JP2000210528A - 圧縮空気除湿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ユーザでの圧縮除湿空気の使用圧力が変更さ
れても、除湿パージ空気の供給を規制する制御弁の制御
手段における設定値を変更することを要しない圧縮空気
除湿装置を提供する。 【解決手段】 水蒸気透過膜から成る多数本の中空糸膜
１２、１２・・・を束状に集束した中空糸膜束を収納し
た膜式空気ドライヤ１０を用いた圧縮空気除湿装置にお
いて、該膜式空気ドライヤ１０に除湿パージ空気を供給
する除湿パージ供給配管２０に設けられた制御弁４６
と、膜式空気ドライヤ１０に水蒸気混合圧縮空気を供給
する供給配管２４と、膜式空気ドライヤ１０から圧縮除
湿空気が吐出される吐出配管２８との圧力差を検出する
差圧検出手段５６と、差圧検出手段５６によって検出さ
れた圧力差に応じて、制御弁４６の開度を制御する制御
手段５８とを具備することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は圧縮空気除湿装置に
関し、更に詳細には水蒸気透過膜を介在させて水蒸気混
合圧縮空気と除湿パージ空気とを流し、前記水蒸気混合
圧縮空気中の水蒸気を前記水蒸気透過膜によって除湿パ
ージ空気側に選択的に分離して得た圧縮除湿空気のう
ち、その一部を前記除湿パージ空気として供給した残余
分を吐出すると共に、前記水蒸気透過膜に沿って流れた
除湿パージ空気を、前記水蒸気混合圧縮空気中の水蒸気
を含有するパージ空気として排出する膜式空気ドライヤ
を用いた圧縮空気除湿装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、圧縮空気の除湿装置としては、図
４に示す膜式空気ドライヤ１０が用いられている。この
膜式空気ドライヤ１０では、空気中の水蒸気を選択的に
分離する水蒸気透過膜から成る多数本の中空糸膜１２、
１２・・を集束して形成した中空糸膜束が筒体１４に収
納されている。かかる各中空糸膜１２は、その両端部が
樹脂層１３ａ、１３ｂによって固着され集束されている
と共に、樹脂層１３ａ、１３ｂの外周面は筒体１４の内
壁面に密着している。このため、中空糸膜束の一端に供
給された水蒸気混合空気は、中空糸膜１２の中空部１２
ａを流れて中空糸膜１２の他端から吐出される。一方、
中空糸膜１２の外側を水蒸気混合空気流に対して向流方
向に流れるように、除湿パージ空気は除湿空気が吐出さ
れる中空糸膜束の他端側に形成された樹脂層１３ａの近
傍に供給される。

【０００３】この様な中空糸膜束を収納した筒体１４に
は、その端部の一方に水蒸気混合空気を中空糸膜束に供
給する供給口１６が形成されていると共に、筒体１４の
他方の端部に中空糸膜束を構成する各中空糸膜１２の中
空部１２ａを通過して除湿された除湿空気を吐出する吐
出口１８が形成されている。更に、筒体１４には、除湿
空気の一部を除湿パージ空気として中空糸膜束を構成す
る各中空糸膜１２の外側に供給すべく、筒体１４の吐出
口１８の近傍から中空糸膜束の一端部側の樹脂層１３ａ
の近傍に至る除湿パージ供給配管２０が形成されてい
る。また、中空糸膜１２、１２・・の外側を流れた除湿
パージ空気を、水蒸気混合空気中の水蒸気を含有するパ
ージ空気として排出する排出口２２が、中空糸膜束の他
端部側の樹脂層１３ｂの近傍に形成されている。

【０００４】図４に示す膜式空気ドライヤ１０を用いた
圧縮空気除湿装置によれば、供給口１６に供給した水蒸
気混合圧縮空気は、中空糸膜１２、１２・・の各中空部
１２ａを通過しつつ、各中空糸膜１２の外側を水蒸気混
合圧縮空気の流れに対して向流方向に流れる除湿パージ
空気の側に、水蒸気混合圧縮空気中の水蒸気が各中空糸
膜１２を形成する水蒸気透過膜によって選択的に分離さ
れて除湿される。除湿された圧縮除湿空気のうち、その
一部は除湿パージ空気として、除湿パージ供給配管２０
によって、筒体１４に収納された中空糸膜束の樹脂層１
３ａの近傍に戻されると共に、残余分が筒体１４の吐出
口１８から吐出される。この様に、中空糸膜束の樹脂層
１３ａの近傍に戻された除湿パージ空気は、各中空糸膜
１２の外側を水蒸気混合圧縮空気の流れに対して向流方
向に流れつつ、各中空糸膜１２の中空部１２ａを流れる
水蒸気混合圧縮空気流中から選択的に分離された水蒸気
を含有するパージ空気として、中空糸膜束の樹脂層１３
ｂの近傍に形成された排出口２２から系外に排出され
る。

