JP2000192491A - マンホ―ル蓋の飛散防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排気がスムーズに流れて高強度の構造とする
ことなく安価なマンホール蓋の飛散防止装置を提供す
る。 【解決手段】 本発明に係るマンホール蓋の飛散防止装
置２０は、マンホールの中蓋である筒体３０の下面部３
０２に１つ以上開口する排気口３１１を設け、この各排
気口３１１を常時閉成させる排気扉３２を回動可能に取
付けた排気部３１と、前記下面部３０２から斜壁と上面
とを有する囲い部３６Ａを形成させ、前記斜壁に開口す
る吸気口３７を設け、この吸気口３７を常時閉成させる
吸気扉３７を回動可能に取付けた吸気部３６とよりな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、管渠内の空気圧
や水圧の急激な変動に対応できる、マンホール蓋の飛散
防止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のものとしては、実用新案
出願公告昭６２−５１０２号公報に示す図１０及び図１
１のようなものがある。

【０００３】図１０及び図１１に基づいて説明すると、
容器状をした中蓋４の底板５に排気口６と吸気口８とが
開けられ、マンホール受枠１にマンホール蓋２と一体
に、クランプ１５により取付けられた中蓋４において、
過剰な流入水量等により管渠内が高圧になった場合は、
中蓋４の底板５の排気口６を自重により閉塞していた排
気閉塞板７を回動棒１０を中心として上方へ回動させな
がら持ち上げて排気口６を開口させるので、空気は排気
口６から中蓋４内へ流入しマンホール蓋２の排気孔３か
ら大気中に放出される。そして、内外の気圧差が小さく
なれば、排気閉塞板７は自重により下方へ回動し、再び
排気口６を閉塞する。なお、１３は中蓋４を取付・取外
し時に使用する取手である。

【０００４】また、管渠内が負圧になり水の流れが悪く
なったときは、外気がマンホール蓋２の排気孔３から中
蓋４内に流入し、中蓋４の底板５の吸気口８を下方から
閉塞していた吸気閉塞板９を、回動棒１１を中心として
下方へ回動させながら底板５の吸気口８を開口させて、
管渠内へ流入する。内外の気圧差が小さくなれば、重り
１２の力により上方へ回動して、再び吸気口８を閉塞す
る。

【０００５】なお、雨水がマンホール蓋２の排気孔３か
ら流入するが、流入した雨水は同様にして、吸気閉塞板
９を押し下げながら吸気口８から管渠内へ流入すること
になる。

【０００６】さらに、中蓋４の底板５にあけた吸気口８
及び排気口６を常時は２つの閉塞板７，９により閉塞さ
せているので、管渠内の臭気は外部へは漏出しない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年は
急斜面の土地にも宅地化が進み、そこに設けられた管渠
内に急激な空気圧の変化が起こり易い上に、従来技術の
マンホール蓋飛散防止装置１８では、底板５と排気口７
との面積比が２０％にも達しておらず、排気がかならず
しもスムーズに行われないという課題を有していた。

【０００８】また、底板５は排気の衝撃に対向させて高
強度の構造としなければならず、マンホール蓋飛散防止
装置１８として高価になるという課題も有していた。

【０００９】そこで、この発明は、排気がスムーズに流
れて高強度の構造とすることなく安価なマンホール蓋の
飛散防止装置を提供することを目的としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載された発明は、上部が開口しこの上
部からつば状に張出すフランジを備えた筒体を形成さ
せ、この筒体を前記フランジで吊り下げるようにマンホ
ール受枠内に填め込み、その上にマンホール蓋を載せ、
クランプを介して一体に組付け前記筒体に設けたマンホ
ール蓋の飛散防止装置であって、前記筒体の下面部に１
つ以上開口する排気口を設け、この各排気口を常時閉成
させる排気扉を回動可能に取付けた排気部と、前記下面
部から斜壁と上面とを有する囲い部を形成させ、前記斜
壁に開口する吸気口を設け、この吸気口を常時閉成させ
る吸気扉を回動可能に取付けた吸気部とよりなることを
特徴としている。

