JP2000212991A - 材料連続供給手段を備えた連続ミキサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】建設発生土または浚渫土砂等の産業廃土を測定
して得られた含水量値に基づいて固化材、水の供給を行
い、混合・混練する連続ミキサを提供することを目的と
する。 【解決手段】混合槽と、混合槽内に備えられ混合材料・
固化材・水を混合する混合手段と、混合槽内に混合材料
・固化材・水を連続的に供給する材料連続供給手段を備
えた連続ミキサであって、負荷と重さから求められる混
合材料の含水量値から固化材添加量値と加水量値を決定
し、固化材添加量値と加水量値を混合材料の供給流量に
比例し増減させて固化材供給部と水供給部を制御するこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】建設工事に伴い副次的に発生
する土砂である建設発生土（礫、砂、礫質土、砂質土、
シルト、粘性土、火山灰質粘性土、有機質土、高有機質
土などがある）又は浚渫土砂等の産業廃土（以下混合材
料という）にセメント及びセメント類似物等の固化材、
水等を加えて共に混合・混練することで再利用混合物を
製造するための材料連続供給手段を備えた連続ミキサに
関する。

【０００２】

【従来の技術】建設発生土または浚渫土砂等は、セメン
トおよびセメント類似物等の固化材、水と共にスクリュ
ー羽根またはパドル等を備えた連続ミキサに供給され、
混合・混練されて再利用混合物として建設発生土等の再
利用化の一環で建設現場の埋め戻し材等に使用されてい
る。しかし、建設発生土、浚渫土砂等の土砂はすべてが
均一な性状のものではなく、水分を多く含み柔らかい
土、乾燥してパサパサになった土など多種多様な性状を
していることから、それらを直接連続ミキサに供給しセ
メントおよびセメント類似物等の固化材、水を加えて共
に混合・混練してしまうと、製造される再利用混合物の
混合割合（特に水の割合）にバラツキが生じてしまい再
利用できない混合物になってしまうのであった。

【０００３】そこでその対応策として、あらかじめ調整
槽において建設発生土、浚渫土砂を所望の性状にする含
水量調整作業を行った後で、あらためて連続ミキサに供
給し、セメントおよびセメント類似物等の固化材、水を
加えて共に混合・混練していたのである。ここで前記含
水量調整作業とは、建設発生土等の土砂に含まれる水分
量が多すぎる場合には乾燥した土砂を加えて混ぜること
で全体の含水率を下げる調整を行い、また、乾燥しすぎ
てパサパサになった土砂には水を加えて含水率を上げる
調整を行うことである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記含水量調
整作業においては、目視による調整で正確さに欠ける、
大きな調整槽を作る必要があるので作業場所が限定され
る、バッチ式調整作業になるので作業が連続的に行われ
ず作業効率が悪い、調整槽から連続ミキサに土砂を移動
させるのに新たに装置が必要である等の問題があった。

【０００５】そこで、前記含水量調整作業を行うことな
く連続ミキサにおいて混合割合を良くするためには、建
設発生土、浚渫土砂等の土砂に含まれる水分量を正確に
知ることが必要である。

