JP2000198592A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱転写用ロール状インクフィルム６のスキュ
ー、しわを発生することなく安定して走行させる。 【解決手段】 ロール状インクフィルム６を、張力を付
与して、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１５との
間に記録紙とともに供給し、インクフィルムを巻胴１８
に巻取る。インクフィルムは、その全幅にわたって案内
軸７に接触する。案内軸７の両端部４１，４２は、保持
部材９に形成された案内長孔４５，４６に嵌まり込み、
インクフィルムを搬送方向８および幅方向にそれぞれ垂
直な変位方向４９に変位自在である。案内軸７の軸線方
向中央位置は、支持片１１によって、案内軸が揺動可能
に、支持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドを
用いる印字装置に関し、特にサーマルヘッドとプラテン
ローラとの間に、ロール状インクフィルムを記録紙とと
もに供給し、インクフィルムのインクを記録紙に熱転写
させる印字装置に関し、またサーマルヘッドとプラテン
ローラとの間に感熱紙を供給し、感熱紙に熱記録する印
字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、熱転写印字装置では、サーマ
ルヘッドとプラテンローラとの間に、ロール状インクフ
ィルムが記録紙とともに供給されてサーマルヘッドの発
熱素子によって加熱溶融されたインクが記録紙に熱転写
されて印字され、インクフィルムは、案内軸に接触して
予め定めた経路を搬送して走行される。インクフィルム
の幅方向左右の両端部の搬送速度を同一値に保ってスキ
ューを生じることなく、したがってしわを生じることな
く、熱転写後のインクフィルムを巻胴に巻取って安定し
て走行させることは、印字性能を向上するために重要で
ある。

【０００３】インクフィルムを上述のように安定して走
行させるには、インクフィルムの供給から巻取りまでの
各構成要素の平行度が確保されていなければならず、さ
もなければインクフィルムの走行経路の距離は、インク
フィルムの幅方向の両端部で違いが生じてしまう。前記
構成要素というのは、プラテンローラの軸線に関して、
インクフィルムのロールの軸線と巻取り側の巻胴の軸
線、インクフィルムを案内する複数の案内軸を含む。イ
ンクフィルムの幅方向両端部の走行経路の距離の差が生
じることによって、インクフィルムには、たとえばその
一端部に張力が発生するけれども他端部にはたるみが生
じる状態になり、これによってスキューおよびしわが生
じる。

【０００４】図９は、先行技術の一部の構成を示す斜視
図である。インクフィルム１は、走行経路に沿って、案
内軸２に接触して案内される。案内軸２は、軸受３によ
って、保持部材４に回転自在に支持され、この案内軸２
の軸線は、装置本体において固定的である。先行技術で
は、前記各構成要素を支持する軸受３は、印字装置本体
であるシャーシに固定された保持部材４に設けられ、そ
れらの軸線の平行度は、設計上の公差寸法の蓄積、組立
てによるばらつきに起因し、高度の精度を向上すること
は困難である。平行度を向上するためには、軸受３の強
度を確保しなければならず、そのために大きい強度を有
する部材を使用し、また形状による強度の向上を図らな
ければならず、さらに厳しい公差の管理が必要になり、
原価の低減に劣る結果になる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クフィルムおよび感熱紙の幅方向両端部の走行速度、し
たがって張力を同一にして安定して走行することを、高
精度の製造を必要とすることなく簡単な構成で実現する
ことができるようにした印字装置を提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ロール状イン
クフィルムを、張力を付与して、サーマルヘッドとプラ
テンローラとの間に、記録紙とともに供給し、インクフ
ィルムのインクを記録紙に熱転写させ、インクフィルム
を巻胴に巻取る印字装置において、サーマルヘッドおよ
びプラテンローラよりも上流側または下流側の少なくと
もいずれか一方に配置され、インクフィルムに接触し、
インクフィルムの全幅にわたって延びる案内軸と、案内
軸の軸線方向両端部を、インクフィルムの搬送方向およ
び幅方向にそれぞれ垂直な変位方向に変位自在に、かつ
搬送方向下流側への変位を阻止して保持する保持部材
と、案内軸の軸線方向の途中位置を、案内軸が揺動可能
に、支持する支持片とを含むことを特徴とする印字装置
である。

