JP2000190297A - ロ―タリ―カッタ装置 - Google Patents
ロ―タリ―カッタ装置Info
- Publication number
- JP2000190297A JP2000190297A JP10370987A JP37098798A JP2000190297A JP 2000190297 A JP2000190297 A JP 2000190297A JP 10370987 A JP10370987 A JP 10370987A JP 37098798 A JP37098798 A JP 37098798A JP 2000190297 A JP2000190297 A JP 2000190297A
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- rotary cutter
- cutting blade
- diamond
- carbon
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高寿命で切断性に優れたロータリーカッタ装
置の提供。 【解決手段】 軟弱性薄物材料１４を切断するためのロ
ータリーカッタ１０とこのロータリーカッタ１０に対向
配設される対向ローラ２０とからなるロータリーカッタ
装置であって、前記ロータリーカッタ１０が、回転ドラ
ム１１の周面に切断刃１２が形成されてなり、かつ、前
記切断刃１２の少なくとも先端部近傍がダイヤモンドラ
イクカーボン層１３で被覆されている。
置の提供。 【解決手段】 軟弱性薄物材料１４を切断するためのロ
ータリーカッタ１０とこのロータリーカッタ１０に対向
配設される対向ローラ２０とからなるロータリーカッタ
装置であって、前記ロータリーカッタ１０が、回転ドラ
ム１１の周面に切断刃１２が形成されてなり、かつ、前
記切断刃１２の少なくとも先端部近傍がダイヤモンドラ
イクカーボン層１３で被覆されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ナプキン、マス
ク、使い捨ておむつ、失禁用おむつ、使い捨てパンツ、
覆布、ガーゼ等の医療衛生材料を製造する工程におい
て、織布、不織布、編物、プラスチックフィルム、パル
プ繊維製吸収体等やこれらの積層物等の軟弱性薄物材料
を切断するためのロータリーカッタ装置に関するもので
ある。
ク、使い捨ておむつ、失禁用おむつ、使い捨てパンツ、
覆布、ガーゼ等の医療衛生材料を製造する工程におい
て、織布、不織布、編物、プラスチックフィルム、パル
プ繊維製吸収体等やこれらの積層物等の軟弱性薄物材料
を切断するためのロータリーカッタ装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】回転ドラムの周面に切断刃が設けられて
いるロータリーカッタが知られている。このロータリカ
ッタには、対向ローラが対向配設され、両ローラの間に
被切断物を通し、ローラを回転させることにより、切断
刃の軌跡通りに被切断物を切断するように構成されてい
る。
いるロータリーカッタが知られている。このロータリカ
ッタには、対向ローラが対向配設され、両ローラの間に
被切断物を通し、ローラを回転させることにより、切断
刃の軌跡通りに被切断物を切断するように構成されてい
る。
【０００３】通常、ロータリカッタあるいは対向ローラ
は、ステンレス鋼等の硬質部材で製造されている。衛生
材料のような軟弱性薄物材料を切断する場合でも、切断
刃は徐々に摩耗するため、より硬い、超寿命のロータリ
ーカッタが求められていた。ＷＣをニッケルやコバルト
と共に焼結して得られる超硬合金を利用して、ロータリ
カッタを製造することも検討されているが、コストが高
く付き、衛生材料のような使い捨ての安価な製品製造用
としては、不向きであった。
は、ステンレス鋼等の硬質部材で製造されている。衛生
材料のような軟弱性薄物材料を切断する場合でも、切断
刃は徐々に摩耗するため、より硬い、超寿命のロータリ
ーカッタが求められていた。ＷＣをニッケルやコバルト
と共に焼結して得られる超硬合金を利用して、ロータリ
カッタを製造することも検討されているが、コストが高
く付き、衛生材料のような使い捨ての安価な製品製造用
としては、不向きであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明では、
高寿命で切断性に優れたロータリーカッタ装置の提供を
課題として掲げた。
高寿命で切断性に優れたロータリーカッタ装置の提供を