【０００６】本発明は、この実状に鑑み、建設発生土ま
たは浚渫土砂等の産業廃土の含水量をその柔らかさ及び
重さと関連づけることで容易に含水量を測定し、その測
定値に基づいてセメントおよびセメント類似物等の固化
材、水の供給を行い、混合・混練することで再利用混合
物を製造するための材料連続供給手段を備えた連続ミキ
サを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明に係る材料連続供給手段を備えた連続ミキサ
によれば、混合槽と、該混合槽内に備えられ混合材料・
固化材・水を混合する混合手段と、前記混合槽内に混合
材料・固化材・水を連続的に供給する材料連続供給手段
を備えた連続ミキサであって、前記材料連続供給手段
が、前記混合材料の含水量値を測定する検知部と、前記
混合槽内に固化材を供給する固化材供給部と、前記混合
槽内に水を供給する水供給部と、前記混合材料の含水量
値及び該含水量値に対応する各種の理想的な混合割合の
固化材添加量値と加水量値のデータを蓄えておく記憶部
と、前記固化材供給部と前記水供給部を制御する制御部
とからなり、前記検知部が、混合材料をためる測定槽
と、該測定槽内の混合材料を測定槽の供給口から排出口
に向かい移送させる移送部と、該移送部により混合材料
が測定槽内を移送される時の負荷を測る移送負荷トルク
検出部と、前記測定槽内の混合材料の重さを測る重量検
出部と、前記測定槽内の混合材料が混合槽に供給される
時の流量を測定する供給流量検出部を備え、前記負荷と
前記重さから求められる混合材料の含水量値から固化材
添加量値と加水量値を決定し、固化材添加量値と加水量
値を前記流量に比例し増減させて固化材供給部と水供給
部を制御する構成になされている。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の材料連続供給手段を備え
た連続ミキサを用いて、産業廃土から再利用混合物を製
造する過程を図１のフロー図および図２の模式図を用い
て説明する。

【０００９】材料連続供給手段を備えた連続ミキサは、
内部に混合手段１１を備えた混合槽５と、混合材料１、
固化材（セメント等）２、水３を連続的に前記混合槽５
の内部に供給する材料連続供給手段２０を備えている。

【００１０】前記材料連続供給手段２０は、混合材料１
の含水量値を測定するための検知部１８と、混合槽５内
に固化材２を供給する固化材供給部７と、混合槽５内に
水３を供給する水供給部８と、あらかじめ移送負荷トル
クと重量の既存測定値に対応する混合材料の含水量値及
び、該含水量値に対応する各種の理想的な混合割合の固
化材添加量値と加水量値のデータを蓄えておく記憶部９
と、移送負荷トルク検出部１３と重量検出部１４により
検出された測定値にしたがって記憶部９内から固化材添
加量値と加水量値を導き出し、その固化材添加量値と加
水量値に基づいて固化材供給部７と水供給部８を制御す
る制御部１０を備えている。また、前記検知部１８は測
定槽６と、該測定槽６に備えられ測定槽６内の混合材料
１を測定槽６の供給口から排出口に向かい移送させる移
送部１２と、移送部１２により混合材料１が測定槽６内
を移送させられる時の負荷を測るための移送負荷トルク
検出部（電流計）１３と、測定槽６内の混合材料１の重
さを測る重量検出部（ロードセル）１４と、測定槽６内
の混合材料１が混合槽５に供給される時の流量を測定す
る供給流量検出部（エンコーダ）１５を備え、前記移送
部１２はスクリュー羽根３１、回転軸３２、モータ３３
を備えている。

【００１１】混合材料１は検知部６に供給され、移送負
荷トルク検出部１３により移送負荷トルク値が検出さ
れ、また、重量検出部１４により重量値が検出されてか
ら混合槽５に供給される。この時、混合槽５に供給され
る混合材料１の流量値を供給流量検出部１５により検出
する。前記移送負荷トルク値と前記重量値と前記流量値
の各信号は制御部１０に送られ、記憶部９から移送負荷
トルク値に対する含水量値と重量値に対する含水量値が
それぞれ選択される。続いて、その含水量値に対応する
理想的な混合割合となる固化材添加量値と加水量値が決
定される。制御部１０は導き出された固化材添加量値に
基づいて固化材供給部７を、また加水量値に基づいて水
供給部８をそれぞれ制御することで固化材２と水３は混
合槽５内に供給される。また同時に、制御部１０は固化
材添加量値と加水量値を前記流量値に比例させて増減す
る補正を行う。

