JPH04115228A

JPH04115228A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH04115228A
Application number: JP23501490A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Shimazaki; 裕島崎; Kenya Yokoi; 研哉横井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-09-05
Filing date: 1990-09-05
Publication date: 1992-04-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は可撓性フィルム基板からなる液晶表示素子とそ
の液晶表示素子を駆動する複数個の駆動用ドライバーか
らなる液晶表示装置に関する。

（従来の技術）従来５液晶表示装置とし、で、ＴＮ型の液晶セルを用い
たものが主流を占めるものであったが、近年のドツトマ
トリクス型の液晶表示素子の小型化。

薄型化、高容量化の急速な高まりに伴い時分割数が増大
し、従来のＴＮ型液晶表示素子の時分割特性では対応が
困難になってきており、特に１／６４デユ一テイ以上の
時分割駆動ではコントラスト、視角等の表示特性が低下
してしまう。

そこで、最近では、このようなＴＮ型のものに代えて、
ＳＢＥ型あるいはＳＴＮ型と称されるモードの表示方式
の液晶表示素子が提案さ九、既に実用化されている。

この種の液晶セルでは、セルギャップの制御が容易な研
磨ガラス板などを上下基板として用いるようにしている
。しかし、最近では液晶表示装置の薄型、軽量化ないし
は加工の容易性、低コスト化などの点から基板として１
００同程度の厚さのポリエステル、ポリエーテルサルフ
ォン、ポリカーボネートなどの可撓性フィルム基板を用
いることが注目されている。また駆動回路としては小型
化、薄型化、高容量化を達成するため、駆動用ＬＳＩの
高密度実装が重要である。一般的には、駆動用ＬＳＩベ
アーチップに金属バンプを形成し、ポリイミドテープ上
にパターニングされた電極に圧着接続されたＴＡＢ方式
や、ＬＳＩベアーチップを直接液晶セル基板上に塔載し
たＣＯＧ方式が実用化されている。

特にＣＯＧ方式としては金属ワイヤーを介して接続する
方式や、基板上の電極に半田等の金属あるいは導電性樹
脂を介して接続する方式や、紫外線硬化樹脂を介して接
続する方式等が注目されている。

具体的には、ＣＯＧ方式の場合、液晶セル基板の表示用
透明電極から延長されＬＳＩチップの出力電極パッドに
接続される取り出し電極群と、ＬＳＩチップの入力電極
パッドに接続される入力引き込み電極群と、複数個のＬ
ＳＩチップに入力するための共通（バスライン）電極群
が形成されている。また、通常これらの電極群はそれぞ
れのライン抵抗を下げるために、透明電極上に無電解メ
ツキなどの方法でメタライズされた積層構造となってい
る。さらに、基板構成として、バスライン電極群あるい
は人力引き込み電極群を液晶セル基板上に設けず外部回
路基板上に形成する方法も用いられでいる。

（発明が解決しようとする課題）このような液晶表示装置において、駆動用ドライバーに
はテープキャリア（ＴＡＢ）やフラットパッケージなど
が用いられ、ガラスエポキシ基板やポリイミド基板など
にパターン化されたバスラインと接続されて駆動される
。しかし、このような構成の場合、使用される部品は液
晶表示素子、駆動用ＬＳＩ、フレキシブルコネクタ基板
、バスライン基板が必要となり、部品点数が増加し、工
程数および工程時間、またコストの増加をまねいていた
。

本発明はこのような従来技術の欠点を解消するためにな
されたもので、部品点数が削減でき、低コスト化が図れ
、しかも断線などの接続不良が効果的に防止される液晶
表示装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するため、本発明によれば、内側に透明
電極を有し、配向処理された上下一対の可撓性フィルム
基板により液晶層を挾持させた液晶セルの上下に各々偏
光板を配設した液晶表示素子と、該液晶表示素子を駆動
する複数個の駆動用ドライバーとからなる液晶表示装置
において、該可撓性フィルム基板の透明電極が設けられ
ている側の面に少なくとも一層の導電性樹脂により印刷
された駆動用ドライバーに入力するための引き込み電極
群が形成されると共に、該透明電極が設けられている側
の面とは反対の基板面に少なくとも一層の導電性樹脂に
より印刷された該引き込み電極群と接続するためのバス
ライン電極群が形成されており、該可撓性フィルム基板
に形成された複数個のスルーホールを通して、該引き込
み電極群と該バスライン電極群とが導通していることを
特徴とする液晶表示装置が提供される。

