JP2000211623A - ポリエチレン含有中空容器の耐燃性向上方法 - Google Patents
ポリエチレン含有中空容器の耐燃性向上方法Info
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【解決手段】 ポリエチレン含有の単層または多層構造
の中空容器、特にプラスチック燃料タンクを60〜13
5℃で熱処理する。 【効果】ポリエチレンボトルの剛性、応力亀裂抵抗及び
耐熱性が更に改善された。
の中空容器、特にプラスチック燃料タンクを60〜13
5℃で熱処理する。 【効果】ポリエチレンボトルの剛性、応力亀裂抵抗及び
耐熱性が更に改善された。
Description
【0001】本発明は、60〜135℃で中空容器を熱
処理することによりポリエチレン含有の単層または多層
構造の中空容器、特にプラスチック燃料タンクの耐燃性
を向上させる方法に関する。
処理することによりポリエチレン含有の単層または多層
構造の中空容器、特にプラスチック燃料タンクの耐燃性
を向上させる方法に関する。
【0002】ポリエチレン(PE)、特に高密度ポリエ
チレン(HDPE)は、中空容器の押出ブロー成形にき
わめて適している。このような中空容器特有の用途は、
有害液体物質の貯蔵および運搬である。更なる用途はプ
ラスチック燃料タンク(PFT)であり、スペースを取
らず軽量化を図れるので自動車内で液体ガソリンまたは
ディーゼル燃料の貯蔵用に使用する。安全性を理由とし
てこのような中空容器には特にその破壊抵抗、衝撃強
さ、および耐燃性に関する高い条件が要求される。この
ような中空容器の耐燃性は燃焼試験、すなわち、タンク
を規定の試験条件下で火炎処理し、漏れが起こるまでの
時間を測定するという試験を行って確認する。
チレン(HDPE)は、中空容器の押出ブロー成形にき
わめて適している。このような中空容器特有の用途は、
有害液体物質の貯蔵および運搬である。更なる用途はプ
ラスチック燃料タンク(PFT)であり、スペースを取
らず軽量化を図れるので自動車内で液体ガソリンまたは
ディーゼル燃料の貯蔵用に使用する。安全性を理由とし
てこのような中空容器には特にその破壊抵抗、衝撃強
さ、および耐燃性に関する高い条件が要求される。この
ような中空容器の耐燃性は燃焼試験、すなわち、タンク
を規定の試験条件下で火炎処理し、漏れが起こるまでの
時間を測定するという試験を行って確認する。
【0003】少なくとも火事の場合に特に危険にさらさ
れる区域では、タンク壁の厚みを厚くすることによって
特定の形状としてPFTの耐燃性を向上することができ
る。しかしながらタンク壁の厚みを厚くすると、不要に
PFTの重量が増加してしまい、不利な結果をもたら
す。応力がきわめて局所的に集中するので、これにより
破壊性に逆効果を与えることさえある。それに加えて材
料消費の増加に伴って生産コストが上がり、ブロー成形
の場合は壁の厚みが増すために冷却期間が延長される。
れる区域では、タンク壁の厚みを厚くすることによって
特定の形状としてPFTの耐燃性を向上することができ
る。しかしながらタンク壁の厚みを厚くすると、不要に
PFTの重量が増加してしまい、不利な結果をもたら
す。応力がきわめて局所的に集中するので、これにより
破壊性に逆効果を与えることさえある。それに加えて材
料消費の増加に伴って生産コストが上がり、ブロー成形
の場合は壁の厚みが増すために冷却期間が延長される。
【0004】したがって壁の厚みを増すことなくポリエ
チレン中空容器の耐燃性を改善する方法がさかんに試み
られてきた。
チレン中空容器の耐燃性を改善する方法がさかんに試み
られてきた。
【0005】欧州特許公開公報第645400号には、
