JP2000179706A - ポペット弁の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 改良された負荷ドリフト制御を可能にする封
止要素と他の利点とを有する制御装置を提供する。 【解決手段】 改良された負荷ドリフト制御を実現する
ポペット弁の制御装置が開示される。この制御装置は、
閉位置と、関連のポペット制御チャンバからの流れを可
能にする所定の範囲の開位置との間を作動的に動くこと
が可能である弁部材と、第１の空洞部分と第２の空洞部
分との間における弁部材の周囲での漏洩を防止するため
に、制御チャンバと連通している第１の空洞部分と第２
の空洞部分との間に配置されている封止要素とを含む。
この封止要素は、封止要素を弁部材がその中に支持され
ている孔との厳密な整合状態に維持する構造によって支
持されており、幾つかの実施形態では封止要素が上記孔
と共に一体的に形成されており、他の実施形態では、こ
の封止要素が上記孔と自己整合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、ポペット
弁等の制御装置に関し、特に、改良された負荷ドリフト
制御(load drift control)を可能にする封止要素と他の
利点とを有する制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポペット弁は、例えば、シリンダ、モー
タ、及び他の作動要素からの作動液の排出を制御する用
途等、さまざまな用途で使用されている。一般に、入口
ポートからポペット弁を通過してその出口ポートに流れ
る流体流は、座に対して封止関係にある閉位置と、座か
ら離れている所定の範囲の開位置との間でポペットを制
御可能に動かすことによって制御される。１つの基本的
なタイプのポペット弁は、ポペットの後ろ側で制御チャ
ンバに入口ポート内の圧力を連通するための、ポペット
内を通過する少なくとも１つの絞りスロットを有する。
制御チャンバ内の流体圧力が、ポペットに対して閉じ力
を及ぼし、ポペットを座に押し付ける。一般的に、入口
ポートと制御チャンバと出口ポートの各々の内部の圧力
条件が平衡化される時にポペットを座に押し付けて保持
するために、ばねも使用される。

【０００３】ポペットを開く作用を制御するための制御
装置は公知である。こうした公知の制御装置は、一般的
には、パイロット流体信号やソレノイド等の制御を受け
る可変調整または流れ制御オリフィスによって、制御チ
ャンバとポペットの出口ポートのような別の場所との間
の連通を調整することによって機能する。制御チャンバ
内の流体圧力が入口圧力と等しくなりかつ制御チャンバ
内の圧力によってポペットが座に押し付けられるよう
に、通常、この可変調整または流れ制御オリフィスは閉
じられている。ポペットを開くことは、出口ポートまた
は他の場所と制御チャンバを連通させるために可変調整
または流れ制御オリフィスを制御可能に開くことによっ
て実現される。この事により、ポペット内の絞りスロッ
トを通しての圧力降下が生じ、平衡圧力よりも制御圧力
が低下するので入口圧力が座からポペットを引き離すよ
うにする。その後で、ポペットの開きの度合いが、可変
調整または流れ制御オリフィスを通過する流れを制御す
ることによって制御され、平衡状態と、絞りスロットを
通過する流れとを調整するようにする。

【０００４】一般に、流体のいくらかの漏洩が制御装置
を通して生じることが予想され、典型的には、タンクへ
の流体ドレンが、こうした漏洩を排出させるために備え
られている。しかし、例えばポペットが負荷制御装置と
して使用される特定の用途では、こうした漏洩が、ポペ
ットが平衡状態に維持されることを困難にし、その結果
として負荷ドリフトを生じさせ、すなわち、負荷を制御
するアクチュエータまたは他の作動要素の変位を生じさ
せる可能性があるので、こうした漏洩は問題である。

