JP2000218601A - 接着強度測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貼り合わせた建材の接着強度の測定を、建材
を破壊することなく行えるようにすること。 【解決手段】 ゲージ１の変位部材２の先端側を、負圧
により被測定物の建材表面に吸着する吸着部材８の背面
の取付部材７に固定する。ゲージ本体４にはハンドル１
３を設ける。建材表面に吸着部材８を吸着させて、その
後ハンドル１３を持って吸着部材８を建材表面から引き
離すように引っ張る。引っ張り力をゲージ１で読み取
り、接着強度を測定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接着剤により貼り
合わせられた建材の接着強度を測定する装置に関し、特
に被測定物の建材を破壊することなく測定できるように
する技術である。

【０００２】

【従来の技術】建築材料つまり建材としては、ベニア板
などの木材製や石膏製の建材を他の建材に接合すること
により形成されるものがある。鉄などの金属製の建材に
樹脂製、木材製、発泡コンクリート製あるいは石膏製の
建材を接合することによって形成されるものもある。

【０００３】このように建材を接着剤により接合する場
合としては、化粧板として家屋の内装板を家屋の建築現
場において壁下地に接着したり、床板を床下地に接着す
る場合などである。

【０００４】そこで、より簡単に現場施工ができる建材
の貼り合わせ技術として、高周波誘導加熱を利用して熱
可塑性接着剤を溶融し、これにより建材を貼り合わせる
技術が本発明者により検討された。

【０００５】一方、このようにして貼り合わせた建材の
接着強度の確認が必要となるが、かかる接着強度の測定
方法としては、従来は、破壊試験により測定する技術が
知られている。接着させた建材を引き剥がすまで力を加
えて、その力を接着強度と見做す方法である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、現場接着させ
た建材の接着強度の測定には、従来のような破壊試験に
よる測定方法を適用することはできない。

【０００７】また、接着剤を介した貼り合わせ建材を工
場で生産する場合でも、破壊式の接着強度測定技術で
は、全数試験を行うことができない。製品の一部をサン
プリングし、サンプリングした物の測定結果から、製造
ロット全体の製品の接着強度を推定するしかない。

【０００８】しかし、貼り合わせ建材を建築構造部の主
要部に使用する場合には、例え工場生産によるもので
も、全数検査が行えれば品質管理上好ましい。

【０００９】本発明の目的は、貼り合わせた建材の接着
強度の測定を、建材を破壊することなく行えるようにす
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、接着剤を介し
て貼り合わせた建材の接着強度を測定する装置であっ
て、吸着面に設けた凹部を前記建材の表面に押圧して、
凹部内を負圧にして前記建材の表面に吸着させられる吸
着部材と、前記建材の表面に負圧で吸着する吸着部材
と、前記建材の表面に吸着させた前記吸着部材を引っ張
るハンドルと、前記ハンドルで前記吸着部材を引っ張る
力を測定するゲージとを有することを特徴とする。

【００１１】前記ゲージは、加えた力に応じて変位する
変位部材と、前記変位部材の変位量を表示する表示部を
設けたゲージ本体とを有し、前記変位部材または前記ゲ
ージ本体の一方が、前記吸着部材側に設けられ、他方が
前記ハンドル側に設けられていることを特徴とする。

【００１２】前記吸着部材には、前記建材の表面に吸着
している前記吸着部材を引っ張る力が、前記ゲージに設
定した値に達したときに、前記吸着部材を吸着させてい
る負圧を解消する負圧解消手段が設けられている。

【００１３】上記構成の接着強度測定装置では、ハンド
ルを握って接着強度測定装置を持ち、被測定物の建材表
面に吸着部材を当てて吸着させる。吸着部材は、吸着面
側に凹部が設けられ、この凹部を建材表面に押圧して押
しつぶし、内部の空気を排除して負圧にして吸着させる
ように構成されている。

【００１４】吸着部材を吸着させた状態で、ハンドルを
引っ張ることにより、吸着部材は建材表面から剥がされ
ようとする。この引っ張り力をゲージで確認することに
より、接着強度を測定することができる。

