JP2000202352A - コ―ティング液塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンク内のコーティング液の液性の低下を防
止しコーティングの質を向上するコーティング液塗布装
置を提供する。 【解決手段】 パネルＰにコーティングするに際して
は、フィルタ14で濾過してノズル16からパネルＰにフィ
ルタ液Ｌを噴出し、フィルタ膜を形成する。パネルＰの
内面に噴出したフィルタ液Ｌのうち余剰の部分を回収槽
18でトラップし、回収管路22を介して第１の回収タンク
21に回収する。回収したフィルタ液Ｌをフィルタ25で濾
過し、第２の回収タンク27に回収する。第２の回収タン
ク27に回収したフィルタ液Ｌをフィルタ33で濾過し、塗
布タンク11に回収する。塗布タンク11内のフィルタ液Ｌ
が減少した場合には、新液タンク36からポンプ38により
フィルタ液Ｌを供給する。恒温循環器41の循環冷却配管
42により、塗布タンク11、第１の回収タンク21、第２の
回収タンク27および新液タンク36のフィルタ液Ｌを冷却
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、余剰のコーティン
グ液を回収して使用するコーティング液塗布装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、カラー陰極線管のパネル内面に
フィルタ膜を形成する場合、コーティング液としてフィ
ルタ液を用いるたとえば図２に示すコーティング液塗布
装置が知られている。

【０００３】このコーティング液塗布装置は、図２に示
すように、コーティング液としての顔料分散液のフィル
タ液Ｌが収容されるタンク１を有し、このタンク１には
供給経路を形成する供給管路２が形成され、この供給管
路２には、供給用のポンプ３、濾過用のフィルタ４およ
び切換用の三方弁５が形成され、三方弁５の供給側には
フィルタ液ＬをパネルＰに照射するノズル６が設けら
れ、三方弁５の他方の出力側にはノズル６からの噴出が
停止した際にフィルタ液Ｌを常時循環させるための循環
管路７が形成されている。

【０００４】また、パネルＰの下方には、余剰のフィル
タ液をトラップする回収槽８が配設され、この回収槽８
からタンク１に回収する回収管路９が形成されている。

【０００５】そして、パネルＰにコーティングするに際
しては、三方弁５をノズル６側に切り換え、供給管路２
を介してポンプ３により付勢してフィルタ４で濾過し、
ノズル６からパネルＰにフィルタ液Ｌを噴出し、パネル
Ｐにフィルタ膜を形成する。

【０００６】また、顔料分散液のフィルタ液Ｌはコスト
が高いので、パネルＰの内面に噴出されたフィルタ液Ｌ
のうち余剰の部分を回収槽８でトラップし、回収管路９
を介してタンク１に回収して再使用する。さらに、タン
ク１の使用により減少してフィルタ液Ｌは、図示しない
新液タンクから供給される。

【０００７】一方、ノズル６からのフィルタ液Ｌの噴出
を停止する際には、三方弁５を循環管路７側に切り換
え、フィルタ液Ｌを循環させフィルタ４を経由させて常
にフィルタ液Ｌを再生させる。

【０００８】なお、タンク１をパネルＰより高い位置に
設け、ポンプを用いることなくフィルタ液Ｌの落差によ
るエネルギによりノズル６からフィルタ液Ｌを噴出し、
フィルタ膜を形成する構成も知られている。

【０００９】また、タンク１からのフィルタ液Ｌには異
物や泡などがない状態であることが要求されるが、タン
ク１中に蓄積された異物や顔料凝集物なども同時にポン
プ３により付勢されて塗布されるので、パネルＰのフィ
ルタ膜に欠陥を生じるおそれがある。

【００１０】さらに、回収されたフィルタ液Ｌはパネル
Ｐの保持する熱を吸収し、フィルタ液Ｌの液温が上昇し
て粘性が変化したり、パネルＰに付着している異物の混
入を生じる。また、余剰のフィルタ液Ｌが回収槽８に落
下した際に生じる泡などが、タンク１内にリターンされ
るのでタンク１内の液性が劣化してしまう。

