JP2000205502A - ボイラ設備 - Google Patents
ボイラ設備Info
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- JP2000205502A JP2000205502A JP11007424A JP742499A JP2000205502A JP 2000205502 A JP2000205502 A JP 2000205502A JP 11007424 A JP11007424 A JP 11007424A JP 742499 A JP742499 A JP 742499A JP 2000205502 A JP2000205502 A JP 2000205502A
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各ボイラに個別に設けられているボイラ個別
制御装置を利用して群管理制御を安定して行うことがで
き、群管理制御装置や群管理指令受信装置、並びに蒸気
ヘッダの圧力センサを不要とし得、コストダウンを図り
得るボイラ設備を提供する。 【解決手段】 各ボイラ１のボイラ個別制御装置６を相
互に通信可能となるよう通信ケーブル７で接続し、複数
のボイラ１のうちの一つのボイラ１をメインボイラとし
且つその他のボイラ１をサブボイラとし、メインボイラ
のボイラ個別制御装置６に、群管理制御の機能をソフト
ウェア的に組み込む。
制御装置を利用して群管理制御を安定して行うことがで
き、群管理制御装置や群管理指令受信装置、並びに蒸気
ヘッダの圧力センサを不要とし得、コストダウンを図り
得るボイラ設備を提供する。 【解決手段】 各ボイラ１のボイラ個別制御装置６を相
互に通信可能となるよう通信ケーブル７で接続し、複数
のボイラ１のうちの一つのボイラ１をメインボイラとし
且つその他のボイラ１をサブボイラとし、メインボイラ
のボイラ個別制御装置６に、群管理制御の機能をソフト
ウェア的に組み込む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラ設備に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図４はボイラ設備の一例を表わすもので
あって、１はボイラ、２は各ボイラ１における個別蒸気
圧力２ａを検出するための圧力センサ、３は各ボイラ１
が接続されて蒸気が集められる蒸気ヘッダ、４は蒸気ヘ
ッダ３における蒸気圧力４ａを検出するための圧力セン
サ、５は圧力センサ４で検出される蒸気ヘッダ３の蒸気
圧力４ａを圧力目標値に保持するために各ボイラ１へ制
御信号５ａを出力する群管理制御装置である。
あって、１はボイラ、２は各ボイラ１における個別蒸気
圧力２ａを検出するための圧力センサ、３は各ボイラ１
が接続されて蒸気が集められる蒸気ヘッダ、４は蒸気ヘ
ッダ３における蒸気圧力４ａを検出するための圧力セン
サ、５は圧力センサ４で検出される蒸気ヘッダ３の蒸気
圧力４ａを圧力目標値に保持するために各ボイラ１へ制
御信号５ａを出力する群管理制御装置である。
【０００３】前記群管理制御装置５には、蒸気ヘッダ３
における蒸気圧力４ａの圧力目標値や各ボイラ１の運転
の優先順位等といった制御に必要となる種々の情報が予
め設定入力されている。
における蒸気圧力４ａの圧力目標値や各ボイラ１の運転
の優先順位等といった制御に必要となる種々の情報が予
め設定入力されている。
【０００４】又、各ボイラ１にはそれぞれボイラ個別制
御装置６が設けられており、該ボイラ個別制御装置６に
は、ボイラ１の燃焼制御や給水制御に必要となる種々の
情報が予め設定入力されている。
御装置６が設けられており、該ボイラ個別制御装置６に
は、ボイラ１の燃焼制御や給水制御に必要となる種々の
情報が予め設定入力されている。
【０００５】図４に示されるボイラ設備の運転時には、
圧力センサ４によって蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが検
出され、該蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが圧力目標値に
保持されるよう、群管理制御装置５から出力される制御
信号５ａに基づいて各ボイラ１の運転状態が制御される
ようになっている。
圧力センサ４によって蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが検
出され、該蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが圧力目標値に
保持されるよう、群管理制御装置５から出力される制御
信号５ａに基づいて各ボイラ１の運転状態が制御される
ようになっている。
【０００６】例えば、前記圧力センサ４によって検出さ
れた蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが圧力目標値より低い
場合には、蒸気ヘッダ３の下流側の機器で消費される蒸
気量が多く蒸気負荷が高いことが群管理制御装置５によ
って判断され、該群管理制御装置５から出力される制御
信号５ａにより、所望のボイラ１の運転状態を上げた
り、燃焼待機状態のボイラ１を起動したりすることが行
われる。
れた蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが圧力目標値より低い
場合には、蒸気ヘッダ３の下流側の機器で消費される蒸
気量が多く蒸気負荷が高いことが群管理制御装置５によ
って判断され、該群管理制御装置５から出力される制御
信号５ａにより、所望のボイラ１の運転状態を上げた
り、燃焼待機状態のボイラ１を起動したりすることが行
われる。
【０００７】又、前記圧力センサ４によって検出された
蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが圧力目標値より高い場合
には、蒸気ヘッダ３の下流側の機器で消費される蒸気量
が少なく蒸気負荷が低いことが群管理制御装置５によっ
て判断され、該群管理制御装置５から出力される制御信
号５ａにより、優先順位の低いボイラ１から順次燃焼待
機状態へ移行したり、所望のボイラ１の運転状態を下げ
たりすることが行われる。
蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが圧力目標値より高い場合
には、蒸気ヘッダ３の下流側の機器で消費される蒸気量
が少なく蒸気負荷が低いことが群管理制御装置５によっ
て判断され、該群管理制御装置５から出力される制御信
号５ａにより、優先順位の低いボイラ１から順次燃焼待
機状態へ移行したり、所望のボイラ１の運転状態を下げ
たりすることが行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き従来のボイラ設備では、各ボイラ１に個別に設けら
れているボイラ個別制御装置６とは別に、群管理制御装
置５や群管理指令受信装置が必要になると共に、蒸気ヘ
ッダ３に圧力センサ４を設けなければならず、コストア
ップにつながる一方、万一、蒸気ヘッダ３の圧力センサ
４が故障した場合には、ボイラ設備全体の群管理制御が
不能になってしまうという欠点を有していた。
如き従来のボイラ設備では、各ボイラ１に個別に設けら
れているボイラ個別制御装置６とは別に、群管理制御装
置５や群管理指令受信装置が必要になると共に、蒸気ヘ
ッダ３に圧力センサ４を設けなければならず、コストア
ップにつながる一方、万一、蒸気ヘッダ３の圧力センサ
４が故障した場合には、ボイラ設備全体の群管理制御が
不能になってしまうという欠点を有していた。
【０００９】本発明は、斯かる実情に鑑み、各ボイラに
個別に設けられているボイラ個別制御装置を利用して群
管理制御を安定して行うことができ、群管理制御装置や
群管理指令受信装置、並びに蒸気ヘッダの圧力センサを
