JP2000216583A - 機器・システム用電線・ケ―ブルの電磁波シ―ルドテ―プ - Google Patents
機器・システム用電線・ケ―ブルの電磁波シ―ルドテ―プInfo
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- JP2000216583A JP2000216583A JP11013917A JP1391799A JP2000216583A JP 2000216583 A JP2000216583 A JP 2000216583A JP 11013917 A JP11013917 A JP 11013917A JP 1391799 A JP1391799 A JP 1391799A JP 2000216583 A JP2000216583 A JP 2000216583A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機器・システムからの妨害波による他の
機器・システムの障害を防止し、機器・システムが外来
の電磁波の侵入によって誤動作や障害を発生しないよう
にすること。 【解決手段】 湿式抄造された金属繊維層の片面にゴム
成分含有接着剤を含浸及び又はゴム成分含有接着剤層を
積層してなる機器・システムに用いられる電線・ケーブ
ルの遮蔽用電磁波シールドテープ。
機器・システムの障害を防止し、機器・システムが外来
の電磁波の侵入によって誤動作や障害を発生しないよう
にすること。 【解決手段】 湿式抄造された金属繊維層の片面にゴム
成分含有接着剤を含浸及び又はゴム成分含有接着剤層を
積層してなる機器・システムに用いられる電線・ケーブ
ルの遮蔽用電磁波シールドテープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気・電子機器か
らの妨害電磁波による他の機器・システムの障害を防止
し、機器・システムが外来の電磁波の侵入によって誤動
作や障害を発生しないようにするための電磁シールド特
性のある遮蔽用電磁波シールドテープ特に、機器・シス
テムに使用される入出力用、インターフェイス用のケー
ブルに使用可能な電線・ケーブル類の遮蔽に好適な遮蔽
用電磁波シールドテープに関する。
らの妨害電磁波による他の機器・システムの障害を防止
し、機器・システムが外来の電磁波の侵入によって誤動
作や障害を発生しないようにするための電磁シールド特
性のある遮蔽用電磁波シールドテープ特に、機器・シス
テムに使用される入出力用、インターフェイス用のケー
ブルに使用可能な電線・ケーブル類の遮蔽に好適な遮蔽
用電磁波シールドテープに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にノイズ対策用の入出力用、インタ
ーフェイス用のケーブルには、フラットケーブル、丸型
ケーブル、同軸ケーブルがある。この中でも電子機器用
には同軸ケーブル（同軸コードを含む）線が多く用いら
れている。中でも、電磁波妨害対策用の信号伝送線とし
ては、シールド線が一般に用いられており、特に高周波
信号用には、規定の特性インピーダンスを持つ同軸ケー
ブルが有効で、信号線及び負荷と整合をとって使用され
ている。但し同軸ケーブル外被の金属編組のシールド特
性は完全でないため、必要により２重シールドケーブル
やセミリジッドケーブルが使用されている。
ーフェイス用のケーブルには、フラットケーブル、丸型
ケーブル、同軸ケーブルがある。この中でも電子機器用
には同軸ケーブル（同軸コードを含む）線が多く用いら
れている。中でも、電磁波妨害対策用の信号伝送線とし
ては、シールド線が一般に用いられており、特に高周波
信号用には、規定の特性インピーダンスを持つ同軸ケー
ブルが有効で、信号線及び負荷と整合をとって使用され
ている。但し同軸ケーブル外被の金属編組のシールド特
性は完全でないため、必要により２重シールドケーブル
やセミリジッドケーブルが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここに用いられるシー
ルド用金属層は、金属編組単独もしくはアルミニウム箔
と金属編組の複合等が多く実用されているが、編組は特
別な機械を必要とし、ケーブル芯への被覆速度も遅いこ
とから製品がコスト高となるという問題がある。また、
電子機器間の結線には前記の電磁波シールドのないケー
ブルを使用し、金属箔をもってその外部を手細工で覆う
ということが行われており、甚だ面倒であった。
ルド用金属層は、金属編組単独もしくはアルミニウム箔
と金属編組の複合等が多く実用されているが、編組は特
