JP2000211781A - 巻取装置の被巻取物切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 送り出される紙を切断した際、紙の切断端部
の皺の発生を低減し得る巻取装置の切断機を提供する。 【解決手段】 先行の巻取用ローラが巻取終了位置で満
巻状態になった場合、紙３を切断するとともに紙３の切
断端部を巻取開始位置にセットされた後続の巻取用ロー
ラに巻き付ける切断機であって、切断機は、紙３に切り
込みを入れる切り込み装置５１と、切り込みの入った部
分に風を噴射する風噴射装置とを備え、切り込み装置５
１は、切込部材５５と、切込部材５５を紙３に向けて射
出する弦５６と、弦５６を射出方向とは反対方向へ引っ
張る引張手段５７とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば抄紙機より
送り出される紙等を巻き取る巻取装置に備えられる切断
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、抄紙機より送り出される紙を巻き
取る巻取装置としては、図２０に示すように、所定の送
り経路８１に沿って送り出される紙８２を回転する巻取
用ローラ８３ａで巻き取るように構成されたものがあ
る。上記巻取用ローラ８３ａの手前側には、送り用ロー
ラ８４と他の巻取用ローラ８３ｂとが設けられており、
紙８２はこれら送り用ローラ８４と他の巻取用ローラ８
３ｂとに挟まれて巻取用ローラ８３ａへ送られる。尚、
上記各巻取用ローラ８３ａ，８３ｂは、送り用ローラ８
４に隣接する巻取開始位置Ａから送り用ローラ８４の後
方に位置する巻取終了位置Ｂまで移動手段（図示せず）
によって移動可能に構成されている。

【０００３】また、上記巻取用ローラ８３ａと送り用ロ
ーラ８４との間には、紙８２を切断する切断機８５が設
けられている。この切断機８５としては、送り用ローラ
８４から巻取用ローラ８３ａに送り出される紙８２に下
方から風８６を噴射する風噴射装置８７が用いられてい
る。

【０００４】これによると、紙８２の巻取りは、先ず、
先行する巻取用ローラ８３ａにて行われ、巻取用ローラ
８３ａが満巻状態に達すると、引き続き、後続の他の巻
取用ローラ８３ｂにて行う。すなわち、図２０に示すよ
うに、抄紙機（図示せず）から送り出された紙８２は、
送り用ローラ８４と他の巻取用ローラ８３ｂとの間を通
って、先行する巻取用ローラ８３ａに巻き取られる。

【０００５】そして、先行する巻取用ローラ８３ａが満
巻状態に達した際、風噴射装置８７によって、紙８２に
下方から風８６が噴射される。この風８６の力によっ
て、図２１に示すように紙８２が吹き上げられて撓み、
この紙８２の撓み部８２ａが図２２および図２３に示す
ように後続の他の巻取用ローラ８３ｂに巻き付き、その
結果、先行の巻取用ローラ８３ａと後続の他の巻取用ロ
ーラ８３ｂとの間で紙８２が互いに反対方向イ，ロに引
っ張られて引き千切られるようにして切断され、紙８２
の切断端部が他の巻取用ローラ８３ｂにて巻き取られ
る。

【０００６】その後、紙８２は他の巻取用ローラ８３ｂ
に巻き取られていき、また、満巻状態に達した先行の巻
取用ローラ８３ａは巻取終了位置Ｂから次工程の場所へ
移される。尚、後続の他の巻取用ローラ８３ｂにある程
度紙８２が巻き取られると、後続の他の巻取用ローラ８
３ｂは巻取開始位置Ａから巻取終了位置Ｂまで移動手段
（図示せず）によって移動する。そして、巻取開始位置
Ａに別の新しい巻取用ローラがセットされ、巻取終了位
置Ｂの巻取用ローラが満巻状態に達した際、同様に紙８
２を切断する。このような手順を繰り返すことによっ
て、抄紙機から送り出される紙８２を連続的に巻き取っ
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来形式では、切断機８５によって紙８２を引き千切るよ
うにして切断するため、紙８２の切断端部に多数の皺が
発生し、後続の巻取用ローラ８３ｂで巻き取る際に巻取
りムラが生じるといった問題がある。