不要とし得、コストダウンを図り得るボイラ設備を提供
しようとするものである。
個別に設けられているボイラ個別制御装置を利用して群
管理制御を安定して行うことができ、群管理制御装置や
群管理指令受信装置、並びに蒸気ヘッダの圧力センサを
不要とし得、コストダウンを図り得るボイラ設備を提供
しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧力センサで
検出された個別蒸気圧力のアナログ信号をデジタル変換
する信号変換部と、該信号変換部でデジタル変換された
個別蒸気圧力に基づき蒸気負荷を判定し運転指令を出力
する蒸気負荷判定部と、該蒸気負荷判定部から出力され
る運転指令に基づきボイラの燃焼並びに給水制御を行う
ボイラ制御部とを有するボイラ個別制御装置が設けられ
たボイラを、共通の蒸気ヘッダに複数接続してなるボイ
ラ設備において、各ボイラのボイラ個別制御装置を相互
に通信可能となるよう通信ケーブルで接続し、複数のボ
イラのうちの一つのボイラをメインボイラとし且つその
他のボイラをサブボイラとし、メインボイラのボイラ個
別制御装置に、ボイラの群管理定数を設定する群管理定
数設定部と、該群管理定数設定部で設定されたボイラの
群管理定数と各ボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力と
に基づきメインボイラの運転優先指令を蒸気負荷判定部
へ出力し且つサブボイラの運転優先指令を出力する群管
理制御部と、該群管理制御部から出力されるサブボイラ
の運転優先指令をサブボイラのボイラ個別制御装置へ送
信し且つサブボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力を受
信する通信制御部とをソフトウェア的に組み込むと共
に、サブボイラのボイラ個別制御装置に、サブボイラの
運転状態並びに個別蒸気圧力を送信し且つサブボイラの
運転優先指令を受信して蒸気負荷判定部へ出力する通信
制御部をソフトウェア的に組み込み、群管理制御を行う
よう構成したことを特徴とするボイラ設備にかかるもの
である。
検出された個別蒸気圧力のアナログ信号をデジタル変換
する信号変換部と、該信号変換部でデジタル変換された
個別蒸気圧力に基づき蒸気負荷を判定し運転指令を出力
する蒸気負荷判定部と、該蒸気負荷判定部から出力され
る運転指令に基づきボイラの燃焼並びに給水制御を行う
ボイラ制御部とを有するボイラ個別制御装置が設けられ
たボイラを、共通の蒸気ヘッダに複数接続してなるボイ
ラ設備において、各ボイラのボイラ個別制御装置を相互
に通信可能となるよう通信ケーブルで接続し、複数のボ
イラのうちの一つのボイラをメインボイラとし且つその
他のボイラをサブボイラとし、メインボイラのボイラ個
別制御装置に、ボイラの群管理定数を設定する群管理定
数設定部と、該群管理定数設定部で設定されたボイラの
群管理定数と各ボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力と
に基づきメインボイラの運転優先指令を蒸気負荷判定部
へ出力し且つサブボイラの運転優先指令を出力する群管
理制御部と、該群管理制御部から出力されるサブボイラ
の運転優先指令をサブボイラのボイラ個別制御装置へ送
信し且つサブボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力を受
信する通信制御部とをソフトウェア的に組み込むと共
に、サブボイラのボイラ個別制御装置に、サブボイラの
運転状態並びに個別蒸気圧力を送信し且つサブボイラの
運転優先指令を受信して蒸気負荷判定部へ出力する通信
制御部をソフトウェア的に組み込み、群管理制御を行う
よう構成したことを特徴とするボイラ設備にかかるもの
である。
【００１１】前記ボイラ設備においては、ボイラの運転
優先順位と、ボイラの運転を燃焼待機状態、低燃焼状
態、中燃焼状態、高燃焼状態に切り換えるための運転切
換圧力と、該運転切換圧力を運転優先順位に応じてボイ
ラ毎にずらすためのずらし圧力とをボイラの群管理定数
として設定すると共に、圧力上昇時における高燃焼状態
から中燃焼状態への運転切換圧力と、中燃焼状態から低
燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から燃焼待機
状態への運転切換圧力とをそれぞれ、圧力降下時におけ
る中燃焼状態から高燃焼状態への運転切換圧力と、低燃
焼状態から中燃焼状態への運転切換圧力と、燃焼待機状
態から低燃焼状態への運転切換圧力とより所要差圧分だ
け高くすることが有効である。
優先順位と、ボイラの運転を燃焼待機状態、低燃焼状
態、中燃焼状態、高燃焼状態に切り換えるための運転切
換圧力と、該運転切換圧力を運転優先順位に応じてボイ
ラ毎にずらすためのずらし圧力とをボイラの群管理定数
として設定すると共に、圧力上昇時における高燃焼状態
から中燃焼状態への運転切換圧力と、中燃焼状態から低
燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から燃焼待機
状態への運転切換圧力とをそれぞれ、圧力降下時におけ
る中燃焼状態から高燃焼状態への運転切換圧力と、低燃
焼状態から中燃焼状態への運転切換圧力と、燃焼待機状
態から低燃焼状態への運転切換圧力とより所要差圧分だ
け高くすることが有効である。
【００１２】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１３】ボイラ設備の運転時には、各ボイラの圧力
センサによって個別蒸気圧力が検出されて各ボイラのボ
イラ個別制御装置の信号変換部へ入力され、該信号変換
部において前記個別蒸気圧力のアナログ信号がデジタル
変換され、該信号変換部でデジタル変換された個別蒸気
圧力に基づき蒸気負荷判定部において蒸気負荷が判定さ
れ運転指令がボイラ制御部へ出力され、該ボイラ制御部
において前記蒸気負荷判定部から出力される運転指令に
基づき各ボイラの燃焼並びに給水制御がそれぞれ行われ
るが、このとき、メインボイラのボイラ個別制御装置に
ソフトウェア的に組み込まれた群管理定数設定部に対し
ては、オペレータによって予め、ボイラの群管理定数が
設定されており、前記信号変換部でデジタル変換された
メインボイラの個別蒸気圧力は、前記メインボイラのボ
イラ個別制御装置における蒸気負荷判定部だけでなく群
管理制御部へ出力され、且つボイラ制御部からはメイン
ボイラの運転状態が群管理制御部へ出力される一方、前
記信号変換部でデジタル変換された各サブボイラの個別
蒸気圧力はそれぞれ、前記サブボイラのボイラ個別制御
装置における蒸気負荷判定部だけでなく通信制御部を介
して群管理制御部へ出力され、且つボイラ制御部からは
サブボイラの運転状態が通信制御部を介して群管理制御
部へ出力される。
センサによって個別蒸気圧力が検出されて各ボイラのボ
イラ個別制御装置の信号変換部へ入力され、該信号変換
部において前記個別蒸気圧力のアナログ信号がデジタル
変換され、該信号変換部でデジタル変換された個別蒸気
圧力に基づき蒸気負荷判定部において蒸気負荷が判定さ
れ運転指令がボイラ制御部へ出力され、該ボイラ制御部
において前記蒸気負荷判定部から出力される運転指令に
基づき各ボイラの燃焼並びに給水制御がそれぞれ行われ
るが、このとき、メインボイラのボイラ個別制御装置に
ソフトウェア的に組み込まれた群管理定数設定部に対し
ては、オペレータによって予め、ボイラの群管理定数が
設定されており、前記信号変換部でデジタル変換された
メインボイラの個別蒸気圧力は、前記メインボイラのボ
イラ個別制御装置における蒸気負荷判定部だけでなく群
管理制御部へ出力され、且つボイラ制御部からはメイン
ボイラの運転状態が群管理制御部へ出力される一方、前
記信号変換部でデジタル変換された各サブボイラの個別
蒸気圧力はそれぞれ、前記サブボイラのボイラ個別制御
装置における蒸気負荷判定部だけでなく通信制御部を介