耐燃性プラスチック燃料タンクの製造用に特殊なエチレ
ンポリマーが開示されている。しかし、その製造には予
備重合と主重合から成る二段階の処理ときわめて特殊な
触媒を必要とする。したがってその方法は不便かつ高価
となる。
耐燃性プラスチック燃料タンクの製造用に特殊なエチレ
ンポリマーが開示されている。しかし、その製造には予
備重合と主重合から成る二段階の処理ときわめて特殊な
触媒を必要とする。したがってその方法は不便かつ高価
となる。
【0006】米国特許第5020687号は、防炎性、
膨張性材料の補強織物インレーを有するPFTを開示し
ている。しかし、これらの補強はブロー成形に先立って
実施しなければならない。この方法もまた不便かつ高価
であり、構成部分の強度をかなり低下させる結果となり
得る。
膨張性材料の補強織物インレーを有するPFTを開示し
ている。しかし、これらの補強はブロー成形に先立って
実施しなければならない。この方法もまた不便かつ高価
であり、構成部分の強度をかなり低下させる結果となり
得る。
【0007】さらに、欧州特許公開公報第106099
号およびドイツ特許公開公報第196 17592号に
は、たとえばPFTへの防炎コーティングの実施を開示
している。ドイツ特許第1950662号は、金属箔で
付加的にコーティングしたPFTを開示している。この
種のコーティングは処理工程を追加する必要があるの
で、一般にきわめて高価である。このコーティングのP
Eへの接着性が低いことは不利であり、結果として事故
の際のまさしくコーティングの効果が絶対的に必要であ
るというときに剥がれることがある。
号およびドイツ特許公開公報第196 17592号に
は、たとえばPFTへの防炎コーティングの実施を開示
している。ドイツ特許第1950662号は、金属箔で
付加的にコーティングしたPFTを開示している。この
種のコーティングは処理工程を追加する必要があるの
で、一般にきわめて高価である。このコーティングのP
Eへの接着性が低いことは不利であり、結果として事故
の際のまさしくコーティングの効果が絶対的に必要であ
るというときに剥がれることがある。
【0008】自動車製造において車体重量を軽減するこ
とは一つの目標である。概説した方法によりすでにPF
Tの耐燃性を改善することができたとはいえ、その耐燃
性をさらに向上することが依然として要求される。耐燃
性に逆影響を及ぼすことなくPFTの重量を軽くし、ポ
リエチレン含有中空容器の耐燃性をさらに改善する単純
な方法を見出すことが本発明の目的である。
とは一つの目標である。概説した方法によりすでにPF
Tの耐燃性を改善することができたとはいえ、その耐燃
性をさらに向上することが依然として要求される。耐燃
性に逆影響を及ぼすことなくPFTの重量を軽くし、ポ
リエチレン含有中空容器の耐燃性をさらに改善する単純
な方法を見出すことが本発明の目的である。
【0009】ポリエチレンボトルの剛性および応力亀裂
抵抗が熱処理によって改善することは知られている(た
とえば米国特許第3293341号、同第354467
3号、R.S.Schotlandら、Poly. p
rep., Am. Chem. Soc., Div.
Pol. Sci. (1968), 9(2), 121
9−1226を参照のこと)。意外なことに、当業者に
も全く予想外にポリエチレン含有中空容器の耐燃性が特
別な熱処理によってかなり改善されることが判明した。
抵抗が熱処理によって改善することは知られている(た
とえば米国特許第3293341号、同第354467
3号、R.S.Schotlandら、Poly. p
rep., Am. Chem. Soc., Div.