【０００８】本発明は、紙等の被巻取物を切断した際、
被巻取物の切断端部の皺の発生を低減し得る巻取装置の
被巻取物切断機を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本第１発明における巻取装置の被巻取物切断機は、所
定の送り経路に沿って送り出されるシート状の被巻取物
を回転する巻取用ローラで巻き取り、所定量の被巻取物
が上記巻取用ローラで巻き取られた際、上記巻取用ロー
ラの手前で風力を利用して被巻取物を切断するとともに
この被巻取物の切断端部を他の巻取用ローラに巻き付か
せ、他の巻取用ローラで引き続き被巻取物を巻き取る巻
取装置の被巻取物切断機であって、上記被巻取物切断機
は、被巻取物に切り込みを入れる切り込み装置と、切り
込みの入った部分に風を噴射する風噴射装置とを備えた
ものである。

【００１０】これによると、被巻取物を切断する際、切
り込み装置によって被巻取物に切り込みを入れるので、
切り込みの入った部分が弱くなり、風噴射装置によって
上記切り込みの入った部分に風を噴射するため、被巻取
物は風力によって切り込み部分から無理なく切断され、
切断端部が他の巻取用ローラに巻き付く。このように、
被巻取物を切り込み部分から無理なく切断するため、切
断時、被巻取物の切断端部にほとんど皺が発生しない。

【００１１】また、本第２発明における巻取装置の被巻
取物切断機は、切り込み装置は、被巻取物に切り込み穴
を開ける切込部材と、この切込部材を被巻取物に向けて
射出する弦と、この弦を射出方向とは反対方向へ引っ張
る引張手段とを備え、上記引張手段は、上記弦に対して
係脱自在な係合爪と、この係合爪を係脱作動させる作動
装置とを有しているものである。

【００１２】これによると、係合爪を弦に係合した状態
で、引張手段によって弦を射出方向とは反対方向へ引っ
張る。そして、作動装置によって上記係合爪を弦から離
脱させることによって、弦が引張手段から解放されて復
元する際の反動によって、切込部材が、被巻取物に向け
て射出され、被巻取物に瞬間的にぶつかって切り込み穴
をあける。このように、切込部材が被巻取物に瞬間的に
ぶつかることによって、高速で送り出されている被巻取
物に対しても、確実かつ瞬時に切り込み穴をあけること
ができる。

【００１３】また、本第３発明における巻取装置の被巻
取物切断機は、弦の張力を調整する張力調整装置が備え
られているものである。

【００１４】これによると、張力調整装置で弦の張力を
調整することによって、切込部材を射出する時の勢いを
変えることができるため、被巻取物の種類等や切込部材
の大きさ等に応じて、最適な勢いで切込部材を被巻取物
にぶつけることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
１〜図１９に基づいて説明する。

【００１６】図１４〜図１９に示すように、１は、抄紙
機から所定の送り経路２に反って送り出される紙３（被
巻取物の一例）を巻き取る巻取装置である。

【００１７】以下に、巻取装置１の構成を説明する。

【００１８】図１４〜図１６に示すように、上記巻取装
置１は、紙３を送り用ローラ４と巻取用ローラ５とで挟
持しながら巻取用ローラ５に巻き付ける形式のものであ
る。上記送り用ローラ４はインバータモータ（図示せ
ず）によって回転駆動される。

【００１９】上記巻取用ローラ５は、送り用ローラ４の
両側に配設された左右一対の第１アーム６の遊端部間に
回転自在に支持されており、両第１アーム６が起立位置
（図１６参照）から横倒位置（図１７参照）まで回動す
ることによって、巻取開始位置Ａから上記送り用ローラ
４の円周方向に沿って移動し、両第１アーム６側から左
右一対の第２アーム７側へ渡されて巻取終了位置Ｂまで
移動する。