【００１１】このようなものにあっては、筒体は排気部
と吸気部の双方を備え、常時は閉成して臭気や騒音防止
すると同時に、マンホール内の水圧や空気圧が異常に上
昇しても、また減圧して流水の流れが悪くなっても、そ
の双方に対応することができる。

【００１２】請求項２に記載された発明は、請求項１に
記載のマンホール蓋の飛散防止装置において、前記筒体
の下部中央に架橋させるように回動軸を組付け、この回
動軸に沿って所定の幅の排気扉を取付けたヒンジ部を設
け、かつ前記排気扉の両外側に設けた開口縁からそれぞ
れ斜壁を設け、その上側に繋がる上面と前記筒体とによ
り囲い部を形成させ、前記斜壁にはヒンジ部を介して回
動する吸気扉を設けたことを特徴としている。

【００１３】このようなものにあっては、吸排気扉を別
々にヒンジ部により回動し開閉する構成としているの
で、干渉されることなく動作することになる。

【００１４】請求項３に記載された発明は、請求項１に
記載のマンホール蓋の飛散防止装置において、斜壁を備
えた囲い部を前記筒体の下面部中央部に位置させ、前記
斜壁に設けた前記吸気口を常時閉成させる前記吸気扉を
設け、また前記囲い部の周辺や上面に前記排気扉を配設
したことを特徴としている。

【００１５】このようなものにあっては、囲い部の周辺
に複数の小形の排気扉の装置が可能となる。したがっ
て、製作が容易となる。

【００１６】請求項４に記載された発明は、上部が開口
しこの上部からつば状に張出すフランジを備えた筒体を
形成させ、この筒体を前記フランジで吊り下げるように
マンホール受枠内に填め込み、その上にマンホール蓋を
載せ、クランプを介して一体に組付け前記筒体に設けた
マンホール蓋の飛散防止装置であって、前記筒体のほぼ
中心高さの左右対称の位置に、半月状の軸受け台を対向
させて取付け、この軸受け台の空間に内接し中央部で２
分割させた吸排気扉を形成させ、この２個の吸排気扉に
は中央部からやや離れた位置に吸排気扉を横切ってカラ
ーを接合させ、このカラーのほぼ中央から中央部に向け
て所定量オフセットする位置に貫通孔を設けたブラケッ
トを接合させ、前記カラーには回動軸を、前記貫通孔に
はバースプリングを貫通させ各両端を前記軸受け台に固
着させたことを特徴としている。

【００１７】このようなものにあっては、吸排気は同一
の吸排気扉で行うことができ、この吸排気扉は回動中心
からバースプリングがオフセットしているので、その弾
性力で常時水平の位置に復元しようとする。

【００１８】なお、ここで、バースプリングとは、弾力
を有するものであって、例えば、ゴム紐や伸線や針金・
棒材の途中や端部にコイルバネを連結させたものを指し
ている。

【００１９】請求項５に記載された発明は、上部が開口
しこの上部からつば状に張出すフランジを備えた筒体を
形成させ、この筒体を前記フランジで吊り下げるように
マンホール受枠内に填め込み、その上にマンホール蓋を
載せ、クランプを介して一体に組付け前記筒体に設けた
マンホール蓋の飛散防止装置であって、前記筒体のほぼ
中央高さの中央位置に、左右対称に２本のトーションバ
ーを前記筒体を貫通し架橋するように装着させ、中央部
でコ字状に屈曲させたトーションバーは、吸排気扉の内
側シール材に設けた貫通孔に、前記トーションバーの直
線部を貫通させ、コ字状部は前記吸排気扉の面に一体に
固着させたことを特徴としている。

【００２０】このようなものにあっては、吸排気が同一
の吸排気扉で行うことができ、左右の吸排気扉はそれぞ
れのトーションバーに捻りの付勢力を与えながら回動す
るので、押圧力が減少すると直ちに中立の水平位置に復
帰するようになる。

