JP2000213722A - 廃棄物処理プラントおよびその制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 廃棄物処理プラントにおける各部の運転状態
の安定性を高める。 【解決手段】 乾燥工程は、第一ホッパ１１とプッシャ
ー１４と乾燥器１６とを有し、熱分解工程は、第二ホッ
パ１８とプッシャー１９と熱分解炉２２とを有し、廃棄
物の最終処理工程である溶融工程は、第三ホッパ２４と
ロータリーフィーダ２６と溶融炉４０とを有している。
チャー供給量制御器２８０は、チャー供給量要求値に応
じてロータリーフィーダ２６の駆動量を求め、第三ホッ
パレベル制御器１３０は、第三ホッパ２４の蓄積レベル
の検出値に応じて、プッシャー１９の駆動用を求め、第
二ホッパレベル制御器１７０は、第二ホッパ１８の蓄積
レベルの検出値に応じて、プッシャー１４の駆動量を求
める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物を処理する
廃棄物処理プラント、およびその制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】次世代型ごみ焼却発電プラントとして注
目されている廃棄物ガス化溶融発電プラントとしては、
例えば、特開平９−１３７９２７号公報に記載されてい
るものがある。

【０００３】本公報に記載されているプラントは、廃棄
物に対して乾燥、燃焼等の処理を施す複数の廃棄物処理
機が直列的に接続され、廃棄物最終処理機（溶融炉）で
生じる熱で蒸気を発生させ、この蒸気で蒸気タービンを
駆動して、この蒸気タービンの駆動で発電を行うもので
ある。このプラントでは、発電機の発電出力値が一定に
なるよう、実際の発電出力値に基づいて、複数の廃棄物
処理機のうちの最上流の廃棄物処理機への廃棄物供給量
を決めている。最上流の廃棄物処理機以外の供給量の決
定方法に関しては、記載が無いものの、上流側の廃棄物
処理機への廃棄物供給量に基づいて決められていると思
われる。このように、このプラントでは、実際の発電出
力値に応じて最上流の廃棄物処理機への廃棄物供給量を
調整することで、発電出力の安定化を図っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
９−１３７９２７号公報に記載されているプラントで
は、最上流の廃棄物処理機への供給量を決めてから、順
次、下流側の各廃棄物処理機への供給量を定めているた
め、実際の発電出力応答における無駄時間や遅れ時間が
極めて大きくなってしまう。即ち、最上流の廃棄物処理
機への供給量を変更するため、プラント内のマスフロー
若しくはエネルギーフローの動的バランスが崩れ、最下
流の廃棄物処理機での処理量が不安定となるという問題
点がある。また、これによりプラント構成機器および配
管系統を適切な温度範囲に維持することが困難となり、
高温機器の局部過熱や配管系統の閉塞等が発生したり、
廃棄物の処理過程で有害な塩素化合物やダイオキシンが
発生しやすいといった問題がある。最悪の場合は、機器
が損傷したり、運転停止にいたる恐れもある。また、こ
のような不安定な廃棄物処理を実施した場合は、廃棄物
処理プラントへ搬入される廃棄物を所定時間内で確実に
処理終了できる保証がないため、廃棄物が搬入ヤードを
オーバーフローするといった恐れがある。このように、
廃棄物処理能力に関する信頼性が低いと、廃棄物の処理
終了時刻を予測しにくいため、プラントでの運転員や作
業員の労務管理上の問題も生じやすいといった問題もあ
る。

【０００５】そこで、本発明の目的は、廃棄物処理の信
頼性及び安全性を向上することができる廃棄物処理プラ
ント、およびその制御方法を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の第一の廃棄物処理プラントは、廃棄物に対して複数の
処理を施し、複数の処理工程のうちの最終処理工程でチ
ャーを燃焼する廃棄物処理プラントにおいて、複数の前
記処理工程のうち、第一処理工程及び最終処理工程を含
めて幾つかの処理工程は、それぞれ、廃棄物又は中間処
理物に特定の処理を施す処理手段と、該処理手段へ廃棄
物又は中間処理物を供給する供給手段と、該供給手段に
より供給される廃棄物又は中間処理物を一時的に溜めて
おくホッパと、該ホッパ内の廃棄物又は中間処理物の量
を検出する廃棄物量検出手段と、を有すると共に、前記
最終処理工程は、該最終処理工程へのチャー供給量に対
する要求値であるチャー供給量要求値に対応した操作量
を指示する、最終工程供給制御手段を有し、前記最終処
理工程を除く、前記幾つかの処理工程は、ぞれぞれ、下
流側の処理工程の前記ホッパ内の廃棄物又は中間処理物
の量の設定値と、該下流側処理工程の前記廃棄物量検出
手段による検出値との偏差に応じて、該下流側処理工程
よりも一つ上流側の処理工程の前記処理手段への廃棄物
又は中間処理物の供給量を定め、該上流側処理工程の前
記供給手段へ該供給量に対応した操作量を指示する、上
流側工程供給量制御手段を有する、ことを特徴とするも
のである。

【０００７】前記目的を達成するための第二の廃棄物処
理プラントは、前記第一の廃棄物処理プラントにおい
て、前記最終処理工程で得られる前記熱で蒸気を発生さ
せるボイラーと、前記ボイラーで発生した蒸気によって
駆動する蒸気タービンと、前記蒸気タービンへ供給され
る前記蒸気の圧力を調節する蒸気圧力調節手段と、前記
蒸気の圧力設定値と圧力検出値との偏差に応じて、蒸気
圧力を定めて、該蒸気圧力に対応した操作量を前記蒸気
圧力調節手段に指示する蒸気圧力制御手段と、を備えて
いることを特徴とするものである。

【０００８】前記目的を達成するための第三の廃棄物処
理プラントは、前記第一及び第二のいずれかの廃棄物処
理プラントにおいて、一以上の前記上流側工程供給量制
御手段のうち、少なくとも一つの供給量制御手段は、前
記チャー供給量要求値の変化速度と過渡補正量との関係
を示す関数を用いて、該チャー供給量要求値の変化速度
に対する過渡補正量を求め、該過渡補正量で、前記操作
量を補正する過渡補正手段を有する、ことを特徴とする
ものである。

【０００９】前記目的を達成するための第四の廃棄物処
理プラントは、前記第一から第三のいずれかの廃棄物処
理プラントにおいて、一以上の前記上流側工程供給量制
御手段のうち、少なくとも一つの供給量制御手段は、前
記チャー供給量要求値と基準操作量との関係を示す関数
を用いて、該チャー供給量要求値に対する基準操作量を
求める基準操作量演算手段を有する、ことを特徴とする
ものである。

