JP2000206556A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2000206556A JP2000206556A JP11005667A JP566799A JP2000206556A JP 2000206556 A JP2000206556 A JP 2000206556A JP 11005667 A JP11005667 A JP 11005667A JP 566799 A JP566799 A JP 566799A JP 2000206556 A JP2000206556 A JP 2000206556A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶表示パネルを駆動させる回路が形成され
た可撓性を有するフィルム基板で構成された液晶表示装
置において、狭額で且つ機構設計の簡素化と部品点数の
削減を実現するとともに、信頼性を飛躍的に向上させ
る。 【解決手段】 可撓性を有するフィルム基板１は多層基
板４を折り曲げることにより狭額化し、折り曲げ部２に
スリット３を設けることにより応力を緩和する。また、
可撓性を有するフィルム基板１の長さの３０％以上スリ
ットを設ける構成により、両面粘着テープによる剥がれ
不良をなくし、更には、スリットを均等に配置すること
で折り曲げ部の応力を均等化することができる。この構
成によって、折り曲げ部に印加される応力を格段に低減
でき、信頼性を飛躍的に向上させることができた。
た可撓性を有するフィルム基板で構成された液晶表示装
置において、狭額で且つ機構設計の簡素化と部品点数の
削減を実現するとともに、信頼性を飛躍的に向上させ
る。 【解決手段】 可撓性を有するフィルム基板１は多層基
板４を折り曲げることにより狭額化し、折り曲げ部２に
スリット３を設けることにより応力を緩和する。また、
可撓性を有するフィルム基板１の長さの３０％以上スリ
ットを設ける構成により、両面粘着テープによる剥がれ
不良をなくし、更には、スリットを均等に配置すること
で折り曲げ部の応力を均等化することができる。この構
成によって、折り曲げ部に印加される応力を格段に低減
でき、信頼性を飛躍的に向上させることができた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示パネルと
可撓性を有するフィルム基板を接続する液晶表示装置に
関するものである。
可撓性を有するフィルム基板を接続する液晶表示装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、液晶表示装置は高品質、薄型・軽
量、低コスト化が益々進行している。例えば、液晶表示
部の大画面化が進行する一方で、周辺回路の占める領域
は更に縮小化が要求されている。したがって、回路基板
自体の形状も縮小化と同時に多層化され、更には折り曲
げ構造を有している。
量、低コスト化が益々進行している。例えば、液晶表示
部の大画面化が進行する一方で、周辺回路の占める領域
は更に縮小化が要求されている。したがって、回路基板
自体の形状も縮小化と同時に多層化され、更には折り曲
げ構造を有している。
【０００３】そのため従来の液晶表示装置では、微小化
した可撓性を有するフィルム基板の搭載領域で前記可撓
性を有するフィルム基板の折り曲げストレスに耐え得る
ように、接着力の強い材料の開発や樹脂による折り曲げ
部の補強、あるいは別途支持体による押さえ構造が必要
であった。
した可撓性を有するフィルム基板の搭載領域で前記可撓
性を有するフィルム基板の折り曲げストレスに耐え得る
ように、接着力の強い材料の開発や樹脂による折り曲げ
部の補強、あるいは別途支持体による押さえ構造が必要
であった。
【０００４】以下、図４の従来の技術による液晶表示パ
ネルを駆動させる回路が形成された可撓性を有するフィ
ルム基板の断面図及び図２，図３の本実施の形態におけ
る液晶表示装置の平面図、拡大断面図（図２のＡ−Ａ′
断面）に基づき従来の液晶表示装置について説明する。
ネルを駆動させる回路が形成された可撓性を有するフィ
ルム基板の断面図及び図２，図３の本実施の形態におけ
る液晶表示装置の平面図、拡大断面図（図２のＡ−Ａ′
断面）に基づき従来の液晶表示装置について説明する。
【０００５】液晶表示装置は、図３に示すような対向す
る２枚のガラス基板であるカラーフィルター基板１４と
アレイ基板１５の間に液晶材料１６が挟持された液晶表
示パネル８と、該液晶表示パネル８に搭載された図２に
示すソース側ドライバーＩＣ１０及びゲート側ドライバ
ーＩＣ１１と、液晶表示パネル８に設けられた複数の電
極端子と液晶表示パネル８を駆動させる回路が形成され
た図４に示す可撓性を有するフィルム基板７の複数の電
