JP2000180612A - ディスプレイ用反射材及び反射型ディスプレイ装置 - Google Patents
ディスプレイ用反射材及び反射型ディスプレイ装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディスプレイパネルの背面に用いる反射材に
よって、ぎらつき感の生じない、広範囲で且つ均一した
視野角を有するディスプレイ表示を得られるようにす
る。 【解決手段】 反射ディスプレイにおける、ディスプレ
イパネルの背面に配置して用いるディスプレイ用反射材
１０において、ディスプレイパネル側の面を、凸円弧形
状の傾斜面である反射面１２と、この傾斜面に隣接する
短面２２とを備えた断面鋸歯形状とし、更に、反射面１
２は、その断面における曲率半径Ｒが１５０μｍ≦Ｒ≦
２４０μｍとなるようにする。
よって、ぎらつき感の生じない、広範囲で且つ均一した
視野角を有するディスプレイ表示を得られるようにす
る。 【解決手段】 反射ディスプレイにおける、ディスプレ
イパネルの背面に配置して用いるディスプレイ用反射材
１０において、ディスプレイパネル側の面を、凸円弧形
状の傾斜面である反射面１２と、この傾斜面に隣接する
短面２２とを備えた断面鋸歯形状とし、更に、反射面１
２は、その断面における曲率半径Ｒが１５０μｍ≦Ｒ≦
２４０μｍとなるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、反射型液晶ディス
プレイ等の、外光を照明光源として用いる反射型ディス
プレイにおいて、その背面に配置して用いる反射材及び
この反射材を用いた反射型ディスプレイ装置に関する。
プレイ等の、外光を照明光源として用いる反射型ディス
プレイにおいて、その背面に配置して用いる反射材及び
この反射材を用いた反射型ディスプレイ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光源としてバックライト等を表示
体の背面に配置した透過型ディスプレイと、ディスプレ
イ前面から入射した外光を前記ディスプレイの背面に配
置された反射板で反射させて光源光として用いる反射型
ディスプレイがある。
体の背面に配置した透過型ディスプレイと、ディスプレ
イ前面から入射した外光を前記ディスプレイの背面に配
置された反射板で反射させて光源光として用いる反射型
ディスプレイがある。
【０００３】反射型ディスプレイは、外光を光源として
用いるためバックライト等が不要であり、光源用として
特別の電力を必要としない利点を有する。
用いるためバックライト等が不要であり、光源用として
特別の電力を必要としない利点を有する。
【０００４】しかし、反射型ディスプレイは、反射材で
反射された光源光としての反射光（以下、反射材反射光
という。）と、表面材や液晶表示素子の面で反射した無
駄な反射光（以下、表面反射光という。）とが平行光線
となり、使用者の視線に同時に向かう結果、ディスプレ
イ表示が見づらくなることがある。これを防止する手段
として、反射材の反射面にその断面が鋸歯形状の凹凸を
形成し、反射材反射光のみを使用者の視線方向に反射す
る方法がある（特開平１０−９６８０６）。
反射された光源光としての反射光（以下、反射材反射光
という。）と、表面材や液晶表示素子の面で反射した無
駄な反射光（以下、表面反射光という。）とが平行光線
となり、使用者の視線に同時に向かう結果、ディスプレ
イ表示が見づらくなることがある。これを防止する手段
として、反射材の反射面にその断面が鋸歯形状の凹凸を
形成し、反射材反射光のみを使用者の視線方向に反射す
る方法がある（特開平１０−９６８０６）。
【０００５】又、断面が鋸歯形状の凹凸反射面を有する
反射材において、鋸歯形状の各表面が平面で且つ鏡面状
態であると、入射光が反射面で拡散せずに限られた方向
にのみ反射する結果、反射型ディスプレイの使用者にと
って、明るく見える方向がごく限られた角度範囲に限定
されてしまう。これを防止する手段として、反射材の反
射面を凸曲面にする方法（特開平８−２７１８８４）が
あり、これによれば、他の手段である反射材表面に微細
凹凸を設ける方法（特開平１０−９６８０６）によらず
に、入射光を拡散して反射することができる。
反射材において、鋸歯形状の各表面が平面で且つ鏡面状
態であると、入射光が反射面で拡散せずに限られた方向
にのみ反射する結果、反射型ディスプレイの使用者にと
って、明るく見える方向がごく限られた角度範囲に限定
されてしまう。これを防止する手段として、反射材の反
射面を凸曲面にする方法（特開平８−２７１８８４）が
あり、これによれば、他の手段である反射材表面に微細
凹凸を設ける方法（特開平１０−９６８０６）によらず
に、入射光を拡散して反射することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、反射材の反射
面を単に凸曲面にしただけでは反射材として十分な機能
を有しない。即ち、この反射材は、入射光を十分に拡散
して反射せずに、反射面自体に外光（例えば蛍光灯）が
映り込んでぎらつき感が生じたり、又、ある程度の拡散
性は有するものの、視野角内の中間位置において輝度の
極度の落ち込みが生じ、均一性に欠けるという問題を有
していた。
面を単に凸曲面にしただけでは反射材として十分な機能
を有しない。即ち、この反射材は、入射光を十分に拡散
して反射せずに、反射面自体に外光（例えば蛍光灯）が
映り込んでぎらつき感が生じたり、又、ある程度の拡散
性は有するものの、視野角内の中間位置において輝度の
極度の落ち込みが生じ、均一性に欠けるという問題を有
していた。
【０００７】このぎらつき感は反射型ディスプレイの使
用者に不快感を生じさせ、又、輝度の極度の落ち込み
は、使用者にごく狭い範囲の視野角で反射型ディスプレ
イを使用させる要因となる。
用者に不快感を生じさせ、又、輝度の極度の落ち込み
は、使用者にごく狭い範囲の視野角で反射型ディスプレ
