JP2000205784A - 熱交換器用偏平チュ―ブ - Google Patents
熱交換器用偏平チュ―ブInfo
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性が向上すると共に、熱交換率の高い熱
交換用偏平チューブを提供する。 【解決手段】 熱交換器用偏平チューブ１１における長
手方向に対して直角をなす方向に並ぶビード１３の列と
ビード１４の列とが長手方向に沿って交互に配置されて
いる。そして、互いに隣接する列どうし、オフセット配
置に設定されている。また、ビード１３は径寸法の長い
円柱状であり、ビード１４は径寸法の短い円柱状であ
る。長手方向に間欠的に並ぶビード１３は、冷媒の主流
としての流通経路を複数形成し、ビード１４はこの流通
経路内で冷媒の流れを乱す作用を有する。このため、流
通抵抗を増大させずに熱交換率を高めることができ、径
寸法の長いビード１３で熱交換器用偏平チューブ１１の
耐圧強度を向上とすることができる。
交換用偏平チューブを提供する。 【解決手段】 熱交換器用偏平チューブ１１における長
手方向に対して直角をなす方向に並ぶビード１３の列と
ビード１４の列とが長手方向に沿って交互に配置されて
いる。そして、互いに隣接する列どうし、オフセット配
置に設定されている。また、ビード１３は径寸法の長い
円柱状であり、ビード１４は径寸法の短い円柱状であ
る。長手方向に間欠的に並ぶビード１３は、冷媒の主流
としての流通経路を複数形成し、ビード１４はこの流通
経路内で冷媒の流れを乱す作用を有する。このため、流
通抵抗を増大させずに熱交換率を高めることができ、径
寸法の長いビード１３で熱交換器用偏平チューブ１１の
耐圧強度を向上とすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用冷凍サイ
クルに採用されるコンデンサ、エバポレータ、ヒータ
や、ラジエータなどの熱交換器用偏平チューブに関し、
さらに詳しくは、内側に向けて突出する複数の突部が形
成された熱交換器用偏平チューブに関する。
クルに採用されるコンデンサ、エバポレータ、ヒータ
や、ラジエータなどの熱交換器用偏平チューブに関し、
さらに詳しくは、内側に向けて突出する複数の突部が形
成された熱交換器用偏平チューブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱交換器用偏平チューブとして
は、特開平７−１９７７４号公報記載に係るものが知ら
れている。この熱交換器用偏平チューブは、図６に示す
ような構造である。この熱交換器用偏平チューブ１は、
一方の表面から他方の表面側へ膨出する平面円形状の突
出部２ａが予め所定の配列で形成された１枚のプレート
２が中央で折曲げられて突出部２ａどうしが重なるよう
に両端縁が重ね合わされ、接合部分が固定されてなる。
なお、この熱交換器用偏平チューブ１では、プレート２
がＵ字状に屈曲される部分の近傍に細長い突部２ｂが長
手方向に沿って形成されており、細長い流路が設けられ
ている。
は、特開平７−１９７７４号公報記載に係るものが知ら
れている。この熱交換器用偏平チューブは、図６に示す
ような構造である。この熱交換器用偏平チューブ１は、
一方の表面から他方の表面側へ膨出する平面円形状の突
出部２ａが予め所定の配列で形成された１枚のプレート
２が中央で折曲げられて突出部２ａどうしが重なるよう
に両端縁が重ね合わされ、接合部分が固定されてなる。
なお、この熱交換器用偏平チューブ１では、プレート２
がＵ字状に屈曲される部分の近傍に細長い突部２ｂが長
手方向に沿って形成されており、細長い流路が設けられ
ている。
【０００３】この熱交換器用偏平チューブ１では、チュ
ーブ内を流通する熱交換媒体である流体が突出部２ａに
よって撹拌作用を受けて乱されて流路面積が大きくなる
ことにより、熱交換率の向上が図られている。また、Ｕ
字状に屈曲される部分近傍の耐圧強度を突部２ｂどうし
の接合により強化が図られている。
ーブ内を流通する熱交換媒体である流体が突出部２ａに
よって撹拌作用を受けて乱されて流路面積が大きくなる
ことにより、熱交換率の向上が図られている。また、Ｕ
字状に屈曲される部分近傍の耐圧強度を突部２ｂどうし
の接合により強化が図られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の熱交換器用偏平チューブ１においては、図６に
示したように、Ｕ字状に屈曲されたプレート２と突部２
ｂ、２ｂとで区画された細長い流路では、熱交換媒体が
層流状態で流れるため、熱交換率が著しく低くなるとい
う不具合がある。このため、Ｕ字状に屈曲された部分の
耐圧強度の向上が図れるものの、熱交換器用偏平チュー