【００２０】図１４，図１６に示すように、上記第１ア
ーム６には、巻取用ローラ５の両軸を受けかつガイドレ
ール３９に案内されて送り用ローラ４の径方向へ移動自
在なローラ受台８と、これらローラ受台８を移動させる
第１アーム用油圧シリンダ装置９とが設けられている。
また、上記ローラ受台８には、開閉自在なローラ押え１
０と、このローラ押え１０を開閉させる開閉用油圧シリ
ンダ装置１１とが設けられている。上記ローラ押え１０
を開放した場合、上記巻取用ローラ５はローラ受台８か
ら離脱可能となり、上記ローラ押え１０を閉じた場合、
上記巻取用ローラ５は脱落することなくローラ受台８に
装着される。なお、図１４，図１５に示すように、巻取
用ローラ５の両軸には、内径ギヤを有する接続用カップ
リング２８が設けられている。

【００２１】図１４〜図１６に示すように、上記両第１
アーム６はアーム回動用サーボモータ１２によって回動
される。すなわち、上記アーム回動用サーボモータ１２
に連動連結された駆動軸１３の両端には第１駆動ピニオ
ン１４が設けられ、これら両第１駆動ピニオン１４は各
第１アーム６の基端部に設けられた第１従動セクタギヤ
１５に歯合している。尚、上記両第１従動セクタギヤ１
５は上記送り用ローラ４と同軸に設けられている。

【００２２】上記両第２アーム７は、両第１アーム６か
ら左右一対の水平レール１６上に移載された巻取用ロー
ラ５を保持し、満巻状態になった巻取用ローラ５を後方
Ｄへ送るものである。上記両第２アーム７はそれぞれ第
２アーム用油圧シリンダ装置２０によって両第１アーム
６と同方向に回動され、両第２アーム７の遊端部には前
後一対の二股状のフォーク部１７，１８が形成され、上
記巻取用ローラ５の軸がフォーク部１７，１８間にはま
り込んで保持される。尚、両フォーク部１７，１８の先
端には巻取用ローラ５の軸に当接離間自在なローラ１９
が設けられている。

【００２３】図１４，図１５，図１９に示すように、上
記両第１アーム６の外側方には、第１アーム６と同方向
へ回動自在な支持アーム２１ａ，２１ｂが設けられてい
る。これら両支持アーム２１ａ，２１ｂには、可動レー
ル２２に支持案内されて送り用ローラ４の径方向へ移動
自在な駆動装置２３ａ，２３ｂと、これら駆動装置２３
ａ，２３ｂを移動させる移動用油圧シリンダ装置２９と
が設けられている。これら駆動装置２３ａ，２３ｂは、
巻取用ローラ５に回転駆動力を付与するものであり、可
動フレーム２４に設けられたサーボモータ２５ならびに
減速機２６と、減速機２６に設けられて上記接続用カッ
プリング２８に対して接続分離自在な継手部材２７とで
構成されている。これら継手部材２７によって、駆動装
置２３ａ，２３ｂは巻取用ローラ５に対し機械的に接続
分離可能な構成となっている。

【００２４】上記両支持アーム２１ａ，２１ｂはそれぞ
れ左右の駆動部回動用サーボモータ３１ａ，３１ｂによ
って個別に回動される。すなわち、上記各駆動部回動用
サーボモータ３１ａ，３１ｂに連動連結された駆動軸３
４の先端には第２駆動ピニオン３５が設けられ、これら
第２駆動ピニオン３５は各支持アーム２１ａ，２１ｂの
基端部に設けられた第２従動セクタギヤ３６にそれぞれ
歯合している。尚、上記両第２従動セクタギヤ３６は上
記送り用ローラ４と同軸に設けられている。

【００２５】また、上記水平レール１６の外側方には、
枠体３７によって水平に支持された固定レール３８が並
設されている。図１９の仮想線で示すように、上記支持
アーム２１ａ，２１ｂが横倒位置まで回動して各可動レ
ール２２が水平になると、可動レール２２と固定レール
３８とが連結する。

【００２６】図１８に示すように、上記巻取終了位置Ｂ
まで移動した先行の巻取用ローラ５と送りローラ４との
間には、紙３を切断するとともに、上記巻取開始位置Ａ
に新たにセットされた後続の巻取用ローラ５（他の巻取
用ローラに相当）に上記紙３の切断端部Ｅを巻き付かせ
る切断機５０が設置されている。

