JP2000205481A - インサ―ト環体の挿入装置 - Google Patents
インサ―ト環体の挿入装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 サドル分水栓用インサート環体の挿入装置に
おける操作性並びに作業性を良好にすると共に、挿入装
置をコンパクト化することにある。 【解決手段】 筒状本体８の内周後方に設けた雌ねじ部
９にハンドル軸１１に連結した送りねじ１０を螺合し、
筒状本体８の内周先方には、回り止め部１５を介して主
軸１６を進退自在に設け、この主軸１６の内周に形成し
た逆雌ねじ部１７に前記送りねじ１０に一体に設けた逆
ねじ部１４を螺合すると共に、主軸１６の先端にインサ
ート環体４を保持するストレッチャヘッド１８を取り付
けたインサート環体４の挿入装置である。
おける操作性並びに作業性を良好にすると共に、挿入装
置をコンパクト化することにある。 【解決手段】 筒状本体８の内周後方に設けた雌ねじ部
９にハンドル軸１１に連結した送りねじ１０を螺合し、
筒状本体８の内周先方には、回り止め部１５を介して主
軸１６を進退自在に設け、この主軸１６の内周に形成し
た逆雌ねじ部１７に前記送りねじ１０に一体に設けた逆
ねじ部１４を螺合すると共に、主軸１６の先端にインサ
ート環体４を保持するストレッチャヘッド１８を取り付
けたインサート環体４の挿入装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インサート環体の
挿入装置に関し、特に配水管から不断水で給水管分岐を
行うためのサドル分水栓に用いるインサート環体の挿入
装置に関する。
挿入装置に関し、特に配水管から不断水で給水管分岐を
行うためのサドル分水栓に用いるインサート環体の挿入
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、配水管の分岐部位にサドル分水栓
を取り付けて給水管を分岐させる場合、サドル分水栓の
開口挿入部に穿孔機を取り付け、この穿孔機により配水
管の分岐部位を穿孔するようにしている。
を取り付けて給水管を分岐させる場合、サドル分水栓の
開口挿入部に穿孔機を取り付け、この穿孔機により配水
管の分岐部位を穿孔するようにしている。
【０００３】この配水管が鋳鉄管などの金属管である場
合、穿孔した管の切断金属面に露出部が生じ、この露出
部が水道水等の流水に接液すると、この露出部に発錆が
起きて穿孔穴の通水面積が減少し、安定した給水ができ
ないなどの事態が発生する。
合、穿孔した管の切断金属面に露出部が生じ、この露出
部が水道水等の流水に接液すると、この露出部に発錆が
起きて穿孔穴の通水面積が減少し、安定した給水ができ
ないなどの事態が発生する。
【０００４】そこで従来よりこの露出部位の穿孔穴に耐
食性材料で形成したインサート環体を専用の挿入工具を
用いて挿入し、かしめることにより、装着するようにし
ている。この挿入工具は、例えば特開平８−１５９３５
６号公報、特開昭５７−１８９５号公報又は特開平７−
３１７９８７号公報などに示すように、工具本体をねじ
機構のねじピッチにより上下動させて配水管の穿孔穴に
インサート環体を装着するようにしている。
食性材料で形成したインサート環体を専用の挿入工具を
用いて挿入し、かしめることにより、装着するようにし
ている。この挿入工具は、例えば特開平８−１５９３５
６号公報、特開昭５７−１８９５号公報又は特開平７−
３１７９８７号公報などに示すように、工具本体をねじ
機構のねじピッチにより上下動させて配水管の穿孔穴に
インサート環体を装着するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この場合、通常、作業
に必要なねじ機構のストローク分を挿入工具のハンドル
を回して上下動させているが、ねじ機構のねじピッチが
小さいときは、ハンドルを回す回数が多くなるばかりで
なく、狭いスペースでのハンドルの回転操作が面倒であ
り、作業性が極めて悪い等の問題点を有している。又、