【００１２】ここで、あらかじめ記憶部９には土質をパ
ラメーターとして含水量値と移送負荷トルク値の関係を
示す既存のデータ（測定値）、および土質をパラメータ
ーとして含水量値と重量値の関係を示す既存のデータ
（測定値）をそれぞれ土質別に入れておく。また、前記
含水量値に対応する理想的な混合割合となる固化材添加
量値および加水量値の関係を示す既存のデータ（測定
値）もそれぞれ土質別に入れておく。更に、土質の違
い、再利用混合物の使用用途により固化材の種類（セメ
ント、生石灰、高炉セメントなど）を選択しなければな
らない場合は、固化材の種類別に固化材添加量値および
加水量値の既存のデータを記憶させておくことが必要で
ある。例えば、砂質土で含水量値の異なるものを数パタ
ーン、シルトまたは粘性土で同じく含水量値の異なるも
のを数パターンというふうに実際に検知部１８で移送負
荷トルクと重量の測定を行い、また、混合槽５で混合・
混練を行いデータを収集する。この場合できるだけ多種
類の土質をサンプルとして測定を行い含水量値に対応し
た移送負荷トルク値、重量値、固化材添加量値および加
水量値の既存データを取っておくことが重要である。

【００１３】次に本発明の材料連続供給手段を備えた連
続ミキサの模式図を図２に示す。横置きの円筒形の測定
槽６の水平中心線部分にはスクリュー羽根３１を備えた
回転軸３２が回転軸３２の端部で検知部６の外部に設け
られたモータ３３により回転可能になされており、測定
槽６下方にはロードセル１４が測定槽６内部にたまって
いる混合材料１の重量を測定するために設置されてい
る。測定槽６内部の混合材料１の土面高さを測るために
測定槽６上部には体積検出リミットスイッチ３５が備え
られている。測定槽６上部には供給口３６、下部には排
出口３７が備えられ、排出口３７には測定後の混合材料
１の排出を行ったり止めたりするためのフタ３８がシリ
ンダ３４により開閉自在に取り付けられている。

【００１４】測定槽６への混合材料１の供給はベルトコ
ンベア３９により行われる。このベルトコンベア３９に
はその上部に一定面積の開口部を持つゲート４０が備え
られており、ベルトコンベア３９の搬送速度を一定に保
つことと、ゲート４０を通過することで混合材料１が測
定槽６に供給されるときの供給量が単位時間当たりの体
積が一定となるようになされている。

【００１５】測定槽６内に供給された混合材料１はスク
リュー羽根３１が一定回転数で回転することにより排出
口３７に向って移送される。この時点で排出口のフタ３
８は閉じた状態としておく。しばらく供給を続けている
と体積検出リミットスイッチ３５により規定体積の混合
材料１が測定槽６内にたまったという信号が発信され
る。この信号によりフタ３８が開き、測定槽６内部にた
まった混合材料１が排出されはじめ、混合槽５に供給さ
れる。このとき重量値はロードセル１４により測定さ
れ、移送負荷トルク値は移送負荷トルク検出部１３によ
りスクリュー羽根３１が混合材料１を押し出す力をモー
タ３３の電流値を検出することで測定される。

【００１６】ベルトコンベア３９により測定槽６に供給
される混合材料１はモータ３３を一定回転数で回し続け
ることにより連続的に測定槽６から排出され、混合槽５
に供給される。また、固化材２、水３は制御部１０が固
化材供給部７と水供給部８を制御することで同じく混合
槽５内に供給される。

【００１７】混合槽５の内部には送りスクリュー羽根４
２、混合羽根４３、排出スクリュー羽根４４を備えた混
合軸４５が備えられ、混合槽５外部に設置されたモータ
４６により回転可能とされている。混合槽５内において
混合・混練された混合材料１、固化材２、水３は混合槽
排出口４７より再利用混合物４として排出される。

【００１８】また、この測定槽６における各測定におい
ては、測定槽６内の混合材料１の体積を常に一定に保つ
ことで正確な測定をすることが可能である。そのために
体積検出リミットスイッチ３５の信号によりベルトコン
ベア３９のスピードを増減し供給量を調節するか、もし
くはフタ３８の開度を増減し排出量を調節する必要があ
る。

