JP2000197853A - 振動モ―タ装置 - Google Patents
振動モ―タ装置Info
- Publication number
- JP2000197853A JP2000197853A JP11003815A JP381599A JP2000197853A JP 2000197853 A JP2000197853 A JP 2000197853A JP 11003815 A JP11003815 A JP 11003815A JP 381599 A JP381599 A JP 381599A JP 2000197853 A JP2000197853 A JP 2000197853A
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- Japan
- Prior art keywords
- motor
- power supply
- vibration
- support
- vibration motor
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 モータの給電部にかかる振動を軽減するとと
もに、余分な工数や費用を掛けない振動モータの接続手
段を提供する。 【解決手段】 振動モータ１の給電端子７a 、７bに導
電性の弾性材からなる接続板８を固定する一方、モータ
支持体９に給電部１０a 、１０bを形成し、モータ支持
体９に振動モータ１を取付けると共に接続板８をその弾
力で給電部１０a、１０bに弾圧するようにした。また、
接続板８を屈曲してその先端部を給電部１０a 、１０b
に平行に弾圧するようにしたことを特徴とする。
もに、余分な工数や費用を掛けない振動モータの接続手
段を提供する。 【解決手段】 振動モータ１の給電端子７a 、７bに導
電性の弾性材からなる接続板８を固定する一方、モータ
支持体９に給電部１０a 、１０bを形成し、モータ支持
体９に振動モータ１を取付けると共に接続板８をその弾
力で給電部１０a、１０bに弾圧するようにした。また、
接続板８を屈曲してその先端部を給電部１０a 、１０b
に平行に弾圧するようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話などに組
み付ける超小型の振動モータ装置に関する。
み付ける超小型の振動モータ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】音に代わって着信を知らせるための携帯
電話用の振動発生源として、振動ウェイト４を回転軸３
に取付けた小型の振動モータ１が一般に用いられてい
る。小型モータでは、その給電端子７a 、７bをモータ
筐体２の側面に設け、その給電端子７a 、７bにリード
線または単線リードをはんだ付けして、電源に接続する
給電方法が多く利用されている。単線リード１６をはん
だ付けする場合、図６および図７に示すように、モータ
支持体９に導体パターンのような給電部１０を形成し、
給電部１０に直接はんだ付けするか、またはモータ支持
体９を貫通してその裏面に設けた導体パターンにはんだ
付け接続する方法が取られている。また、モータ筐体２
を金属バンド１４等により挟み、金属バンド１４の両端
をモータ支持体９に直接はんだ付けして固定する方法も
用いられている。また、振動モータ１の給電端子７a 、
７bから直接リード線を引出す場合、リード線の他端に
専用のコネクタを取付け、コネクタを介して電源回路か
ら供給する方法も取られている。前者の場合、振動モー
タ１から発生する微少振動が直接給電端子７a 、７bお
よびモータ支持体９の給電部１０a 、１０bに伝わり、
振動によりはんだ付けの強度を損なう場合があり、長期
にわたって安全な接続接方法ではなかった。これら従来
の方法では、モータ支持体９に余分な孔加工等の作業を
必要とし、後者の場合は専用のコネクタを必要として、
余分な工数や費用がかかっている。
電話用の振動発生源として、振動ウェイト４を回転軸３
に取付けた小型の振動モータ１が一般に用いられてい
る。小型モータでは、その給電端子７a 、７bをモータ
筐体２の側面に設け、その給電端子７a 、７bにリード
線または単線リードをはんだ付けして、電源に接続する
給電方法が多く利用されている。単線リード１６をはん
だ付けする場合、図６および図７に示すように、モータ
支持体９に導体パターンのような給電部１０を形成し、
給電部１０に直接はんだ付けするか、またはモータ支持
体９を貫通してその裏面に設けた導体パターンにはんだ
付け接続する方法が取られている。また、モータ筐体２
を金属バンド１４等により挟み、金属バンド１４の両端
をモータ支持体９に直接はんだ付けして固定する方法も
用いられている。また、振動モータ１の給電端子７a 、
７bから直接リード線を引出す場合、リード線の他端に
専用のコネクタを取付け、コネクタを介して電源回路か