ブ１全体としての熱交換率が低下してしまうという問題
点がある。
た従来の熱交換器用偏平チューブ１においては、図６に
示したように、Ｕ字状に屈曲されたプレート２と突部２
ｂ、２ｂとで区画された細長い流路では、熱交換媒体が
層流状態で流れるため、熱交換率が著しく低くなるとい
う不具合がある。このため、Ｕ字状に屈曲された部分の
耐圧強度の向上が図れるものの、熱交換器用偏平チュー
ブ１全体としての熱交換率が低下してしまうという問題
点がある。
【０００５】そこで、本発明は耐久性が向上すると共
に、熱交換率の高い熱交換用偏平チューブを提供するこ
とを目的としている。
に、熱交換率の高い熱交換用偏平チューブを提供するこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、互い
に対向する偏平面の一方又は双方から内部に向けて突出
する複数のビードが形成され、該ビードの頂部が他方の
偏平面側に接合して熱交換媒体の流路が形成され、長手
方向の一方側から他方側へ熱交換媒体を流通させる熱交
換器用偏平チューブであって、前記ビードは、前記長手
方向に沿って流れる熱交換媒体を複数の主流に画成する
主ビードと、前記主ビードで画成された前記主流中に乱
流を発生される副ビードと、を含むことを特徴とする。
に対向する偏平面の一方又は双方から内部に向けて突出
する複数のビードが形成され、該ビードの頂部が他方の
偏平面側に接合して熱交換媒体の流路が形成され、長手
方向の一方側から他方側へ熱交換媒体を流通させる熱交
換器用偏平チューブであって、前記ビードは、前記長手
方向に沿って流れる熱交換媒体を複数の主流に画成する
主ビードと、前記主ビードで画成された前記主流中に乱
流を発生される副ビードと、を含むことを特徴とする。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の熱
交換器用偏平チューブであって、前記主ビードは前記長
手方向に沿って間欠的に配置・形成された径寸法の長い
円柱状のビードであり、前記副ビードは前記長手方向に
沿って間欠的に配置・形成された径寸法の短い円柱状の
ビードであることを特徴とする。
交換器用偏平チューブであって、前記主ビードは前記長
手方向に沿って間欠的に配置・形成された径寸法の長い
円柱状のビードであり、前記副ビードは前記長手方向に
沿って間欠的に配置・形成された径寸法の短い円柱状の
ビードであることを特徴とする。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載の熱
交換器用偏平チューブであって、前記主ビードは前記長
手方向に沿って間欠的に配置・形成された前記長手方向
に細長いビードであり、前記副ビードは円柱状のビード
であることを特徴とする。
交換器用偏平チューブであって、前記主ビードは前記長
手方向に沿って間欠的に配置・形成された前記長手方向
に細長いビードであり、前記副ビードは円柱状のビード
であることを特徴とする。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１〜請求項
３のいずれかに記載の熱交換器用偏平チューブであっ
て、前記主ビードと前記副ビードとは、それぞれ幅方向
に沿って列をなすと共に、これら主ビードと副ビードの
それぞれの列は、長手方向に沿って交互に配置されてい
ることを特徴とする。
３のいずれかに記載の熱交換器用偏平チューブであっ
て、前記主ビードと前記副ビードとは、それぞれ幅方向
に沿って列をなすと共に、これら主ビードと副ビードの
それぞれの列は、長手方向に沿って交互に配置されてい
ることを特徴とする。
【００１０】請求項５記載の発明は、請求項４記載の熱
交換器用偏平チューブであって、前記長手方向に沿って
隣接する前記列どうしは、一方の前記列の前記ビードが
他方の前記列のビードに対してオフセット配置され、且
つ一方の前記列の前記ビードが他方の前記列の境界と一
致又は該境界を越えるように配置されていることを特徴
とする。
交換器用偏平チューブであって、前記長手方向に沿って
隣接する前記列どうしは、一方の前記列の前記ビードが
他方の前記列のビードに対してオフセット配置され、且
つ一方の前記列の前記ビードが他方の前記列の境界と一
致又は該境界を越えるように配置されていることを特徴
とする。
【００１１】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、主ビード
で熱交換媒体を複数の主流に分けて流すと共に、副ビー
ドでこれらの主流中に乱流を発生させるため、熱交換率
を向上させることができる。
で熱交換媒体を複数の主流に分けて流すと共に、副ビー