課題として掲げた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のロータリーカッ
タ装置は、軟弱性薄物材料を切断するためのロータリー
カッタとこのロータリーカッタに対向配設される対向ロ
ーラとからなるカッタ装置であって、前記ロータリーカ
ッタが、回転ドラムの周面に切断刃が形成されてなり、
かつ、前記切断刃の少なくとも先端部近傍がダイヤモン
ドライクカーボンで被覆されているところに要旨を有す
る。ダイヤモンドライクカーボンで被覆することによ
り、切断刃の寿命を延長することが可能になった。
タ装置は、軟弱性薄物材料を切断するためのロータリー
カッタとこのロータリーカッタに対向配設される対向ロ
ーラとからなるカッタ装置であって、前記ロータリーカ
ッタが、回転ドラムの周面に切断刃が形成されてなり、
かつ、前記切断刃の少なくとも先端部近傍がダイヤモン
ドライクカーボンで被覆されているところに要旨を有す
る。ダイヤモンドライクカーボンで被覆することによ
り、切断刃の寿命を延長することが可能になった。
【０００６】また、対向ローラの周面全体が、ダイヤモ
ンドライクカーボンで被覆されているロータリーカッタ
装置、およびロータリーカッタと同期回転するように構
成されている対向ローラの周面の、ロータリーカッタの
切断刃に当接する部分を含む周囲近傍のみが、ダイヤモ
ンドライクカーボンで被覆されているロータリーカッタ
装置、ロータリーカッタの切断刃に嵌合するように溝が
設けられており、この溝部がダイヤモンドライクカーボ
ンで被覆されているロータリーカッタ装置は、いずれも
本発明装置の好ましい実施態様である。
ンドライクカーボンで被覆されているロータリーカッタ
装置、およびロータリーカッタと同期回転するように構
成されている対向ローラの周面の、ロータリーカッタの
切断刃に当接する部分を含む周囲近傍のみが、ダイヤモ
ンドライクカーボンで被覆されているロータリーカッタ
装置、ロータリーカッタの切断刃に嵌合するように溝が
設けられており、この溝部がダイヤモンドライクカーボ
ンで被覆されているロータリーカッタ装置は、いずれも
本発明装置の好ましい実施態様である。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、ロータリーカッタ装置の
斜視説明図であり、この装置は、ロータリーカッタ１０
と、このロータリーカッタ１０に対向配設される対向ロ
ーラ１１とから構成されている。ロータリーカッタ１０
の回転ドラム１１の周面には、切断刃１２が突設形成さ
れており、対向ローラ１１との間を通過する軟弱性薄物
材料を切断刃１２の形状通りに切断する。なお、軟弱性
薄物材料とは、不織布やプラスチックフィルム、パルプ
繊維製吸収体等やこれらの積層物等を指す。
斜視説明図であり、この装置は、ロータリーカッタ１０
と、このロータリーカッタ１０に対向配設される対向ロ
ーラ１１とから構成されている。ロータリーカッタ１０
の回転ドラム１１の周面には、切断刃１２が突設形成さ
れており、対向ローラ１１との間を通過する軟弱性薄物
材料を切断刃１２の形状通りに切断する。なお、軟弱性
薄物材料とは、不織布やプラスチックフィルム、パルプ
繊維製吸収体等やこれらの積層物等を指す。
【０００８】本発明では、ロータリーカッタ１０におい
て、切断刃１２の少なくとも先端部近傍がダイヤモンド
ライクカーボンで被覆されているところに特徴を有して
いる。図２には、ロータリーカッタ装置の断面説明図を
示した。ロータリーカッタ１０の切断刃１２の先端部近
傍に、ダイヤモンドライクカーボン層１３が形成されて
いる。この構成により、軟弱性薄物材料１４を切断して
も、切断刃１２の摩耗を非常に少なくすることができ、
より硬い、超寿命のロータリーカッタを得ることができ
た。また、超硬合金を使用して切断刃を作成する場合に
比べ、１／３以下の価格で、ロータリーカッタを製造す
ることができるので、安価に抑えたい衛生材料製品のコ
ストにも響かない。
て、切断刃１２の少なくとも先端部近傍がダイヤモンド
ライクカーボンで被覆されているところに特徴を有して
いる。図２には、ロータリーカッタ装置の断面説明図を
示した。ロータリーカッタ１０の切断刃１２の先端部近
傍に、ダイヤモンドライクカーボン層１３が形成されて
いる。この構成により、軟弱性薄物材料１４を切断して
も、切断刃１２の摩耗を非常に少なくすることができ、
より硬い、超寿命のロータリーカッタを得ることができ
た。また、超硬合金を使用して切断刃を作成する場合に
比べ、１／３以下の価格で、ロータリーカッタを製造す