極端子を接続する構成となっている。
る２枚のガラス基板であるカラーフィルター基板１４と
アレイ基板１５の間に液晶材料１６が挟持された液晶表
示パネル８と、該液晶表示パネル８に搭載された図２に
示すソース側ドライバーＩＣ１０及びゲート側ドライバ
ーＩＣ１１と、液晶表示パネル８に設けられた複数の電
極端子と液晶表示パネル８を駆動させる回路が形成され
た図４に示す可撓性を有するフィルム基板７の複数の電
極端子を接続する構成となっている。
【０００６】液晶表示パネル８の電極端子には通常、Ａ
ｌやＴｉ、ＩＴＯといった配線材料が用いられ、０．１
〜０．２μｍ程度の厚みである。また図４に示す可撓性
を有するフィルム基板７は、図２に示すように液晶表示
パネル８に設けられたソース電極側のフィルム基板２０
とゲート電極側のフィルム基板９の２つの基板に分割・
構成され、各フィルムの電極端子５には表面にＡｕメッ
キが施された銅箔が用いられている。そして更に可撓性
を有するフィルム基板７は図４に示す多層基板４を折り
曲げることにより狭額化されている。
ｌやＴｉ、ＩＴＯといった配線材料が用いられ、０．１
〜０．２μｍ程度の厚みである。また図４に示す可撓性
を有するフィルム基板７は、図２に示すように液晶表示
パネル８に設けられたソース電極側のフィルム基板２０
とゲート電極側のフィルム基板９の２つの基板に分割・
構成され、各フィルムの電極端子５には表面にＡｕメッ
キが施された銅箔が用いられている。そして更に可撓性
を有するフィルム基板７は図４に示す多層基板４を折り
曲げることにより狭額化されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術による液晶表示装置では、可撓性を有するフィルム
基板７の折り曲げ部２は一層あるいは両面のフィルム基
板であるがその折り曲げによる応力（反発力）は大き
く、信頼性試験において剥がれが発生する原因となって
いた。
技術による液晶表示装置では、可撓性を有するフィルム
基板７の折り曲げ部２は一層あるいは両面のフィルム基
板であるがその折り曲げによる応力（反発力）は大き
く、信頼性試験において剥がれが発生する原因となって
いた。
【０００８】このように、従来の技術では接着力の強い
材料やその他の手段においても機構設計が煩雑になり部
品点数も増大する結果、工程が複雑化するため工程の合
理化が必要となり、また、前述した従来例においても、
折り曲げ部が剥がれるという課題を有していた。
材料やその他の手段においても機構設計が煩雑になり部
品点数も増大する結果、工程が複雑化するため工程の合
理化が必要となり、また、前述した従来例においても、
折り曲げ部が剥がれるという課題を有していた。
【０００９】本発明は、上述した従来の課題を簡単な手
段により解決することを目的とする。
段により解決することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、対向する２枚のガラス基板１４及びガラス
基板１５の間に液晶材料１６が挟持された液晶表示パネ
ル８と、液晶表示パネル８に搭載されたソース側及びゲ
ート側ドライバーＩＣ１０及び１１と、液晶表示パネル
８に設けられた複数の電極端子と液晶表示パネル８を駆
動させる回路が形成された可撓性を有するフィルム基板
１の複数の電極端子を接続する構成を有する液晶表示装
置であって、可撓性を有するフィルム基板１は多層基板
４を折り曲げることにより狭額化され、折り曲げ部２に
はスリット３が設けられていることを特徴とする。
に本発明は、対向する２枚のガラス基板１４及びガラス
基板１５の間に液晶材料１６が挟持された液晶表示パネ
ル８と、液晶表示パネル８に搭載されたソース側及びゲ
ート側ドライバーＩＣ１０及び１１と、液晶表示パネル
８に設けられた複数の電極端子と液晶表示パネル８を駆
動させる回路が形成された可撓性を有するフィルム基板
１の複数の電極端子を接続する構成を有する液晶表示装
置であって、可撓性を有するフィルム基板１は多層基板
４を折り曲げることにより狭額化され、折り曲げ部２に
はスリット３が設けられていることを特徴とする。
【００１１】このように、可撓性を有するフィルム基板
１は多層基板４を折り曲げることにより狭額化され、折
り曲げ部２にはスリット３が設けられていることによ
り、折り曲げ部２に印加される応力を緩和し、前述の課
題を解決でき信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶表
示装置を提供できる。
１は多層基板４を折り曲げることにより狭額化され、折
り曲げ部２にはスリット３が設けられていることによ
り、折り曲げ部２に印加される応力を緩和し、前述の課
題を解決でき信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶表