して群管理制御部へ出力され、且つボイラ制御部からは
サブボイラの運転状態が通信制御部を介して群管理制御
部へ出力される。
【００１４】前記群管理制御部においては、前記群管理
定数設定部で設定されたボイラの群管理定数と各ボイラ
の運転状態並びに個別蒸気圧力とに基づきメインボイラ
の運転優先指令が蒸気負荷判定部へ出力されると共に、
各サブボイラの運転優先指令が通信制御部を介して蒸気
負荷判定部へ出力され、各ボイラの群管理制御が行わ
れ、これにより、各ボイラから蒸気ヘッダへ送給される
個別蒸気圧力がそれぞれ調節され、蒸気ヘッダの蒸気圧
力が圧力目標値に保持される。
定数設定部で設定されたボイラの群管理定数と各ボイラ
の運転状態並びに個別蒸気圧力とに基づきメインボイラ
の運転優先指令が蒸気負荷判定部へ出力されると共に、
各サブボイラの運転優先指令が通信制御部を介して蒸気
負荷判定部へ出力され、各ボイラの群管理制御が行わ
れ、これにより、各ボイラから蒸気ヘッダへ送給される
個別蒸気圧力がそれぞれ調節され、蒸気ヘッダの蒸気圧
力が圧力目標値に保持される。
【００１５】この結果、従来のボイラ設備のように、各
ボイラに個別に設けられているボイラ個別制御装置とは
別に、群管理制御装置や群管理指令受信装置を設けなく
て済むと共に、蒸気ヘッダに圧力センサを設けなくて済
み、コストダウンにつながる一方、万一、一つのボイラ
の圧力センサが故障したとしても、ボイラ設備全体の群
管理制御が不能になることはなく、残りのボイラでの運
転は継続可能となる。
ボイラに個別に設けられているボイラ個別制御装置とは
別に、群管理制御装置や群管理指令受信装置を設けなく
て済むと共に、蒸気ヘッダに圧力センサを設けなくて済
み、コストダウンにつながる一方、万一、一つのボイラ
の圧力センサが故障したとしても、ボイラ設備全体の群
管理制御が不能になることはなく、残りのボイラでの運
転は継続可能となる。
【００１６】前記ボイラ設備において、ボイラの運転優
先順位と、ボイラの運転を燃焼待機状態、低燃焼状態、
中燃焼状態、高燃焼状態に切り換えるための運転切換圧
力と、該運転切換圧力を運転優先順位に応じてボイラ毎
にずらすためのずらし圧力とをボイラの群管理定数とし
て設定すると共に、圧力上昇時における高燃焼状態から
中燃焼状態への運転切換圧力と、中燃焼状態から低燃焼
状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から燃焼待機状態
への運転切換圧力とをそれぞれ、圧力降下時における中
燃焼状態から高燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状
態から中燃焼状態への運転切換圧力と、燃焼待機状態か
ら低燃焼状態への運転切換圧力とより所要差圧分だけ高
くすると、ハンチングの発生が防止される一方、各ボイ
ラの燃焼状態が一度に変化することが避けられ、負荷を
滑らかに変化させることが可能となり、燃料の無駄も低
減される形となる。
先順位と、ボイラの運転を燃焼待機状態、低燃焼状態、
中燃焼状態、高燃焼状態に切り換えるための運転切換圧
力と、該運転切換圧力を運転優先順位に応じてボイラ毎
にずらすためのずらし圧力とをボイラの群管理定数とし
て設定すると共に、圧力上昇時における高燃焼状態から
中燃焼状態への運転切換圧力と、中燃焼状態から低燃焼
状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から燃焼待機状態
への運転切換圧力とをそれぞれ、圧力降下時における中
燃焼状態から高燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状
態から中燃焼状態への運転切換圧力と、燃焼待機状態か
ら低燃焼状態への運転切換圧力とより所要差圧分だけ高
くすると、ハンチングの発生が防止される一方、各ボイ
ラの燃焼状態が一度に変化することが避けられ、負荷を
滑らかに変化させることが可能となり、燃料の無駄も低
減される形となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１８】図１及び図２は本発明を実施する形態の一
例であって、図中、図４と同一の符号を付した部分は同
一物を表わしており、各ボイラ１のボイラ個別制御装置
６を相互に通信可能となるよう通信ケーブル７で接続
し、複数のボイラ１のうちの一つのボイラ１をメインボ
イラとし且つその他のボイラ１をサブボイラとする。
例であって、図中、図４と同一の符号を付した部分は同
一物を表わしており、各ボイラ１のボイラ個別制御装置
６を相互に通信可能となるよう通信ケーブル７で接続
し、複数のボイラ１のうちの一つのボイラ１をメインボ
イラとし且つその他のボイラ１をサブボイラとする。
【００１９】各ボイラ１のボイラ個別制御装置６はそれ
ぞれ、基本機能として、図２に示す如く、圧力センサ２
で検出された個別蒸気圧力２ａのアナログ信号をデジタ
ル変換する信号変換部８と、該信号変換部８でデジタル
変換された個別蒸気圧力２ａ’に基づき蒸気負荷を判定
し運転指令９を出力する蒸気負荷判定部１０と、該蒸気
負荷判定部１０から出力される運転指令９に基づきボイ
ラ１の燃焼並びに給水制御を行うボイラ制御部１１とを
有している。
ぞれ、基本機能として、図２に示す如く、圧力センサ２
で検出された個別蒸気圧力２ａのアナログ信号をデジタ
ル変換する信号変換部８と、該信号変換部８でデジタル
変換された個別蒸気圧力２ａ’に基づき蒸気負荷を判定
し運転指令９を出力する蒸気負荷判定部１０と、該蒸気
負荷判定部１０から出力される運転指令９に基づきボイ
ラ１の燃焼並びに給水制御を行うボイラ制御部１１とを
有している。
【００２０】メインボイラのボイラ個別制御装置６に
は、オペレータ操作によりボイラ１の群管理定数１２を
設定する群管理定数設定部１３と、該群管理定数設定部
１３で設定されたボイラ１の群管理定数１２と各ボイラ
１の運転状態１４並びに個別蒸気圧力２ａ’とに基づき
メインボイラの運転優先指令１５を蒸気負荷判定部１０
へ出力し且つサブボイラの運転優先指令１５を出力する
群管理制御部１６と、該群管理制御部１６から出力され
るサブボイラの運転優先指令１５をサブボイラのボイラ
個別制御装置６へ送信し且つサブボイラの運転状態１４
並びに個別蒸気圧力２ａ’を受信する通信制御部１７と
をソフトウェア的に組み込んである。
は、オペレータ操作によりボイラ１の群管理定数１２を
設定する群管理定数設定部１３と、該群管理定数設定部
１３で設定されたボイラ１の群管理定数１２と各ボイラ
１の運転状態１４並びに個別蒸気圧力２ａ’とに基づき
メインボイラの運転優先指令１５を蒸気負荷判定部１０
へ出力し且つサブボイラの運転優先指令１５を出力する
群管理制御部１６と、該群管理制御部１６から出力され
るサブボイラの運転優先指令１５をサブボイラのボイラ
個別制御装置６へ送信し且つサブボイラの運転状態１４
並びに個別蒸気圧力２ａ’を受信する通信制御部１７と
をソフトウェア的に組み込んである。
【００２１】サブボイラのボイラ個別制御装置６に、サ
ブボイラの運転状態１４並びに個別蒸気圧力２ａ’を送
信し且つサブボイラの運転優先指令１５を受信して蒸気
負荷判定部１０へ出力する通信制御部１７をソフトウェ
ア的に組み込んである。
ブボイラの運転状態１４並びに個別蒸気圧力２ａ’を送
信し且つサブボイラの運転優先指令１５を受信して蒸気
負荷判定部１０へ出力する通信制御部１７をソフトウェ
ア的に組み込んである。
【００２２】前記ボイラ１の群管理定数１２としては、
図３に示す如く、例えば、ＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ
１の運転優先順位と、ボイラ１の運転を燃焼待機状態
Ｓ、低燃焼状態Ｌ、中燃焼状態Ｍ、高燃焼状態Ｈに切り
換えるための運転切換圧力と、該運転切換圧力を運転優