【０００７】本発明に従えば、ロール状インクフィルム
は、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に、張力を
付与された状態で記録紙とともに供給してインクフィル
ムのインクがサーマルヘッドによって溶融され、記録紙
に熱転写される。熱転写後の使用されたインクフィルム
は、巻胴に巻取られる。インクフィルムが予め定める走
行経路に沿って案内されるためにサーマルヘッドおよび
プラテンローラよりも上流側に、下流側に、または上流
側と下流側とに、配置される。案内軸は、張力が付与さ
れたインクフィルムの一方表面の全幅にわたって面接触
する。

【０００８】案内軸は、その両端部が、インクフィルム
の搬送方向に垂直であって、かつインクフィルムの幅方
向に垂直である変位方向に変位自在に、保持部材に保持
される。この案内軸の両端部は、保持部材によって、搬
送方向下流側への変位が阻止され、インクフィルムの搬
送によって案内軸が搬送方向下流側にインクフィルムと
ともに変位することはない。案内軸の軸線方向の途中位
置は、支持片によって、案内軸が揺動可能となるように
支持される。

【０００９】したがって案内軸は、張力が付与されたイ
ンクフィルムから受ける力によって、インクフィルムの
幅方向に均等な力を受けるように、案内軸が、案内軸の
軸線方向に沿うインクフィルムの接触面に沿った状態に
傾き、インクフィルムを案内軸が案内する。これによっ
てロール状フィルムがサーマルヘッドとプラテンローラ
との間に供給される走行経路において、またはサーマル
ヘッドとプラテンローラとの間から巻胴に巻取られるま
での走行経路において、インクフィルムのロール軸線、
案内軸の軸線および巻胴の軸線などの各構成要素の平行
度違いに起因して発生するインクフィルムの走行距離の
差によるインクフィルムの幅方向両端部の張力の差およ
びたるみを吸収して、インクフィルムの全幅にわたって
そのインクフィルム案内軸に圧接することができる。こ
れによってインクフィルムのスキューおよびしわが発生
せず、インクフィルムを安定して走行することが可能に
なる。

【００１０】案内軸は、その軸線まわりに回転自在であ
り、インクフィルムの搬送とともに案内軸が回転するよ
うに構成されてもよいけれども、本発明の実施の他の形
態では、案内軸はその軸線まわりに回転しないように構
成され、インクフィルムと案内軸の外周面とが摩擦接触
するように構成されてもよい。

【００１１】また本発明の支持片は、案内軸の軸線方向
中央位置を支持し、インクフィルムは、そのインクフィ
ルムの幅方向中央位置が案内軸の前記中央位置に一致し
て搬送されることを特徴とする。

【００１２】支持片によって支持される案内軸の軸線方
向の途中位置は、軸線方向中央位置であってもよい。案
内軸の軸線方向中央位置とインクフィルムの幅方向中央
位置とが一致された状態でインクフィルムが搬送される
構成では、支持片によって支持される案内軸の前記途中
位置は、その案内軸の軸線方向の中央位置であり、案内
軸、保持部材および支持片は左右に対象に構成されても
よい。

【００１３】また本発明は、ロール状インクフィルム
を、張力を付与して、サーマルヘッドとプラテンローラ
との間に、記録紙とともに供給し、インクフィルムのイ
ンクを記録紙に熱転写させ、インクフィルムを巻胴に巻
取る印字装置において、サーマルヘッドおよびプラテン
ローラよりも上流側または下流側の少なくともいずれか
一方に配置され、インクフィルムに接触し、インクフィ
ルムの全幅にわたって延びる案内軸と、案内軸の軸線方
向両端部を、インクフィルムの搬送方向および幅方向に
それぞれ垂直な変位方向に変位自在に、かつ搬送方向下
流側への変位を阻止して保持する保持部材と、案内軸の
軸線方向両端部を、前記変位方向に弾発的にそれぞれ支
持する一対のばねとを含むことを特徴とする印字装置で
ある。

