JP2000193371A - 熱処理炉 - Google Patents

熱処理炉

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JP2000193371A
JP2000193371A JP10370039A JP37003998A JP2000193371A JP 2000193371 A JP2000193371 A JP 2000193371A JP 10370039 A JP10370039 A JP 10370039A JP 37003998 A JP37003998 A JP 37003998A JP 2000193371 A JP2000193371 A JP 2000193371A
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良治 吉村
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恒夫 貝塚
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コスト低減と大型化、広幅化を両立させるこ
とができる熱処理炉を提供する。 【解決手段】 周囲を耐火構造物で囲繞されたトンネル
状の熱処理通路11を有する炉本体1と、炉本体1の内
側周囲に配設された加熱用ヒーター2と、炉本体1の熱
処理通路11内に配設され、熱線透過機能を有する耐熱
性内張り材3で囲繞されたトンネル状の内通路12と、
被処理物7を熱処理通路11の長手方向に沿って搬送す
るために熱処理通路11内に熱処理通路11の長手方向
全長に亘って配設された被処理物7の搬送手段5とを具
備し、前記内通路12の天井部aを構成する耐熱性内張
り材3が、横架支持する横桟部材4と、横桟部材4を前
記熱処理通路11の幅方向の1乃至複数個所で吊下げ支
持する吊り具6とを有する支持手段により、炉本体1に
対して支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶用基板ガラ
ス、プラズマディスプレー用基板ガラス等のようなクリ
ーン度を要求される電子部品用基板ガラスの焼成、徐冷
等を行う熱処理炉に関するものである。
【0002】
【従来の技術】前記のような被処理物の熱処理に使用さ
れる熱処理炉は、クリーン度を保つために、炉の内側
に、石英ガラス、又は、超耐熱ガラス等の熱線透過機能
を有する耐熱性内張り材を配設し、炉の内側周囲に設け
られた加熱ヒーターにより被処理物を間接加熱するよう
に構成されている。
【0003】その理由は、被処理物の熱処理を行うため
に、炉壁が常に高温の雰囲気に曝されて、炉壁を構成す
る耐火構造物が酸化されて脆くなり、また、被処理物に
含まれる揮発性成分等が蒸発して炉壁の成分と反応して
不純物の析出や付着が進行し、これらが炉壁から脱落し
て被処理物上に異物として付着して不良品を発生させる
原因となっており、これを防止するために、炉の内側に
前記のような耐熱性内張り材を配設しているのである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】近時、液晶ディスプレ
ー、プラズマディスプレー等の需要が拡大しており、か
つ、大型化の傾向にある。これらの製品向けの部品につ
いても、このような状況への対応が求められており、部
品の熱処理に用いられる熱処理炉も大型化、広幅化する
ことが必要となってきている。
【0005】上記のような要求を満たすために熱処理炉
を大型化、広幅化する場合、炉内の天井部に配設される
耐熱性内張り材は、当然、大型化、広幅化する必要があ
る。
【0006】しかし、天井部に配設される耐熱性内張り
材を大型化、広幅化すると、自重が増大し、熱処理中の
高温に曝されてクリープを起こし易くなり、早期に亀裂
破損を生じるという問題がある。
【0007】また、大型広幅の耐熱性内張り材を製造す
るには、製造設備の大型化等が必要となり、当然、製造
コストが高くなり、このような耐熱性内張り材を熱処理
炉に使用した場合、被処理物の熱処理コストが高くなる
という問題もある。
【0008】本発明の目的は、コスト低減と大型化、広
幅化を両立させることができる熱処理炉を提供すること
にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の熱処理炉は、周囲を耐火構造物で囲繞されたト