先順位に応じてＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１毎にずら
すためのずらし圧力（図３の例では０．２［ｋｇｆ／ｃ
ｍ2］）とを設定するようにしてあり、更に、圧力上昇
時における高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍへの運転切換
圧力を圧力降下時における中燃焼状態Ｍから高燃焼状態
Ｈへの運転切換圧力より所要差圧（図３の例では１．０
［ｋｇｆ／ｃｍ2］）分だけ高くし、圧力上昇時におけ
る中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌへの運転切換圧力を圧
力降下時における低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍへの運
転切換圧力より所要差圧（図３の例では１．０［ｋｇｆ
／ｃｍ2］）分だけ高くし、圧力上昇時における低燃焼
状態Ｌから燃焼待機状態Ｓへの運転切換圧力を圧力降下
時における燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌへの運転切
換圧力より所要差圧（図３の例では１．０［ｋｇｆ／ｃ
ｍ2］）分だけ高くするようにしてある。
図３に示す如く、例えば、ＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ
１の運転優先順位と、ボイラ１の運転を燃焼待機状態
Ｓ、低燃焼状態Ｌ、中燃焼状態Ｍ、高燃焼状態Ｈに切り
換えるための運転切換圧力と、該運転切換圧力を運転優
先順位に応じてＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１毎にずら
すためのずらし圧力（図３の例では０．２［ｋｇｆ／ｃ
ｍ2］）とを設定するようにしてあり、更に、圧力上昇
時における高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍへの運転切換
圧力を圧力降下時における中燃焼状態Ｍから高燃焼状態
Ｈへの運転切換圧力より所要差圧（図３の例では１．０
［ｋｇｆ／ｃｍ2］）分だけ高くし、圧力上昇時におけ
る中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌへの運転切換圧力を圧
力降下時における低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍへの運
転切換圧力より所要差圧（図３の例では１．０［ｋｇｆ
／ｃｍ2］）分だけ高くし、圧力上昇時における低燃焼
状態Ｌから燃焼待機状態Ｓへの運転切換圧力を圧力降下
時における燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌへの運転切
換圧力より所要差圧（図３の例では１．０［ｋｇｆ／ｃ
ｍ2］）分だけ高くするようにしてある。
【００２３】尚、図３に示す例の場合、ＮＯ．１のボイ
ラ１では、圧力上昇時における高燃焼状態Ｈから中燃焼
状態Ｍへの運転切換圧力を７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］と
し、圧力降下時における中燃焼状態Ｍから高燃焼状態Ｈ
への運転切換圧力を６．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧
力上昇時における中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌへの運
転切換圧力を８．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力降下
時における低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍへの運転切換
圧力を７．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力上昇時にお
ける低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓへの運転切換圧力
を８．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力降下時における
燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌへの運転切換圧力を
７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］としてあり、これを基本パタ
ーンとして、以下、ＮＯ．２〜ＮＯ．５のボイラ１につ
いては、各運転切換圧力を前記ずらし圧力ずつ順次低く
した値をとるようにしてある。
ラ１では、圧力上昇時における高燃焼状態Ｈから中燃焼
状態Ｍへの運転切換圧力を７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］と
し、圧力降下時における中燃焼状態Ｍから高燃焼状態Ｈ
への運転切換圧力を６．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧
力上昇時における中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌへの運
転切換圧力を８．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力降下
時における低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍへの運転切換
圧力を７．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力上昇時にお
ける低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓへの運転切換圧力
を８．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力降下時における
燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌへの運転切換圧力を
７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］としてあり、これを基本パタ
ーンとして、以下、ＮＯ．２〜ＮＯ．５のボイラ１につ
いては、各運転切換圧力を前記ずらし圧力ずつ順次低く
した値をとるようにしてある。
【００２４】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００２５】ボイラ設備の運転時には、各ボイラ１の圧
力センサ２によって個別蒸気圧力２ａが検出されて各ボ
イラ１のボイラ個別制御装置６の信号変換部８へ入力さ
れ、該信号変換部８において前記個別蒸気圧力２ａのア
ナログ信号がデジタル変換され、該信号変換部８でデジ
タル変換された個別蒸気圧力２ａ’に基づき蒸気負荷判
定部１０において蒸気負荷が判定され運転指令９がボイ
ラ制御部１１へ出力され、該ボイラ制御部１１において
前記蒸気負荷判定部１０から出力される運転指令９に基
づき各ボイラ１の燃焼並びに給水制御がそれぞれ行われ
るが、このとき、メインボイラのボイラ個別制御装置６
にソフトウェア的に組み込まれた群管理定数設定部１３
に対しては、オペレータによって予め、ボイラ１の群管
理定数１２、即ち、ＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１の運
転優先順位と、ボイラ１の運転を燃焼待機状態Ｓ、低燃
焼状態Ｌ、中燃焼状態Ｍ、高燃焼状態Ｈに切り換えるた
めの運転切換圧力と、該運転切換圧力を運転優先順位に
応じてＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１毎にずらすための