【００１５】特に、ゲージに予め接着強度の基準値を設
定しておき、この設定値に達した時点で負圧が解消され
るように構成しておけば、基準値に達した時点で吸着部
材が建材表面から離れ、接着強度測定装置は被測定物か
ら離されることとなる。そのため、接着強度以上に引っ
張り力を加えて、被測定物の建材を破壊する事故を防止
することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１７】図１は、本発明の接着強度測定装置の正面
図である。図２は、本発明の接着強度測定装置を使用し
て接着強度の測定を行う建材の状況を示す斜視図であ
る。

【００１８】接着強度測定装置には、建材の接着強度を
測定するゲージ１が設けられている。ゲージ１は、加え
た力に応じて変位する変位部材２と、変位部材２の変位
量を示す表示部３を設けたゲージ本体４とから構成され
ている。

【００１９】図１に示す場合には、ゲージ１はダイヤル
ゲージに構成され、上記変位部材２は加えた力に応じて
ゲージ本体４に対して変位するスピンドルに構成されて
いる。表示部３は、回転可能に設けた指針５で、円板の
周縁に設けた目盛６により圧力の読み取りが行えるアナ
ログ形式に構成されている。

【００２０】上記変位部材２の一端側は、取付部材７を
介して、吸着部材８に固定されている。吸着部材８は、
吸着面８ａで建材表面に吸着させることができるよう
に、建材表面に良好な密着性を有する例えば軟質ゴムな
どの弾性材で形成されている。上記取付部材７に対応し
た吸着面８ａ側には、吸着面８ａ側に開口させた凹部９
（図中、破線で示す）が設けられている。凹部９の周縁
部は、建材表面に密着できるように平に形成されてい
る。

【００２１】吸着面８ａを建材表面に面接触させた状態
で、変位部材２の一端で取付部材７を介して吸着部材８
を押圧すれば、凹部９内の空気が凹部９の周囲から逃げ
て凹部９内が負圧になり、吸着部材８が建材表面に負圧
により吸着させられることとなる。

【００２２】吸着部材８の凹部９には、必要に応じて開
閉させることができる開閉弁１１を有する外気導入管１
２が、負圧解消手段として設けられている。開閉弁１１
は、ゲージ１の表示部３の指針５が予め設定しておいた
値に到達したことを検知するセンサ（図示せず）に接続
されている。センサの検知信号により開閉弁１１が開か
れて、外気導入管１２を通して、負圧状態になっている
凹部９内に外気が導入され、負圧が速やかに解消される
ようになっている。

【００２３】前記構成の変位部材２を設けたゲージ本体
４は、吸着部材８を建材表面に吸着させた状態で、ゲー
ジ本体４を引っ張ることができるようにハンドル１３が
設けられている。

【００２４】次に、上記構成の接着強度測定装置を使用
して、建材の接着強度を測定する方法について説明す
る。被測定物としては、図２に示す建材を使用した。図
３には、かかる建材に前記構成の接着強度測定装置を使
用する様子を示した。

【００２５】図２に示す建材１４は、木材製の板材に形
成されて、支柱１５、間柱１６および中差し１７などの
木材により形成される壁下地に対して接着されている。
建材１４の表面には、別途化粧クロスなどが貼り付けら
れることとなるが、接着強度の測定は、化粧クロスなど
の貼り付け前に行う必要がある。

【００２６】支柱１５や間柱１６などにより形成される
壁下地と建材１４とは、予め両面に熱可塑性の接着剤か
らなる熱可塑性接着剤層１８が形成された導電性シート
１９を間に挟んで接着させられている。

【００２７】熱可塑性接着剤層１８を介して壁下地に接
触されている建材１４の表面からは、渦巻き状の加熱コ
イルに高周波電流を供給して加熱コイルに発生させた交
流磁界の磁力線が、導電性シート１９を通過するように
供給される。導電性シート１９を磁力線が通過すること
により、導電性シート１９に渦電流が発生し、この渦電
流によるジュール熱で導電性シート１９を発熱させる。

【００２８】この導電性シート１９の発熱によって熱可
塑性接着剤層１８が加熱され、溶融状態になって壁下地
と建材１４の両背面を密着させることとなる。通電を解
くことにより、熱可塑性接着剤層１８は冷却硬化して建
材１４は壁下地に接着させられる。