【０００５】図４に示す膜式空気ドライヤ１０は、駆動
部分が存在しなく且つ機構が簡単であるため、種々の分
野に採用されつつある。しかし、膜式空気ドライヤ１０
は、圧縮除湿空気の一部を除湿パージ空気として使用す
ることを要する。このため、圧縮除湿空気を使用するユ
ーザとの関係で膜式空気ドライヤ１０を間欠運転する場
合、膜式空気ドライヤ１０を運転停止している間にも、
膜式空気ドライヤ１０とユーザとの間の配管等に溜まっ
ている除湿空気が除湿パージ空気として消費され、除湿
空気が浪費される。特に、膜式空気ドライヤ１０とユー
ザとの間の配管が長い場合、或いは膜式空気ドライヤ１
０とユーザとの間にサービスタンクが設けられた場合に
は、膜式空気ドライヤ１０の運転停止中に配管又はサー
ビスタンクに貯められた除湿空気が除湿パージ空気とし
て浪費され、膜式空気ドライヤ１０のランニングコスト
を高くする。

【０００６】このため、膜式空気ドライヤ１０の運転停
止中に、配管やサービスタンク等に貯留された除湿空気
が除湿パージ空気として浪費されることを防止すべく、
特開平７−５４７７４号公報において、図５に示す圧縮
空気除湿装置が提案されている。図５に示す圧縮空気除
湿装置には、膜式空気ドライヤ１０に水蒸気混合圧縮空
気を供給配管２４を経由して供給する圧縮機２６と、膜
式空気ドライヤ１０から吐出配管２８を経由して圧縮除
湿空気が供給されるタンク３０とを具備する。このタン
ク３０は、ユーザとしてのスプレーガン３２に圧縮除湿
空気を供給するサービスタンクである。更に、吐出配管
２８には、圧縮除湿空気の一部を除湿パージ空気として
膜式空気ドライヤ１０に供給すべく、途中にストップ弁
２１が設けられた除湿パージ供給配管２０が分岐されて
いる。また、水蒸気混合圧縮空気の供給配管２４、吐出
配管２８、及び水蒸気混合圧縮空気から選択的に分離さ
れた水蒸気を含有するパージ空気を系外に排出するパー
ジ配管３３の各々には、制御弁３４、３６、３８が設け
られている。これらの制御弁３４、３６、３８の各々
は、タンク３０に設けられた圧力スイッチ４０によって
制御されており、タンク３０の圧力が設定圧力以上とな
ったとき、制御弁３４、３６、３８の各々は閉状態とな
り、他方、タンク３０の圧力が設定圧力未満となったと
き、制御弁３４、３６、３８の各々は開状態となる。
尚、吐出配管２８に設けられた制御弁３６は、除湿パー
ジ供給配管２０が分岐された分岐点よりもタンク３０側
に位置している。