示装置を提供できる。
【００１２】また、従来の液晶表示装置に比べて製造工
程の合理化が推進でき、低コスト化と機構的設計の合理
化を実現することができる。
程の合理化が推進でき、低コスト化と機構的設計の合理
化を実現することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
対向する２枚のガラス基板の間に液晶材料が挟持された
液晶表示パネルと、該液晶表示パネルに搭載されたドラ
イバーＩＣと、前記液晶表示パネルに設けられた複数の
電極端子と該液晶表示パネルを駆動させる回路が形成さ
れた可撓性を有するフィルム基板の複数の電極端子を接
続する構造を有する液晶表示装置であって、前記可撓性
を有するフィルム基板は多層基板を折り曲げることによ
り狭額化され、前記折り曲げ部にはスリットが設けられ
ていることを特徴とするものであり、前記折り曲げ部に
設けられたスリットにより、折り曲げによる応力を緩和
し、信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶表示装置を
提供できる。
対向する２枚のガラス基板の間に液晶材料が挟持された
液晶表示パネルと、該液晶表示パネルに搭載されたドラ
イバーＩＣと、前記液晶表示パネルに設けられた複数の
電極端子と該液晶表示パネルを駆動させる回路が形成さ
れた可撓性を有するフィルム基板の複数の電極端子を接
続する構造を有する液晶表示装置であって、前記可撓性
を有するフィルム基板は多層基板を折り曲げることによ
り狭額化され、前記折り曲げ部にはスリットが設けられ
ていることを特徴とするものであり、前記折り曲げ部に
設けられたスリットにより、折り曲げによる応力を緩和
し、信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶表示装置を
提供できる。
【００１４】本発明の請求項２記載の発明は、可撓性を
有するフィルム基板のスリットの長さが、前記可撓性を
有するフィルム基板の長さの３０％以上設けられている
ことを特徴とするものであり、折り曲げ部の応力を、折
り曲げられた可撓性を有するフィルム基板の間に両面粘
着テープを貼り付ける程度で剥がれを発生させずに保持
可能なまでに低減することができる。
有するフィルム基板のスリットの長さが、前記可撓性を
有するフィルム基板の長さの３０％以上設けられている
ことを特徴とするものであり、折り曲げ部の応力を、折
り曲げられた可撓性を有するフィルム基板の間に両面粘
着テープを貼り付ける程度で剥がれを発生させずに保持
可能なまでに低減することができる。
【００１５】本発明の請求項３記載の発明は、可撓性を
有するフィルム基板のスリットが、前記可撓性を有する
フィルム基板の折り曲げ方向に対し均等に配置されてい
ることを特徴とするものであり、折り曲げ部の応力分布
を均等化し、部分的な剥がれをなくす効果がある。
有するフィルム基板のスリットが、前記可撓性を有する
フィルム基板の折り曲げ方向に対し均等に配置されてい
ることを特徴とするものであり、折り曲げ部の応力分布
を均等化し、部分的な剥がれをなくす効果がある。
【００１６】また、従来の液晶表示装置に比べて製造工
程における工数も削減できるので低コスト化と機構設計
あるいは工程の合理化を実現することができる作用を有
する。
程における工数も削減できるので低コスト化と機構設計
あるいは工程の合理化を実現することができる作用を有
する。
【００１７】以下、本発明の実施の形態について図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１８】図１は、本発明の実施の形態における液晶
表示パネルを駆動させる回路が形成された可撓性を有す
るフィルム基板の断面図である。その可撓性を有するフ
ィルム基板１には、通常２〜８層の多層基板４と、多層
基板４を繋ぐ折り曲げ部２及びスリット３と、液晶表示
パネル８（図２，図３参照）に設けられた電極端子と接
続する複数の電極端子５と、外部からの信号入力のため
のコネクター６により構成されている。図２は、本発明
の実施の形態における液晶表示装置の平面図。図３は図
２のＡ−Ａ′における拡大断面図である。液晶表示装置
は、図３に示すように対向する２枚のガラス基板、つま
りカラーフィルター基板１４及びアレイ基板１５の間に
液晶材料１６が挟持された液晶表示パネル８と、図２に
示すように該液晶表示パネル８に搭載されたソース側ド
ライバーＩＣ１０及びゲート側ドライバーＩＣ１１と、
液晶表示パネル８に設けられた複数の電極端子と液晶表
示パネル８を駆動させる回路が形成された可撓性を有す
るソース電極側フィルム基板２０及びゲート電極側フィ
ルム基板９の複数の電極端子を接続する構造を有する。