【００２９】上記方法で壁下地に接着された建材１４の
接着部に対応する（例えば、図２に示す間柱１６に対応
する建材１４の中央部辺り）箇所に、前記構成の接着強
度測定装置の吸着部材８を吸着面８ａが面接触するよう
に当てて、接着強度測定装置をセットする。吸着部材８
の吸着面８ａを当てるに際しては、ハンドル１３を手で
握って、接着強度測定装置の吸着部材８の吸着面８ａを
建材表面１４ａ側に向けて行えばよい。

【００３０】なお、接着強度測定装置のゲージ１には、
上記構成の建材１４に求められる接着強度の良否判定基
準となる値が予め設定され、ゲージ１の表示部３の指針
５がその設定値になるとセンサ（図示せず）により検知
され、センサからの検知信号に基づいて吸着部材８に設
けた外気導入管１２の開閉弁１１が開けられるようにな
っている。

【００３１】吸着面８ａを建材表面１４ａに当てた状態
で、そのままハンドル１３を建材表面１４ａ側に止まる
まで押し付ける。その様子を、図３（ａ）に示した。こ
の状態では、吸着部材８の凹部９は、押しつぶされて建
材表面１４ａと凹部９との間に形成されていた空間内の
空気が、凹部９の周囲から凹部９外に逃げ、凹部９内が
負圧になっている。この負圧により吸着部材８は建材表
面１４ａに吸着させられ、接着強度測定装置が建材表面
１４ａにセットされることとなる。

【００３２】このようにして建材表面１４ａ側に吸着部
材８を一杯に押し付けた状態で、ゲージ１の表示部３の
指針５のゼロ合わせを行う。その後、ハンドル１３を建
材表面１４ａに対して直交方向に向けて引っ張る。

【００３３】ハンドル１３を引っ張ることにより、ハン
ドル１３に固定されたゲージ本体４も引っ張られる。変
位部材２は取付部材７を介して吸着部材８側に固定され
ているので、変位部材２にはゲージ本体４から引き出そ
うとする力が加えられていることとなる。この引っ張り
力に応じて回転する指針５により引っ張り力を読み取る
ことができる。

【００３４】上記のようにしてハンドル１３を持って引
っ張り続けることにより、引っ張り力が次第に大きくな
るが、予めゲージ１に設定した値に引っ張り力が達する
と、ゲージ１に設けたセンサが設定圧に引っ張り力が達
したことを検知して信号を出す。この信号は、吸着部材
８に設けた外気導入管１２の開閉弁１１の作動部に伝え
られる。

【００３５】開閉弁１１は、この信号に基づき開けられ
て、押しつぶされて内部が負圧になっている凹部９内に
外気が導入される。外気導入により凹部９の負圧は解消
され、建材表面１４ａへの吸着力が失われ接着強度測定
装置が建材表面１４ａから離されることとなる。開閉弁
１１は、凹部９内の空間を外気で満たすのに必要な一定
時間開けられるように構成しておけばよい。一定時間開
けられた後は、自動的に閉じられるようになっている。

【００３６】このように、予めゲージ１に設定した基準
値になるまで、接着強度測定装置が建材表面１４ａから
離れない場合には、建材１４の接着強度は基準値を満足
していると判断される。

【００３７】一方、引っ張り力を加えていく段階で吸着
部材８を表面に吸着させている建材１４が、建材１４を
貼り合わせている熱可塑性接着剤層１８から剥がれた場
合には、接着強度は剥がれた時点における引っ張り力に
相当する接着強度しか有していないと判断できる。

【００３８】本発明の接着強度測定装置では、上記のよ
うに、予め設定した基準値になると、吸着部材８を吸着
させていた負圧が解消されるため、接着強度以上に引っ
張って貼り合わせ建材を破壊するなどの虞がない。

【００３９】また、上記説明では開閉弁１１を、ゲージ
１に設けたセンサ信号により作動するように構成した
が、開閉弁１１にボタン操作などで別途信号を送って開
閉できるように構成すれば、例えば、接着強度の測定途
中で、接着強度測定装置を建材表面１４ａから必要に応
じて簡単に引き離すことができる。

