には、水酸化アンモニウム、第三リ
ン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カ
リウム、第二リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウ
ム、第二リン酸アンモニウム、重炭酸ナトリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム及び炭酸アンモニウムなどの
無機アルカリ性試薬；ならびにモノ−、ジ−もしくはト
リエタノールアミン、モノ−、ジ−もしくはトリメチル
アミン、モノ−、ジ−もしくはトリエチルアミン、モノ
−もしくはジ−イソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミ
ン、モノ−、ジ−もしくはトリイソプロパノールアミ
ン、エチレンイミン、エチレンジイミン及びテトラメチ
ルアンモニウムヒドロキシドなどの有機アルカリ性試薬
が含まれる。
ルカリ性試薬を含有することができる。そのような他の
アルカリ性試薬の例には、水酸化アンモニウム、第三リ
ン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カ
リウム、第二リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウ
ム、第二リン酸アンモニウム、重炭酸ナトリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム及び炭酸アンモニウムなどの
無機アルカリ性試薬；ならびにモノ−、ジ−もしくはト
リエタノールアミン、モノ−、ジ−もしくはトリメチル
アミン、モノ−、ジ−もしくはトリエチルアミン、モノ
−もしくはジ−イソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミ
ン、モノ−、ジ−もしくはトリイソプロパノールアミ
ン、エチレンイミン、エチレンジイミン及びテトラメチ
ルアンモニウムヒドロキシドなどの有機アルカリ性試薬
が含まれる。
【００６５】本発明の場合、現像液中の［ＳｉＯ2］／
［Ｍ2Ｏ］のモル比が特に重要であり、それは一般に
０．６〜１．５、好ましくは０．７〜１．３である。こ
れはもしモル比が０．６より低いと活性の大きなばらつ
きが観察され、一方もしそれが１．５を越えると迅速現
像を行うのが困難になり、非画像領域上の感光層の溶出
又は除去が不完全でありがちなためである。さらに、現
像液及び補充液中のＳｉＯ 2の濃度は好ましくは１〜４
重量％の範囲である。ＳｉＯ2の濃度のそのような制限
は、大量の本発明の版を長期間処理した場合でも優れた
仕上げ品質を有する平版印刷版を安定して与えることを
可能にする。
［Ｍ2Ｏ］のモル比が特に重要であり、それは一般に
０．６〜１．５、好ましくは０．７〜１．３である。こ
れはもしモル比が０．６より低いと活性の大きなばらつ
きが観察され、一方もしそれが１．５を越えると迅速現
像を行うのが困難になり、非画像領域上の感光層の溶出
又は除去が不完全でありがちなためである。さらに、現
像液及び補充液中のＳｉＯ 2の濃度は好ましくは１〜４
重量％の範囲である。ＳｉＯ2の濃度のそのような制限
は、大量の本発明の版を長期間処理した場合でも優れた
仕上げ品質を有する平版印刷版を安定して与えることを
可能にする。
【００６６】特に好ましい態様の場合、１．０〜１．５
の範囲のモル比［ＳｉＯ2］／［Ｍ2Ｏ］及び１〜４重量
％のＳｉＯ2の濃度を有するアルカリ金属ケイ酸塩の水
溶液が現像液として用いられる。そのような場合、現像
液のアルカリ濃度と等しいか又はそれより高いアルカリ
濃度を有する補充液が用いられるのはもちろんである。
供給されるべき補充液の量を減少させるために、補充液
のモル比［ＳｉＯ2］／［Ｍ2Ｏ］が現像液のそれと等し
いか又はそれより小さいことあるいは現像液のモル比が
補充液のそれと等しい場合はＳｉＯ2の濃度が高いこと
が有利である。
の範囲のモル比［ＳｉＯ2］／［Ｍ2Ｏ］及び１〜４重量
％のＳｉＯ2の濃度を有するアルカリ金属ケイ酸塩の水
溶液が現像液として用いられる。そのような場合、現像
液のアルカリ濃度と等しいか又はそれより高いアルカリ
濃度を有する補充液が用いられるのはもちろんである。
供給されるべき補充液の量を減少させるために、補充液
のモル比［ＳｉＯ2］／［Ｍ2Ｏ］が現像液のそれと等し
いか又はそれより小さいことあるいは現像液のモル比が
補充液のそれと等しい場合はＳｉＯ2の濃度が高いこと
が有利である。
【００６７】本発明で用いられる現像液及び補充液にお
いて、２０℃における水中の溶解度が１０重量％以下の
有機溶剤を必要に従って同時に用いることができる。そ
のような有機溶剤の例は、酢酸エチル、酢酸プロピル、
酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸ベンジル、エチレングリ
コールモノブチルアセテート、乳酸ブチル及びレブリン
酸ブチルなどのカルボン酸エステル類；エチルブチルケ
トン、メチルイソブチルケトン及びシクロヘキサノンな
どのケトン類；エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレング
リコールモノフェニルエーテル、ベンジルアルコール、
メチルフェニルカルビノール、ｎ−アミルアルコール及
びメチルアミルアルコールなどのアルコール類；キレシ
ンなどのアルキル−置換芳香族炭化水素；ならびにメチ
レンジクロリド及びモノクロロベンゼンなどのハロゲン
化炭化水素である。これらの有機溶剤を単独で又は組み
合わせて用いることができる。本発明において特に好ま
しいのはベンジルアルコールである。これらの有機溶剤
は一般に５重量％以下、好ましくは４重量％以下の量で
現像液又はそのための補充液に加えられる。
いて、２０℃における水中の溶解度が１０重量％以下の
有機溶剤を必要に従って同時に用いることができる。そ
のような有機溶剤の例は、酢酸エチル、酢酸プロピル、
酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸ベンジル、エチレングリ
コールモノブチルアセテート、乳酸ブチル及びレブリン
酸ブチルなどのカルボン酸エステル類；エチルブチルケ
トン、メチルイソブチルケトン及びシクロヘキサノンな
どのケトン類；エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレング
リコールモノフェニルエーテル、ベンジルアルコール、
メチルフェニルカルビノール、ｎ−アミルアルコール及
びメチルアミルアルコールなどのアルコール類；キレシ
ンなどのアルキル−置換芳香族炭化水素；ならびにメチ
レンジクロリド及びモノクロロベンゼンなどのハロゲン
化炭化水素である。これらの有機溶剤を単独で又は組み
合わせて用いることができる。本発明において特に好ま
しいのはベンジルアルコールである。これらの有機溶剤
は一般に５重量％以下、好ましくは４重量％以下の量で
現像液又はそのための補充液に加えられる。
【００６８】本発明で用いられる現像液及び補充液は同
時に、それらの現像性を向上させる目的で界面活性剤を
含有することができる。そのような界面活性剤の例に
は、高級アルコール（Ｃ8〜Ｃ22）硫酸エステルの塩、
例えばラウリルアルコール硫酸エステルのナトリウム
塩、オクチルアルコール硫酸エステルのナトリウム塩、
ラウリルアルコール硫酸エステルのアンモニウム塩、Ｔ
ｅｅｐｏｌ Ｂ−８１（商標、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄから入手可能）及びアルキル
硫酸エステル二ナトリウム；脂肪族アルコールリン酸エ
ステルの塩、例えばセチルアルコールリン酸エステルの
ナトリウム塩；アルキルアリールスルホン酸塩、例えば
ドデシルベンゼンスルホネートのナトリウム塩、イソプ
ロピルナフタレンスルホネートのナトリウム塩、ジナフ
タレンジスルホネートのナトリウム塩及びメタニトロベ
ンゼンスルホネートのナトリウム塩；アルキルアミドの
スルホン酸塩、例えばＣ17Ｈ33ＣＯＮ（ＣＨ3）ＣＨ2Ｃ
Ｈ2ＳＯ3Ｎａならびに２塩基性脂肪族酸エステルのスル
ホン酸塩、例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム
及びジヘキシルスルホコハク酸ナトリウムが含まれる。
これらの界面活性剤を単独で又は組み合わせて用いるこ
とができる。特に好ましいのはスルホン酸塩である。こ
れらの界面活性剤を一般に５重量％以下、好ましくは３
重量％以下の量で用いることができる。
時に、それらの現像性を向上させる目的で界面活性剤を
含有することができる。そのような界面活性剤の例に
は、高級アルコール（Ｃ8〜Ｃ22）硫酸エステルの塩、
例えばラウリルアルコール硫酸エステルのナトリウム
塩、オクチルアルコール硫酸エステルのナトリウム塩、
ラウリルアルコール硫酸エステルのアンモニウム塩、Ｔ
ｅｅｐｏｌ Ｂ−８１（商標、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄから入手可能）及びアルキル
硫酸エステル二ナトリウム；脂肪族アルコールリン酸エ
ステルの塩、例えばセチルアルコールリン酸エステルの
ナトリウム塩；アルキルアリールスルホン酸塩、例えば
ドデシルベンゼンスルホネートのナトリウム塩、イソプ
ロピルナフタレンスルホネートのナトリウム塩、ジナフ
タレンジスルホネートのナトリウム塩及びメタニトロベ
ンゼンスルホネートのナトリウム塩；アルキルアミドの
スルホン酸塩、例えばＣ17Ｈ33ＣＯＮ（ＣＨ3）ＣＨ2Ｃ
Ｈ2ＳＯ3Ｎａならびに２塩基性脂肪族酸エステルのスル
ホン酸塩、例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム
及びジヘキシルスルホコハク酸ナトリウムが含まれる。
これらの界面活性剤を単独で又は組み合わせて用いるこ
とができる。特に好ましいのはスルホン酸塩である。こ
れらの界面活性剤を一般に５重量％以下、好ましくは３
重量％以下の量で用いることができる。
【００６９】本発明で用いられる現像液及び補充液の現
像安定性を強化するために、以下の化合物を同時に用い
ることができる。
像安定性を強化するために、以下の化合物を同時に用い
ることができる。
【００７０】そのような化合物の例は、中性塩、例えば
ＪＮ−Ａ−５８−７５ １５２に開示されているような
ＮａＣｌ、ＫＣｌ及びＫＢｒ；キレート化剤、例えばＪ