【００２１】請求項６に記載された発明は、上部が開口
しこの上部からつば状に張出すフランジを備えた筒体を
形成させ、この筒体を前記フランジで吊り下げるように
マンホール受枠内に填め込み、その上にマンホール蓋を
載せ、クランプを介して一体に組付け前記筒体に設けた
マンホール蓋の飛散防止装置であって、前記筒体のほぼ
中央高さの中央位置に、２分割した上・下ケースを架橋
するように装着し、この上下のケースの中に、周縁部に
可とう性を有するパッキンを装着させた左右対称の吸排
気扉を回動可能にシャフトにヒンジ結合させ、また前記
シャフトの所定の位置に上下に突起するバネ座を設け、
このバネ座にそれぞれ上下バネを装着させて、前記上下
ケースの中に前記シャフトを収納させたことを特徴とし
ている。

【００２２】このようなものにあっては、吸排気を同一
の吸排気扉で行うことができ、吸排気扉が押圧を受けて
回動しても、減圧すると上下バネで押し戻されて中立の
水平の位置に復帰する。

【００２３】請求項７に記載された発明は、請求項１、
５、６又は７に記載のマンホール蓋の飛散防止装置にお
いて、前記マンホール蓋の周縁部の裏面側から複数個の
前記クランプを設け、このクランプを前記マンホール蓋
の表面側から回動させることにより、前記マンホール受
枠の受け部に周回して設けた係合溝部に向けて、前記マ
ンホール蓋の周縁部から前記クランプの係合部を出没可
能に設けたことを特徴としている。

【００２４】このようなものにあっては、マンホール蓋
の固定が容易にできて、作業性が良くなる。

【００２５】請求項８に記載された発明は、請求項１、
５、６又は７に記載のマンホール蓋の飛散防止装置にお
いて、前記筒体の下部開口を覆うように網状体を設けた
ことを特徴としている。

【００２６】このようなものにあっては、網状体で水撃
が緩和できる。また、破損しても管渠内に落下するのを
防ぐことができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】

【実施の形態１】本発明の実施の形態１に係るマンホー
ル蓋の飛散防止装置を示す図１及び図２に基づいて説明
する。

【００２８】図１は、マンホール蓋の飛散防止装置を示
す一部切開いた平面図である。図２は、図１の要部断面
図である。

【００２９】図１及び図２において、２０はマンホール
蓋の飛散防止装置、２１はマンホール蓋、２２はマンホ
ール蓋２１に多数設けた排気孔、２３はマンホール蓋２
１を挿着し側塊（図示せず）に連結するマンホール受枠
で、３０はこのマンホール受枠２３内にフランジ３０ａ
で填め込まれた筒体である。３１は排気部、３１１は下
面部３０２に設けた排気口で、３２は排気口３１１を閉
成する排気扉あり、この排気扉３２は、架橋して筒体に
３０に割ピン３４ａ等で固着させ、両端に固着部３４を
備えた回動軸３３に、排気扉３２のこま３５ａを連結さ
せてヒンジ部３５を形成させ、回動するようにしたもの
である。３９は吊りバーで、筒体３０の中央を架橋させ
て適宜な高さに設け、筒体３０の取付・取り外しの作業
時に使用する。同時にこの吊りバー３９は、この排気扉
３２が上死点近傍まで回動したときに当接して、元の位
置に復帰させる役目も果たしている。

【００３０】また、３６は吸気部で、排気部３１の両側
の下面部３０２を開口し、この両開口から内側に向けて
斜壁を設け、この斜壁と筒体３０との間を塞いで囲い部
３６Ａを設けている。そして、それぞれの斜壁に吸気口
３７を設け、この吸気口３７を覆うように吸気扉３８を
ヒンジ部３８０を介して回動するように設けている。