【００４０】本発明は前記の形態に限定されるものでは
なく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更してもよ
い。

【００４１】例えば、上記説明では、変位部材２を吸着
部材８側に固定し、ゲージ本体４側にハンドル１３を設
ける構成を示したが、図４に示すように、ゲージ本体４
側を吸着部材８側に固定し、変位部材２側をハンドル１
３側に固定するように構成してもよい。

【００４２】また、吸着部材８には、軟質ゴム以外に
も、良好な密着性と弾性を有する素材であれば、例えば
プラスチック素材を使用してもよい。

【００４３】前記説明では、ゲージをダイヤルゲージに
構成し、その表示をアナログ式に構成した場合について
説明したが、これ以外の構成でもよく、表示部をデジタ
ル式に構成してもよい。

【００４４】

【発明の効果】本発明では、引っ張り力が予め設定した
値になったときに建材表面に接着強度測定装置の吸着部
材を吸着させている負圧を解消することができるため、
接着強度測定に際して必要以上の力を加えて被測定物の
建材を破壊することがない。

【００４５】接着強度の測定が非破壊状態で行えるの
で、破壊検査が許されない現場での接着強度の確認試験
が行える。

【００４６】非破壊状態で接着強度の測定が行えるの
で、破壊状態で接着強度測定を行う場合とは異なり、接
着強度の全数検査を行うことができる。

【００４７】接着強度測定装置の被測定物の建材への取
り付けは、負圧により吸着させる吸着部材により行うこ
とができるため、被測定物の表面に傷を付ける心配がな
い。

【００４８】ゲージが設けられているので、容易に接着
強度を目視で確認することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の接着強度測定装置の正
面図である。

【図２】接着強度測定に供する建材の状況を示す斜視図
である。

【図３】（ａ）は、接着強度測定装置を被測定物の建材
表面に押し付けている状態を示す正面図である。（ｂ）
は、建材表面にセットした接着強度測定装置を引っ張っ
て接着強度を測定している状況を示す正面図である。

【図４】ゲージ本体側を吸着部材側に固定した構成の接
着強度測定装置の変形例である。

【符号の説明】

１ ゲージ ２ 変位部材 ３ 表示部 ４ ゲージ本体 ５ 指針 ６ 目盛 ７ 取付部材 ８ 吸着部材 ８ａ 吸着面 ９ 凹部 １１ 開閉弁 １２ 外気導入管 １３ ハンドル １４ 建材 １４ａ 建材表面 １５ 支柱 １６ 間柱 １７ 中差し １８ 熱可塑性接着剤層 １９ 導電性シート

フロントページの続き (71)出願人 000000077 アキレス株式会社 東京都新宿区大京町22番地の５ (72)発明者 鈴木 邦彦 埼玉県北本市深井３−46 (72)発明者 須田 智 埼玉県川越市南台１丁目４番地２ 東和電 気株式会社内 Ｆターム(参考） 2B200 EC01 FA01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接着剤を介して貼り合わせた建材の接着
   強度を測定する装置であって、 吸着面に設けた凹部を前記建材の表面に押圧して、凹部
   内を負圧にして前記建材の表面に吸着させられる吸着部
   材と、 前記建材の表面に吸着させた前記吸着部材を引っ張るハ
   ンドルと、 前記ハンドルで前記吸着部材を引っ張る力を測定するゲ
   ージとを有することを特徴とする接着強度測定装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の接着強度測定装置におい
   て、 前記ゲージは、加えた力に応じて変位する変位部材と、
   前記変位部材の変位量を表示する表示部を設けたゲージ
   本体とを有し、 前記変位部材または前記ゲージ本体の一方が、前記吸着
   部材側に設けられ、他方が前記ハンドル側に設けられて
   いることを特徴とする接着強度測定装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の接着強度測定装
   置において、 前記吸着部材には、前記建材の表面に吸着している前記
   吸着部材を引っ張る力が、前記ゲージに設定した値に達
   したときに、前記吸着部材を吸着させている負圧を解消
   する負圧解消手段が設けられていることを特徴とする接
   着強度測定装置。