ずらし圧力（図３の例では０．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］）
とが設定されており、前記信号変換部８でデジタル変換
されたメインボイラの個別蒸気圧力２ａ’は、前記メイ
ンボイラのボイラ個別制御装置６における蒸気負荷判定
部１０だけでなく群管理制御部１６へ出力され、且つボ
イラ制御部１１からはメインボイラの運転状態１４が群
管理制御部１６へ出力される一方、前記信号変換部８で
デジタル変換された各サブボイラの個別蒸気圧力２ａ’
はそれぞれ、前記サブボイラのボイラ個別制御装置６に
おける蒸気負荷判定部１０だけでなく通信制御部１７を
介して群管理制御部１６へ出力され、且つボイラ制御部
１１からはサブボイラの運転状態１４が通信制御部１７
を介して群管理制御部１６へ出力される。
力センサ２によって個別蒸気圧力２ａが検出されて各ボ
イラ１のボイラ個別制御装置６の信号変換部８へ入力さ
れ、該信号変換部８において前記個別蒸気圧力２ａのア
ナログ信号がデジタル変換され、該信号変換部８でデジ
タル変換された個別蒸気圧力２ａ’に基づき蒸気負荷判
定部１０において蒸気負荷が判定され運転指令９がボイ
ラ制御部１１へ出力され、該ボイラ制御部１１において
前記蒸気負荷判定部１０から出力される運転指令９に基
づき各ボイラ１の燃焼並びに給水制御がそれぞれ行われ
るが、このとき、メインボイラのボイラ個別制御装置６
にソフトウェア的に組み込まれた群管理定数設定部１３
に対しては、オペレータによって予め、ボイラ１の群管
理定数１２、即ち、ＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１の運
転優先順位と、ボイラ１の運転を燃焼待機状態Ｓ、低燃
焼状態Ｌ、中燃焼状態Ｍ、高燃焼状態Ｈに切り換えるた
めの運転切換圧力と、該運転切換圧力を運転優先順位に
応じてＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１毎にずらすための
ずらし圧力（図３の例では０．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］）
とが設定されており、前記信号変換部８でデジタル変換
されたメインボイラの個別蒸気圧力２ａ’は、前記メイ
ンボイラのボイラ個別制御装置６における蒸気負荷判定
部１０だけでなく群管理制御部１６へ出力され、且つボ
イラ制御部１１からはメインボイラの運転状態１４が群
管理制御部１６へ出力される一方、前記信号変換部８で
デジタル変換された各サブボイラの個別蒸気圧力２ａ’
はそれぞれ、前記サブボイラのボイラ個別制御装置６に
おける蒸気負荷判定部１０だけでなく通信制御部１７を
介して群管理制御部１６へ出力され、且つボイラ制御部
１１からはサブボイラの運転状態１４が通信制御部１７
を介して群管理制御部１６へ出力される。
【００２６】前記群管理制御部１６においては、前記群
管理定数設定部１３で設定されたボイラ１の群管理定数
１２と各ボイラ１の運転状態１４並びに個別蒸気圧力２
ａ’とに基づきメインボイラの運転優先指令１５が蒸気
負荷判定部１０へ出力されると共に、各サブボイラの運
転優先指令１５が通信制御部１７を介して蒸気負荷判定
部１０へ出力され、各ボイラ１の群管理制御が行われ、
これにより、各ボイラ１から蒸気ヘッダ３へ送給される
個別蒸気圧力２ａがそれぞれ調節され、蒸気ヘッダ３の
蒸気圧力が圧力目標値に保持される。
管理定数設定部１３で設定されたボイラ１の群管理定数
１２と各ボイラ１の運転状態１４並びに個別蒸気圧力２
ａ’とに基づきメインボイラの運転優先指令１５が蒸気
負荷判定部１０へ出力されると共に、各サブボイラの運
転優先指令１５が通信制御部１７を介して蒸気負荷判定
部１０へ出力され、各ボイラ１の群管理制御が行われ、
これにより、各ボイラ１から蒸気ヘッダ３へ送給される
個別蒸気圧力２ａがそれぞれ調節され、蒸気ヘッダ３の
蒸気圧力が圧力目標値に保持される。
【００２７】この結果、従来のボイラ設備のように、各
ボイラ１に個別に設けられているボイラ個別制御装置６
とは別に、群管理制御装置５や群管理指令受信装置を設
けなくて済むと共に、蒸気ヘッダ３に圧力センサ４を設
けなくて済み、コストダウンにつながる一方、万一、一
つのボイラ１の圧力センサ２が故障したとしても、ボイ
ラ設備全体の群管理制御が不能になることはなく、残り
のボイラ１での運転は継続可能となる。
ボイラ１に個別に設けられているボイラ個別制御装置６
とは別に、群管理制御装置５や群管理指令受信装置を設
けなくて済むと共に、蒸気ヘッダ３に圧力センサ４を設
けなくて済み、コストダウンにつながる一方、万一、一
つのボイラ１の圧力センサ２が故障したとしても、ボイ
ラ設備全体の群管理制御が不能になることはなく、残り
のボイラ１での運転は継続可能となる。
【００２８】又、本図示例の場合、図３に示す如く、Ｎ
Ｏ．１のボイラ１については、圧力上昇時、蒸気圧力が
７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは高燃焼状態Ｈに
保持され、蒸気圧力が７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上に
なると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍに切り換えら
れ、蒸気圧力が８．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になる
と、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸
気圧力が８．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、低燃
焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられる一方、圧
力降下時には、蒸気圧力が７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以
下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、蒸気圧力が
７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃焼待機状態
Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が７．０
［ｋｇｆ／ｃｍ 2］以下になると、低燃焼状態Ｌから中
燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が６．５［ｋｇｆ
／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから高燃焼状態
Ｈに切り換えられる。
Ｏ．１のボイラ１については、圧力上昇時、蒸気圧力が
７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは高燃焼状態Ｈに
保持され、蒸気圧力が７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上に
なると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍに切り換えら
れ、蒸気圧力が８．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になる
と、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸
気圧力が８．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、低燃
焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられる一方、圧
力降下時には、蒸気圧力が７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以
下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、蒸気圧力が
７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃焼待機状態
Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が７．０
［ｋｇｆ／ｃｍ 2］以下になると、低燃焼状態Ｌから中
燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が６．５［ｋｇｆ
／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから高燃焼状態
Ｈに切り換えられる。
【００２９】ＮＯ．２のボイラ１については、圧力上昇
時、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは
高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍ
に切り換えられ、蒸気圧力が７．８［ｋｇｆ／ｃｍ2］
以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換
えられ、蒸気圧力が８．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上にな
ると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられ
る一方、圧力降下時には、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、
蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃
焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧
力が６．８［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状
態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が６．
３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから
高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
時、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは
高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍ
に切り換えられ、蒸気圧力が７．８［ｋｇｆ／ｃｍ2］
以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換
えられ、蒸気圧力が８．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上にな
ると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられ
る一方、圧力降下時には、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、
蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃
焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧
力が６．８［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状
態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が６．
３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから
高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
【００３０】ＮＯ．３のボイラ１については、圧力上昇
時、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは
高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍ
に切り換えられ、蒸気圧力が７．６［ｋｇｆ／ｃｍ2］
以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換
えられ、蒸気圧力が８．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上にな
ると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられ
る一方、圧力降下時には、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、
蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃
焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧
力が６．６［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状
態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が６．
１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから
高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
時、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは
高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍ
に切り換えられ、蒸気圧力が７．６［ｋｇｆ／ｃｍ2］
以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換
えられ、蒸気圧力が８．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上にな
ると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられ
る一方、圧力降下時には、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、
蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃
焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧
力が６．６［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状
態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が６．
１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから
高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
【００３１】ＮＯ．４のボイラ１については、圧力上昇