【００１４】本発明に従えば、前述の支持片に代えて、
案内軸の両端部を弾発的にそれぞれ支持する一対のばね
が用いられる。これによってインクフィルムと支持片と
の不所望な接触を回避することが確実である。

【００１５】案内軸の各端部は、前記変位方向の一方側
で張力が付与されたインクフィルムを支持するように設
けられてもよいけれども、ばねは各端部の前記変位方向
両側（図７の上下）に設けられてもよい。

【００１６】また本発明は、ロール状感熱紙を、張力を
付与して、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に供
給し、感熱紙に熱記録する印字装置において、サーマル
ヘッドよりも上流側に配置され、感熱紙に、感熱紙の全
幅にわたって接触する案内軸と、案内軸の軸線方向両端
部を、感熱紙の搬送方向および幅方向にそれぞれ垂直な
変位方向に変位自在に、かつ搬送方向下流側への変位を
阻止して保持する保持部材と、案内軸の軸線方向の途中
位置を、案内軸が揺動可能に、支持する支持片とを含む
ことを特徴とする印字装置である。

【００１７】また本発明は、ロール状感熱紙を、張力を
付与して、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に供
給し、感熱紙に熱記録する印字装置において、サーマル
ヘッドよりも上流側に配置され、感熱紙に、感熱紙の全
幅にわたって接触する案内軸と、案内軸の軸線方向両端
部を、感熱紙の搬送方向および幅方向にそれぞれ垂直な
変位方向に変位自在に、かつ搬送方向下流側への変位を
阻止して保持する保持部材と、案内軸の軸線方向両端部
を、前記変位方向に弾発的にそれぞれ支持する一対のば
ねとを含むことを特徴とする印字装置である。

【００１８】本発明に従えば、熱によって変色するロー
ル状感熱紙を、サーマルヘッドとプラテンローラとの間
に供給して熱記録する構成において、サーマルヘッドと
プラテンローラよりも上流側で張力が付与されたインク
フィルムに案内軸が接触する。前述のインクフィルムと
同様に、感熱紙のスキューおよびしわの発生が防止さ
れ、感熱紙が安定して走行される。

【００１９】請求項３，４の構成において、案内軸の軸
線方向中央位置と、インクフィルムの幅方向中央位置に
一致してインクフィルムが搬送されるように構成し、保
持部材、案内軸およびばねを左右対称に構成してもよ
く、このようにすることによって案内軸がその自重にか
かわらずインクフィルムの幅方向全幅にわたって接触
し、インクフィルムを安定して案内することができるよ
うになる。左右の各ばねは、同一構成を有する。このば
ねは、コイルばねであってもよいけれども、発泡合成樹
脂材料などの弾発性を有する材料から成ってもよく、そ
の他の材料から成ってもよく、ばね力を発生するもので
あればよい。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態の
一部の案内手段３７の構成を示す斜視図である。インク
フィルム６は、案内軸７によって案内され、搬送経路を
矢符８のように走行する。案内軸７は、保持部材９によ
って保持され、支持片１１によって揺動可能に支持され
る。

【００２１】図２は、図１に示される構成を含む本発明
の実施の一形態の印字装置１２の簡略化した側面図であ
る。印字装置の装置本体１３には、ロール状フィルム６
が、サーマルヘッド１４とプラテンローラとの間に、記
録紙１６とともに供給される。サーマルヘッド１４は、
ばね１７によってプラテンローラ１５側にばね力が与え
られる。サーマルヘッド１４は、インクフィルム６およ
び記録紙１６の搬送方向８に垂直である幅方向（図２の
紙面に垂直方向）に多数の発熱素子が配列されて構成さ
れる。発熱素子が選択的に発熱して、インクフィルム６
のインクを溶融し、記録紙１６に熱転写され、印字が行
われる。このインクフィルム６は、巻取り巻胴１８に巻
取られる。巻取り巻胴１８には歯車１９が取付けられ、
この歯車１９に噛合する歯車２０は、モータを含む駆動
源２１によって回転駆動される。