ドでこれらの主流中に乱流を発生させるため、熱交換率
を向上させることができる。
【００１２】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の作用・効果に加えて、主ビードが径寸法の長い円柱
形状であり、この主ビードが長手方向に沿って間欠的に
形成されているため、熱交換器用偏平チューブの耐圧強
度を向上させる効果がある。
載の作用・効果に加えて、主ビードが径寸法の長い円柱
形状であり、この主ビードが長手方向に沿って間欠的に
形成されているため、熱交換器用偏平チューブの耐圧強
度を向上させる効果がある。
【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の作
用・効果に加えて、主ビードが長手方向に沿って細長い
ビードであるため、この主ビードのうち幅方向の両側に
位置するものが熱交換器用偏平チューブのプレートの折
り曲げ部分の強度を補強するため、耐圧強度を向上させ
ることができる。
用・効果に加えて、主ビードが長手方向に沿って細長い
ビードであるため、この主ビードのうち幅方向の両側に
位置するものが熱交換器用偏平チューブのプレートの折
り曲げ部分の強度を補強するため、耐圧強度を向上させ
ることができる。
【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１〜請求項
３の作用・効果に加えて、主ビードと副ビードとがそれ
ぞれ幅方向に列をなし、これらの列が長手方向に沿って
交互に配置されているため、それぞれ主ビードどうし、
副ビードどうしを近接して配置することができ、主流の
流通速度を確保しつつ乱流を発生させることができる。
このため、流通抵抗を増大させることなく、熱交換率の
向上を図ることができる。
３の作用・効果に加えて、主ビードと副ビードとがそれ
ぞれ幅方向に列をなし、これらの列が長手方向に沿って
交互に配置されているため、それぞれ主ビードどうし、
副ビードどうしを近接して配置することができ、主流の
流通速度を確保しつつ乱流を発生させることができる。
このため、流通抵抗を増大させることなく、熱交換率の
向上を図ることができる。
【００１５】請求項５記載の発明は、請求項４記載の作
用・効果に加えて、主ビードの幅方向の列と副ビードの
幅方向の列とがオフセット配置されるため、ビードの分
布密度を高めることができ耐圧強度をさらに向上するこ
とができる。
用・効果に加えて、主ビードの幅方向の列と副ビードの
幅方向の列とがオフセット配置されるため、ビードの分
布密度を高めることができ耐圧強度をさらに向上するこ
とができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る熱交換器用偏
平チューブの詳細を図面に示す各実施形態に基づいて説
明する。
平チューブの詳細を図面に示す各実施形態に基づいて説
明する。
【００１７】（実施形態１）図１〜図２は、本発明を例
えば自動車用冷凍サイクルに採用されるコンデンサの熱
交換器用偏平チューブに適用した実施形態１を示してい
る。なお、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、図２
（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図である。
えば自動車用冷凍サイクルに採用されるコンデンサの熱
交換器用偏平チューブに適用した実施形態１を示してい
る。なお、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、図２
（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図である。
【００１８】図１に示すように、本実施形態の熱交換器
用偏平チューブ１１は、長方形状の１枚のプレート１２
を中央で折り曲げて内部に熱交換媒体としての冷媒の流
路を形成するように両側縁どうしを重ね合わせて構成さ
れている。
用偏平チューブ１１は、長方形状の１枚のプレート１２
を中央で折り曲げて内部に熱交換媒体としての冷媒の流
路を形成するように両側縁どうしを重ね合わせて構成さ
れている。
【００１９】また、図１および図２（ａ）、（ｂ）に示
すように、プレート１２の互いに平行をなす面には、対
向する位置に頂部どうしが当接して接合される径寸法の
大きい主ビードとしてのビード１３と、径寸法の小さい
副ビードとしてのビード１４とが列をなすように形成さ
れ、ビード１３の列とビード１４の列が交互に配置され
ている。対向する一対のビード１３、１３は、それぞれ
の頂部１３Ａとうしがろう付けされてる。また、ビード