ンネル状の熱処理通路を有する炉本体と、炉本体の内側
周囲に配設された加熱用ヒーターと、前記炉本体の熱処
理通路内に配設され、熱線透過機能を有する耐熱性内張
り材で囲繞されたトンネル状の内通路と、被処理物を前
記熱処理通路の長手方向に沿って搬送するために前記熱
処理通路内に該熱処理通路の長手方向全長に亘って配設
された被処理物の搬送手段とを具備し、前記内通路の天
井部を構成する耐熱性内張り材が、横架支持する横桟部
材と、該横桟部材を前記熱処理通路の幅方向の1乃至複
数個所で吊下げ支持する吊り具とを有する支持手段によ
り、炉本体に対して支持されていることを特徴とする。
【0010】本発明の熱処理炉は、上記のように、炉本
体の内通路の天井部に配設される耐熱性内張り材を支持
する横桟部材を、前記熱処理通路の幅方向の複数位置に
吊下げられた吊り具によって分担して吊下げ支持してい
るため、熱処理通路を広幅化しても、横桟部材のクリー
プ変形量が少なくなり、これによって、天井部の耐熱性
内張り材のクリープ変形量も少なくなり、その亀裂破損
を防止することができる。
【0011】また、本発明の熱処理炉は、前記内通路の
天井部の耐熱性内張り材が前記熱処理通路の幅方向及び
長手方向に複数枚を継ぎ足して配設されており、かつ、
前記複数枚の耐熱性内張り材間の継ぎ目が継ぎ板によっ
てシールされていることを特徴とする。このため、幅方
向寸法の小さい安価な耐熱性内張り材を複数枚継ぎ足し
使用することができ、また、酸化物、その他の異物、不
純物等が侵入又は落下するのを防止することができる。
【0012】また、本発明の熱処理炉は、前記吊り具
が、板状部と、該板状部の下端に板面と直交して形成さ
れた横桟部材の支持部とを具備し、前記板状部が、前記
板面を前記熱処理通路の長手方向に平行にして炉本体の
天井部から垂下されていることを特徴とする。
【0013】さらに、本発明の熱処理炉は、前記吊り具
の板状部が、前記複数枚の耐熱性内張り材の継ぎ目の隙
間を通して炉本体の天井部から垂下されていることを特
徴とする。
【0014】本発明の熱処理炉は、上記のように、前記
吊り具の板状部が、板面を熱処理通路の長手方向に平行
にして複数枚の耐熱性内張り材の継ぎ目の隙間を通して
炉本体の天井部から垂下されているため、熱処理通路の
幅方向に天井部の耐熱性内張り材同士を吊り具の板状部
の板厚と同程度の狭い間隔(隙間)で接近させて配設す
ることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】図1は本発明の熱処理炉の実施例
を示す概略縦断正面図、図2は本発明の熱処理炉の実施
例を示す概略縦断側面図、図3は本発明の熱処理炉の実
施例における天井部の耐熱性内張り材の支持状態を示す
要部概略斜視図、図4は吊り具による横桟部材の吊下げ
支持状態を示す拡大斜視図である。
【0016】図1及び図2において、1は炉本体、2は
加熱用ヒーター、3は耐熱性内張り材、4は横桟部材、
5は搬送手段、6は吊り具、7は被処理物、8はセッタ
ー、9は側部支持部材、10は底部支持部材を示してい
る。
【0017】炉本体1は、周囲を耐火構造物で囲繞され
たトンネル状の熱処理通路11を有する。この熱処理通
路11は、図1に示すように、被処理物7を複数列(図
1は3列の場合を例示)並べ平行処理して生産性を向上
させるために、広幅化し、扁平形状としている。このよ
うに、炉本体1の熱処理通路11を広幅化しておくこと
により、被処理物7が大型のものにも適用できる。
【0018】加熱用ヒーター2は、炉本体1の内側周
囲、即ち、天井部a、両側部b、c及び底部dに適宜の
間隔で配設されている。
【0019】耐熱性内張り材3は、例えば、石英ガラ
ス、超耐熱ガラス等の熱線透過機能を有する板状の耐熱
性材料で構成されるものであって、熱処理通路11の内
側周囲、即ち、天井部a、両側部b、c及び底部dに加
熱用ヒーター2と適宜の間隔で夫々配設されて内通路1
2を構成している。
【0020】上記耐熱性内張り材3は、単位長さと幅寸
法及び厚みを有するものを、支持手段、即ち、横桟部材
4、吊り具6、側部支持部材9、底部支持部材10を介
して熱処理通路11の幅方向及び長手方向に夫々必要枚
数だけ継ぎ足して配設するものである。天井部aの耐熱
性内張り材3の継ぎ目3aは、同一材料からなる継ぎ板