【００１０】前記目的を達成するための第五の廃棄物処
理プラントは、前記第一から第四のいずれかの廃棄物処
理プラントにおいて、一以上の前記上流側工程供給量制
御手段のうち、少なくとも一つは、前記ホッパ内の廃棄
物又は中間処理物の量の設定値とチャー供給量要求値と
の関係を示す関数を用いて、該チャー供給量要求値に対
する前記設定値を求める制御目標設定手段を有する、こ
とを特徴とするものである。

【００１１】前記目的を達成するための第六の廃棄物処
理プラントは、前記第一から第五のいずれかの廃棄物処
理プラントにおいて、廃棄物が搬入される搬入廃棄物ホ
ッパと、前記搬入廃棄物ホッパ内の廃棄物を前記第一処
理工程の前記ホッパに供給する搬入廃棄物供給手段と、
前記第一処理工程の前記ホッパ内の廃棄物量の設定値
と、該第一処理工程の前記廃棄物量検出手段による検出
値との偏差に応じて、該第一処理工程の前記処理手段へ
の廃棄物の供給量を定め、前記搬入廃棄物供給手段へ該
供給量に対応した操作量を指示する供給量制御手段と、
を備えていることを特徴とするものである。

【００１２】前記目的を達成するための第一の廃棄物処
理プラントの制御方法は、廃棄物に対して複数の処理を
施し、複数の処理工程のうちの最終処理工程でチャーを
燃焼し、複数の前記処理工程のうち、最終処理工程を含
めて幾つかの処理工程は、それぞれ、廃棄物又は中間処
理物に特定の処理を施す処理手段と、該処理手段へ廃棄
物又は中間処理物を供給する供給手段と、該供給手段が
供給する廃棄物又は中間処理物を一時的に溜めておくホ
ッパと、該ホッパ内の廃棄物又は中間処理物の量を検出
する廃棄物量検出手段と、を有する、廃棄物処理プラン
トの制御方法において、前記最終処理工程は、該最終処
理工程へのチャー供給量に対する要求値であるチャー供
給量要求値に対応した操作量を指示し、前記最終処理工
程を除く、前記幾つかの処理工程は、ぞれぞれ、下流側
の処理工程の前記ホッパ内の廃棄物又は中間処理物の量
の設定値と、該下流側処理工程の前記廃棄物量検出手段
による検出値との偏差に応じて、該下流側処理工程より
も一つ上流側の処理工程の前記処理手段への廃棄物又は
中間処理物の供給量を定め、該上流側処理工程の前記供
給手段へ該供給量に対応した操作量を指示する、ことを
特徴とするものである。

【００１３】前記目的を達成するための第二の廃棄物処
理プラントの制御方法は、前記第一の廃棄物処理プラン
トの制御方法において、前記幾つかの工程のうち、少な
くとも一つの工程では、前記チャー供給量要求値の変化
速度と過渡補正量との関係を示す関数を用いて、該チャ
ー供給量要求値の変化速度に対する過渡補正量を求め、
該過渡補正量で、前記操作量を補正する、ことを特徴と
するものである。

【００１４】前記目的を達成するための第三の廃棄物処
理プラントの制御方法は、前記第一及び第二のいずれか
の廃棄物処理プラントの制御方法において、前記幾つか
の工程のうち、少なくとも一つの工程では、前記チャー
供給量要求値と基準操作量との関係を示す関数を用い
て、該チャー供給量要求値に対する基準操作量を求め
る、ことを特徴とするものである。

【００１５】前記目的を達成するための第四の廃棄物処
理プラントの制御方法は、前記第一から第三のいずれか
の廃棄物処理プラントの制御方法において、前記最終工
程を除く、前記幾つかの工程のうち、少なくとも一つ
は、前記ホッパ内の廃棄物又は中間処理物の量の設定値
とチャー供給量要求値との関係を示す関数を用いて、該
チャー供給量要求値に対する前記設定値を求める、こと
を特徴とするものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る一実施形態で
ある廃棄物処理プラントについて、図面を用いて説明す
る。

【００１７】本実施形態における廃棄物処理プラント
は、廃棄物の処理過程で得られる熱で発電を行う廃棄物
ガス化溶融発電プラントである。

【００１８】この廃棄物ガス化溶融発電プラントは、図
１に示すように、廃棄物を乾燥させる乾燥器１６を有す
る乾燥工程と、乾燥工程を経た廃棄物をチャーと可燃性
ガスとに熱分解する熱分解炉２２を有する熱分解工程
と、チャーを粉砕する粉砕機３３，３５を有する粉砕工
程と、粉砕されたチャー中の可燃性分を燃焼させてチャ
ー中の不燃分を溶融スラグ化する溶融炉４０を有する溶
融工程と、溶融工程で得られた熱で蒸気を発生させるボ
イラー５０を有する排熱回収工程と、排熱回収工程から
の排気ガスを処理する排気ガス処理工程と、ボイラー５
０の蒸気で発電を行う発電工程と、を有している。

【００１９】乾燥工程は、前述した乾燥器(処理手段）
１６の他に、廃棄物を一時的に溜めておく第一ホッパ１
１と、第一ホッパ１１の廃棄物を乾燥器１６に供給する
プッシャー(供給手段）１４と、を有している。この乾
燥工程の前段には、廃棄物が搬入される搬入ヤード（搬
入廃棄物ホッパ）１０と、搬入ヤード１０の廃棄物を第
一ホッパ１１に供給するクレーン(搬入廃棄物供給手
段）１２と、が設けられている。

【００２０】熱分解工程は、前述したジャケット付き熱
分解炉２２の他に、乾燥器１６で乾燥された廃棄物を一
時的に溜めておく第二ホッパ１８と、第二ホッパ１８の
廃棄物を熱分解炉２２に供給するプッシャー(供給手
段）１９と、熱分解炉２２で生成された可燃性ガスを燃
焼させる熱分解バーナ４７と、を有している。熱分解炉
２２で生成された可燃性ガスは、可燃性ガスライン２０
を介して、熱分解バーナ４７へ送られ、可燃性ガスの燃
焼で発生した排気ガスは、外部加熱用ガスとして、外部
加熱用ガスライン４６を介して、熱分解炉２２のジャケ
ット内へ送られる。

【００２１】粉砕工程は、熱分解炉２２からのチャーを
冷却するチャー冷却器３２と、冷却されたチャーを粗粉
砕する粗粉砕機３３と、粗粉砕機３３で粗粉砕されたチ
ャーから金属を分離し、回収ホッパ２３に送るための金
属選別機３４と、粗粉砕され且つ金属が除かれたチャー
を微粉砕する微粉砕機３５と、微粉砕機３５を通過した
チャーのうち、特定粒径より大きいチャーと特定粒径以
下のチャーとに分級し、特定粒径より大きいチャーをチ
ャー戻しライン３７を経て金属選別機３４に戻す分級器
３６と、を有している。