【０００５】これに加えて、タンクへの別個のドレンを
介して漏洩を除去可能とすることには幾つかの問題点が
ある。制御装置を介しての負荷圧力からドレンへの圧力
降下が、ポペット弁を介しての圧力降下とは同じではな
いことが一般的なので、こうした問題点は、ポペットが
制御し難くなるということを含んでいる。ポペット弁は
又、下流側圧力（背圧）の影響を受けやすくなり、高い
背圧において不安定化される可能性がある。すなわち、
完全な開位置に移行してしまい、制御入力に対して応答
できない可能性がある。さらに、流れがタンクに排出さ
れることが可能である場合には、液圧シリンダ回路を含
む再生動作が過負荷下で作動する間、排出上の問題が生
じる可能性がある。さらに、過負荷での作動時における
排出の問題に対処するために、タンクへの管路内に背圧
が導入される場合が多い。しかし、背圧の付加は、ポペ
ットを不安定化することが既に分かっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、上記の１つ以上の問題点を克服することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の１つの態様で
は、改良された負荷ドリフト制御を実現する封止要素を
含む、ポペット弁の制御装置が開示されている。この制
御装置は、第１の空洞部分と、この第１の空洞部分と連
通接続されている第２の空洞部分とを画定するハウジン
グを含む。このハウジングは、ポペット弁の制御チャン
バから流体を受け取るために第１の空洞部分をポペット
弁の制御チャンバに連通させるような第１のポートと、
流体を受け取るために第１の空洞部分を別の位置に連通
させるような第２のポートとを含む。弁座が、第１のポ
ートと第２のポートとの間で第１の空洞部分の周囲に延
びている。この制御装置は、第１の端部部分と、その反
対側の第２の端部部分と、これらの間を延びる軸線とを
有する弁部材を含む。上記第１の端部部分が第１の空洞
部分と連通しているハウジング内の孔の中に配置され、
弁部材を、弁座に対して封止関係にある閉位置と、第１
のポートと第２のポートとの間で弁座を通過する流体の
流れが可能となり、弁部材に対して加えられる開き力に
応答してポペット弁を制御可能に開くようにする、弁座
から離れた所定の範囲の開位置との間を軸方向に移動す
るように支持する。弁部材の上記第２の端部部分が、上
記第１の空洞部分と上記第２の空洞部分との間に延びて
いる。

【０００８】少なくとも１つの付勢部材が、弁部材が開
位置に移動することを弾性的に阻止するように配置され
ており、封止要素が、弁部材の第２の端部部分の周囲に
おいて、上記第１の空洞部分と上記第２の空洞部分との
間に配置されている。封止要素が、上記第１の空洞部分
と上記第２の空洞部分との間での流体漏洩を制限するよ
うに弁部材の第２の端部部分の周囲に実質的な封止状態
を形成し、この構造が、封止要素を上記孔と整合させて
支持する。

【０００９】

【発明の実施の形態】さて、添付図面を参照すると、図
１は、ポペット弁１２の作用を制御するための、本発明
の教示にしたがって構成され、実施可能である制御装置
１０を示している。制御装置１０とポペット弁１２の両
方の大部分がハウジング１４内に収容されており、ハウ
ジング１４は、ポペット弁１２の入口ポート１８と連通
接続されている主流体通路１６も形成する。さらに、ハ
ウジング１４は、弁１２の出口ポート２０と、ポペット
弁１２の制御チャンバ２４と連通している制御装置１０
の入口ポート２２と、制御装置１０の出口ポート２８を
ポペット弁１２の出口ポート２０と連通させる戻り導管
２６と、制御装置１０をパイロット信号源（図示されて
いない）と連通させるパイロット信号導管３０とを形成
する。

【００１０】ポペット弁１２は、入口ポート１８と出口
ポート２０との間の流体通過を制御するために、出口ポ
ート２０の周囲に延びる環状の座３６との封止係合状態
で示されるような閉位置と、入口ポート１８と出口ポー
ト２０との間の流体の流れを可能にするように座３６に
対して間隔を置いた所定の範囲の開位置（図示されてい
ない）との間を、ハウジング１４内の孔３４の中で軸方
向に移動するように配置されているポペット３２を含
む。ポペット３２は、それを横切って入口ポート１８を
制御チャンバ２４と連通させる複数の絞りスロット３８
を含む。ポペット３２は、さらに、入口ポート１８内の
圧力を受けた流体がポペット３２を開位置に向けて押し
動かすように、入口ポート１８と連通する環状反応表面
４０を含む。制御チャンバ２４内の圧力を受けた流体が
入口ポート１８内の圧力によってポペットに対して及ぼ
される力に対抗してポペット３２に対して作用するよう
に、他の反応表面４２が、反応表面４０の反対側のポペ
ット３２上に位置し、制御チャンバ２４の一部分を画定
する。圧縮ばね４４が、ポペット３２を座３６に向けて
弾性的に押圧する。

