JP2000207794A - 磁気ヘッドの給電構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッド駆動回路から磁気ヘッドへの給電
構造を簡素化し、かつ短時間での組立を可能にすると同
時に、低コスト化を実現する磁気ヘッドの給電構造を提
供する。 【解決手段】 磁気ヘッド１０１を構成する給電サスペ
ンション１０５ａ、１０５ｂの一端はコイル１０３に接
続され、他端は固定部材１０７に内挿保持されるととも
に給電部材１ａ、１ｂとして固定部材１０７の背面部を
沿って案内溝２内部の所定の位置に延長配置される。光
学基台３には磁気ヘッド駆動回路１１４からの給電パタ
ーン４ａ、４ｂが配置されている。光学基台３と固定部
材１０７との位置決め固定は光学基台３の所定の部分を
案内溝２に挿入することにより行う。このとき給電部材
１ａ、１ｂと給電パターン４ａ、４ｂとが接触して給電
接点を形成し、コイル１０３への給電を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体レーザの光
をレンズにより絞った光スポットを照射しかつ外部磁界
を印可して光磁気ディスクの記録層に情報を記録もしく
は予め記録されている情報を再生・消去する光磁気ディ
スク装置に用いられる磁気ヘッドの給電構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来の磁気ヘッドの給電構造の
構成図である。図４を用いて、従来の技術を説明する。

【０００３】図４において、１０１は磁気ヘッド、１０
２は磁気ヘッド１０１の磁界発生部を構成する磁気コ
ア、１０３はコイルである。１０４はロードビーム、１
０５ａ、１０５ｂはサスペンション、１０６ａ、１０６
ｂは端子部、１０７は固定部材、１０８は給電ＦＰＣ
（Flexible Printed Circuit）、１０９ａ、１０９ｂは
位置決めピン、１１０は光学基台、１１１は光学素子
群、１１２ａ、１１２ｂは位置決め穴、１１３はビス
穴、１１４は磁気ヘッド駆動回路、１１５は固定ビスで
ある。以上のように構成された磁気ヘッドと光ヘッドと
の結合形態ならびに磁気ヘッドと磁気ヘッド駆動回路と
の給電構造について、以下詳細に説明する。

【０００４】磁気ヘッド１０１は、磁気コア１０２、コ
イル１０３、ロードビーム１０４ならびにサスペンショ
ン１０５ａ、１０５ｂにより構成されている。ロードビ
ーム１０４は樹脂材料により構成されており、ロードビ
ーム１０４にはサスペンション１０５ａ、１０５ｂが内
挿成形されている。サスペンション１０５ａ、１０５ｂ
はロードビーム１０４を介して磁界発生部である磁気コ
ア１０２とコイル１０３を保持している。サスペンショ
ン１０５ａ、１０５ｂのそれぞれ片方の端はコイル１０
３に接続されており、もう片方の端は樹脂成形された固
定部材１０７に内挿保持されるとともに、固定部材１０
７の所定の位置に端子部１０６ａ、１０６ｂを形成す
る。すなわちサスペンション１０５ａ、１０５ｂは磁界
発生部を保持すると同時に、端子部１０６ａ、１０６ｂ
からコイル１０３への給電機能をも有している。固定部
材１０７の下面には、固定部材１０７を光学基台１１０
の所定の位置に位置決めする位置決めピン１０９ａ、１
０９ｂが設けられている。

【０００５】一方、光学基台１１０には光学素子群１１
１が所定の位置に配置されており、固定部材１０７を位
置決めするための位置決め穴１１２ａ、１１２ｂが設け
られている。磁気ヘッド１０１と光学基台１１０との結
合は、固定部材１０７の位置決めピン１０９ａ、１０９
ｂを光学基台１１０の位置決め穴１１２ａ、１１２ｂに
それぞれ嵌合させて、ビス１１５を光学基台１１０のビ
ス穴１１３に螺嵌することにより行う。磁気ヘッド駆動
回路１１４からコイル１０３への給電は給電ＦＰＣ１０
８を固定部材１０７の端子部１０６ａ、１０６ｂにハン
ダ付けすることにより行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の磁
気ヘッドの給電構造では、磁気ヘッド駆動回路から磁気
ヘッドの磁界発生部へ給電するために、磁気ヘッド駆動
回路からの給電ＦＰＣと固定部材に備えられた端子部と
をハンダ付けする必要があった。さらに固定部材と光学
基台との結合をビス締めにより行っていたため、磁気ヘ
ッドの組立に時間を要するという問題があった。また磁
気ヘッド駆動回路から端子部への給電ＦＰＣを要し、か
つビスを要するためコストがかかるという問題があっ
た。