主軸が回転しながら進出するのでヘッドとの間にベアリ
ング等で連動を断つ構成を必要としている。
に必要なねじ機構のストローク分を挿入工具のハンドル
を回して上下動させているが、ねじ機構のねじピッチが
小さいときは、ハンドルを回す回数が多くなるばかりで
なく、狭いスペースでのハンドルの回転操作が面倒であ
り、作業性が極めて悪い等の問題点を有している。又、
主軸が回転しながら進出するのでヘッドとの間にベアリ
ング等で連動を断つ構成を必要としている。
【０００６】例えば、挿入工具の最大必要ストローク２
１０ｍｍ、ねじピッチ６ｍｍとすると、ハンドルの回転
回数は３５回となり、上下往復で回転回数は実に７０回
となる。特にこの場合、ねじ機構のねじが単軸であるか
ら、ねじピッチの大きさに限界があり、ハンドルの回転
回数を少なくすることはできない。しかも、設計上、挿
入工具の全長がこの従来例によると、５２０〜５４０ｍ
ｍ程度になり、結局、挿入工具が大型化となり、コンパ
クトになり難い等の課題を有している。
１０ｍｍ、ねじピッチ６ｍｍとすると、ハンドルの回転
回数は３５回となり、上下往復で回転回数は実に７０回
となる。特にこの場合、ねじ機構のねじが単軸であるか
ら、ねじピッチの大きさに限界があり、ハンドルの回転
回数を少なくすることはできない。しかも、設計上、挿
入工具の全長がこの従来例によると、５２０〜５４０ｍ
ｍ程度になり、結局、挿入工具が大型化となり、コンパ
クトになり難い等の課題を有している。
【０００７】本発明は、従来の実情に鑑みて鋭意検討の
結果、開発に至ったものであり、その目的とするところ
は、サドル分水栓用インサート環体の挿入装置における
操作性並びに作業性を良好にすると共に、挿入装置をコ
ンパクト化することにある。
結果、開発に至ったものであり、その目的とするところ
は、サドル分水栓用インサート環体の挿入装置における
操作性並びに作業性を良好にすると共に、挿入装置をコ
ンパクト化することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、筒状本体の内周後方に設けた雌ねじ部に
ハンドル軸を連結した送りねじを螺合し、筒状本体の内
周先方には、回り止め部を介して主軸を進退自在に設
け、この主軸の内周に形成した逆雌ねじ部に前記送りね
じに一体に設けた逆ねじ部を螺合すると共に、主軸の先
端にインサート環体を保持するストレッチャヘッドを取
り付けたインサート環体の挿入装置である。
め、本発明は、筒状本体の内周後方に設けた雌ねじ部に
ハンドル軸を連結した送りねじを螺合し、筒状本体の内
周先方には、回り止め部を介して主軸を進退自在に設
け、この主軸の内周に形成した逆雌ねじ部に前記送りね
じに一体に設けた逆ねじ部を螺合すると共に、主軸の先
端にインサート環体を保持するストレッチャヘッドを取
り付けたインサート環体の挿入装置である。
【０００９】この場合、筒状本体の先端に取り付けたア
ダプタと、対応するサドル分水栓の開口挿入部に取り付
けたアタッチメントとを袋ナットを介して着脱自在に設
けるのが好ましい。
ダプタと、対応するサドル分水栓の開口挿入部に取り付
けたアタッチメントとを袋ナットを介して着脱自在に設
けるのが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明におけるインサー
ト環体の挿入装置の一実施形態を図面に従って説明す
る。図１は、サドル分水栓１を取り付けた配水管２の穿
孔穴３に挿入装置によってインサート環体４を装着した
状態を示す縦断面図である。
ト環体の挿入装置の一実施形態を図面に従って説明す
る。図１は、サドル分水栓１を取り付けた配水管２の穿
孔穴３に挿入装置によってインサート環体４を装着した
状態を示す縦断面図である。
【００１１】配水管２は、鋳鉄管、ダクタイル管、鋼管
等の金属管２ａと内周にセメントや樹脂等のライニング
層２ｂよりなっている。このインサート環体４は、銅
製、ステンレス製、又は金属とゴム属との組み合わせ
等、各種の延展性を有し、耐食性を有する材料で形成す
る。