【００２２】インクフィルム６の参照符号２２で示すロ
ールは、供給巻胴２３に取付けられ、制動手段２４によ
って、インクフィルム６の搬送方向８の制動力が与えら
れる。こうしてロール２２と巻取り巻胴１８との間にお
けるインクフィルムの搬送経路の全長にわたって、イン
クフィルム６に張力が付与される。巻胴１８，２３は、
紙管などのリールであってもよい。巻胴１８，２３およ
びサーマルヘッド１４とプラテンローラ１５との接触位
置は、ほぼ水平に構成される。

【００２３】装置本体１３には、水平なヒンジピン２６
によって矢符２７のように図２の閉じた状態からメンテ
ナンスのために開いた状態とすることができる取付体１
０が設けられる。装置本体１３に着脱可能な記録紙カセ
ット２８に積層された参照符２９で示される記録紙は、
取付体１０に設けられた摩擦部材４０と給紙ローラ３０
との間から、単一枚ずつ、サーマルヘッド１４とプラテ
ンローラ１５との間に、供給される。摩擦部材４０は、
ばね３１によって給紙ローラ３０側にばね力が与えられ
る。熱転写された記録紙は、搬送経路３５を経て、排紙
ローラ３２およびピンチローラ３３とに挟持され、矢符
３４のように装置本体１３の上方に排出される。取付体
１０には、摩擦部材４０、給紙ローラ３０、ばね３１、
プラテンローラ１５、排紙ローラ３２およびピンチロー
ラ３３などが装着される。

【００２４】インクフィルム６を案内して案内経路を形
成するために、サーマルヘッド１４およびプラテンロー
ラ１５の上流側に案内手段３６が設けられ、下流側に案
内手段３７，３８が設けられる。案内手段３６，３８は
取付体１０に装着される。案内手段３７は装置本体１３
に装着される。案内手段３６〜３８のうちの１つだけが
設けられてもよい。案内手段３７は、前述の図１に示さ
れており、案内手段３６，３８は、この案内手段３７が
上下逆にして配置される。

【００２５】記録紙カセット２８に収納された記録紙２
９が、給紙ローラ３０によってプラテンローラ１５に送
り出される。プラテンローラ１５にサーマルヘッド１４
がばね１７の働きによって圧接されることによって、イ
ンクフィルム６と記録紙１６とは、密着し、サーマルヘ
ッド１４の記録情報に基づいて発熱する発熱素子の熱に
よって、インクフィルム６が記録紙１６に熱溶融して固
着し、熱転写が行われる。プラテンローラ１５がモータ
を含む駆動源の駆動力によって回転され、インクフィル
ム６と記録紙１６とが一体になって搬送される。その
後、記録紙１６はインクフィルム６から剥離され、回転
駆動される排紙ローラ３２と従動回転するピンチローラ
３３との間で挟持されて排出される。

【００２６】インクフィルム６は、駆動源２１によって
駆動される巻取り巻胴１８に巻取られる。インクフィル
ム６のロール２２は前述のように制動手段２４によって
負荷が与えられている。したがってインクフィルム６
は、その走行経路上で、張力が与えられる。