【０００７】本発明はかかる点に鑑みて、磁気ヘッドの
給電構造を簡素化しかつ短時間での組立を可能にすると
同時に、低コスト化を実現する磁気ヘッドの給電構造を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、磁界発生部を有し前記磁界発生部への給電部
材を有する磁気ヘッドと、前記磁気ヘッド駆動電流を供
給する駆動電流供給手段と、光学素子を配置しかつ前記
駆動電流供給手段の出力を前記給電部材へ案内する給電
パターンを配置した光学基台と、前記光学基台に結合さ
れ前記磁気ヘッドを保持する固定部材とを具備し、前記
固定部材は前記固定部材を前記光学基台の所定の位置に
挿入し前記固定部材と前記光学基台とを位置決め固定す
る案内溝を備え、前記給電部材は前記案内溝の所定の位
置まで延設されており、前記案内溝を前記光学基台の所
定の位置に挿入することにより前記給電パターンと前記
給電部材とが電気的接点を形成する手段を有している。

【０００９】請求項２の発明は、前記案内溝が前記案内
溝に前記光学基台を挿入し前記磁気ヘッドを位置決め固
定した際に、前記給電部材と前記給電パターンとが接触
する所定の位置に突起部を有している。

【００１０】請求項３の発明は、前記案内溝が前記案内
溝内部の所定の面に設けられたバネ部材と、前記バネ部
材の一端に設けた位置決めピンとを備え、前記光学基台
の所定の位置に設けた位置決め穴と前記位置決めピンと
により前記案内溝と前記光学基台との位置決め固定を行
う手段を有している。

【００１１】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１は本発明の
実施の形態１の磁気ヘッドの給電構造の構成図である。
図４の従来の磁気ヘッドの給電構造に対して、新たに加
えた構成要素を中心に説明する。

【００１２】図１において、１ａ、１ｂは給電部材、２
は案内溝、３は光学基台、４ａ、４ｂは光学基台３に形
成された給電パターンである。以上のように構成された
磁気ヘッドの給電構造について、以下その構成について
詳細に説明する。

【００１３】従来の磁気ヘッドの給電構造では端子部１
０６ａ、１０６ｂと磁気ヘッド駆動回路１１４からの給
電ＦＰＣ１０８とをハンダ付けすることによって、磁気
ヘッド駆動回路１１４からコイル１０３への給電を可能
にしていた。本実施の形態１では、図１に示すように、
サスペンション１０５ａ、１０５ｂを延長させた給電部
材１ａ、１ｂを新たに設ける。この給電部材１ａ、１ｂ
は、固定部材１０７の背面部に沿わせるように配置し
て、かつ固定部材１０７の下部に新たに設けた案内溝２
の内部に位置させる。案内溝２は光学基台３の所定の部
分を挿入することで磁気ヘッド１０１と光学基台３とが
位置決めされるよう構成されている。

【００１４】案内溝２は光学基台３の挿入される部分と
同一の溝形状であり、案内溝２と光学基台３との位置決
めは、それぞれ対向する面を押しあてるように行う。案
内溝２は光学基台３の挿入部分の厚みより小さい溝高さ
に設定されており、案内溝２に光学基台３を挿入すると
同時に摩擦により固定されるよう構成されている。

【００１５】光学基台３には磁気ヘッド駆動回路１１４
からの給電パターン４ａ、４ｂが配置されており、給電
部材１ａ、１ｂは案内溝２に光学基台３を挿入したとき
に給電パターン４ａ、４ｂとそれぞれ接触するよう案内
溝２の内部の所定の位置に配置されている。そして光学
基台３と磁気ヘッド１０１とを位置決め固定することに
より、給電パターン４ａ、４ｂと給電部材１ａ、１ｂと
が接触して給電接点を形成し、磁気ヘッド駆動回路１１
４からコイル１０３への給電を可能にする。

【００１６】これにより、磁気ヘッド駆動回路から磁気
ヘッドへ給電するための給電ＦＰＣならびに固定部材と
光学基台とを固定するビスを排除することができコスト
低減を実現することができる。また給電ＦＰＣと磁気ヘ
ッド給電接点とのハンダ付け工数ならびに固定部材と光
学基台とのビス止め工数を削減することができる。