【００１１】ハウジング１４は、第１の空洞部分４６
と、この第１の空洞部分４６と連通しているねじ山付き
穴４８とを形成する。ハウジング１４は、第１の空洞部
分４６を封止するようにねじ山付き穴４８内にねじ込み
装着されているバルブボンネット５０を含み、バルブボ
ンネット５０が第２の空洞部分５２を画定する。バルブ
ボンネット５０が、第１の開放端部５４と、第１の開放
端部５４とは反対側の第２の開放端部５６とを含み、こ
の第２の開放端部は、ねじ山付きナット５８をそれを封
止するようにねじ込み式に受け入れる。第１の空洞部分
４６は、入口ポート２２と出口ポート２８とに対して流
体連通しており、これらのポートの間に配置されている
周囲弁座６０を含む。第１の空洞部分４６が、さらに、
パイロット信号導管３０と連通している、弁座６０に隣
接する細長い円筒形案内孔６２を含む。

【００１２】細長い弁部材６４が、第１の空洞部分４６
と第２の空洞部分５２との間を延びる。弁部材６４は、
案内孔６２内に支持されている円筒形の第１の端部部分
６６と、弁部材の周囲に周方向に間隔を置いて配置され
る複数の可変流れ制御オリフィス６８と、弁座６０と封
止係合可能である先細の周囲弁部分７０と、第１の端部
部分６６の反対側の第２の端部部分７２とを含む。軸線
７３が、第１の端部部分６６と第２の端部部分７２との
間を弁部材６４を通って延びる。弁部材６４は、弁部分
７０が弁座６０と封止係合している閉位置と、弁座６０
から弁部分７０が軸方向に移動して、可変流れ制御オリ
フィス６８を通る流体流が入口ポート２２と出口ポート
２８との間において弁座６０を通過するのを可能にす
る、所定の範囲の開位置との間を、軸方向に移動するこ
とが可能である。開位置へ向かっての弁部材６４の移動
が矢印Ａで示されており、この移動は、矢印Ｂによって
示されているような弁部材６４に対して開く力を作用さ
せる、パイロット信号導管３０を介して第１の端部部分
６６に伝達される流体入力または制御信号によって開始
させられる。

【００１３】環状の肩部７４が、弁部分７０と第２の端
部部分７２との間において、弁部材６４の周囲に延びて
いる。環状の肩部７６が、第１の空洞部分４６と第２の
空洞部分５２との間において、バルブボンネット５０の
周囲に延びている。さらに、円筒形封止要素７８と第１
の圧縮コイルばね８０とが、肩部７４と肩部７６との間
に配置されており、弁座６０と封止係合するように弁部
材６４を押し動かし、かつ、開位置に向かう弁部材６４
の動きを抑制するように、ばね８０が圧縮状態にされて
いる。さらに明確に述べれば、封止要素７８は、ばね８
０に当接している第１の軸方向端部部分８２と、肩部７
６に当接している反対側の第２の軸方向端部部分８４と
を含み、かつ、軸方向端部部分８４と肩部７６との間に
封止状態が形成されるように、軸方向端部部分８４が凸
状の丸形断面形状を有し、肩部７６が嵌合する凹状の丸
形断面形状を有する。封止要素７８は、軸方向端部部分
８２、８４の間に延びる滑らかな円筒形内側表面８６を
有し、弁部材６４の第２の端部部分７２は、弁部材６４
が止まっている時と移動している時との両方の場合で内
側表面８６と封止係合可能な位置で、弁部材６４の周囲
に延びている丸形シールリング８８を含む。封止要素７
８と肩部７６との間に形成される封止状態と、封止要素
７８とシールリング８８との間に形成される封止状態と
が、第１の空洞部分４６から第２の空洞部分５２への流
体漏洩をほぼ制限するということが重要である。これに
加えて、第１の空洞部分４６と第２の空洞部分５２との
間の封止状態が弁部材の移動の範囲の全体にわたって維
持されるように、封止要素７８及び肩部７６とシールリ
ング８８との間の湾曲した境界面が自己整合機能を提供
する。