【００２７】図３は、巻取り巻胴１８と供給巻胴２３と
の間に設けられるインクフィルム６を簡略化して示す斜
視図である。巻胴１８，２３の軸線が一仮想平面内で平
行である実線で示された状態から、仮想線３９で示され
るように巻胴２３の軸線が傾斜して高精度の平行度が達
成されなくなった状態が示される。巻胴１８，２３の平
行度が達成された状態で巻胴１８，２３の軸線間の距離
Ａは、参照符３９で示されるように平行度が得られなく
なった状態では、幅方向一端部で距離Ｂとなる（Ａ＞
Ｂ）。このような平行度が実現されなくなったとき、イ
ンクフィルム６には幅方向に走行距離の違いを生じ、幅
方向両端部での走行速度が異なる。またサーマルヘッド
１４とプラテンローラ１５との間で挟持されるインクフ
ィルム６および記録紙１６の直線状接触位置が、巻胴１
８，２３との間で各仮想平面内で平行でないとき、イン
クフィルムの幅方向に速度差が生じる。本発明では、案
内手段３７によって、このようなインクフィルム６の走
行経路を構成する各構成要素の平行度が得られなくて
も、インクフィルムの幅方向の走行速度の差を吸収し、
安定した走行を実現することが可能になる。

【００２８】図４は、案内手段３７の縦断面図である。
図１をも併せて参照して、案内軸７の軸線方向両端部４
１，４２は、保持部材９に形成されたブラケット４３，
４４の案内長孔を４５，４６に挿通される。ブラケット
４３，４４は、基体４８に固定される。案内長孔４５，
４６は、インクフィルム６の搬送方向８および幅方向４
７にそれぞれ垂直であり、図１および図４の上下方向で
ある変位方向４９に、細長く延びる。案内軸７の両端部
４１，４２が案内長孔４５，４６内に挿入されることに
よって、案内軸７は、搬送方向８の下流側（図１および
図２の左方）への変位が、阻止される。案内軸７は、そ
の軸線方向に一様な円形断面を有し、すなわち直円柱状
または直円筒状であってもよい。

【００２９】基体４８上には、支持片１１が立設されて
固定される。支持片１１は、直方体状であり、その頂部
である支持部５１には、案内軸７の軸線方向の途中位置
が当接して支持される。本発明の実施の一形態では、支
持片１１の支持部５１は、インクフィルム６の搬送経路
の中央位置５２およびインクフィルム６の幅方向中央位
置に一致する。案内軸７の前記中央位置もまた、この中
央位置５２に一致されて配置される。インクフィルム６
が走行中にその幅方向に速度差が生じていない図４
（１）の状態では、張力が付与されたインクフィルム６
の図４（１）における下面は、案内軸７の外周面に接触
し、案内軸７の軸線は水平な姿勢で支持片１１の平坦な
支持部５１に支持される。支持片１１の支持部５１は、
インクフィルム６の幅方向に均一な張力が作用して両端
部５６，５７が同一の走行速度で搬送される状態におい
て、案内軸７は、水平に線接触する。

【００３０】供給巻胴２３が、たとえば図３の参照符３
９で示されるように傾斜して平行度が得られなくなった
とき、インクフィルム６の一端部５６の張力は他端部５
７の張力５７に比べて小さくなり、走行速度が各端部５
６，５７間で異なり、端部５７の走行速度が大きく、端
部５６でたるみを生じる恐れがある。このとき、図４
（２）に示されるように案内軸７は、その両端部４１，
４２が案内長孔４５，４６内で変位して張力が大きい端
部５７が、端部５６よりも下方に傾斜して揺動し、これ
によって案内軸７は、インクフィルム６の全幅にわたっ
てほぼ均一な力で密着した状態が保たれる。案内軸７
は、支持片１１の支持部５１に当接した状態で、図４
（２）に示されるように揺動する。

【００３１】案内部材３７と同様な構成を有し、かつ上
下を逆にして設けられた案内軸を有する案内手段３６，
３８もまた、同様にして、張力が付与されたインクフィ
ルム６によって案内軸が図２の上方に持上げられ、イン
クフィルムの左右の端部の速度差に応じて案内軸が揺動
する。