１４、１４は、それぞれの頂部１４Ａどうしががろう付
けされている。これらビード１３、１４は、予めプレー
ト１２に対して、折り曲げた際にチューブ内側となる方
向に向けて突出するようにディンプル加工により形成さ
れている。
すように、プレート１２の互いに平行をなす面には、対
向する位置に頂部どうしが当接して接合される径寸法の
大きい主ビードとしてのビード１３と、径寸法の小さい
副ビードとしてのビード１４とが列をなすように形成さ
れ、ビード１３の列とビード１４の列が交互に配置され
ている。対向する一対のビード１３、１３は、それぞれ
の頂部１３Ａとうしがろう付けされてる。また、ビード
１４、１４は、それぞれの頂部１４Ａどうしががろう付
けされている。これらビード１３、１４は、予めプレー
ト１２に対して、折り曲げた際にチューブ内側となる方
向に向けて突出するようにディンプル加工により形成さ
れている。
【００２０】そして、これらビード１３、１４は、平面
形状が円形であり、チューブ内を流通する冷媒の流通経
路を長くすると共に、熱交換器用偏平チューブ１１の熱
交換表面積の拡大とこの熱交換器用偏平チューブ１１の
剛性を高めている。
形状が円形であり、チューブ内を流通する冷媒の流通経
路を長くすると共に、熱交換器用偏平チューブ１１の熱
交換表面積の拡大とこの熱交換器用偏平チューブ１１の
剛性を高めている。
【００２１】また、プレート１２の接合される周縁部１
２Ａどうしも、ビード１３、１４と同様にろう付けによ
り固定されている。このような熱交換器用偏平チューブ
１１は、外観が略長方形の板状に形成され、図示しない
が、この熱交換器用偏平チューブ１１の長手方向の一方
の端部には冷媒を導入する導入口が形成され、他方の端
部には冷媒が導出される導出口が形成されている。
２Ａどうしも、ビード１３、１４と同様にろう付けによ
り固定されている。このような熱交換器用偏平チューブ
１１は、外観が略長方形の板状に形成され、図示しない
が、この熱交換器用偏平チューブ１１の長手方向の一方
の端部には冷媒を導入する導入口が形成され、他方の端
部には冷媒が導出される導出口が形成されている。
【００２２】次に、図１を用いて本実施形態１の熱交換
器用偏平チューブ１１におけるビード１３、１４の配列
について説明する。本実施形態では、熱交換器用偏平チ
ューブ１１における長手方向に対して直角をなす方向に
並ぶビード１３の列とビード１４の列とは、長手方向に
向けて交互に配置されている。そして、径寸法の大きい
ビード１３の列のビード数は、径寸法の小さいビード１
４の列のビード数より１つ多く設定されている。また、
径寸法の小さいビード１４は、隣接する径寸法の大きい
ビード１３の列のビード１３どうしの間の位置に対応す
る位置に配置されている。このため、径寸法の小さいビ
ード１４は、ビード１３の分布に比較して熱交換器用偏
平チューブ１１の幅方向における中央側に分布してい
る。また、長手方向に沿って隣接する列どうしは、境界
で接するかまたは重なり合うように設定されている。す
なわち、相隣接する列どうしでは、ビード１３がビード
１４、１４で挟まれる領域に接するかその領域内に入り
込んだ位置に形成されている。
器用偏平チューブ１１におけるビード１３、１４の配列
について説明する。本実施形態では、熱交換器用偏平チ
ューブ１１における長手方向に対して直角をなす方向に
並ぶビード１３の列とビード１４の列とは、長手方向に
向けて交互に配置されている。そして、径寸法の大きい
ビード１３の列のビード数は、径寸法の小さいビード１
４の列のビード数より１つ多く設定されている。また、
径寸法の小さいビード１４は、隣接する径寸法の大きい
ビード１３の列のビード１３どうしの間の位置に対応す
る位置に配置されている。このため、径寸法の小さいビ
ード１４は、ビード１３の分布に比較して熱交換器用偏
平チューブ１１の幅方向における中央側に分布してい
る。また、長手方向に沿って隣接する列どうしは、境界
で接するかまたは重なり合うように設定されている。す
なわち、相隣接する列どうしでは、ビード１３がビード
１４、１４で挟まれる領域に接するかその領域内に入り
込んだ位置に形成されている。
【００２３】なお、本実施形態１では熱交換器用偏平チ
ューブ１１の幅方向の列のビード１３の数が３つのもの
と２つのものがある例であるが、ビード１３の数は熱交
換器用偏平チューブ１１の幅寸法に応じて適宜変更が可
能である。
ューブ１１の幅方向の列のビード１３の数が３つのもの
と２つのものがある例であるが、ビード１３の数は熱交
換器用偏平チューブ１１の幅寸法に応じて適宜変更が可
能である。
【００２４】このような配置でビード１３を形成したこ
とにより、図１に示すように同列のビード１３どうしの