【００１９】さらに、混合槽５の供給口付近には固化材
供給部７と水供給部８が備えられており、混合材料１の
供給と同時に混合槽５へ固化材２と水３が供給される。
この時、ベルトコンベア３９のスピードを検出するなど
して測定槽６から排出される混合材料１の排出量を計算
し、その排出量に合わせて固化材２と水３を供給する。

【００２０】材料連続供給手段２０について図１〜図６
を用いてより具体的な説明をする。

【００２１】図３、図４、図５および図６は記憶部９に
記憶されている既存データであって数種類の土質別のデ
ータのうち土質ａについてのものである。

【００２２】図３は横軸（Ｘ軸）を含水量値（ｋｇ）、
縦軸（Ｙ軸）をモータ３３の移送負荷トルク値（電流
値）（Ａ）として既存データをプロットしグラフとした
ものであり、含水量値が大きくなるにしたがい移送負荷
トルク値は小さくなる右下がりのグラフとなる。

【００２３】図４は横軸（Ｘ軸）を含水量値（ｋｇ）、
縦軸（Ｙ軸）をロードセル１４による重量値（ｋｇ）と
して既存データをプロットしグラフとしたものであり、
含水量値が大きくなるにしたがい重量値は点Ｐから点Ｑ
までは右上がり、点Ｑから点Ｒまでは右下がりのグラフ
となる。この時、点Ｐは水を一切含まない土質ａのみの
重量値を示す点であり、点Ｑは土質ａの測定体積を保ち
最大に水を含んだ時の重量値および含水量値を示す点で
あり、点Ｒは測定体積の中に土質ａを含まず水のみの重
量値を示す点である。

【００２４】図５は横軸（Ｘ軸）を含水量値（ｋｇ）、
縦軸（Ｙ軸）を前記含水量値に対応する理想的な混合割
合となる固化材添加量値（ｋｇ）として既存データをプ
ロットしグラフとしたものであり、含水量値が大きくな
るにしたがい固化材添加量値は点Ｓまでは一定で点Ｓか
らは右上がりのグラフとなる。

【００２５】図６は横軸（Ｘ軸）を含水量値（ｋｇ）、
縦軸（Ｙ軸）を前記含水量値に対応する理想的な混合割
合となる加水量値（ｋｇ）として既存データをプロット
しグラフとしたものであり、含水量値が大きくなるにし
たがい加水量値は点Ｔまでは右下がりで点Ｔからは０を
示すグラフとなる。

【００２６】この時、図５、図６において点Ｓと点Ｔの
含水量値は同じ値であって、含水量値が０から点Ｓ（点
Ｔ）までの間は含水量値が一定になるように加水量値は
右下がりのグラフになっており、これに固化材を添加す
るのであるから点Ｓまでは固化材添加量値は一定とな
る。また、含水量値が点Ｓ（点Ｔ）をこえると水を加え
るのを止めて（加水量値を０とする）含水量値に対応す
るために固化材添加量値を増大する右上がりのグラフと
してある。

【００２７】まず、供給する混合材料１の土質に合わせ
て土質選択手段（切換スイッチ）１６を操作し、使用す
る固化材２に合わせて固化材選択手段（切換スイッチ）
１７を操作することで、記憶部９内の所望の既存データ
を選択する。

【００２８】体積検出リミットスイッチ３５により所定
量体積に達するまで測定槽６の上部の供給口３６から混
合材料１を供給する。この供給の際、含水量の比較的多
い土の場合は、流動性が高いので測定槽６の内部におい
て土面がほぼ水平となるが、含水量の少ない土について
は、流動性が低いことから供給口３６付近にかたまって
しまう。このため、含水量の少ない土については体積検
出リミットスイッチ３５が作動したときの土面が水平で
なく所定量の体積とならない。そこで、常にスクリュー
羽根３１を回転させながら供給することにより、測定槽
６の内部において土面高さが一定になるように調整を行
う。