等の金属管２ａと内周にセメントや樹脂等のライニング
層２ｂよりなっている。このインサート環体４は、銅
製、ステンレス製、又は金属とゴム属との組み合わせ
等、各種の延展性を有し、耐食性を有する材料で形成す
る。
【００１２】この配水管２に給水管を分岐させる場合、
分岐部位にボルト、ナット１ａでサドル１ｂを装着して
分水栓１を取り付け、分水栓１の挿入開口部５に、分水
栓１に対応するアタッチメント６を螺着し、このアタッ
チメント６に穿孔機（図示しない）を取り付けて、配水
管２に穿孔穴３をあけ、次いで、ボール弁７を閉止した
後に穿孔機をアタッチメント６より取り外す。次いで、
後述するように、穿孔穴３に本発明における挿入装置を
挿入し、上端に鍔部４ａと下端にかしめ部４ｂを有する
インサート環体４を装着する。
分岐部位にボルト、ナット１ａでサドル１ｂを装着して
分水栓１を取り付け、分水栓１の挿入開口部５に、分水
栓１に対応するアタッチメント６を螺着し、このアタッ
チメント６に穿孔機（図示しない）を取り付けて、配水
管２に穿孔穴３をあけ、次いで、ボール弁７を閉止した
後に穿孔機をアタッチメント６より取り外す。次いで、
後述するように、穿孔穴３に本発明における挿入装置を
挿入し、上端に鍔部４ａと下端にかしめ部４ｂを有する
インサート環体４を装着する。
【００１３】図２は、挿入装置の縦断面図であり、筒状
本体８の内周面に雌ねじ部９を形成し、この雌ねじ部９
に送りねじ１０（本例では右ねじ）を螺合する。この送
りねじ１０の上部にハンドル軸１１を一体に螺着してハ
ンドル軸１１を筒状本体８の上端に、ごみ異物侵入防止
用に、密封被蓋したキャップ１３より突出させ、ハンド
ル軸１１の上部にハンドル１２を設けている。
本体８の内周面に雌ねじ部９を形成し、この雌ねじ部９
に送りねじ１０（本例では右ねじ）を螺合する。この送
りねじ１０の上部にハンドル軸１１を一体に螺着してハ
ンドル軸１１を筒状本体８の上端に、ごみ異物侵入防止
用に、密封被蓋したキャップ１３より突出させ、ハンド
ル軸１１の上部にハンドル１２を設けている。
【００１４】また、送りねじ１０の下部に逆ねじ部１４
（本例では左ねじ）を一体に形成し、筒状本体８の下方
内周に設けた回り止め部１５を介して主軸１６を進退自
在に設け、この主軸１６の内周に形成した逆雌ねじ部１
７に、逆ねじ部１４を螺合し、主軸１６は、筒状本体６
に回り止め部１５により回り止めして進退自在に支持さ
れている。この回り止め部１５は、筒状本体８の内周に
形成したキー溝１５ａとこのキー溝１５ａに装入した平
行キー１５ｂによって筒状本体６内周の全域に設けられ
ている。この回り止め部１５は、筒状本体８の先方側が
直線溝であり、後方が雌ねじ部９に設けた直線溝のキー
溝１５ａと、主軸１６の逆雌ねじ部１７を有する筒状部
分を直交方向に貫通した孔に移動不能に嵌まった平行キ
ー１５ｂによって構成されていて、平行キー１５ｂの主
軸外周より突出した部分がキー溝１５ａに嵌まっていて
主軸１６が回れないので、ねじの回転によって主軸１６
が進退するように構成されている。
（本例では左ねじ）を一体に形成し、筒状本体８の下方
内周に設けた回り止め部１５を介して主軸１６を進退自
在に設け、この主軸１６の内周に形成した逆雌ねじ部１
７に、逆ねじ部１４を螺合し、主軸１６は、筒状本体６
に回り止め部１５により回り止めして進退自在に支持さ
れている。この回り止め部１５は、筒状本体８の内周に
形成したキー溝１５ａとこのキー溝１５ａに装入した平
行キー１５ｂによって筒状本体６内周の全域に設けられ
ている。この回り止め部１５は、筒状本体８の先方側が
直線溝であり、後方が雌ねじ部９に設けた直線溝のキー
溝１５ａと、主軸１６の逆雌ねじ部１７を有する筒状部
分を直交方向に貫通した孔に移動不能に嵌まった平行キ
ー１５ｂによって構成されていて、平行キー１５ｂの主
軸外周より突出した部分がキー溝１５ａに嵌まっていて
主軸１６が回れないので、ねじの回転によって主軸１６
が進退するように構成されている。
【００１５】また、主軸１６の先端には、インサート環