イを使用させる要因となる。
【０００８】従って、本発明は、ぎらつき感の生じな
い、広範囲で且つ均一した視野角を有する反射材及び、
その反射材を用いた反射型ディスプレイ装置を提供する
ことを目的とする。
い、広範囲で且つ均一した視野角を有する反射材及び、
その反射材を用いた反射型ディスプレイ装置を提供する
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、反射型ディ
スプレイにおける、ディスプレイパネルの背面に配置し
て用いるディスプレイ用反射材において、前記ディスプ
レイパネル側の面は、凸円弧形状の傾斜面と、前記傾斜
面に隣接する短面と、を備えた断面鋸歯形状であり、前
記傾斜面は、その断面における曲率半径Ｒが１５０μｍ
≦Ｒ≦２４０μｍとなる反射面を構成することを特徴と
するディスプレイ用反射材により達成される。
スプレイにおける、ディスプレイパネルの背面に配置し
て用いるディスプレイ用反射材において、前記ディスプ
レイパネル側の面は、凸円弧形状の傾斜面と、前記傾斜
面に隣接する短面と、を備えた断面鋸歯形状であり、前
記傾斜面は、その断面における曲率半径Ｒが１５０μｍ
≦Ｒ≦２４０μｍとなる反射面を構成することを特徴と
するディスプレイ用反射材により達成される。
【００１０】又、前記反射材の鋸歯形状断面の先端から
鋸歯の歯底線に向かう垂線と、鋸歯形状断面における前
記反射面の弦とが、前記先端位置で４５度乃至８０度の
角度をなすようにしてもよい。
鋸歯の歯底線に向かう垂線と、鋸歯形状断面における前
記反射面の弦とが、前記先端位置で４５度乃至８０度の
角度をなすようにしてもよい。
【００１１】更に上記目的は、当該反射材の前記弦と前
記短面とが前記先端位置で７３度の角度をなし、且つ、
前記垂線と前記弦とが７０度、前記垂線と前記短面とが
３度の角度をなすようにしてもよい。
記短面とが前記先端位置で７３度の角度をなし、且つ、
前記垂線と前記弦とが７０度、前記垂線と前記短面とが
３度の角度をなすようにしてもよい。
【００１２】更に又、前記反射材の少なくとも前記反射
面を光反射膜により被覆してもよい。
面を光反射膜により被覆してもよい。
【００１３】又、上記目的は、ディスプレイパネルと、
このディスプレイパネルの背面に配置された前記反射材
と、を有することを特徴とする反射型ディスプレイ装置
により達成される。
このディスプレイパネルの背面に配置された前記反射材
と、を有することを特徴とする反射型ディスプレイ装置
により達成される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る反射材の実施
の形態の例を、図面を参照しながら詳細に説明する。
の形態の例を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】本発明の実施の形態の第１例にかかる反射
材１０は、図１に示されるように、基材シート１４上に
凹凸層１６を、プライマー層等の中間層１８を介して積
層した多層構成である。但し、中間層１８は省略でき
る。
材１０は、図１に示されるように、基材シート１４上に
凹凸層１６を、プライマー層等の中間層１８を介して積
層した多層構成である。但し、中間層１８は省略でき
る。
【００１６】そして、凹凸層１６は、図２に拡大して示
されるように、凸円弧形状の傾斜面と、前記傾斜面に隣
接する短面２２と、を備えた断面鋸歯形状であり、前記
傾斜面は、その断面における曲率半径Ｒが１５０μｍ≦
Ｒ≦２４０μｍとなる反射面１２を構成している。
されるように、凸円弧形状の傾斜面と、前記傾斜面に隣
接する短面２２と、を備えた断面鋸歯形状であり、前記
傾斜面は、その断面における曲率半径Ｒが１５０μｍ≦
Ｒ≦２４０μｍとなる反射面１２を構成している。
【００１７】次に、前記反射材に用いられる材料を図１
に従って説明する。
に従って説明する。
【００１８】反射面１２を形成する凹凸層１６の材料は
特に限定されず、透明／不透明／半透明、着色／未着色
等と任意である。例えば、これらの材料としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
等のポリエステル樹脂、ポリメチルメタクリレート等の
アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリメチルぺンテン樹脂等の熱可塑性樹脂、エポキ
シ樹脂、ウレタン樹脂等の硬化性樹脂、あるいは、ポリ
エステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキ
シアクリレート等のオリゴマー及び／又はアクリレート
系等のモノマー等からなる電離放射線硬化性樹脂を紫外
線又は電子線等の電離放射線で硬化させた樹脂を用いる
ことができる。又、ガラス、セラミックス等でも良い。
特に限定されず、透明／不透明／半透明、着色／未着色
等と任意である。例えば、これらの材料としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
等のポリエステル樹脂、ポリメチルメタクリレート等の
アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリメチルぺンテン樹脂等の熱可塑性樹脂、エポキ
シ樹脂、ウレタン樹脂等の硬化性樹脂、あるいは、ポリ
エステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキ
シアクリレート等のオリゴマー及び／又はアクリレート
系等のモノマー等からなる電離放射線硬化性樹脂を紫外
線又は電子線等の電離放射線で硬化させた樹脂を用いる
ことができる。又、ガラス、セラミックス等でも良い。
【００１９】又、基材シート１４の材料も特に限定され
ず、透明／不透明／半透明、着色／未着色等と任意であ
る。例えば、これらの材料として、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステ
ル樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂のシートが使
用できる。シート厚みは、凹凸層を形成する方法にもよ
るが、通常１０〜１０００μｍ程度である。
ず、透明／不透明／半透明、着色／未着色等と任意であ
る。例えば、これらの材料として、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステ
ル樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂のシートが使
用できる。シート厚みは、凹凸層を形成する方法にもよ
るが、通常１０〜１０００μｍ程度である。
【００２０】なお、プライマー層等となる中間層１８の
材料は特に限定されないが、従来公知の易接着処理に用
いられる樹脂、プライマー類が使用される。
材料は特に限定されないが、従来公知の易接着処理に用
いられる樹脂、プライマー類が使用される。
【００２１】前記反射材１０の反射面１２は、図２に拡
大して示されるように入射光Ｉを拡散して反射する。従
って前記反射材１０は、外光の映り込みによるぎらつき
感がなく、広範囲で且つ輝度の落ち込みのない均一した
視野角を使用者に提供する。
大して示されるように入射光Ｉを拡散して反射する。従
って前記反射材１０は、外光の映り込みによるぎらつき
感がなく、広範囲で且つ輝度の落ち込みのない均一した
視野角を使用者に提供する。
【００２２】そして、反射面１２の曲率半径Ｒは、反射
板の製造条件、反射材が用いられるディスプレイの使用
環境等から１５０μｍ≦Ｒ≦２４０μｍの範囲内で最適
な値にすればよい。一方、反射面１２の曲率半径Ｒが１
５０μｍより小さいと、視野角内の中間位置において反
射材反射光Ｅの輝度が落ち込んでしまい、又、曲率半径
Ｒが２４０μｍより大きいと反射材反射光Ｅにぎらつき
感が生じてしまい、反射材として十分な機能を有しな
い。
板の製造条件、反射材が用いられるディスプレイの使用
環境等から１５０μｍ≦Ｒ≦２４０μｍの範囲内で最適
な値にすればよい。一方、反射面１２の曲率半径Ｒが１
５０μｍより小さいと、視野角内の中間位置において反
射材反射光Ｅの輝度が落ち込んでしまい、又、曲率半径
Ｒが２４０μｍより大きいと反射材反射光Ｅにぎらつき
感が生じてしまい、反射材として十分な機能を有しな
い。
【００２３】又、図２に示されるように、凹凸層１６に
おける鋸歯形状断面の先端２８から鋸歯の歯底線２６に
向かう垂線２４と、反射面１２の弦１３とが、前記先端
２８位置でなす角度α、鋸歯のたけｈ等は、反射材が用
いられるディスプレイの使用環境下での外光の位置、使
用者の見る位置、ディスプレイの表示の細かさ等で適宜
選択される。
おける鋸歯形状断面の先端２８から鋸歯の歯底線２６に
向かう垂線２４と、反射面１２の弦１３とが、前記先端
２８位置でなす角度α、鋸歯のたけｈ等は、反射材が用
いられるディスプレイの使用環境下での外光の位置、使
用者の見る位置、ディスプレイの表示の細かさ等で適宜
選択される。
【００２４】ここで、前記角度αは、表面反射光と反射
材反射光との十分な角度差を設けるために、８０度以下
とするのが好ましく、更に好ましくは、前記角度αを７
０度とし、又、隣接する鋸歯に遮られることなく入射光
を効率良く反射するためには４５度以上とするのが好ま
しい。なお、鋸歯の歯たけｈは、前記曲率半径Ｒ等を考
慮すると、５０μｍ以下が好ましい。
材反射光との十分な角度差を設けるために、８０度以下
とするのが好ましく、更に好ましくは、前記角度αを７
０度とし、又、隣接する鋸歯に遮られることなく入射光
を効率良く反射するためには４５度以上とするのが好ま
しい。なお、鋸歯の歯たけｈは、前記曲率半径Ｒ等を考
慮すると、５０μｍ以下が好ましい。
【００２５】そして、好ましくは、図２において２点鎖
線に示す如く、反射材１０の反射面１２に、アルミニウ
ム、クロム、金、銀等の金属を真空蒸着やメッキ等して
得た金属層を光反射膜２０として設ける。
線に示す如く、反射材１０の反射面１２に、アルミニウ
ム、クロム、金、銀等の金属を真空蒸着やメッキ等して
得た金属層を光反射膜２０として設ける。
【００２６】次に、上記多層構成の反射材１０の製造方
法及び製造装置を、図３に従って説明する。
法及び製造装置を、図３に従って説明する。
【００２７】反射材１０を得るには、まず所望の反射面
凹凸形状に対して逆形状の凹部７２（正確には凹凸形
状）を有するロール凹版７１に電離放射線硬化性樹脂液
７３を充填する。これに透明な基材シート１４を重ね
て、重ねたまま電離放射線照射装置７６Ａ、７６Ｂによ
り紫外線や電子線等の電離放射線を透明な基材シート１
４側から照射して（ロール凹版がガラス等で透明な場合
はロール凹版の内側から照射でき、透明基材シートでは
なく不透明基材シートの利用も可能）、電離放射線硬化
性樹脂液７３を硬化させる。その後、基材シート１４を
ロール凹版７１から剥離する。これらの工程により、基
材シート１４上に電離放射線硬化性樹脂液７３が所望の
凹凸形状に硬化された凹凸層１６が積層された反射材１
０を得ることができる。なお、図３の符号７４はロール
凹版に当接して基材シート１４をロール凹版７１に圧接
する押圧ロール、７５は剥離ロール、７７は電離放射線
硬化性樹脂液の塗工ノズル、７８は塗工ノズルに樹脂液
を供給するポンプをそれぞれ示す。
凹凸形状に対して逆形状の凹部７２（正確には凹凸形
状）を有するロール凹版７１に電離放射線硬化性樹脂液
７３を充填する。これに透明な基材シート１４を重ね
て、重ねたまま電離放射線照射装置７６Ａ、７６Ｂによ
り紫外線や電子線等の電離放射線を透明な基材シート１
４側から照射して（ロール凹版がガラス等で透明な場合
はロール凹版の内側から照射でき、透明基材シートでは
なく不透明基材シートの利用も可能）、電離放射線硬化
性樹脂液７３を硬化させる。その後、基材シート１４を