表示パネルを駆動させる回路が形成された可撓性を有す
るフィルム基板の断面図である。その可撓性を有するフ
ィルム基板１には、通常２〜８層の多層基板４と、多層
基板４を繋ぐ折り曲げ部２及びスリット３と、液晶表示
パネル８（図２，図３参照）に設けられた電極端子と接
続する複数の電極端子５と、外部からの信号入力のため
のコネクター６により構成されている。図２は、本発明
の実施の形態における液晶表示装置の平面図。図３は図
２のＡ−Ａ′における拡大断面図である。液晶表示装置
は、図３に示すように対向する２枚のガラス基板、つま
りカラーフィルター基板１４及びアレイ基板１５の間に
液晶材料１６が挟持された液晶表示パネル８と、図２に
示すように該液晶表示パネル８に搭載されたソース側ド
ライバーＩＣ１０及びゲート側ドライバーＩＣ１１と、
液晶表示パネル８に設けられた複数の電極端子と液晶表
示パネル８を駆動させる回路が形成された可撓性を有す
るソース電極側フィルム基板２０及びゲート電極側フィ
ルム基板９の複数の電極端子を接続する構造を有する。
【００１９】また、図３の拡大図に示すように、カラー
フィルター基板１４，アレイ基板１５及び液晶材料１６
で液晶表示パネル８を構成するが、液晶表示パネル８の
１７は液晶材料１６のシール材、１８は可撓性を有する
フィルム基板１を接続する異方導電性接着剤、１９は可
撓性を有するフィルム基板１を折り曲げた後固定する両
面粘着テープである。可撓性を有するフィルム基板１は
異方導電性接着剤１８により液晶表示パネル８と接続さ
れた後折り曲げられ、液晶表示パネル８の裏面に両面粘
着テープ１９により貼付けられる。
フィルター基板１４，アレイ基板１５及び液晶材料１６
で液晶表示パネル８を構成するが、液晶表示パネル８の
１７は液晶材料１６のシール材、１８は可撓性を有する
フィルム基板１を接続する異方導電性接着剤、１９は可
撓性を有するフィルム基板１を折り曲げた後固定する両
面粘着テープである。可撓性を有するフィルム基板１は
異方導電性接着剤１８により液晶表示パネル８と接続さ
れた後折り曲げられ、液晶表示パネル８の裏面に両面粘
着テープ１９により貼付けられる。
【００２０】本実施の形態では、可撓性を有するフィル
ム基板１の折り曲げ部２は、前記銅箔による電極端子を
２５μｍのポリイミドフィルムで挟んだ構成となってい
る。そして、折り曲げ部２にはスリット３が設けられて
いる。そして、可撓性を有するフィルム基板１は多層基
板４を折り曲げることにより狭額化され、折り曲げ部２
にはスリット３が設けられていることにより、折り曲げ
部２に印加される応力を緩和し、前記従来の技術による
課題を解決でき信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶
表示装置を提供できる。
ム基板１の折り曲げ部２は、前記銅箔による電極端子を
２５μｍのポリイミドフィルムで挟んだ構成となってい
る。そして、折り曲げ部２にはスリット３が設けられて
いる。そして、可撓性を有するフィルム基板１は多層基
板４を折り曲げることにより狭額化され、折り曲げ部２
にはスリット３が設けられていることにより、折り曲げ
部２に印加される応力を緩和し、前記従来の技術による
課題を解決でき信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶
表示装置を提供できる。
【００２１】また、可撓性を有するフィルム基板１のス
リット３の長さを可撓性を有するフィルム基板１の長さ
の３０％以上設けることにより、折り曲げ部２の応力
を、折り曲げられた可撓性を有するフィルム基板の間に
両面粘着テープ１９を貼り付ける程度で剥がれを発生さ
せずに保持可能なまでに低減することができる。更に
は、可撓性を有するフィルム基板１のスリット３が可撓
性を有するフィルム基板１の折り曲げ方向に対し均等に
配置することにより、折り曲げ部２の応力分布を均等化
し、部分的な剥がれをなくす効果がある。
リット３の長さを可撓性を有するフィルム基板１の長さ
の３０％以上設けることにより、折り曲げ部２の応力
を、折り曲げられた可撓性を有するフィルム基板の間に
両面粘着テープ１９を貼り付ける程度で剥がれを発生さ
せずに保持可能なまでに低減することができる。更に
は、可撓性を有するフィルム基板１のスリット３が可撓
性を有するフィルム基板１の折り曲げ方向に対し均等に
配置することにより、折り曲げ部２の応力分布を均等化
し、部分的な剥がれをなくす効果がある。
【００２２】次に、液晶表示装置の製造プロセスについ
て説明する。
て説明する。
【００２３】ソース側ドライバーＩＣ１０及びゲート側
ドライバーＩＣ１１が搭載された液晶表示パネル８に設
けられた複数の電極端子と可撓性を有するフィルム基板