【００２７】上記切断機５０は、図８，図１４に示すよ
うに、紙３に切り込みを入れる切り込み装置５１と、切
り込みの入った部分に風５２を噴射する風噴射装置５３
とで構成されている。

【００２８】以下に、上記切り込み装置５１の構成を図
１〜図５に基づいて説明する。

【００２９】上記切り込み装置５１は、紙３に下方から
ぶつかって紙３の幅方向の中央部に切り込み穴５４（図
８参照）を開ける球形の切込部材５５と、この切込部材
５５を紙３に向けて下方から上方へ射出する弦５６と、
この弦５６を射出方向Ｃ（図９参照）とは反対方向（す
なわち下方）へ引っ張る引張手段５７とを有している。

【００３０】上記弦５６にはワイヤ等が用いられ、この
弦５６は紙３の下方で幅方向に張設されている。すなわ
ち、上記弦５６は左右一対の縦フレーム５８の上端間に
水平に張られ、弦５６の両端部は、両縦フレーム５８の
上端に設けられたプーリー５９によって下向きに曲げら
れており、さらに、両縦フレーム５８に取付けられた張
力調整用シリンダ装置６０（張力調整装置の一例）に連
結されている。

【００３１】尚、上記切込部材５５は弦５６の中央部に
取付けられている。また、上記両縦フレーム５８は、床
に設置された架台６１の左右両端部に立設されている。

【００３２】上記引張手段５７は、架台６１に立設され
た左右一対のガイドレール６２によって上下方向に案内
される昇降自在な可動本体部６３と、この可動本体部６
３を昇降させる昇降用シリンダ装置６４とで構成されて
いる。尚、上記昇降用シリンダ装置６４は架台６１に取
付けられている。

【００３３】また、図４，図５に示すように、上記可動
本体部６３には、弦５６に対して係脱自在な左右一対の
係合爪６５と、両係合爪６５をそれぞれ係脱作動させる
左右一対の作動装置６６とが設けられている。上記両係
合爪６５は可動本体部６３の内部に支軸６７を中心にし
て回動自在に設けられており、図４に示すように係合爪
６５が一方Ｉに回動した場合、係合爪６５の遊端部６５
ａが可動本体部６３に形成された開口部６８から手前外
方へ突出して上記弦５６に係合し、反対に、図５に示す
ように係合爪６５が他方Ｊに回動した場合、上記遊端部
６５ａが開口部６８から奥側内方へ退入して上記弦５６
から離脱する。

【００３４】尚、可動本体部６３の内部には、上記係合
爪６５を一方Ｉへ付勢する圧縮コイルばね６９と、圧縮
コイルばね６９の付勢力（伸長力）に抗して係合爪６５
を他方Ｊへ強制的に回動させる離脱用シリンダ装置７０
とが設けられている。尚、離脱用シリンダ装置７０のピ
ストンロッド７０ａの先端にはガイドローラ７１が設け
られ、図５に示すように、上記ピストンロッド７０ａを
伸長した場合、上記ガイドローラ７１が、係合爪６５に
形成されたガイド面７２を転動しながらガイド面７２を
押して、係合爪６５を他方Ｊに回動させる。反対に、図
４に示すように、上記ピストンロッド７０ａを短縮した
場合、係合爪６５は圧縮コイルばね６９の付勢力によっ
て一方Ｉに回動する。

【００３５】また、図８に示すように、上記風噴射装置
５３は紙３の下方に紙３の幅とほぼ同じ幅の噴射口７５
を有しており、この噴射口７５から紙３の下面に向けて
風５２が噴射される。尚、風噴射装置５３には、上記噴
射口７５へ空気を送る送風機（図示せず）等が設けられ
ている。

【００３６】以下、上記構成における作用を説明する。

【００３７】図１６に示すように、送り用ローラ４が回
転し、さらに、巻取開始位置Ａにおいて、両第１アーム
６間に支持されている巻取用ローラ５が回転して紙３を
巻き取っていく。この際、図１４，図１５に示すよう
に、左右いずれか一方の駆動装置２３ａが継手部材２７
と接続用カップリング２８とを介して巻取用ローラ５に
接続しているため、巻取用ローラ５が上記一方の駆動装
置２３ａによって回転駆動される。