また１本発明によれば、内側に透明電極を有し、配向処
理された上下一対の可撓性フィルム基板により液晶層を
挾持させた液晶セルの上下に各々偏光板を配設した液晶
表示素子と、該液晶表示素子を能動する複数個の駆動用
ドライバーとからなる液晶表示装置において、該可撓性
フィルム基板の透明電極が設けられている側の面に少な
くとも一層の導電性樹脂で印刷した駆動用ドライバーに
入力するための引き込み電極群が形成され、その上部に
絶縁性樹脂を印刷した絶縁層が形成され、さらにその上
部に少なくとも一層の導電性樹脂で印刷したバスライン
電極群が形成され、該絶縁層に形成されたスルーホール
を通して、該引き込み電極群と該バスライン電極群とが
導通していることを特徴とする液晶表示装置が提供され
る。

（作用）請求項１記載の発明によれば、可撓性フィルム基板の透
明電極が設けられている側の面に少なくとも一層の導電
性樹脂により印刷された駆動用ドライバーに入力するた
めの引き込み電極群が形成され、透明電極が設けられて
いる側の面とは反対の基板面に少なくとも一層の導電性
樹脂により印刷された引き込み電極群と接続するための
共通（バスライン）電極群が形成されており、可撓性フ
ィルム基板に形成された複数個のスルーホールを通して
、引き込み電極群とバスライン電極群とか導通するよう
にしたので、フレキシブルコネクタ基板、バスライン基
板などが省略でき、接続箇所が大幅に削減できるため工
程短縮とコストダウンがはかられる。また、液晶表示装
置として薄型化、軽量化が可能となる。

また請求項２記載の発明によれば、可撓性性フィルム基
板の透明電極が設けられている側の面に少なくとも一層
の導電性樹脂で印刷した駆動用ドライバーに入力するた
めの引き込み電極群を形成し、その上部に絶縁性樹脂を
印刷した絶縁層を形成し、さらにその上部に少なくとも
一層の導電性樹脂で印刷したバスライン電極群を形成し
、絶縁層に形成されたスルーホールを通して引き込み電
極群とバスライン電極群とが導通するようにしたので、
請求項１記載の発明とは異なる構成で同様な作用がなさ
れ、前記課題が解決される。

（実施例）以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。

実施例１第１図は本発明の第１の実施例の液晶表示装置の構成を
示す断面図である。

まず、液晶表示素子１の構成について述べると、上基板
１１及び下基板１２にはそれぞれＩＴＯ等による表示用
透明電極１３．１４が形成され、更に配向膜１５゜１６
が形成され配向処理が施されている。この一対の上下基
板１１．１２は離間、対向して配設され、ギャップ材１
７により均一な間隔を保ちながらシール剤１８で封止さ
れ、その間に液晶が封入されて液晶層１９が形成され、
液晶セル２０が構成されている。

図中１４′は透明取り出し電極である。なお、本実施例
において上基板１１および下基板１２は共にポリエステ
ル、ポリエーテルサルレフオン、ポリカーボネート、ボ
リアリレート等の可撓性フィルムにより構成されている
。そして、この液晶セル２０の上下に各々上偏光板２１
と下偏光板２２が設けられている。

また、可撓性フィルム基板からなる下基板１２上におい
てＡｇ−Ｃｕ、カーボン、半田等を分散した樹脂をＩＴ
Ｏ等による透明取り出し電極１４′上にパターン印刷し
て接続用電極群３０とし、駆動用１〜ライバーに入力す
るための引き込み電極もパターン印刷して引き込み電極
群３１としている。一方、透明電極１４の形成されてい
る面とは反対側の下基板面には、Ａｇ−Ｃｕ、カーボン
、半田等を分散した樹脂がパターン印刷され、バスライ
ン電極群３２が形成されている。そして、下基板１２に
はスルーホール３３が設けられており、このスルホール
３３を介して弓き込み電極群３】とバスライン電極群３
２が接続され、所定の回路配線となるようにしである。