【００１４】制御装置１０は、さらに、ねじ山付きナッ
ト５８を貫通するねじ山付き開口９２の中にねじ込み装
着されている調整ねじ９０を含む。調整ねじ９０は、ナ
ット５８と共に封止状態を形成するＯリング９８をその
中に収容する環状溝９６を有する第１のばね保持子９４
を含む。第２のばね保持子１００は、第１のばね保持子
９４に対して間隔を置いて反対側に位置するように、弁
部材６４の段付き端部１０２に取り付けられており、第
２の圧縮コイルばね１０４が、方向Ａの弁部材６４の動
きを抑制するために、ばね保持子９４とばね保持子１０
０との間の空間内に配置されている。ナット５８に対し
て調整ねじ９０をねじ込み移動することによって、ばね
１０４の圧縮とばね８０の圧縮とが調整可能であり、止
めナット１０６とのねじ係合によって、ねじ９０が所望
の位置に固定可能である。

【００１５】動作時には、封止要素７８の第２の軸方向
端部部分８４と肩部７６との間の封止係合と、シールリ
ング８８と封止要素の内側表面８６との間の封止係合と
が協働して、第１の空洞部分４６から第２の空洞部分５
２への流体の著しい漏洩を防止するようにし、案内孔６
２に対して軸方向に整合していない場合でさえ、封止状
態が維持されるように、第２の軸方向端部部分８４と、
肩部７６と、シールリング８８との丸い形状が、上記自
己整合機能を提供する。これに加えて、自己整合機能
は、弁部材６４のさらに自由な軸方向移動を可能にする
効果を有する。第１の空洞部分と第２の空洞部分との間
に封止状態を維持するこの機能は、漏洩による負荷ドリ
フトをほぼ排除することが分かっており、このことが本
発明の重要な目的である。予防的処置として、発生する
かも知れない漏洩を排出するために、補助排出管路１０
８が第２の空洞部分５２と連通接続されている。

【００１６】図２を参照すると、この図には、本発明の
教示にしたがって実施可能であるように構成されてい
る、例えばポペット弁１２等のようなポペット弁の制御
装置の他の実施形態１１０が示されており、実施形態１
１０と実施形態１０とで同じ部品は同じ参照番号で示さ
れている。制御装置１１０は、例えばポペット弁１２
（図示されていない）のようなポペット弁も収容するこ
とが好ましいハウジング１４内にその大部分が含まれて
位置すると共に、ポペット弁の制御チャンバと流体連通
して接続されている入口ポート２２を有していて、さら
に、この制御装置は、ポペット弁からその下流の位置等
に流体を配送するための戻り導管２６に流体連通して接
続されている出口ポート２８を含んでいる。ハウジング
１４は、制御装置１１０を含む円筒形空洞１１２を形成
する。空洞１１２は、スプール状の孔１１４を含み、こ
の孔は一方の端部においてパイロット信号導管３０と連
通すると共に、他方の端部において、入口ポート２２と
出口ポート２８とに連通している第１の空洞部分１１６
と連通している。空洞１１２は、ねじ山付き穴１２０と
連通している第２の空洞部分１１８を含む。細長いスプ
ール状弁部材１２２が、空洞１１２内に作動可能に配置
されている。弁部材１２２は、第１の端部部分１２４
と、反対側の第２の端部部分１２６と、これらの間を延
びる長手方向軸線１２７とを含む。円筒形の弁座１２８
は、入口ポート２２と出口ポート２８との中間の第１の
空洞部分１１６内に配置されており、弁部材１２２は、
その第２の端部部分１２６が弁座１２８と封止係合する
閉位置と、その弁部材の可変流れ制御オリフィス１３０
が入口ポート２２と出口ポート２８との間の連通を可能
にするように位置させられる、弁座からその第２の端部
部分が間隔を置くようにされる、所定の範囲の開位置と
の間を、軸方向に移動することが可能である。これに加
えて、弁座１２８の長さＸが相当大きいので、結果とし
て「不感域(dead band)」、すなわち、入力パイロット
信号または弁部材を開くように作用する他の力の発生
と、その結果として生じる弁部材の軸方向移動との間の
タイムラグ、が通常よりも幾分か長くなるであろう。こ
うした不感域を相殺するために、第２のばねと係合する
前に、弁座１２８の長さＸの全部または一部分に相当す
る距離だけ弁部材が移動することを可能にするタイミン
グギャップが得られるように、第２の圧縮コイルばね１
４４を十分に短い長さにすることが可能である。