ら供給する方法も取られている。前者の場合、振動モー
タ１から発生する微少振動が直接給電端子７a 、７bお
よびモータ支持体９の給電部１０a 、１０bに伝わり、
振動によりはんだ付けの強度を損なう場合があり、長期
にわたって安全な接続接方法ではなかった。これら従来
の方法では、モータ支持体９に余分な孔加工等の作業を
必要とし、後者の場合は専用のコネクタを必要として、
余分な工数や費用がかかっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明では、振動モー
タの給電部にかかる振動を軽減するとともに、余分な工
数や費用を掛けない振動モータの接続手段を提供する。
タの給電部にかかる振動を軽減するとともに、余分な工
数や費用を掛けない振動モータの接続手段を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、振動モータ
の給電端子に導電性の弾性材からなる接続板を固定する
一方、モータ支持体に給電部を形成し、モータ支持体に
振動モータを取付けると共に接続板をその弾力で給電部
に弾圧するようにした。また、接続板を屈曲してその先
端部を給電部に平行に弾圧するようにした。
の給電端子に導電性の弾性材からなる接続板を固定する
一方、モータ支持体に給電部を形成し、モータ支持体に
振動モータを取付けると共に接続板をその弾力で給電部
に弾圧するようにした。また、接続板を屈曲してその先
端部を給電部に平行に弾圧するようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図面に
より詳細に説明する。図１は本発明の振動モータ装置の
正面図、図２は同反振動ウエイト側の側面図である。振
動モータ１のモータ筐体２は角形に形成され、その一側
に軸心と平行に回転軸３を突出し、回転軸３には振動ウ
エイト４を固定する。振動ウエイト４は円筒状で、その
軸心から一定間隔離し偏心して、挿入孔５を平行に設け
る。この挿入孔５にモータ１の回転軸３を挿入して一体
に固定する。モータ筐体２の反回転軸側に一対の給電端
子７a 、７bを突出し、その給電端子７a 、７bに接続板
８を給電端子７a 、７bと直角にそれぞれ平行して取付
ける。接続板８に近接するモータ筐体２には絶縁板を介
在させるかまたは絶縁被膜６を形成して、接続板８とモ
ータ筐体２が直接接触しないようにする。接続板８はリ
ン青銅等の導電性ある弾性板材からなり、図１に示すよ
うに２つの鈍角曲げを挟んで全体をＬ形に形成する。
より詳細に説明する。図１は本発明の振動モータ装置の
正面図、図２は同反振動ウエイト側の側面図である。振
動モータ１のモータ筐体２は角形に形成され、その一側
に軸心と平行に回転軸３を突出し、回転軸３には振動ウ
エイト４を固定する。振動ウエイト４は円筒状で、その
軸心から一定間隔離し偏心して、挿入孔５を平行に設け
る。この挿入孔５にモータ１の回転軸３を挿入して一体
に固定する。モータ筐体２の反回転軸側に一対の給電端
子７a 、７bを突出し、その給電端子７a 、７bに接続板
８を給電端子７a 、７bと直角にそれぞれ平行して取付
ける。接続板８に近接するモータ筐体２には絶縁板を介
在させるかまたは絶縁被膜６を形成して、接続板８とモ
ータ筐体２が直接接触しないようにする。接続板８はリ
ン青銅等の導電性ある弾性板材からなり、図１に示すよ
うに２つの鈍角曲げを挟んで全体をＬ形に形成する。
【０００６】一方、モータ支持体９に支持台１１を挟ん
でモータ筐体２を重ね、モータ支持体９と支持台１１、
支持台１１とモータ筐体２の間に両面接着テープ等の接
着材１２により一体に固定する。モータ支持体９に直接
支持台１１を設けてもよい。さらに、モータ支持体９に
は一対の接続板８に対向して導体パターンからなる給電
部１０a 、１０bを形成し、給電部１０a 、１０bからリ
ード線を介してモータ電源に接続する。図１では、給電
部１０a 、１０bを振動モータ１の下方に配設して接続
板８を逆Ｌ形に取付けているが、給電部１０a 、１０b
が振動モータ１の下方以外の位置にあればＬ形に取付け
る。この状態でモータ筐体２をモータ支持体９に取付け
ると、接続板８はその他端をモータ支持体９の給電部１
０a 、１０bに弾圧して接続し、振動モータ１をモータ
電源に連結する。接続板８の２つの鈍角曲げは、接続板
８の他端を給電部１０a 、１０bに平行に密着させて弾
圧する。
でモータ筐体２を重ね、モータ支持体９と支持台１１、
支持台１１とモータ筐体２の間に両面接着テープ等の接
着材１２により一体に固定する。モータ支持体９に直接
支持台１１を設けてもよい。さらに、モータ支持体９に
は一対の接続板８に対向して導体パターンからなる給電
部１０a 、１０bを形成し、給電部１０a 、１０bからリ
ード線を介してモータ電源に接続する。図１では、給電
部１０a 、１０bを振動モータ１の下方に配設して接続