【００３１】そして、このように構成された筒体３０
は、マンホール蓋２１の複数個のクランプ２４を介し
て、マンホール受枠２３とマンホール蓋２１とに組付け
られる。

【００３２】この組付け時に使用するマンホール蓋２１
に設けたクランプ２４は、マンホール蓋２１の裏面側の
窪み部に填め込むように取付けられ、表面側から回動し
てマンホール受枠２３の受け部に周回して設けた係合溝
部２３ａに係合させる構成としている。

【００３３】また、４５は網状体であり、筒体３０の下
面部３０２の下側に張付けている。したがって、物の管
渠内への落下防止ができる上に、吸排気部への水撃の緩
和にも効果を発揮する。

【００３４】なお、網状体４５としては、主に金網４５
が考えられるが、この他にメッシュプレート等の多孔物
を使用してもよい。

【００３５】次に、以上のように構成されたマンホール
蓋の飛散防止装置について、その動作を説明する。

【００３６】すなわち、マンホール内の水圧や空気圧が
上昇した場合や、管路施設内に滞留した被圧空気の急浮
上による下からの圧力がかかった場合、排気部３１のヒ
ンジ部３５から排気扉３２を矢印ａ方向に回動させて排
気口３１１を開放し、マンホール蓋２１に多数設けた排
気孔２２から大気中に排気され急に減圧するので、マン
ホール蓋２１が浮上・飛散することが防止できる。

【００３７】逆に、管渠内の水位が低下して負圧状態に
なり、水の流れが悪くなるような場合には、吸気扉３８
が外気との圧力差により吸引されて、矢印ｂ方向に回動
して開口し、外気をマンホール蓋２１の排気孔２２より
吸い込んで管渠内に送り込み、負圧状態を解消して管渠
内の水の流れを良くするように働く。

【００３８】この吸排気の急激な変動が治まれば、吸・
排気扉３２，３８は何れも元の位置に復帰して、常時の
通り、吸・排気口３１１，３７は閉成され、密閉されの
で、管渠内と隔絶できて管渠内の臭気や流水音等の騒音
も遮断することになる。

【００３９】（変形例）図３は、図２の変形例を示す断
面図である。

【００４０】図３において、３０は筒体、３６Ａは囲い
部で、筒体３０の底面部３０２のほぼ中央に設け、底面
部３０２から囲うように立ち上げた斜壁と上面とで囲い
部３６Ａを形成させている。

【００４１】このように、図２と異なるところは、囲い
部３６Ａを筒体３０の中央部に設けたことであり、この
ことにより、排気口３１１を覆う排気扉３２１を、囲い
部３６Ａの周辺の底面部３０２及び囲い部３６Ａの上面
に設け、また吸気扉３８１は、中央部に設けた囲い部３
６Ａの斜壁に、内側に向けて開成するように設け、各扉
３２１，３８１ともヒンジ３８０で回動するように設け
ている。

【００４２】その他の構成及び作用は、実施の形態１と
同様であるので説明を省略する。

【００４３】

【実施の形態２】本発明の実施の形態２に係るマンホー
ル蓋の飛散防止装置を示す図４及び図５に基づいて説明
する。

【００４４】図４は、筒体に設けたマンホール蓋の飛散
防止装置を示す平面図である。図５は図４の要部断面図
である。

【００４５】図４及び図５において、５１は筒体３０の
中心から左右に振り分け対称の吸排気扉、５２は中心か
ら左右対称に適宜な間隔に設けた２本の軸、５３は２本
の軸５２，５２から中心側に所定量オフセットする位置
に設けたバースプリングである。５６は吸気扉５１を挟
むように、筒体３０側から両側に設けた軸受け台であ
る。

【００４６】吸排気扉５１には、軸５２の位置に合わせ
てカラー５２１を吸排気扉５１の幅一杯に設け、このカ
ラー５２１の上側中央部に、バースプリング５３の位置
に合わせて貫通孔を有するブラケット５７を設け、カラ
ー５２１は軸５２に・ブラケット５７の貫通孔はバース
プリング５３に嵌合させて、それぞれ両端を軸受け台５
６に座金やナットを介して組付けている。