【００２２】溶融工程(廃棄物の最終処理工程）は、前
述した溶融炉４０の他に、粉砕工程で金属分が除かれ且
つ粒径が１ｍｍ未満になったチャーを一時的に溜めてお
く第三ホッパ２４と、第三ホッパ２４の下部から適量の
チャーを排出するロータリフィーダ(供給手段）２６
と、ロータリーフィーダ２６からのチャーを溶融炉４０
へ気力輸送する気力輸送ライン２５と、を有している。
溶融炉４０は、気力輸送ライン２５で気力輸送されてき
たチャーと燃焼用空気とを炉内に噴射するバーナ２７を
有している。

【００２３】排熱回収工程は、溶融炉４０からの排気ガ
スの熱を回収する排熱回収装置６０と、排熱回収装置６
０へ大気を送る押込送風機８７と、を有している。排熱
回収装置６０は、溶融炉４０からの排気ガスで、水を蒸
気にするボイラー５０及び空気を加熱する空気加熱器４
５を有している。押込送風機８７は、送風ライン４３を
介して、空気加熱器４５へ大気を送る。

【００２４】排気ガス処理工程は、排熱回収装置６０か
らの排気ガスを減温する減温器６５と、減温された排気
ガス中の粉塵等を除去する集塵器６８と、集塵器６８を
通過した排気ガスを大気に放出する煙突７０と、排気ガ
スを吸引して煙突７０へ送る誘引ブロワ８６と、を有し
ている。

【００２５】排熱回収装置６０、減温器６５、集塵器６
８、誘引ブロワ８６、煙突７０は、この順序で、主排気
ライン６４で接続されている。主排気ライン６４で、排
熱回収装置６０と減温器６５との間には、排熱回収装置
６０からの排気ガスをボイラー５０の入り口側に戻すた
めの排気ガス循環ライン８１が接続されている。この排
気ガス循環ライン８１には、排気ガス循環ブロワ８２が
設けられている。主排気ライン６４で、集塵器６８と誘
引ブロワ８６との間には、排気ガスの一部を溶融炉４０
内に戻す飛灰循環ライン６７が接続されている。この飛
灰循環ライン６７には、飛灰循環ブロワ３１が設けられ
ている。この飛灰循環ライン６７及び飛灰循環ブロワ３
１は、排熱回収装置６０の底部から排出される飛灰を溶
融炉４０内に戻すための設備である発電工程は、ボイラ
ー５０で発生した蒸気の温度を調節するための減温器８
３と、減温器８３を通過した蒸気を過熱する蒸気過熱器
５１と、過熱された蒸気で駆動する蒸気タービン５８
と、蒸気タービン５８に流入する過熱蒸気の圧力を調節
する蒸気加減弁（蒸気圧力調節手段）５９と、蒸気ター
ビン５８の駆動で発電する発電機６１と、蒸気タービン
５８から排出された蒸気を水にする復水器６３と、復水
器６３内の復水をボイラー５０及び減温器８３へ送る給
水ポンプ８８と、給水ポンプ８８から減温器８３へ送ら
れる復水の流量を調節するスプレー水流量調節弁８５
と、を有している。

【００２６】ボイラー５０、減温器８３、蒸気加熱器５
１、蒸気加減弁５９、蒸気タービン５８は、この順序
で、主蒸気ライン４９により接続されている。復水器６
３、給水ポンプ８８、ボイラー５０は、この順序で、給
水ライン６２により接続されている。給水ライン６２
は、給水ポンプ８８よりも下流側の位置で分岐してお
り、この分岐したラインがスプレー水ライン８４で、減
温器８３まで伸びている。スプレイ水ライン８４の途中
には、スプレー水流量調節弁８５が設けられている。

【００２７】排熱回収装置６０の空気加熱器４５には、
加熱した空気を乾燥器１６内へ送るための乾燥用空気ラ
イン４４と、加熱した空気を溶融炉バーナ２７へ送るた
めの溶融炉燃焼用空気ライン２８とが接続されている。
この溶融炉燃焼用空気ライン２８には、燃焼用空気流量
調節ダンパ７６が設けられている。

【００２８】乾燥器１６には、乾燥器１６から排気され
た空気を熱分解バーナ４７へ導くための熱分解バーナ燃
焼用空気ライン５２が接続されている。この燃焼用空気
ライン５２の途中には、ここを通る空気を加熱する空気
再熱器５５が設けられている。燃焼用空気ライン５２
で、空気再熱器５５よりも下流側の位置には、ここを通
る燃焼用空気の流量を調節する燃焼用空気流量調節ダン
パ７３が設けられている。乾燥用空気ライン４４と熱分
解バーナ燃焼用空気ライン５２とは、乾燥用空気バイパ
スライン７１で接続されている。この乾燥用空気バイパ
スライン７１には、ここを通る乾燥用空気の流量を調節
するためのバイパス流量調節ブロワ７２が設けられてい
る。

【００２９】熱分解炉２２のジャケットには、外部加熱
用ガス排気ライン４８が接続されている。この外部加熱
用ガス排気ライン４８には、前述した蒸気過熱器５１及
び空気再熱器５５が接続されている。外部加熱用ガス排
気ライン４８で、空気再熱器５５の下流側は、分岐して
おり、外部加熱用ガスライン４６に接続されている。こ
の分岐したラインが外部加熱用ガス循環ライン７４を成
し、このライン７４に、外部加熱用ガス循環ブロワ７５
が設けられている。外部加熱用ガス排気ライン４８のさ
らに下流側は、二つに分岐しており、一方のラインが、
熱分解炉２２からの排気ガスを溶融炉４０内へ導くため
の排気ガス溶融炉導入ライン７８を成し、他方のライン
５７が、溶融炉排気ガスライン４１に接続されている。
排気ガス溶融炉導入ライン７８には、溶融炉温度調節ブ
ロワ７９が設けられている。

【００３０】このプラントの制御系は、チャー供給量制
御器（最終工程供給量制御手段）２８０と、主蒸気温度
制御器１２０と、主蒸気圧力制御器２７０と、プラント
内空気流量制御器１４０と、ボイラドラムレベル制御器
１５０と、第一ホッパレベル制御器１６０と、第二ホッ
パレベル制御器１７０と、第三ホッパレベル制御器１８
０と、乾燥器温度制御器１９０と、熱分解バーナ空燃比
制御器２１０と、熱分解炉温度制御器２２０と、溶融炉
バーナ空燃比制御器２３０と、溶融炉温度制御器２４０
と、ボイラ入口ガス温度制御器２５０と、溶融炉圧力制
御器２６０と、を有している。なお、これらの制御器
は、ここでは理解し易くするために各機能毎に個別にし
ているが、実際には、制御室内等に配されているメイン
コンピュータと、制御対象の機器の傍等に配されている
コントローラ等とを有して構成されている。