ロール凹版７１から剥離する。これらの工程により、基
材シート１４上に電離放射線硬化性樹脂液７３が所望の
凹凸形状に硬化された凹凸層１６が積層された反射材１
０を得ることができる。なお、図３の符号７４はロール
凹版に当接して基材シート１４をロール凹版７１に圧接
する押圧ロール、７５は剥離ロール、７７は電離放射線
硬化性樹脂液の塗工ノズル、７８は塗工ノズルに樹脂液
を供給するポンプをそれぞれ示す。
【００２８】又、上記製造方法において、基材シートと
して透明基材シートを用いる場合は、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステル樹脂からなるシートが使用できる。厚み
は、装置取扱い等の作業性等から決められるが、通常１
０〜１０００μｍ程度である。
して透明基材シートを用いる場合は、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステル樹脂からなるシートが使用できる。厚み
は、装置取扱い等の作業性等から決められるが、通常１
０〜１０００μｍ程度である。
【００２９】このような方法によって、凹凸層１６を基
材シート１４へ密着する場合、その密着性を向上させる
ために、プライマー層が中間層１８として設けられてい
る。中間層１８は、凹凸層１６の形成前に、基材シート
１４上に別工程で設けておけば良い。
材シート１４へ密着する場合、その密着性を向上させる
ために、プライマー層が中間層１８として設けられてい
る。中間層１８は、凹凸層１６の形成前に、基材シート
１４上に別工程で設けておけば良い。
【００３０】又、その他の反射材の製造方法としては、
例えば特開昭５６−１５７３１０号公報に開示されてい
るような、公知の熱可塑性樹脂の熱プレス法や、射出成
形法で、反射面の凹凸と逆凹凸形状を有する型を用いて
作る方法がある。
例えば特開昭５６−１５７３１０号公報に開示されてい
るような、公知の熱可塑性樹脂の熱プレス法や、射出成
形法で、反射面の凹凸と逆凹凸形状を有する型を用いて
作る方法がある。
【００３１】本発明の実施の形態の第２例にかかる反射
材１０Ａは、図４に示されるように、凹凸基材１６Ａか
らなる単層構成である。凹凸基材１６Ａの材料、前記凹
凸基材１６Ａを構成している反射面１２Ａの形状等は、
図１における多層構成反射材１０の凹凸層１６及びその
反射面１２と同様である。又、図４において２点鎖線で
示されるように、反射面１２Ａ上にアルミニウム、クロ
ム、金、銀等の金属層からなる光反射膜２０Ａを設けて
もよい。
材１０Ａは、図４に示されるように、凹凸基材１６Ａか
らなる単層構成である。凹凸基材１６Ａの材料、前記凹
凸基材１６Ａを構成している反射面１２Ａの形状等は、
図１における多層構成反射材１０の凹凸層１６及びその
反射面１２と同様である。又、図４において２点鎖線で
示されるように、反射面１２Ａ上にアルミニウム、クロ
ム、金、銀等の金属層からなる光反射膜２０Ａを設けて
もよい。
【００３２】本発明の反射材は、凸円弧形状の傾斜面
と、前記傾斜面に隣接する短面と、を備えた断面鋸歯形
状であり、且つ、前記傾斜面は、その断面における曲率
半径Ｒが１５０μｍ≦Ｒ≦２４０μｍとなる反射面を構
成するものであればよく、前記実施の形態の例に限定さ
れるものではない。図５に他の変形例のその断面形状を
示す。図５（Ａ）の反射材１０Ｂは、前記短面も凸円弧
形状にした場合であり、図５（Ｂ）の反射材１０Ｃは、
隣り合う鋸歯の間に平面を設けた場合、図５（Ｃ）の反
射材１０は、台形状断面の１辺を凸円弧形状にした場合
である。
と、前記傾斜面に隣接する短面と、を備えた断面鋸歯形
状であり、且つ、前記傾斜面は、その断面における曲率
半径Ｒが１５０μｍ≦Ｒ≦２４０μｍとなる反射面を構
成するものであればよく、前記実施の形態の例に限定さ
れるものではない。図５に他の変形例のその断面形状を
示す。図５（Ａ）の反射材１０Ｂは、前記短面も凸円弧
形状にした場合であり、図５（Ｂ）の反射材１０Ｃは、
隣り合う鋸歯の間に平面を設けた場合、図５（Ｃ）の反
射材１０は、台形状断面の１辺を凸円弧形状にした場合
である。
【００３３】次に、本発明にかかる反射型ディスプレイ
装置の実施の形態の例を図６を参照して説明する。図６
における符号３０は反射型液晶ディスプレイ装置であ
り、前面側から上側偏光板３２、上側基板３４、上側電
極３６、上側配向膜３８、液晶層４０、下側配向膜４
２、下側電極４４、下側基板４６、下側偏光板４７、反
射材（反射板）１０を、この順に積層して構成されてい
る。各電極は駆動回路（図示省略）に接続されている。
装置の実施の形態の例を図６を参照して説明する。図６
における符号３０は反射型液晶ディスプレイ装置であ
り、前面側から上側偏光板３２、上側基板３４、上側電
極３６、上側配向膜３８、液晶層４０、下側配向膜４
２、下側電極４４、下側基板４６、下側偏光板４７、反
射材（反射板）１０を、この順に積層して構成されてい
る。各電極は駆動回路（図示省略）に接続されている。
【００３４】前記反射材１０は、図１に示される前記実
施の形態の第１例に係るものである。当該反射材１０が
入射光Ｉを拡散して反射する結果、その反射型液晶ディ
スプレイ装置３０は、ぎらつき感のない、広範囲で且つ
均一した視野角を有する。更に、図６に示されるよう
に、表面反射光Ｈと反射材反射光Ｅの進行方向が異なる
為、使用者は、ディスプレイ表示が見づらくなりにく
い。
施の形態の第１例に係るものである。当該反射材１０が
入射光Ｉを拡散して反射する結果、その反射型液晶ディ
スプレイ装置３０は、ぎらつき感のない、広範囲で且つ
均一した視野角を有する。更に、図６に示されるよう
に、表面反射光Ｈと反射材反射光Ｅの進行方向が異なる
為、使用者は、ディスプレイ表示が見づらくなりにく
い。
【００３５】このように、反射材を液晶ディスプレイ装
置に用いる場合の断面鋸歯形状の繰り返しピッチは、外
光を均一に反射するために十分小さくする必要がある。
具体的には１０〜２００μｍの間で液晶ディスプレイパ