【００４７】さらに、吸排気扉５１の先端部は、筒体３
０の内面に設けたシール板５４１に当接し摺動する可と
う性を有するパッキン５４を装着し、また吸排気扉５１
の内側の端部には、シール材５５を装着し、常時は所定
量オフセットしているバースプリング５３の付勢力がブ
ラケット５７を介して左右対称の吸排気扉５１に働き、
水平に保たれることになる。

【００４８】また、この吸排気扉５１の両側に半月状に
設けた軸受け台５６は、適宜な厚みを持たせ、吸排気扉
５１の水平状態が多少崩れても、両側のシールが保てる
構成としたものである。

【００４９】また、筒体３０の下部には、開口を覆うよ
うに網状体４５を装着させているのは、実施の形態１と
同様である。

【００５０】次に、以上のように構成されたマンホール
蓋の飛散防止装置について、その動作を説明する。

【００５１】マンホール内の空気圧が上昇し、吸排気扉
５１が下側から押圧を受けると、水平状態にあった吸排
気扉５１は、軸５２の外側の面積の大きい方から、バー
スプリング５３を押し曲げるようにしながら矢印ｅ方向
に回動する。そして、排気され減圧するとバースプリン
グ５３は曲げ戻すので、吸排気扉５１は元の水平状態に
復帰する。

【００５２】また、マンホール内が減圧し下水の流れが
悪くなるような場合には、水平状態にあった吸排気扉５
１は、逆に矢印ｆ方向に回動し吸気され空気圧の減圧状
態が治まれ元の水平状態に、バースプリング５３の付勢
力により復帰する。

【００５３】なお、常時は、軸５２からオフセットされ
た組み付け位置にあるので、バースプリング５３は大き
く曲げられることもなく、吸排気扉５１の水平バランス
をとるように働いている。この水平状態の時には、中央
部のシール材５５及び先端部のパッキン５４は筒体３０
のシール板５４１との間で密閉して、臭気・騒音防止が
行われている。

【００５４】また、雨水が吸排気扉５１の上に溜まった
時には、吸排気扉５１は雨水重量により、バースプリン
グ５３に抗して矢印ｆ方向に回動して排水することにな
る。

【００５５】

【実施の形態３】本発明の実施の形態３に係るマンホー
ル蓋の飛散防止装置を示す図６及び図７に基づいて説明
する。

【００５６】図６は筒体に設けた飛散防止装置を示す平
面図である。図７は図６の要部断面図である。

【００５７】図６及び図７において、６１は筒体３０の
中心線から左右対称に２つの半円形に設けた吸排気扉で
あり、中心線に沿って貫通孔を有するシール材６５，６
５をそれぞれ設け、このシール材６５，６５の貫通孔に
線状のトーションバー６３，６３を挿入し、両端部は筒
体３０に座金６６とナット６７で固着させている。この
トーションバー６３は、中央部においてシール材６５か
ら飛び出させてコ字状に曲げ、このコ字状部６３１を吸
排気扉６１の両側から固定板６４で挟み、吸排気扉６１
に固定させている。また、吸排気扉６１の周縁部には可
とう性を有するパッキン５４を装着させ、筒体３０の内
面に設けたシール板５４１に摺動回動可能に当接させて
いる。

【００５８】次に、以上のように構成されたマンホール
蓋の飛散防止装置について、その動作を説明する。

【００５９】マンホール内の空気圧が上昇し、左右の吸
排気扉６１，６１が下側から押圧を受けると、水平状態
に有った両吸排気扉６１，６１は、トーションバー６
３，６１を回動軸として矢印ｇ，ｇ方向に回動する。し
たがって、吸排気扉６１，６１は、それぞれトーション
バー６３，６３のコ字状部６３１，６３１から、シール
材６５，６５内を貫通している直線部を捻りながら回動
することになる。