体４を嵌合して保持するストレッチャヘッド１８を螺着
して一体に取り付けしている。このヘッド１８の上端に
鍔１８ｂを設け、ヘッド１８の下方外面にテーパ面１８
ａを形成し、更に、ヘッド１８の下端に短いねじ軸を一
体に設け、このねじ軸にナット１９を螺着してインサー
ト環体４の脱落を防止している。
体４を嵌合して保持するストレッチャヘッド１８を螺着
して一体に取り付けしている。このヘッド１８の上端に
鍔１８ｂを設け、ヘッド１８の下方外面にテーパ面１８
ａを形成し、更に、ヘッド１８の下端に短いねじ軸を一
体に設け、このねじ軸にナット１９を螺着してインサー
ト環体４の脱落を防止している。
【００１６】更に、筒状本体８の先端には、摺動内面に
Ｏリング２０を有する円筒状のアダプタ２１を螺着し、
このアダプタ２１に形成したおねじ２２に外周にローレ
ット加工を施した袋ナット２３を螺合し、この袋ナット
２３の底面には、突部２３ａを突設形成している。
Ｏリング２０を有する円筒状のアダプタ２１を螺着し、
このアダプタ２１に形成したおねじ２２に外周にローレ
ット加工を施した袋ナット２３を螺合し、この袋ナット
２３の底面には、突部２３ａを突設形成している。
【００１７】サドル分水栓１の開口挿入部５には、被蓋
用のキャップ（図示しない）を螺着する外周ねじ５ａが
形成されており、この外周ねじ５ａに、下部内周に形成
したぬねじ２４ａを有するアタッチメント２４を螺着す
る。このこのアタッチメント２４は、各種のサドル分水
栓１の開口挿入部５の大きさに対応するアタッチメント
２４を適宣に選択して取り付ける。このアタッチメント
２４には、外周締付部２４ｂと鍔部２４ｃを設け、この
鍔部２４ｃには、４つの切欠溝２４ｄを形成している。
用のキャップ（図示しない）を螺着する外周ねじ５ａが
形成されており、この外周ねじ５ａに、下部内周に形成
したぬねじ２４ａを有するアタッチメント２４を螺着す
る。このこのアタッチメント２４は、各種のサドル分水
栓１の開口挿入部５の大きさに対応するアタッチメント
２４を適宣に選択して取り付ける。このアタッチメント
２４には、外周締付部２４ｂと鍔部２４ｃを設け、この
鍔部２４ｃには、４つの切欠溝２４ｄを形成している。
【００１８】更に、アダプタ２１に形成した切欠き２１
ａにキー２５を取り付け、このキー２５の下端をアタッ
チメント２４の切欠溝２４ｄの一つに係止してアダプタ
２１とアタッチメント２４を回り止めしている。
ａにキー２５を取り付け、このキー２５の下端をアタッ
チメント２４の切欠溝２４ｄの一つに係止してアダプタ
２１とアタッチメント２４を回り止めしている。
【００１９】また、袋ナット２３は、突部２３ａをアタ
ッチメント２４の鍔部２４ｃに形成した切欠溝２４ｄを
通過させてアタッチメント２４に装着し、袋ナット２３
は、９０°しか回らないようにしてあると共に、袋ナッ
ト２３は、脱落しないように設けている。
ッチメント２４の鍔部２４ｃに形成した切欠溝２４ｄを
通過させてアタッチメント２４に装着し、袋ナット２３
は、９０°しか回らないようにしてあると共に、袋ナッ
ト２３は、脱落しないように設けている。
【００２０】次に、上記の実施形態の作用について説明
する。図２に示すように、挿入装置の主軸１６の先端
に、各サドル分水栓１の穿孔穴３毎に対応した異なるス
トレッチャヘッド１８を取り付け、このヘッド１８に銅
製インサート等のインサート環体４を装着してヘッド１
８の下部に止めねじ１９を取り付ける。
する。図２に示すように、挿入装置の主軸１６の先端
に、各サドル分水栓１の穿孔穴３毎に対応した異なるス
トレッチャヘッド１８を取り付け、このヘッド１８に銅
製インサート等のインサート環体４を装着してヘッド１
８の下部に止めねじ１９を取り付ける。
【００２１】次いで、穿孔作業の終了したサドル分水栓
１よりアタッチメント２４を開口挿入部５に取り付けた
まま穿孔機を取り外した後に、このアタッチメント２４
の切欠溝２４ｄに袋ナット２３の突部２３を通過させた
状態でキー２５によりアダプタ２１とアタッチメント２
４を回り止めして取り付け、その後、袋ナット２３をア