別な機械を必要とし、ケーブル芯への被覆速度も遅いこ
とから製品がコスト高となるという問題がある。また、
電子機器間の結線には前記の電磁波シールドのないケー
ブルを使用し、金属箔をもってその外部を手細工で覆う
ということが行われており、甚だ面倒であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、前記の問題
点を解決するもので、請求項１の発明は、湿式抄造され
た金属繊維層の片面にゴム成分含有接着剤を含浸及び又
はゴム成分含有接着剤層が積層されたことを特徴とする
機器・システム用電線・ケーブルの電磁波シールドテー
プであり、請求項２の発明は、繊維長１〜１０ｍｍ，繊
維径が１〜２０μｍの金属短繊維を含有するスラリーを
湿式抄造してなり、未焼結又は焼結されて坪量３０〜３
００ｇ／ｍ２，空隙率５０〜９３％であることを特徴と
する請求項１記載の機器・システム用電線・ケーブルの
電磁波シールドテープであり、請求項３の発明は、ゴム
成分含有接着剤が、ゴム成分としてアクリロニトリル−
ブタジエン共重合体、バインダー樹脂成分として熱硬化
性樹脂又は熱可塑性樹脂、及び導電性フィラーとを主成
分とすることを特徴とする請求項１もしくは２記載の機
器・システム用電線・ケーブルの電磁波シールドテープ
であり、請求項４の発明は、ゴム成分含有接着剤が、ア
クリロニトリル−ブタジエン共重合体１００重量部に対
してバインダー樹脂が２０〜５００重量部にして、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体とバインダー樹脂の
総量１００重量部に対して、導電性フィラーを１〜１０
０重量部含有することを特徴とする請求項１、２、もし
くは３記載の機器・システム用電線・ケーブルの電磁波
シールドテープであり、請求項５の発明は、接着剤中に
導電性のカーボン粉末、金、銀、銅、アルミニウム等の
金属粉を含有せしめたことを特徴とする請求項１、２、
３もしくは４記載の機器・システム用電線・ケーブルの
遮蔽用電磁波シールドテープである。
点を解決するもので、請求項１の発明は、湿式抄造され
た金属繊維層の片面にゴム成分含有接着剤を含浸及び又
はゴム成分含有接着剤層が積層されたことを特徴とする
機器・システム用電線・ケーブルの電磁波シールドテー
プであり、請求項２の発明は、繊維長１〜１０ｍｍ，繊
維径が１〜２０μｍの金属短繊維を含有するスラリーを
湿式抄造してなり、未焼結又は焼結されて坪量３０〜３
００ｇ／ｍ２，空隙率５０〜９３％であることを特徴と
する請求項１記載の機器・システム用電線・ケーブルの
電磁波シールドテープであり、請求項３の発明は、ゴム
成分含有接着剤が、ゴム成分としてアクリロニトリル−
ブタジエン共重合体、バインダー樹脂成分として熱硬化
性樹脂又は熱可塑性樹脂、及び導電性フィラーとを主成
分とすることを特徴とする請求項１もしくは２記載の機
器・システム用電線・ケーブルの電磁波シールドテープ
であり、請求項４の発明は、ゴム成分含有接着剤が、ア
クリロニトリル−ブタジエン共重合体１００重量部に対
してバインダー樹脂が２０〜５００重量部にして、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体とバインダー樹脂の
総量１００重量部に対して、導電性フィラーを１〜１０
０重量部含有することを特徴とする請求項１、２、もし
くは３記載の機器・システム用電線・ケーブルの電磁波
シールドテープであり、請求項５の発明は、接着剤中に
導電性のカーボン粉末、金、銀、銅、アルミニウム等の
金属粉を含有せしめたことを特徴とする請求項１、２、
３もしくは４記載の機器・システム用電線・ケーブルの
遮蔽用電磁波シールドテープである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を図面を参照しながら説明
する。図１は金属繊維層１１の片面に、ゴム成分含有接
着剤１２Ａを薄く含浸させて構成された機器・システム
に用いられる電線・ケーブルの遮蔽用電磁波シールドテ
ープを示し、図２は金属繊維層１１の片面に、ゴム成分
含有接着剤１２Ａを薄く含浸させると共に、接着剤層１
２を形成した場合の機器・システムに用いられる電線・
ケーブルの遮蔽用電磁波シールドテープを示し、図３は
金属繊維層１１の片面に、ゴム成分含有接着剤層１２を
前記金属繊維層１１に含浸させることなく接合した場合
の構造を示す断面図である。
する。図１は金属繊維層１１の片面に、ゴム成分含有接
着剤１２Ａを薄く含浸させて構成された機器・システム
に用いられる電線・ケーブルの遮蔽用電磁波シールドテ