3bを当てて被覆シールされ、この場合、継ぎ板3b
は、継ぎ目3aの上に単に載置するだけでもよく、接着
又は固着してもよい。
【0021】上記耐熱性内張り材3の具体的な配設構造
は、次の通りである。即ち、先ず、天井部aの耐熱性内
張り材3は、横桟部材4によって支持される。この横桟
部材4は、内通路12内に配設されるため、耐熱性とク
リーン度を保持させる必要があり、例えば、アルミナ等
の高い耐熱性を有する材料で構成され、軽量化と必要な
強度とを維持させるために中空丸パイプとした場合を例
示しているが、角パイプ、その他、適宜の形状を採用し
てもよい。
【0022】横桟部材4は、図1に示すように、炉本体
1の天井部a内側に熱処理通路11の幅方向に平行に横
架され、その際、幅方向の1乃至複数個所(図1は2個
所の場合を例示)を吊り具6によって吊下げ支持され、
両端では、炉本体1の両側部b、cの壁面に支持されて
いる。
【0023】上記横桟部材4は、図1においては、熱処
理通路11の幅方向に3分割され、2個所に設けた吊り
具6の位置で吊下げ支持されているが、1本の連続した
長いものを使用し、吊り具6の位置で支持孔を貫通させ
て吊下げ支持されるようにしてもよい。
【0024】上記横桟部材4は、熱処理通路11の長手
方向には、図2に示すように、等間隔等の適宜の間隔で
横架され、これにより、天井部aに配設される耐熱性内
張り材3を、熱処理通路11の長手方向にも支持してい
る。
【0025】吊り具6は、図4に示すように、板状部6
aと、この板状部6aの下端の両側に板面と直交して設
けた横桟部材4の支持部6bとからなり、内通路12内
に配設されるため、耐熱性とクリーン度を保持させる必
要があるので、例えば、インコネル等の耐熱性金属材料
に酸化防止塗料等が塗布されたもので構成されている。
【0026】上記吊り具6は、図1及び図2に示すよう
に、炉本体1の天井部aを貫通して上方の位置で、なる
べく熱影響を少なくした状態で吊下げられるのが好まし
い。
【0027】上記吊り具6の吊下げ位置は、図1及び図
3に示すように、熱処理通路11の幅方向に継ぎ足して
配設される天井部aの耐熱性内張り材3の継ぎ目3aの
位置とされ、吊り具6の板状部6aがこの継ぎ目3aの
隙間を通して垂下される。
【0028】次に、両側部b、cの耐熱性内張り材3
は、図1に示すように、熱処理通路11の長手方向に必
要枚数だけ継ぎ足して配設され、炉本体1の両側に設け
た側部支持部材9によって支持される。
【0029】また、底部dの耐熱性内張り材3は、熱処
理通路11の幅方向に対しては、図1に示すように、天
井部aと同様に、複数枚(図1は3枚の場合を例示)を
継ぎ足して配設され、底部支持部材10によって支持さ
れる。また、熱処理通路11の長手方向に対しては、図
2に示すように、必要枚数だけ継ぎ足して配設され、底
部支持部材10によって支持される。底部支持部材10
は、熱処理通路11の幅方向及び長手方向に等間隔等の
適宜の間隔で設けられる。
【0030】搬送手段5は、図1及び図2に示すよう
に、熱処理通路11の長手方向全長に亘って等間隔に配
設した駆動ローラーで構成した場合を例示しているが、
他の搬送手段を採用してもよい。
【0031】被処理物7は、セッター8に位置決め載置
され、炉本体1の入口側から搬送手段5の上に載せられ
る。
【0032】本発明の熱処理炉の構成は、以上の通りで
あって、次に、被処理物7の熱処理動作を説明する。
【0033】先ず、炉本体1の入口側において、予めセ
ッター8に載置された被処理物7を3列に並べて搬送手
段5の駆動ローラー上に載置する。搬送手段5は、所定
の搬送速度で被処理物7を熱処理通路11の内通路12
内に送込む。これにより、被処理物7は、内通路12内
を通過する間に、天井部a、両側部b、c、底部dに設
けられた加熱用ヒーター2によって耐熱性内張り材3を
通して、クリーンな雰囲気内で間接加熱され、所定の熱
処理、例えば、焼成、徐冷等が行われる。そして、内通
路12の出口側から出た後、次工程に送られる。
【0034】
【発明の効果】本発明の熱処理炉によれば、天井部に配
設される耐熱性内張り材を横架支持する横桟部材を、熱
処理通路の幅方向の複数位置に設けた吊り具によって分
担して吊下げ支持させているため、熱処理通路を広幅化
しても、横桟部材のクリープ変形量が少なく、これによ