ダプタ２１に螺着して挿入装置をサドル分水栓１に取り
付けする。
１よりアタッチメント２４を開口挿入部５に取り付けた
まま穿孔機を取り外した後に、このアタッチメント２４
の切欠溝２４ｄに袋ナット２３の突部２３を通過させた
状態でキー２５によりアダプタ２１とアタッチメント２
４を回り止めして取り付け、その後、袋ナット２３をア
ダプタ２１に螺着して挿入装置をサドル分水栓１に取り
付けする。
【００２２】この状態で、分水栓１のボール弁７を開
き、次いで、ハンドル１２を回転させると、ハンドル軸
１１により、送りねじ１０が雌ねじ部９を螺進すると共
に、送りねじ１０に一体に設けた逆ねじ部１４が主軸１
６の逆雌ねじ部１７に螺合するので、送りねじ１０のス
トロークと逆ねじ部１４による主軸１６のストロークと
を加算したストローク分だけ進出して主軸１６が下が
り、図６に示すように、主軸１６をインサート環体４の
かしめ部４ｂが穿孔穴３の上端に達するまで挿入する。
き、次いで、ハンドル１２を回転させると、ハンドル軸
１１により、送りねじ１０が雌ねじ部９を螺進すると共
に、送りねじ１０に一体に設けた逆ねじ部１４が主軸１
６の逆雌ねじ部１７に螺合するので、送りねじ１０のス
トロークと逆ねじ部１４による主軸１６のストロークと
を加算したストローク分だけ進出して主軸１６が下が
り、図６に示すように、主軸１６をインサート環体４の
かしめ部４ｂが穿孔穴３の上端に達するまで挿入する。
【００２３】更に、ハンドル１２を回転させて主軸１６
を下げると、インサート環体４の鍔部４ａが穿孔穴３に
係合して停止し、主軸１６はさらに進出するので、スト
レッチャへッド１８のテーパ部１８ａがインサート環体
４の先端部分を開いて配水管２の穿孔穴３の内側に拡径
されながらかしめられ、鍔１８ｂが鍔部４ａに当たって
主軸１６が停止し、下降不能になって挿入が完了し、図
１及び図７に示す状態になる。
を下げると、インサート環体４の鍔部４ａが穿孔穴３に
係合して停止し、主軸１６はさらに進出するので、スト
レッチャへッド１８のテーパ部１８ａがインサート環体
４の先端部分を開いて配水管２の穿孔穴３の内側に拡径
されながらかしめられ、鍔１８ｂが鍔部４ａに当たって
主軸１６が停止し、下降不能になって挿入が完了し、図
１及び図７に示す状態になる。
【００２４】この場合、ストレッチャヘッド１８の先端
の止めねじ１９の外径は、拡径前は、インサート環体４
の先端の径より大きいので、インサート環体４の抜け止
めの機能をしているが、拡径後は、インサート環体４の
先端の径が拡がり、止めねじ１９の外径より大きくなる
ので、図８に示すようにインサート環体４を装着したま
まの状態で主軸１６を上昇させることができる。
の止めねじ１９の外径は、拡径前は、インサート環体４
の先端の径より大きいので、インサート環体４の抜け止
めの機能をしているが、拡径後は、インサート環体４の
先端の径が拡がり、止めねじ１９の外径より大きくなる
ので、図８に示すようにインサート環体４を装着したま
まの状態で主軸１６を上昇させることができる。
【００２５】主軸１６を上方に移動させて、ボール弁７
を閉めた後に、袋ナット２３を暖めて外すことにより、
サドル分水栓１から挿入装置を外し、挿入作業を終了す
る。
を閉めた後に、袋ナット２３を暖めて外すことにより、
サドル分水栓１から挿入装置を外し、挿入作業を終了す
る。
【００２６】この場合、例えば、ハンドル１２を１回転
した場合、送りねじ１０は、雌ねじ部９の１ピッチ分だ
け下へ移動すると共に、主軸１６は、逆ねじ部１４と逆
雌ねじ部１７によって接続されているので、同様に雌ね
じ部９の１ピッチ分下へ動きながら、さらに逆雌ねじ部
１７の１ピッチ分下方へ移動する。
した場合、送りねじ１０は、雌ねじ部９の１ピッチ分だ
け下へ移動すると共に、主軸１６は、逆ねじ部１４と逆
雌ねじ部１７によって接続されているので、同様に雌ね
じ部９の１ピッチ分下へ動きながら、さらに逆雌ねじ部
１７の１ピッチ分下方へ移動する。
【００２７】従って、ハンドル１２を１回転した場合、
主軸１６のストロークは、雌ねじ部９のピッチ１７のピ