間を主流として流通する冷媒は隣接する列のビード１４
で左右方向に分流されて複雑な乱流を生じる。また、径
寸法の大きいビード１３の列どうしが長手方向に沿って
近接して配置されているため、熱交換器用偏平チューブ
１１の幅方向の両側では接合面積の高いビード１３どう
しの接合力で耐圧強度を向上できる。このように、熱交
換器用偏平チューブ１１の幅方向の中央部で主に乱流を
発生させることで、熱交換器用偏平チューブ１１におけ
る熱交換率を高めることができる。加えて、本実施形態
では、熱交換器用偏平チューブ１１の長手方向に直角の
方向のビード１３の列どうしの間隔が０または負の値あ
るため、ビード１３の存在しない平坦な部分の面積が少
なく、流体圧力に対する耐久性をさらに高くすることが
できる。
とにより、図１に示すように同列のビード１３どうしの
間を主流として流通する冷媒は隣接する列のビード１４
で左右方向に分流されて複雑な乱流を生じる。また、径
寸法の大きいビード１３の列どうしが長手方向に沿って
近接して配置されているため、熱交換器用偏平チューブ
１１の幅方向の両側では接合面積の高いビード１３どう
しの接合力で耐圧強度を向上できる。このように、熱交
換器用偏平チューブ１１の幅方向の中央部で主に乱流を
発生させることで、熱交換器用偏平チューブ１１におけ
る熱交換率を高めることができる。加えて、本実施形態
では、熱交換器用偏平チューブ１１の長手方向に直角の
方向のビード１３の列どうしの間隔が０または負の値あ
るため、ビード１３の存在しない平坦な部分の面積が少
なく、流体圧力に対する耐久性をさらに高くすることが
できる。
【００２５】（実施形態２）図３は本発明に係る熱交換
器用偏平チューブの実施形態２を示している。本実施形
態２の熱交換器用偏平チューブ２１は、上記した実施形
態１と同様に、長方形状の１枚のプレート２２を中央で
折り曲げて内部に熱交換媒体としての冷媒の流路を形成
するように両側縁どうしを重ね合わせて構成されてい
る。
器用偏平チューブの実施形態２を示している。本実施形
態２の熱交換器用偏平チューブ２１は、上記した実施形
態１と同様に、長方形状の１枚のプレート２２を中央で
折り曲げて内部に熱交換媒体としての冷媒の流路を形成
するように両側縁どうしを重ね合わせて構成されてい
る。
【００２６】本実施形態２においては、図３に示すよう
に、長手方向に直角な方向に沿って並ぶ隣接する主ビー
ドとしてのビード２３の列と副ビードとしてのビード２
４の列どうしはそれぞれのビードの位置がオフセットに
なるように形成されている。本実施形態では、ビード２
３が長手方向に平行をなす細長いものであり、ビード２
４が径寸法の短い円柱状のものである。そして、本実施
形態のビード２３の列とビード２４の列との境界は接す
るように近接して形成されている。
に、長手方向に直角な方向に沿って並ぶ隣接する主ビー
ドとしてのビード２３の列と副ビードとしてのビード２
４の列どうしはそれぞれのビードの位置がオフセットに
なるように形成されている。本実施形態では、ビード２
３が長手方向に平行をなす細長いものであり、ビード２
４が径寸法の短い円柱状のものである。そして、本実施
形態のビード２３の列とビード２４の列との境界は接す
るように近接して形成されている。
【００２７】このような構成の本実施形態２では、熱交
換器用偏平チューブ２１の幅方向の両側に細長いビード
２３が長手方向に沿って近接して形成されているため、
実施形態１よりもさらに幅方向の両側部分で流体圧力に
対する耐久性が高くなっている。また、本実施形態で
は、幅方向に並ぶビード２３、２３どうしの間を流れる
流体は、ビード２４で左右に分けられるため、乱流が発
生し易くなっており、熱交換率の向上が図られている。
換器用偏平チューブ２１の幅方向の両側に細長いビード
２３が長手方向に沿って近接して形成されているため、
実施形態１よりもさらに幅方向の両側部分で流体圧力に
対する耐久性が高くなっている。また、本実施形態で
は、幅方向に並ぶビード２３、２３どうしの間を流れる
流体は、ビード２４で左右に分けられるため、乱流が発
生し易くなっており、熱交換率の向上が図られている。
【００２８】（実施形態３）図４は、本発明に係る熱交
換器用偏平チューブの実施形態３を示している。本実施
形態の熱交換器用偏平チューブ３１では、同図に示すよ
うに、幅方向の中央寄りに長手方向に平行な２つの細長
い（長円形の）主ビードとしてのビード３３が並ぶ列
と、この列に隣接して３つの円形状の副ビードとしての
ビード３４が並ぶ列と、がある。それぞれ隣接する列ど
うしは、同図に示すようにオフセット配置で互いに所定
距離だけ重なり合うように配置されている。
換器用偏平チューブの実施形態３を示している。本実施