ープを示し、図２は金属繊維層１１の片面に、ゴム成分
含有接着剤１２Ａを薄く含浸させると共に、接着剤層１
２を形成した場合の機器・システムに用いられる電線・
ケーブルの遮蔽用電磁波シールドテープを示し、図３は
金属繊維層１１の片面に、ゴム成分含有接着剤層１２を
前記金属繊維層１１に含浸させることなく接合した場合
の構造を示す断面図である。
【０００６】上記の各図に示された機器・システムに用
いられる電線・ケーブルの遮蔽用電磁波シールドテープ
の材料及び製法について説明すれば、以下のとおりであ
る。
いられる電線・ケーブルの遮蔽用電磁波シールドテープ
の材料及び製法について説明すれば、以下のとおりであ
る。
【０００７】本発明で用いられる金属繊維としては、ス
テンレス繊維、チタン繊維、ニッケル繊維、真鍮繊維、
銅繊維、アルミニウム繊維等が使用できるが、高周波領
域でのシールドは電界が主体であるので高導電材料が用
いられ、低周波領域では磁界が主体となるのでアモルフ
ァス合金やパーマロイ等の高透磁率材料が用いられる。
なお、細線加工、耐熱性、耐錆性、及び電磁波シールド
効果の点からステンレス繊維が最も好ましい。
テンレス繊維、チタン繊維、ニッケル繊維、真鍮繊維、
銅繊維、アルミニウム繊維等が使用できるが、高周波領
域でのシールドは電界が主体であるので高導電材料が用
いられ、低周波領域では磁界が主体となるのでアモルフ
ァス合金やパーマロイ等の高透磁率材料が用いられる。
なお、細線加工、耐熱性、耐錆性、及び電磁波シールド
効果の点からステンレス繊維が最も好ましい。
【０００８】金属繊維の繊維径は１〜２０μｍ、好まし
くは４〜１０μｍであり、繊維長は１〜１０ｍｍ、好ま
しくは２〜６ｍｍである。結着用繊維としては、例えば
水中溶解温度４０〜１００℃の易溶解性ポリビニルアル
コール繊維が好ましい。かかる金属繊維をスラリーとし
て湿式抄造させ、未焼結又は焼結して、坪量３０〜３０
０ｇ／ｍ２，空隙率５０〜９３％の本発明のシールドテ
ープが得られる。
くは４〜１０μｍであり、繊維長は１〜１０ｍｍ、好ま
しくは２〜６ｍｍである。結着用繊維としては、例えば
水中溶解温度４０〜１００℃の易溶解性ポリビニルアル
コール繊維が好ましい。かかる金属繊維をスラリーとし
て湿式抄造させ、未焼結又は焼結して、坪量３０〜３０
０ｇ／ｍ２，空隙率５０〜９３％の本発明のシールドテ
ープが得られる。
【０００９】本発明の金属繊維層は、金属繊維を含有す
るスラリーを、湿式抄紙法により抄造し、シート化して
脱水プレスおよび加熱乾燥して、一旦金属繊維高配合シ
ートを作製する。次いで該金属繊維高配合シートを、低
抵抗化をはかり、かつ金属繊維表面の酸化防止と還元効
果を向上させるために、乾燥した水素ガス雰囲気下で、
金属繊維の融点を超えない温度に加熱し、繊維間を焼結
することにより得ることが出来る。
るスラリーを、湿式抄紙法により抄造し、シート化して
脱水プレスおよび加熱乾燥して、一旦金属繊維高配合シ
ートを作製する。次いで該金属繊維高配合シートを、低
抵抗化をはかり、かつ金属繊維表面の酸化防止と還元効
果を向上させるために、乾燥した水素ガス雰囲気下で、
金属繊維の融点を超えない温度に加熱し、繊維間を焼結
することにより得ることが出来る。
【００１０】ここで低抵抗とは１５０ｍｍ×５ｍｍの短
冊状の接着剤側の抵抗値が２０Ω未満の場合をいう。焼
結温度は金属繊維の融点近くの温度、例えばステンレス
繊維の場合は約１２００℃である。ステンレス繊維を連
続焼結炉で焼結する場合は、約１２００℃の温度で１０
０〜７００ｍｍ／ｍｉｎの線速度で焼結することができ
る。焼結は水素ガスと不活性ガス、例えば窒素ガス、ア
ルゴンガスの混合ガス雰囲気下で行ってもよい。もし、
比較的高抵抗でもよい場合には、上記の焼結工程を省い
てもよい。ここで高抵抗とは１５０ｍｍ×５ｍｍの短冊
状の接着剤側の抵抗値が２０Ω以上の場合をいう。さら
に、金属繊維層の繊維表面に、Ａｕ，Ｐｔ，Ａｇ，Ｃ
ｕ，Ｎｉなどの異金属を電解または無電解めっきによっ
て薄膜を付け、電気伝導度を高めてもよい。
冊状の接着剤側の抵抗値が２０Ω未満の場合をいう。焼
結温度は金属繊維の融点近くの温度、例えばステンレス
繊維の場合は約１２００℃である。ステンレス繊維を連
続焼結炉で焼結する場合は、約１２００℃の温度で１０
０〜７００ｍｍ／ｍｉｎの線速度で焼結することができ
る。焼結は水素ガスと不活性ガス、例えば窒素ガス、ア
ルゴンガスの混合ガス雰囲気下で行ってもよい。もし、
比較的高抵抗でもよい場合には、上記の焼結工程を省い
てもよい。ここで高抵抗とは１５０ｍｍ×５ｍｍの短冊
状の接着剤側の抵抗値が２０Ω以上の場合をいう。さら