【００１７】（実施の形態２）次に、本発明の実施の形
態２について説明する。

【００１８】図２は、本発明の実施の形態２の磁気ヘッ
ドの給電構造の構成図である。図１の実施の形態１の磁
気ヘッドの給電構造に新たに加えた構成要素を中心に説
明する。新たに加えた５ａ、５ｂは突起部である。本発
明の実施の形態１では、光学基台３の所定の部分を案内
溝２に挿入した際に、給電パターン４ａ、４ｂと給電部
材１ａ、１ｂとが面接触して給電接点を構成する。しか
しながらこの構成では接点部に加わる押圧が低くなる傾
向にあり、接点部の信頼性を確保する上では接点部の押
圧は高い方が望ましい。そこで実施の形態２では給電パ
ターン４ａ、４ｂと給電部材１ａ、１ｂとが接触する領
域の案内溝２の所定の位置に突起部５ａ、５ｂを設け
る。そして突起部５ａ、５ｂは、給電部材１ａ、１ｂを
それぞれ給電パターン４ａ、４ｂに所定の押圧で接触さ
せる。

【００１９】このように、給電部材と給電パターンとの
接触部の押圧を高くするすることにより、安定した給電
接点構造とすることができ、接点部の信頼性向上を図る
ことができる。

【００２０】（実施の形態３）次に、本発明の実施の形
態３について説明する。

【００２１】図３は、本発明の実施の形態３の磁気ヘッ
ドの給電構造の構成図である。図１の実施の形態１の磁
気ヘッドの給電構造に新たに加えた構成要素を中心に説
明する。新たに加えた６ａ、６ｂはバネ部材、７ａ、７
ｂは位置決めピン、８ａ、８ｂは位置決め穴である。本
発明の実施の形態１では、案内溝２と光学基台３との位
置決めは、案内溝２の側面部に対して光学基台３の対向
面をそれぞれ押しあてることで行う。そのため光学基台
３の側面部の加工精度もしくは案内溝２内部の埃等の影
響により光学基台３と固定部材１０７との位置決め精度
が悪化することが想定される。そこで本発明の実施の形
態３では、案内溝２の底面部に図３に示すようなバネ部
材６ａ、６ｂを設ける。バネ部材６ａ、６ｂは片持ちバ
ネ構造になっており、バネ部材６ａ、６ｂのそれぞれの
自由端部には位置決めピン７ａ、７ｂが設けられてい
る。位置決めピン７ａ、７ｂは図３に示すように、光学
基台３の挿入方向に対してピン高さが徐々に高くなるよ
うな断面構造を有している。一方、光学基台３には位置
決め穴８ａ、８ｂが設けられている。案内溝２に光学基
台３を挿入する時には、光学基台３が位置決めピン７
ａ、７ｂの傾斜面を押すことにより位置決めピン７ａ、
７ｂはバネ部材６ａ、６ｂのバネ性により案内溝２の底
面方向に移動する。そして光学基台３が案内溝２の所定
位置まで挿入されると、位置決めピン７ａ、７ｂと位置
決め穴８ａ、８ｂとがそれぞれ嵌合するとともにバネ部
材６ａ、６ｂのバネ性が解除され、双方の位置決め固定
が成される。

【００２２】これにより、光学基台の位置決め面精度の
ばらつきや案内溝内部の埃等による位置決め精度の悪化
を未然に防止でき、光学基台と磁気ヘッドとの位置決め
固定を確実にできる。

【００２３】なお本発明の実施の形態３では位置決めピ
ンの形状を光学基台の挿入方向に対して、ピン高さが徐
々に高くなるような断面構造の例を用いて説明したが、
ピンの断面形状が半球状の突起形状のようなものであっ
ても構わない。またバネ部材を案内溝の底面部に配置し
た例を用いて説明したが、バネ部材を案内溝の上面部に
配置しても構わない。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、磁界発生部を有し
前記磁界発生部への給電部材を有する磁気ヘッドと、前
記磁気ヘッド駆動電流を供給する駆動電流供給手段と、
光学素子を配置しかつ前記駆動電流供給手段の出力を前
記給電部材へ案内する給電パターンを配置した光学基台
と、前記光学基台に結合され前記磁気ヘッドを保持する
固定部材とを具備し、前記固定部材は前記固定部材を前
記光学基台の所定の位置に挿入し前記固定部材と前記光
学基台とを位置決めする案内溝を備え、前記給電部材は
前記案内溝の所定の位置まで延設されており、前記案内
溝を前記光学基台の所定の位置に挿入することにより前
記給電パターンと前記給電部材とが電気的接点を形成す
ることにより、磁気ヘッド駆動回路から磁気ヘッドへ給
電するための給電ＦＰＣならびに固定部材と光学基台と
を固定するビスを排除することができコスト低減を実現
することができる。また給電ＦＰＣと磁気ヘッド給電接
点とのハンダ付け工数ならびに固定部材と光学基台との
ビス止め工数を削減することができる。

