JP2000198144A - プラスチックチュ―ブセクションの無菌溶接方法及び装置 - Google Patents
プラスチックチュ―ブセクションの無菌溶接方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体充填したチューブに無菌連結部を形成す
る方法を提供する。 【構成】 プラスチックチューブ１６、２０をホルダー
中に締め付ける。各チューブは２つのセクション２２、
２４：２６、２８に湾曲されている。各セクションは内
部バブル部１８をもち、両セクションのバブル部は互い
に整列させた状態にある。チューブは整列したバブル部
を通して切断し、一方のチューブの１セクションを他方
のチューブの他のセクションに溶接する。この場合、１
対のピボット結合したホルダーを備え、各ホルダー中に
チューブを据え付け、一方のチューブの１セクションは
他方のチューブの１セクションと不整列状態とする。両
チューブを切断し、溶接するために両ホルダーを回動さ
せて２つのセクションを整列させる。
る方法を提供する。 【構成】 プラスチックチューブ１６、２０をホルダー
中に締め付ける。各チューブは２つのセクション２２、
２４：２６、２８に湾曲されている。各セクションは内
部バブル部１８をもち、両セクションのバブル部は互い
に整列させた状態にある。チューブは整列したバブル部
を通して切断し、一方のチューブの１セクションを他方
のチューブの他のセクションに溶接する。この場合、１
対のピボット結合したホルダーを備え、各ホルダー中に
チューブを据え付け、一方のチューブの１セクションは
他方のチューブの１セクションと不整列状態とする。両
チューブを切断し、溶接するために両ホルダーを回動さ
せて２つのセクションを整列させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】流体充填したチューブの如き
プラスチックチューブのための無菌・完全封じ込め溶接
技術に関する。１つのプラスチックチューブを他のプラ
スチックチューブに連結する必要がある適用例は多い。
かかる適用例には例えばバイオリアクタからサンプルを
取ること、血液の処理、ＣＡＰＤやその他の医学的適用
例が含まれる。一般にこれらの事項を取扱った先行特許
にば、米国特許第4,793,880 号、第4,610,670 号、第4,
369,779 号、第4,753,697 号、第4,770,735 号、第4,89
7,773 号、第4,897,138 号、第4,913,756 号、第4,864,
101 号がある。
プラスチックチューブのための無菌・完全封じ込め溶接
技術に関する。１つのプラスチックチューブを他のプラ
スチックチューブに連結する必要がある適用例は多い。
かかる適用例には例えばバイオリアクタからサンプルを
取ること、血液の処理、ＣＡＰＤやその他の医学的適用
例が含まれる。一般にこれらの事項を取扱った先行特許
にば、米国特許第4,793,880 号、第4,610,670 号、第4,
369,779 号、第4,753,697 号、第4,770,735 号、第4,89
7,773 号、第4,897,138 号、第4,913,756 号、第4,864,
101 号がある。
【０００２】米国特許第4,610,670 号の実施中、溶接後
に冷却したシールが再開放されたときＰＶＣ粒子の許容
できない量が生じることが発見された。上記特許第4,61
0,670 号の主な特徴はチューブの平坦化された領域を通
して切断し、冷却した溶接部を再開放することを含む。
この技術を使うには大きな注意を払う必要がある。とい
うのは、不都合にも、残留液体が既に境界線上にある高
温のウエファーの温度を低下させるからである。液体チ
ューブを通して溶接するとき、実際に平坦化してすべて
の液体を追い出すためには締め付けられた間隔は１ミリ
メータより小さくなければならない。間隔が増すにつれ
て、残留液体プールは大きくなり、その結果、チューブ
が接触しない。締め付け間隔が２ミリメータに達する
と、残留液体領域のチューブ壁も約２ミリメータ開く。
に冷却したシールが再開放されたときＰＶＣ粒子の許容
できない量が生じることが発見された。上記特許第4,61
0,670 号の主な特徴はチューブの平坦化された領域を通
して切断し、冷却した溶接部を再開放することを含む。
この技術を使うには大きな注意を払う必要がある。とい
うのは、不都合にも、残留液体が既に境界線上にある高
温のウエファーの温度を低下させるからである。液体チ
ューブを通して溶接するとき、実際に平坦化してすべて
の液体を追い出すためには締め付けられた間隔は１ミリ
メータより小さくなければならない。間隔が増すにつれ
て、残留液体プールは大きくなり、その結果、チューブ
が接触しない。締め付け間隔が２ミリメータに達する
と、残留液体領域のチューブ壁も約２ミリメータ開く。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記従
来の欠点を除去する液体充填したチューブで無菌連結部
を形成する方法を提供することにあり、更に詳細には、
溶接すべきチューブセクションを整列させるためにプラ
スチックチューブホルダーの回動運動を利用することに
よって作業する、２つのチューブのプラスチックセクシ
ョンをを互いに無菌溶接する方法と、無菌溶接装置を提
供することにある。
来の欠点を除去する液体充填したチューブで無菌連結部
を形成する方法を提供することにあり、更に詳細には、
溶接すべきチューブセクションを整列させるためにプラ
スチックチューブホルダーの回動運動を利用することに
よって作業する、２つのチューブのプラスチックセクシ
ョンをを互いに無菌溶接する方法と、無菌溶接装置を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の実施形態におい
ては、２つのチューブのプラスチックセクションをを互
いに無菌溶接する方法において、チューブセクションを
互いに不整列として２つの枢着したチューブホルダーを
横切るよう１対のチューブを据え付け、チューブセクシ
ョンの切断端を作るようにチューブを切断し、チューブ
セクションを互いに整列状に配置するためにチューブホ
ルダーを回転させ、チューブセクションの切断端を加熱
し、チューブセクションを溶接するためにチューブセク
ションを互いに接触するように加圧する工程を含む。
ては、２つのチューブのプラスチックセクションをを互
いに無菌溶接する方法において、チューブセクションを
互いに不整列として２つの枢着したチューブホルダーを
横切るよう１対のチューブを据え付け、チューブセクシ
ョンの切断端を作るようにチューブを切断し、チューブ
セクションを互いに整列状に配置するためにチューブホ
ルダーを回転させ、チューブセクションの切断端を加熱
し、チューブセクションを溶接するためにチューブセク
ションを互いに接触するように加圧する工程を含む。
【０００５】本発明では、１対のピボット結合したチュ
ーブホルダーを備え、チューブが各ホルダーに挿入さ
れ、溶接すべきセクションは互いに不整列にされるが次