【００２９】混合材料１の供給完了後、重量と移送負荷
トルクの測定を行う。まず、重量の測定はロードセル１
４により行われ、測定結果の重量値２１の信号は制御部
１０に送られる。この時、水の比重は土の比重よりも小
さいので測定槽６において体積を一定にして重量の測定
を行うことから、重量値が小さければ含水量が多く、大
きければ含水量が少ないといえるのであるが、仮に重量
値が同じ数値であったとしても土質が違えば比重が異な
るので含水量は違っていたり、粒の粗い土は空間がたく
さんあり見かけの体積が大きくなるなどの問題があるの
で、測定中の混合材料１の土質が何であるかを調べてか
ら測定を行う必要がある。この時に、前記土質選択手段
１６により混合材料１の土質に合わせて記憶部９に記憶
させてある数種類の土質別の既存データのうちから当て
はまるものをあらかじめ選択しておく必要がありまた、
前記固化材選択手段１７により使用する固化材２に合っ
た既存データを選択する必要がある。

【００３０】次に、移送負荷トルクの測定はスクリュー
羽根３１を回転させることにより、スクリュー羽根３１
と混合材料１との間に抵抗が生じる。その時のモータ３
３にかかる負荷の度合い（電流値）を電流計１３で検出
することにより行うものである。この時、スクリュー羽
根３１の回転数はあらかじめ決められた数値とし、既存
データを収集する時と同一とすることが正確な含水量値
を測定する上で重要である。

【００３１】制御部１０において重量値２１および移送
負荷トルク値２２は、それぞれが記憶部９の既存データ
と比較され、重量値２１に対応する含水量値２３と移送
負荷トルク値２２に対応する含水量値２４が選択され
る。この２つの含水量値の平均値が全体の含水量値２５
として制御部１０により算出されるのである。

【００３２】次に制御部１０において前記含水量値２５
は記憶部９の既存データと比較され、対応する固化材添
加量値２６および加水量値２７が選択されて算出され
る。制御部１０は前記固化材添加量値２６に基づき固化
材供給部７から固化材２を、また前記加水量値２７に基
づき水供給部８から水３を混合槽５内に連続的に供給す
るのである。すなわち、図５、図６のグラフによれば含
水量値が変化することにより固化材２は固化材添加量値
に従い常に供給され、他方水３は、加水量値の変化に従
い減少させ、一定含水量値以上では０を示すので水３の
供給が停止される。

【００３３】更に排出口３７に備えられたフタ３８を開
閉するためにシリンダ３４が備えられており、このシリ
ンダ３４には伸縮位置を検知するエンコーダ１５を備え
ることでフタ３８の開度、すなわち混合材料１が混合槽
５に供給される時の流量を検出することができるように
なされている。制御部１０は前記エンコーダ１５から検
出された流量値２８に比例して、固化材添加量値と加水
量値の各値を増減する補正を行う。こうして混合槽５に
供給された混合材料１、固化材２、水３は送りスクリュ
ー羽根４２が回転することで混合槽排出口４７の方向へ
送られ、混合羽根４３により混合・混練されて排出スク
リュー羽根４４により混合槽５の外へ再利用混合物とし
て連続的に排出される。

【００３４】図３〜図６のグラフを用いて固化材添加量
値および加水量値を求めてみる。測定槽６における測定
体積は決められたある一定体積とする。移送負荷トルク
値はモータ３３の単位時間当たりの平均電流値で表さ
れ、ｙ１Ａ（アンペア）であったとする。重量値はロー
ドセル１４により測定され、ｗ１ｋｇであったとする。
これら各測定値からそれぞれの含水量値を求めてみる
と、図３より移送負荷トルク値ｙ１に対応する含水量値
はｘ１であり、図４より重量値ｗ１に対応する含水量値
はｖ１である。この２つの含水量値ｘ１とｖ１を平均し
た（ｘ１＋ｖ１）÷２＝ｍ１が土質ａの含水量値であ
る。

