JP2000182486A - ガス開閉器 - Google Patents
ガス開閉器Info
- Publication number
- JP2000182486A JP2000182486A JP10352013A JP35201398A JP2000182486A JP 2000182486 A JP2000182486 A JP 2000182486A JP 10352013 A JP10352013 A JP 10352013A JP 35201398 A JP35201398 A JP 35201398A JP 2000182486 A JP2000182486 A JP 2000182486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc
- fixed contact
- gas
- runner
- arc runner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H33/18—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet
- H01H33/187—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet comprising a hollow annular arc runner and a central contact between which a radially drawn arc rotates
Landscapes
- Circuit Breakers (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特にアーク回転が不足し消孤能力が低い中小
電流域において、安定した良好な遮断性能を有するよう
にする。 【解決手段】 駆動コイル１２の下面に設けられた環状
のアークランナ１３と、アークランナ１３の外周部の下
方近傍に配置された固定接触子３と、固定接触子３の前
面と接離し，開離直後はアークランナ１３に沿って移動
し，完全開離時はほぼアークランナ１３の中心軸線上に
停止する可動接触子４とを備え、両接触子３，４間に発
生したアークをアークランナ１３に転流させ、駆動コイ
ル１２に遮断電流を流し、駆動コイル１２の発生磁界に
よりアークを回転駆動させて消孤する回転アーク形のガ
ス開閉器において、固定接触子３の後方に、可動接触子
４の移動とともに前方へ移動し、圧縮ガスを固定接触子
３に吹き付けるガス圧縮板２４を設け、固定接触子３に
圧縮ガスが流通してアークに圧縮ガスを吹き付ける吹付
孔２６を形成する。
電流域において、安定した良好な遮断性能を有するよう
にする。 【解決手段】 駆動コイル１２の下面に設けられた環状
のアークランナ１３と、アークランナ１３の外周部の下
方近傍に配置された固定接触子３と、固定接触子３の前
面と接離し，開離直後はアークランナ１３に沿って移動
し，完全開離時はほぼアークランナ１３の中心軸線上に
停止する可動接触子４とを備え、両接触子３，４間に発
生したアークをアークランナ１３に転流させ、駆動コイ
ル１２に遮断電流を流し、駆動コイル１２の発生磁界に
よりアークを回転駆動させて消孤する回転アーク形のガ
ス開閉器において、固定接触子３の後方に、可動接触子
４の移動とともに前方へ移動し、圧縮ガスを固定接触子
３に吹き付けるガス圧縮板２４を設け、固定接触子３に
圧縮ガスが流通してアークに圧縮ガスを吹き付ける吹付
孔２６を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧用開閉器，
遮断器等絶縁ガスが封入されたアーク回転形のガス開閉
器に関する。
遮断器等絶縁ガスが封入されたアーク回転形のガス開閉
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のガス開閉器を図６及び図７を参照
して説明する。１は絶縁性容器、２は容器１の蓋板であ
り、容器１内にＳＦ６ガス等の絶縁ガスが封入されてい
る。３，４は容器１内の固定接触子及び可動接触子、５
は容器１の上部を貫通した固定側導体であり、端部に固
定接触子３を接続している。６は容器１の下部を貫通し
た可動側導体であり、端部にフレキシブルリード７を介
して可動接触子４を接続している。
して説明する。１は絶縁性容器、２は容器１の蓋板であ
り、容器１内にＳＦ６ガス等の絶縁ガスが封入されてい
る。３，４は容器１内の固定接触子及び可動接触子、５
は容器１の上部を貫通した固定側導体であり、端部に固
定接触子３を接続している。６は容器１の下部を貫通し
た可動側導体であり、端部にフレキシブルリード７を介
して可動接触子４を接続している。
【０００３】８は容器１内を貫通した操作回転軸、９は
回転軸８に固定された絶縁操作レバーであり、可動接触
子４を回転自在に支持している。１０は可動接触子４を
固定接触子３側に付勢した接圧ばねである。
回転軸８に固定された絶縁操作レバーであり、可動接触
子４を回転自在に支持している。１０は可動接触子４を