いで切断後ホルダーが回動すると整列させられるように
なす。１実施例では、各チューブはホルダー中で湾曲状
態に据え付けられる。別法として、チューブは両ホルダ
ーを横切って互いに平行に据え付けることができる。
ーブホルダーを備え、チューブが各ホルダーに挿入さ
れ、溶接すべきセクションは互いに不整列にされるが次
いで切断後ホルダーが回動すると整列させられるように
なす。１実施例では、各チューブはホルダー中で湾曲状
態に据え付けられる。別法として、チューブは両ホルダ
ーを横切って互いに平行に据え付けることができる。
【０００６】
【実施例】本発明はプラスチックチューブの無菌溶接を
行う方法の提案に関する。図１〜６に示す関連技術の実
施例ではチューブの切断が整列したバブル部を通して行
われ、次いで溶接すべきセクションが互いに接触させら
れる。図１、２の実施例ではチューブは互いに平行に据
え付けられ、溶接すべきセクションの整列が先行技術で
周知の手法で移動操作によって行われる。図３〜６の実
施例では湾曲チューブが最初に互いに整列させられ、切
断部分が溶接領域から除かれて、１つの又は両方の切断
チューブの横移動によって互いに接触させられる。本発
明が、チューブを米国特許第4,610,670 号に開示された
方法の如き慣例の切断／移動法によって又は、本出願人
の米国における同時係属出願である、1990年8 月20日出
願の第569,855 号、1990年10月29日出願の第604,979
号、1991年4 月10日出願の第682,977 号に記載された如
き溶融物／拭い工程によって切断することによって実施
され得ることは了解されるべきである。これら出願の詳
細は本発明の参考として本願に含まれるものとする。本
文において、用語“切断”を用いた場合この切断はチュ
ーブを貫通する物理的切断と溶融物／拭い作用の何れの
方式でもよいものとする。
行う方法の提案に関する。図１〜６に示す関連技術の実
施例ではチューブの切断が整列したバブル部を通して行
われ、次いで溶接すべきセクションが互いに接触させら
れる。図１、２の実施例ではチューブは互いに平行に据
え付けられ、溶接すべきセクションの整列が先行技術で
周知の手法で移動操作によって行われる。図３〜６の実
施例では湾曲チューブが最初に互いに整列させられ、切
断部分が溶接領域から除かれて、１つの又は両方の切断
チューブの横移動によって互いに接触させられる。本発
明が、チューブを米国特許第4,610,670 号に開示された
方法の如き慣例の切断／移動法によって又は、本出願人
の米国における同時係属出願である、1990年8 月20日出
願の第569,855 号、1990年10月29日出願の第604,979
号、1991年4 月10日出願の第682,977 号に記載された如
き溶融物／拭い工程によって切断することによって実施
され得ることは了解されるべきである。これら出願の詳
細は本発明の参考として本願に含まれるものとする。本
文において、用語“切断”を用いた場合この切断はチュ
ーブを貫通する物理的切断と溶融物／拭い作用の何れの
方式でもよいものとする。
【０００７】図１は本発明に関連する技術例である無菌
溶接システム１０を示し、このシステムは１対のチュー
ブ１６、２０を締め付けるための既知の適当なクランプ
装置を備えた１対のホルダーを含む。各チューブは図示
の如く両ホルダーを横切って延び、湾曲した２つのセク
ション２２、２４と２６、２８を形成する。
溶接システム１０を示し、このシステムは１対のチュー
ブ１６、２０を締め付けるための既知の適当なクランプ
装置を備えた１対のホルダーを含む。各チューブは図示
の如く両ホルダーを横切って延び、湾曲した２つのセク
ション２２、２４と２６、２８を形成する。
【０００８】図１に示すように、湾曲チューブ１６、２
０の各セクションはバブル部１８をもつ。締め付けは各
ホルダー１２、１４を横切って行われるので、バブル部
１８はホルダー間に非締め付け領域をもたらす。従っ
て、すべてのバブル部はホルダー間の間隙内で互いに整
列させられる。
０の各セクションはバブル部１８をもつ。締め付けは各
ホルダー１２、１４を横切って行われるので、バブル部
１８はホルダー間に非締め付け領域をもたらす。従っ
て、すべてのバブル部はホルダー間の間隙内で互いに整
列させられる。
【０００９】図１に示すように、加熱ウエファー３０の
如き適当な切断装置がホルダー１２、１４間の間隙内を
移動するよう据え付けられて、バブル部領域を通って行
われる切断作用によって湾曲チューブを貫通切断するよ
うになす。チューブに流体が満たされている場合、バブ
ル部も同様に流体を満たされる。さもなければバブル部
は乾燥するか、空気が満たされることになる。整列した
バブル部を通る切断は切断が単一の空気ポケットを通っ
ている米国特許第4,832,773 号のものとは異なってい
る。
如き適当な切断装置がホルダー１２、１４間の間隙内を
移動するよう据え付けられて、バブル部領域を通って行
われる切断作用によって湾曲チューブを貫通切断するよ
うになす。チューブに流体が満たされている場合、バブ
ル部も同様に流体を満たされる。さもなければバブル部
は乾燥するか、空気が満たされることになる。整列した
バブル部を通る切断は切断が単一の空気ポケットを通っ
ている米国特許第4,832,773 号のものとは異なってい
る。
【００１０】加熱ウエファー３０が完全に両湾曲チュー
ブ１６、２０を貫通切断した後保持装置の１つ例えば保
持装置１２が既知の手法で矢印で示す如く移動させられ
る。従って、チューブセクション２２Ａはチューブセク
ション２６Ａと整列し、チューブセクション２４はチュ
ーブセクション２８Ｂと整列する。他のチューブセクシ
ョンの何れとも整列しない２つの切れ残り部セクション
が形成される。これらの２つの切れ残り部セクションは
湾曲部分２２Ｂ、２４Ａと湾曲部分２６Ｂ、２８Ａを含
む。種々の切断セクションのすべては図２に示す作業順
序において加熱ウエファーと接触した状態を保つ。従っ
て切れ残り部端はウエファー３０が除去されたとき封止
されるが、整列したチューブセクションはお互いに向き
合って配列され、次いで互いに接触させられ、従来既知
の手法で１方のホルダーを他方のホルダーに向かって横
移動させることによって溶接される。
ブ１６、２０を貫通切断した後保持装置の１つ例えば保
持装置１２が既知の手法で矢印で示す如く移動させられ
る。従って、チューブセクション２２Ａはチューブセク
ション２６Ａと整列し、チューブセクション２４はチュ
ーブセクション２８Ｂと整列する。他のチューブセクシ
ョンの何れとも整列しない２つの切れ残り部セクション
が形成される。これらの２つの切れ残り部セクションは
湾曲部分２２Ｂ、２４Ａと湾曲部分２６Ｂ、２８Ａを含
む。種々の切断セクションのすべては図２に示す作業順
序において加熱ウエファーと接触した状態を保つ。従っ
て切れ残り部端はウエファー３０が除去されたとき封止
されるが、整列したチューブセクションはお互いに向き
合って配列され、次いで互いに接触させられ、従来既知
の手法で１方のホルダーを他方のホルダーに向かって横
移動させることによって溶接される。