【００３１】図２に示すように、チャー供給量制御器
（最終工程供給量制御手段）２８０は、制御システムの
内部もしくは外部から自動もしくは手動で設定されるチ
ャー供給量要求値GCRの関数としての出力値NCRにより、
調整操作量としてのロータリーフィーダ２６の駆動速度
を調節することで、第三ホッパ２４から溶融炉４０へ供
給されるチャーの供給量を制御する。この実施形態にお
いて、発電機出力EGNから所内動力ESTを差し引いたもの
が実際の発電出力EGとなる。

【００３２】主蒸気温度制御器１２０は、チャー供給量
要求値GCRを入力変数とする関数１２１から決定される
主蒸気温度の設定値TMSRと、蒸気過熱器５１よりも下流
側の主蒸気温度の検出値TMSとの偏差ΔTMSを減算器で求
め、この偏差ΔTMSに応じた比例積分演算器１２２の出
力値ASPにより、調整操作量としてのスプレイ水流量調
節弁８５の開度を加減することで、減温器８３で主蒸気
に供給するスプレー水(復水)量を調節して、主蒸気温度
を制御する。

【００３３】主蒸気圧力制御器２７０は、チャー供給量
要求値GCRを入力変数とする関数２７１から決定される
主蒸気圧力設定値PMSRと主蒸気圧力検出値PMSとの偏差
ΔPMSを求める。そして、この偏差ΔPMSに応じた比例積
分演算器２７２の出力値ACVにより、主蒸気加減弁５９
の開度を調節することで主蒸気圧力を制御する。

【００３４】空気流量制御器１４０には、送風ライン４
３を流れる空気流量の検出値FFDと、溶融炉燃焼用空気
ライン２８を流れる空気流量の検出値FMAと、熱分解バ
ーナ燃焼用空気ライン５２を流れる空気流量の検出値FR
Aとを入力する。そして、溶融炉燃焼用空気流量FMAと熱
分解バーナ燃焼用空気流量FRAの合計流量が押込送風機
空気流量FFDとなるよう、合計流量と押込送風機空気流
量FFDとの偏差ΔFFDに応じた比例積分演算器１４２の出
力値NFDにより、調整操作量である押込送風機８７の速
度を加減することで、プラントで必要とする空気量を制
御する。

【００３５】ボイラドラムレベル制御器１５０は、チャ
ー供給量要求値GCRを入力変数とする関数１５１からボ
イラドラムレベル設定値LDRを求める。そして、このボ
イラドラムレベル設定値LDRと実際のレベル検出値LDと
の偏差ΔLDを求めて、この偏差ΔLDに応じた比例積分演
算器１５２の出力値から、過渡補正器１５３で主蒸気圧
力PMSの変化速度を入力変数とする関数で決定される過
渡補正値で減算すると共に、過渡補正器１５５でチャー
供給量要求値GCRの変化速度を入力変数とすると関数で
決定される過渡補正値を加算し、得られた値NBPを調整
操作量としての給水ポンプ８８へ与え、給水ポンプ８８
の速度を加減することで、ボイラドラムレベルを制御す
る。

【００３６】第一ホッパレベル制御器１６０は、チャー
供給量要求値GCRの関数１６１から決定される廃棄物の
目標蓄積レベルを表わすホッパレベル設定値L1Rと実際
のホッパレベル検出値L1との偏差ΔL1を求め、この偏差
ΔL1に応じた比例積分演算器１６２の出力値に、基準操
作量演算器１６３からの出力である基準操作量と過渡補
正器１６４からの出力である過渡補正値とを加算し、得
られた値FRFを調整操作量として、クレーン１２へ与
え、クレーン１２による第一ホッパ１１への廃棄物供給
量を調整する。基準操作量演算器１６３は、チャー供給
量要求値GCRと基準操作量との関数を用いて、基準操作
量を算出し、過渡補正器１６４は、チャー供給量要求値
GCRの変化速度と補正値との関数を用いて、過渡補正値
を算出する。

【００３７】第二ホッパレベル制御器１７０は、チャー
供給量要求値GCRの関数171から決定される乾燥廃棄物の
目標蓄積レベルを表わすホッパレベル設定値L2Rと実際
のホッパレベル検出値L2との偏差ΔL2を求め、この偏差
ΔL2に応じた比例積分演算器１７２の出力値に、基準操
作演算器１７３でチャー供給量要求値GCRと基準操作量
との関数で決まる基準操作量と、過渡補正器１７４でチ
ャー供給量要求値GCRの変化速度と補正値との関数で決
まる過渡補正値とを加算し、得られた値NPAを調整操作
量として、プッシャー１４へ与え、乾燥炉１６への廃棄
物供給量、言い換えると、乾燥器１６から第二ホッパ１
８へ排出される廃棄物量を調整する。

【００３８】第三ホッパレベル制御器１８０は、チャー
供給量要求値GCRの関数181から決定されるチャーの目標
蓄積レベルを表わすホッパレベル設定値L3Rと実際のホ
ッパレベル検出値L3との偏差ΔL3を求め、この偏差ΔL3
に応じた比例積分演算器１８２の出力値に、基準操作演
算器１８３でチャー供給量要求値GCRと基準操作量との
関数で決まる基準操作量と、過渡補正器１８４でチャー
供給量要求値GCRの変化速度と補正値との関数で決まる
過渡補正値とを加算し、得られた値NPBを調整操作量と
して、プッシャー１９へ与え、熱分解炉２２への乾燥廃
棄物供給量、言い換えると、分級器３６から第三ホッパ
２４へ排出されるチャーの量を調整する。