形態の熱交換器用偏平チューブ３１では、同図に示すよ
うに、幅方向の中央寄りに長手方向に平行な２つの細長
い（長円形の）主ビードとしてのビード３３が並ぶ列
と、この列に隣接して３つの円形状の副ビードとしての
ビード３４が並ぶ列と、がある。それぞれ隣接する列ど
うしは、同図に示すようにオフセット配置で互いに所定
距離だけ重なり合うように配置されている。
【００２９】本実施形態３では、長円形のビード３３ど
うしの間を流通する流体が円形状のビード３４で左右に
分けられるため、乱流が発生し易くなっている。このた
め、冷媒流体は幅方向中央においても層流を生じること
なく乱流となるため、熱交換率を高めることができる。
うしの間を流通する流体が円形状のビード３４で左右に
分けられるため、乱流が発生し易くなっている。このた
め、冷媒流体は幅方向中央においても層流を生じること
なく乱流となるため、熱交換率を高めることができる。
【００３０】（実施形態４）図５は、本発明に係る熱交
換器用偏平チューブの実施形態４を示している。本実施
形態４の熱交換器用偏平チューブ４１では、上記した実
施形態３のビード配置において、ビード３３の外側に小
径の円形状のビード３５が形成されたものであり、他の
構成は上記した実施形態３と同様である。
換器用偏平チューブの実施形態４を示している。本実施
形態４の熱交換器用偏平チューブ４１では、上記した実
施形態３のビード配置において、ビード３３の外側に小
径の円形状のビード３５が形成されたものであり、他の
構成は上記した実施形態３と同様である。
【００３１】本実施形態４では、上記した実施形態３の
作用に加えて、ビード３５が形成されているため、幅方
向両側での流れが乱流となり易く、熱交換率をさらに向
上することができる。
作用に加えて、ビード３５が形成されているため、幅方
向両側での流れが乱流となり易く、熱交換率をさらに向
上することができる。
【００３２】以上、実施形態１〜実施形態４について説
明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、
構成の要旨に付随する各種の変更が可能である。例え
ば、上記した各実施形態ではプレートの偏平面の両側か
らビードを突出させて頂部どうしを接合した構成とした
が、一方の偏平面からのみとビードを突出させた構成と
しても勿論よい。また、本発明は、自動車の冷凍サイク
ルに採用されるコンデンサの他に、例えばエバポレー
タ、ヒータや、ラジエータなどの熱交換器用の偏平チュ
ーブに適用することが可能である。
明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、
構成の要旨に付随する各種の変更が可能である。例え
ば、上記した各実施形態ではプレートの偏平面の両側か
らビードを突出させて頂部どうしを接合した構成とした
が、一方の偏平面からのみとビードを突出させた構成と
しても勿論よい。また、本発明は、自動車の冷凍サイク
ルに採用されるコンデンサの他に、例えばエバポレー
タ、ヒータや、ラジエータなどの熱交換器用の偏平チュ
ーブに適用することが可能である。
【図１】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態１の要部平面図。
態１の要部平面図。
【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図１の
Ｂ−Ｂ断面図。
Ｂ−Ｂ断面図。
【図３】実施形態２の熱交換器用偏平チューブの要部平
面図。
面図。
【図４】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態３の要部平面図。
態３の要部平面図。
【図５】本発明に係る熱交換器用偏平チューブの実施形
態４の要部平面図。
態４の要部平面図。
【図６】従来の熱交換器用偏平チューブの要部斜視図。
１１、２１、３１ 熱交換器用偏平チューブ １２、２２、３２ プレート １３、２３、３３ ビード（主ビード） １４、２４、３４ ビード（副ビード） ３５ ビード
Claims (5)
- 【請求項１】 互いに対向する偏平面の一方又は双方か
ら内部に向けて突出する複数のビード（１３、１４）が
形成され、該ビード（１３、１４）の頂部が他方の偏平
面側に接合して熱交換媒体の流路が形成され、長手方向
の一方側から他方側へ熱交換媒体を流通させる熱交換器
用偏平チューブ（１１）であって、 前記ビード（１３、１４）は、前記長手方向に沿って流
れる熱交換媒体を複数の主流に画成する主ビード（１
３）と、前記主ビード（１３）で画成された前記主流中
に乱流を発生される副ビード（１４）と、を含むことを
特徴とする熱交換器用偏平チューブ。 - 【請求項２】 前記主ビード（１３）は前記長手方向に