固定接触子３側に付勢した接圧ばねである。
【０００４】１１は固定接触子３の上方に位置した円盤
状のアーク駆動部、１２はアーク駆動部１１の駆動コイ
ル、１３は駆動コイル１２の下面に設けられた環状のア
ークランナ、１４は絶縁材であり、駆動コイル１２，ア
ークランナ１３及び固定接触子３を一体にモールドして
おり、駆動コイル１２の両端が、固定接触子３及びアー
クランナ１３に接続されている。
状のアーク駆動部、１２はアーク駆動部１１の駆動コイ
ル、１３は駆動コイル１２の下面に設けられた環状のア
ークランナ、１４は絶縁材であり、駆動コイル１２，ア
ークランナ１３及び固定接触子３を一体にモールドして
おり、駆動コイル１２の両端が、固定接触子３及びアー
クランナ１３に接続されている。
【０００５】そして、アークランナ１３の外周部の下方
近傍に固定接触子３の前面の接点部３’が位置し、可動
接触子４の接点部４’が、固定接触子３の接点部３’か
ら開離直後はアークランナ１３に沿って移動し、完全開
離時はほぼアークランナ１３の中心軸線上に停止する。
近傍に固定接触子３の前面の接点部３’が位置し、可動
接触子４の接点部４’が、固定接触子３の接点部３’か
ら開離直後はアークランナ１３に沿って移動し、完全開
離時はほぼアークランナ１３の中心軸線上に停止する。
【０００６】図６に示す投入状態より可動接触子４を固
定接触子３から開離すると、図７に示すように、両接触
子３，４間で初期アークａが発生するとともに、可動接
触子４の移動に伴ない、アークａ自身の蛇行性，温度上
昇に伴なう浮揚力，ループ電磁力等により、アークａの
足は固定接触子３からアークランナ１３に移行し、転流
アークｂとなり、アークｂによるアーク電流が固定接触
子３とアークランナ１３との間の駆動コイル１２に導か
れる。
定接触子３から開離すると、図７に示すように、両接触
子３，４間で初期アークａが発生するとともに、可動接
触子４の移動に伴ない、アークａ自身の蛇行性，温度上
昇に伴なう浮揚力，ループ電磁力等により、アークａの
足は固定接触子３からアークランナ１３に移行し、転流
アークｂとなり、アークｂによるアーク電流が固定接触
子３とアークランナ１３との間の駆動コイル１２に導か
れる。
【０００７】したがって、コイル１２に流れる電流によ
ってアークランナ１３とアークランナ１３の中心軸線上
に位置する可動接触子４間に磁界が発生し、アークｂに
強力な電磁力，すなわちフレミングの左手の法則に従っ
た回転力を与え、この結果、アークｂが絶縁ガス雰囲気
中においてアークランナ１３を高速回転し、アークｂが
急速冷却され、電流零点で消孤し遮断が完了する。
ってアークランナ１３とアークランナ１３の中心軸線上
に位置する可動接触子４間に磁界が発生し、アークｂに
強力な電磁力，すなわちフレミングの左手の法則に従っ
た回転力を与え、この結果、アークｂが絶縁ガス雰囲気
中においてアークランナ１３を高速回転し、アークｂが
急速冷却され、電流零点で消孤し遮断が完了する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、大電流域で
はアーク回転のみで十分な消孤能力があるが、中小電流
域では発生する磁界即ちアーク駆動力が弱いため、アー
ク回転が不足し、消孤能力が低下し、充分な遮断性能が
得られないという問題点がある。
はアーク回転のみで十分な消孤能力があるが、中小電流
域では発生する磁界即ちアーク駆動力が弱いため、アー
ク回転が不足し、消孤能力が低下し、充分な遮断性能が
得られないという問題点がある。
【０００９】本発明は、前記の点に留意し、特に、アー
ク回転が不足し消孤能力が低い中小電流域において、安
定した良好な遮断性能を有するガス開閉器を提供するこ
とを目的とする。
ク回転が不足し消孤能力が低い中小電流域において、安
定した良好な遮断性能を有するガス開閉器を提供するこ
とを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達するため
に、本発明のガス開閉器は、駆動コイルの下面に設けら
れた環状のアークランナと、前記アークランナの外周部
の下方近傍に配置された固定接触子と、前記固定接触子
の前面と接離し，開離直後は前記アークランナに沿って
移動し，完全開離時はほぼ前記アークランナの中心軸線
上に停止する可動接触子とを備え、前記両接触子間に発
生したアークを前記アークランナに転流させ、前記駆動
コイルに遮断電流を流し、前記駆動コイルの発生磁界に
より前記アークを回転駆動させて消孤する回転アーク形
のガス開閉器において、前記固定接触子の後方に、前記
可動接触子の移動とともに前方へ移動し、圧縮ガスを前
記固定接触子に吹き付けるガス圧縮板を設け、前記固定
接触子に前記圧縮ガスが流通して前記アークに前記圧縮
ガスを吹き付ける吹付孔を形成したものである。
に、本発明のガス開閉器は、駆動コイルの下面に設けら
れた環状のアークランナと、前記アークランナの外周部
の下方近傍に配置された固定接触子と、前記固定接触子
の前面と接離し，開離直後は前記アークランナに沿って
移動し，完全開離時はほぼ前記アークランナの中心軸線