に、金属繊維層の繊維表面に、Ａｕ，Ｐｔ，Ａｇ，Ｃ
ｕ，Ｎｉなどの異金属を電解または無電解めっきによっ
て薄膜を付け、電気伝導度を高めてもよい。
【００１１】つぎに、金属繊維層に含浸及び又は積層す
るゴム成分含有接着剤は、ゴム成分とバインダー樹脂と
導電性フィラーとを含有するが、ゴム成分としてはアク
リロニトリル−ブタジエン共重合体（ＮＢＲ），スチレ
ン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ），ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ），イソプレンゴム（ＩＲ），クロロプレンゴム（Ｃ
Ｒ），ブチルゴム（ＢＲ），エチレン−プロピレンゴム
（ＥＰＭ，ＥＰＤＭ），アクリルゴム（ＡＣＭ，ＡＮ
Ｍ），ウレタンゴム（ＡＵ，ＥＵ）等の合成ゴムや、天
然ゴムが本発明に適用されるが、中でも加硫後の物性す
なわち、耐寒性、耐油性、耐老化性、耐摩耗性及び衝撃
緩和性があり、低コストの観点よりアクリロニトリル−
ブタジエン共重合体（ＮＢＲ）が好適である。該ＮＢＲ
としては、ニトリル含有量が１０〜４５％、好ましくは
２０〜４５％の比較的高ニトリル含有量であって、分子
量５〜１００万。好ましくは１０〜５０万のものが本発
明に供される。
るゴム成分含有接着剤は、ゴム成分とバインダー樹脂と
導電性フィラーとを含有するが、ゴム成分としてはアク
リロニトリル−ブタジエン共重合体（ＮＢＲ），スチレ
ン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ），ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ），イソプレンゴム（ＩＲ），クロロプレンゴム（Ｃ
Ｒ），ブチルゴム（ＢＲ），エチレン−プロピレンゴム
（ＥＰＭ，ＥＰＤＭ），アクリルゴム（ＡＣＭ，ＡＮ
Ｍ），ウレタンゴム（ＡＵ，ＥＵ）等の合成ゴムや、天
然ゴムが本発明に適用されるが、中でも加硫後の物性す
なわち、耐寒性、耐油性、耐老化性、耐摩耗性及び衝撃
緩和性があり、低コストの観点よりアクリロニトリル−
ブタジエン共重合体（ＮＢＲ）が好適である。該ＮＢＲ
としては、ニトリル含有量が１０〜４５％、好ましくは
２０〜４５％の比較的高ニトリル含有量であって、分子
量５〜１００万。好ましくは１０〜５０万のものが本発
明に供される。
【００１２】このゴム成分としてはアクリロニトリル−
ブタジエン共重合体１００重量部に対して、バインダー
樹脂は２０〜５００重量部を配合することにより適当な
硬度と接着性を有するものが得られる。バインダー樹脂
が２０重量部未満では、配合物に接着性が不十分であ
り、５００重量部を超えた場合は、ゴム成分が少なすぎ
て固く成り過ぎる。
ブタジエン共重合体１００重量部に対して、バインダー
樹脂は２０〜５００重量部を配合することにより適当な
硬度と接着性を有するものが得られる。バインダー樹脂
が２０重量部未満では、配合物に接着性が不十分であ
り、５００重量部を超えた場合は、ゴム成分が少なすぎ
て固く成り過ぎる。
【００１３】また、アクリロニトリル−ブタジエン共重
合体と、バインダー樹脂との総量を１００重量部とした
ときに、導電性フィラーを１〜１００重量部添加するこ
とにより、電磁波遮蔽機能を一層好ましいものとするこ
とができる。導電性フィラー１重量部未満では、その配
合効果は余りに小さすぎて評価することができないし、
１００重量部を超えた場合には、導電性フィラーの量が
多過ぎて、金属繊維層に含浸しがたくなり、または積層
しても接着しにくくなるので好ましくない。
合体と、バインダー樹脂との総量を１００重量部とした
ときに、導電性フィラーを１〜１００重量部添加するこ
とにより、電磁波遮蔽機能を一層好ましいものとするこ
とができる。導電性フィラー１重量部未満では、その配
合効果は余りに小さすぎて評価することができないし、
１００重量部を超えた場合には、導電性フィラーの量が
多過ぎて、金属繊維層に含浸しがたくなり、または積層
しても接着しにくくなるので好ましくない。
【００１４】さらに、バインダー樹脂として熱硬化性導
電性接着剤を使用する場合の主剤樹脂としては、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂、ポリイミドなどの熱硬化性樹
脂が使用される。また、該バインダー樹脂中には例え
ば、２−エチル−４（５）メチルイミダゾール、１−ベ
ンジル−２−メチルイミダゾール、１−イソブチル−２
−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−エチル
