JP2000191301A - 金属水素化物反応容器 - Google Patents
金属水素化物反応容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属水素化物反応容器において、構成を簡素
とし、生産性を向上すること。 【解決手段】 金属水素化物反応容器１０において、多
孔質管１４の端部まわりに繊維材１６を充填してなるも
の。
とし、生産性を向上すること。 【解決手段】 金属水素化物反応容器１０において、多
孔質管１４の端部まわりに繊維材１６を充填してなるも
の。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属水素化物反応容
器に関する。
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ある種の金属や合金が発熱的に水素を吸
蔵して金属水素化物を形成し、また、この金属水素化物
が可逆的に吸熱的に水素を放出することが知られてお
り、近年、このような金属水素化物の特性を利用した水
素の貯蔵もしくは供給装置、ヒートポンプ等、種々の金
属水素化物装置が提案されている。
蔵して金属水素化物を形成し、また、この金属水素化物
が可逆的に吸熱的に水素を放出することが知られてお
り、近年、このような金属水素化物の特性を利用した水
素の貯蔵もしくは供給装置、ヒートポンプ等、種々の金
属水素化物装置が提案されている。
【０００３】このような従来の金属水素化物反応容器と
して、特公昭63-50281号公報に記載の如く、外側容器
と、上記外側容器に挿入された内側容器と、上記内側容
器の内壁から半径方向に突出し、軸方向に延びるフィン
と、上記フィンの先端で支持され容器軸に沿って配設さ
れた、水素は透過するが、金属水素化物を透過しない器
壁を有し、一端部を封止した多孔質管からなり、内側容
器とフィンと多孔質管で囲まれる空間に金属水素化物を
充填してなるものがある。
して、特公昭63-50281号公報に記載の如く、外側容器
と、上記外側容器に挿入された内側容器と、上記内側容
器の内壁から半径方向に突出し、軸方向に延びるフィン
と、上記フィンの先端で支持され容器軸に沿って配設さ
れた、水素は透過するが、金属水素化物を透過しない器
壁を有し、一端部を封止した多孔質管からなり、内側容
器とフィンと多孔質管で囲まれる空間に金属水素化物を
充填してなるものがある。
【０００４】そして、この金属水素化物反応容器にあっ
ては、水素放出時の金属水素化物の外部への噴出、水素
吸蔵時の外部からのごみ等の不純物の混入を防止するた
め、水素出入口部分にフィルターを設ける必要がある。
従来技術では、内側容器の開口端部に円盤状支持部部材
を設け、この円盤状支持部材にフィルターを備えた多孔
質管を接続している。
ては、水素放出時の金属水素化物の外部への噴出、水素
吸蔵時の外部からのごみ等の不純物の混入を防止するた
め、水素出入口部分にフィルターを設ける必要がある。
従来技術では、内側容器の開口端部に円盤状支持部部材
を設け、この円盤状支持部材にフィルターを備えた多孔
質管を接続している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の金属水素化物反
応容器は、外側容器と内側容器を圧入して密着する必要
があり、円盤状支持部材に挿入した状態の内側容器を外
側容器に圧入することが難しい。このため、外側容器と
内側容器とを圧入した後に、円盤状支持部材を内側容器
に銀ロウ溶接していた。従って、円盤状支持部材を内側
容器に銀ロウ溶接する工程が必要であり、これが大量生
産を難しく、且つ工程数を増加し、大量生産によるコス
ト削減を困難にする。
応容器は、外側容器と内側容器を圧入して密着する必要
があり、円盤状支持部材に挿入した状態の内側容器を外
側容器に圧入することが難しい。このため、外側容器と
内側容器とを圧入した後に、円盤状支持部材を内側容器
に銀ロウ溶接していた。従って、円盤状支持部材を内側
容器に銀ロウ溶接する工程が必要であり、これが大量生
産を難しく、且つ工程数を増加し、大量生産によるコス
ト削減を困難にする。
【０００６】本発明の課題は、金属水素化物反応容器に
おいて、構成を簡素とし、生産性を向上することにあ
る。
おいて、構成を簡素とし、生産性を向上することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、外側容器と、上記外側容器に挿入された内側容器
と、上記内側容器の内壁から中心軸に交差する方向に突
出し、軸方向に延びるフィンと、上記フィンの先端で支
持され容器軸に沿って配設された、水素は透過するが、
金属水素化物を透過しない器壁を有し、一端部を封止し