【００１１】このため、フィルタ液Ｌを塗布してパネル
Ｐにフィルタ膜を形成した場合には、フィルタ膜の欠陥
が生じたり、膜厚変化などにより光学特性などが大きく
変化するおそれがある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、タンク
１からのフィルタ液Ｌには異物や泡などがない状態であ
ることが要求されるが、余剰のフィルタ液Ｌが回収槽８
に落下した際に生じる泡などが、タンク１内にリターン
され、タンク１中に蓄積された異物や顔料凝集物なども
同時にポンプ３により付勢されて塗布されるので、パネ
ルＰのフィルタ膜に欠陥を生じるおそれがある問題を有
している。

【００１３】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、タンク内のコーティング液の液性の低下を防止しコ
ーティングの質を向上するコーティング液塗布装置を提
供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、被塗布物にコ
ーティング用のコーティング液を供給する塗布タンク
と、被塗布物にコーティングするコーティング液のうち
余剰のコーティング液を回収する回収タンクと、この回
収タンクに回収された余剰のコーティング液を塗布タン
クに循環させる経路に設けられたフィルタとを具備した
もので、塗布タンクとは別個に回収タンクを備え、回収
タンクおよび回収タンクから塗布タンクへの経路のフィ
ルタに異物や泡がトラップされるため、余剰のコーティ
ング液は直接、塗布タンクにリターンされないので、塗
布タンクの再生効率が向上して液性が低下せず、塗布タ
ンクのコーティング液の液質が向上する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明のコーティング液塗
布装置の一実施の形態を図面を参照して説明する。

【００１６】このコーティング液塗布装置は、図１に示
すように、コーティング液としての顔料分散液のフィル
タ液Ｌが収容され供給する下端がロート状に形成された
塗布タンク11を有し、この塗布タンク11のロート状の下
端には供給経路を形成する供給管路12が形成され、この
供給管路12には、供給用のポンプ13、濾過用のフィルタ
14および切換用の三方弁15が形成され、三方弁15の供給
側にはフィルタ液Ｌを被塗布物としてのパネルＰに照射
するノズル16が設けられ、三方弁15の他方の出力側には
ノズル16からの噴出が停止した際にフィルタ液Ｌを常時
循環させるための循環管路17が形成されている。

【００１７】また、パネルＰの下方には、余剰のフィル
タ液Ｌをトラップする回収槽18が配設され、この回収槽
18には回収したフィルタ液Ｌをトラップする第１の回収
タンク21に接続された回収管路22が設けられている。

【００１８】さらに、第１の回収タンク21の底部のやや
上方には連結管路23が形成され、この連結管路23には、
供給用のポンプ24、濾過用のフィルタ25および切換用の
三方弁26が形成され、三方弁26の供給側にはフィルタ25
で再生されたフィルタ液Ｌをさらにトラップする第２の
回収タンク27が設けられ、三方弁26の他方の出力側には
フィルタ液Ｌを第２の回収タンク27への供給を停止した
際にフィルタ液Ｌを常時循環させるための循環管路28が
形成されている。

【００１９】またさらに、第２の回収タンク27の底部の
やや上方には連結管路31が形成され、この連結管路31に
は、供給用のポンプ32、濾過用のフィルタ33および切換
用の三方弁34が形成され、三方弁34の供給側には塗布タ
ンク11が接続され、この塗布タンク11にフィルタ25およ
びフィルタ33で再生されたフィルタ液Ｌを収容する。ま
た、三方弁34の他方の出力側にはフィルタ液Ｌを塗布タ
ンク11への供給を停止した際にフィルタ液Ｌを常時循環
させるための循環管路35が形成されている。

【００２０】一方、新液タンク36が設けられ、この新液
タンク36は下端がロート状に形成され、この下端に供給
管路37が接続され、この供給管路37には供給用のポンプ
38が設けられ、塗布タンク11に新たなフィルタ液Ｌを補
充する。