ネルの画素の大きさ等を考慮して適宜選択するのが好ま
しい。又、液晶ディスプレイのドット寸法と鋸歯のピッ
チとの周期的な重なりを防止するため、ピッチ寸法を不
規則に配列することも可能である。
置に用いる場合の断面鋸歯形状の繰り返しピッチは、外
光を均一に反射するために十分小さくする必要がある。
具体的には１０〜２００μｍの間で液晶ディスプレイパ
ネルの画素の大きさ等を考慮して適宜選択するのが好ま
しい。又、液晶ディスプレイのドット寸法と鋸歯のピッ
チとの周期的な重なりを防止するため、ピッチ寸法を不
規則に配列することも可能である。
【００３６】又、図７に示す反射型液晶ディスプレイ装
置３０Ｂのように、反射材１０を、下側電極４４と下側
基板４６との間に積層することも可能である。このよう
な場合には、図６における下側偏光板４７は省略され、
又、図７に示す下側電極４４の代わりに、反射材１０の
表面に設けた金属層による光反射膜を利用することも可
能である。
置３０Ｂのように、反射材１０を、下側電極４４と下側
基板４６との間に積層することも可能である。このよう
な場合には、図６における下側偏光板４７は省略され、
又、図７に示す下側電極４４の代わりに、反射材１０の
表面に設けた金属層による光反射膜を利用することも可
能である。
【００３７】このような積層構成にすることができる理
由を図７を参照して説明する。
由を図７を参照して説明する。
【００３８】光源から離れた入射光Ｉは、反射型液晶デ
ィスプレイ装置３０における上部偏光板３２を通過して
偏光光となり、反射材１０に達する。
ィスプレイ装置３０における上部偏光板３２を通過して
偏光光となり、反射材１０に達する。
【００３９】もし仮に、前記反射材１０が、その反射面
に微細凹凸を設けた従来の光拡散手段を有するものであ
る場合、前記偏光光は、その微細凹凸によりあらゆる方
向に拡散されて反射する。その反射材反射光Ｅはもはや
偏光光ではなく、再度偏光板を透過させてから液晶層４
０へ到達させないと、液晶の旋光性を利用することがで
きない。従って下部偏光板が必要となる。
に微細凹凸を設けた従来の光拡散手段を有するものであ
る場合、前記偏光光は、その微細凹凸によりあらゆる方
向に拡散されて反射する。その反射材反射光Ｅはもはや
偏光光ではなく、再度偏光板を透過させてから液晶層４
０へ到達させないと、液晶の旋光性を利用することがで
きない。従って下部偏光板が必要となる。
【００４０】しかし、本実施の形態の例にかかる反射型
液晶ディスプレイ装置３０Ｂに用いられる反射材１０
は、反射面に微細凹凸を必要とせず、反射面を鏡面状と
することができる。従って、前述と同様に反射材１０に
入射した偏光光は、反射材１０の反射面で拡散されて反
射した後も、なお偏光光として存在する。その結果、反
射材反射光Ｅは、そのまま液晶の旋光性を利用して画像
表示に用いることができる。このことから、本発明の実
施の形態の例にかかる反射型液晶ディスプレイ装置３０
Ｂは、図６における下部偏光板４７を省略することが可
能となる。
液晶ディスプレイ装置３０Ｂに用いられる反射材１０
は、反射面に微細凹凸を必要とせず、反射面を鏡面状と
することができる。従って、前述と同様に反射材１０に
入射した偏光光は、反射材１０の反射面で拡散されて反
射した後も、なお偏光光として存在する。その結果、反
射材反射光Ｅは、そのまま液晶の旋光性を利用して画像
表示に用いることができる。このことから、本発明の実
施の形態の例にかかる反射型液晶ディスプレイ装置３０
Ｂは、図６における下部偏光板４７を省略することが可
能となる。
【００４１】なお、反射型ディスプレイ装置の表示体と
しては、液晶表示素子に限定されず、例えば、透光性の
プラスチック板を用いた広告板であってもよい。
しては、液晶表示素子に限定されず、例えば、透光性の
プラスチック板を用いた広告板であってもよい。
【００４２】
【実施例】基材シートとして厚み１２５μｍの２軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡績株式会
社製、Ａ４３００両面易接着処理品）を用意し、まず、
プライマー（ザ・インクテック株式会社製、ケミカルマ
ットニス用メジウム：ＸＥＬ硬化剤（Ｄ）＝１０：１
（重量比））を基材シートの片面にグラビア塗工して、
プライマー層を設けた。次いで、図３のような製造装置
により、この基材シートのプライマー層面に対して、紫
外線硬化性樹脂液（日本合成ゴム株式会社製、Ｚ９００
２Ａ）により、凹凸層を形成することで、反射材を作成
した。この反射材１０Ｅの凹凸層５０の形状を、図１０
に従って説明する。
ポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡績株式会
社製、Ａ４３００両面易接着処理品）を用意し、まず、
プライマー（ザ・インクテック株式会社製、ケミカルマ
ットニス用メジウム：ＸＥＬ硬化剤（Ｄ）＝１０：１
（重量比））を基材シートの片面にグラビア塗工して、
プライマー層を設けた。次いで、図３のような製造装置
により、この基材シートのプライマー層面に対して、紫
外線硬化性樹脂液（日本合成ゴム株式会社製、Ｚ９００
２Ａ）により、凹凸層を形成することで、反射材を作成
した。この反射材１０Ｅの凹凸層５０の形状を、図１０
に従って説明する。
【００４３】凹凸層５０において、５２は凸円弧形状の
反射面、５４は前記傾斜面に隣接する短面、５６は歯底
線、５８は鋸歯先端６０から歯底線５６に下ろした垂
線、６２は凸円弧形状傾斜面５２の弦である。弦６２と
短面５４とが、鋸歯先端６０において７３度の角度で交
差し、その内分けとして、垂線５８と弦６２とが７０
度、垂線５８と短面５４とが３度となるようにした。繰
り返しピッチＬは３０μｍ、５０μｍ、７０μｍ（歯た
けｈは１０．７μｍ、１７．９μｍ、２５．０μｍ）と
し、各ピッチにおいて、凸円弧形状傾斜面５２の曲率半
径Ｒは、３６０μｍと９０〜２６０μｍとし、その９０