ることができるので、安価に抑えたい衛生材料製品のコ
ストにも響かない。
【０００９】切断刃１２は、回転ドラム周面から通常１
〜２０ｍｍ程度突設しているので、切断刃１２の先端か
ら、突設長さの１／４程度までをダイヤモンドライクカ
ーボンで被覆することが好ましいが、先端部近傍だけで
なく、切断刃１２の半分まで、あるいは全体をダイヤモ
ンドライクカーボンで被覆してもよい。
〜２０ｍｍ程度突設しているので、切断刃１２の先端か
ら、突設長さの１／４程度までをダイヤモンドライクカ
ーボンで被覆することが好ましいが、先端部近傍だけで
なく、切断刃１２の半分まで、あるいは全体をダイヤモ
ンドライクカーボンで被覆してもよい。
【００１０】ダイヤモンドライクカーボンとは、炭素イ
オンを基板に衝突させて作られる物質で、ダイヤモンド
に似た硬質炭素膜であるが、結晶性を示さない。このよ
うなダイヤモンドライクカーボンを基板に被覆するに
は、プラズマＣＶＤ法等を採用すればよい。また、ダイ
ヤモンドライクカーボン層が、長期間の使用により摩耗
してきた場合には、切断刃表面のダイヤモンドライクカ
ーボン層を一旦剥離し、再びコーティングすることもで
きる。切断刃あるいは回転ドラム自体は、ステンレス
鋼、各種合金、アルミナ、セラミックス等が利用可能で
ある。
オンを基板に衝突させて作られる物質で、ダイヤモンド
に似た硬質炭素膜であるが、結晶性を示さない。このよ
うなダイヤモンドライクカーボンを基板に被覆するに
は、プラズマＣＶＤ法等を採用すればよい。また、ダイ
ヤモンドライクカーボン層が、長期間の使用により摩耗
してきた場合には、切断刃表面のダイヤモンドライクカ
ーボン層を一旦剥離し、再びコーティングすることもで
きる。切断刃あるいは回転ドラム自体は、ステンレス
鋼、各種合金、アルミナ、セラミックス等が利用可能で
ある。
【００１１】図２において、対向ローラ２０の周面に
は、切断刃１２のダイヤモンドライクカーボン層１３部
分が接触するので、対向ローラ２０の傷付き・摩耗を防
ぐために、対向ローラ２０をダイヤモンドライクカーボ
ンで被覆してもよい。ロータリーカッタ１０の切断刃１
２の形状は製品に応じて種々作成されることと、ロータ
リーカッタ１０と対向ローラ２０が同期回転するとは限
られないため、対向ローラ２０の周面のどの部分に切断
刃１２が接触するかは不特定である。従って、対向ロー
ラ２０の周面全体にダイヤモンドライクカーボン層を設
けることが好ましい。
は、切断刃１２のダイヤモンドライクカーボン層１３部
分が接触するので、対向ローラ２０の傷付き・摩耗を防
ぐために、対向ローラ２０をダイヤモンドライクカーボ
ンで被覆してもよい。ロータリーカッタ１０の切断刃１
２の形状は製品に応じて種々作成されることと、ロータ
リーカッタ１０と対向ローラ２０が同期回転するとは限
られないため、対向ローラ２０の周面のどの部分に切断
刃１２が接触するかは不特定である。従って、対向ロー
ラ２０の周面全体にダイヤモンドライクカーボン層を設
けることが好ましい。
【００１２】一方、対向ローラとロータリーカッタが同
期回転するように構成されているロータリーカッタ装置
もある。この場合は、対向ローラの周面において、ロー
タリーカッタの切断刃が当接する部分が予め把握できる
ため、この部分を含む周囲近傍のみをダイヤモンドライ
クカーボンで被覆すれば充分である。例えば、図３に示
したように、対向ローラ２１に、エアー吸引孔２２，２
２…とエアー導出孔２３，２３…が設けられていて、切
断後の軟弱性薄物材料をエアー吸引しながら送給する場
合は、エアー吸引孔２２の配置部で切断が行われる。す
なわち、このエアー吸引孔２２の配置部において切断刃
１２が対向ローラ２１と当接するので、エアー吸引孔２
２の配置部を含む周囲近傍（斜線部）２４にダイヤモン
ドライクカーボン層を設けることが好ましい。
期回転するように構成されているロータリーカッタ装置
もある。この場合は、対向ローラの周面において、ロー
タリーカッタの切断刃が当接する部分が予め把握できる
ため、この部分を含む周囲近傍のみをダイヤモンドライ
クカーボンで被覆すれば充分である。例えば、図３に示
したように、対向ローラ２１に、エアー吸引孔２２，２
２…とエアー導出孔２３，２３…が設けられていて、切
断後の軟弱性薄物材料をエアー吸引しながら送給する場
合は、エアー吸引孔２２の配置部で切断が行われる。す
なわち、このエアー吸引孔２２の配置部において切断刃
１２が対向ローラ２１と当接するので、エアー吸引孔２
２の配置部を含む周囲近傍（斜線部）２４にダイヤモン