時、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは
高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍ
に切り換えられ、蒸気圧力が７．４［ｋｇｆ／ｃｍ2］
以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換
えられ、蒸気圧力が７．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上にな
ると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられ
る一方、圧力降下時には、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、
蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃
焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧
力が６．４［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状
態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が５．
９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから
高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
時、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは
高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍ
に切り換えられ、蒸気圧力が７．４［ｋｇｆ／ｃｍ2］
以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換
えられ、蒸気圧力が７．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上にな
ると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられ
る一方、圧力降下時には、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、
蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃
焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧
力が６．４［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状
態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が５．
９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから
高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
【００３２】ＮＯ．５のボイラ１については、圧力上昇
時、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは
高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍ
に切り換えられ、蒸気圧力が７．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］
以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換
えられ、蒸気圧力が７．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上にな
ると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられ
る一方、圧力降下時には、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、
蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃
焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧
力が６．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状
態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が５．
７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから
高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
時、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは
高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍ
に切り換えられ、蒸気圧力が７．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］
以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換
えられ、蒸気圧力が７．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上にな
ると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられ
る一方、圧力降下時には、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／
ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、
蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃
焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧
力が６．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状
態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が５．
７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから
高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
【００３３】このように、各ボイラ１の運転を燃焼待機
状態Ｓ、低燃焼状態Ｌ、中燃焼状態Ｍ、高燃焼状態Ｈに
切り換えるための運転切換圧力を、それぞれ圧力上昇時
と圧力降下時とで差圧が生じるようにすると、ハンチン
グの発生が防止される一方、前記各運転切換圧力を運転
優先順位に応じてＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１毎にず
らすようにすると、ＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１の燃
焼状態が一度に変化することが避けられ、負荷を滑らか
に変化させることが可能となり、燃料の無駄も低減され
る形となる。
状態Ｓ、低燃焼状態Ｌ、中燃焼状態Ｍ、高燃焼状態Ｈに
切り換えるための運転切換圧力を、それぞれ圧力上昇時
と圧力降下時とで差圧が生じるようにすると、ハンチン