〜２６０μｍまでの間は１０μｍ間隔にした。又、比較
対象として、前記曲率半径が∞μｍ（フラット）の鋸歯
形状の反射面を有する反射材と、又当該反射面に微細凹
凸を設けたマット状反射材も製造した。
反射面、５４は前記傾斜面に隣接する短面、５６は歯底
線、５８は鋸歯先端６０から歯底線５６に下ろした垂
線、６２は凸円弧形状傾斜面５２の弦である。弦６２と
短面５４とが、鋸歯先端６０において７３度の角度で交
差し、その内分けとして、垂線５８と弦６２とが７０
度、垂線５８と短面５４とが３度となるようにした。繰
り返しピッチＬは３０μｍ、５０μｍ、７０μｍ（歯た
けｈは１０．７μｍ、１７．９μｍ、２５．０μｍ）と
し、各ピッチにおいて、凸円弧形状傾斜面５２の曲率半
径Ｒは、３６０μｍと９０〜２６０μｍとし、その９０
〜２６０μｍまでの間は１０μｍ間隔にした。又、比較
対象として、前記曲率半径が∞μｍ（フラット）の鋸歯
形状の反射面を有する反射材と、又当該反射面に微細凹
凸を設けたマット状反射材も製造した。
【００４４】なお、いずれも反射材を作成する場合に、
紫外線硬化性樹脂液を硬化させるための紫外線照射は、
１６０Ｗ／ｃｍ2、２灯で照射した。
紫外線硬化性樹脂液を硬化させるための紫外線照射は、
１６０Ｗ／ｃｍ2、２灯で照射した。
【００４５】製造された各反射板は、次のように評価し
た。
た。
【００４６】図８に示すように、反射材１０Ｅの鉛直上
方向に対し凸円弧形状傾斜面側４０度の方向から外光が
入射するように光源８２を設置する。そして、前記鉛直
上方向を基準方向（０度）とし、図８における左右方向
±４５度（凸円弧形状傾斜面側を負、短面側を正）の測
定範囲Ｓで、反射光の輝度を測定する装置８０（株式会
社村上色彩技術研究所製、自動変角光度計ＧＤ−２００
型）を用い輝度を測定し、前記測定データから、半値
幅、輝度の均一性を３ランクで評価した。又、各反射材
を、天井に蛍光灯を有する室内にて水平に配設し、前記
蛍光灯の映り込みによるぎらつき感を視覚によって３ラ
ンクで評価した。
方向に対し凸円弧形状傾斜面側４０度の方向から外光が
入射するように光源８２を設置する。そして、前記鉛直
上方向を基準方向（０度）とし、図８における左右方向
±４５度（凸円弧形状傾斜面側を負、短面側を正）の測
定範囲Ｓで、反射光の輝度を測定する装置８０（株式会
社村上色彩技術研究所製、自動変角光度計ＧＤ−２００
型）を用い輝度を測定し、前記測定データから、半値
幅、輝度の均一性を３ランクで評価した。又、各反射材
を、天井に蛍光灯を有する室内にて水平に配設し、前記
蛍光灯の映り込みによるぎらつき感を視覚によって３ラ
ンクで評価した。
【００４７】前記評価結果を表１に示す。表１の評価
（ぎらつき感）における、○は反射面に蛍光灯は映ら
ず、ぎらつき感はなく良好、△は反射面に蛍光灯がかす
かに映り、多少ぎらつき感がある、×は反射面に蛍光灯
が映り、ぎらつき感がある、ことを示す。評価（均一
性）における、○は反射ピークが割れずに暗くなる部分
が無く良好、△は反射ピークが２つに割れ暗くなる部分
がかすかにわかる、×は反射ピークが２つに割れ暗くな
る部分がはっきりわかる、ことを示す。なお、繰り返し
ピッチＬが３０、５０、７０μｍのいずれにおいても、
全て表１と同様の結果であった。
（ぎらつき感）における、○は反射面に蛍光灯は映ら
ず、ぎらつき感はなく良好、△は反射面に蛍光灯がかす
かに映り、多少ぎらつき感がある、×は反射面に蛍光灯
が映り、ぎらつき感がある、ことを示す。評価（均一
性）における、○は反射ピークが割れずに暗くなる部分
が無く良好、△は反射ピークが２つに割れ暗くなる部分
がかすかにわかる、×は反射ピークが２つに割れ暗くな
る部分がはっきりわかる、ことを示す。なお、繰り返し
ピッチＬが３０、５０、７０μｍのいずれにおいても、
全て表１と同様の結果であった。
【００４８】
【表１】
【００４９】表１によると、凸円弧形状の曲率半径Ｒが
２４０μｍより大きくなれば、半値幅が小さくなり、視
野角が狭く、且つ、ぎらつき感が生じる。一方、曲率半
径Ｒが１５０μｍより小さくなると、輝度が２つのピー
クに分離し、均一性が失われる。
２４０μｍより大きくなれば、半値幅が小さくなり、視
野角が狭く、且つ、ぎらつき感が生じる。一方、曲率半
径Ｒが１５０μｍより小さくなると、輝度が２つのピー
クに分離し、均一性が失われる。
【００５０】従って、曲率半径Ｒが１５０μｍ≦Ｒ≦２
４０μｍの間でのみ、外光の映り込みがなく、安定した
広範囲の視野角を有する反射材を得ることができる。
４０μｍの間でのみ、外光の映り込みがなく、安定した
広範囲の視野角を有する反射材を得ることができる。
【００５１】次に、繰り返しピッチＬが５０μｍにおい
て、曲率半径Ｒが９０μｍ、１８０μｍ、３６０μｍに
おける測定結果のグラフを図９に示す。Ｒ＝３６０μｍ
の時は、半値幅が狭く輝度が急激に変化する。一方、Ｒ
＝９０μｍでは、輝度のピークが２分しており、均一性
が失われる。そして、Ｒ＝１８０μｍでは、広範囲で且
つ安定した輝度を有する。なお、点線で表示されたグラ
フは、比較対象として前記曲率半径Ｒが∞μｍ（フラッ
ト）である反射材と、その反射材の表面に微細凹凸を設
けたマット状反射材の測定結果である。曲率半径Ｒが１
８０μｍの反射材は、前記マット状反射材とほぼ同等の
輝度の分布を有するのに対し、曲率半径Ｒが３６０μｍ
の反射材は、曲率半径が∞μｍ（フラット）の場合とほ
とんど変わらない。
て、曲率半径Ｒが９０μｍ、１８０μｍ、３６０μｍに
おける測定結果のグラフを図９に示す。Ｒ＝３６０μｍ
の時は、半値幅が狭く輝度が急激に変化する。一方、Ｒ
＝９０μｍでは、輝度のピークが２分しており、均一性
が失われる。そして、Ｒ＝１８０μｍでは、広範囲で且
つ安定した輝度を有する。なお、点線で表示されたグラ
フは、比較対象として前記曲率半径Ｒが∞μｍ（フラッ
ト）である反射材と、その反射材の表面に微細凹凸を設
けたマット状反射材の測定結果である。曲率半径Ｒが１