１に形成された複数の電極端子５を異方導電性接着剤１
８を介して接続した。まず、フィルム上の異方導電性接
着剤１８を液晶表示パネル８の電極端子上に熱圧着によ
り貼り付ける。このときの貼り付け温度は７０〜１００
℃であった。その後、可撓性を有するフィルム基板１の
複数の電極端子５を液晶表示パネル８の電極端子に位置
合わせし、再度７０〜１００℃で３ｓｅｃ間熱圧着を行
った。
ドライバーＩＣ１１が搭載された液晶表示パネル８に設
けられた複数の電極端子と可撓性を有するフィルム基板
１に形成された複数の電極端子５を異方導電性接着剤１
８を介して接続した。まず、フィルム上の異方導電性接
着剤１８を液晶表示パネル８の電極端子上に熱圧着によ
り貼り付ける。このときの貼り付け温度は７０〜１００
℃であった。その後、可撓性を有するフィルム基板１の
複数の電極端子５を液晶表示パネル８の電極端子に位置
合わせし、再度７０〜１００℃で３ｓｅｃ間熱圧着を行
った。
【００２４】次に、ピーク温度約２００℃、圧着荷重約
４０ｋｇ／ｃｍ２、圧着時間１０ｓｅｃで本圧着を行っ
た。圧着ツールはＳＵＳ（ステンレス鋼）製のものを用
い、圧着ツールと可撓性を有するフィルム基板の間には
テフロン（登録商標）製フィルム（厚み；５０μｍ）を
挟んだ。
４０ｋｇ／ｃｍ２、圧着時間１０ｓｅｃで本圧着を行っ
た。圧着ツールはＳＵＳ（ステンレス鋼）製のものを用
い、圧着ツールと可撓性を有するフィルム基板の間には
テフロン（登録商標）製フィルム（厚み；５０μｍ）を
挟んだ。
【００２５】同様にしてゲート電極側にもフィルム基板
９を接続した。
９を接続した。
【００２６】本圧着完了後は、可撓性を有するフィルム
基板１を図３に示したように１８０゜折り曲げ、液晶表
示パネル８の裏面に両面粘着テープ１９を用いて貼り付
け、固定した。
基板１を図３に示したように１８０゜折り曲げ、液晶表
示パネル８の裏面に両面粘着テープ１９を用いて貼り付
け、固定した。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明の液晶表示装
置においては、可撓性を有するフィルム基板は多層基板
を折り曲げることにより狭額化され、折り曲げ部にスリ
ット３を設けることにより、折り曲げによる応力を緩和
し、信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶表示装置を
提供するものである。
置においては、可撓性を有するフィルム基板は多層基板
を折り曲げることにより狭額化され、折り曲げ部にスリ
ット３を設けることにより、折り曲げによる応力を緩和
し、信頼性を飛躍的に向上させる構成の液晶表示装置を
提供するものである。
【００２８】また、可撓性を有するフィルム基板のスリ
ットの長さを可撓性を有するフィルム基板１の長さの３
０％以上設けることにより、折り曲げ部の応力を、折り
曲げられた可撓性を有するフィルム基板の間に両面粘着
テープを貼り付ける程度で剥がれを発生させずに保持可
能なまでに低減することができる。更には、可撓性を有
するフィルム基板のスリットが可撓性を有するフィルム
基板の折り曲げ方向に対し均等に配置することにより、
折り曲げ部の応力分布を均等化し、部分的な剥がれを防
止できる。
ットの長さを可撓性を有するフィルム基板１の長さの３
０％以上設けることにより、折り曲げ部の応力を、折り
曲げられた可撓性を有するフィルム基板の間に両面粘着
テープを貼り付ける程度で剥がれを発生させずに保持可
能なまでに低減することができる。更には、可撓性を有
するフィルム基板のスリットが可撓性を有するフィルム
基板の折り曲げ方向に対し均等に配置することにより、
折り曲げ部の応力分布を均等化し、部分的な剥がれを防
止できる。
【図１】本発明の実施の形態における液晶表示パネルを
駆動させる回路が形成された可撓性を有するフィルム基
板の断面図
駆動させる回路が形成された可撓性を有するフィルム基
板の断面図
【図２】本発明の実施の形態における液晶表示装置の平
面図
面図
【図３】図２のＡ−Ａ′における拡大断面図
【図４】従来の技術による液晶表示パネルを駆動させる
回路が形成された可撓性を有するフィルム基板の断面図
回路が形成された可撓性を有するフィルム基板の断面図
１，７ 可撓性を有するフィルム基板 ２ 折り曲げ部 ３ スリット ４ 多層基板 ５ 複数の電極端子 ６ コネクター ８ 液晶表示パネル ９ ゲート電極側のフィルム基板 １０ ソース側ドライバーＩＣ １１ ゲート側ドライバーＩＣ １２ ソース側コネクター １３ ゲート側コネクター １４ カラーフィルター基板 １５ アレイ基板 １６ 液晶材料 １７ シール材 １８ 異方導電性接着剤 １９ 両面粘着テープ ２０ ソース電極側のフィルム基板