Ｎ−Ａ−５８−１９０ ９５２（Ｕ．Ｓ−Ａ−４ ４６
９ ７７６）に開示されているようなＥＤＴＡ及びＮＴ
Ａ、ＪＮ−Ａ−５９−１２１ ３３６（ＵＳ−Ａ−４６
０６ ９９５）に開示されているような［Ｃｏ（Ｎ
Ｈ3）6］Ｃ１3などの錯体；ＪＮ−Ａ−５５−２５ １
００に開示されているもののような周期表のＩＩａ、Ｉ
ＩＩａ又はＩＩＩｂ族の元素のイオン化可能化合物；ア
ニオン性又は両性界面活性剤、例えばＪＮ−Ａ−５０−
５１ ３２４に開示されているようなアルキルナフタレ
ンスルホン酸ナトリウム及びＮ−テトラデシル−Ｎ，Ｎ
−ジヒドロキシチルベタイン；ＵＳ−Ａ−４ ３７４
９２０に開示されているようなテトラメチルデシンジオ
ール；ＪＮ−Ａ−６０−２１３ ９４３に開示されてい
るような非−イオン性界面活性剤；カチオン性ポリマ
ー、例えばＪＮ−Ａ−５５−９５ ９４６に開示されて
いるようなｐ−ジメチルアミノメチルポリスチレンのメ
チルクロリド第４級生成物（ｍｅｔｈｙｌ ｃｈｌｏｒ
ｉｄｅ ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；
両性高分子電解質、例えばＪＮ−Ａ−５６−１４２ ５
２８に開示されているようなビニルベンジルトリメチル
アンモニウムクロリドとアクリル酸ナトリウムのコポリ
マー；還元性無機塩、例えばＪＮ−Ａ−５７−１９２
９５２（ＵＳ−Ａ−４ ４６７ ０２７）に開示されて
いるような亜硫酸ナトリウム及びアルカリ−可溶性メル
カプト化合物又はチオエーテル化合物、例えばチオサリ
チル酸、システイン及びチオグリコール酸；無機リチウ
ム化合物、例えばＪＮ−Ａ−５８−５９ ４４４に開示
されているような塩化リチウム；有機リチウム化合物、
例えばＪＮ−Ａ−５０ ３４ ４４２に開示されている
ような安息香酸リチウム；ＪＮ−Ａ−５９−７５ ２５
５に開示されているようなＳｉ、Ｔｉなどを含有する有
機金属性界面活性剤；ＪＮ−Ａ−５９−８４２４１（Ｕ
Ｓ−Ａ−４ ５００ ６２５）に開示されているような
有機ホウ素化合物；第４級アンモニウム塩、例えばＥＰ
−Ａ−１０１ ０１０に開示されているようなテトラア
ルキルアンモニウムオキシド；ならびに殺バクテリア
剤、例えばＪＮ−Ａ−６３−２２６ ６５７に開示され
ているようなデヒドロ酢酸ナトリウムである。
ＪＮ−Ａ−５８−７５ １５２に開示されているような
ＮａＣｌ、ＫＣｌ及びＫＢｒ；キレート化剤、例えばＪ
Ｎ−Ａ−５８−１９０ ９５２（Ｕ．Ｓ−Ａ−４ ４６
９ ７７６）に開示されているようなＥＤＴＡ及びＮＴ
Ａ、ＪＮ−Ａ−５９−１２１ ３３６（ＵＳ−Ａ−４６
０６ ９９５）に開示されているような［Ｃｏ（Ｎ
Ｈ3）6］Ｃ１3などの錯体；ＪＮ−Ａ−５５−２５ １
００に開示されているもののような周期表のＩＩａ、Ｉ
ＩＩａ又はＩＩＩｂ族の元素のイオン化可能化合物；ア
ニオン性又は両性界面活性剤、例えばＪＮ−Ａ−５０−
５１ ３２４に開示されているようなアルキルナフタレ
ンスルホン酸ナトリウム及びＮ−テトラデシル−Ｎ，Ｎ
−ジヒドロキシチルベタイン；ＵＳ−Ａ−４ ３７４
９２０に開示されているようなテトラメチルデシンジオ
ール；ＪＮ−Ａ−６０−２１３ ９４３に開示されてい
るような非−イオン性界面活性剤；カチオン性ポリマ
ー、例えばＪＮ−Ａ−５５−９５ ９４６に開示されて
いるようなｐ−ジメチルアミノメチルポリスチレンのメ
チルクロリド第４級生成物（ｍｅｔｈｙｌ ｃｈｌｏｒ
ｉｄｅ ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；
両性高分子電解質、例えばＪＮ−Ａ−５６−１４２ ５
２８に開示されているようなビニルベンジルトリメチル
アンモニウムクロリドとアクリル酸ナトリウムのコポリ
マー；還元性無機塩、例えばＪＮ−Ａ−５７−１９２
９５２（ＵＳ−Ａ−４ ４６７ ０２７）に開示されて
いるような亜硫酸ナトリウム及びアルカリ−可溶性メル
カプト化合物又はチオエーテル化合物、例えばチオサリ
チル酸、システイン及びチオグリコール酸；無機リチウ
ム化合物、例えばＪＮ−Ａ−５８−５９ ４４４に開示
されているような塩化リチウム；有機リチウム化合物、
例えばＪＮ−Ａ−５０ ３４ ４４２に開示されている
ような安息香酸リチウム；ＪＮ−Ａ−５９−７５ ２５
５に開示されているようなＳｉ、Ｔｉなどを含有する有
機金属性界面活性剤；ＪＮ−Ａ−５９−８４２４１（Ｕ
Ｓ−Ａ−４ ５００ ６２５）に開示されているような
有機ホウ素化合物；第４級アンモニウム塩、例えばＥＰ
−Ａ−１０１ ０１０に開示されているようなテトラア
ルキルアンモニウムオキシド；ならびに殺バクテリア
剤、例えばＪＮ−Ａ−６３−２２６ ６５７に開示され
ているようなデヒドロ酢酸ナトリウムである。
【００７１】本発明の現像処理のための方法において、
現像液のための補充液を補充するいずれの既知の手段も
用いることができる。好適に用いられるそのような方法
の例は、ＪＮ−Ａ−５５−１１５ ０３９（ＧＢ−Ａ−
２ ０４６ ９３１）に開示されているように処理され
たＰＳ版の量と時間の関数として断続的又は継続的に補
充液を補充するための方法、ＪＮ−Ａ−５８−９５ ３
４９（ＵＳ−Ａ−４５３７ ４９６）に開示されている
ように溶出された感光層の程度を検出するためのセンサ