【０００７】かかる図５の圧縮空気除湿装置によれば、
スプレーガン３２での圧縮除湿空気の使用を一時的に停
止し、タンク３０の圧力が上昇して所定圧力に到達した
とき、圧力スイッチ４０が作動して制御弁３４、３６、
３８を閉状態とし、膜式空気ドライヤ１０を圧縮機２
６、タンク３０、及びパージ配管３３から切り離して膜
式空気ドライヤ１０を停止状態とする。このため、タン
ク３０に貯留された圧縮除湿空気が、吐出配管２８、除
湿パージ供給配管２０、膜式空気ドライヤ１０、及びパ
ージ配管３３を経由して排出されることを防止できる。
次いで、スプレーガン３２での圧縮除湿空気の使用を再
開し、タンク３０の圧力が降下して所定圧力未満となっ
たとき、圧力スイッチ４０が作動して制御弁３４、３
６、３８を開状態とし、膜式空気ドライヤ１０を圧縮機
２６、タンク３０、及びパージ配管３３と接続して膜式
空気ドライヤ１０を運転状態とする。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図５に示す圧縮空気除
湿装置によれば、スプレーガン３２等のユーザにおける
圧縮除湿空気の使用を一時的に停止した際、膜式空気ド
ライヤ１０を停止状態とすると共に、停止状態の膜式空
気ドライヤ１０への除湿パージ空気の供給も停止でき
る。このため、膜式空気ドライヤ１０の停止期間中に配
管やタンク等に貯留された圧縮除湿空気が、除湿パージ
空気として浪費される事態を防止できる。ところで、図
５に示す圧縮空気除湿装置においては、スプレーガン３
２等のユーザの使用圧力に対応するように、圧力スイッ
チ４０の設定を行うことが必要である。このため、スプ
レーガン３２等のユーザの使用圧力が変更された場合、
その都度、圧力スイッチ４０の設定もユーザの使用圧力
に応じて変更することが必要である。しかし、かかる圧
力スイッチ４０の設定変更が度々ある場合、圧力スイッ
チ４０の設定を誤るおそれがある。この様に、圧力スイ
ッチ４０の設定が適当でなかった場合、スプレーガン３
２等のユーザでの圧縮除湿空気の使用が一時的に停止さ
れても、膜式空気ドライヤ１０の運転が維持されて除湿
パージ空気の供給が停止されなかったり、或いはスプレ
ーガン３２等のユーザでの圧縮除湿空気の使用が再開さ
れても、膜式空気ドライヤ１０の運転が再開されず且つ
除湿パージ空気の供給も再開されなったりすることがあ
る。そこで、本発明の課題は、ユーザでの圧縮除湿空気
の使用圧力が変更されても、除湿パージ空気の供給を規
制する制御弁の制御手段における設定値を変更すること
を要しない圧縮空気除湿装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題
を解決すべく、先ず、図５に示す圧縮空気除湿装置にお
いて、スプレーガン３２等のユーザでの圧縮除湿空気量
に応じて変化する指標について検討したところ、膜式空
気ドライヤ１０での圧力損失、すなわち膜式空気ドライ
ヤ１０に供給される水蒸気混合圧縮空気の圧力と膜式空
気ドライヤ１０から吐出される圧縮除湿空気の圧力との
圧力差は、ユーザでの圧縮除湿空気の使用量に応じて変
化すること、及びこの圧力差はユーザでの圧縮除湿空気
の使用圧力が変更されても大差がないことを知った。こ
のため、かかる圧力差が所定値未満となったとき、ユー
ザでの圧縮除湿空気の使用が停止されたものと判断し、
除湿パージ空気の供給を遮断することが、前記課題の解
決に有効であると考え更に検討した結果、本発明に到達
した。

【００１０】すなわち、本発明は、水蒸気透過膜を介在
させて水蒸気混合圧縮空気と除湿パージ空気とを流し、
前記水蒸気混合圧縮空気中の水蒸気を前記水蒸気透過膜
によって除湿パージ空気側に選択的に分離して得た圧縮
除湿空気のうち、その一部を前記除湿パージ空気として
供給した残余分を吐出すると共に、前記水蒸気透過膜に
沿って流れた除湿パージ空気を、前記水蒸気混合圧縮空
気中の水蒸気を含有するパージ空気として排出する膜式
空気ドライヤを用いた圧縮空気除湿装置において、該膜
式空気ドライヤに除湿パージ空気を供給する除湿パージ
供給配管、又は前記パージ空気を排出するパージ配管に
設けられた制御弁と、前記膜式空気ドライヤに水蒸気混
合圧縮空気を供給する供給配管と、前記膜式空気ドライ
ヤから圧縮除湿空気が吐出される吐出配管との圧力差、
或いは前記供給配管又は吐出配管における圧力差を検出
する検出手段と、前記検出手段によって検出された圧力
差に応じて、前記制御弁の開度を制御する制御弁の制御
手段とを具備することを特徴とする圧縮空気除湿装置に
ある。

【００１１】かかる本発明において、制御弁の制御手段
として、検出手段によって検出された圧力差が所定値未
満であったとき、前記制御弁を閉状態とする制御手段を
用いることによって、制御手段の構造を簡単なものとす
ることができる。また、膜式空気ドライヤに水蒸気混合
圧縮空気を供給する圧縮機と、前記膜式空気ドライヤか
ら吐出された圧縮除湿空気を貯留しユーザに供給するタ
ンクとを具備し、前記タンクの圧力を検出する圧力検出
手段と、前記圧力検出手段によって検出された圧力が、
所定圧力以上となったとき、前記圧縮機を停止し、前記
圧力が所定圧力未満となったとき、前記圧縮機を起動す
る圧縮機の制御手段を設けることによって、膜式空気ド
ライヤの運転停止時には、圧縮機の運転も停止させるこ
とができ、更なるランニングコストの低減を図ることが
可能である。