板８を逆Ｌ形に取付けているが、給電部１０a 、１０b
が振動モータ１の下方以外の位置にあればＬ形に取付け
る。この状態でモータ筐体２をモータ支持体９に取付け
ると、接続板８はその他端をモータ支持体９の給電部１
０a 、１０bに弾圧して接続し、振動モータ１をモータ
電源に連結する。接続板８の２つの鈍角曲げは、接続板
８の他端を給電部１０a 、１０bに平行に密着させて弾
圧する。
【０００７】図３および図４は円筒状のモータ筐体を有
する振動モータの実施例で、モータ筐体２は通常アルミ
等の金属から形成されるため、接続板８がモータ筐体２
に接触する危険があり、給電端子７a 、７bを除き、そ
の外周を熱収縮チューブ等の絶縁被膜６により覆い防護
する。支持台１１の上面には、円筒状のモータ筐体２に
合わせて半円筒状の溝１３a、または図５に示すような
Ｖ溝１３bを形成し、半円筒状の溝１３aまたはＶ溝１３
bによりモータ筐体２を確実に保持する。図１及び図２
と同様に、モータ筐体２とモータ支持体９の間に支持台
１１を挟み、それらの間を両面接着テープ等の接着材１
２により接着し、それぞれの接続板８の先端をモータ支
持体９の給電部１０a 、１０bに弾圧してモータ電源に
接続する。図５は、円筒状の振動モータの他の実施例を
示す反振動ウエイト側の側面図である。同様に支持台１
１の上面にＶ溝１３bを形成し、振動モータ１のモータ
筐体２を載置し、上方から円弧状の挟持部を形成した支
持金具１５により覆い、支持台１１にねじにより固定
し、モータ支持体９に取付ける。
する振動モータの実施例で、モータ筐体２は通常アルミ
等の金属から形成されるため、接続板８がモータ筐体２
に接触する危険があり、給電端子７a 、７bを除き、そ
の外周を熱収縮チューブ等の絶縁被膜６により覆い防護
する。支持台１１の上面には、円筒状のモータ筐体２に
合わせて半円筒状の溝１３a、または図５に示すような
Ｖ溝１３bを形成し、半円筒状の溝１３aまたはＶ溝１３
bによりモータ筐体２を確実に保持する。図１及び図２
と同様に、モータ筐体２とモータ支持体９の間に支持台
１１を挟み、それらの間を両面接着テープ等の接着材１
２により接着し、それぞれの接続板８の先端をモータ支
持体９の給電部１０a 、１０bに弾圧してモータ電源に
接続する。図５は、円筒状の振動モータの他の実施例を
示す反振動ウエイト側の側面図である。同様に支持台１
１の上面にＶ溝１３bを形成し、振動モータ１のモータ
筐体２を載置し、上方から円弧状の挟持部を形成した支
持金具１５により覆い、支持台１１にねじにより固定
し、モータ支持体９に取付ける。
【０００８】図８、図９および図１０は、モータ支持体
９の形状、モータ支持体９の給電部１０a 、１０bの配
置により、接続板８の引出し方向およびその形状を変え
た他の実施例で、同等の効果を上げることができる。図
８は振動モータ１の給電端子７a 、７bから左右に向け
て接続板８を取付けた場合の実施例である。図９はモー
タ支持体９が箱形でその中に振動モータ１を挿入する
か、または振動モータ１を上下から挟む構造の場合で、
モータ支持体９には振動モータ１に対向してその内側に
給電部１０a 、１０bを上下に分けて設ける。図１０は
モータ支持体９が箱形で、その奥に給電部１０a 、１０
bを設けた実施例で、例えば振動モータ１をモータ支持
体９に押し込んで保持し、同時に給電部１０a 、１０b
に接続する方法である。
９の形状、モータ支持体９の給電部１０a 、１０bの配
置により、接続板８の引出し方向およびその形状を変え
た他の実施例で、同等の効果を上げることができる。図
８は振動モータ１の給電端子７a 、７bから左右に向け
て接続板８を取付けた場合の実施例である。図９はモー
タ支持体９が箱形でその中に振動モータ１を挿入する
か、または振動モータ１を上下から挟む構造の場合で、
モータ支持体９には振動モータ１に対向してその内側に
給電部１０a 、１０bを上下に分けて設ける。図１０は
モータ支持体９が箱形で、その奥に給電部１０a 、１０
bを設けた実施例で、例えば振動モータ１をモータ支持
体９に押し込んで保持し、同時に給電部１０a 、１０b
に接続する方法である。
【０００９】以上の構成により、振動モータ１の給電端
子７a 、７bは、接続板８を介して、モータ支持体９の
給電部１０a 、１０bに弾圧し確実に接続することがで
きる。また、モータ支持体９の給電部１０a 、１０bは
振動モータ１の振動により接続板８と摺動して、給電部
１０a 、１０bの表面の酸化やごみの付着を防止して確
実な接続を維持できる。
子７a 、７bは、接続板８を介して、モータ支持体９の
給電部１０a 、１０bに弾圧し確実に接続することがで
きる。また、モータ支持体９の給電部１０a 、１０bは
振動モータ１の振動により接続板８と摺動して、給電部
１０a 、１０bの表面の酸化やごみの付着を防止して確
実な接続を維持できる。
【００１０】