ーを現像領域の中央部分に配置し、検出される溶出され
た感光層の程度に比例して補充液を補充することを含む
方法；ＧＢ−Ａ−２ ２０８ ２４９に開示されている
ように現像液のインピーダンス値を決定し、検出される
インピーダンス値をコンピュータにより処理して補充液
の補充を行うことを含む方法である。
現像液のための補充液を補充するいずれの既知の手段も
用いることができる。好適に用いられるそのような方法
の例は、ＪＮ−Ａ−５５−１１５ ０３９（ＧＢ−Ａ−
２ ０４６ ９３１）に開示されているように処理され
たＰＳ版の量と時間の関数として断続的又は継続的に補
充液を補充するための方法、ＪＮ−Ａ−５８−９５ ３
４９（ＵＳ−Ａ−４５３７ ４９６）に開示されている
ように溶出された感光層の程度を検出するためのセンサ
ーを現像領域の中央部分に配置し、検出される溶出され
た感光層の程度に比例して補充液を補充することを含む
方法；ＧＢ−Ａ−２ ２０８ ２４９に開示されている
ように現像液のインピーダンス値を決定し、検出される
インピーダンス値をコンピュータにより処理して補充液
の補充を行うことを含む方法である。
【００７２】画像通りに露光された画像形成要素を水性
アルカリ性溶液を用いて現像した後、次いで版を好まし
くは水で濯ぎ、ベーキングゴム溶液を用いて処理する。
耐久性の向上のために、該版を５０℃より高い、好まし
くは１００℃より高い、さらに好ましくは２００℃〜３
００℃の温度で少なくとも３０秒間、より好ましくは１
〜１０分間ベーキングする。
アルカリ性溶液を用いて現像した後、次いで版を好まし
くは水で濯ぎ、ベーキングゴム溶液を用いて処理する。
耐久性の向上のために、該版を５０℃より高い、好まし
くは１００℃より高い、さらに好ましくは２００℃〜３
００℃の温度で少なくとも３０秒間、より好ましくは１
〜１０分間ベーキングする。
【００７３】以下の実施例は本発明をそこに制限するこ
となくそれを例示するものである。すべての部及びパー
センテージは、特にことわらない限り重量による。
となくそれを例示するものである。すべての部及びパー
センテージは、特にことわらない限り重量による。
【００７４】
【実施例】実施例１（比較実施例） 平版ベースの製造 厚さが０．３０ｍｍのアルミニウム箔を、５０℃におい
て５ｇ／ｌの水酸化ナトリウムを含有する水溶液に箔を
沈め、脱イオン水で濯ぐことにより脱脂した。次いで３
５℃の温度及び１２００Ａ／ｍ2の電流密度において交
流を用い、４ｇ／ｌの塩酸、４ｇ／ｌの硼酸及び５ｇ／
ｌのアルミニウムイオンを含有する水溶液中で箔を電気
化学的に研磨し、０．５ｍｍの平均中心線粗さＲａを有
する表面トポロジーを形成した。
て５ｇ／ｌの水酸化ナトリウムを含有する水溶液に箔を
沈め、脱イオン水で濯ぐことにより脱脂した。次いで３
５℃の温度及び１２００Ａ／ｍ2の電流密度において交
流を用い、４ｇ／ｌの塩酸、４ｇ／ｌの硼酸及び５ｇ／
ｌのアルミニウムイオンを含有する水溶液中で箔を電気
化学的に研磨し、０．５ｍｍの平均中心線粗さＲａを有
する表面トポロジーを形成した。
【００７５】脱イオン水で濯いだ後、次いで３００ｇ／
ｌの硫酸を含有する水溶液を用い、６０℃において１８
０秒間、アルミニウム箔をエッチングし、２５℃におい
て３０秒間、脱イオン水で濯いだ。
ｌの硫酸を含有する水溶液を用い、６０℃において１８
０秒間、アルミニウム箔をエッチングし、２５℃におい
て３０秒間、脱イオン水で濯いだ。
【００７６】続いて箔を２００ｇ／ｌの硫酸を含有する
水溶液中で、４５℃の温度、約１０Ｖの電圧及び１５０
Ａ／ｍ2の電流密度において約３００秒間、陽極酸化に
供し、３．００ｇ／ｍ2のＡｌ2Ｏ3の陽極酸化フィルム
を形成し、次いで脱イオン水で洗浄し、ポリビニルホス
ホン酸を含有する溶液及び続いて三塩化アルミニウムを
含有する溶液を用いて後処理し、脱イオン水を用いて２
０℃で１２０秒間濯ぎ、乾燥した。 ヒートモード画像形成要素の製造 上記の平版ベース上に最初に５５／４５の比率のテトラ
ヒドロフラン／メトキシプロパノール中の８．６重量％
溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティング厚さでコー
ティングした。得られる層は８０％のＡＬＮＯＶＯＬ
ＳＰＮ４５２TM（Ｃｌａｒｉａｎｔ，Ｇｅｒｍａｎｙに
より販売）及び２０％の３，４，５−トリメトキシ安息
香酸を含有した。
水溶液中で、４５℃の温度、約１０Ｖの電圧及び１５０
Ａ／ｍ2の電流密度において約３００秒間、陽極酸化に
供し、３．００ｇ／ｍ2のＡｌ2Ｏ3の陽極酸化フィルム
を形成し、次いで脱イオン水で洗浄し、ポリビニルホス
ホン酸を含有する溶液及び続いて三塩化アルミニウムを
含有する溶液を用いて後処理し、脱イオン水を用いて２
０℃で１２０秒間濯ぎ、乾燥した。 ヒートモード画像形成要素の製造 上記の平版ベース上に最初に５５／４５の比率のテトラ
ヒドロフラン／メトキシプロパノール中の８．６重量％
溶液からの層を１４μｍの湿潤コーティング厚さでコー
ティングした。得られる層は８０％のＡＬＮＯＶＯＬ
ＳＰＮ４５２TM（Ｃｌａｒｉａｎｔ，Ｇｅｒｍａｎｙに
より販売）及び２０％の３，４，５−トリメトキシ安息
香酸を含有した。
【００７７】この層の上に５０／５０の比率のメチルエ