【００３９】乾燥器温度制御器１９０は、チャー供給量
要求値GCRの関数１９１から決定される乾燥炉空気温度
の設定値TDRと検出値TDとの偏差ΔTDを求め、この偏差
ΔTDに応じた比例積分演算器192の出力値NBBにより、乾
燥用空気バイパス流路７１に設けたバイパス流量調節ブ
ロワ７２の速度を加減することで、乾燥用空気バイパス
流量を調整し、乾燥器１６内温度を制御する。具体的に
は、空気加熱器４５からの２５０℃±３０℃の乾燥用空
気を乾燥用空気ライン４４を介して、乾燥器１６内に導
入し、乾燥器１６の出口温度を１５０℃±３０℃に制御
している。このように乾燥器１６の温度制御を確実にで
き、乾燥器１６の過熱を防止できるため、ダイオキシン
の発生と機器や配管の腐食原因となる塩素化合物の発生
とを防止できるとともに、有価金属の腐食や廃棄物の発
火を防止でき、炉壁からの熱損失も低減できる。なお、
ダイオキシンの発生し易い温度は、３００℃〜７００℃
とされている。また、乾燥器１６の加熱不足も防止でき
るため、廃棄物の乾燥不足による排出部の閉塞を防止で
きると共に、次の熱分解工程での熱分解効率の低下も防
止できる。

【００４０】熱分解バーナ空燃比制御器２１０は、可燃
性ガス発生量FGの関数211から決定される熱分解バーナ
燃焼用空気流量の設定値FRARと検出値FRAとの偏差ΔFRA
を求め、この偏差ΔFRAに応じた比例積分演算器212の出
力値AADにより、燃焼用空気流量調節ダンパ(流量調節手
段、第二の空気流量調節手段）７３の開度を加減するこ
とで、熱分解炉２２で発生した可燃性ガスの流量FRAに
対する、空気再熱器５５で温められた燃焼用空気の流量
を制御する、つまり、熱分解バーナ４７における空燃比
を所定値に制御する。これにより、空燃比制御を安定化
できるため熱分解バーナ４７からのNOx発生の低減と燃
焼効率の向上が可能となり、燃焼振動や失火も防止でき
る。

【００４１】熱分解炉温度制御器２２０は、チャー供給
量要求値GCRの関数２２１から決定される熱分解ガス温
度の設定値TGRと検出値TGとの偏差ΔTGを求め、この偏
差ΔTGに応じた比例積分演算器222の出力値NRBにより、
外部加熱空気循環ブロワ７５の速度を加減することで、
外部加熱空気循環ライン７４から熱分解炉２２のジャケ
ット内に供給される空気流量を調整し、熱分解炉内温度
を制御する。具体的には、熱分解炉２２のジャケットか
ら排気される６００℃±５０℃の外部加熱用空気は、外
部加熱用空気排気ライン４８を通過する過程で、蒸気過
熱器５１で主蒸気と熱交換し、空気再熱器５５で熱分解
バーナ燃焼用空気と熱交換して、４００℃±５０℃にな
り、これが外部加熱空気循環ライン７４を経て、熱分解
炉２２のジャケット内へ供給される。また、熱分解バー
ナ４７からも高温の外部加熱空気が熱分解炉２２のジャ
ケット内へ供給される。外部加熱空気循環ライン７４を
通る外部加熱循環空気の流量が外部加熱空気循環ブロワ
７５で調節されることで、熱分解炉２２のジャケット入
口の外部加熱空気の温度は８００℃±５０℃になり、こ
の結果、燃焼炉２２内の出口温度は、５００℃±５０℃
に管理される。

【００４２】このように、熱分解炉２２内の温度の管理
に関しては、外部加熱循環空気の流量調節で行っている
ため、カロリー変動の大きい可燃性ガスの流量調節で温
度管理するよりも、的確且つ容易に熱分解炉２２内の温
度を管理することができる。このため、熱分解炉２２の
過熱を防止でき、炉壁損耗や熱歪を防止できるとともに
炉壁からの熱損失も低減できる。さらに、温度低下によ
る廃棄物の加熱不足も防止できるため熱分解効率が向上
する上に、チャーの塊状化を防止できるため流動性が向
上して排出性能が向上し、配管内面へのタール付着も防
止できる。

【００４３】溶融炉バーナ空燃比制御器２３０は、ロー
タリーフィーダ２６の速度NCの関数２３１から決定され
る溶融炉燃焼用空気流量の設定値FMARと、溶融炉燃焼用
空気ライン２８を流れる溶融炉燃焼用空気流量の検出値
FMAとの偏差ΔFMAを求め、この偏差ΔFMAに応じた比例
積分演算器２３２の出力値AMADにより、溶融炉燃焼用空
気流量調節ダンパ７６の開度を加減することで、ロータ
リーフィーダ２６から溶融炉バーナ２７に供給されるチ
ャーの供給量に対する、溶融炉バーナ２７に供給される
溶融炉燃焼用空気流量を制御する、つまり、溶融炉バー
ナ２７における空燃比を所定値に制御する。これによ
り、空燃比制御を安定化できるため、溶融炉バーナ２７
からのNOx発生の低減と燃焼効率の向上が可能となり、
燃焼振動や失火も防止できる。

【００４４】溶融炉温度制御器２４０は、チャー供給量
要求値GCRの関数241から決定される溶融炉内温度の設定
値TMRと検出値TMとの偏差ΔTMを求め、この偏差ΔTMに
応じた比例積分演算器２４２の出力値NMGDにより、排気
ガス溶融炉導入ライン７８に設けた溶融炉温度調節ブロ
ワ７９の速度を加減することで、燃焼炉４０に供給され
る外部加熱用排気ガスの流量を調整し、溶融炉内温度を
制御する。具体的には、外部加熱用空気排気ライン４８
から分岐した排気ガス溶融炉導入ライン７８には、前述
したように４００℃±５０℃の外部加熱用排気ガスが流
れ、この排気ガスの流量を調節することで、溶融炉４０
の出口温度が１３００℃±５０℃に管理される。

【００４５】このように、溶融炉内温度を確実に管理で
きるため、溶融スラグ２９を安定に抽出できる上に、ボ
イラー５０の入口排気ガス温度が安定するため発電出力
も安定化する。さらに、溶融炉４０の過熱を防止できる
ためバーナや炉壁の損耗を防止できる。また、温度低下
による出宰口のスラグ凝着閉塞を防止でき、ダイオキシ
ンの発生も防止できる。

【００４６】ボイラ入口ガス温度制御器２５０は、チャ
ー供給量要求値GCRの関数２５１から決定されるボイラ
入口ガス温度の設定値TBIGRと検出値TBIGとの偏差ΔTBI
Gを求め、この偏差ΔTBIGに応じた比例積分演算器２５
２の出力値NGRBにより、排気ガス循環ライン８１に設け
た排気ガス循環ブロワ８２の速度を加減することで、排
熱回収装置６０から排出された排気ガスの一部がボイラ
ー５０の入口側に戻る量を調整し、ボイラ入口ガス温度
を制御する。これにより、発電出力が安定化し、ボイラ
伝熱管の過熱による損耗の防止と加熱不足による熱効率
低下と空気加熱器４５の低温腐食を防止できる。