Pol. Sci. (1968), 9(2), 121
9−1226を参照のこと)。意外なことに、当業者に
も全く予想外にポリエチレン含有中空容器の耐燃性が特
別な熱処理によってかなり改善されることが判明した。
【0010】結果的に、ポリエチレン含有の単層または
多層構造の中空容器、特にプラスチック燃料タンクの耐
燃性を向上するために、60〜135℃で熱処理する方
法を見出した。
多層構造の中空容器、特にプラスチック燃料タンクの耐
燃性を向上するために、60〜135℃で熱処理する方
法を見出した。
【0011】新規な本方法は、少なくとも1つのポリエ
チレン含有層を有する既知の単層または多層構造の中空
容器を使用して実施される。特に、中空容器は有害液体
材料、たとえば特に薬品ビン、運搬コンテナ(IB
C)、ドラム缶、タンク、または小缶、特に好ましくは
プラスチック燃料タンクのような、特に可燃性の液体材
料を貯蔵および運搬するために通常使用することができ
る種類のものである。
チレン含有層を有する既知の単層または多層構造の中空
容器を使用して実施される。特に、中空容器は有害液体
材料、たとえば特に薬品ビン、運搬コンテナ(IB
C)、ドラム缶、タンク、または小缶、特に好ましくは
プラスチック燃料タンクのような、特に可燃性の液体材
料を貯蔵および運搬するために通常使用することができ
る種類のものである。
【0012】中空容器の壁は1層以上の層から構成さ
れ、少なくとも一層が全重量の少なくとも90%のポリ
エチレンホモポリマー層またはポリエチレンコポリマー
層から成り得る。
れ、少なくとも一層が全重量の少なくとも90%のポリ
エチレンホモポリマー層またはポリエチレンコポリマー
層から成り得る。
【0013】ポリエチレンコポリマーのコモノマー含量
は、好ましくは使用されるモノマーの全量の1 mol
%を上回るべきではない。好ましいコモノマーは1−オ
レフィンであり、特に好ましいコモノマーは1−ブテ
ン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、および
1−オクテンである。ポリエチレンはさらに2つ以上の
ポリエチレン成分の混合物であってもよい。ポリエチレ
ンホモポリマーまたはポリエチレンコポリマーはさらに
通常の添加剤および助剤、たとえば有害な処理影響に対
する安定剤、熱的酸化、エージングおよびUVの影響に
対する安定剤、染料、有機顔料および無機顔料または、
たとえばポリエチレン中のカーボンブラック分散剤のよ
うな顔料調製剤、帯電防止剤、ワックスまたは特殊な低
分子量潤滑剤を含んでもよい。しかし、添加剤および助
剤の量は材料の総量を基準にして10重量%、好ましく
は5重量%を上回るべきではない。
は、好ましくは使用されるモノマーの全量の1 mol
%を上回るべきではない。好ましいコモノマーは1−オ
レフィンであり、特に好ましいコモノマーは1−ブテ
ン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、および
1−オクテンである。ポリエチレンはさらに2つ以上の
ポリエチレン成分の混合物であってもよい。ポリエチレ
ンホモポリマーまたはポリエチレンコポリマーはさらに
通常の添加剤および助剤、たとえば有害な処理影響に対
する安定剤、熱的酸化、エージングおよびUVの影響に
対する安定剤、染料、有機顔料および無機顔料または、
たとえばポリエチレン中のカーボンブラック分散剤のよ
うな顔料調製剤、帯電防止剤、ワックスまたは特殊な低
分子量潤滑剤を含んでもよい。しかし、添加剤および助
剤の量は材料の総量を基準にして10重量%、好ましく
は5重量%を上回るべきではない。
【0014】ポリエチレンホモポリマーまたはポリエチ
レンコポリマーの密度は0.94〜0.97g/cm3
である。好ましくは、その密度は0.94〜0.955
g/cm3である。ポリエチレンのメルトフローインデ
ックスMFR 190/21.6は、0.5〜20 g/
10分である。そのメルトフローインデックスMFR1
90/21.6は、好ましくは2〜10 g/10分であ
る。ポリエチレンは、好ましくは200〜800 kg
/モルの重量平均モル質量および5〜80の多分散度M
w/Mnを有する。
レンコポリマーの密度は0.94〜0.97g/cm3
である。好ましくは、その密度は0.94〜0.955
g/cm3である。ポリエチレンのメルトフローインデ
ックスMFR 190/21.6は、0.5〜20 g/
10分である。そのメルトフローインデックスMFR1
90/21.6は、好ましくは2〜10 g/10分であ
る。ポリエチレンは、好ましくは200〜800 kg
/モルの重量平均モル質量および5〜80の多分散度M
w/Mnを有する。
【0015】その上の層は、たとえば浸透バリヤー層ま
たは定着剤層でもよい。浸透バリヤー層はたとえば、エ
チレン―ビニルアルコールコポリマー、ポリアミド、ま
たはポリブチレンテレフタレートから製造することがで
きる。定着剤層はたとえば基本的に、エチレンと、ビニ
ルアルコールエステル、(メタ)アクリル酸およびその
エステル、およびメタ(アクリル)酸のニトリルおよび