た多孔質管とからなり、内側容器とフィンと多孔質管で
囲まれる空間に金属水素化物を充填してなる金属水素化
物反応容器において、前記多孔質管の他端部まわりに繊
維材を充填したものである。
は、外側容器と、上記外側容器に挿入された内側容器
と、上記内側容器の内壁から中心軸に交差する方向に突
出し、軸方向に延びるフィンと、上記フィンの先端で支
持され容器軸に沿って配設された、水素は透過するが、
金属水素化物を透過しない器壁を有し、一端部を封止し
た多孔質管とからなり、内側容器とフィンと多孔質管で
囲まれる空間に金属水素化物を充填してなる金属水素化
物反応容器において、前記多孔質管の他端部まわりに繊
維材を充填したものである。
【０００８】請求項２記載の本発明は、外側容器と、上
記外側容器に挿入された内側容器と、上記内側容器の内
壁から中心軸に交差する方向に突出し、軸方向に延びる
フィンと、上記フィンの先端で支持され容器軸に沿って
配設された、水素は透過するが、金属水素化物を透過し
ない器壁を有し、一端部を封止した多孔質管とからな
り、内側容器とフィンと多孔質管で囲まれる空間に金属
水素化物を充填してなる金属水素化物反応容器におい
て、前記多孔質管の他端部まわりに繊維材を充填すると
ともに、前記多孔質管の他端部の開口部に、水素の流路
となる接続管を接続したものである。
記外側容器に挿入された内側容器と、上記内側容器の内
壁から中心軸に交差する方向に突出し、軸方向に延びる
フィンと、上記フィンの先端で支持され容器軸に沿って
配設された、水素は透過するが、金属水素化物を透過し
ない器壁を有し、一端部を封止した多孔質管とからな
り、内側容器とフィンと多孔質管で囲まれる空間に金属
水素化物を充填してなる金属水素化物反応容器におい
て、前記多孔質管の他端部まわりに繊維材を充填すると
ともに、前記多孔質管の他端部の開口部に、水素の流路
となる接続管を接続したものである。
【０００９】請求項３記載の本発明は、請求項１又は２
に記載の本発明において更に、前記多孔質管の他端部の
開口部に充填される繊維材が、外側容器を絞り加工する
ことにより圧縮されてなるようにしたものである。
に記載の本発明において更に、前記多孔質管の他端部の
開口部に充填される繊維材が、外側容器を絞り加工する
ことにより圧縮されてなるようにしたものである。
【００１０】請求項４記載の本発明は、請求項１〜３の
いずれかに記載の本発明において更に、前記多孔質管の
他端部まわりに充填される繊維材として、金属水素化物
充填空間側で細かく、柔らかい材質のものを、反金属水
素化物充填空間側で堅い材質のものを用いてなるように
したものである。
いずれかに記載の本発明において更に、前記多孔質管の
他端部まわりに充填される繊維材として、金属水素化物
充填空間側で細かく、柔らかい材質のものを、反金属水
素化物充填空間側で堅い材質のものを用いてなるように
したものである。
【００１１】
【作用】請求項１の本発明によれば下記の作用があ
る。 多孔質管の端部まわりに繊維材を充填することによ
り、この繊維材により多孔質管のためのフィルター機能
と支持機能とを具備するものとなり、構成を簡素とし、
生産性を向上できる。
る。 多孔質管の端部まわりに繊維材を充填することによ
り、この繊維材により多孔質管のためのフィルター機能
と支持機能とを具備するものとなり、構成を簡素とし、
生産性を向上できる。
【００１２】請求項２の本発明によれば下記、の作
用がある。 多孔質管の他端開口部に接続管を接続するとともに、
この多孔質管の他端部まわりに繊維材を充填することに
より、この繊維材により多孔質管と接続管を支持するも
のとなり、構成を簡素とし、生産性を向上できる。
用がある。 多孔質管の他端開口部に接続管を接続するとともに、
この多孔質管の他端部まわりに繊維材を充填することに
より、この繊維材により多孔質管と接続管を支持するも
のとなり、構成を簡素とし、生産性を向上できる。
【００１３】水素の流路となる多孔質管に繊維材等を
介さずに接続管を接続した。従って、水素が流れるとき
の繊維材等による抵抗がなくなる。水素は接続管の外部
の圧力と容器内の水素圧力との差圧によって接続管の外
部に放出されるので、反応末期のような差圧が十分に得
られない場合には、繊維材等があると、その抵抗が水素
の放出速度を遅くしたり、放出量を減らすものとなる。
これに対し、繊維材等の抵抗がなくなることにより、水
素を吸蔵する場合には、金属水素化物の平衡圧力と供給
水素圧力との差圧が大きくなるため、吸蔵時間が短くな
るし吸蔵量が増える。また、水素を放出する場合には、
金属水素化物の平衡圧力と容器外部の差圧が大きくなる
ため、放出時間が短くなるし、放出量も増える。
介さずに接続管を接続した。従って、水素が流れるとき
の繊維材等による抵抗がなくなる。水素は接続管の外部