【発明の効果】本発明では振動モータの給電端子を弾性
板材からなる接続板を介してモータ支持体の給電部に連
結して、接続板の弾性により確実な接続を維持するとと
もに、振動モータの取付を容易にすることができる。
板材からなる接続板を介してモータ支持体の給電部に連
結して、接続板の弾性により確実な接続を維持するとと
もに、振動モータの取付を容易にすることができる。
【図１】本発明の振動モータ装置の正面図である。
【図２】同反振動ウエイト側の側面図である。
【図３】円筒状の振動モータを用いた他の実施例の側面
図である。
図である。
【図４】同上反振動ウエイト側の側面図である。
【図５】円筒状の振動モータの他の実施例を示す側面図
である。
である。
【図６】従来の振動モータ装置の正面図である。
【図７】従来の振動モータ装置の反振動ウエイト側側面
図である。
図である。
【図８】接続板の引出しを変えた実施例の斜視図であ
る。
る。
【図９】接続板の引出しを変えた他の実施例の斜視図で
ある。
ある。
【図１０】接続板の引出しを変えた他の実施例の斜視図
である。
である。
１ 振動モータ ２ モータ筐体 ３ 回転軸 ４ 振動ウエイト ５ 挿入孔 ６ 絶縁被膜 ７a 、７b 給電端子 ８ 接続板 ９ モータ支持体 １０a 、１０b 給電部 １１ 支持台 １２ 接着材 １３a 半円筒状の溝 １３b Ｖ溝 １４ 金属バンド １５ 取付金具 １６ 単線リード
Claims (2)
- 【請求項１】 モータの回転軸に不釣合い形状の振動ウ
ェイトを取付けて回転し、モータを取付けたモータ支持
体に振動を伝える振動モータ装置において、 前記振動モータの給電端子に導電性の弾性材からなる接
続板を固定する一方、前記モータ支持体に給電部を形成
し、前記モータ支持体に振動モータを取付けると共に前
記接続板をその弾力で前記給電部に弾圧することを特徴
とする振動モータ装置。 - 【請求項２】 前記接続板を屈曲してその先端部を給電
部に平行に弾圧してなる請求項１記載の振動モータ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11003815A JP2000197853A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 振動モ―タ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11003815A JP2000197853A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 振動モ―タ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000197853A true JP2000197853A (ja) | 2000-07-18 |
Family
ID=11567696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11003815A Withdrawn JP2000197853A (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 振動モ―タ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000197853A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002064966A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-02-28 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | 小型コアレスモータ |
| CN111600424A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-28 | 宁俊钦 | 一种高效电机散热底座 |
-
1999
- 1999-01-11 JP JP11003815A patent/JP2000197853A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002064966A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-02-28 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | 小型コアレスモータ |
| CN111600424A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-28 | 宁俊钦 | 一种高效电机散热底座 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060404 |