上に停止する可動接触子とを備え、前記両接触子間に発
生したアークを前記アークランナに転流させ、前記駆動
コイルに遮断電流を流し、前記駆動コイルの発生磁界に
より前記アークを回転駆動させて消孤する回転アーク形
のガス開閉器において、前記固定接触子の後方に、前記
可動接触子の移動とともに前方へ移動し、圧縮ガスを前
記固定接触子に吹き付けるガス圧縮板を設け、前記固定
接触子に前記圧縮ガスが流通して前記アークに前記圧縮
ガスを吹き付ける吹付孔を形成したものである。
【００１１】前記のように、固定接触子の後方のガス圧
縮板が、可動接触子の移動とともに移動して圧縮ガス
を、固定接触子の吹付孔からアークに吹き付けるように
したため、アーク回転が不足して消孤能力の低い中小電
流域においても、安定した良好な遮断性能を得ることが
できる。
縮板が、可動接触子の移動とともに移動して圧縮ガス
を、固定接触子の吹付孔からアークに吹き付けるように
したため、アーク回転が不足して消孤能力の低い中小電
流域においても、安定した良好な遮断性能を得ることが
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の１形態を、図１な
いし図５を参照して説明する。それらの図において従来
例の図６及び図７と同一符号は同一もしくは相当するも
のを示し、従来例につぎのものが付加されている。固定
接触子３の後方にアーク駆動部１１または固定接触子３
に取り付けられたガス圧縮ケース１５が設けられ、この
ケース１５は底板１６，両側板１７，両側板１の前端か
ら斜めに延設された前板１８，後板１９及び後部を覆っ
た天板２０からなり、両前板１８間に開口２１が形成さ
れ、底板１６には前後方向の移動用の溝２２が形成され
ている。
いし図５を参照して説明する。それらの図において従来
例の図６及び図７と同一符号は同一もしくは相当するも
のを示し、従来例につぎのものが付加されている。固定
接触子３の後方にアーク駆動部１１または固定接触子３
に取り付けられたガス圧縮ケース１５が設けられ、この
ケース１５は底板１６，両側板１７，両側板１の前端か
ら斜めに延設された前板１８，後板１９及び後部を覆っ
た天板２０からなり、両前板１８間に開口２１が形成さ
れ、底板１６には前後方向の移動用の溝２２が形成され
ている。
【００１３】さらに、回転操作軸８に移動板２３が固着
され、移動板２３の先端にケース１５内に位置するガス
圧縮板２４が固着されるとともに、底板１６の下面側か
ら溝２２を覆う覆板２５が固着され、圧縮板２４の左右
方向の長さは、両側板１７の間隔より若干短く、かつ、
固定接触子３の接点部３’の部分に前後方向の吹付孔２
６が形成され、吹付孔２６の後部はガスが流入しやすい
ように漏斗状になっている。
され、移動板２３の先端にケース１５内に位置するガス
圧縮板２４が固着されるとともに、底板１６の下面側か
ら溝２２を覆う覆板２５が固着され、圧縮板２４の左右
方向の長さは、両側板１７の間隔より若干短く、かつ、
固定接触子３の接点部３’の部分に前後方向の吹付孔２
６が形成され、吹付孔２６の後部はガスが流入しやすい
ように漏斗状になっている。
【００１４】そして、図１の投入状態より回転軸８が回
転して可動接触子４が固定接触子３から開離すると、移
動板２３も上端部が溝２２に沿って前方へ移動し、圧縮
板２４がケース１５内のガスを圧縮し、その圧縮ガスが
固定接触子３の吹付孔２６から前方へ噴出し、可動接触
子４とアークランナ１３間の回転アークに吹き付け、ア
ークを消孤する。
転して可動接触子４が固定接触子３から開離すると、移
動板２３も上端部が溝２２に沿って前方へ移動し、圧縮
板２４がケース１５内のガスを圧縮し、その圧縮ガスが
固定接触子３の吹付孔２６から前方へ噴出し、可動接触
子４とアークランナ１３間の回転アークに吹き付け、ア
ークを消孤する。
【００１５】なお、ケース１５の後方の空間は、気密構
造とする必要はないため、後板１９は必ずしも必要でな
く、ケース１５の形状を保つ支持部材があればよい。ま
た、圧縮板２４の前方は、吹付孔２６に効率よくガスを
流入させるよう、吹付孔２６以外は気密構造とするのが
望ましく、覆板２５は溝２２から下方への圧縮ガスの流
出を防いでいる。
造とする必要はないため、後板１９は必ずしも必要でな
く、ケース１５の形状を保つ支持部材があればよい。ま
た、圧縮板２４の前方は、吹付孔２６に効率よくガスを
流入させるよう、吹付孔２６以外は気密構造とするのが
望ましく、覆板２５は溝２２から下方への圧縮ガスの流
出を防いでいる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。固定
接触子３の後方に、可動接触子４の移動とともに前方へ
移動し、圧縮ガスを固定接触子３に吹き付けるガス圧縮
板２４を設け、固定接触子４に吹付孔２６を形成するよ
うにしたため、ガス圧縮板２４が、可動接触子４の移動
とともに移動して圧縮ガスを、固定接触子３の吹付孔２
６からアークに吹き付け、アーク回転が不足して消孤能
力の低い中小電流域においても、安定した良好な遮断性
能を得ることができる。