アミドから成る群から選択されるコモノマーとのコポリ
マーから構成される層であってもよい。
たは定着剤層でもよい。浸透バリヤー層はたとえば、エ
チレン―ビニルアルコールコポリマー、ポリアミド、ま
たはポリブチレンテレフタレートから製造することがで
きる。定着剤層はたとえば基本的に、エチレンと、ビニ
ルアルコールエステル、(メタ)アクリル酸およびその
エステル、およびメタ(アクリル)酸のニトリルおよび
アミドから成る群から選択されるコモノマーとのコポリ
マーから構成される層であってもよい。
【0016】中空容器はさらに多数のポリエチレン層お
よび多数の付加層を有してもよい。PFTの有利な構造
はたとえば、ポリエチレン層−接着剤層−浸透バリヤー
層−接着剤層−粉砕再生層−ポリエチレン層の層構成か
ら成る。
よび多数の付加層を有してもよい。PFTの有利な構造
はたとえば、ポリエチレン層−接着剤層−浸透バリヤー
層−接着剤層−粉砕再生層−ポリエチレン層の層構成か
ら成る。
【0017】この種の多層構造の中空容器は知られてい
て、共押出によって有利に製造される。(たとえば、
W. Daubenbuchel、「押出しブロー成形
での共押出の使用」、Kunststoffe 81,
894 (1991)および「共押出成形したプラスチ
ック燃料タンク」、同上, 82, 201 (199
2)を参照のこと)
て、共押出によって有利に製造される。(たとえば、
W. Daubenbuchel、「押出しブロー成形
での共押出の使用」、Kunststoffe 81,
894 (1991)および「共押出成形したプラスチ
ック燃料タンク」、同上, 82, 201 (199
2)を参照のこと)
【0018】さらに新規な本方法にはバリヤーポリマー
の層が連続層の形態でなく、その代わりにPFT壁を通
して主に浸透の拡散経路を長くするために迷路のような
構造を形成する中空容器が適している。この種のPFT
の例としてSelar(商標名)PFTsを挙げること
ができる。
の層が連続層の形態でなく、その代わりにPFT壁を通
して主に浸透の拡散経路を長くするために迷路のような
構造を形成する中空容器が適している。この種のPFT
の例としてSelar(商標名)PFTsを挙げること
ができる。
【0019】表面を、たとえばフッ素化、スルホン化、
プラズマ処理または表面被覆のような、当業者に知られ
ている方法で仕上げをした中空容器を使うことも可能で
ある。最初に記載した中空容器も、防炎コーティングま
たは防炎インレーを特に有利に採用することが可能であ
る。
プラズマ処理または表面被覆のような、当業者に知られ
ている方法で仕上げをした中空容器を使うことも可能で
ある。最初に記載した中空容器も、防炎コーティングま
たは防炎インレーを特に有利に採用することが可能であ
る。
【0020】耐燃性を向上するための新規な本方法で
は、上述の中空容器を60〜135℃、好ましくは80
〜120℃で熱処理する。熱処理を経て中空容器の耐燃
性はかなり向上する。処理時間を延長してもそれ以上は
耐燃性が改善されなくなるまで中空容器に有効な熱処理
を実施する。一般的に熱処理時間は0.25〜30時間
であり、好ましくは1〜20時間、特に2〜15時間で
ある。
は、上述の中空容器を60〜135℃、好ましくは80
〜120℃で熱処理する。熱処理を経て中空容器の耐燃
性はかなり向上する。処理時間を延長してもそれ以上は
耐燃性が改善されなくなるまで中空容器に有効な熱処理
を実施する。一般的に熱処理時間は0.25〜30時間
であり、好ましくは1〜20時間、特に2〜15時間で
ある。
【0021】熱処理温度に達するまで中空容器を加温す
るにはいかなる方法でもよいが、唯一の重要因子は均一
に加温することである。たとえば、熱処理は補助ファン
付乾燥器中で実施してもよい。熱処理工程はブロー成形
処理の直接下流にある乾燥器で有利に実行することがで
き、そうして熱成形した中空容器のエネルギーを熱処理
のためにも利用することができる。しかしながらそれは
別の工程でも実行できる。たとえば、熱処理は必要とな
る可能性があるなんらかの、ライン外のフッ素化に伴う
処理工程で実行することができる。この場合、タンクは
直接フッ素化チャンバー内で熱処理する。さらにPFT
を自動車に搭載する直前の現場で、PFTを不完全に
か、部分的に完全にか、または充分に完全に熱処理する
ことも可能である。
るにはいかなる方法でもよいが、唯一の重要因子は均一
に加温することである。たとえば、熱処理は補助ファン
付乾燥器中で実施してもよい。熱処理工程はブロー成形
処理の直接下流にある乾燥器で有利に実行することがで
き、そうして熱成形した中空容器のエネルギーを熱処理
のためにも利用することができる。しかしながらそれは
別の工程でも実行できる。たとえば、熱処理は必要とな
る可能性があるなんらかの、ライン外のフッ素化に伴う
処理工程で実行することができる。この場合、タンクは
直接フッ素化チャンバー内で熱処理する。さらにPFT
を自動車に搭載する直前の現場で、PFTを不完全に
か、部分的に完全にか、または充分に完全に熱処理する
ことも可能である。
【0022】このように処理された中空容器の耐燃性