【００１２】圧縮空気除湿装置においては、ユーザが圧
縮除湿空気を使用して膜式空気ドライヤが運転されてい
る場合、圧縮空気が膜式空気ドライヤを通過する際に、
或いは供給配管又は吐出配管を通過する際に、圧力損失
が生ずる。かかる圧力損失は、膜式空気ドライヤ等を通
過する圧縮空気量、すなわちユーザでの圧縮除湿空気の
使用量に比例する。一方、ユーザでの圧縮除湿空気の使
用を停止した場合、水蒸気混合圧縮空気の供給配管又は
圧縮除湿空気の吐出配管、或いは膜式空気ドライヤを通
過する圧縮空気量が実質的に零となるため、膜式空気ド
ライヤ等における圧力差も実質的に零となる。このた
め、本発明に係る圧縮空気除湿装置では、膜式空気ドラ
イヤに水蒸気混合圧縮空気を供給する供給配管と、膜式
空気ドライヤから圧縮除湿空気が吐出される吐出配管と
の圧力差、或いは供給配管又は吐出配管における圧力差
を検出すると共に、この圧力差が所定値未満となったと
き、ユーザでの圧縮除湿空気の使用が停止され、膜式空
気ドライヤが停止状態となったものと判断し、除湿パー
ジ空気の供給又はパージ空気の排出を停止する。その結
果、ユーザでの圧縮除湿空気の使用が停止されている間
に、除湿パージ空気が無駄に浪費されることを防止でき
る。

【００１３】しかも、ユーザの使用圧力が変更されて
も、膜式空気ドライヤ等による圧力損失とユーザでの圧
縮除湿空気の使用量との関係は実質的に変わらないた
め、除湿パージ空気の供給又はパージ空気の排出を停止
する圧力差の設定を変更することを要しない。このた
め、ユーザの使用圧力が変更されても、設定値の変更に
起因する問題、例えば設定ミスといった問題を解消で
き、圧縮空気除湿装置の信頼性を向上できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明に係る圧縮空気除湿装置の
一例を図１に示す。図１に示す圧縮空気除湿装置は、膜
式空気ドライヤ１０と、膜式空気ドライヤ１０に水蒸気
混合圧縮空気を供給する圧縮機Ｃと、ユーザに送る圧縮
除湿空気を貯留するタンク３０とから構成される。かか
る圧縮機Ｃと膜式空気ドライヤ１０との間の供給配管２
４には、圧縮機Ｃから吐出された圧縮空気を冷却する冷
却器４１と、冷却器４１によって冷却されて圧縮空気中
に発生した水滴を除去するラインフィルタ４２と、圧縮
空気中の微粒子を除去するミクロフィルタ４４とが直列
に配設されている。尚、圧縮機Ｃに通常設けられている
アフタークーラを冷却器４１として使用してもよい。

【００１５】図１の圧縮空気除湿装置の膜式空気ドライ
ヤ１０としては、図４に示す膜式空気ドライヤが使用さ
れており、ここでは詳細な説明を省略する。かかる膜式
空気ドライヤ１０に設けられた除湿パージ供給配管２０
には、制御弁４６が設けられている。かかる制御弁４６
としては、電磁弁を用いることができる。更に、タンク
３０からユーザに圧縮除湿空気を送る配管４８には、逆
止弁５０を設けておくことが好ましい。また、膜式空気
ドライヤ１０に除湿パージ供給配管２０によって供給さ
れた除湿パージ空気は中空糸膜１２の外側を流れ、常に
開放されているパージ配管３３からパージ空気として系
外に排出される。このため、中空糸膜１２の外側は略大
気圧に保持されており、中空糸膜１２、１２・・を集束
して形成した中空糸膜束を収納する筒体１４は、耐圧容
器とすることを要しない。この様な図１に示す圧縮空気
除湿装置において、圧縮機Ｃから水蒸気混合圧縮空気を
膜式空気ドライヤ１０に供給する供給配管２４と、圧縮
除湿空気をタンク３０に送る吐出配管２８には、圧力セ
ンサ５２、５４が設けられている。この圧力センサ５
２、５４によって検出された圧力は、差圧検出手段５６
及び制御弁４６を制御する制御手段５８によって処理さ
れる。