【００１１】図３〜６はホルダーの移動を必要とせずに
チューブのバブルセクションを通して切断することを含
む本発明の関連技術例を示す。図３に示すように、装置
４０は第１対のホルダー４２、４４を含み、各ホルダー
はそれらの締め付け部材をもち、また第２対のホルダー
４６、４８を含み、このホルダーも同様に２つの離間し
た場所で各湾曲チューブ５０、５２を締め付けるための
締め付け装置をもち、夫々のホルダー対間の各部分に一
連のバブル部５４を作る。チューブ５０を湾曲して２つ
の部分５６、５８を形成する一方、チューブ５２を湾曲
して２つのセクション６０、６２を形成する。各部分は
Ａ、Ｂで示すバブル部の各側に１つのセクションを含
む。
チューブのバブルセクションを通して切断することを含
む本発明の関連技術例を示す。図３に示すように、装置
４０は第１対のホルダー４２、４４を含み、各ホルダー
はそれらの締め付け部材をもち、また第２対のホルダー
４６、４８を含み、このホルダーも同様に２つの離間し
た場所で各湾曲チューブ５０、５２を締め付けるための
締め付け装置をもち、夫々のホルダー対間の各部分に一
連のバブル部５４を作る。チューブ５０を湾曲して２つ
の部分５６、５８を形成する一方、チューブ５２を湾曲
して２つのセクション６０、６２を形成する。各部分は
Ａ、Ｂで示すバブル部の各側に１つのセクションを含
む。
【００１２】装置４０は装置１０とは異なっており、チ
ューブ５０、５２は最初に装置４０と整列させられる
が、対応するチューブは装置１０と互いに平行とする。
ウエファー６４、６６はバブルセクションを通して各湾
曲チューブを貫通切断するように配列する。必要に応じ
て、ウエファー６４、６６は同時に又は連続して動く個
別のウエファーを含むことができる。別法として、同じ
ウエファーがバブル部分を通して切断するために各湾曲
チューブを通して逐次動いてもよい。切断が行われた
後、チューブ５０の湾曲部分、即ち部分５６Ｂ、５８Ａ
とチューブ５２の湾曲部分６０Ａ、６２Ａ及び夫々のホ
ルダー４４、４６は図４に示す如く溶接領域から離れさ
れる。加熱ウエファーが使用された場合、出来た切れ残
り部は封止され、捨てられる。
ューブ５０、５２は最初に装置４０と整列させられる
が、対応するチューブは装置１０と互いに平行とする。
ウエファー６４、６６はバブルセクションを通して各湾
曲チューブを貫通切断するように配列する。必要に応じ
て、ウエファー６４、６６は同時に又は連続して動く個
別のウエファーを含むことができる。別法として、同じ
ウエファーがバブル部分を通して切断するために各湾曲
チューブを通して逐次動いてもよい。切断が行われた
後、チューブ５０の湾曲部分、即ち部分５６Ｂ、５８Ａ
とチューブ５２の湾曲部分６０Ａ、６２Ａ及び夫々のホ
ルダー４４、４６は図４に示す如く溶接領域から離れさ
れる。加熱ウエファーが使用された場合、出来た切れ残
り部は封止され、捨てられる。
【００１３】切れ残り部とホルダーが溶接領域から除か
れた後は、残余のチューブセクションの露出端は溶接工
程のために加熱される必要がある。ウエファー６４、６
６が加熱される場合、残留熱はその目的に十分となる。
さもなければ、加熱ウエファー６４の如きヒータを再び
露出チューブセクションと接触させてもよい。この方法
には特に上記米国特許に開示された溶融物／拭い技術の
使用が適する。
れた後は、残余のチューブセクションの露出端は溶接工
程のために加熱される必要がある。ウエファー６４、６
６が加熱される場合、残留熱はその目的に十分となる。
さもなければ、加熱ウエファー６４の如きヒータを再び
露出チューブセクションと接触させてもよい。この方法
には特に上記米国特許に開示された溶融物／拭い技術の
使用が適する。
【００１４】図５は加熱ウエファー６４を切断チューブ
５０の露出端に当接させる関連技術の実施例を示す。ホ
ルダー４８を横に移動させて、チューブ５２の露出端又
は面を図５に示すように加熱ウエファー６４と接触させ
る。露出面が十分に加熱された後加熱ウエファー７４を
除去し、次いで露出面を互いに接触させて、閉鎖チュー
ブをセクション５６Ａ、６０Ｂから作り、その際閉鎖切
れ残り部が図６に示すようにセクション５８Ｂ、６２Ｂ
から作られる。
５０の露出端に当接させる関連技術の実施例を示す。ホ
ルダー４８を横に移動させて、チューブ５２の露出端又
は面を図５に示すように加熱ウエファー６４と接触させ
る。露出面が十分に加熱された後加熱ウエファー７４を
除去し、次いで露出面を互いに接触させて、閉鎖チュー
ブをセクション５６Ａ、６０Ｂから作り、その際閉鎖切
れ残り部が図６に示すようにセクション５８Ｂ、６２Ｂ
から作られる。
【００１５】図７は個々のバブル部１８又は５４のバブ
ル重量と、ホルダー１２と１４又はホルダー４２と４４
及びホルダー４６と４８間の如き隣接したクランプ装置
間の間隙距離との間の関係を示す。
ル重量と、ホルダー１２と１４又はホルダー４２と４４
及びホルダー４６と４８間の如き隣接したクランプ装置
間の間隙距離との間の関係を示す。
【００１６】システム１０、４０で実施する本発明の関
連技術は上記米国特許第4,610,670号に示す如き先行技
術の欠点を解消する。該関連技術例の実施においては、
チューブは平らでなく、冷却した溶接部は自己開放性を
有する。制御された液体プールとの無菌連結部の溶接は
多くの利点をもつ。例えば、かかる溶接は微粒子を回避
するために使用することができる。従って、シールを破
って開放したとき、微粒子が患者に送り込まれるという
先行技術の欠点を防止することができる。該関連技術例
の他の利点は溶接部が作られた後にチューブが自己開放
することにある。ブレード又はウエファーが750 °F 以
上であれば、バクテリアの侵入を防止するために溶接箇
所に正の蒸気圧を作るために“レデンフロスト効果（Le
denfrostEffect ）”を使用することができる。“レデ
ンフロスト”シール保護手段を用いるために、上記先行
技術の米国特許第4,369,779 号及び第4,610,670 号で開
示したように連続溶融物プールなしで無菌溶接部を作る
ことができる。更に、この技術は切断／移動及び溶融物
／拭い工程の両方に適用することができる。
連技術は上記米国特許第4,610,670号に示す如き先行技
術の欠点を解消する。該関連技術例の実施においては、
チューブは平らでなく、冷却した溶接部は自己開放性を
有する。制御された液体プールとの無菌連結部の溶接は
多くの利点をもつ。例えば、かかる溶接は微粒子を回避
するために使用することができる。従って、シールを破
って開放したとき、微粒子が患者に送り込まれるという
先行技術の欠点を防止することができる。該関連技術例
の他の利点は溶接部が作られた後にチューブが自己開放
することにある。ブレード又はウエファーが750 °F 以
上であれば、バクテリアの侵入を防止するために溶接箇
所に正の蒸気圧を作るために“レデンフロスト効果（Le
denfrostEffect ）”を使用することができる。“レデ
ンフロスト”シール保護手段を用いるために、上記先行
技術の米国特許第4,369,779 号及び第4,610,670 号で開