の圧力と容器内の水素圧力との差圧によって接続管の外
部に放出されるので、反応末期のような差圧が十分に得
られない場合には、繊維材等があると、その抵抗が水素
の放出速度を遅くしたり、放出量を減らすものとなる。
これに対し、繊維材等の抵抗がなくなることにより、水
素を吸蔵する場合には、金属水素化物の平衡圧力と供給
水素圧力との差圧が大きくなるため、吸蔵時間が短くな
るし吸蔵量が増える。また、水素を放出する場合には、
金属水素化物の平衡圧力と容器外部の差圧が大きくなる
ため、放出時間が短くなるし、放出量も増える。
【００１４】請求項３の本発明によれば下記の作用が
ある。 外側容器の絞り加工により繊維材を圧縮することによ
り、上記では、繊維材による多孔質管のためのフィル
ター機能と支持機能を高めることができ、上記では、
繊維材による多孔質管と接続管のための支持機能を高め
ることができる。
ある。 外側容器の絞り加工により繊維材を圧縮することによ
り、上記では、繊維材による多孔質管のためのフィル
ター機能と支持機能を高めることができ、上記では、
繊維材による多孔質管と接続管のための支持機能を高め
ることができる。
【００１５】請求項４の本発明によれば下記の作用が
ある。 多孔質管の他端部まわりで金属水素化物充填空間側に
充填された繊維材を、化学繊維等の細かく、柔らかい材
質のものとすることにより、この繊維材を多量に詰め込
んで圧縮したときに目の細かいフィルターとして機能さ
せ、数ミクロンオーダーまで微粉化した金属水素化物の
吐出をも防止できる。また、多孔質管の他端部まわりで
反金属水素化物充填空間側に充填された繊維材を、金属
繊維等の堅い材質のものとすることにより、繊維の強度
が大きいことを利用し、圧縮したことによって剛体と同
じような強度を得ることができ、支持機能を向上でき
る。また、金属繊維より内側にある化学繊維や金属水素
化物が大きな力によって吐出しそうになっても、それを
防ぐ網のような効果も期待できる。
ある。 多孔質管の他端部まわりで金属水素化物充填空間側に
充填された繊維材を、化学繊維等の細かく、柔らかい材
質のものとすることにより、この繊維材を多量に詰め込
んで圧縮したときに目の細かいフィルターとして機能さ
せ、数ミクロンオーダーまで微粉化した金属水素化物の
吐出をも防止できる。また、多孔質管の他端部まわりで
反金属水素化物充填空間側に充填された繊維材を、金属
繊維等の堅い材質のものとすることにより、繊維の強度
が大きいことを利用し、圧縮したことによって剛体と同
じような強度を得ることができ、支持機能を向上でき
る。また、金属繊維より内側にある化学繊維や金属水素
化物が大きな力によって吐出しそうになっても、それを
防ぐ網のような効果も期待できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は第１実施形態の金属水素化
物反応容器を示す断面図、図２は図１のII-II 線に沿う
断面図、図３は金属水素化物反応容器の製造工程を示す
断面図、図４は第２実施形態の金属水素化物反応容器を
示す断面図、図５は図４のV-V 線に沿断面図、図６は金
属水素化物反応容器の製造工程を示す断面図である。
物反応容器を示す断面図、図２は図１のII-II 線に沿う
断面図、図３は金属水素化物反応容器の製造工程を示す
断面図、図４は第２実施形態の金属水素化物反応容器を
示す断面図、図５は図４のV-V 線に沿断面図、図６は金
属水素化物反応容器の製造工程を示す断面図である。
【００１７】（第１実施形態）（図１〜図３） 金属水素化物反応容器１０は、図１、図２に示す如く、
外側容器１１と、外側容器１１に挿入された内側容器１
２と、内側容器１２の内壁から該容器中心軸に交差する
方向、本実施形態では半径方向に突出し、軸方向に延び
るフィン１３と、フィン１３の先端で支持され容器軸に
沿って配設された、水素は透過するが、金属水素化物を
透過しない器壁を有し、一端部を封止した多孔質管１４
とからなり、内側容器１２とフィン１３と多孔質管１４
で囲まれる空間に金属水素化物１５を充填して構成され
る。そして、金属水素化物反応容器１０では、多孔質管
１４の他端部まわりに繊維材１６を充填し、外側容器１
１を絞り加工することにより繊維材１６を圧縮してい
る。また、絞り加工された外側容器１１の端部に、水素
の流路となる接続管１７を接続している。
外側容器１１と、外側容器１１に挿入された内側容器１
２と、内側容器１２の内壁から該容器中心軸に交差する
方向、本実施形態では半径方向に突出し、軸方向に延び
るフィン１３と、フィン１３の先端で支持され容器軸に
沿って配設された、水素は透過するが、金属水素化物を
透過しない器壁を有し、一端部を封止した多孔質管１４
とからなり、内側容器１２とフィン１３と多孔質管１４