−４（５）メチルイミダゾール、２−ヘプタデシルイミ
ダゾール、２−メチルイミダゾールアジン、２−ウンデ
シルイミダゾールなどのイミダゾール類からなる潜在性
硬化剤を含める必要がある。それらに加えて、一定レベ
ルの導電性を発現させたい場合には、導電性フィラーを
含めた接着剤である必要がある。ゴム成分含有接着剤に
含有させる導電性フィラーとしては、Ａｕ，Ｐｔ，Ｐ
ｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉなどの金属粉、カーボン、グラフ
ァイト及びそれらの複合粉などが使用できる。また、フ
ェライト粒子を混ぜて磁界遮蔽対策を施してもよい。
電性接着剤を使用する場合の主剤樹脂としては、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂、ポリイミドなどの熱硬化性樹
脂が使用される。また、該バインダー樹脂中には例え
ば、２−エチル−４（５）メチルイミダゾール、１−ベ
ンジル−２−メチルイミダゾール、１−イソブチル−２
−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−エチル
−４（５）メチルイミダゾール、２−ヘプタデシルイミ
ダゾール、２−メチルイミダゾールアジン、２−ウンデ
シルイミダゾールなどのイミダゾール類からなる潜在性
硬化剤を含める必要がある。それらに加えて、一定レベ
ルの導電性を発現させたい場合には、導電性フィラーを
含めた接着剤である必要がある。ゴム成分含有接着剤に
含有させる導電性フィラーとしては、Ａｕ，Ｐｔ，Ｐ
ｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉなどの金属粉、カーボン、グラフ
ァイト及びそれらの複合粉などが使用できる。また、フ
ェライト粒子を混ぜて磁界遮蔽対策を施してもよい。
【００１５】また、バインダー樹脂として熱可塑性導電
性接着剤を使用する場合には、熱可塑性の主剤樹脂、す
なわち、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂などの熱可
塑性樹脂が使用される。熱硬化性接着剤、熱可塑性接着
剤のどちらもゴム成分が含有されているために、タック
性があり、電線・ケーブルの被覆の外側にテープを巻い
た後に、テープが解けることがなく、作業性が向上す
る。
性接着剤を使用する場合には、熱可塑性の主剤樹脂、す
なわち、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂などの熱可
塑性樹脂が使用される。熱硬化性接着剤、熱可塑性接着
剤のどちらもゴム成分が含有されているために、タック
性があり、電線・ケーブルの被覆の外側にテープを巻い
た後に、テープが解けることがなく、作業性が向上す
る。
【００１６】金属繊維層の片面にゴム成分含有接着剤を
含浸させるには、通常の塗工機及び含浸機にて接着剤を
塗布、含浸後乾燥すれば良い。一方、ゴム成分含有接着
剤層を金属繊維層に積層するには、剥離用ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに該接着剤を塗工機
によって塗布乾燥して接着剤層を形成し、しかる後金属
繊維層を該接着剤層の表面に重ね合わせ加熱圧着するこ
とにより実施することが出来る。この場合の加熱圧着温
度はバインダー樹脂が熱硬化性か熱可塑性か、またはそ
の融点等で選択して設定される。なお、熱硬化性の場合
は半硬化の状態にコントロールされる。
含浸させるには、通常の塗工機及び含浸機にて接着剤を
塗布、含浸後乾燥すれば良い。一方、ゴム成分含有接着
剤層を金属繊維層に積層するには、剥離用ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに該接着剤を塗工機
によって塗布乾燥して接着剤層を形成し、しかる後金属
繊維層を該接着剤層の表面に重ね合わせ加熱圧着するこ
とにより実施することが出来る。この場合の加熱圧着温
度はバインダー樹脂が熱硬化性か熱可塑性か、またはそ
の融点等で選択して設定される。なお、熱硬化性の場合
は半硬化の状態にコントロールされる。
【００１７】このようにして作製された本発明のシール
ドテープを電線・ケーブルに巻き付けるには、予め適度
の幅にカットされて形成された長尺状のテープを導体外
側の外被面にスパイラル状に巻き付ける。その際、前記
剥離用ＰＥＴフィルムは剥離される。また、スパイラル
は、常に二重に重ね合わせた厚みの均一な状態にする