【００１６】かかる差圧検出手段５６及び制御手段５８
では、図２に示す様に、差圧検出手段５６によって検出
された圧力差ΔＬは、制御手段５８に設けられた比較・
演算手段において、記憶部に記憶されている設定値Ａと
比較・演算され、その結果に基づいて出力部から制御弁
４６に所定の信号が送られる。ここで、ユーザによって
圧縮除湿空気が使用されると、膜式空気ドライヤ１０か
ら圧縮除湿空気がタンク３０に送られ、膜式空気ドライ
ヤ１０を通過する圧縮空気量は多くなる。このため、差
圧検出手段５６によって検出された供給配管２４と吐出
配管２８との圧力差ΔＬを、比較・演算手段において記
憶部に記憶されている設定値Ａと比較・演算した結果、
ΔＬ≧Ａとなるため、出力部からは制御弁４６を開く信
号が送られる。一方、ユーザでの圧縮除湿空気が停止さ
れると、膜式空気ドライヤ１０を通過する圧縮空気量が
零或いは著しく減少する。このため、差圧検出手段５６
によって検出された供給配管２４と吐出配管２８との圧
力差ΔＬを、比較・演算手段において記憶部に記憶され
ている設定値Ａと比較・演算した結果、ΔＬ＜Ａとなる
ため、出力部からは制御弁４６を閉じる信号が送られ
る。

【００１７】この様に、図１及び図２に示す圧縮空気除
湿装置では、膜式空気ドライヤ１０に水蒸気混合圧縮空
気が供給され且つ圧縮除湿空気が吐出される状態、すな
わち膜式空気ドライヤ１０が運転状態にあるときのみ
に、除湿パージ供給配管２０に設けられた制御弁４６が
開き、除湿パージ空気を膜式空気ドライヤ１０に供給す
る。一方、膜式空気ドライヤ１０から圧縮除湿空気が吐
出されない状態、すなわち膜式空気ドライヤ１０が停止
状態にあるときは、制御弁４６が閉じている。このた
め、吐出配管２８及びタンク３０に貯留された圧縮除湿
空気が、除湿パージ供給配管２０及び膜式空気ドライヤ
１０を通過し、パージ配管３３から系外に排出されるこ
とを防止できる。しかも、供給配管２４と吐出配管２８
との圧力差ΔＬは、ユーザの使用圧力が変更されても圧
縮除湿空気の使用量、すなわち膜式空気ドライヤ１０を
通過する圧縮空気量に応じて変化するため、制御手段５
８の記憶部に記憶された設定値Ａを変更することを要し
ない。

【００１８】ここで、膜式空気ドライヤ１０が停止状態
となっても、圧縮機Ｃが駆動された状態では、膜式空気
ドライヤ１０の停止期間が長い場合、圧縮機Ｃの駆動エ
ネルギーが無駄となる。この様な場合、図１に示す様
に、タンク３０に圧力スイッチ６０を設け、上限設定圧
力までタンク３０の圧力が上昇したとき、圧縮機Ｃを自
動停止させることによって、膜式空気ドライヤ１０の停
止期間中の圧縮機Ｃを駆動するエネルギーの節約を図る
ことができる。また、圧力スイッチ６０に下限設定圧力
を設定しておくことによって、タンク３０の圧力が下限
設定圧力に到達したとき、圧縮機Ｃを自動的に再起動す
ることができる。尚、圧力スイッチ６０の上限設定圧力
及び下限設定圧力は、ユーザの圧縮除湿空気の使用圧力
よりも高く設定しておくことが好ましい。

【００１９】図１においては、制御弁４６を除湿パージ
供給配管２０に設けたが、図３に示す様に、制御弁４６
をパージ空気を系外に排出するパージ配管３３に設けて
もよい。かかる制御弁４６は、図１に示す圧縮空気除湿
装置と同様に、供給配管２４と吐出配管２８に設けた圧
力センサ５２、５４によって検出された圧力から差圧検
出手段５６によって検出された圧力差ΔＬに基づいて制
御手段５８により制御される。図３に示す圧縮空気除湿
装置でも、図４に示す膜式空気ドライヤと同様に、膜式
空気ドライヤ１０に除湿パージ供給配管２０によって供
給された除湿パージ空気は中空糸膜１２の外側を流れ
る。このため、パージ空気を系外に排出するパージ配管
３３に設けた制御弁４６が閉じられたとき、中空糸膜１
２、１２・・を集束して形成した中空糸膜束を収納した
筒体１４に、タンク３０と同圧が加えられる。従って、
筒体１４を耐圧容器とすることが必要となる。