は、たとえばDIN 54 837に従って燃焼室内で火
炎処理することによって決まるが、意外にも未処理の中
空容器と比較してかなり耐燃性が向上する。新規な本方
法に特有の利点は、特別なPEポリマーを使う必要がな
く、その代わりに市販の丈夫なPEポリマーから中空容
器を製造できることである。
は、たとえばDIN 54 837に従って燃焼室内で火
炎処理することによって決まるが、意外にも未処理の中
空容器と比較してかなり耐燃性が向上する。新規な本方
法に特有の利点は、特別なPEポリマーを使う必要がな
く、その代わりに市販の丈夫なPEポリマーから中空容
器を製造できることである。
【0023】以下の試験は、実施例により本発明を説明
するためのものであり、発明の範囲を限定するものでは
ない。
するためのものであり、発明の範囲を限定するものでは
ない。
【0024】測定パラメーターは、次のように決定し
た。
た。
【0025】
【表1】
【0026】比較例1−2(実施例4−6) 実験のために、Lupolen(商標名)4261 A
C製の300 mlの容量の丸底テストボトルを(ρ =
0.945 g/cm3; MFR 190/21.6 =
6.0)Krupp−Kautex V8ブロー成形装
置で製造した。ボトル壁の厚さは、0.8、1.5、ま
たは2.0 mmであった。各種ボトルのいくつかは、
乾燥室で17時間、熱処理した。それぞれの場合におい
て、110℃で15時間熱処理した10個のボトルと、
10個の対応する未処理のボトルは、いかなるサイズの
水滴もテストボトルの内壁に付着するのを防ぐために少
量の石鹸溶液を加えた150 mlの水(20℃)で満
たした。水を満たしたボトルは、DIN 54 837に
従って、水を満たしたボトルの下部に45°の角度で火
炎をあて、燃焼室で熱処理した。火炎の接点はボトル基
部より30 mm上であった。使用した耐燃性基準は、
孔があくまでの時間とし、これらの孔が水を満たしたレ
ベルの下か、または上であるかは区別しなかった。表1
は、未処理および熱処理したボトルの測定値を各場合に
おける10個の測定値の平均として示す。
C製の300 mlの容量の丸底テストボトルを(ρ =
0.945 g/cm3; MFR 190/21.6 =
6.0)Krupp−Kautex V8ブロー成形装
置で製造した。ボトル壁の厚さは、0.8、1.5、ま
たは2.0 mmであった。各種ボトルのいくつかは、
乾燥室で17時間、熱処理した。それぞれの場合におい
て、110℃で15時間熱処理した10個のボトルと、
10個の対応する未処理のボトルは、いかなるサイズの
水滴もテストボトルの内壁に付着するのを防ぐために少
量の石鹸溶液を加えた150 mlの水(20℃)で満
たした。水を満たしたボトルは、DIN 54 837に
従って、水を満たしたボトルの下部に45°の角度で火
炎をあて、燃焼室で熱処理した。火炎の接点はボトル基
部より30 mm上であった。使用した耐燃性基準は、
孔があくまでの時間とし、これらの孔が水を満たしたレ
ベルの下か、または上であるかは区別しなかった。表1
は、未処理および熱処理したボトルの測定値を各場合に
おける10個の測定値の平均として示す。
【0027】
【表2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B29K 23:00 B29L 22:00 (72)発明者 ギュンター、プフィルマン ドイツ、67069、ルートヴィッヒスハーフ ェン、オスレー、ヴェーク、38 (72)発明者 ペーター、バウァ ドイツ、67071、ルートヴィッヒスハーフ ェン、エーリヒ−ケストナー−シュトラー セ、13 (72)発明者 アンドレアス、ハウフェ ドイツ、67069、ルートヴィッヒスハーフ ェン、ホルスト−ショルク−シュトラー セ、13 (72)発明者 ヨーアヒム、コッホ ドイツ、67278、ボッケンハイム、ゲネラ ル−クルマー−シュトラーセ、11
Claims (3)
- 【請求項1】 単層または多層構造であり、少なくとも
一層が、その層の全重量に対し少なくとも90重量%
の、密度が0.94〜0.97 g/cm3でメルトフロ
ーインデックス MFR 190/21.6が0.5〜2
0 g/10分であるエチレンホモポリマーまたはエチ
レンコポリマーを含有する中空容器の耐燃性を向上する
方法であって、中空容器に60〜135℃の熱処理を施
すことを特徴とするポリエチレン含有中空容器の耐燃性
向上方法。 - 【請求項2】 熱処理の持続時間が0.25時間から3
0時間である請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 中空容器がプラスチックの燃料タンクで
ある請求項1または2記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19856445.7 | 1998-12-08 | ||