【００３８】そして、図１６に示すように、巻取用ロー
ラ５に巻き取られた紙３の径が増大するにしたがって、
第１アーム用油圧シリンダ装置９のピストンロッドが伸
長してローラ受台８が移動し、巻取用ローラ５の軸心が
送り用ローラ４の軸心から離れる方向Ｆへ移動する。

【００３９】さらに、図１９に示すように、移動用油圧
シリンダ装置２９のピストンロッドが伸長して一方の駆
動装置２３ａが一方の可動レール２２に支持案内されな
がら上記巻取用ローラ５の移動に同調して移動するた
め、上記継手部材２７と接続用カップリング２８とは接
続したままとなり、以って、巻取用ローラ５が上記一方
の駆動装置２３ａによって回転駆動される状態が維持さ
れる。

【００４０】そして、所定量だけ紙３が巻取用ローラ５
で巻き取られると、アーム回動用サーボモータ１２と一
方の駆動部回動用サーボモータ３１ａとがそれぞれ駆動
して、各第１および第２駆動ピニオン１４，３５と各第
１および第２従動セクタギヤ１５，３６とを介して両第
１アーム６と一方の支持アーム２１ａとが互いに同調し
起立位置（図１６参照）から横倒位置（図１７参照）ま
で回動する。

【００４１】この際、図１９の仮想線で示すように、横
倒位置まで回動した一方の支持アーム２１ａの可動レー
ル２２が一方の固定レール３８に連結し、図１７の仮想
線で示すように、巻取用ローラ５が水平レール１６上に
移載されるとともに、巻取用ローラ５の軸が両第２アー
ム７のフォーク部１７，１８間にはまり込んで保持さ
れ、さらに、開閉用油圧シリンダ装置１１（図１６参
照）が作動してローラ押え１０（図１６参照）が開放さ
れる。

【００４２】そして、巻取用ローラ５に巻き取られた紙
３の径が増大するにしたがって、第２アーム用油圧シリ
ンダ装置２０のピストンロッドが伸長して第２アーム７
が回動し、これにより、巻取用ローラ５は、水平レール
１６上を後方Ｄへ移動し、両第１アーム６から離脱す
る。この際、上記移動用油圧シリンダ装置２９（図１９
参照）のピストンロッドが伸長して一方の駆動装置２３
ａが一方の可動レール２２から一方の固定レール３８へ
移行し上記巻取用ローラ５の移動に同調して移動するた
め、上記継手部材２７と接続用カップリング２８とは接
続したままとなり、引き続いて、巻取用ローラ５が上記
一方の駆動装置２３ａによって回転駆動される状態が維
持される。

【００４３】このようにして、先行の巻取用ローラ５を
両第１アーム６から切り離した後、図１９の仮想線で示
すように、一方の支持アーム２１ａと一方の駆動装置２
３ａとを横倒位置に残したまま、アーム回動用サーボモ
ータ１２が逆駆動して、図１８に示すように、空の両第
１アーム６が逆方向へ回動して起立位置に復帰する。そ
して、図１８の仮想線で示すように、後続の新しい空の
巻取用ローラ５（他の巻取用ローラに相当）の両軸をロ
ーラ受台８に挿入しローラ押え１０を閉じて、上記後続
の巻取用ローラ５を両第１アーム６間に支持する。

【００４４】そして、上記一方の駆動装置２３ａとは反
対側の他方の駆動装置２３ｂが上記後続の巻取用ローラ
５に接続され、後続の巻取用ローラ５が上記他方の駆動
装置２３ｂによって回転駆動され、さらに、第１アーム
用油圧シリンダ装置９のピストンロッドが短縮すること
によって、新しい空の巻取用ローラ５が送り用ローラ４
に押圧接触して巻取開始位置Ａにセットされる。