示したように連続溶融物プールなしで無菌溶接部を作る
ことができる。更に、この技術は切断／移動及び溶融物
／拭い工程の両方に適用することができる。
【００１７】図８〜１８は最初は互いに不整列とし、次
いでチューブホルダーの回動作用によって整列させられ
るようになしたプラスチックチューブを溶接するための
種々の本発明方法を示す。
いでチューブホルダーの回動作用によって整列させられ
るようになしたプラスチックチューブを溶接するための
種々の本発明方法を示す。
【００１８】図８から１０は本発明の１実施例を示す。
この場合、装置７０が１対のチューブホルダー７２、７
４を含み、その中に１対のチューブ７６、７８が湾曲状
態で据え付けられる。所望ならば、チューブも締め付け
てよい。湾曲チューブ７６は湾曲セクション８４によっ
て相互連結した１対の直線状セクション８０、８２を含
む。同様に、チューブ７８は湾曲部分９０によって相互
連結された２つの直線状セクション８６、８８を含む。
図８はチューブ７６、７８をホルダー７２、７４内に配
置した作業の初期段階を示す。図９は切断装置９２をチ
ューブと切断接触するよう移動させる作業の次段階を示
す。装置９２はヒータ９４と切断縁９６、９８を含む。
切断はチューブの湾曲部分を通る物理的切断とするか、
又は溶融物／拭い型式とすることができる。切断部材９
２はＺ方向にある湾曲チューブに直角をなす平面内を動
くが、ホルダーはＸ−Ｙ方向に動く。カッタ９２のこの
動きの間、湾曲部分８４、９０は直線状セクションから
分離し、装置７０から除去される。
この場合、装置７０が１対のチューブホルダー７２、７
４を含み、その中に１対のチューブ７６、７８が湾曲状
態で据え付けられる。所望ならば、チューブも締め付け
てよい。湾曲チューブ７６は湾曲セクション８４によっ
て相互連結した１対の直線状セクション８０、８２を含
む。同様に、チューブ７８は湾曲部分９０によって相互
連結された２つの直線状セクション８６、８８を含む。
図８はチューブ７６、７８をホルダー７２、７４内に配
置した作業の初期段階を示す。図９は切断装置９２をチ
ューブと切断接触するよう移動させる作業の次段階を示
す。装置９２はヒータ９４と切断縁９６、９８を含む。
切断はチューブの湾曲部分を通る物理的切断とするか、
又は溶融物／拭い型式とすることができる。切断部材９
２はＺ方向にある湾曲チューブに直角をなす平面内を動
くが、ホルダーはＸ−Ｙ方向に動く。カッタ９２のこの
動きの間、湾曲部分８４、９０は直線状セクションから
分離し、装置７０から除去される。
【００１９】ホルダー７２、７４は次いで図１０に示す
ように、旋回ピン７３、７３の回りにお互いの方に向か
って回動して、セクション８２がセクション６２と整列
し、一方、セクション８０はセクション８８と整列す
る。各セクションの露出端は加熱切断装置９２によって
溶融して、夫々の整列したセクションが互いに接触した
とき２つの新しいチューブが形成され、即ち１つのチュ
ーブはセクション８０、８８から、第２のチューブはセ
クション８２、８６から出来る。溶接部は数字９９で示
す。必要ならば、ピボット点又は軸７３、７５の回りに
回動してチューブホルダーが整列した後、チューブホル
ダーの１つは横に他方のチューブホルダーに向かって動
かされ、その結果お互いの方に向かうチューブホルダー
の相対的横移動が加熱したチューブ端をしっかり接触さ
せることを保証する。好適実施例では、ホルダーの回動
はチューブを横移動させることなく十分に接触させる。
ように、旋回ピン７３、７３の回りにお互いの方に向か
って回動して、セクション８２がセクション６２と整列
し、一方、セクション８０はセクション８８と整列す
る。各セクションの露出端は加熱切断装置９２によって
溶融して、夫々の整列したセクションが互いに接触した
とき２つの新しいチューブが形成され、即ち１つのチュ
ーブはセクション８０、８８から、第２のチューブはセ
クション８２、８６から出来る。溶接部は数字９９で示
す。必要ならば、ピボット点又は軸７３、７５の回りに
回動してチューブホルダーが整列した後、チューブホル
ダーの１つは横に他方のチューブホルダーに向かって動
かされ、その結果お互いの方に向かうチューブホルダー
の相対的横移動が加熱したチューブ端をしっかり接触さ
せることを保証する。好適実施例では、ホルダーの回動
はチューブを横移動させることなく十分に接触させる。
【００２０】図１１、１２は、中心に配置した旋回ピン
１０６、１０８の回りに回動する１対のチューブホルダ
ー１０２、１０４を含む他の装置１４を示す。１対のチ
ューブ１１０、１１２は図１１に示すように互いに平行
にチューブホルダーを横切って据え付けられる。切断ウ
エファー１１４はチューブホルダー１０２、１０４間の
間隙を通って動くように据え付けられて、個々のチュー
ブを４つのセクション１１６、１１８、１２０、１２２
に分離するようになす。
１０６、１０８の回りに回動する１対のチューブホルダ
ー１０２、１０４を含む他の装置１４を示す。１対のチ
ューブ１１０、１１２は図１１に示すように互いに平行
にチューブホルダーを横切って据え付けられる。切断ウ
エファー１１４はチューブホルダー１０２、１０４間の
間隙を通って動くように据え付けられて、個々のチュー
ブを４つのセクション１１６、１１８、１２０、１２２
に分離するようになす。
【００２１】加熱ウエファー１１４が切断領域から除か
れた後、チューブホルダー１０２、１０４は図１２に示
すように回転させられ、その結果チューブセクション１
１６はチューブセクション１２０と整列して接触し、チ
ューブセクション１２２、１１８は位置が片寄り、他の
どのチューブセクションとも整列しない。整列したチュ
ーブセクション１１８、１２０の露出した溶融端は溶接
部１２４で溶接されて、チューブセクション１１６と１
２０とからなる新しいチューブを形成する。所望なら
ば、好ましくはないが、チューブホルダーをお互いにの
方に向かって横に移動させて、整列したチューブセクシ
ョンのしっかりした接触を保証させてもよい。もし望む
ならば、チューブセクション１１８、１２２の露出した
切断端を封止して、これらのチューブセクションが安全
のために閉鎖されるようにしてもよい。
れた後、チューブホルダー１０２、１０４は図１２に示
すように回転させられ、その結果チューブセクション１
１６はチューブセクション１２０と整列して接触し、チ
ューブセクション１２２、１１８は位置が片寄り、他の
どのチューブセクションとも整列しない。整列したチュ
ーブセクション１１８、１２０の露出した溶融端は溶接
部１２４で溶接されて、チューブセクション１１６と１
２０とからなる新しいチューブを形成する。所望なら
ば、好ましくはないが、チューブホルダーをお互いにの
方に向かって横に移動させて、整列したチューブセクシ
ョンのしっかりした接触を保証させてもよい。もし望む
ならば、チューブセクション１１８、１２２の露出した
切断端を封止して、これらのチューブセクションが安全
のために閉鎖されるようにしてもよい。
【００２２】図１３から１４は１対のチューブホルダー
１３２、１３４をもつ他の装置１３０を示す。各チュー