【００１７】バルブボンネット１３２は制御装置１１０
の穴１２０内にねじ込みによって取り付けられ、バルブ
ボンネット１３２内に取り付けられるねじ山付き調整ね
じ１３４を含んでいる。調整ねじ１３４は、バルブボン
ネット１３２の周囲に封止状態を形成するためのＯリン
グを受け入れるための周囲溝９６をその周囲に有する第
１のばね保持子１３６を含む。第２の段付きばね保持子
１３８が弁部材１２２の段付き端部１４０に取り付けら
れ、図示されている閉位置から所定の範囲の開位置に向
かって弁部材１２２が移動することを抑制するために、
第１の圧縮コイルばね１４２と第２の圧縮コイルばね１
４４とが、ばね保持子１３６とばね保持子１３８との間
に配置されている。

【００１８】制御装置１１０が、第１の空洞部分１１６
と、第２の空洞部分１１８との間で弁部材１２２の第２
の端部部分１２６の周囲に配置される円筒形封止要素１
４６を含むことが重要である。弁部材が静止している時
と、第１の空洞部分１１６と第２の空洞部分１１８との
間の流体漏洩を制限するような弁部材の移動時との両方
において、弁部材１２２の第２の端部部分１２６の周囲
に実質的な封止状態を形成するように、封止要素１４６
は弁部材１２２の第２の端部部分１２６よりも直径方向
にわずかだけ大きい。封止要素１４６は、スプール状孔
１１４と軸方向に厳密に整合するように、ハウジング１
４と共に一体的に形成されかつそのハウジングによって
支持されている。この点に関して、低い漏洩可能性とそ
の結果としての低い負荷ドリフトとを得るために、封止
要素１４６とスプール状孔１１４との間において厳密な
整合とサイズとが維持されるように、封止要素１４６と
スプール状孔１１４とが、同一の工具を使用してハウジ
ング１４内に同時に形成されることが企図される。