【００２５】また、前記案内溝が前記案内溝に前記光学
基台を挿入し前記磁気ヘッドを位置決め固定した際に、
前記給電部材と前記給電パターンとが接触する所定の位
置に突起部を備えることにより、給電部材と給電パター
ンとの接触部の押圧を高くし、安定した給電接点構造と
することができ、接点部の信頼性向上を図ることができ
る。

【００２６】また、前記案内溝が前記案内溝内部の所定
の面に設けられたバネ部材と、前記バネ部材の一端に設
けた位置決めピンとを備え、前記光学基台の所定の位置
に設けた位置決め穴と前記位置決めピンとにより前記案
内溝と前記光学基台との位置決め固定を行う構成とする
ことにより、光学基台の位置決め面精度のばらつきや案
内溝内部の埃等による位置決め精度の悪化を未然に防止
できるとともに、光学基台と磁気ヘッドとの位置決め固
定を確実にでき、その実施効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の磁気ヘッドの給電
構造の構成図

【図２】本発明の第２の実施の形態の磁気ヘッドの給電
構造の構成図

【図３】本発明の第３の実施の形態の磁気ヘッドの給電
構造の構成図

【図４】従来の磁気ヘッドの給電構造を示す構成図

【符号の説明】

１ａ，１ｂ 給電部材 ２ 案内溝 ３ 光学基台 ４ａ，４ｂ 給電パターン ５ａ，５ｂ 突起部 ６ａ，６ｂ バネ部材 ７ａ，７ｂ 位置決めピン ８ａ，８ｂ 位置決め穴 １０１ 磁気ヘッド １０２ 磁気コア １０３ コイル １０４ ロードビーム １０５ａ，１０５ｂ サスペンション １０６ａ，１０６ｂ 端子部 １０７ 固定部材 １０８ 給電ＦＰＣ １０９ａ，１０９ｂ 位置決めピン １１０ 光学基台 １１１ 光学素子群 １１２ａ，１１２ｂ 位置決め穴 １１３ ビス穴 １１４ 磁気ヘッド駆動回路 １１５ 固定ビス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 豊 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5D075 AA03 CF03 CF10 5D091 AA08 CC17 CC24

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁界発生部を有し前記磁界発生部への給電
   部材を有する磁気ヘッドと、前記磁気ヘッド駆動電流を
   供給する駆動電流供給手段と、光学素子を配置しかつ前
   記駆動電流供給手段の出力を前記給電部材へ案内する給
   電パターンを配置した光学基台と、前記光学基台に結合
   され前記磁気ヘッドを保持する固定部材とを具備し、前
   記固定部材は前記固定部材を前記光学基台の所定の位置
   に挿入し前記固定部材と前記光学基台とを位置決め固定
   する案内溝を備え、前記給電部材は前記案内溝の所定の
   位置まで延設されており、前記案内溝を前記光学基台の
   所定の位置に挿入することにより前記給電パターンと前
   記給電部材とが電気的接点を形成することを特徴とする
   磁気ヘッドの給電構造。
2. 【請求項２】前記案内溝は、前記案内溝に前記光学基台
   を挿入し前記磁気ヘッドを位置決め固定した際に、前記
   給電部材と前記給電パターンとが接触する所定の位置に
   突起部を有する請求項１記載の磁気ヘッドの給電構造。
3. 【請求項３】前記案内溝は、前記案内溝内部の所定の面
   に設けられたバネ部材と、前記バネ部材の一端に設けた
   位置決めピンとを備え、前記光学基台の所定の位置に設
   けた位置決め穴と前記位置決めピンとにより前記案内溝
   と前記光学基台との位置決め固定を行う請求項１または
   ２記載の磁気ヘッドの給電構造。