ブホルダーは夫々のピボットピン１３６、１３８の回り
を回動できる。１対のチューブ１４０、１４２は図１３
に示すように両ホルダーを横切って据え付けられる。各
チューブは３つのセクションからなる。これに関して、
各チューブ１４０は湾曲セクション１４８によって接合
した直線状セクション１４４、１４６を含む。同様にチ
ューブ１４２は湾曲セクション１５４によって接合され
た直線状セクション１５０、１５２を含む。切断装置１
９２と同様に、加熱素子１５８と切断面１６０、１６２
を含む切断装置１５６を備える。切断装置１５６はチュ
ーブを切断するためチューブ１４０、１４２の平面に直
角をなすＺ方向に動き、それ故湾曲セクション１４８、
１５４が移動し、直線状セクションのみが留まる。ホル
ダー１３２、１３４は各ホルダーが止め部材に衝合する
まで図１４に示すように回動する。図示の如く、止め部
材１６４はホルダー１３２に接触するように配置される
が、止め部材１６６は例えばホルダー１３４を回転させ
て行く位置を変えるためのねじ山付シャフト１６８を含
むことによって調節できる。止め部材を備えることは枢
着されたチューブホルダーを含む種々の他の実施例に使
用できることは理解されるべきである。
１３２、１３４をもつ他の装置１３０を示す。各チュー
ブホルダーは夫々のピボットピン１３６、１３８の回り
を回動できる。１対のチューブ１４０、１４２は図１３
に示すように両ホルダーを横切って据え付けられる。各
チューブは３つのセクションからなる。これに関して、
各チューブ１４０は湾曲セクション１４８によって接合
した直線状セクション１４４、１４６を含む。同様にチ
ューブ１４２は湾曲セクション１５４によって接合され
た直線状セクション１５０、１５２を含む。切断装置１
９２と同様に、加熱素子１５８と切断面１６０、１６２
を含む切断装置１５６を備える。切断装置１５６はチュ
ーブを切断するためチューブ１４０、１４２の平面に直
角をなすＺ方向に動き、それ故湾曲セクション１４８、
１５４が移動し、直線状セクションのみが留まる。ホル
ダー１３２、１３４は各ホルダーが止め部材に衝合する
まで図１４に示すように回動する。図示の如く、止め部
材１６４はホルダー１３２に接触するように配置される
が、止め部材１６６は例えばホルダー１３４を回転させ
て行く位置を変えるためのねじ山付シャフト１６８を含
むことによって調節できる。止め部材を備えることは枢
着されたチューブホルダーを含む種々の他の実施例に使
用できることは理解されるべきである。
【００２３】ホルダー１３２、１３４が図１４に示す位
置へ回動すると、チューブセクション１５０、１４６は
整列し、溶接部１７０で溶接される。チューブセクショ
ン１５２、１４４は他のチューブセクションと整列しな
い。所望に応じて、端部１７２、１７４は封止してもよ
い。
置へ回動すると、チューブセクション１５０、１４６は
整列し、溶接部１７０で溶接される。チューブセクショ
ン１５２、１４４は他のチューブセクションと整列しな
い。所望に応じて、端部１７２、１７４は封止してもよ
い。
【００２４】図１５、１６はピン１８６、１８８でピボ
ット結合した１対のチューブホルダー１８２、１８４を
含む。チューブ１９０、１９２は各チューブホルダーに
湾曲状態で据え付けられる。従ってチューブ１９０は湾
曲セクション１９８によって接合された２つの直線状の
セクション１９４、１９６をもつ。チューブ１９２は湾
曲セクション２０４によって接合された２つの直線状セ
クション２００、２０２をもつ。ウエファー２０６はチ
ューブを切断するように配置いて、湾曲セクション１９
８、２０４を除去し、露出した直線状セクションの端部
を加熱するようになす。ホルダー１８２、１８４は次い
で図１６に示す位置へ回動させられ、従ってチューブセ
クション１９６、２００は整列し、チューブセクション
１９４、１８４が整列する。整列したチューブセクショ
ンの対は図１６に示す溶接部２０４、２０６によって接
合される。
ット結合した１対のチューブホルダー１８２、１８４を
含む。チューブ１９０、１９２は各チューブホルダーに
湾曲状態で据え付けられる。従ってチューブ１９０は湾
曲セクション１９８によって接合された２つの直線状の
セクション１９４、１９６をもつ。チューブ１９２は湾
曲セクション２０４によって接合された２つの直線状セ
クション２００、２０２をもつ。ウエファー２０６はチ
ューブを切断するように配置いて、湾曲セクション１９
８、２０４を除去し、露出した直線状セクションの端部
を加熱するようになす。ホルダー１８２、１８４は次い
で図１６に示す位置へ回動させられ、従ってチューブセ
クション１９６、２００は整列し、チューブセクション
１９４、１８４が整列する。整列したチューブセクショ
ンの対は図１６に示す溶接部２０４、２０６によって接
合される。
【００２５】図１７、１８はピボットピン２１６、２１
８にピボット結合した１対のチューブホルダー２１２、
２１４をもつ他の装置２１０を示す。回動しないがチュ
ーブホルダー２１２、２１４から離れるように長手方向
に移動する第３のチューブホルダー２２０を備える。１
対のチューブ２２２、２２４を備え、チューブ２２２は
チューブホルダー２１２と２２０に跨がり、チューブ２
２４はチューブホルダー２１４と２２０に跨がる。ウエ
ファー２２６はホルダー２２０とホルダー対２１２、２
１４によって出来た間隙を通って移動し、チューブを４
つのセクションに切断する。その際チューブ２２２は直
線状セクション２２８、２３０をもち、チューブ２２４
は直線状セクション２３２、２３４をもつ。加熱ウエフ
ァー２２６は矢印で示す如く往復方向に移動する。
８にピボット結合した１対のチューブホルダー２１２、
２１４をもつ他の装置２１０を示す。回動しないがチュ
ーブホルダー２１２、２１４から離れるように長手方向
に移動する第３のチューブホルダー２２０を備える。１
対のチューブ２２２、２２４を備え、チューブ２２２は
チューブホルダー２１２と２２０に跨がり、チューブ２
２４はチューブホルダー２１４と２２０に跨がる。ウエ
ファー２２６はホルダー２２０とホルダー対２１２、２
１４によって出来た間隙を通って移動し、チューブを４
つのセクションに切断する。その際チューブ２２２は直
線状セクション２２８、２３０をもち、チューブ２２４
は直線状セクション２３２、２３４をもつ。加熱ウエフ
ァー２２６は矢印で示す如く往復方向に移動する。
【００２６】切断作業後、チューブホルダー２２０はチ
ューブホルダー２１２、２１４から離れるように移動す
る。従ってホルダー２２０は切断セクション２３０、２
３４を持ち運ぶ。チューブホルダー２１２、２１４は次
いで図１８の矢印で示す如く回転させられ、残余の直線
状チューブホルダー２２８、２３２は整列し、溶接部２
３６で溶接される。
ューブホルダー２１２、２１４から離れるように移動す
る。従ってホルダー２２０は切断セクション２３０、２
３４を持ち運ぶ。チューブホルダー２１２、２１４は次
いで図１８の矢印で示す如く回転させられ、残余の直線
状チューブホルダー２２８、２３２は整列し、溶接部２
３６で溶接される。
【００２７】図８〜１８に示す種々の装置はチューブセ