で囲まれる空間に金属水素化物１５を充填して構成され
る。そして、金属水素化物反応容器１０では、多孔質管
１４の他端部まわりに繊維材１６を充填し、外側容器１
１を絞り加工することにより繊維材１６を圧縮してい
る。また、絞り加工された外側容器１１の端部に、水素
の流路となる接続管１７を接続している。
【００１８】内側容器１２は、金属水素化物１５が反応
したときに発生する熱を素早く取り去るために上述のフ
ィン１３を備えている。内側容器１２は、耐水素脆性を
有すれば特に制限されないが、アルミニウム等を押出す
ことにより製造でき、量産により低コスト化できる。内
側容器１２の一端部には封止蓋１８が銀ロウ溶接され、
他端には水素出入口１９を有する。
したときに発生する熱を素早く取り去るために上述のフ
ィン１３を備えている。内側容器１２は、耐水素脆性を
有すれば特に制限されないが、アルミニウム等を押出す
ことにより製造でき、量産により低コスト化できる。内
側容器１２の一端部には封止蓋１８が銀ロウ溶接され、
他端には水素出入口１９を有する。
【００１９】外側容器１１は、内側容器１２の内部で発
生した金属水素化物の反応熱をフィン１３で取り去った
ものを外部熱媒と熱交換する。このため、外側容器１１
は、空気に代表される気体、水に代表される液体等を外
部熱媒として、この熱媒を循環付与され、或いは浸せば
良い。外側容器１１は、熱媒による腐食防止等を考慮す
ると、銅、ステンレス鋼が好ましい。
生した金属水素化物の反応熱をフィン１３で取り去った
ものを外部熱媒と熱交換する。このため、外側容器１１
は、空気に代表される気体、水に代表される液体等を外
部熱媒として、この熱媒を循環付与され、或いは浸せば
良い。外側容器１１は、熱媒による腐食防止等を考慮す
ると、銅、ステンレス鋼が好ましい。
【００２０】多孔質管１４は、内側容器１２内での水素
の拡散性を円滑迅速にするためのものであり、水素は透
過するが、金属水素化物を透過しない器壁を有するもの
である。多孔質管１４はフィン１３の先端で支持され、
容器軸に沿って配設されて水素通路を構成する。多孔質
管１４は、水素のみを透過するように、40〜80％の気孔
率を有し、数ミクロンの濾過性能を有する。多孔質管１
４は、金属水素化物の水素吸蔵時の体積膨張を吸収し得
るような、弾性を備えたポリエチレン、ポリプロピレン
等の合成樹脂多孔質体からなることが好ましい。また、
コイル状支持部材１４Ａを多孔質管１４に挿入すること
により、水素の流路を確保できる。コイル状支持部材１
４Ａは、市販されている金属製ばね等で十分である。
の拡散性を円滑迅速にするためのものであり、水素は透
過するが、金属水素化物を透過しない器壁を有するもの
である。多孔質管１４はフィン１３の先端で支持され、
容器軸に沿って配設されて水素通路を構成する。多孔質
管１４は、水素のみを透過するように、40〜80％の気孔
率を有し、数ミクロンの濾過性能を有する。多孔質管１
４は、金属水素化物の水素吸蔵時の体積膨張を吸収し得
るような、弾性を備えたポリエチレン、ポリプロピレン
等の合成樹脂多孔質体からなることが好ましい。また、
コイル状支持部材１４Ａを多孔質管１４に挿入すること
により、水素の流路を確保できる。コイル状支持部材１
４Ａは、市販されている金属製ばね等で十分である。
【００２１】繊維材１６は、ガラス繊維、炭素繊維、セ
ラミック繊維、金属繊維等の他、ポリアミド等の有機繊
維等で良い。繊維材１６は、金属水素化物１５の側に
は、繊維の細い化学繊維１６Ａを配置し、接続管１７に
近い方には金属繊維１６Ｂを配置する。化学繊維１６Ａ
は、繊維が細く、柔軟であるため内側容器１２に多量に
詰め込むことができ、圧縮したときには目の細かいフィ
ルターと同様な効果を得ることができる。従って、金属
水素化物１５が数ミクロンオーダーまで微粉化しても吐
出することを防止できる。また、金属繊維１６Ｂは、化
学繊維１６Ａに比べ繊維が太いためフィルターの効果は
余り期待できないが、繊維の強度が大きいため圧縮する
ことによって剛体と同じような強度を得ることができ
る。従って、金属繊維１６Ｂより内側にある化学繊維１
６Ａや金属水素化物１５が大きな力によって吐出しそう
になっても、それを防ぐ網のような効果が期待できる。
ラミック繊維、金属繊維等の他、ポリアミド等の有機繊
維等で良い。繊維材１６は、金属水素化物１５の側に
は、繊維の細い化学繊維１６Ａを配置し、接続管１７に
近い方には金属繊維１６Ｂを配置する。化学繊維１６Ａ
は、繊維が細く、柔軟であるため内側容器１２に多量に
詰め込むことができ、圧縮したときには目の細かいフィ
ルターと同様な効果を得ることができる。従って、金属
水素化物１５が数ミクロンオーダーまで微粉化しても吐
出することを防止できる。また、金属繊維１６Ｂは、化