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．３１重量％
溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティング
厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２０℃
の温度で少なくとも８０秒間乾燥した。得られるＩＲ−
感受性層は３０ｍｇ／ｍ2のＩＲ−吸収剤Ｉ、１７．５
ｍｇ／ｍ2のＦＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６３０TM、２．０
ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ
／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TM（両方ともＧ
ｏｌｄｓｃｈｍｉｔｔ，Ｇｅｒｍａｎｙからのシロキサ
ン界面活性剤）を含有した。ＦＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６
３０はＢＡＳＦ，Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍ
ａｎｙにより商業的に入手可能である。
チルケトン／メトキシプロパノール中の０．３１重量％
溶液からＩＲ−感受性層を２０μｍの湿潤コーティング
厚さでコーティングした。この層を少なくとも１２０℃
の温度で少なくとも８０秒間乾燥した。得られるＩＲ−
感受性層は３０ｍｇ／ｍ2のＩＲ−吸収剤Ｉ、１７．５
ｍｇ／ｍ2のＦＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６３０TM、２．０
ｍｇ／ｍ2のＴＥＧＯＷＥＴ ２６５TM及び５．０ｍｇ
／ｍ2のＴＥＧＯ ＧＬＩＤＥ ４１０TM（両方ともＧ
ｏｌｄｓｃｈｍｉｔｔ，Ｇｅｒｍａｎｙからのシロキサ
ン界面活性剤）を含有した。ＦＬＥＸＯ−ＢＬＡＵ ６
３０はＢＡＳＦ，Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍ
ａｎｙにより商業的に入手可能である。
【００７８】
【化１】
【００７９】ヒートモード画像形成要素の露光 材料をＣｒｅｏ ３２４４ ＴｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒTM
外部ドラムプレートセッターを用い、１３０ｍＪ／ｃｍ
2及び２４００ｄｐｉにおいて画像形成した。 画像通りに露光された要素の現像及び印刷 露光された材料を、現像液セクションが水性アルカリ性
ポジティブ現像液ＥＰ２６TM（Ａｇｆａから商業的に入
手可能）で満たされ、濯ぎセクションが水で満たされた
Ｔｅｃｈｎｉｇｒａｐｈ ＮＰＸ−３２TMプロセッサに
おいて現像し、ゴム引きセクションにおいてＯｚａｓｏ
ｌ ＲＣ ５１５TM（Ａｇｆａから商業的に入手可能）
ベーキングゴム溶液を用いて処理した。処理速度は１．
０ｍ／分であり、現像液温度は２５℃であった。処理の
後、高いランレングス（ｒｕｎｌｅｎｇｔｈ）を保証す
るために、得られる版を２３５℃で５分間ポスト−ベー
キングした（ｐｏｓｔ−ｂａｋｅｄ）。画像部分の上に
ベーキングゴムの不均一な被覆が検出された。
外部ドラムプレートセッターを用い、１３０ｍＪ／ｃｍ
2及び２４００ｄｐｉにおいて画像形成した。 画像通りに露光された要素の現像及び印刷 露光された材料を、現像液セクションが水性アルカリ性
ポジティブ現像液ＥＰ２６TM（Ａｇｆａから商業的に入
手可能）で満たされ、濯ぎセクションが水で満たされた
Ｔｅｃｈｎｉｇｒａｐｈ ＮＰＸ−３２TMプロセッサに
おいて現像し、ゴム引きセクションにおいてＯｚａｓｏ
ｌ ＲＣ ５１５TM（Ａｇｆａから商業的に入手可能）
ベーキングゴム溶液を用いて処理した。処理速度は１．
０ｍ／分であり、現像液温度は２５℃であった。処理の
後、高いランレングス（ｒｕｎｌｅｎｇｔｈ）を保証す
るために、得られる版を２３５℃で５分間ポスト−ベー
キングした（ｐｏｓｔ−ｂａｋｅｄ）。画像部分の上に
ベーキングゴムの不均一な被覆が検出された。
【００８０】Ｄａｈｌｇｒｅｎ湿し系TMが備えられたＧ
ＴＯ ５２印刷機TM上で、Ｒｏｔａｍａｔｉｃ湿し液TM
及びＫ＋Ｅ Ｓｋｉｎｎｅｘ Ｍａｇｅｎｔａ Ｉｎｋ
TMを用いてこの材料を印刷すると、不均一なインキ−吸
収、すなわち版表面からの制御されないインキの分離
（ｓｐｌｉｔｔｉｎｇ）の問題が生じた。
ＴＯ ５２印刷機TM上で、Ｒｏｔａｍａｔｉｃ湿し液TM
及びＫ＋Ｅ Ｓｋｉｎｎｅｘ Ｍａｇｅｎｔａ Ｉｎｋ
TMを用いてこの材料を印刷すると、不均一なインキ−吸
収、すなわち版表面からの制御されないインキの分離
（ｓｐｌｉｔｔｉｎｇ）の問題が生じた。
【００８１】実施例２ 平版ベースの製造、ヒートモード画像形成要素の製造、
ヒートモード画像形成材料の露光を実施例１に記載した
通りに行った。ゴム引きセクションで異なるベーキング
ゴム溶液を用いた以外は、実施例１に記載した通りに現
像を行った。 −ベーキングゴム１：ＲＣ ５１５。接触角７２o、粘
度１．５ｃｐ。 −ベーキングゴム２：１ｌのＲＣ ５１５及び２０ｍｌ