クションを溶接する特に好適な方法を提供する。チュー
ブ装置は移動と押圧の２工程式方法を回避する代わり
に、締め付けたチューブを互いに回動させる単一工程に
よって一層堅実な、信頼性のある溶接部を作る。
クションを溶接する特に好適な方法を提供する。チュー
ブ装置は移動と押圧の２工程式方法を回避する代わり
に、締め付けたチューブを互いに回動させる単一工程に
よって一層堅実な、信頼性のある溶接部を作る。
【００２８】装置１０はブロックを移動又は押圧するこ
となく４つのチューブセクションを取扱うことによって
溶接を行う。押圧は好ましくない任意選択的手段であ
る。装置７０は湾曲又は直線状チューブの何れにも使用
できる。装置７０の他の特徴は切断手段９２が据え付け
ブロック又はホルダー７２、７４間にないことである。
となく４つのチューブセクションを取扱うことによって
溶接を行う。押圧は好ましくない任意選択的手段であ
る。装置７０は湾曲又は直線状チューブの何れにも使用
できる。装置７０の他の特徴は切断手段９２が据え付け
ブロック又はホルダー７２、７４間にないことである。
【００２９】装置１００は無菌溶接部を作る僅かに異な
った例である。装置７０はセルガード（cellgard）技術
によって直線−平行なチューブ又は湾曲チューブを取扱
う。装置１０は先行技術の移動及び押圧技術を回避する
手法で作業する。多数の溶接部は単に、より多くのスロ
ットを加え、クランプ組立体又はホルダー１０２又は１
０４の回転数を変えることによって可能になる。回転中
クランプ組立体はチューブ端を揺動させるために僅かに
分離しなければならない。ウエファー１１４からチュー
ブを直接引き離すこの運動は開放チューブを溶接すると
き管腔(lumen)が発生しないようにするのを助け、従っ
て明確な利点となる。
った例である。装置７０はセルガード（cellgard）技術
によって直線−平行なチューブ又は湾曲チューブを取扱
う。装置１０は先行技術の移動及び押圧技術を回避する
手法で作業する。多数の溶接部は単に、より多くのスロ
ットを加え、クランプ組立体又はホルダー１０２又は１
０４の回転数を変えることによって可能になる。回転中
クランプ組立体はチューブ端を揺動させるために僅かに
分離しなければならない。ウエファー１１４からチュー
ブを直接引き離すこの運動は開放チューブを溶接すると
き管腔(lumen)が発生しないようにするのを助け、従っ
て明確な利点となる。
【００３０】図１３、１４の装置１３０は回動するチュ
ーブホルダー技術の順応性を示す。この場合、各クラン
プ組立体又はチューブホルダーは異なった最終位置に回
転するように作られて、使用者に図８〜１０のセルガー
ド技術によって湾曲チューブを、最終クランプ位置の変
化によって直線状チューブを溶接できるようになし、又
は米国特許第4,897,138 号に記載した不整列溶接部技術
によってクランプシールを形成する。
ーブホルダー技術の順応性を示す。この場合、各クラン
プ組立体又はチューブホルダーは異なった最終位置に回
転するように作られて、使用者に図８〜１０のセルガー
ド技術によって湾曲チューブを、最終クランプ位置の変
化によって直線状チューブを溶接できるようになし、又
は米国特許第4,897,138 号に記載した不整列溶接部技術
によってクランプシールを形成する。
【００３１】装置２１０はピボット技術を使用した実際
的溶接機である。他の設備に備えることが困難である余
分のクランプ又はホルダー２２０は装置２１０では極め
て簡単に使用される。
的溶接機である。他の設備に備えることが困難である余
分のクランプ又はホルダー２２０は装置２１０では極め
て簡単に使用される。
【００３２】図示した種々の装置は乾燥チューブ又は流
体を入れたチューブの何れにも使用できる。チューブが
装置１３０における如く流体を含む場合には、第３のク
ランプ又は流体量を制限する他の手段が望ましい。同様
に、種々の装置が丸い、乾燥した又は流体充填され及び
平坦化されたチューブに使用できる。装置１００に関し
ては、所望の整列状態を得るために、クランプ組立体の
１つ又は両者は回転中他方から離れるよう移動してチュ
ーブ端を通過させるようにしなければならない。
体を入れたチューブの何れにも使用できる。チューブが
装置１３０における如く流体を含む場合には、第３のク
ランプ又は流体量を制限する他の手段が望ましい。同様
に、種々の装置が丸い、乾燥した又は流体充填され及び
平坦化されたチューブに使用できる。装置１００に関し
ては、所望の整列状態を得るために、クランプ組立体の
１つ又は両者は回転中他方から離れるよう移動してチュ
ーブ端を通過させるようにしなければならない。
【００３３】装置１３０の止め１６６の如き調節自在の
止めを備えることは有利である。止めを適切に調節する
ことによって溶接機は上記特許第4,897,138 号に記載し
た如き不整列溶接部技術によってシーラー（sealer）に
なることができる。
止めを備えることは有利である。止めを適切に調節する
ことによって溶接機は上記特許第4,897,138 号に記載し
た如き不整列溶接部技術によってシーラー（sealer）に
なることができる。
【００３４】好適実施法は加熱ウエファーによって切断
することであるが、切断と加熱の工程は連続して行われ
る。ウエファー用のヒータは図９、１３に示す如くバッ
テリ作動されるか又は電気的に作動される。特定の実施
例につき説明した種々の構造は他の実施例に使用するこ
とができることは理解されるべきである。
することであるが、切断と加熱の工程は連続して行われ
る。ウエファー用のヒータは図９、１３に示す如くバッ
テリ作動されるか又は電気的に作動される。特定の実施
例につき説明した種々の構造は他の実施例に使用するこ
とができることは理解されるべきである。
【図１】 本発明に関連する技術例の無菌溶接システム
を示す部分断面、平面図である。
を示す部分断面、平面図である。
【図２】 作業の後続段階におけるシステムを示す図１
に類似の平面図である。
に類似の平面図である。
【図３】 関連技術例の他の例の作業の最初の段階を示
す平面図である。
す平面図である。
【図４】 その後の作業段階を示す図３に類似の平面図
を示す。
を示す。
【図５】 更にその後の作業段階を示す図３に類似の平
面図を示す。
面図を示す。
【図６】 更にその後の作業段階を示す図３に類似の平
面図を示す。
面図を示す。
【図７】 図１〜６の実施例で使用する間隙距離に対す
るバブル重量の関係を示す図表である。
るバブル重量の関係を示す図表である。
【図８】 ピボット結合したホルダーを使用する本発明
の実施例を示す平面図でる。
の実施例を示す平面図でる。
【図９】 図８の装置の作業の後続の工程を示す図８に
類似の図である。
類似の図である。
【図１０】 図８の装置の作業の更に後続の工程を示す
図８に類似の図である。
図８に類似の図である。
【図１１】 本発明の他の実施例の作業系列中の１作業
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１２】 本発明の他の実施例の作業系列中の他の１
作業を示す平面図である。