学繊維１６Ａに比べ繊維が太いためフィルターの効果は
余り期待できないが、繊維の強度が大きいため圧縮する
ことによって剛体と同じような強度を得ることができ
る。従って、金属繊維１６Ｂより内側にある化学繊維１
６Ａや金属水素化物１５が大きな力によって吐出しそう
になっても、それを防ぐ網のような効果が期待できる。
【００２２】尚、内側容器１２に充填する金属水素化物
１５は、ＬａＮｉ5 等、金属水素化物なら何でも良い。
１５は、ＬａＮｉ5 等、金属水素化物なら何でも良い。
【００２３】以下、金属水素化物反応容器１０の製造工
程について説明する（図３）。 (1) 外側容器１１に外側容器１１より短い内側容器１２
を入れ、内側容器１２の中心部のフィン１３の空間部
に、コイル状支持部材１４Ａを挿入した多孔質管１４を
挿入する。このとき、外側容器１１に内側容器１２を圧
入して密着させる（図３（Ａ））。
程について説明する（図３）。 (1) 外側容器１１に外側容器１１より短い内側容器１２
を入れ、内側容器１２の中心部のフィン１３の空間部
に、コイル状支持部材１４Ａを挿入した多孔質管１４を
挿入する。このとき、外側容器１１に内側容器１２を圧
入して密着させる（図３（Ａ））。
【００２４】(2) 内側容器１２に封止蓋１８を挿入し、
銀ロウにより溶接する（図３（Ｂ））。
銀ロウにより溶接する（図３（Ｂ））。
【００２５】(3) 多孔質管１４と内側容器１２のフィン
１３とからできる空隙に金属水素化物１５を充填する
（図３（Ｃ））。
１３とからできる空隙に金属水素化物１５を充填する
（図３（Ｃ））。
【００２６】(4) 外側容器１１の内側容器１２が開口し
ている側の端部に化学繊維１６Ａ、金属繊維１６Ｂの順
に、十分な量の繊維材１６を挿入する（図３（Ｄ））。
ている側の端部に化学繊維１６Ａ、金属繊維１６Ｂの順
に、十分な量の繊維材１６を挿入する（図３（Ｄ））。
【００２７】(5) 化学繊維１６Ａと金属繊維１６Ｂが挿
入された外側容器１１の先端部に接続管１７を挿入し、
絞り加工を行なう。化学繊維１６Ａと金属繊維１６Ｂは
圧縮されフィルターと同様な効果を果たすようになる。
接続管１７と外側容器１１の接続部を溶接し、本発明の
金属水素化物反応容器１０が完成する（図３（Ｅ））。
入された外側容器１１の先端部に接続管１７を挿入し、
絞り加工を行なう。化学繊維１６Ａと金属繊維１６Ｂは
圧縮されフィルターと同様な効果を果たすようになる。
接続管１７と外側容器１１の接続部を溶接し、本発明の
金属水素化物反応容器１０が完成する（図３（Ｅ））。
【００２８】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 多孔質管１４の端部まわりに繊維材１６を充填するこ
とにより、この繊維材１６により多孔質管１４のための
フィルター機能と支持機能とを具備するものとなり、構
成を簡素とし、生産性を向上できる。
がある。 多孔質管１４の端部まわりに繊維材１６を充填するこ
とにより、この繊維材１６により多孔質管１４のための
フィルター機能と支持機能とを具備するものとなり、構
成を簡素とし、生産性を向上できる。
【００２９】外側容器１１の絞り加工により繊維材１
６を圧縮することにより、化学繊維１６Ａ、金属繊維１
６Ｂとも弾性があるので容易に圧縮でき、内側容器１２
と多孔質管１４の端部の水素出入口のためのフィルター
機能と、多孔質管１４のための支持機能を果たす。更
に、繊維材１６は、外側容器１１との接触面においても
繊維の弾性力により外側容器１１の内壁と密着し、繊維
間の隙間も非常に小さくなる。従って、外側容器１１の
内壁と繊維材１６の隙間から微粉化した金属水素化物１
５が吐出しないし、外から異物が侵入することもない。
６を圧縮することにより、化学繊維１６Ａ、金属繊維１
６Ｂとも弾性があるので容易に圧縮でき、内側容器１２
と多孔質管１４の端部の水素出入口のためのフィルター
機能と、多孔質管１４のための支持機能を果たす。更
に、繊維材１６は、外側容器１１との接触面においても
繊維の弾性力により外側容器１１の内壁と密着し、繊維
間の隙間も非常に小さくなる。従って、外側容器１１の
内壁と繊維材１６の隙間から微粉化した金属水素化物１
５が吐出しないし、外から異物が侵入することもない。
【００３０】多孔質管１４の他端部まわりで金属水素
化物充填空間側に充填された繊維材１６を、化学繊維１
６Ａ等の細かく、柔らかい材質のものとすることによ
り、この繊維材１６を多量に詰め込んで圧縮したときに
目の細かいフィルターとして機能させ、数ミクロンオー
ダーまで微粉化した金属水素化物の吐出をも防止でき
る。また、多孔質管１４の他端部まわりで反金属水素化
物充填空間側に充填された繊維材１６を、金属繊維１６