【００２１】さらに、冷却器などの冷却水を生成する恒
温循環器41が設けられ、この恒温循環器41には冷却水を
循環させる循環冷却配管42が接続され、この循環冷却配
管42は塗布タンク11、第１の回収タンク21、第２の回収
タンク27および新液タンク36の外周に配設し、冷却水に
より塗布タンク11、第１の回収タンク21、第２の回収タ
ンク27および新液タンク36のフィルタ液Ｌを冷却し、こ
れら塗布タンク11、第１の回収タンク21、第２の回収タ
ンク27および新液タンク36のフィルタ液Ｌの温度をたと
えば２５°ないし３５°程度に近似させる。なお、これ
らのように塗布タンク11、第１の回収タンク21、第２の
回収タンク27および新液タンク36を冷却してフィルタ液
Ｌを冷却するのではなく、供給管路12，37、循環管路1
7，28，35および連結管路23，31を冷却してフィルタ液
Ｌを冷却するように構成にしてもよく、さらにはいずれ
も冷却してフィルタ液Ｌを冷却するようにしてもよい。

【００２２】また、ポンプ13，24，32，38は、フィルタ
液Ｌ中にできるだけ泡を溶け込ませないようにするため
に液圧の負荷が小さい脈動のないものが好ましく、たと
えばカスケードポンプ、ビードポンプあるいはマグネッ
トポンプなどが用いられる。

【００２３】さらに、フィルタ14，25，33は、ハウジン
グ内に任意の孔径をもったＣＰフィルタが用いられ、フ
ィルタ液Ｌ中の異物や泡などを除去して徐々に循環脱泡
再生し、ＣＰフィルタは段階的に孔径を変えて複数個連
結させても良い。

【００２４】次に、上記実施の形態の動作について説明
する。

【００２５】まず、パネルＰにコーティングするに際し
ては、三方弁15をノズル16側に切り換え、供給管路12を
介してポンプ13により付勢してフィルタ14で濾過し、ノ
ズル16からパネルＰにフィルタ液Ｌを噴出し、パネルＰ
にフィルタ膜を形成する。なお、ノズル16からのフィル
タ液Ｌの噴出を停止する際には、三方弁15を循環管路17
側に切り換え、フィルタ液Ｌを循環させ循環管路17を介
して塗布タンク11に循環させる。

【００２６】また、顔料分散液のフィルタ液Ｌはコスト
が高いので、パネルＰの内面に噴出されたフィルタ液Ｌ
のうち余剰の部分を回収槽18でトラップし、回収管路22
を介して第１の回収タンク21に回収する。そして、回収
されたフィルタ液Ｌは三方弁26を第２の回収タンク27側
に切り換え、連結管路23を介してポンプ24により付勢し
てフィルタ25で濾過し、第２の回収タンク27に回収す
る。なお、第２の回収タンク27への回収を停止する際に
は、三方弁26を循環管路28側に切り換え、フィルタ液Ｌ
を循環させフィルタ25を経由させて常にフィルタ液Ｌを
再生させる。

【００２７】さらに、第２の回収タンク27に回収された
フィルタ液Ｌは三方弁34を塗布タンク11側に切り換え、
連結管路31を介してポンプ32により付勢してフィルタ33
で濾過し、塗布タンク11に回収する。なお、塗布タンク
11への回収を停止する際には、三方弁34を循環管路35側
に切り換え、フィルタ液Ｌを循環させフィルタ33を経由
させて常にフィルタ液Ｌを再生させる。

【００２８】さらに、塗布タンク11内のフィルタ液Ｌが
減少した場合には、新液タンク36からポンプ38によりフ
ィルタ液Ｌが供給される。

【００２９】また、恒温循環器41に接続された循環冷却
配管42により、塗布タンク11、第１の回収タンク21、第
２の回収タンク27および新液タンク36のフィルタ液Ｌを
冷却し、これら塗布タンク11、第１の回収タンク21、第
２の回収タンク27および新液タンク36のフィルタ液Ｌの
温度が上昇することを防止して、それぞれのフィルタ液
Ｌの温度を近似させる。

【００３０】上述のように、余剰のフィルタ液Ｌは塗布
タンク11に直接戻さず、第１の回収タンク21および第２
の回収タンク27により、パネルＰに付着していた異物、
回収槽18の中で固まった顔料などの異物などのフィルタ
液Ｌより比重の重い不安定要素を底部にトラップし、不
安定要素が除かれたフィルタ液Ｌを底部よりやや高い部
分から連結管路23，31でそれぞれ排出するとともに、回
収槽18での衝撃泡などのフィルタ液Ｌより比重の軽い不
安定要素はフィルタ液Ｌの上方に位置しているため、連
結管路23，31から排出されず、循環脱泡再生している。