DE19856445A DE19856445A1 (de) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | Verfahren zur Erhöhung der Brandfestigkeit von Polyethylen enthaltenden Hohlkörpern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000211623A true JP2000211623A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=7890284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP37640699A Pending JP2000211623A (ja) | 1998-12-08 | 1999-12-08 | ポリエチレン含有中空容器の耐燃性向上方法 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US6387314B1 (ja) |
EP (1) | EP1008479B1 (ja) |
JP (1) | JP2000211623A (ja) |
DE (2) | DE19856445A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002079323A1 (fr) * | 2001-03-28 | 2002-10-10 | Japan Polyolefins Co., Ltd. | Composition de resine adhesive et structure multicouches fabriquee a partir de celle-ci |
WO2004037917A1 (ja) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Kureha Chemical Industry Company, Limited | 樹脂組成物、成形体及びその製造方法 |
JP2013256572A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Jfe Chemical Corp | 樹脂組成物およびその硬化物 |
WO2014030642A1 (ja) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | 株式会社細川洋行 | ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10008725A1 (de) | 2000-02-24 | 2001-08-30 | Basell Polyolefine Gmbh | Kunststoffhohlkörper mit erhöhter Brandfestigkeit durch Flammschutzmittel |
US20040006164A1 (en) * | 2002-01-23 | 2004-01-08 | Abu-Isa Ismat A. | Intumescent fire retardant polymeric composition |
US9085258B2 (en) * | 2007-05-23 | 2015-07-21 | Frankie Patterson | Loading ramp adapted to be carried by a truck |
US9273546B2 (en) | 2012-02-17 | 2016-03-01 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for protecting devices downhole |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3293341A (en) | 1963-11-12 | 1966-12-20 | Phillips Petroleum Co | Heat treatment of hollow-shaped structures |
US3544673A (en) | 1967-10-12 | 1970-12-01 | Allied Chem | Process for heat treating fabricated plastic articles |
DE1950662C3 (de) | 1969-10-08 | 1978-08-24 | Hoechst Ag | Kraftstoffbehälter aus thermoplastischem Kunststoff |
JPS5948232A (ja) | 1982-09-10 | 1984-03-19 | Nissan Motor Co Ltd | プラスチツク製フユ−エルタンク |
DE3908418C2 (de) | 1989-03-15 | 1999-06-02 | Buck Chem Tech Werke | Verfahren zum Innenbeschichten von Kunststoff-Behältern und Vorrichtung zum Beschichten |