【００３２】こうしてインクフィルム６の走行経路に設
けられた巻胴１８，２３は、サーマルヘッド１４および
プラテンローラ１５の挟持位置、さらに案内手段３７の
案内軸７、ならびに案内手段３６，３８の案内軸の平行
度が高精度で得られない状態において、インクフィルム
６の幅方向の一端部にたるみを生じ、スキューおよびし
わを生じる恐れがあるとき、案内手段３７では案内軸７
の両端部４１，４２が上下に変化して案内軸７が揺動す
るので、インクフィルム６の両端部の走行速度のずれに
対応することができ、インクフィルム６の一方表面に案
内軸７が幅方向に均等な圧力で密着することができる。
これによってインクフィルム６のたるみを防ぎ、走行速
度の差を吸収することができ、インクフィルム６は安定
した走行が確保される。案内手段３６，３８においても
また、案内手段３７と同様な動作が行われる。

【００３３】図５は、図２に示される制動手段２４の断
面図である。インクフィルム６のロール２２と一体的で
ある巻胴２３には、歯車５８が連結される。この歯車５
８は、装置本体１３のシャーシ５９に設けられる歯車６
１に噛合する。歯車６１は、シャーシ５９に立設された
軸６２に回転自在に設けられる。シャーシ５９には、フ
ェルトまたは革などの摩擦部材６３が固定される。この
摩擦部材６３は軸６２のまわりに環状に形成され、歯車
６１の端面６４に臨む。歯車６１は、軸６２に同軸に設
けられたばね６５によって、歯車６１は摩擦部材６３に
向けて弾発的にばね力が与えられる。ばね６５は、歯車
６１と、軸６２の端部のばね受け部材６６との間に介在
される。ばねによって歯車６１の端面６４が摩擦部材６
３に圧接されることによって歯車５８に負荷が生じ、ロ
ール２２からインクフィルム６が供給されるとき、その
インクフィルム６に張力が付与されることになる。制動
手段２４は、図５に示される構成だけでなく、その他の
構成を有してもよい。

【００３４】図６は、本発明の実施の他の形態の支持部
材１１の一部を示す簡略化した正面図である。図６の実
施の形態では、支持片１１の支持部５１ａは、インクフ
ィルム６の走行経路に垂直な仮想平面（図６の紙面）内
で上に凸である球面の一部などである円弧状に形成さ
れ、この支持部５１ａは、インクフィルム６の走行経路
に沿って細長く延びる。これによって支持部５１ａは案
内軸７と、点接触する。これによって案内軸７がインク
フィルム６に接触して回転しやすくなり、また左右に揺
動しやすくなる。その他の構成は前述の実施の形態と同
様である。

【００３５】図７は、本発明の実施のさらに他の形態を
示す断面図である。この実施の形態は、前述の実施の形
態に類似し、対応する部分には同一の参照符号を付す。
図１および図４に示される案内手段３７に代えて、図７
に示される案内手段３７ａが用いられる。直円柱状の案
内軸７の両端部４１，４２は保持部材９ａのブラケット
４３ａ，４４ａに形成された長孔４５ａ，４６ａに挿通
される。この案内軸７の両端部４１，４２は、図７の上
下方向である変位方向に、一対のばね６８，６９によっ
て弾発的にそれぞれ支持される。そのほかの構成は、前
述の実施の形態と同様である。これによってインクフィ
ルム６は、その全幅にわたって案内軸７の外周面に巻掛
けられて接触することができる。ばね６８の基端部は、
基体４８に固定される。ばね６８，６９の遊端部は、案
内軸７の両端部４１，４２をその軸線まわりに回転自在
に支持する軸受７１，７２に固定される。本発明の実施
の他の形態ではばね６８，６９の遊端部は、前記端部４
１，４２にそれぞれ直接に固定され、案内軸７は回転せ
ずに、インクフィルム６に接触するようにしてもよい。

【００３６】図８は、本発明の実施の他の形態の印字装
置７３の一部を示す簡略化した側面図である。この実施
の形態は、前述の実施の形態の印字装置１２に類似し、
対応する部分には同一の参照符号を付す。この実施の形
態では、ロール７４の感熱紙７５がプラテンローラ１５
の回転によって矢符８のように供給され、サーマルヘッ
ド１４とプラテンローラ１５との間で挟在されて感熱紙
７５に熱記録される。ロール６の供給巻胴２３には制動
手段２４が設けられ、プラテンローラ１５との間で感熱
紙７５に張力が付与される。