【００６０】そして、排気され減圧すると、トーション
バー６３，６３は捻りを戻しながら吸排気扉６１を水平
状態に復帰させる。

【００６１】また、逆にマンホール内が減圧し外気と差
圧が生じると、上側から押圧され矢印ｈ，ｈ方向に回動
して吸気され、マンホール内の減圧状態が治まれば、元
の水平状態に、トーションバー６３，６３が捻り戻して
水平状態に復帰させる。

【００６２】その他の構成及び作用は、実施の形態２と
同様であるので、その説明を省略する。

【００６３】

【実施の形態４】本発明の実施の形態４に係るマンホー
ル蓋の飛散防止装置を示す図８及び図９に基づいて説明
する。

【００６４】図８は、マンホール蓋の飛散防止装置を示
す部分斜視図であり、図９は、図８の動作を示す要部断
面図である。

【００６５】図８及び図９において、７１はシャフト７
２にヒンジ結合され上下に回動する左右対称の吸排気扉
７１，７１である。７５，７６は上下ケースで、この上
ケース７５と下ケース７６とを架橋するように組付け、
止めネジ７７を介して筒体３０に締結させている。この
上下ケース７５，７６の内部には、シャフト７２に吸排
気扉７１，７１を回動可能にヒンジ結合させ・各所にバ
ネ座７３を上下方向に形成させたシャフトを、バネ座７
３に搭載した上下バネ７４ａ，７４ｂで双方から付勢さ
せ、中立位置に浮上した状態に構成したものである。し
たがって、ヒンジ結合されている吸排気扉７１，７１は
水平状態に保たれている。

【００６６】また、上下ケース７５，７６はヒンジ部で
吸排気扉７１，７１が所定の角度に回動できるように、
切り欠き７５ａを設けている。また、下ケース７６には
下面に小孔７６ａを設けてドレーンができるようにして
いる。

【００６７】さらに、吸排気扉７１，７１の周縁部には
可とう性を有するパッキン７９を装着し、筒体３０の内
面に接合したシール板５４１と摺動可能に当接してシー
ルできる構成としている。

【００６８】次に、以上のように構成されたマンホール
蓋の飛散防止装置について、その動作を説明する。

【００６９】マンホール内の空気圧が上昇し、吸排気扉
７１，７１が下から押圧を受けると、上下バネ７４ａ，
７４ｂで上下から付勢され水平状態にあった吸排気扉７
１，７１は、矢印ｐ方向に回動する。この時シャフト７
２は下ケース７６内を下降し下バネ７４ｂを収縮させ
て、吸排気扉７１，７１の回動角度は大きく開成する。
そして、排気され空気圧の上昇が治まれば、収縮してい
た下バネ７４ｂが伸長して元の水平状態に復帰する。

【００７０】また、逆にマンホール内が減圧した場合に
は、水平状態にあった吸排気扉７１，７１は、矢印ｑ方
向に回動し、吸気されて減圧状態が治まれば、上下バネ
７４ａ，７４ｂの付勢力がバランスして水平状態に復帰
する。

【００７１】その他の構成及び作用は、実施の形態２と
同様であるので、その説明を省略する。

【００７２】なお、上述した実施の形態１乃至４におい
て、マンホール蓋の飛散防止装置として使用する材料
は、マンホール蓋及びマンホール受枠は鋳鉄品で、引張
強さ：２５ＭＰａ程度のものを使用し、また、筒体は、
防錆を考慮してステンレス鋼の板材や管材等を使用し、
また、吸・排気部は、衝撃性の高く軽量であるＦＲＰ等
の樹脂材料で形成させてもよい。

【００７３】

【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１〜３
の発明によれば、排気口の面積比率が格段に大きくな
り、排気がスムーズに流れてマンホール蓋の浮上・飛散
の虞が無くなると同時に、高強度とすることなくコスト
の低減が図れた。