GB8918881D0 (en) * | 1989-08-18 | 1989-09-27 | Minnesota Mining & Mfg | Flame retardants |
JPH0394813A (ja) | 1989-09-06 | 1991-04-19 | Japan Atom Energy Res Inst | ごみ燃焼排ガス中の有害ガス除去方法 |
US5020687A (en) | 1990-02-12 | 1991-06-04 | Solvay Automotive, Inc. | Fabric reinforcement for plastic fuel tanks |
DE69409318T2 (de) | 1993-09-27 | 1998-11-12 | Mitsubishi Chem Corp | Ethylenpolymer und dieses enthaltenden Kraftstoffbehälter |
DE19803134A1 (de) * | 1998-01-28 | 1999-07-29 | Basf Ag | Mehrschichtiges Kunststoffverbundmaterial mit einer Sperrschicht aus Polybutylenterephthalat |
US6249549B1 (en) | 1998-10-09 | 2001-06-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Down conversion system using a pre-decimation filter |
-
1998
- 1998-12-08 DE DE19856445A patent/DE19856445A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-12-08 EP EP99124458A patent/EP1008479B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-08 JP JP37640699A patent/JP2000211623A/ja active Pending
- 1999-12-08 DE DE59903311T patent/DE59903311D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-08 US US09/456,524 patent/US6387314B1/en not_active Expired - Fee Related
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WO2002079323A1 (fr) * | 2001-03-28 | 2002-10-10 | Japan Polyolefins Co., Ltd. | Composition de resine adhesive et structure multicouches fabriquee a partir de celle-ci |
US7354655B2 (en) | 2001-03-28 | 2008-04-08 | Japan Polyolefins Co., Ltd. | Adhesive resin composition and multi-layer laminated structure using the same |
WO2004037917A1 (ja) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Kureha Chemical Industry Company, Limited | 樹脂組成物、成形体及びその製造方法 |
JP2013256572A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Jfe Chemical Corp | 樹脂組成物およびその硬化物 |
WO2014030642A1 (ja) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | 株式会社細川洋行 | ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 |
JP2014040545A (ja) * | 2012-08-23 | 2014-03-06 | Hosokawa Yoko Co Ltd | ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59903311D1 (de) | 2002-12-12 |
EP1008479A2 (de) | 2000-06-14 |
EP1008479B1 (de) | 2002-11-06 |
DE19856445A1 (de) | 2000-06-15 |
US6387314B1 (en) | 2002-05-14 |
EP1008479A3 (de) | 2000-10-18 |
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