ドライクカーボン層を設けることが好ましい。
【００１３】また、ロータリーカッタと同期回転する対
向ローラに、ロータリーカッタの切断刃に嵌合するよう
に溝が設けられている場合は、対向ローラの溝の近傍
（溝部）をダイヤモンドライクカーボンで被覆すればよ
い。
向ローラに、ロータリーカッタの切断刃に嵌合するよう
に溝が設けられている場合は、対向ローラの溝の近傍
（溝部）をダイヤモンドライクカーボンで被覆すればよ
い。
【００１４】
【発明の効果】請求項１に係る本発明によれば、切断刃
をダイヤモンドライクカーボンで被覆したので、切断刃
の摩耗を非常に少なくすることができた。また、超硬部
材を使用した場合に比べ、安価に切断刃の寿命を延長す
ることが可能になった。
をダイヤモンドライクカーボンで被覆したので、切断刃
の摩耗を非常に少なくすることができた。また、超硬部
材を使用した場合に比べ、安価に切断刃の寿命を延長す
ることが可能になった。
【００１５】請求項２に係る発明によれば、対向ローラ
の周面全体がダイヤモンドライクカーボンで被覆されて
いるので、対向ローラの摩耗も抑制することができる。
の周面全体がダイヤモンドライクカーボンで被覆されて
いるので、対向ローラの摩耗も抑制することができる。
【００１６】請求項３にかかる発明によれば、対向ロー
ラの周面全体ではなく、切断刃が当接する部分のみをダ
イヤモンドライクカーボンで被覆する構成であるので、
対向ローラ周面全体を被覆する場合に比べ、安価に、長
寿命の対向ローラを提供することができる。
ラの周面全体ではなく、切断刃が当接する部分のみをダ
イヤモンドライクカーボンで被覆する構成であるので、
対向ローラ周面全体を被覆する場合に比べ、安価に、長
寿命の対向ローラを提供することができる。
【００１７】さらに、請求項４に係る発明によれば、対
向ローラの溝部がダイヤモンドライクカーボンで被覆さ
れているので、溝部にのみダイヤモンドライクカーボン
層を設ければよく、安価に、対向ローラの寿命を延長す
ることができる。
向ローラの溝部がダイヤモンドライクカーボンで被覆さ
れているので、溝部にのみダイヤモンドライクカーボン
層を設ければよく、安価に、対向ローラの寿命を延長す
ることができる。
【図１】本発明のロータリーカッタ装置の実施例を示す
斜視説明図である。
斜視説明図である。
【図２】本発明のロータリーカッタ装置の実施例を示す
断面説明図である。
断面説明図である。
【図３】対向ローラの他の実施例を示す斜視説明図であ
る。
る。
１０ ロータリーカッタ装置 １１ 回転ドラム １２ 切断刃 １３ ダイヤモンドライクカーボン層 １４ 軟弱性薄物材料 ２０ 対向ローラ ２１ 対向ローラ ２２ エアー吸引孔 ２３ エアー導出孔 ２４ ダイヤモンドライクカーボン層
Claims (4)
- 【請求項１】 軟弱性薄物材料を切断するためのロータ
リーカッタとこのロータリーカッタに対向配設される対
向ローラとからなるカッタ装置であって、前記ロータリ
ーカッタが、回転ドラムの周面に切断刃が形成されてな
り、かつ、前記切断刃の少なくとも先端部近傍がダイヤ
モンドライクカーボンで被覆されていることを特徴とす
るロータリーカッタ装置。 - 【請求項２】 対向ローラの周面全体が、ダイヤモンド
ライクカーボンで被覆されているものである請求項１に
記載のロータリーカッタ装置。 - 【請求項３】 ロータリーカッタと同期回転するように
構成されている対向ローラの周面の、ロータリーカッタ
の切断刃に当接する部分を含む周囲近傍のみが、ダイヤ
モンドライクカーボンで被覆されているものである請求
項１に記載のロータリーカッタ装置。 - 【請求項４】 ロータリーカッタと同期回転するように
構成されている対向ローラに、ロータリーカッタの切断
刃に嵌合するように溝が設けられており、溝部がダイヤ
モンドライクカーボンで被覆されているものである請求