【００７４】また、吸気部として斜壁を設けたので、排
気部と干渉することなく、立体的に吸気口面積を確保す
ることができ、管渠内の減圧にも容易に対応することが
できる。

【００７５】また、吸・排気扉とも複数個としたので、
作動不良が生じても他の扉で一時の緊急対応ができる。
したがって、飛散に対する安全性が高い。なくなり製造
コストの低減が図れた。請求項４の発明によれば、吸気
及び排気を共用の扉とし、軸回動する左右対称の２枚の
吸排気扉としたので、構造が非常に簡単となりコストの
低減が図れるとともに、開口面積も大きくなるので浮上
・飛散に対する効果が大きい。

【００７６】請求項５の発明によれば、吸気及び排気を
共用の扉とし、トーションバーを中心に回動する左右対
称の２枚の吸排気扉としたので、構造が非常に簡単とな
りコストの低減が図れるとともに、軸がない分さらに開
口面積が大きくなって、浮上・飛散に対する効果がさら
に大きい。

【００７７】請求項６の発明によれば、吸気及び排気を
共用の扉とし、左右対称の２枚の吸排気扉を、さらにシ
ャフトにヒンジ結合させて１枚の吸排気扉としたので、
排気・吸気に対してヒンジから回動するだけで拘束する
ものがなく無理なく作動し、開口面積も大きくなって、
浮上・飛散に対する効果がなお大きい。

【００７８】また、構造が簡単でコストの低減が図れ
る。

【００７９】請求項７の発明によれば、マンホール蓋の
取付・取外しが容易なクランプ構造としたので、作業工
数の低減が図れる。

【００８０】請求項８の発明によれば、網状体で吸・排
気部への水撃が緩和できて、装置の保護をすることがで
きる。また、落下物は補足できるので、流れを妨害する
ことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るマンホール蓋の飛
散防止装置を示す一部切開いた平面図である。

【図２】図１の要部断面図である。

【図３】図２の変形例を示す断面図である。

【図４】本発明の実施の形態２に係るマンホール蓋の飛
散防止装置を示す平面図である。

【図５】図４の要部断面図である。

【図６】本発明の実施の形態３に係るマンホール蓋の飛
散防止装置を示す平面図である。

【図７】図６の要部断面図である。

【図８】本発明の実施の形態４に係るマンホール蓋の飛
散防止装置の部分を示す斜視説明図である。

【図９】図８の要部断面図である。

【図１０】従来技術に係るマンホール蓋飛散防止装置を
示す一部を切開いた平面図である。

【図１１】図１０の要部断面図である。

【符号の説明】

２０…マンホール蓋の飛散防止装置 ３０…筒体 ３０２…下面部 ３１…排気部 ３１１…排気口 ３２…排気扉 ３６Ａ…囲い部 ３６…吸気部 ３７…吸気口 ３８…吸気扉