Ｂ等の堅い材質のものとすることにより、繊維の強度が
大きいことを利用し、圧縮したことによって剛体と同じ
ような強度を得ることができ、支持機能を向上できる。
また、金属繊維１６Ｂより内側にある化学繊維１６Ａや
金属水素化物が大きな力によって吐出しそうになって
も、それを防ぐ網のような効果も期待できる。
化物充填空間側に充填された繊維材１６を、化学繊維１
６Ａ等の細かく、柔らかい材質のものとすることによ
り、この繊維材１６を多量に詰め込んで圧縮したときに
目の細かいフィルターとして機能させ、数ミクロンオー
ダーまで微粉化した金属水素化物の吐出をも防止でき
る。また、多孔質管１４の他端部まわりで反金属水素化
物充填空間側に充填された繊維材１６を、金属繊維１６
Ｂ等の堅い材質のものとすることにより、繊維の強度が
大きいことを利用し、圧縮したことによって剛体と同じ
ような強度を得ることができ、支持機能を向上できる。
また、金属繊維１６Ｂより内側にある化学繊維１６Ａや
金属水素化物が大きな力によって吐出しそうになって
も、それを防ぐ網のような効果も期待できる。
【００３１】（第２実施形態）（図４〜図６） 第２実施形態の金属水素化物反応容器２０が、第１実施
形態の金属水素化物反応容器１０と実質的に異なる点
は、図４、図５に示す如く、接続管１７を繊維材１６の
中心部に貫通させ、接続管１７を多孔質管１４の他端開
口部に挿入し、多孔質管１４の外周部に設けた針金等で
この多孔質管１４を接続管１７まわりに縛り付けたこと
にある。このとき、圧縮された繊維材１６（化学繊維１
６Ａと金属繊維１６Ｂ）は接続管１７を支持する。ま
た、微粉化した金属水素化物や異物は、針金の締結力
で、多孔質管１４と接続管１７の接続部から侵入するこ
とがない。多孔質管１４〜接続管１７の水素流路の抵抗
は、多孔質管１４の管壁のみであり、水素が流れる際の
圧損は小さくなる。
形態の金属水素化物反応容器１０と実質的に異なる点
は、図４、図５に示す如く、接続管１７を繊維材１６の
中心部に貫通させ、接続管１７を多孔質管１４の他端開
口部に挿入し、多孔質管１４の外周部に設けた針金等で
この多孔質管１４を接続管１７まわりに縛り付けたこと
にある。このとき、圧縮された繊維材１６（化学繊維１
６Ａと金属繊維１６Ｂ）は接続管１７を支持する。ま
た、微粉化した金属水素化物や異物は、針金の締結力
で、多孔質管１４と接続管１７の接続部から侵入するこ
とがない。多孔質管１４〜接続管１７の水素流路の抵抗
は、多孔質管１４の管壁のみであり、水素が流れる際の
圧損は小さくなる。
【００３２】以下、金属水素化物反応容器２０の製造工
程について説明する（図６）。 (1) 外側容器１１に外側容器１１より短い内側容器１２
を入れ、内側容器１２の中心部のフィン１３の空間部
に、コイル状支持部材１４Ａを挿入した多孔質管１４を
挿入する。このとき、外側容器１１に内側容器１２を圧
入して密着させる（図６（Ａ））。
程について説明する（図６）。 (1) 外側容器１１に外側容器１１より短い内側容器１２
を入れ、内側容器１２の中心部のフィン１３の空間部
に、コイル状支持部材１４Ａを挿入した多孔質管１４を
挿入する。このとき、外側容器１１に内側容器１２を圧
入して密着させる（図６（Ａ））。
【００３３】(2) 内側容器１２に封止部蓋１８を挿入
し、銀ロウにより溶接する（図６（Ｂ））。
し、銀ロウにより溶接する（図６（Ｂ））。
【００３４】(3) 多孔質管１４の内部に接続管１７を 1
〜3cm 程度挿入し、多孔質管１４の外周部から針金１４
Ｂで縛る（図６（Ｃ））。
〜3cm 程度挿入し、多孔質管１４の外周部から針金１４
Ｂで縛る（図６（Ｃ））。
【００３５】(4) 多孔質管１４と内側容器１２のフィン
１３とからできる空隙に金属水素化物１５を充填する
（図６（Ｄ））。
１３とからできる空隙に金属水素化物１５を充填する
（図６（Ｄ））。
【００３６】(5) 外側容器１１の内側容器１２が開口し
ている側の端部に化学繊維１６Ａ、金属繊維１６Ｂの順
に、十分な量の繊維材１６を挿入する（図６（Ｅ））。
ている側の端部に化学繊維１６Ａ、金属繊維１６Ｂの順
に、十分な量の繊維材１６を挿入する（図６（Ｅ））。
【００３７】(6) 化学繊維１６Ａと金属繊維１６Ｂが充
填された外側容器１１の先端部を絞り加工する。化学繊
維１６Ａと金属繊維１６Ｂは圧縮されフィルターと同様
の効果を果たす。接続管１７と外側容器１１の接続部を
溶接し、本発明の金属水素化物反応容器２０が完成する
（図６（Ｆ））。
填された外側容器１１の先端部を絞り加工する。化学繊
維１６Ａと金属繊維１６Ｂは圧縮されフィルターと同様
の効果を果たす。接続管１７と外側容器１１の接続部を
溶接し、本発明の金属水素化物反応容器２０が完成する
（図６（Ｆ））。