８０μｍの反射材は、前記マット状反射材とほぼ同等の
輝度の分布を有するのに対し、曲率半径Ｒが３６０μｍ
の反射材は、曲率半径が∞μｍ（フラット）の場合とほ
とんど変わらない。
【００５２】
【発明の効果】本発明の反射材によれば、視野角が広範
囲で、輝度が安定した見易い反射型ディスプレイ装置を
得ることができる。
囲で、輝度が安定した見易い反射型ディスプレイ装置を
得ることができる。
【図１】本発明による実施の形態の第１例にかかる多層
構成の反射材を示す断面図
構成の反射材を示す断面図
【図２】同反射材が、入射光を拡散して反射する状態を
拡大して示す断面図
拡大して示す断面図
【図３】同反射材の製造装置の概念図（側面図）
【図４】本発明による実施の形態の第２例にかかる単層
構成の反射材を示す断面図
構成の反射材を示す断面図
【図５】本発明の実施の形態の他の例にかかる反射材を
示す断面図
示す断面図
【図６】本発明の反射型ディスプレイ装置に係る実施の
形態の第１例を示す断面図
形態の第１例を示す断面図
【図７】本発明の反射型ディスプレイ装置に係る実施の
形態の第２例を示す断面図
形態の第２例を示す断面図
【図８】本発明の実施例にかかる反射材の評価方法を示
す図
す図
【図９】本発明の実施例にかかる反射材の輝度の変化を
示す線図
示す線図
【図１０】本発明の実施例にかかる反射材の鋸歯形状を
示す断面図
示す断面図
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ…反射
材 １２、１２Ａ、５２…反射面 １３、６２…弦 ２０、２０Ａ…光反射膜 ２２、５４…短面 ２４、５８…鋸歯先端から歯底線に下ろした垂線 ２６、５６…歯底線 ２８、６０…鋸歯先端 ３０、３０Ｂ…反射型液晶ディスプレイ装置
材 １２、１２Ａ、５２…反射面 １３、６２…弦 ２０、２０Ａ…光反射膜 ２２、５４…短面 ２４、５８…鋸歯先端から歯底線に下ろした垂線 ２６、５６…歯底線 ２８、６０…鋸歯先端 ３０、３０Ｂ…反射型液晶ディスプレイ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H042 BA04 BA15 BA20 DA03 DA04 DA05 DA11 DA12 DB00 DB10 DC02 DC08 DE00 2H091 FA14Z FA16Z FA26Z FA29Z FB02 FB06 FB07 FB08 FC23 FC25 FD04 LA18 5G435 AA00 AA03 BB12 BB16 DD13 EE22 EE33 FF03 FF05 KK07 KK10
Claims (5)
- 【請求項１】反射型ディスプレイにおける、ディスプレ
イパネルの背面に配置して用いるディスプレイ用反射材
において、 前記ディスプレイパネル側の面は、凸円弧形状の傾斜面
と、前記傾斜面に隣接する短面と、を備えた断面鋸歯形
状であり、前記傾斜面は、その断面における曲率半径Ｒ
が１５０μｍ≦Ｒ≦２４０μｍとなる反射面を構成する
ことを特徴とするディスプレイ用反射材。 - 【請求項２】請求項１において、前記鋸歯形状断面の先
端から鋸歯の歯底線に向かう垂線と、鋸歯形状断面にお
ける前記反射面の弦とが、前記先端位置で４５度乃至８
０度の角度をなすようにしたことを特徴とするディスプ
レイ用反射材。 - 【請求項３】請求項２において、前記弦と前記短面とが
前記先端位置で７３度の角度をなし、且つ、前記垂線と
前記弦とが７０度、前記垂線と前記短面とが３度の角度
をなすようにしたことを特徴とするディスプレイ用反射
材。 - 【請求項４】請求項１乃至３のいずれかにおいて、少な
くとも前記反射面を光反射膜により被覆したことを特徴
とするディスプレイ用反射材。 - 【請求項５】ディスプレイパネルと、このディスプレイ
パネルの背面に配置された請求項１乃至４のいずれかの
ディスプレイ用反射材と、を有することを特徴とする反
射型ディスプレイ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36088698A JP4212697B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | ディスプレイ用反射材及び反射型ディスプレイ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36088698A JP4212697B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | ディスプレイ用反射材及び反射型ディスプレイ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000180612A true JP2000180612A (ja) | 2000-06-30 |
| JP4212697B2 JP4212697B2 (ja) | 2009-01-21 |
Family
ID=18471331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36088698A Expired - Fee Related JP4212697B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | ディスプレイ用反射材及び反射型ディスプレイ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4212697B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004085067A1 (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-07 | Dai Nippon Printing Co. Ltd. | 拡散シート、それを備えた透過型スクリーン、拡散シート用成形型の作製方法および拡散シートの製造方法 |