と、インピーダンス変化が少なくシールド効果が良い。
なお、最適なテープ幅は電線・ケーブルの太さに依存す
る。
ドテープを電線・ケーブルに巻き付けるには、予め適度
の幅にカットされて形成された長尺状のテープを導体外
側の外被面にスパイラル状に巻き付ける。その際、前記
剥離用ＰＥＴフィルムは剥離される。また、スパイラル
は、常に二重に重ね合わせた厚みの均一な状態にする
と、インピーダンス変化が少なくシールド効果が良い。
なお、最適なテープ幅は電線・ケーブルの太さに依存す
る。
【００１８】
【実施例】実施例１ ゴム成分含有接着剤として下記の熱硬化型導電性接着剤
を用いた。なお、「部」は「重量部」を意味する。 ・アクリロニトリル−ブタジエン共重合体 ５０部 ・ビスフェノールＡ型レゾールフェノール樹脂 ５０部 ・カーボン粉末 ７０部
を用いた。なお、「部」は「重量部」を意味する。 ・アクリロニトリル−ブタジエン共重合体 ５０部 ・ビスフェノールＡ型レゾールフェノール樹脂 ５０部 ・カーボン粉末 ７０部
【００１９】上記の接着剤をメチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ）６００部に分散し、この分散液を剥離用ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗布し、熱風
循環型乾燥機で１５０℃、５分間乾燥し、ゴム成分含有
接着剤層を得た。なお、分散液の塗布量は、乾燥後の接
着剤層の厚さが３５μｍとなるように調整した。一方、
繊維径８μｍ、繊維長５ｍｍのステンレス繊維７５部と
結着用繊維（クラレ社製、商品名：クラレビニロンフィ
ブリッドＶＰＡ）２５部をスラリー化したものを湿式抄
造して金属繊維高配合シートを作製し、さらにこれを焼
結することによりステンレス繊維シートからなる金属繊
維層を作製した。この金属繊維層は坪量５０ｇ／ｍ
２ 、空隙率７８％、厚み３５μｍであった。
Ｋ）６００部に分散し、この分散液を剥離用ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗布し、熱風
循環型乾燥機で１５０℃、５分間乾燥し、ゴム成分含有
接着剤層を得た。なお、分散液の塗布量は、乾燥後の接
着剤層の厚さが３５μｍとなるように調整した。一方、
繊維径８μｍ、繊維長５ｍｍのステンレス繊維７５部と
結着用繊維（クラレ社製、商品名：クラレビニロンフィ
ブリッドＶＰＡ）２５部をスラリー化したものを湿式抄
造して金属繊維高配合シートを作製し、さらにこれを焼
結することによりステンレス繊維シートからなる金属繊
維層を作製した。この金属繊維層は坪量５０ｇ／ｍ
２ 、空隙率７８％、厚み３５μｍであった。
【００２０】上記のＰＥＴの表面のゴム成分含有接着剤
層と金属繊維層とを熱ラミネーターを使用して、ラミネ
ートスピード１ｍ／ｍｉｎ、温度１００℃の条件で貼り
合わせた。なお、アクリロニトリル−ブタジエン共重合
体としては、Ｍｎが６２，０００、Ｍｗ／Ｍｎが１２．
２９、（日本ゼオン社製、商品名：ＮＩＰＯＬ１００
１）を使用し、また、ビスフェノールＡ型レゾールフェ
ノール樹脂としては昭和高分子工業社製、商品名：ＣＫ
Ｍ−９０８を使用し、さらに、またカーボン粉末として
はアセチレンブラック（吸油量１２５ｍｌ／１００ｇ、
電気化学工業社製、商品名：デンカブラックＨＳ−１０
０）を使用した。この剥離用ＰＥＴが裏打ちされた接着
剤層付き金属繊維シートを幅５ｍｍにスリットしてテー
プ状にして本発明の電磁波シールドテープを得た。その
後、導体外側の絶縁層に前記剥離用ＰＥＴフィルムを剥
がしながらスパイラル状に本発明のシールドテープを巻
付け、１５０℃、５分間加熱して硬化させてシールド層
を作った。
層と金属繊維層とを熱ラミネーターを使用して、ラミネ
ートスピード１ｍ／ｍｉｎ、温度１００℃の条件で貼り
合わせた。なお、アクリロニトリル−ブタジエン共重合
体としては、Ｍｎが６２，０００、Ｍｗ／Ｍｎが１２．
２９、（日本ゼオン社製、商品名：ＮＩＰＯＬ１００
１）を使用し、また、ビスフェノールＡ型レゾールフェ
ノール樹脂としては昭和高分子工業社製、商品名：ＣＫ
Ｍ−９０８を使用し、さらに、またカーボン粉末として
はアセチレンブラック（吸油量１２５ｍｌ／１００ｇ、
電気化学工業社製、商品名：デンカブラックＨＳ−１０
０）を使用した。この剥離用ＰＥＴが裏打ちされた接着
剤層付き金属繊維シートを幅５ｍｍにスリットしてテー
プ状にして本発明の電磁波シールドテープを得た。その
後、導体外側の絶縁層に前記剥離用ＰＥＴフィルムを剥
がしながらスパイラル状に本発明のシールドテープを巻