って、天井部の耐熱性内張り材のクリープ変形量も少な
くなり、その亀裂破損を防止して長期使用を可能とし、
従って、大型広幅の被処理物の熱処理に好適な大型広幅
の熱処理炉を容易に構成することができ、被処理物の大
型化、広幅化及び熱処理の生産性向上を可能とする。
【0035】しかも、本発明の熱処理炉は、天井部の耐
熱性内張り材が熱処理通路の幅方向及び長手方向に複数
枚を継ぎ足して配設されているため、幅方向寸法の小さ
い安価な耐熱性内張り材を複数枚継ぎ足し使用して、大
型広幅の熱処理炉を安価に構成することができ、被処理
物の熱処理コストを低減させ、その結果、製品コストを
低減することができる。
【0036】また、本発明の熱処理炉は、複数枚の耐熱
性内張り材間の継ぎ目を継ぎ板でシールしているため、
酸化物、その他の異物、不純物等が侵入又は落下し、熱
処理中の被処理物に付着することを容易に防止すること
ができる。
【0037】また、本発明の熱処理炉は、吊り具の板状
部が、板面を熱処理通路の長手方向に平行にして複数枚
の耐熱性内張り材の継ぎ目の隙間を通して炉本体の天井
部から垂下されているため、熱処理通路の幅方向に天井
部の耐熱性内張り材同士を吊り具の板状部の板厚と同程
度の狭い間隔(隙間)で接近させて配設することがで
き、継ぎ目のシールを容易化できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の熱処理炉の実施例を示す概略縦断正面
図。
【図2】本発明の熱処理炉の実施例を示す概略縦断側面
図。
【図3】本発明の熱処理炉の実施例における天井部の耐
熱性内張り材の支持状態を示す要部概略斜視図。
【図4】吊り具による横桟部材の吊下げ支持状態を示す
拡大斜視図。
【符号の説明】
1 炉本体 2 加熱用ヒーター 3 耐熱性内張り材 3a 継ぎ目 3b 継ぎ板 4 横桟部材 5 搬送手段 6 吊り具 6a 板状部 6b 支持部 7 被処理物 8 セッター 9 側部支持部材 10 底部支持部材 11 熱処理通路 12 内通路 a 天井部 b、c 両側部 d 底部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4K050 AA02 BA07 BA16 CA07 CB02 CB04 CD08 CD13 CG04 4K061 AA01 BA00 CA09 DA05 DA09 EA02

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 周囲を耐火構造物で囲繞されたトンネル
    状の熱処理通路を有する炉本体と、炉本体の内側周囲に
    配設された加熱用ヒーターと、前記炉本体の熱処理通路
    内に配設され、熱線透過機能を有する耐熱性内張り材で
    囲繞されたトンネル状の内通路と、被処理物を前記熱処
    理通路の長手方向に沿って搬送するために前記熱処理通
    路内に該熱処理通路の長手方向全長に亘って配設された
    被処理物の搬送手段とを具備し、 前記内通路の天井部を構成する耐熱性内張り材が、横架
    支持する横桟部材と、該横桟部材を前記熱処理通路の幅
    方向の1乃至複数個所で吊下げ支持する吊り具とを有す
    る支持手段により、炉本体に対して支持されていること
    を特徴とする熱処理炉。
  2. 【請求項2】 前記内通路の天井部の耐熱性内張り材が
    前記熱処理通路の幅方向及び長手方向に複数枚を継ぎ足
    して配設されており、かつ、前記複数枚の耐熱性内張り
    材間の継ぎ目が継ぎ板によってシールされていることを
    特徴とする請求項1記載の熱処理炉。
  3. 【請求項3】 前記吊り具が、板状部と、該板状部の下
    端に板面と直交して形成された横桟部材の支持部とを具
    備し、前記板状部が、前記板面を前記熱処理通路の長手
    方向に平行にして炉本体の天井部から垂下されているこ
    とを特徴とする請求項1又は請求項2記載の熱処理炉。
  4. 【請求項4】 前記吊り具の板状部が、前記複数枚の耐
    熱性内張り材の継ぎ目の隙間を通して炉本体の天井部か
    ら垂下されていることを特徴とする請求項1、請求項2
    又は請求項3記載の熱処理炉。
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