【００３７】ロール７４と、サーマルヘッド１４および
プラテンローラ１５との間の感熱紙７５の走行経路の途
中には、案内手段３６が配置される。この案内手段３６
は、前述と同様な構成を有し、感熱紙７５の幅方向両端
部の速度差を吸収し、スキューおよびしわの発生を防
ぐ。これによって感熱紙７５は安定して走行し、サーマ
ルヘッド１４とプラテンローラ１５との間に供給され、
印字品質を向上することができる。案内手段３６はま
た、図７に示される構成７３ａと同様であってもよい。

【００３８】このようにして案内軸７の両端部４１，４
２を自由にしてその案内軸７の上下方向の中央位置に支
持片１１を設け（図１〜図６）、または両端部４１，４
２を図７のばね６８，６９によって支持する（図７）。
こうして案内軸７は、インクフィルム６の幅方向両端部
の距離のずれに対応することができ、インクフィルム６
を常に全幅にわたって案内軸７に密着することができ、
したがってインクフィルム６のたるみを防ぎ、その幅方
向両端部の走行経路の差を吸収することができ、安定し
た走行を確保することができる。

【００３９】

【発明の効果】請求項１の本発明によれば、インクフィ
ルムの幅方向両端部の張力を等しくしてスキューおよび
しわの発生を防ぎ、インクフィルムを安定して走行する
ことができる。これらによってサーマルヘッド、インク
フィルム、記録紙およびプラテンローラが隙間を生じる
ことなく接触し、熱転写を高品質で達成することができ
る。

【００４０】しかも本発明によれば、部品点数を増やす
ことなく、また原価が上昇することなく、先行技術に比
べて安定したインクフィルムの走行が上述のように可能
になる。

【００４１】請求項２の本発明によれば、案内軸の中央
位置を支持片で支持し、インクフィルムの幅方向中央位
置を、案内軸の前記中央位置に一致して搬送するので、
支持片の自重などにかかわらず、インクフィルムをさら
に一層安定して走行することができるようになる。

【００４２】請求項３の本発明によれば、案内軸が支持
片によって支持される前述の構成に代えて、案内軸の軸
線方向両端部を一対の各ばねで、それぞれ支持するの
で、インクフィルムの走行経路に支持片が存在せず、イ
ンクフィルムの走行経路の付近に充分な空間が存在し、
インクフィルムをさらに安定して走行することができ
る。

【００４３】請求項４の本発明によれば、サーマルヘッ
ドとプラテンローラとの間に供給される感熱紙が、サー
マルヘッドおよびプラテンローラの上流側で、感熱紙の
全幅にわたって案内軸に接触し、感熱紙を安定して走行
させることができるようになり、またこの構成が簡単で
あり、部品点数を増やすことなく、コストを上昇するこ
とはない。

【００４４】請求項５の本発明によれば、感熱紙を案内
支持する案内軸の軸線方向両端部を一対の各ばねでそれ
ぞれ支持するので、インクフィルムの走行経路の付近に
前述の支持片が存在することはなく、インクフィルムを
さらに安定して走行させることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の一部の構成を示す斜視
図である。