駆動用ＬＳＩ３４が実装されたＴＡＢ３５においては出
力用アウターリード電極群３６が接続電極群３０と、ま
た入力用アウターリード電極群３７が引き込み電極群３
１と対応するようにパターン形成されている。

そして、下基板１２の電極群３０．３１とＴＡＢ３５の
電極群３６．３７同士が互いに位置合わせされ異方性導
電膜３８．３９を介して熱圧着されている。

また１図示はしてないが上基板１１側においても同様に
して上基板１１の電極群と駆動用ＬＳＩが実装されたＴ
ＡＢの電極群との接続が行なわれている。

二のような構成において、可撓性フィルム基板の接続用
電極群は導電性樹脂のパターンとなっているため柔軟性
を有しており、熱圧着時におけるＩＴＯ等の透明電極へ
のｉｔ、応力による断線などの接続不良の発生を防止す
ることができる。また。

フレキシブルコネクタ基板やバスライン基板などが必要
なくなり、部品点数を削減でき、接続工程短縮とコスト
ダウンが可能となる。さらに、これらの基板の削減によ
り軽量化、薄型化が可能となる。

実施例２第２図は本発明の第２の実施例の液晶表示装置の構成を
示す断面図であり、第１図と同じ要素には同一符号を付
しである。また第３図は第２図のＡ部を拡大して示す斜
視図である。

本実施例の液晶表示装置では、下基板１２上においてＡ
ｇ、　Ｃｕ、カーボン、半田等を分散した樹脂を透明取
り出し電極１４′上にパターン印刷して接続用電極群３
０とし、駆動用ドライバーに人力するための引き込み電
極もパターン印刷し引き込み電極群３１としている。そ
の引き込み電極群３）の上部には絶縁性樹脂により絶縁
層４０が形成され、さらに、その上部にはＡｇ、　Ｃｕ
、カーボン、半田等を分散した樹脂をパターン印刷して
バスライン電極群３２が形成されている。そして、１Ｉ
ＩＡ縁層４０にはスルーホール４１が設けられており、
このスルーホール４１を介して引き込み電極群３１とバ
スライン電極群３２が接続され、所定の回路配線となる
ようにしである。

その他の構成は第１図のものと同じである。

このような構成によっても、実施例１と同様な効果を得
ることができる。

実施例３本発明によれば、実施例１又は実施例２のような構成に
おいて、第４図に示すように可撓性フィルム基板（下基
板、上基板）の接続用電極群の部分で。

ＴＡＢ側を液晶表示素子下部に折り返して液晶表示装置
を構成することもできる。このようにすると、液晶表示
装置の外形を小型化できる利点がある。

このとき、従来では、ＩＴＯ付可撓性フィルム基板はｉ
ＴＯのクラック性から折り曲げると断線を生じ、コネク
タ基板を用いて折り返さなければならなかったが、この
実施例では、導電性樹脂によるパターンは柔軟性を有す
るためコネクタ基板を用いることなく折り返すことがで
きるようになっている。

そして、折り返されたＴＡＢ側部分と液晶表示素子の間
に分散型εＬバックライト、あるいは冷陰極管バンクラ
イトを配置することで簡単に透過型液晶表示装置とする
ことが可能である。

実施例４実施例１又は実施例２のような構成において、駆動用ド
ライバーとして駆動用ＬＳＩチップを導電性樹脂により
形成された接続電極群および引き込み電極群に熱圧着、
紫外線硬化樹脂による圧着等により直接実装する。この
ような構成とすることで、より軽量化、薄型化すること
が可能となる。

実施例Ｓ実施例１又は実施例２のような構成において、駆動用ド
ライバーとして駆動用ＬＳＩチップをガラスエポキシ基
板あるいはポリイミド基板上にワイヤーボンディング、
フェイスダウンボンディング等により実装した基板を接
続電極群および引き込み電極群に熱圧着、紫外線硬化樹
脂により圧着等により実装する。このような構成とする
ことで、各種の駆動用ドライバーの実装方法を利用する
ことができ、信頼性の高い液晶表示装置とすることが可
能となる。