【００４７】炉内圧制御器２６０は、チャー供給量要求
値GCRの関数261から決定される溶融炉内圧力の設定値PM
Rと検出値PMとの偏差ΔPMRを求め、この偏差ΔPMRに応
じた比例積分演算器262の出力値NIDにより、主排気ライ
ン６４の下流に設けた誘引ブロワ８６の速度を加減する
ことで、溶融炉内圧力を制御する。

【００４８】以上のように、この実施形態では、チャー
供給量制御器２８０でロータリーフィーダ２６の回転数
NCR、言い換えると溶融炉４０へチャー供給量を定め、
第三ホッパレベル制御器１８０でホッパレベル設定値L3
Rと実際のホッパレベル検出値L3との偏差ΔL3に応じ
て、プッシャー１９の駆動量、言い換えると熱分解炉２
２への乾燥廃棄物供給量を定め、第二ホッパレベル制御
器１７０でホッパレベル設定値L2Rと実際のホッパレベ
ル検出値L2との偏差ΔL2に応じて、プッシャー１４の駆
動量、言い換えると乾燥炉１６への廃棄物供給量を定
め、第一ホッパレベル制御器１６０でホッパレベル設定
値L1Rと実際のホッパレベル検出値L1との偏差ΔL1に応
じたクレーン１２の駆動量、言い換えると、第一ホッパ
１１への廃棄物供給量を定めている。すなわち、この実
施形態では、廃棄物の最終処理工程である溶融工程にお
ける溶融炉４０へのチャー供給量を定めてから、上流側
の熱分解工程の熱分解炉２２への乾燥廃棄物の供給量を
定め、そして、さらに上流側の乾燥工程の乾燥器１６へ
の廃棄物の供給量を定めるというように、下流側の工程
の供給量から先に定めているので、チャー供給量要求値
の変化に対してプラント各部の応答性を高めることがで
きる。この結果、プラント内のマスフローの動的安定性
が高まり、廃棄物処理の信頼性及び安全性を向上させる
ことができる。

【００４９】さらに、この実施形態では、第一ホッパレ
ベル制御器１６０、第二ホッパレベル制御器１７０、第
三ホッパレベル制御器１８０及びボイラドラムレベル制
御器１５０における過渡補正器１６４，１７４，１８
４，１５５は、過渡時の動的補正用先行操作として作用
し、また、第一ホッパレベル制御器１６０、第二ホッパ
レベル制御器１７０及び第三ホッパレベル制御器１８０
における基準操作量演算器１６３，１７３，１８３は、
過渡時の静的補正用先行操作として作用するので、さら
に、チャー供給量要求値の変化に対して応答性を高める
ことができると共に、制御安定性を高めることもでき
る。

【００５０】ここで、過渡時の動的補正及び静的補正に
ついて、第一ホッパレベル制御器１６０を例にして、図
３及び図４を用いて簡単に説明する。

【００５１】図３に示すように、過渡補正器１６４から
は、チャー供給量要求値GCRの変化率に比例した補正値
を出力する。この補正値は、過渡時の動的補正としての
役割を果す。また、基準操作量演算器１６３からは、チ
ャー供給量要求値GCRに比例した基準操作量を出力す
る。この基準操作量は、過渡時の静的補正としての役割
を果す。

【００５２】図４に示すように、過渡時の動的補正を行
うことにより、初期応答性が改善される。また、過渡時
の静的補正を行うことにより、整定時間の短縮が図れ
る。従って、過渡時の動的補正及び静的補正を行うこと
により、チャー供給量要求値GCRの変化に対する応答性
を高めることができる上に、制御の安定性も高めること
ができる。

【００５３】また、この実施形態では、主蒸気温度制御
器１２０、主蒸気圧力制御器２７０、第一ホッパレベル
制御器１６０、第二ホッパレベル制御器１７０、第三ホ
ッパレベル制御器１８０、乾燥炉温度制御器１９０、熱
分解炉温度制御器２２０、溶融炉温度制御器２４０及び
ボイラ入口ガス温度制御器２５０における制御目標設定
器１２１，２７１，１６１，１７１，１８１，１９１，
２２１，２４１，２５１が、設定値をチャー供給量要求
値GCRの関数として決定しているので、チャー供給量に
見合った最適な運転状態を維持するように作用し、エネ
ルギー効率や信頼性・安全性を向上し、制御の更なる安
定化を実現することができる。

【００５４】また、この実施形態では、乾燥用空気ライ
ン４４、乾燥器１６、熱分解バーナ燃焼用空気ライン５
２、熱分解バーナ４７は、直列的に接続されている。こ
のため、仮に、乾燥用空気バイパスライン７１が設けら
れていないとした場合、乾燥用空気ライン４４を流れる
乾燥用空気流量を制御して、乾燥器１６内の温度を的確
に制御しようとすると、熱分解バーナ４７に供給される
燃焼用空気の量が適切な量にならず、逆に、熱分解バー
ナ燃焼用ライン５２を流れる燃焼用空気流量を制御し
て、熱分解バーナ４７の空燃比を的確に制御しようとす
ると、乾燥器１６へ供給される乾燥用空気の量が適切な
ようにならない。そこで、この実施形態では、乾燥用空
気バイパスライン７１を設け、そこにバイパス流量調節
ブロワ７２を設けて乾燥用空気流量を調節すると共に、
燃焼用空気ライン５２に燃焼用空気流量調節ダンパ７３
を設けて燃焼用空気流量を調節し、乾燥器１６の温度管
理と熱分解バーナ４７の空燃比管理との両立を達成して
いる。

【００５５】また、この実施形態では、ボイラ入口温度
の制御に、排熱回収装置６０からの排気ガスを循環させ
て用い、溶融炉４０内の温度制御に、熱分解炉２２のジ
ャケットからの外部加熱用排気ガスを用い、それぞれの
温度制御に異なる熱源を用いているので、ボイラ入口温
度管理と溶融炉４０内の温度管理とを両立することがで
きる。

【００５６】ところで、上記の実施形態では、第一ホッ
パレベル制御器１６０、第二ホッパレベル制御器１７０
及び第三ホッパレベル制御器１８０における基準操作量
演算器１６３，１７３，１８３は、調整操作量の基準値
をチャー供給量要求値GCRの関数として決定すること
で、過渡時の静的補正用先行操作として作用し、制御の
更なる安定化を実現しているということを既に述べた
が、チャー供給量要求値GCRが一定若くは変化が少ない
場合は、上述の基準操作量演算器を省いてもよい。