【図２】図１に示される構成を含む本発明の実施の一形
態の印字装置１２の簡略化した側面図である。

【図３】巻取り巻胴１８と供給巻胴２３との間に設けら
れるインクフィルム６を簡略化して示す斜視図である。

【図４】案内手段３７の縦断面図である。

【図５】図２に示される制動手段２４の断面図である。

【図６】本発明の実施の他の形態の支持部材１１の一部
を示す簡略化した正面図である。

【図７】本発明の実施のさらに他の形態を示す断面図で
ある。

【図８】本発明の実施の他の形態の印字装置７３の一部
を示す簡略化した側面図である。

【図９】先行技術の一部の構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

６ インクフィルム ７ 案内軸 ８ 搬送方向 ９ 保持部材 １１ 支持片 １２ 印字装置 １３ 装置本体 １４ サーマルヘッド １５ プラテンローラ １６ 記録紙 １８ 巻取り巻胴 ２３ 供給巻胴 ２４ 制動手段 ２８ 記録紙カセット ３０ 給紙ローラ ３６，３７，３８ 案内手段 ４５，４６ 案内長孔 ４７ 幅方向 ４９ 変位方向 ５１，５１ａ 支持部 ６５，６８，６９ ばね ６６ ばね受け部材 ７１，７２ 軸受 ７３ 印字装置 ７４ ロール ７５ 感熱紙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状インクフィルムを、張力を付与
   して、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に、記録
   紙とともに供給し、インクフィルムのインクを記録紙に
   熱転写させ、インクフィルムを巻胴に巻取る印字装置に
   おいて、 サーマルヘッドおよびプラテンローラよりも上流側また
   は下流側の少なくともいずれか一方に配置され、インク
   フィルムに接触し、インクフィルムの全幅にわたって延
   びる案内軸と、 案内軸の軸線方向両端部を、インクフィルムの搬送方向
   および幅方向にそれぞれ垂直な変位方向に変位自在に、
   かつ搬送方向下流側への変位を阻止して保持する保持部
   材と、 案内軸の軸線方向の途中位置を、案内軸が揺動可能に、
   支持する支持片とを含むことを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 支持片は、案内軸の軸線方向中央位置を
   支持し、 インクフィルムは、そのインクフィルムの幅方向中央位
   置が案内軸の前記中央位置に一致して搬送されることを
   特徴とする請求項１記載の印字装置。
3. 【請求項３】 ロール状インクフィルムを、張力を付与
   して、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に、記録
   紙とともに供給し、インクフィルムのインクを記録紙に
   熱転写させ、インクフィルムを巻胴に巻取る印字装置に
   おいて、 サーマルヘッドおよびプラテンローラよりも上流側また
   は下流側の少なくともいずれか一方に配置され、インク
   フィルムに接触し、インクフィルムの全幅にわたって延
   びる案内軸と、 案内軸の軸線方向両端部を、インクフィルムの搬送方向
   および幅方向にそれぞれ垂直な変位方向に変位自在に、
   かつ搬送方向下流側への変位を阻止して保持する保持部
   材と、 案内軸の軸線方向両端部を、前記変位方向に弾発的にそ
   れぞれ支持する一対のばねとを含むことを特徴とする印
   字装置。
4. 【請求項４】 ロール状感熱紙を、張力を付与して、サ
   ーマルヘッドとプラテンローラとの間に供給し、感熱紙
   に熱記録する印字装置において、 サーマルヘッドよりも上流側に配置され、感熱紙に、感
   熱紙の全幅にわたって接触する案内軸と、 案内軸の軸線方向両端部を、感熱紙の搬送方向および幅
   方向にそれぞれ垂直な変位方向に変位自在に、かつ搬送
   方向下流側への変位を阻止して保持する保持部材と、 案内軸の軸線方向の途中位置を、案内軸が揺動可能に、
   支持する支持片とを含むことを特徴とする印字装置。
5. 【請求項５】 ロール状感熱紙を、張力を付与して、サ
   ーマルヘッドとプラテンローラとの間に供給し、感熱紙
   に熱記録する印字装置において、 サーマルヘッドよりも上流側に配置され、感熱紙に、感
   熱紙の全幅にわたって接触する案内軸と、 案内軸の軸線方向両端部を、感熱紙の搬送方向および幅
   方向にそれぞれ垂直な変位方向に変位自在に、かつ搬送
   方向下流側への変位を阻止して保持する保持部材と、 案内軸の軸線方向両端部を、前記変位方向に弾発的にそ
   れぞれ支持する一対のばねとを含むことを特徴とする印
   字装置。