沿って間欠的に配置・形成された径寸法の長い円柱状の
ビードであり、前記副ビード（１４）は前記長手方向に
沿って間欠的に配置・形成された径寸法の短い円柱状の
ビードであることを特徴とする請求項１記載の熱交換器
用偏平チューブ。 - 【請求項３】 前記主ビード（２３、３３）は前記長手
方向に沿って間欠的に配置・形成された前記長手方向に
細長いビードであり、前記副ビード（２４、３４）は円
柱状のビードであることを特徴とする請求項１記載の熱
交換器用偏平チューブ。 - 【請求項４】 前記主ビード（１３、２３、３３）と前
記副ビード（１４、２４、３４）とは、それぞれ幅方向
に沿って列をなすと共に、これら主ビード（１３、２
３、３３）と副ビード（１４、２４、３４）のそれぞれ
の列は、長手方向に沿って交互に配置されていることを
特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の熱交
換器用偏平チューブ。 - 【請求項５】 前記長手方向に沿って隣接する前記列ど
うしは、一方の前記列の前記ビード（１３、２３、３
３）が他方の前記列のビード（１４、２４、３４）に対
してオフセット配置され、且つ一方の前記列の前記ビー
ド（１３、２３、３３）が他方の前記列の境界と一致又
は該境界を越えるように配置されていることを特徴とす
る請求項４記載の熱交換器用偏平チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1111299A JP4018280B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 熱交換器用偏平チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1111299A JP4018280B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 熱交換器用偏平チューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205784A true JP2000205784A (ja) | 2000-07-28 |
| JP4018280B2 JP4018280B2 (ja) | 2007-12-05 |
Family
ID=11768938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1111299A Expired - Fee Related JP4018280B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 熱交換器用偏平チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4018280B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010249495A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-11-04 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器およびこれを備えたヒートポンプ式給湯機 |
| WO2019056951A1 (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | 浙江盾安机械有限公司 | 微通道换热器的扁管以及微通道换热器 |
-
1999
- 1999-01-19 JP JP1111299A patent/JP4018280B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010249495A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-11-04 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器およびこれを備えたヒートポンプ式給湯機 |
| WO2019056951A1 (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | 浙江盾安机械有限公司 | 微通道换热器的扁管以及微通道换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4018280B2 (ja) | 2007-12-05 |
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