ッチの合計となり、つまり主軸１６のストロークは、ハ
ンドル１２の回転により進退する雌ねじ部９と逆雌ねじ
部１７のストロークの和となる。
主軸１６のストロークは、雌ねじ部９のピッチ１７のピ
ッチの合計となり、つまり主軸１６のストロークは、ハ
ンドル１２の回転により進退する雌ねじ部９と逆雌ねじ
部１７のストロークの和となる。
【００２８】上記の例は、主軸１６が、下降する場合に
ついて説明したが、ハンドル１２を上部とは逆に回転さ
せて主軸１６が上昇する場合も上記の作用と同様に、雌
ねじ部９のピッチと逆雌ねじ部１７のピッチの和とな
る。
ついて説明したが、ハンドル１２を上部とは逆に回転さ
せて主軸１６が上昇する場合も上記の作用と同様に、雌
ねじ部９のピッチと逆雌ねじ部１７のピッチの和とな
る。
【００２９】また、本例によると、主軸１６のピッチの
和が１２ｍｍで、必要ストローク（図２から図３の状態
に下がるストローク）２１０ｍｍであると、主軸１６の
往復の回転回数は３５回になるため、作業が大幅に改善
され、また、挿入装置の全長を４８５ｍｍにおさえて小
型化を図ることができた。
和が１２ｍｍで、必要ストローク（図２から図３の状態
に下がるストローク）２１０ｍｍであると、主軸１６の
往復の回転回数は３５回になるため、作業が大幅に改善
され、また、挿入装置の全長を４８５ｍｍにおさえて小
型化を図ることができた。
【００３０】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
によると、それぞれのネジリード分の和で主軸が進退す
るので、挿入装置のハンドル回転回数を著しく減少させ
ることができるため、従来に比して、作業が大幅に改善
され、その作業性が向上すると共に、挿入装置の全長を
短くすることが可能となるため、製品のコンパクト化に
寄与できる。更に、本発明によると、主軸が回転せずに
進出するので、ストレッチャヘッドを先端にネジ止めす
るだけでベアリング等を介在させる必要が無く、挿入時
にコジレの無い安定した動作が得られる。
によると、それぞれのネジリード分の和で主軸が進退す
るので、挿入装置のハンドル回転回数を著しく減少させ
ることができるため、従来に比して、作業が大幅に改善
され、その作業性が向上すると共に、挿入装置の全長を
短くすることが可能となるため、製品のコンパクト化に
寄与できる。更に、本発明によると、主軸が回転せずに
進出するので、ストレッチャヘッドを先端にネジ止めす
るだけでベアリング等を介在させる必要が無く、挿入時
にコジレの無い安定した動作が得られる。
【００３１】また、本発明における挿入装置は、アダプ
タやアタッチメントなどの着脱機構により各種のサドル
分水栓に容易に着脱でき、取り扱いも簡便であるため、
その実用的価値は極めて大きい。
タやアタッチメントなどの着脱機構により各種のサドル
分水栓に容易に着脱でき、取り扱いも簡便であるため、
その実用的価値は極めて大きい。
【図１】サドル分水栓にインサート環体の挿入装置を取
り付けた状態を示す縦断面図である。
り付けた状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明における挿入装置のヘッドにインサート
環体を保持させた状態を示す縦断面図である。
環体を保持させた状態を示す縦断面図である。
【図３】図２におけるヘッドを下げた状態を示す縦断面
図である。
図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図６】サドル分水栓の穿孔穴にインサート環体を挿入
する直前を示した部分断面図である。
する直前を示した部分断面図である。
【図７】図６のインサート環体を穿孔穴に装着した状態
を示す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
【図８】穿孔穴にインサート環体の装着を完了した状態
を示す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