作業を示す平面図である。
【図１３】 本発明の他の実施例の作業系列中の１作業
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１４】 本発明の他の実施例の作業系列中の他の１
作業を示す平面図である。
作業を示す平面図である。
【図１５】 本発明の他の実施例の作業系列中の１作業
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１６】 本発明の他の実施例の作業系列中の他の１
作業を示す平面図である。
作業を示す平面図である。
【図１７】 本発明の他の実施例の作業系列中の１作業
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１８】 本発明の他の実施例の作業系列中の他の１
作業を示す平面図である。
作業を示す平面図である。
１０ システム １２ ホルダー １４ ホルダー １６ チューブ ２０ チューブ １８ バブル部 ２２ セクション ２４ セクション ２６ セクション ２８ セクション ３０ 加熱ウエファー ４２ ホルダー ４８ ホルダー ５０ 湾曲チューブ ６４ 加熱ウエファー ７２ ホルダー ７３ ピボットピン ７６ チューブ ９２ カッタ ９４ ヒータ １０６ ピボットピン １１４ 切断ウエファー １３２ チューブホルダー １８２ チューブホルダー １９０ チューブ ２０６ ウエファー ２１２ チューブホルダー ２２０ チューブホルダー ２２６ 加熱ウエファー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ダドリー ダブリュー スペンサー アメリカ合衆国 デラウエア州 19803 ウィルミントン シプレイ ロード 619
Claims (20)
- 【請求項１】 ２つのチューブのプラスチックセクショ
ンをを互いに無菌溶接する方法において、チューブセク
ションを互いに不整列として２つの枢着したチューブホ
ルダーを横切るよう１対のチューブを据え付け、チュー
ブセクションの切断端を作るようにチューブを切断し、
チューブセクションを互いに整列状に配置するためにチ
ューブホルダーを回転させ、チューブセクションの切断
端を加熱し、チューブセクションを溶接するためにチュ
ーブセクションを互いに接触するように加圧する工程を
含むことを特徴とする方法。 - 【請求項２】 切断工程の前に前記ホルダーを互いに或
る角度をなして配置することを含む請求項２２に記載の
方法において、チューブがホルダーを越えて延在する湾
曲部分をもつ湾曲状態になるようにしてチューブを各ホ
ルダー内に据え付け、切断工程が、ホルダー上に残るチ
ューブセクションから露出した加熱端を作るために加熱
ウエファーによって湾曲端を通して切断し、切断した湾
曲端を除き、１つのホルダー上のチューブセクションの
２組を他方のホルダー上の対応するチューブセクション
に溶接するためにホルダーを互いに整列するように回転
させることを含むことを特徴とする請求項１に記載の方
法。 - 【請求項３】 加熱ウエファーは切断工程のためにチュ
ーブの平面に直角をなす方向に移動させられることを特
徴とする請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 ホルダーは最初に切断工程前に整列させ
られ、２つのチューブを両ホルダーを横切るように据え
付け、前記チューブは切断前に互いに平行になしてお
り、そして切断後にホルダーを回転させて、唯１つの組
のチューブセクションが整列させられることを特徴とす
る請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 ホルダーは切断工程前に互いに或る角度
をなして配置され、２つのチューブを両ホルダーを横切
るように据え付け、各チューブはホルダー間の間隙内で
曲げられ、切断工程はチューブの湾曲部分でチューブを
切断し、切断した湾曲部分を除去し、１組のセクション
を互いに整列するように回転させ、他の組のセクション
は整列したセクションから片寄らされることを特徴とす
る請求項１に記載の方法。 - 【請求項６】 切断工程はチューブの２つの異なった部
分を同時に切断するために離間した切断縁をもつ加熱ウ
エファーで行い、切断工程中チューブの平面に直角をな
す方向に加熱ウエファーを移動させ、切断工程後ホルダ
ーが止め部材に接触するまで各ホルダーを回転させるこ
とを特徴とする請求項５に記載の方法。 - 【請求項７】 切断工程前に並んだ平行関係にホルダー
を配置し、チューブを各ホルダーに湾曲状態で据え付
け、湾曲部分を切断し、切断した部分を除去し、ホルダ
ーを回転して互いに整列させて各ホルダー上で２組のチ
ューブセクションを作り、前記セクションは互いに整列
させられかつ他のホルダー上の対応するセクションに溶
接されることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 並んだ平行な関係にホルダーを据え付
け、前記２つのホルダーを横切ってかつそれらから離間
して第３のホルダーを据え付け、第３のホルダーと夫々
のチューブホルダーの１つを横切って各チューブを据え
付け、第３ホルダーと２つのホルダー間のスぺース中を
移動するウエファーを用いてチューブを切断し、第３ホ
ルダーとその上の２つのセグメントを除去し、２つのホ
ルダーを回転して互いに整列させて、２つのホルダー上
のチューブセクションを整列させて互いに溶接接触関係
に配置させるようになすことを特徴とする請求項１に記
載の方法。 - 【請求項９】 ２つのチューブホルダーを備え、各前記
ホルダーはチューブセクションを保持するための少なく
とも１つのチューブ受入れ領域をもち、前記チューブセ
クションは他方のホルダー上のチューブセクションに溶
接すべきものとし、前記１つのホルダーの前記チューブ
受入れ領域は前記他方のホルダーの前記チューブ受入れ
領域に対して不整列関係とし、各前記ホルダーは前記ホ
ルダーの向きを変えるために枢着されており、更に、前
記ホルダー上の各チューブを通して切断するため各前記
ホルダー上に据え付けれらかつそれから延在するチュー
ブを切断するための切断手段を備え、前記ホルダーはお
互いに或る距離をおいて配置されており、かくして前記
ホルダーがそれらの枢着据え付け部の回りに回転したと
き、チューブの切断端と前記チューブ受入れ領域が互い
に整列させられ、更に、チューブの切断端を加熱する手
段を備え、それによってチューブは、切断端が回転して
互いに整列接触状態にされたとき、溶接されることを特
徴とするプラスチックチューブセクションを互いに無菌
溶接する装置。 - 【請求項１０】 各前記ホルダーは２つのチューブ受入
れ領域を含み、それによって湾曲チューブは各前記ホル
ダーに据え付けられ、前記チューブセクションが不整列
であるとき前記ホルダーは互いに或る角度をなして配列
され、前記ホルダーは前記チューブセクションが溶接さ
れるとき互いに整列するよう回動させられることを特徴
とする請求項９に記載の装置。 - 【請求項１１】 前記切断手段は互いに或る角度をなし