【００３８】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 多孔質管１４の他端開口部に接続管１７を接続すると
ともに、この多孔質管１４の他端部まわりに繊維材１６
を充填することにより、この繊維材１６により多孔質管
１４と接続管１７を支持するものとなり、構成を簡素と
し、生産性を向上できる。
がある。 多孔質管１４の他端開口部に接続管１７を接続すると
ともに、この多孔質管１４の他端部まわりに繊維材１６
を充填することにより、この繊維材１６により多孔質管
１４と接続管１７を支持するものとなり、構成を簡素と
し、生産性を向上できる。
【００３９】水素の流路となる多孔質管１４に繊維材
１６等を介さずに接続管１７を接続した。従って、水素
が流れるときの繊維材１６等による抵抗がなくなる。水
素は接続管１７の外部の圧力と容器内の水素圧力との差
圧によって接続管１７の外部に放出されるので、反応末
期のような差圧が十分に得られない場合には、繊維材１
６等があると、その抵抗が水素の放出速度を遅くした
り、放出量を減らすものとなる。これに対し、繊維材１
６等の抵抗がなくなることにより、水素を吸蔵する場合
には、金属水素化物の平衡圧力と供給水素圧力との差圧
が大きくなるため、吸蔵時間が短くなるし吸蔵量が増え
る。また、水素を放出する場合には、金属水素化物の平
衡圧力と容器外部の差圧が大きくなるため、放出時間が
短くなるし、放出量も増える。
１６等を介さずに接続管１７を接続した。従って、水素
が流れるときの繊維材１６等による抵抗がなくなる。水
素は接続管１７の外部の圧力と容器内の水素圧力との差
圧によって接続管１７の外部に放出されるので、反応末
期のような差圧が十分に得られない場合には、繊維材１
６等があると、その抵抗が水素の放出速度を遅くした
り、放出量を減らすものとなる。これに対し、繊維材１
６等の抵抗がなくなることにより、水素を吸蔵する場合
には、金属水素化物の平衡圧力と供給水素圧力との差圧
が大きくなるため、吸蔵時間が短くなるし吸蔵量が増え
る。また、水素を放出する場合には、金属水素化物の平
衡圧力と容器外部の差圧が大きくなるため、放出時間が
短くなるし、放出量も増える。
【００４０】外側容器１１の絞り加工により繊維材１
６を圧縮することにより、化学繊維１６Ａ、金属繊維１
６Ｂとも弾性があるので容易に圧縮でき、繊維材１６に
よる多孔質管１４と接続管１７のための支持機能を高め
ることができる。
６を圧縮することにより、化学繊維１６Ａ、金属繊維１
６Ｂとも弾性があるので容易に圧縮でき、繊維材１６に
よる多孔質管１４と接続管１７のための支持機能を高め
ることができる。
【００４１】尚、金属水素化物反応容器２０の製造工程
の変形例として、多孔質管１４に接続管１７を挿入接続
するよりも前に、外側容器１１に繊維材１６（化学繊維
１６Ａと金属繊維１６Ｂ）を挿入し、更に外側容器１１
を絞り加工して繊維材１６を圧縮し、絞り加工された外
側容器１１の先端部から挿入されるドリルにより圧縮状
態にある繊維材１６を穿設し、繊維材１６に接続管１７
を挿入するための孔を開けることができる。そしてその
後、接続管１７の先端部を上述の繊維材１６に設けた孔
をガイドとして多孔質管１４に密封状態で接続するよう
に挿入し、その後、外側容器１１と接続管１７の接続部
を溶接することにより、金属水素化物反応容器２０を完
成せしめても良い。
の変形例として、多孔質管１４に接続管１７を挿入接続
するよりも前に、外側容器１１に繊維材１６（化学繊維
１６Ａと金属繊維１６Ｂ）を挿入し、更に外側容器１１
を絞り加工して繊維材１６を圧縮し、絞り加工された外
側容器１１の先端部から挿入されるドリルにより圧縮状
態にある繊維材１６を穿設し、繊維材１６に接続管１７
を挿入するための孔を開けることができる。そしてその
後、接続管１７の先端部を上述の繊維材１６に設けた孔
をガイドとして多孔質管１４に密封状態で接続するよう
に挿入し、その後、外側容器１１と接続管１７の接続部
を溶接することにより、金属水素化物反応容器２０を完
成せしめても良い。
【００４２】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００４３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、金属水素
化物反応容器において、構成を簡素とし、生産性を向上
することができる。
化物反応容器において、構成を簡素とし、生産性を向上
することができる。
【図１】図１は第１実施形態の金属水素化物反応容器を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図２は図１のII-II 線に沿う断面図である。