【００４５】そして、巻取終了位置Ｂにおいて先行の巻
取用ローラ５が満巻状態になると、切断機５０によって
紙３が切断されるとともに、紙３の切断端部Ｅが巻取開
始位置Ａにセットされた上記後続の空の巻取用ローラ５
に巻き付けられて、引き続いて、後続の巻取用ローラ５
によって紙３が巻き取られる。

【００４６】一方、紙３を切断した後の満巻状態の巻取
用ローラ５は、巻取終了位置Ｂにおいて、一方の駆動装
置２３ａから分離されるとともに、両水平レール１６上
を次工程場所まで後方Ｄへ移送される。この間に、再
度、両第１アーム６が起立位置から横倒位置まで回動す
るとともに、上記第１アーム６に同調して他方の支持ア
ーム２１ｂも起立位置から横倒位置まで回動し、以って
後続の巻取用ローラ５と他方の駆動装置２３ｂとが横倒
位置に移動する。そして、横倒位置まで回動した両第１
アーム６間に支持される後続の巻取用ローラ５が紙３を
巻き取って所定の径に達すると、この巻取用ローラ５が
両第２アーム７に渡されて保持され、巻取終了位置Ｂに
おいて満巻状態になるまで紙３を巻取り、また、両第１
アーム６は横倒位置から起立位置まで逆回動して再度復
帰する。このような手順を繰り返すことによって、抄紙
機から送り出される紙３を連続的に巻き取っている。

【００４７】尚、上記のような紙３の巻取り行程におい
て、図１８に示すように、巻取終了位置Ｂに位置して満
巻状態になった先行の巻取用ローラ５と新たに巻取開始
位置Ａにセットされた後続の巻取用ローラ５（他の巻取
用ローラに相当）との間で、紙３を切断する際の上記切
断機５０の作用を説明する。

【００４８】すなわち、切断前においては、図６，図７
に示すように、弦５６は引張手段５７によって下方へ引
っ張られた状態で待機している。この時、図４に示すよ
うに、離脱用シリンダ装置７０のピストンロッド７０ａ
は退入しており、係止爪６５の遊端部６５ａが圧縮コイ
ルばね６９に付勢されて開後部６８から手前外方へ突出
し、このように突出した両係止爪６５の遊端部６５ａが
弦５６に上方から係合し、さらに、昇降用シリンダ装置
６４によって可動本体部６３が下降している。

【００４９】そして、切断時においては、図８に示すよ
うに、風噴射装置５３の噴射口７５から紙３に向けて風
５２が噴射されるとともに、図５に示すように、離脱用
シリンダ装置７０のピストンロッド７０ａが突出して、
係止爪６５が圧縮コイルばね６９の付勢力に抗して他方
Ｊへ回動し、遊端部６５ａが開口部６８から奥側内方へ
退入して弦５６から離脱する。これにより、図９に示す
ように、弦５６が引張手段５７から解放されて復元する
際の反動によって、切込部材５５が、下方から上方へ射
出され、図８の（ｂ）で示すように、紙３に瞬間的にぶ
つかって切り込み穴５４を紙３の幅方向の中央部に開け
る。

【００５０】したがって上記切り込み穴５４を開けた部
分が弱くなり、風５２が噴射口７５から切り込み穴５４
を開けた部分に噴射されるため、図１０に示すように紙
３は風力によって切り込み穴５４の部分から無理なく切
断され、さらに、図１１に示すように、紙３の切断端部
Ｅが風圧で吹き上げられて新たに巻取開始位置Ａにセッ
トされた後続の巻取用ローラ５に巻き付き、図１２に示
すように、引き続き、巻取開始位置Ａにセットされた後
続の巻取用ローラ５にて紙３が巻き取られる。

【００５１】このように、紙３を切り込み穴５４の部分
から無理なく切断するため、切断時、紙３の切断端部Ｅ
にほとんど皺が発生せず、したがって、巻取開始位置Ａ
にセットされた後続の巻取用ローラ５（他の巻取用ロー
ラに相当）にて紙３を巻き取る際に、巻取りムラはほと
んど発生しない。