【００５７】また、上記の実施形態では、第一ホッパレ
ベル制御器１６０、第二ホッパレベル制御器１７０及び
第三ホッパレベル制御器１８０における過渡補正器１６
４，１７４，１８４は、調整操作量をチャー供給量要求
値GCRの変化速度に応じて補正することで過渡時の動的
補正用先行操作として作用し、制御の更なる安定化を実
現するということを既に述べたが、チャー供給量要求値
GCRが一定若くは変化が少ない場合は、上述の過渡補正
器を省いてもよい。

【００５８】また、上記の実施形態では、主蒸気温度制
御器１２０、第一ホッパレベル制御器１６０、第二ホッ
パレベル制御器１７０、第三ホッパレベル制御器１８
０、乾燥炉温度制御器１９０、熱分解炉温度制御器２２
０、溶融炉温度制御器２４０及びボイラ入口ガス温度制
御器２５０における制御目標設定器１２１，１６１，１
７１，１８１，１９１，２２１，２４１，２５１は、設
定値をチャー供給量要求値GCRの関数として決定するこ
とでチャー供給量要求値GCRに見合った最適な運転状態
を維持するように作用し、エネルギー効率や信頼性・安
全性を向上し、制御の更なる安定化を実現するというこ
とを既に述べたが、チャー供給量要求値GCRが一定若く
は変化が少ない場合は、上述の制御目標設定器を省いて
もよい。

【００５９】また、図１において、各種計測器の計測位
置は、本発明を実施する上で必ずしもその位置に凝執す
るものでなく、制御の目的を遂行するために等価な状態
値が得られる位置であれば臨期応変に選定すればよいま
た、上記の実施形態では、供給手段として、クレーン１
２、プッシャー１４，１９、ロータリーフィーダ２６を
用いたが、本発明は、これに限定されれるものではな
く、例えば、これらの換わりにスクリューフィーダ等を
用いていもよい。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、廃棄物の最終処理工程
における処理手段への供給量としてのチャー供給量を決
めてから、上流側の処理工程における処理手段への供給
量を順次決めているので、チャー供給量の変化に対する
発電出力をはじめプラント状態の応答性が高まり、プラ
ント内のマスフロー及びエネルギーフローの動的バラン
スが保たれ、安定運転を行うことができる。また、特
に、過渡補正手段を有するものでは、初期応答性がより
改善され、基準操作量演算手段を有するものでは、整定
時間の短縮化が図られ、制御目標設定手段を有するもの
では、処理手段がチャー供給量に見合った運転状態を維
持できる。これらにより、プラント構成機器および配管
系統を適切な温度範囲に維持することでき、高温機器の
局部過熱や配管系統の閉塞を防止し、有害な塩素化合物
やダイオキシンの発生を抑制し、プラントへ搬入される
廃棄物を所定時間内で確実に処理できるなど、廃棄物処
理の安全性と信頼性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態である廃棄物処理プラントの
系統図である。

【図２】本発明の実施形態である廃棄物処理プラントの
制御ブロック線図である。

【図３】本発明の実施形態である過渡補正器及び基準操
作量演算器の効果を説明するための説明図（その１）で
ある。

【図４】本発明の実施形態である過渡補正器及び基準操
作量演算器の効果を説明するための説明図（その２）で
ある。

【符号の説明】

１０…搬入ヤード、１１…第一ホッパ、１２…クレー
ン、１４，１９…プッシャー、１６…乾燥器、１８…第
二ホッパ、２０…可燃性ガスライン、２２…ジャケット
付き熱分解炉、２４…第三ホッパ、２６…ロータリーフ
ィーダ、２７…溶融炉バーナ、２８…溶融炉燃焼用空気
ライン、３１…飛灰循環ブロワ、３３…粗粉砕機、３４
…金属選別機、３５…微粉砕機、３６…分級器、４０…
溶融炉、４１…溶融炉排気ガスライン、４３…送風ライ
ン、４４…乾燥用空気ライン、４５…空気加熱器、４６
…外部加熱用ガスライン、４７…熱分解バーナ、４８…
外部加熱用ガス排気ライン、４９…主蒸気ライン、５０
…ボイラー、５１…蒸気過熱器、５２…熱分解バーナ燃
焼用空気ライン、５５…空気再熱器、５８…蒸気タービ
ン、５９…蒸気加減弁、６０…排熱回収装置、６１…発
電機、６２…給水ライン、６３…復水器、６４…主排気
ガスライン、７１…乾燥用空気バイパスライン、７２…
バイパス流量調節ブロワ、７３…熱分解バーナ燃焼用空
気流量調節ダンパ、７４…外部加熱用ガス循環ライン、
７５…外部加熱用ガス循環ブロワ、７６…溶融炉燃焼用
空気流量調節ダンパ、７８…排気ガス溶融炉導入ライ
ン、７９…溶融炉温度調節ブロワ、８１…排気ガス循環
ライン、８２…排気ガス循環ブロワ、８８…給水ポン
プ、２８０…チャー供給量制御器、１２０…主蒸気温度
制御器、２７０…主蒸気圧力制御器、１４０…プラント
内空気流量制御器、１５０…ボイラドラムレベル制御
器、１６０…第一ホッパレベル制御器、１７０…第二ホ
ッパレベル制御器、１８０…第三ホッパレベル制御器、
１９０…乾燥器温度制御器、２１０…熱分解バーナ空燃
比制御器、２２０…熱分解炉温度制御器、２３０…溶融
炉バーナ空燃比制御器、２４０…溶融炉温度制御器、２
５０…ボイラ入口ガス温度制御器、２６０…溶融炉温度
制御器、１２２，１４２，１５２，１６２，１７２，１
８２，１９２，２１２，２２２，２３２，２４２，２５
２，２６２，２７２…比例積分演算器、１２１，１５
１，１６１，１７１，１８１，１９１，２１１，２２
１，２３１，２４１，２５１，２６１，２７１…制御目
標設定器、１６３，１７３，１８３…基準操作量演算
器、１５３，１５４，１６４，１７４，１８４…過渡補
正器。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 5/46 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/46 ＺＡＢＺ Ｆターム(参考） 3K061 AA24 AB02 AB03 AC01 AC19 AC20 BA02 BA06 CA07 CA08 FA03 FA08 FA10 FA12 FA21 3K062 AA24 AB02 AB03 AC01 AC19 AC20 BA02 CB01 DA32 DB01 DB30 3K065 AA24 AB02 AB03 AC01 AC19 AC20 BA02 BA06 JA02 JA05 JA18