【００３１】また、ポンプ13，24，32およびフィルタ1
4，25，33により、第１の回収タンク21および第２の回
収タンク27と同様に、フィルタ液Ｌ中のパネルＰに付着
していた異物、回収槽18の中で固まった顔料などの異
物、回収槽18での衝撃泡などの不安定要素を除去して、
循環脱泡再生している。

【００３２】なお、第１の回収タンク21のみで充分に不
安定要素を除去できる場合には、第２の回収タンク27を
設けることなく１つのみでよく、反対に、第１の回収タ
ンク21および第２の回収タンク27の双方でもフィルタ液
Ｌの再生が不十分な場合には、３つ以上の回収タンクを
設け、それぞれ必要に応じた段数の回収タンクで循環脱
泡再生させればよい。また、それぞれの回収タンクで
は、最初の回収タンクと同様の方法で循環脱泡再生させ
れば装置を汎用化でき、効率よくフィルタ液Ｌを再生可
能である。特に、フィルタ液Ｌにより光学フィルタ膜を
形成する場合、顔料分散液中の顔料微粒子の粒径は０．
１μｍないし５μｍと小さいとともに、膜厚は非常に薄
いため、フィルタ液Ｌ中に不安定要素がなくなり、塗膜
形成が高品質化する。

【００３３】また、フィルタ液Ｌを冷却することによ
り、パネルＰの熱を吸収して回収槽18にトラップされる
余剰のフィルタ液Ｌの温度が上昇しても、第１の回収タ
ンク21および第２の回収タンク27で冷却し、塗布タンク
11、第１の回収タンク21、第２の回収タンク27および新
液タンク36のフィルタ液Ｌの温度と近似させるため、塗
布タンク11内のフィルタ液Ｌの液性を常に一定に保持で
き、顔料分散液中の水分が揮発して粘性や固形分などの
液特性が変化することを防止し、常に安定した液性を保
つことができる。

【００３４】そして、塗布タンク11からのフィルタ液Ｌ
はフィルタ14を通過した直後の液が吐出されるので、液
性が安定したフィルタ液Ｌを供給でき、フィルタ膜の形
成も安定する。

【００３５】また、塗布タンク11および新液タンク36の
底部はロート状に形成されているため、再生されたある
いは新たなフィルタ液Ｌを最後まで効率良く排出するこ
とができるのに対し、第１の回収タンク21および第２の
回収タンク27では底部よりやや高い部分からフィルタ液
Ｌを排出するので第１の回収タンク21および第２の回収
タンク27のフィルタ液Ｌの不安定要素をトラップするこ
とにより不安定要素を排出することを防止し、フィルタ
液Ｌの液質を向上している。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、塗布タンクとは別個に回収タ
ンクを備え、回収タンクおよび回収タンクから塗布タン
クへの経路のフィルタに異物や泡がトラップされるた
め、余剰のコーティング液は直接、塗布タンクにリター
ンされないので、塗布タンクの再生効率が向上して液性
が低下せず、塗布タンクのコーティング液の液質を向上
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態のコーティング装置を示
す説明図である。

【図２】従来例のコーティング装置を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

11 塗布タンク 21 第１の回収タンク 27 第２の回収タンク Ｌ コーティング液としてのフィルタ液 Ｐ 被塗布物としてのパネル

フロントページの続き (72)発明者 中尾 哲久 埼玉県深谷市幡羅町一丁目９番２号 株式 会社東芝深谷電子工場内 Ｆターム(参考） 4F042 AA06 CB01 CB25 CC09 CC30 5C028 CC02 HH14 JJ03

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被塗布物にコーティング用のコーティン
   グ液を供給する塗布タンクと、 被塗布物にコーティングするコーティング液のうち余剰
   のコーティング液を回収する回収タンクと、 この回収タンクに回収された余剰のコーティング液を塗
   布タンクに循環させる経路に設けられたフィルタとを具
   備したことを特徴とするコーティング液塗布装置。