フロントページの続き (72)発明者 大谷 晃也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 石川 卓 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H090 JB02 JD13 LA04 LA15 2H092 GA45 GA48 GA50
Claims (3)
- 【請求項１】 対向する２枚のガラス基板の間に液晶材
料が挟持された液晶表示パネルと、該液晶表示パネルに
搭載されたドライバーＩＣと、前記液晶表示パネルに設
けられた複数の電極端子と前記液晶表示パネルを駆動さ
せる回路が形成された可撓性を有するフィルム基板の複
数の電極端子を接続する構成を有する液晶表示装置であ
って、前記可撓性を有するフィルム基板は多層基板を折
り曲げることにより狭額化され、前記折り曲げ部にはス
リットが設けられていることを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項２】 可撓性を有するフィルム基板のスリット
の長さが、前記可撓性を有するフィルム基板の長さの３
０％以上設けられていることを特徴とする請求項１記載
の液晶表示装置。 - 【請求項３】 可撓性を有するフィルム基板のスリット
が、前記可撓性を有するフィルム基板の折り曲げ方向に
対し均等に配置されていることを特徴とする請求項２記
載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11005667A JP2000206556A (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11005667A JP2000206556A (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000206556A true JP2000206556A (ja) | 2000-07-28 |
Family
ID=11617465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11005667A Pending JP2000206556A (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000206556A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100504306B1 (ko) * | 2001-11-08 | 2005-07-28 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 액정 표시 장치 |
| JP2008097426A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Toppan Forms Co Ltd | Ｒｆｉｄメディア |
| US10108036B2 (en) | 2014-09-25 | 2018-10-23 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device including curved display panel |
| CN110534020A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-03 | 厦门天马微电子有限公司 | 一种灯板、背光模组及显示装置 |
| US10686061B2 (en) | 2009-03-05 | 2020-06-16 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
-
1999
- 1999-01-12 JP JP11005667A patent/JP2000206556A/ja active Pending
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| KR100504306B1 (ko) * | 2001-11-08 | 2005-07-28 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 액정 표시 장치 |
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| CN110534020B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-09-21 | 厦门天马微电子有限公司 | 一种灯板、背光模组及显示装置 |
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