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】廃棄物に対して複数の処理を施し、複数の
   処理工程のうちの最終処理工程でチャーを燃焼させる廃
   棄物処理プラントにおいて、 複数の前記処理工程のうち、第一処理工程及び最終処理
   工程を含めて幾つかの処理工程は、それぞれ、廃棄物又
   は中間処理物に特定の処理を施す処理手段と、該処理手
   段へ廃棄物又は中間処理物を供給する供給手段と、該供
   給手段により供給される廃棄物又は中間処理物を一時的
   に溜めておくホッパと、該ホッパ内の廃棄物又は中間処
   理物の量を検出する廃棄物量検出手段と、を有すると共
   に、 前記最終処理工程は、該最終処理工程へのチャー供給量
   に対する要求値であるチャー供給量要求値に対応した操
   作量を指示する、最終工程供給制御手段を有し、 前記最終処理工程を除く、前記幾つかの処理工程は、ぞ
   れぞれ、下流側の処理工程の前記ホッパ内の廃棄物又は
   中間処理物の量の設定値と、該下流側処理工程の前記廃
   棄物量検出手段による検出値との偏差に応じて、該下流
   側処理工程よりも一つ上流側の処理工程の前記処理手段
   への廃棄物又は中間処理物の供給量を定め、該上流側処
   理工程の前記供給手段へ該供給量に対応した操作量を指
   示する、上流側工程供給量制御手段を有する、 ことを特徴とする廃棄物処理プラント。
2. 【請求項２】請求項１に記載の廃棄物処理プラントにお
   いて、 前記最終処理工程で得られる前記熱で蒸気を発生させる
   ボイラーと、 前記ボイラーで発生した蒸気によって駆動する蒸気ター
   ビンと、 前記蒸気タービンへ供給される前記蒸気の圧力を調節す
   る蒸気圧力調節手段と、 前記蒸気の圧力設定値と圧力検出値との偏差に応じて、
   蒸気圧力を定めて、該蒸気圧力に対応した操作量を前記
   蒸気圧力調節手段に指示する蒸気圧力制御手段と、 を備えていることを特徴とする廃棄物処理プラント。
3. 【請求項３】請求項１及び２のいずれか一項に記載の廃
   棄物処理プラントにおいて、前記上流側工程供給量制御
   手段のうち、少なくとも一つの供給量制御手段は、前記
   チャー供給量要求値の変化速度と過渡補正量との関係を
   示す関数を用いて、該チャー供給量要求値の変化速度に
   対する過渡補正量を求め、該過渡補正量で、前記操作量
   を補正する過渡補正手段を有する、ことを特徴とする廃
   棄物処理プラント。
4. 【請求項４】請求項１から３のいずれか一項に記載の廃
   棄物処理プラントにおいて、前記上流側工程供給量制御
   手段のうち、少なくとも一つの供給量制御手段は、前記
   チャー供給量要求値と基準操作量との関係を示す関数を
   用いて、該チャー供給量要求値に対する基準操作量を求
   める基準操作量演算手段を有する、ことを特徴とする廃
   棄物処理プラント。
5. 【請求項５】請求項１から４のいずれか一項に記載の廃
   棄物処理プラントにおいて、前記上流側工程供給量制御
   手段のうち、少なくとも一つは、前記ホッパ内の廃棄物
   又は中間処理物の量の設定値とチャー供給量要求値との
   関係を示す関数を用いて、チャー供給量要求値に対する
   前記設定値を求める制御目標設定手段を有する、ことを
   特徴とする廃棄物処理プラント。
6. 【請求項６】請求項１から５のいずれか一項に記載の廃
   棄物処理プラントにおいて、 廃棄物が搬入される搬入廃棄物ホッパと、 前記搬入廃棄物ホッパ内の廃棄物を前記第一処理工程の
   前記ホッパに供給する搬入廃棄物供給手段と、 前記第一処理工程の前記ホッパ内の廃棄物量の設定値
   と、該第一処理工程の前記廃棄物量検出手段による検出
   値との偏差に応じて、該第一処理工程の前記処理手段へ
   の廃棄物の供給量を定め、前記搬入廃棄物供給手段へ該
   供給量に対応した操作量を指示する供給量制御手段と、 を備えていることを特徴とする廃棄物処理プラント。
7. 【請求項７】廃棄物に対して複数の処理を施し、複数の
   処理工程のうちの最終処理工程でチャーを燃焼し、 複数の前記処理工程のうち、最終処理工程を含めて幾つ
   かの処理工程は、それぞれ、廃棄物又は中間処理物に特
   定の処理を施す処理手段と、該処理手段へ廃棄物又は中
   間処理物を供給する供給手段と、該供給手段が供給する
   廃棄物又は中間処理物を一時的に溜めておくホッパと、
   該ホッパ内の廃棄物又は中間処理物の量を検出する廃棄
   物量検出手段と、を有する、廃棄物処理プラントの制御
   方法において、 前記最終処理工程は、該最終処理工程へのチャー供給量
   に対する要求値であるチャー供給量要求値に対応した操
   作量を指示し、 前記最終処理工程を除く、前記幾つかの処理工程は、ぞ
   れぞれ、下流側の処理工程の前記ホッパ内の廃棄物又は
   中間処理物の量の設定値と、該下流側処理工程の前記廃
   棄物量検出手段による検出値との偏差に応じて、該下流
   側処理工程よりも一つ上流側の処理工程の前記処理手段
   への廃棄物又は中間処理物の供給量を定め、該上流側処
   理工程の前記供給手段へ該供給量に対応した操作量を指
   示する、ことを特徴とする廃棄物処理プラントの制御方
   法。
8. 【請求項８】請求項７に記載の廃棄物処理プラントの制
   御方法において、 前記幾つかの工程のうち、少なくとも一つの工程では、
   前記チャー供給量要求値の変化速度と過渡補正量との関
   係を示す関数を用いて、該チャー供給量要求値の変化速
   度に対する過渡補正量を求め、該過渡補正量で、前記操
   作量を補正する、ことを特徴とする廃棄物処理プラント
   の制御方法。
9. 【請求項９】請求項７及び８のいずれか一項に記載の廃
   棄物処理プラントの制御方法において、前記幾つかの工
   程のうち、少なくとも一つの工程では、前記チャー供給
   量要求値と基準操作量との関係を示す関数を用いて、該
   チャー供給量要求値に対する基準操作量を求める、こと
   を特徴とする廃棄物処理プラントの制御方法。
10. 【請求項１０】請求項７から９のいずれか一項に記載の
    廃棄物処理プラントの制御方法において、前記最終工程
    を除く、前記幾つかの工程のうち、少なくとも一つは、
    前記ホッパ内の廃棄物又は中間処理物の量の設定値と前
    記チャー供給量要求値との関係を示す関数を用いて、該
    チャー供給量要求値に対する前記設定値を求める、こと
    を特徴とする廃棄物処理プラントの制御方法。