【００３５】図５より含水量値ｍ１に対応する固化材添
加量値はｃ１ｋｇ、図６より同じく含水量値ｍ１に対応
する加水量値は０ｋｇとなる。

【００３６】次に同じく土質ａの混合材料１を測定した
結果、移送負荷トルク値がｙ２、重量値がｗ２であった
とする。この時、重量値ｗ２が図４の範囲Ｊに含まれて
いる場合は、重量値ｗ２に対応する含水量値がｖ２１と
ｖ２２の２つ存在することになるので、その時は次の様
にして含水量値を求めることとする。なお、この範囲Ｊ
は重量値が点Ｐ以上点Ｑ未満の範囲である。図３より移
送負荷トルク値ｙ２に対応する含水量値はｘ２である。
ｖ２１とｖ２２のうちｘ２に近い方を重量値ｗ２に対応
する含水量値として選択する。次の計算により｜ｘ２−
ｖ２１｜＞｜ｘ２−ｖ２２｜であったとするとｖ２２の
方がｘ２に近いので重量値ｗ２に対応する含水量値はｖ
２２となる。よって土質ａの含水量値は（ｘ２＋ｖ２
２）÷２＝ｍ２となる。このように図４のグラフが山形
になっていることから、１つの重量値に対して含水量値
が２つ存在する場合がある。その場合のために移送負荷
トルク値と重量値の２つを測定してから含水量値を求め
る必要がある。

【００３７】図５より含水量値ｍ２に対応する固化材添
加量値はｃ２ｋｇ、図６より同じく含水量値ｍ２に対応
する加水量値はｄ２ｋｇとなる。

【００３８】また、測定槽６内の測定体積を一定に保つ
ため混合槽５への混合材料１の供給量を変化させた場合
は以下の様にして固化材添加量値と加水量値の補正を行
うものとする。フタ３８の開度を小さくして供給量を減
らした場合は、エンコーダ１５の信号（流量値２８）に
比例して固化材添加量値と加水量値を減少させる。また
フタ３８の開度を大きくして供給量を増やした場合は、
エンコーダ１５の信号（流量値２８）に比例して固化材
添加量値と加水量値を増加させる。

【００３９】本発明の材料連続供給手段を備えた連続ミ
キサの他の実施例を図７の模式図を用いて説明する。

【００４０】移送部が備える回転軸と混合手段が備える
回転軸とが同一の回転軸５２に形成されており、測定槽
６と混合槽５は回転軸５２の軸方向に一体とされて流量
調整板５３によって２槽に仕切られる構造になされてい
る。回転軸５２はスクリュー羽根３１、送りスクリュー
羽根４２、混合羽根４３、排出スクリュー羽根４４を備
え、モータ５１で回転可能になされている。流量調整板
５３は図示しないラックとピニオンを介してモータ５４
が回転することにより上下方向に移動される。また流量
調整板５３の上下方向の位置を検出するためにモータ５
４にはエンコーダ１５が備えられている。

【００４１】移送負荷トルク値は移送負荷トルク検出部
１３によりスクリュー羽根３１が混合材料１を押し出す
力をモータ５１の電流値を検出することで測定される
が、本実施例においては回転軸５２がスクリュー羽根３
１の他に送りスクリュー羽根４２、混合羽根４３、排出
スクリュー羽根４４を備えることからこれらによって混
合に要する電流値が移送負荷トルク値に上乗せされる。
この混合に要する電流値は再利用混合物の性状によって
略一定と見なすことができ、移送負荷トルク値から含水
量値を求めるグラフは、図３の移送負荷トルク値をＹ軸
方向へ混合に要する電流値相当量を平行移動することに
よって得られるグラフを用いることができる。

【００４２】また、重量値はロードセル１４により測定
されるが、本実施例においては測定槽６と混合槽５が一
体となされていることから、混合槽内における混合材料
１に固化材２と水３を加えた再利用混合物４の重量が上
乗せされることになる。そこで、この再利用混合物４の
重量値を再利用混合物の性状によって略一定と見なし、
重量値から含水量値を求めるグラフは、図４の重量値を
Ｙ軸方向へ混合槽内の再利用混合物４の重量値相当量を
平行移動することによって得られるグラフを用いること
ができる。