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部が開口しこの上部からつば状に張出
   すフランジを備えた筒体を形成させ、この筒体を前記フ
   ランジで吊り下げるようにマンホール受枠内に填め込
   み、その上にマンホール蓋を載せ、クランプを介して一
   体に組付け前記筒体に設けたマンホール蓋の飛散防止装
   置であって、 前記筒体の下面部に１つ以上開口する排気口を設け、こ
   の各排気口を常時閉成させる排気扉を回動可能に取付け
   た排気部と、前記下面部から斜壁と上面とを有する囲い
   部を形成させ、前記斜壁に開口する吸気口を設け、この
   吸気口を常時閉成させる吸気扉を回動可能に取付けた吸
   気部とよりなることを特徴とするマンホール蓋の飛散防
   止装置。
2. 【請求項２】 前記筒体の下部中央に架橋させるように
   回動軸を組付け、この回動軸に沿って所定の幅の排気扉
   を取付けたヒンジ部を設け、かつ前記排気扉の両外側に
   設けた開口縁からそれぞれ斜壁を設け、その上側に繋が
   る上面と前記筒体とにより囲い部を形成させ、前記斜壁
   にはヒンジ部を介して回動する吸気扉を設けたことを特
   徴とする請求項１に記載のマンホール蓋の飛散防止装
   置。
3. 【請求項３】 斜壁を備えた囲い部を前記筒体の下面部
   中央部に位置させ、前記斜壁に設けた前記吸気口を常時
   閉成させる前記吸気扉を設け、また前記囲い部の周辺や
   上面に前記排気扉を配設したことを特徴とする請求項１
   に記載のマンホール蓋の飛散防止装置。
4. 【請求項４】 上部が開口しこの上部からつば状に張出
   すフランジを備えた筒体を形成させ、この筒体を前記フ
   ランジで吊り下げるようにマンホール受枠内に填め込
   み、その上にマンホール蓋を載せ、クランプを介して一
   体に組付け前記筒体に設けたマンホール蓋の飛散防止装
   置であって、 前記筒体のほぼ中心高さの左右対称の位置に、半月状の
   軸受け台を対向させて取付け、この軸受け台の空間に内
   接し中央部で２分割させた吸排気扉を形成させ、この２
   個の吸排気扉には中央部からやや離れた位置に吸排気扉
   を横切ってカラーを接合させ、このカラーのほぼ中央か
   ら中央部に向けて所定量オフセットする位置に貫通孔を
   設けたブラケットを接合させ、前記カラーには回動軸
   を、前記貫通孔にはバースプリングを貫通させ各両端を
   前記軸受け台に固着させたことを特徴とするマンホール
   蓋の飛散防止装置。
5. 【請求項５】 上部が開口しこの上部からつば状に張出
   すフランジを備えた筒体を形成させ、この筒体を前記フ
   ランジで吊り下げるようにマンホール受枠内に填め込
   み、その上にマンホール蓋を載せ、クランプを介して一
   体に組付け前記筒体に設けたマンホール蓋の飛散防止装
   置であって、 前記筒体のほぼ中央高さの中央位置に、左右対称に２本
   のトーションバーを前記筒体を貫通し架橋するように装
   着させ、中央部でコ字状に屈曲させたトーションバー
   は、吸排気扉の内側シール材に設けた貫通孔に、前記ト
   ーションバーの直線部を貫通させ、コ字状部は前記吸排
   気扉の面に一体に固着させたことを特徴とするマンホー
   ル蓋の飛散防止装置。
6. 【請求項６】 上部が開口しこの上部からつば状に張出
   すフランジを備えた筒体を形成させ、この筒体を前記フ
   ランジで吊り下げるようにマンホール受枠内に填め込
   み、その上にマンホール蓋を載せ、クランプを介して一
   体に組付け前記筒体に設けたマンホール蓋の飛散防止装
   置であって、 前記筒体のほぼ中央高さの中央位置に、２分割した上・
   下ケースを架橋するように装着し、この上下のケースの
   中に、周縁部に可とう性を有するパッキンを装着させた
   左右対称の吸排気扉を回動可能にシャフトにヒンジ結合
   させ、また前記シャフトの所定の位置に上下に突起する
   バネ座を設け、このバネ座にそれぞれ上下バネを装着さ
   せて、前記上下ケースの中に前記シャフトを収納させた
   ことを特徴とするマンホール蓋の飛散防止装置。
7. 【請求項７】 前記マンホール蓋の周縁部の裏面側から
   複数個の前記クランプを設け、このクランプを前記マン
   ホール蓋の表面側から回動させることにより、前記マン
   ホール受枠の受け部に周回して設けた係合溝部に向け
   て、前記マンホール蓋の周縁部から前記クランプの係合
   部を出没可能に設けたことを特徴とする請求項１、５、
   ６又は７に記載のマンホール蓋の飛散防止装置。
8. 【請求項８】 前記筒体の下部開口を覆うように網状体
   を設けたことを特徴とする請求項１、５、６又は７に記
   載のマンホール蓋の飛散防止装置。