項１に記載のロータリーカッタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10370987A JP2000190297A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | ロ―タリ―カッタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10370987A JP2000190297A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | ロ―タリ―カッタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000190297A true JP2000190297A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=18497943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10370987A Pending JP2000190297A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | ロ―タリ―カッタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000190297A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011173225A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Tsukatani Hamono Seisakusho:Kk | ダイカッターおよびその製造方法 |
| WO2017179544A1 (ja) * | 2016-04-11 | 2017-10-19 | 株式会社江東彫刻 | 抜き型装置 |
| JP2018130792A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 株式会社東北田村工機 | 打抜き刃 |
| CN111230991A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-05 | 广州三拓识别技术有限公司 | 一种口罩生产用切断打孔装置及由其获得的口罩 |
| EP3915702A1 (en) | 2020-05-29 | 2021-12-01 | Proxicad S.r.l. | Rotary knife |
-
1998
- 1998-12-25 JP JP10370987A patent/JP2000190297A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011173225A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Tsukatani Hamono Seisakusho:Kk | ダイカッターおよびその製造方法 |
| WO2017179544A1 (ja) * | 2016-04-11 | 2017-10-19 | 株式会社江東彫刻 | 抜き型装置 |
| JPWO2017179544A1 (ja) * | 2016-04-11 | 2018-10-04 | 株式会社江東彫刻 | 抜き型装置 |
| JP2018130792A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 株式会社東北田村工機 | 打抜き刃 |
| CN111230991A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-05 | 广州三拓识别技术有限公司 | 一种口罩生产用切断打孔装置及由其获得的口罩 |
| EP3915702A1 (en) | 2020-05-29 | 2021-12-01 | Proxicad S.r.l. | Rotary knife |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051205 |
|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080527 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080728 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080819 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081015 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090901 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091020 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100506 |