【００５２】また、巻取終了位置Ｂに位置する先行の巻
取用ローラ５と新たに巻取開始位置Ａにセットされた後
続の巻取用ローラ５との間における紙３の送り出し速度
は一般に非常に高速（例えば４００ｍ／分〜１５００ｍ
／分）であり、これに対して、切込部材５５は弦５６の
張力によって高速で射出され紙３に瞬間的にぶつかるた
め、高速で送られる紙３に確実かつ瞬時に切り込み穴５
４を開けることができる。

【００５３】尚、紙３が切断されて巻取開始位置Ａにセ
ットされた後続の巻取用ローラ５に巻き付けられた後
は、風５２の噴射が停止されるとともに、図１３に示す
ように、昇降用シリンダ装置６４によって可動本体部６
３が上昇し、さらに、図１４に示すように、離脱用シリ
ンダ装置７０のピストンロッド７０ａが退入して、係止
爪６５が圧縮コイルばね６９の付勢力によって一方Ｉへ
回動し、遊端部６５ａが開口部６８から手前側外方へ突
出して弦５６に上方から係合する。

【００５４】その後、図７に示すように、昇降用シリン
ダ装置６４によって可動本体部６３が下降し、これによ
り、弦５６が引張手段５７によって下方に引っ張られ、
この状態で次回の紙３の切断時まで待機しておく。

【００５５】尚、両張力調整用シリンダ装置６０のピス
トンロッド６０ａの出退量を変えることによって、弦５
６の張力を調整することができる。これにより、切込部
材５５を射出する時の勢いを変えることができるため、
紙３の種類や切込部材５５の大きさ等に応じて、最適な
勢いで切込部材５５を紙３にぶつけることができる。

【００５６】上記実施の形態では、図１に示すように、
切込部材５５を球形に形成しているが、球形に限るもの
ではなく、円錐形等の尖鋭形状であってもよく、また、
切断用の刃を有するものであってもよい。

【００５７】上記実施の形態では、被巻取物の一例とし
て紙３を挙げたが、薄いビニール等であってもよい。

【００５８】上記実施の形態では、引張手段５７は左右
一対（すなわち２本）の係合爪６５を備えているが、３
本以上あるいは１本のみであってもよい。

【００５９】上記実施の形態では、図９に示すように、
紙３の下方から切込部材５５を射出しているが、紙３の
上方から射出してもよい。

【００６０】上記実施の形態では、図１に示すように、
張力調整装置の一例として張力調整用シリンダ装置６０
を用いているが、シリンダ装置に限定されるものではな
く、弦５６の端部をモータ等で巻き取ることによって、
弦５６の張力を調整するものであってもよい。

【００６１】上記実施の形態では、図１に示すように、
弦５６にワイヤを用いているが、ワイヤに限らず、例え
ば弾力性を有する紐状のゴム等の弾性部材を用いてもよ
い。

【００６２】上記実施の形態では、図１に示すように、
弦５６に切込部材５５を１個取付けているが、切込部材
５５を複数個取付けて、紙３に一度に複数個の切り込み
穴５４を開けてもよい。また、切込部材５５の幅を紙３
の幅と同じに形成して、一度に紙３を切断してもよい。

【００６３】また、図１に示すように、上記実施の形態
における昇降用シリンダ装置６４は、可動本体部６３を
昇降させる昇降用駆動装置の一例であり、シリンダ装置
に限定されるものではなく、モータ等を用いて可動本体
部６３を昇降させる形式であってもよい。

【００６４】また、図４に示すように、上記実施の形態
における圧縮コイルばね６９は、係止爪６５を一方Ｉへ
付勢する付勢手段の一例であり、圧縮コイルばねに限ら
ず、板ばね等を用いてもよい。

【００６５】また、図５に示すように、上記実施の形態
における離脱用シリンダ装置７０は、係止爪６５を他方
Ｊへ回動させる離脱用駆動装置の一例であり、シリンダ
装置に限定されるものではなく、モータ等を用いて係止
爪６５を回動させてもよい。