付け、１５０℃、５分間加熱して硬化させてシールド層
を作った。
【００２１】比較例 実施例１において 焼結して得た金属繊維層に対してゴ
ム成分含有接着剤層を積層することなくそのまま幅５ｍ
ｍにスリットし、比較用のシールドテープを作成した。
そのテープを２ｍｍφの導体に巻きつけた。
ム成分含有接着剤層を積層することなくそのまま幅５ｍ
ｍにスリットし、比較用のシールドテープを作成した。
そのテープを２ｍｍφの導体に巻きつけた。
【００２２】実施例と比較例を比較したところ、シール
ドテープ巻き作業性、テープ切れトラブル、電線・ケー
ブルへの損傷が実施例では見られなかったが、比較例の
それでは見られ、特にシールドテープ巻き作業性が不良
であった。
ドテープ巻き作業性、テープ切れトラブル、電線・ケー
ブルへの損傷が実施例では見られなかったが、比較例の
それでは見られ、特にシールドテープ巻き作業性が不良
であった。
【００２３】本発明によるテープの接着剤側を内側にし
て、電線・ケーブルを包む絶縁体の外側を長手方向に巻
付け、接着剤により電磁波シールド層を設けることによ
って、インターフェイスその他電気・電子機器に用いら
れ電線・ケーブルなどへ応用を拡大することができる。
て、電線・ケーブルを包む絶縁体の外側を長手方向に巻
付け、接着剤により電磁波シールド層を設けることによ
って、インターフェイスその他電気・電子機器に用いら
れ電線・ケーブルなどへ応用を拡大することができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明による電磁波シールドテープは、
使用する金属繊維材料により高周波から低周波まで有効
なシールド材が得られ、特に金属繊維層に含浸及び／又
は積層されるゴム成分含有接着剤層を有するので、製品
である電磁波シールドテープに可撓性が付与され、金属
繊維層を保護する機能があり、電線・ケーブルの周囲に
密巻きすることが容易で、これを用いることにより好ま
しい遮蔽効果を達成することができる。
使用する金属繊維材料により高周波から低周波まで有効
なシールド材が得られ、特に金属繊維層に含浸及び／又
は積層されるゴム成分含有接着剤層を有するので、製品
である電磁波シールドテープに可撓性が付与され、金属
繊維層を保護する機能があり、電線・ケーブルの周囲に
密巻きすることが容易で、これを用いることにより好ま
しい遮蔽効果を達成することができる。
【図１】本発明の一実施例の断面図。
【図２】本発明の一実施例の断面図。
【図３】本発明の一実施例の断面図。
１１ 金属繊維層 １２ ゴム成分含有接着剤層 １２Ａ ゴム成分含有接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L055 AF02 AF21 AG02 AG03 AG74 AG76 AG79 AG89 AG96 AH01 AH37 AJ03 BE08 BE10 EA08 EA16 EA18 EA32 FA30 GA03 GA42 5E321 BB21 BB32 BB44 CC16 GG09
Claims (5)
- 【請求項１】 湿式抄造された金属繊維層の片面にゴム
成分含有接着剤を含浸及び又はゴム成分含有接着剤層が
積層されたことを特徴とする機器・システム用電線・ケ
ーブルの電磁波シールドテープ。 - 【請求項２】 繊維長１〜１０ｍｍ，繊維径が１〜２０
μｍの金属短繊維を含有するスラリーを湿式抄造してな
り、未焼結又は焼結されて坪量３０〜３００ｇ／ｍ
２ ，空隙率５０〜９３％であることを特徴とする請求
項１記載の機器・システム用電線・ケーブルの電磁波シ
ールドテープ。 - 【請求項３】 ゴム成分含有接着剤が、ゴム成分として
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、バインダー樹
脂成分として熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂、及び導電
性フィラーとを主成分とすることを特徴とする請求項１
もしくは２記載の機器・システム用電線・ケーブルの電
磁波シールドテープ。 - 【請求項４】 ゴム成分含有接着剤が、アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合体１００重量部に対してバインダ
ー樹脂が２０〜５００重量部にして、アクリロニトリル
−ブタジエン共重合体とバインダー樹脂の総量１００重
量部に対して、導電性フィラーを１〜１００重量部含有
することを特徴とする請求項１、２、もしくは３記載の
機器・システム用電線・ケーブルの電磁波シールドテー