のＡｋｙｐｏ ＯＰ ８０TM（ＫＡＯ，Ｇｅｒｍａｎｙ
からのポリエチレンオキシド界面活性剤の商品名）の５
ｗ／ｗ％溶液。接触角６６o、粘度１．５ｃｐ。 −ベーキングゴム３：１ｌのＲＣ ５１５及び１０４ｍ
ｌのＡｎｔａｒｏｘ ＣＯ ６３０TM（Ａｎｔａｒａ
Ｃｈｅｍｉｅからのポリエチレンオキシド界面活性剤の
商品名）の５ｗ／ｗ％溶液。接触角６６o、粘度１．５
ｃｐ。 −ベーキングゴム４：１ｌのＲＣ ５１５及び０．７８
ｇの分子量が２，０００，０００のポリエチレンオキシ
ド。接触角７１o、粘度３．５ｃＰ。 −ベーキングゴム５：１．１０４ｌのベーキングゴム３
及び０．７０ｇの分子量が２，０００，０００のポリエ
チレンオキシド。接触角６６o、粘度２．８ｃＰ。 −ベーキングゴム６：１．１０４ｌのベーキングゴム３
及び０．２５ｇの分子量が２，０００，０００のポリエ
チレンオキシド。接触角６６o、粘度２．１５ｃＰ。
ヒートモード画像形成材料の露光を実施例１に記載した
通りに行った。ゴム引きセクションで異なるベーキング
ゴム溶液を用いた以外は、実施例１に記載した通りに現
像を行った。 −ベーキングゴム１：ＲＣ ５１５。接触角７２o、粘
度１．５ｃｐ。 −ベーキングゴム２：１ｌのＲＣ ５１５及び２０ｍｌ
のＡｋｙｐｏ ＯＰ ８０TM（ＫＡＯ，Ｇｅｒｍａｎｙ
からのポリエチレンオキシド界面活性剤の商品名）の５
ｗ／ｗ％溶液。接触角６６o、粘度１．５ｃｐ。 −ベーキングゴム３：１ｌのＲＣ ５１５及び１０４ｍ
ｌのＡｎｔａｒｏｘ ＣＯ ６３０TM（Ａｎｔａｒａ
Ｃｈｅｍｉｅからのポリエチレンオキシド界面活性剤の
商品名）の５ｗ／ｗ％溶液。接触角６６o、粘度１．５
ｃｐ。 −ベーキングゴム４：１ｌのＲＣ ５１５及び０．７８
ｇの分子量が２，０００，０００のポリエチレンオキシ
ド。接触角７１o、粘度３．５ｃＰ。 −ベーキングゴム５：１．１０４ｌのベーキングゴム３
及び０．７０ｇの分子量が２，０００，０００のポリエ
チレンオキシド。接触角６６o、粘度２．８ｃＰ。 −ベーキングゴム６：１．１０４ｌのベーキングゴム３
及び０．２５ｇの分子量が２，０００，０００のポリエ
チレンオキシド。接触角６６o、粘度２．１５ｃＰ。
【００８２】ベーキングゴム溶液と上記の画像形成要素
の間の接触角を古典的な処理版法（ｔｒａｅｔｅｄ ｐ
ｌａｔｅ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）により決定した。しか
しながら、我々の適用においては基質を傾斜させず、測
定の間、基質は水平のままであった。基質上にベーキン
グゴム溶液を滴下してから３０秒後の接触角を我々の測
定における値とみなす。
の間の接触角を古典的な処理版法（ｔｒａｅｔｅｄ ｐ
ｌａｔｅ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）により決定した。しか
しながら、我々の適用においては基質を傾斜させず、測
定の間、基質は水平のままであった。基質上にベーキン
グゴム溶液を滴下してから３０秒後の接触角を我々の測
定における値とみなす。
【００８３】画像通りに露光された要素の印刷を実施例
１に記載した通りに行った。結果を表１に示す。
１に記載した通りに行った。結果を表１に示す。
【００８４】
【表１】
【００８５】表１の結果から、本発明のベーキングゴム
（ベーキングゴム２〜６）が版上におけるゴムの優れた
広がり及びインキ−吸収を与えることが明らかである。
（ベーキングゴム２〜６）が版上におけるゴムの優れた
広がり及びインキ−吸収を与えることが明らかである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルク・バン・ダメ ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 グイド・ホキエ ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 エリク・ベルシユエレン ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内
Claims (1)
- 【請求項１】 −親水性表面を有する平版ベース上に、
水性アルカリ性溶液中に可溶性のポリマーを含む第１層
及びＩＲ−感受性で且つアルカリ性現像液に関して非浸
透性又はその中に不溶性である、平版ベースの第１層と
同じ側上の最上層を含んでなり、該第１層と該最上層は
１つの同じ層であることができ、ポリシロキサン界面活
性剤を含んでなる画像形成要素をＩＲ光を用いて露光
し； −該露光された画像形成要素をアルカリ性溶液を用いて
現像し； −該現像された画像形成要素をベーキングゴム溶液を用
いてゴム引きし； −該ゴム引きされた画像形成要素を５０℃より高い温度
での熱処理に供する 段階を含んでなり、該ベーキングゴム溶液がベーキング
ゴム溶液と版の表面の間の接触角を６８o未満にする少
なくとも１種の界面活性剤及び／又はベーキングゴム溶
液の粘度を１．７ｃＰ〜５．０ｃＰとする少なくとも１
種の粘度−調節ポリマーを含有することを特徴とする平