【００６６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、被巻取物
を切り込み部分から無理なく切断するため、切断時、被
巻取物の切断端部にほとんど皺が発生せず、したがっ
て、切断後、他の巻取用ローラにて被巻取物を巻き取る
際に、巻取りムラはほとんど発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図1】本発明の実施の形態における巻取装置の切断機
の切り込み装置の正面図である。

【図2】図１におけるＸ−Ｘ矢視図である。

【図3】同、切り込み装置の平面図である。

【図4】同、切り込み装置の係合爪と作動装置との側面
図であり、係合爪の遊端部が開口部から突出している状
態を示している。

【図5】同、切り込み装置の係合爪と作動装置との側面
図であり、係合爪の遊端部が開口部から退入している状
態を示している。

【図6】同、切断機を用いて紙を切断する際の手順を示
す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）における
Ｘ方向矢視図である。

【図7】同、切り込み装置の正面図であり、弦を下方に
引き絞った状態を示している。

【図8】同、切断機を用いて紙を切断する際の手順を示
す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）における
Ｘ方向矢視図である。

【図9】同、切り込み装置の正面図であり、切込部材を
紙に向けて射出した状態を示している。

【図10】同、切断機を用いて紙を切断する際の手順を示
す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）における
Ｘ方向矢視図である。

【図11】同、切断機を用いて紙を切断する際の手順を示
す側面図である。

【図12】同、切断機を用いて紙を切断する際の手順を示
す側面図である。

【図13】同、切り込み装置の正面図であり、引張手段の
可動本体部を上昇させた状態を示している。

【図14】同、巻取装置の平面図である。

【図15】同、巻取装置の正面図である。

【図16】図１５におけるＸ−Ｘ矢視図であり、第１アー
ムが起立した状態を示す。

【図17】同、巻取装置の第１アームが横倒した際の側面
図である。

【図18】同、巻取装置の先行する巻取用ローラが巻取終
了位置まで移動した際の側面図である。

【図19】図１５におけるＹ−Ｙ矢視図である。

【図20】従来の巻取装置と切断機との概略側面図であ
る。

【図21】従来の切断機を用いて紙を切断する際の手順を
示す側面図である。

【図22】従来の切断機を用いて紙を切断する際の手順を
示す側面図である。

【図23】従来の切断機を用いて紙を切断する際の手順を
示す側面図である。

【符号の説明】

１ 巻取装置 ２ 送り経路 ３ 紙（被巻取物） ５ 巻取用ローラ ５０ 切断機 ５１ 切り込み装置 ５２ 風 ５３ 風噴射装置 ５４ 切り込み穴 ５５ 切込部材 ５６ 弦 ５７ 引張手段 ６０ 張力調整用シリンダ装置（張力調整装置） ６５ 係合爪 ６６ 作動装置 Ｃ 射出方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 厳生 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 井漕 好博 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 Ｆターム(参考） 3F064 AA01 CB01 DA01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 所定の送り経路に沿って送り出されるシ
   ート状の被巻取物を回転する巻取用ローラで巻き取り、
   所定量の被巻取物が上記巻取用ローラで巻き取られた
   際、上記巻取用ローラの手前で風力を利用して被巻取物
   を切断するとともにこの被巻取物の切断端部を他の巻取
   用ローラに巻き付かせ、他の巻取用ローラで引き続き被
   巻取物を巻き取る巻取装置の被巻取物切断機であって、
   上記被巻取物切断機は、被巻取物に切り込みを入れる切
   り込み装置と、切り込みの入った部分に風を噴射する風
   噴射装置とを備えたことを特徴とする巻取装置の被巻取
   物切断機。
2. 【請求項2】 切り込み装置は、被巻取物に切り込み穴
   を開ける切込部材と、この切込部材を被巻取物に向けて
   射出する弦と、この弦を射出方向とは反対方向へ引っ張
   る引張手段とを備え、上記引張手段は、上記弦に対して
   係脱自在な係合爪と、この係合爪を係脱作動させる作動
   装置とを有していることを特徴とする請求項１記載の巻
   取装置の被巻取物切断機。
3. 【請求項3】 弦の張力を調整する張力調整装置が備え
   られていることを特徴とする請求項２記載の巻取装置の
   被巻取物切断機。