グの発生が防止される一方、前記各運転切換圧力を運転
優先順位に応じてＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１毎にず
らすようにすると、ＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１の燃
焼状態が一度に変化することが避けられ、負荷を滑らか
に変化させることが可能となり、燃料の無駄も低減され
る形となる。
【００３４】こうして、各ボイラ１に個別に設けられて
いるボイラ個別制御装置６を利用して群管理制御を安定
して行うことができ、群管理制御装置５や群管理指令受
信装置、並びに蒸気ヘッダ３の圧力センサ４を不要とし
得、コストダウンを図り得る一方、ハンチングの発生を
防止でき、負荷追従性を向上し得、燃料の無駄も低減で
きる。
いるボイラ個別制御装置６を利用して群管理制御を安定
して行うことができ、群管理制御装置５や群管理指令受
信装置、並びに蒸気ヘッダ３の圧力センサ４を不要とし
得、コストダウンを図り得る一方、ハンチングの発生を
防止でき、負荷追従性を向上し得、燃料の無駄も低減で
きる。
【００３５】尚、本発明のボイラ設備は、上述の図示例
にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００３６】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
記載のボイラ設備によれば、各ボイラに個別に設けられ
ているボイラ個別制御装置を利用して群管理制御を安定
して行うことができ、群管理制御装置や群管理指令受信
装置、並びに蒸気ヘッダの圧力センサを不要とし得、コ
ストダウンを図り得るという優れた効果を奏し得、又、
本発明の請求項２記載のボイラ設備によれば、上記効果
に加え更に、ハンチングの発生を防止でき、負荷追従性
を向上し得、燃料の無駄も低減できるという優れた効果
を奏し得る。
記載のボイラ設備によれば、各ボイラに個別に設けられ
ているボイラ個別制御装置を利用して群管理制御を安定
して行うことができ、群管理制御装置や群管理指令受信
装置、並びに蒸気ヘッダの圧力センサを不要とし得、コ
ストダウンを図り得るという優れた効果を奏し得、又、
本発明の請求項２記載のボイラ設備によれば、上記効果
に加え更に、ハンチングの発生を防止でき、負荷追従性
を向上し得、燃料の無駄も低減できるという優れた効果
を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の全体概要構成図
である。
である。
【図２】本発明を実施する形態の一例におけるボイラ個
別制御装置の機能を表わすブロック図である。
別制御装置の機能を表わすブロック図である。
【図３】本発明を実施する形態の一例における群管理制
御パターンを表わす図である。
御パターンを表わす図である。
【図４】従来例の全体概要構成図である。
１ ボイラ ２ 圧力センサ ２ａ 個別蒸気圧力 ２ａ’ 個別蒸気圧力 ３ 蒸気ヘッダ ６ ボイラ個別制御装置 ７ 通信ケーブル ８ 信号変換部 ９ 運転指令 １０ 蒸気負荷判定部 １１ ボイラ制御部 １２ 群管理定数 １３ 群管理定数設定部 １４ 運転状態 １５ 運転優先指令 １６ 群管理制御部 １７ 通信制御部 Ｈ 高燃焼状態 Ｍ 中燃焼状態 Ｌ 低燃焼状態 Ｓ 燃焼待機状態
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒谷 秀治 広島県呉市昭和町４番41号 石川島汎用ボ イラ株式会社本社内 Ｆターム(参考） 3L021 CA02 CA08 DA03 DA04 FA02 FA21
Claims (2)
- 【請求項１】 圧力センサで検出された個別蒸気圧力の
アナログ信号をデジタル変換する信号変換部と、該信号
変換部でデジタル変換された個別蒸気圧力に基づき蒸気
負荷を判定し運転指令を出力する蒸気負荷判定部と、該
蒸気負荷判定部から出力される運転指令に基づきボイラ
の燃焼並びに給水制御を行うボイラ制御部とを有するボ
イラ個別制御装置が設けられたボイラを、共通の蒸気ヘ
ッダに複数接続してなるボイラ設備において、 各ボイラのボイラ個別制御装置を相互に通信可能となる
よう通信ケーブルで接続し、複数のボイラのうちの一つ
のボイラをメインボイラとし且つその他のボイラをサブ
ボイラとし、 メインボイラのボイラ個別制御装置に、ボイラの群管理
定数を設定する群管理定数設定部と、該群管理定数設定
部で設定されたボイラの群管理定数と各ボイラの運転状
態並びに個別蒸気圧力とに基づきメインボイラの運転優
先指令を蒸気負荷判定部へ出力し且つサブボイラの運転
優先指令を出力する群管理制御部と、該群管理制御部か
ら出力されるサブボイラの運転優先指令をサブボイラの
ボイラ個別制御装置へ送信し且つサブボイラの運転状態
並びに個別蒸気圧力を受信する通信制御部とをソフトウ
ェア的に組み込むと共に、 サブボイラのボイラ個別制御装置に、サブボイラの運転
状態並びに個別蒸気圧力を送信し且つサブボイラの運転
優先指令を受信して蒸気負荷判定部へ出力する通信制御
部をソフトウェア的に組み込み、 群管理制御を行うよう構成したことを特徴とするボイラ
設備。 - 【請求項２】 ボイラの運転優先順位と、ボイラの運転
を燃焼待機状態、低燃焼状態、中燃焼状態、高燃焼状態
に切り換えるための運転切換圧力と、該運転切換圧力を
運転優先順位に応じてボイラ毎にずらすためのずらし圧
力とをボイラの群管理定数として設定すると共に、 圧力上昇時における高燃焼状態から中燃焼状態への運転
切換圧力と、中燃焼状態から低燃焼状態への運転切換圧
力と、低燃焼状態から燃焼待機状態への運転切換圧力と
をそれぞれ、圧力降下時における中燃焼状態から高燃焼
状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から中燃焼状態へ
の運転切換圧力と、燃焼待機状態から低燃焼状態への運
転切換圧力とより所要差圧分だけ高くするようにした請
求項１記載のボイラ設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00742499A JP4083911B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | ボイラ設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00742499A JP4083911B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | ボイラ設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205502A true JP2000205502A (ja) | 2000-07-25 |
| JP4083911B2 JP4083911B2 (ja) | 2008-04-30 |
Family
ID=11665497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00742499A Expired - Lifetime JP4083911B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | ボイラ設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4083911B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1999
- 1999-01-14 JP JP00742499A patent/JP4083911B2/ja not_active Expired - Lifetime
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