【図３】図３は金属水素化物反応容器の製造工程を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】図４は第２実施形態の金属水素化物反応容器を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】図５は図４のV-V 線に沿断面図である。
【図６】図６は金属水素化物反応容器の製造工程を示す
断面図である。
断面図である。
１０、２０ 金属水素化物反応容器 １１ 外側容器 １２ 内側容器 １３ フィン １４ 多孔質管 １５ 金属水素化物 １６ 繊維材 １６Ａ 化学繊維 １６Ｂ 金属繊維 １７ 接続管
Claims (4)
- 【請求項１】 外側容器と、上記外側容器に挿入された
内側容器と、上記内側容器の内壁から中心軸に交差する
方向に突出し、軸方向に延びるフィンと、上記フィンの
先端で支持され容器軸に沿って配設された、水素は透過
するが、金属水素化物を透過しない器壁を有し、一端部
を封止した多孔質管とからなり、内側容器とフィンと多
孔質管で囲まれる空間に金属水素化物を充填してなる金
属水素化物反応容器において、 前記多孔質管の他端部まわりに繊維材を充填したことを
特徴とする金属水素化物反応容器。 - 【請求項２】 外側容器と、上記外側容器に挿入された
内側容器と、上記内側容器の内壁から中心軸に交差する
方向に突出し、軸方向に延びるフィンと、上記フィンの
先端で支持され容器軸に沿って配設された、水素は透過
するが、金属水素化物を透過しない器壁を有し、一端部
を封止した多孔質管とからなり、内側容器とフィンと多
孔質管で囲まれる空間に金属水素化物を充填してなる金
属水素化物反応容器において、 前記多孔質管の他端部まわりに繊維材を充填するととも
に、 前記多孔質管の他端部の開口部に、水素の流路となる接
続管を接続したことを特徴とする金属水素化物反応容
器。 - 【請求項３】 前記多孔質管の他端部の開口部に充填さ
れる繊維材が、外側容器を絞り加工することにより圧縮
されてなる請求項１又は２記載の金属水素化物反応容
器。 - 【請求項４】 前記多孔質管の他端部まわりに充填され
る繊維材として、金属水素化物充填空間側で細かく、柔
らかい材質のものを、反金属水素化物充填空間側で堅い
材質のものを用いてなる請求項１〜３のいずれかに記載
の金属水素化物反応容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10370956A JP2000191301A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 金属水素化物反応容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10370956A JP2000191301A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 金属水素化物反応容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000191301A true JP2000191301A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=18497886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10370956A Pending JP2000191301A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 金属水素化物反応容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000191301A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190627A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Iwatani Internatl Corp | 水素吸蔵合金容器、及び水素吸蔵合金容器の製造方法 |
-
1998
- 1998-12-25 JP JP10370956A patent/JP2000191301A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190627A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Iwatani Internatl Corp | 水素吸蔵合金容器、及び水素吸蔵合金容器の製造方法 |
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