【図９】サドル分水栓に取り付ける取付部材の半截断面
図である。
図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】挿入装置をサドル分水栓に着脱するための着
脱部材の袋ナットを示した半截断面図である。
脱部材の袋ナットを示した半截断面図である。
【図１２】図１１の袋ナットの底面図である。
【図１３】図１１に示した着脱部材におけるアダプタの
平面図である。
平面図である。
１ サドル分水栓 ２ 配水管 ３ 穿孔穴 ４ インサート環体 ５ 開口挿入部 ６ アタッチメント ８ 筒状本体 ９ 雌ねじ部 １０ 送りねじ １１ ハンドル軸 １４ 逆ねじ部 １５ 回り止め部 １６ 主軸 １７ 逆雌ねじ部 １８ ストレッチャヘッド ２１ アダプタ ２３ 袋ナット ２４ アタッチメント
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状本体の内周後方に設けた雌ねじ部に
ハンドル軸を連結した送りねじを螺合し、筒状本体の内
周先方には、回り止め部を介して主軸を進退自在に設
け、この主軸の内周に形成した逆雌ねじ部に前記送りね
じと一体に設けた逆ねじ部を螺合すると共に、主軸の先
端にインサート環体を保持するストレッチャヘッドを取
り付けたことを特徴とするインサート環体の挿入装置。 - 【請求項２】 筒状本体の先端に取り付けたアダプタ
と、対応するサドル分水柱の開口挿入部に取り付けたア
タッチメントとを袋ナットを介して着脱自在に設けた請
求項１に記載のインサート環体の挿入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11007606A JP2000205481A (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | インサ―ト環体の挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11007606A JP2000205481A (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | インサ―ト環体の挿入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205481A true JP2000205481A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11670474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11007606A Pending JP2000205481A (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | インサ―ト環体の挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000205481A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012215287A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Meiwa Kogyo Kk | 管路の分岐管内への付属装置の装着構造及び付属装置の着脱方法並びにその着脱器具 |
-
1999
- 1999-01-14 JP JP11007606A patent/JP2000205481A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012215287A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Meiwa Kogyo Kk | 管路の分岐管内への付属装置の装着構造及び付属装置の着脱方法並びにその着脱器具 |
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