ているので、以下に記載するような効果を奏する。固定
接触子３の後方に、可動接触子４の移動とともに前方へ
移動し、圧縮ガスを固定接触子３に吹き付けるガス圧縮
板２４を設け、固定接触子４に吹付孔２６を形成するよ
うにしたため、ガス圧縮板２４が、可動接触子４の移動
とともに移動して圧縮ガスを、固定接触子３の吹付孔２
６からアークに吹き付け、アーク回転が不足して消孤能
力の低い中小電流域においても、安定した良好な遮断性
能を得ることができる。
【図１】本発明の実施の１形態の切断右側面図である。
【図２】図１のガス圧縮ケースの斜視図である。
【図３】図１のガス圧縮板の部分の斜視図である。
【図４】図１の一部の下面図である。
【図５】図１の他の状態の一部の切断右側面図である。
【図６】従来例の切断右側面図である。
【図７】図６の他の状態の一部の切断右側面図である。
３ 固定接触子 ４ 可動接触子 １２ 駆動コイル １３ アークランナ ２４ ガス圧縮板 ２６ 吹付孔
Claims (1)
- 【請求項１】 駆動コイルの下面に設けられた環状のア
ークランナと、 前記アークランナの外周部の下方近傍に配置された固定
接触子と、 前記固定接触子の前面と接離し，開離直後は前記アーク
ランナに沿って移動し，完全開離時はほぼ前記アークラ
ンナの中心軸線上に停止する可動接触子とを備え、 前記両接触子間に発生したアークを前記アークランナに
転流させ、前記駆動コイルに遮断電流を流し、前記駆動
コイルの発生磁界により前記アークを回転駆動させて消
孤する回転アーク形のガス開閉器において、 前記固定接触子の後方に、前記可動接触子の移動ととも
に前方へ移動し、圧縮ガスを前記固定接触子に吹き付け
るガス圧縮板を設け、 前記固定接触子に前記圧縮ガスが流通して前記アークに
前記圧縮ガスを吹き付ける吹付孔を形成したことを特徴
とするガス開閉器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10352013A JP2000182486A (ja) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | ガス開閉器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10352013A JP2000182486A (ja) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | ガス開閉器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000182486A true JP2000182486A (ja) | 2000-06-30 |
Family
ID=18421190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10352013A Pending JP2000182486A (ja) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | ガス開閉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000182486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105390315A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-03-09 | 通用电气公司 | 用于猝灭电弧的系统和方法 |
| JP2017004769A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | 富士電機株式会社 | 回路遮断器 |
-
1998
- 1998-12-11 JP JP10352013A patent/JP2000182486A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105390315A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-03-09 | 通用电气公司 | 用于猝灭电弧的系统和方法 |
| EP3001442A1 (en) * | 2014-08-21 | 2016-03-30 | General Electric Company | System and method for quenching an arc |
| US9355798B2 (en) | 2014-08-21 | 2016-05-31 | General Electric Company | System and method for quenching an arc |
| JP2017004769A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | 富士電機株式会社 | 回路遮断器 |
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