| WO2005116698A1 (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 視野角制御シート |
| JP2010128087A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Mitsubishi Plastics Inc | 光学フィルムおよび光学フィルム積層金属体 |
| US8579492B2 (en) | 2001-08-03 | 2013-11-12 | 3M Innovative Properties Company | Optical film having microreplicated structures and methods |
-
1998
- 1998-12-18 JP JP36088698A patent/JP4212697B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8579492B2 (en) | 2001-08-03 | 2013-11-12 | 3M Innovative Properties Company | Optical film having microreplicated structures and methods |
| WO2004085067A1 (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-07 | Dai Nippon Printing Co. Ltd. | 拡散シート、それを備えた透過型スクリーン、拡散シート用成形型の作製方法および拡散シートの製造方法 |
| US7453639B2 (en) | 2003-03-25 | 2008-11-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Diffusion sheet, rear projection screen provided with diffusion sheet, method of manufacturing mold for diffusion sheet, and method of manufacturing diffusion sheet |
| US7474463B2 (en) | 2003-03-25 | 2009-01-06 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Diffusion sheet, rear projection screen provided with diffusion sheet, method of manufacturing mold for diffusion sheet, and method of manufacturing diffusion sheet |
| US7688508B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-03-30 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Diffusion sheet, rear projection screen provided with diffusion sheet, method of manufacturing mold for diffusion sheet, and method of manufacturing diffusion sheet |
| US7688507B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-03-30 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Diffusion sheet, rear projection screen provided with diffusion sheet, method of manufacturing mold for diffusion sheet, and method of manufacturing diffusion sheet |
| US7729050B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-06-01 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Diffusion sheet, rear projection screen provided with diffusion sheet, method of manufacturing mold for diffusion sheet, and method of manufacturing diffusion sheet |
| WO2005116698A1 (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 視野角制御シート |
| US7686463B2 (en) | 2004-05-25 | 2010-03-30 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Viewing-angle control sheet |
| JP2010128087A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Mitsubishi Plastics Inc | 光学フィルムおよび光学フィルム積層金属体 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4212697B2 (ja) | 2009-01-21 |
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