（発明の効果）以上詳細に説明したように、請求項１記載の発明によれ
ば、可撓性フィルム基板の透明電極が設けられている側
の面に少なくとも一層の導電性樹脂により印刷された駆
動用ドライバーに久方するための引き込み電極群が形成
され、透明電極が設けられている側の面とは反対の基板
面に少なくとも一層の導電性樹脂により印刷された引き
込み電極群と接続するための共通（バスライン）電極群
が形成されており、可撓性フィルム基板に形成された複
数個のスルーホールを通して、引き込み電極群とバスラ
イン電極群とが導通するようにしだので、フレキシブル
コネクタ基板、ハスライン基板などが省略でき、接続箇
所が大幅に削減できるので工程短縮とコストダウンがは
かれる。したがって、液晶表示装置として薄型化、軽量
化が可能となる。また、接続完了後においても可撓性フ
ィルム基板の折り曲げ等によっても、透明電極に断線な
どの接続不良の発生が防止され、信頼性の高いものとな
る。

また、請求項２記軟の発明によれば、可撓性フィルム基
板の透明電極が設けら九でいる側の面に少なくとも一層
の導電性樹脂で印刷した駆動用ドライバーに入力するた
めの引き込み電極群を形成し、その上部に絶縁性樹脂を
印刷した絶縁層を形成し、さらにその上部に少なくとも
一層の導電性樹脂で印刷したバスライン電極群を形成し
、絶縁層に形成されたスルーホールを通して、引き込み
電極群とバスライン電極群とが導通するようにしたので
５請求項１と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例Ｉに係る液晶表示装置の構成を示す断面
図、第２図は実施例２に係る液晶表示装置の構成を示す
断面図、第３図は第２図の４部を拡大して示す斜視図、
第・１図は実施例３に係る液晶表示装置を示す断面図で
ある。ｌ　・・液晶表示素子１１．１２・・可撓性フィルム基板１４′　・・透明取り出し電極２０　　　液晶セル３０　　・・接続用電極群３１　　・・・引き込み電極群３２　　・・・バスライン電極群３３．４１・・・スルーホール３４　　・・駆動用ＬＳＩ３５　　・・・ＴＡＢ３６　　・・・出力用アウターリート電極群３７　　・
・入力用アウターリード電極群３８．３９・・・異方性
導電膜４０′・・・絶縁層

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内側に透明電極を有し、配向処理された上下一対
の可撓性フィルム基板により液晶層を挾持させた液晶セ
ルの上下に各々偏光板を配設した液晶表示素子と、該液
晶表示素子を駆動する複数個の駆動用ドライバーとから
なる液晶表示装置において、該可撓性フィルム基板の透
明電極が設けられている側の面に少なくとも一層の導電
性樹脂により印刷された駆動用ドライバーに入力するた
めの引き込み電極群が形成されると共に、該透明電極が
設けられている側の面とは反対の基板面に少なくとも一
層の導電性樹脂により印刷された該引き込み電極群と接
続するためのバスライン電極群が形成されており、該可
撓性フィルム基板に形成された複数個のスルーホールを
通して、該引き込み電極群と該バスライン電極群とが導
通していることを特徴とする液晶表示装置。
（２）内側に透明電極を有し、配向処理された上下一対
の可撓性フィルム基板により液晶層を挾持させた液晶セ
ルの上下に各々偏光板を配設した液晶表示素子と、該液
晶表示素子を駆動する複数個の駆動用ドライバーとから
なる液晶表示装置において、該可撓性フィルム基板の透
明電極が設けられている側の面に少なくとも一層の導電
性樹脂で印刷した駆動用ドライバーに入力するための引
き込み電極群が形成され、その上部に絶縁性樹脂を印刷
した絶縁層が形成され、さらにその上部に少なくとも一
層の導電性樹脂で印刷したバスライン電極群が形成され
、該絶縁層に形成されたスルーホールを通して、該引き
込み電極群と該バスライン電極群とが導通していること
を特徴とする液晶表示装置。