版印刷版の作製方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19990200292 EP1025992B1 (en) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | A method for making positive printing plates |
| EP99200292.3 | 1999-02-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000221669A true JP2000221669A (ja) | 2000-08-11 |
Family
ID=8239856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000018543A Pending JP2000221669A (ja) | 1999-02-02 | 2000-01-27 | ポジティブ作用性印刷版の作製法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1025992B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000221669A (ja) |
| DE (1) | DE69909734T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009050947A1 (ja) | 2007-10-16 | 2009-04-23 | Eastman Kodak Company | ポジ型平版印刷版原版及びその製版方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US6455229B1 (en) * | 1999-02-02 | 2002-09-24 | Agfa-Gevaert | Method for making positive working printing plates |
| US6458510B1 (en) * | 1999-02-02 | 2002-10-01 | Agfa-Gevaert | Method for making positive working printing plates |
| US7316891B2 (en) | 2002-03-06 | 2008-01-08 | Agfa Graphics Nv | Method of developing a heat-sensitive lithographic printing plate precursor with a gum solution |
| ITVA20020029A1 (it) | 2002-03-22 | 2003-09-22 | Lamberti Spa | Composizioni per lastre litografiche positive termiche |
| DK1751625T3 (da) | 2004-05-19 | 2012-02-27 | Agfa Graphics Nv | Fremgangsmåde til fremstilling af fotopolymerplade |
| DE102004041942B3 (de) * | 2004-08-30 | 2006-03-30 | Kodak Polychrome Graphics Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Lithographie-Druckplatte |
| US7318995B2 (en) | 2004-10-01 | 2008-01-15 | Agfa Graphics Nv | Method of making a negative-working lithographic printing plate |
| PL2214056T3 (pl) | 2005-11-18 | 2013-05-31 | Agfa Nv | Sposób wytwarzania litograficznej formy drukowej |
| EP1788443B1 (en) | 2005-11-18 | 2014-07-02 | Agfa Graphics N.V. | Method of making a lithographic printing plate |
| PL1788450T3 (pl) | 2005-11-18 | 2009-07-31 | Agfa Nv | Sposób wytwarzania kliszy do druku litograficznego |
| ES2322655T5 (es) | 2005-11-18 | 2019-06-27 | Agfa Nv | Método para fabricar una plancha de impresión litográfica |
| DE602005012590D1 (de) | 2005-11-18 | 2009-03-19 | Agfa Graphics Nv | Verfahren zur Herstellung einer Lithografiedruckform |
| ATE497192T1 (de) | 2005-11-18 | 2011-02-15 | Agfa Graphics Nv | Verfahren zur herstellung einer lithografiedruckform |