【００４３】測定槽６から混合槽５にスクリュー羽根３
１によって供給される混合材料１の供給量は、流量調整
板５３を上下に動かすことで調整することができる。

【００４４】また、図７の実施例においては、回転軸５
２を流量調整板５３の前後で２分割にして軸受を設け、
混合槽側の回転軸を専用のモータで駆動してもよい。

【００４５】

【発明の効果】請求項１によれば、混合材料の含水量値
と流量値に対して最適な配合で固化材、水を供給するの
で、均一な品質の再利用混合物を常に安定して製造する
ことができる。

【００４６】請求項２によれば、土質と固化材に合った
データの選択ができるので、より精密な配合で再利用混
合物を製造することができる。

【００４７】請求項３によれば、移送部が備える回転軸
と混合手段が備える回転軸とが同一の回転軸に形成され
ているので、装置をよりコンパクトにすることができ、
移動・設置が楽に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の材料連続供給手段を備えた連続ミキサ
の作業フロー図

【図２】本発明の材料連続供給手段を備えた連続ミキサ
の模式図

【図３】含水量値と移送負荷トルク値の既存データによ
るグラフ

【図４】含水量値と重量値の既存データによるグラフ

【図５】含水量値と固化材添加量値の既存データによる
グラフ

【図６】含水量値と加水量値の既存データによるグラフ

【図７】他の実施例の模式図

【符号の説明】

１混合材料 ２固化材 ３水 ４再利用混合物 ５混合槽 ６測定槽 ７固化材供給部 ８水供給部 ９記憶部 １０制御部 １１混合手段 １２移送部 １３移送負荷トルク検出部（電流計） １４重量検出部（ロードセル） １５供給流量検出部（エンコーダ） １８検知部 ２０材料連続供給手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】混合槽と、該混合槽内に備えられ混合材料
   ・固化材・水を混合する混合手段と、前記混合槽内に混
   合材料・固化材・水を連続的に供給する材料連続供給手
   段を備えた連続ミキサであって、前記材料連続供給手段
   が、前記混合材料の含水量値を測定する検知部と、前記
   混合槽内に固化材を供給する固化材供給部と、前記混合
   槽内に水を供給する水供給部と、前記混合材料の含水量
   値及び該含水量値に対応する各種の理想的な混合割合の
   固化材添加量値と加水量値のデータを蓄えておく記憶部
   と、前記固化材供給部と前記水供給部を制御する制御部
   とからなり、前記検知部が、混合材料をためる測定槽
   と、該測定槽内の混合材料を測定槽の供給口から排出口
   に向かい移送させる移送部と、該移送部により混合材料
   が測定槽内を移送される時の負荷を測る移送負荷トルク
   検出部と、前記測定槽内の混合材料の重さを測る重量検
   出部と、前記測定槽内の混合材料が混合槽に供給される
   時の流量を測定する供給流量検出部を備え、前記負荷と
   前記重さから求められる混合材料の含水量値から固化材
   添加量値と加水量値を決定し、固化材添加量値と加水量
   値を前記流量に比例し増減させて固化材供給部と水供給
   部を制御することを特徴とする材料連続供給手段を備え
   た連続ミキサ。
2. 【請求項２】前記材料連続供給手段が混合材料の土質に
   合う前記記憶部内の既存データを選択する土質選択手段
   と、使用する固化材に合う前記記憶部内の既存データを
   選択する固化材選択手段とを備えたことを特徴とする請
   求項１記載の材料連続供給手段を備えた連続ミキサ。
3. 【請求項３】前記移送部が備える回転軸と前記混合手段
   が備える回転軸とが同一の回転軸に形成されていること
   を特徴とする請求項１及び２記載の材料連続供給手段を
   備えた連続ミキサ。