【００２０】図１〜図３に示す圧縮空気除湿装置では、
供給配管２４と吐出配管２８との各圧力を測定し、両者
の圧力差を検出しているが、供給配管２４内又は吐出配
管２８内でも圧縮空気の流れによって圧力損失が生じる
ため、供給配管２４内又は吐出配管２８内において、二
点間の圧力差を検出するようにしてもよい。また、制御
弁４６を制御する制御手段５８によって、制御弁４６の
開度を検出した圧力差に応じて比例制御することによ
り、除湿パージ空気の使用量を更に減少することができ
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、膜式空気ドライヤが停
止状態となり、膜式空気ドライヤ等による圧力損失に基
づく圧力差が設定値未満となったとき、除湿パージ空気
の供給又はパージ空気の排出を停止する結果、ユーザで
の圧縮除湿空気の使用が停止されている間に、除湿パー
ジ空気が無駄に浪費されることを防止できる。しかも、
かかる除湿パージ空気の供給又はパージ空気の排出を停
止する設定値は、ユーザの使用圧力が変更されても変更
することを要しないため、設定値の変更に起因する設定
ミスといった問題を解消でき、圧縮空気除湿装置の信頼
性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧縮空気除湿装置の一例を説明す
る略線図である。

【図２】図１に示す差圧検出手段と制御手段とを説明す
るブロック図である。

【図３】本発明に係る圧縮空気除湿装置の他の例を説明
する略線図である。

【図４】本発明において使用する膜式空気ドライヤを説
明するための断面図である。

【図５】従来の圧縮空気除湿装置を説明する略線図であ
る。

【符号の説明】 １０ 膜式空気ドライヤ １２ 中空糸膜 １４ 筒体 ２０ 除湿パージ供給配管 ２４ 供給配管 ２８ 吐出配管 ３０ タンク ３３ パージ配管 ４６ 制御弁 ５２、５４ 圧力センサ ５６ 差圧検出手段 ５８ 制御手段 ６０ 圧力センサ Ｃ 圧縮機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 正樹 長野県須坂市大字幸高246番地 オリオン 機械株式会社内 (72)発明者 長谷川 泉 東京都国分寺市光町２丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 4D006 GA41 HA02 HA18 JA57A JA65A KA01 KA64 KB14 KB30 KE06Q KE07P KE09P KE16P KE22Q KE30Q MA01 PA01 PB17 PB65 PC72 4D052 AA01 EA02 GA01 GA03 GB01 GB04 GB08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水蒸気透過膜を介在させて水蒸気混合圧
   縮空気と除湿パージ空気とを流し、前記水蒸気混合圧縮
   空気中の水蒸気を前記水蒸気透過膜によって除湿パージ
   空気側に選択的に分離して得た圧縮除湿空気のうち、そ
   の一部を前記除湿パージ空気として供給した残余分を吐
   出すると共に、 前記水蒸気透過膜に沿って流れた除湿パージ空気を、前
   記水蒸気混合圧縮空気中の水蒸気を含有するパージ空気
   として排出する膜式空気ドライヤを用いた圧縮空気除湿
   装置において、 該膜式空気ドライヤに除湿パージ空気を供給する除湿パ
   ージ供給配管、又は前記パージ空気を排出するパージ配
   管に設けられた制御弁と、 前記膜式空気ドライヤに水蒸気混合圧縮空気を供給する
   供給配管と、前記膜式空気ドライヤから圧縮除湿空気が
   吐出される吐出配管との圧力差、或いは前記供給配管又
   は吐出配管における圧力差を検出する検出手段と、 前記検出手段によって検出された圧力差に応じて、前記
   制御弁の開度を制御する制御弁の制御手段とを具備する
   ことを特徴とする圧縮空気除湿装置。
2. 【請求項２】 制御弁の制御手段が、検出手段によって
   検出された圧力差が所定値未満であったとき、前記制御
   弁を閉状態とする請求項１記載の圧縮空気除湿装置。
3. 【請求項３】 膜式空気ドライヤに水蒸気混合圧縮空気
   を供給する圧縮機と、前記膜式空気ドライヤから吐出さ
   れた圧縮除湿空気を貯留しユーザに供給するタンクとを
   具備し、 前記タンクの圧力を検出する圧力検出手段と、前記圧力
   検出手段によって検出された圧力が、所定圧力以上とな
   ったとき、前記圧縮機を停止し、前記圧力が所定圧力未
   満となったとき、前記圧縮機を起動する圧縮機の制御手
   段を具備する請求項１又は請求項２記載の圧縮空気除湿
   装置。