プ。 - 【請求項５】 接着剤中に導電性のカーボン粉末、金、
銀、銅、アルミニウム等の金属粉を含有せしめたことを
特徴とする請求項１、２、３もしくは４記載の機器・シ
ステム用電線・ケーブルの電磁波シールドテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11013917A JP2000216583A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 機器・システム用電線・ケ―ブルの電磁波シ―ルドテ―プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11013917A JP2000216583A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 機器・システム用電線・ケ―ブルの電磁波シ―ルドテ―プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000216583A true JP2000216583A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11846535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11013917A Pending JP2000216583A (ja) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | 機器・システム用電線・ケ―ブルの電磁波シ―ルドテ―プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000216583A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014017173A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Asahi Kasei Fibers Corp | ノイズ抑制ケーブル |
| KR101576155B1 (ko) * | 2014-05-26 | 2015-12-09 | 주식회사 아모센스 | 자기장 차폐시트 및 이를 구비한 휴대 단말기 |
| WO2016159389A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 株式会社巴川製紙所 | 低抵抗金属繊維シート及びその製造方法 |
| KR101729034B1 (ko) * | 2015-02-25 | 2017-05-02 | 주식회사 부일세이프텍 | 다기능 보호피복을 이용한 전력케이블 |
| WO2018131658A1 (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | 株式会社巴川製紙所 | 金属繊維不織布 |
| JP2019009434A (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-17 | 株式会社巴川製紙所 | 配線部材 |
-
1999
- 1999-01-22 JP JP11013917A patent/JP2000216583A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2016159389A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 株式会社巴川製紙所 | 低抵抗金属繊維シート及びその製造方法 |
| JPWO2016159389A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2018-01-25 | 株式会社巴川製紙所 | 低抵抗金属繊維シート及びその製造方法 |
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| US11124906B2 (en) | 2017-01-16 | 2021-09-21 | Tomoegawa Co., Ltd. | Metal fiber nonwoven fabric |
| JP2019009434A (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-17 | 株式会社巴川製紙所 | 配線部材 |
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