て配列した１対の切断縁をもつ加熱カッタを含み、前記
加熱カッタは前記チューブの平面に直角をなす平面内を
動くよう据え付けられたことを特徴とする請求項１０に
記載の装置。 - 【請求項１２】 前記チューブ受入れ領域の両方の組は
前記チューブが互いに整列するよう回転したとき互いに
整列することを特徴とする請求項１１に記載の装置。 - 【請求項１３】 各前記ホルダーは２つのチューブ受入
れ領域を含み、１つのホルダーの前記チューブ受入れ領
域は前記チューブを切断する前に、他方のホルダーの対
応するチューブ受入れ領域と整列させられ、かくして各
チューブは両方の前記ホルダーを横切って延在し、前記
切断手段は前記ホルダーを通して間隙を通して動く加熱
ウエファーとすると共に、前記ホルダーは前記ウエファ
ーの移動通路に平行に配列され、前記ホルダーがチュー
ブセクションを整列させるよう再位置決めされたとき前
記ホルダーは前記移動通路に或る角度をなして配列さ
れ、その際１方の前記ホルダー上の１つの前記チューブ
受入れ領域は他方の前記ホルダー上の１つの前記チュー
ブ受入れ領域と整列し、かつ他方の前記チューブ受入れ
領域は何れの他方のチューブ受入れ領域とも整列しない
ことを特徴とする請求項９に記載の装置。 - 【請求項１４】 前記ホルダーは前記チューブの切断前
に互いに或る角度をなして配列され、各前記ホルダーは
２つのチューブ受入れ領域をもち、かくして２つのチュ
ーブの各々は両方の前記ホルダーを横切って据え付けら
れ、各チューブは前記ホルダー間のスぺース内で曲げら
れ、更に前記ホルダーは溶接工程のために回転させら
れ、１つの前記ホルダー上の１つの前記チューブ受入れ
領域は他方の前記ホルダー上の対応するチューブ受入れ
領域と整列させられ、前記ホルダー上の残余のチューブ
受入れ領域は何れの他方のチューブ受入れ領域とも整列
させられず、かくして前記残余のチューブ受入れ領域は
前記整列したチューブ受入れ領域から片寄っていること
を特徴とする請求項９に記載の装置。 - 【請求項１５】 前記切断手段は互いに或る角度をなし
た１対の切断縁をもつ加熱ウエファーとし、前記加熱ウ
エファーは前記ホルダーの平面に直角をなす平面内で移
動するよう据え付けられたことを特徴とする請求項１４
に記載の装置。 - 【請求項１６】 チューブ受入れ領域が互いに整列する
ようホルダーが配置されたとき前記ホルダーの回転運動
を止めるために前記ホルダーの回転運動の通路内に配置
された止め部材を含むことを特徴とする請求項１５に記
載の装置。 - 【請求項１７】 一方の止め部材が固定され、他方の止
め部材が調節自在に据え付けられたことを特徴とする請
求項１６に記載の装置。 - 【請求項１８】 前記チューブ受入れ領域が互いに整列
させられたとき前記ホルダーのその後の回転運動を阻止
するために配置された止め部材を含むことを特徴とする
請求項９に記載の装置。 - 【請求項１９】 前記ホルダーはチューブの切断前に並
んで平行な関係で配置され、各ホルダーは２つのチュー
ブ受入れ領域をもち、かくして１つのチューブが湾曲状
態で各ホルダーに据え付けられて、各チューブの湾曲部
分が夫々のホルダーを越えて延在するようになし、前記
ホルダーは溶接工程のために互いに整列するよう回転さ
せられることを特徴とする請求項９に記載の装置。 - 【請求項２０】 前記ホルダーは互いに並んだ平行な関
係に配置され、各ホルダーは単一のチューブ受入れ領域
をもち、第３のホルダーが前記２つのホルダーから離間
しかつこれらのホルダーを横切って配置され、前記第３
のホルダーは２つのチューブ受入れ領域をもち、その各
々の領域は前記２つのホルダーのうちの夫々１つのホル
ダーからチューブ受入れ領域と整列させられ、かくして
１つのチューブは各前記ホルダー内に配置され、かつ前
記第３ホルダー内の前記チューブ受入れ領域の夫々１つ
に据え付けられ、前記切断手段は加熱ウエファーとし、
前記ウエファーは前記第３ホルダーと前記チューブホル
ダー間のスぺースを通って移動でき、第３ホルダーはチ
ューブが切断された後前記２つのホルダーから離れるよ
うに移動でき、前記２つのホルダーは互いに整列するよ
うに回転でき、かくして前記２つのホルダーの前記チュ
ーブ受入れ領域が整列させられることを特徴とする請求
項９に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US70819891A | 1991-05-31 | 1991-05-31 | |
| US07/708198 | 1991-05-31 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4114898A Division JP3043895B2 (ja) | 1991-05-31 | 1992-05-07 | プラスチックチューブセクションの無菌溶接方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000198144A true JP2000198144A (ja) | 2000-07-18 |
Family
ID=24844783
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4114898A Expired - Lifetime JP3043895B2 (ja) | 1991-05-31 | 1992-05-07 | プラスチックチューブセクションの無菌溶接方法 |
| JP2000015814A Pending JP2000198144A (ja) | 1991-05-31 | 2000-01-25 | プラスチックチュ―ブセクションの無菌溶接方法及び装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4114898A Expired - Lifetime JP3043895B2 (ja) | 1991-05-31 | 1992-05-07 | プラスチックチューブセクションの無菌溶接方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (2) | JP3043895B2 (ja) |
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| CA (1) | CA2063169A1 (ja) |
| DE (1) | DE69231307T2 (ja) |
| DK (1) | DK0515811T3 (ja) |
| MX (1) | MX9202488A (ja) |
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-
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-
2000
- 2000-01-25 JP JP2000015814A patent/JP2000198144A/ja active Pending
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