| DE602005013398D1 (de) | 2005-11-18 | 2009-04-30 | Agfa Graphics Nv | Verfahren zur Herstellung einer Lithografiedruckform |
| ATE426191T1 (de) | 2005-11-18 | 2009-04-15 | Agfa Graphics Nv | Verfahren zur herstellung einer lithographischen druckplatte |
| ES2411697T3 (es) | 2005-11-21 | 2013-07-08 | Agfa Graphics N.V. | Método de fabricación de una plancha de impresión litográfica |
| EP1788449A1 (en) | 2005-11-21 | 2007-05-23 | Agfa Graphics N.V. | Method for making a lithographic printing plate |
| ATE430330T1 (de) | 2005-11-21 | 2009-05-15 | Agfa Graphics Nv | Verfahren zur herstellung einer lithografiedruckform |
| DE602005010890D1 (de) | 2005-12-20 | 2008-12-18 | Agfa Graphics Nv | Verfahren zur Gummierung einer Flachdruckplatte. |
| ATE493688T1 (de) | 2007-05-25 | 2011-01-15 | Agfa Graphics Nv | Flachdruckplattenvorläufer |
| ATE468981T1 (de) | 2007-11-30 | 2010-06-15 | Agfa Graphics Nv | Verfahren zur behandlung einer lithografiedruckplatte |
| ATE514561T1 (de) | 2008-03-31 | 2011-07-15 | Agfa Graphics Nv | Verfahren zur behandlung einer lithografischen druckplatte |
| EP2186637B1 (en) | 2008-10-23 | 2012-05-02 | Agfa Graphics N.V. | A lithographic printing plate |
| EP2194429A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-09 | Eastman Kodak Company | Gumming compositions with nano-particles for improving scratch sensitivity in image and non-image areas of lithographic printing plates |
| EP2213690B1 (en) | 2009-01-30 | 2015-11-11 | Agfa Graphics N.V. | A new alkali soluble resin |
| ATE553920T1 (de) | 2009-06-18 | 2012-05-15 | Agfa Graphics Nv | Lithographiedruckplattenvorläufer |
| EP2329951B1 (en) | 2009-12-04 | 2012-06-20 | AGFA Graphics NV | A lithographic printing plate precursor |
| CN103328214B (zh) | 2011-01-25 | 2015-06-17 | 爱克发印艺公司 | 平版印刷版前体 |
| US20120192741A1 (en) * | 2011-01-31 | 2012-08-02 | Moshe Nakash | Method for preparing lithographic printing plates |
| ES2427137T3 (es) | 2011-02-18 | 2013-10-29 | Agfa Graphics N.V. | Precursor de plancha de impresión litográfica |
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| JP5711168B2 (ja) | 2012-02-27 | 2015-04-30 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版原版および平版印刷版の作製方法 |
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