【００１９】図３と図４を参照すると、これらの図に
は、本発明によるスプールタイプの制御装置の第２の実
施形態１４８が示されている。制御装置１４８と制御装
置１０及び１１０とにおける同じ部品は、同じ参照番号
で示されている。制御装置１４８は、ハウジング１４内
の空洞１５２内に配置されている細長いスプール状弁部
材１５０を含む。空洞１５２は、その一方の端部におい
てパイロット信号導管（図示されていない）と連通する
と共にその反対側の端部において第１の空洞部分１５４
と連通しているスプール状孔を含む。空洞部分１５４
は、上述したように、１つの場所において、制御チャン
バから流体を受けるためにポペットの制御チャンバと連
通接続するようにされている入口ポートと連通し、か
つ、別の場所において、流体を受け入れるための出口ポ
ートと連通している。これに加えて、上述のように、弁
座（図示されていない）が、入口ポートと出口ポートと
の中間で第１の空洞部分１５４の周囲に延びている。第
１の空洞部分１５４は、ハウジング１４内の穴１５６と
連通している。穴１５６は、内側にねじ山が付けられた
側壁部分１５８によって部分的に画定され、かつ、先細
の環状側壁部分１６０によって部分的に画定される。ス
プール状の孔と先細環状側壁部分１６０とが、軸線１６
１を中心として軸方向に厳密に整合していることが重要
であり、かつ、こうした厳密な軸方向整合を実現するた
めに、これらの両方が、必要な精度を与える単一の形状
の工具を使用して形成されることが可能である。バルブ
ボンネット１６２が、ねじ山付き側壁部分１５８とねじ
係合する対応したねじ山付き部分１６４と、先細環状側
壁部分１６０に対して対向して位置する環状外側先細表
面１６６とを有する。外側先細表面１６６は、先細環状
側壁部分１６０と封止係合するようにその中にＯリング
を受け入れる環状溝１６８を含む。これに加えて、外側
先細表面１６６と先細環状側壁部分１６０とが、長手方
向軸線１６１に対して異った角度で方向配置され、環状
接触線１７２に沿って係合し、バルブボンネットがスプ
ール状孔と整合するようにする。

【００２０】バルブボンネット１６２が、第１の空洞部
分１５４と、バルブボンネット１６２内に位置している
第２の空洞部分１７４との間における漏洩を防止するた
めに、弁部材１５０の第２の端部部分１２６と共に実質
的な封止状態を形成する弁部材１５０の第２の端部部分
１２６の周囲に延びる封止部分１４６を含んでいる、バ
ルブボンネット１６２を貫通する孔を有している。封止
部分１４６は、スプール状の孔と厳密に軸方向に整合す
るように、外側先細表面１６６と厳密に同中心である。
この場合にも同様に、漏洩とドリフトとを実質的に防ぐ
ために、封止要素１４６は比較的長い軸方向長さを有す
ると共に、弁部材の第２の端部部分１２６の直径と近似
した直径サイズを有し、これらの間の典型的な隙間は約
４０ミクロンのオーダーである。これに加えて、バルブ
ボンネット１６２は、弁部材１５０の端部に取り付けら
れている第２の段付きばね保持子１３８に対して間隔を
置いて対向した位置にある段付きばね保持子１３６を含
む調整ねじ１３４をねじ込みによって受け入れるねじ山
付きナット５８を含み、第１の圧縮コイルばね１４２と
第２の圧縮コイルばね１４４とが、実施形態１１０に関
して上述したように、ばね保持子１３６とばね保持子１
３８との間に配置され、動作可能である。

【００２１】改良された負荷ドリフト制御を実現する封
止要素を有する本発明のポペット弁制御装置は、負荷ド
リフトが概ねゼロであることが望ましい様々な液圧シス
テム用途において有用である。こうした用途の事例は、
掘削、土砂掘削運搬、建設、採鉱等のために使用される
機器のバケットおよびブレード制御システムを含む。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、ポペット弁に関連した本発明による改
良された負荷ドリフト制御のための封止要素を有する制
御装置の１つの実施形態の略示部分断面図である。

【図２】図２は、本発明による改良された負荷ドリフト
制御のための封止要素を有する制御装置の他の実施形態
の略示部分断面図である。

【図３】図３は、本発明による制御装置の他の実施形態
の部分断面図である。

【図４】図４は、図３の制御装置の拡大部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１２…ポペット弁 １４…ハウジング ２２…第１のポート ２４…制御チャンバ ２８…第２のポート ４６…第１の空洞部分 ５２…第２の空洞部分 ６０…弁座 ６２…孔 ６４…弁部材 ６６…第１の端部部分 ７２…第２の端部部分 ７８…封止要素 ８０、１０４…付勢部材

フロントページの続き (72)発明者 トーマス ジェイ．ハジェック ジュニ ア. アメリカ合衆国，イリノイ 60441−9510, ロックポート，レイルロード ３，ボック ス 36

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポペット弁の制御装置であって、 第１の空洞部分と、前記第１の空洞部分と連通接続して
   いる第２の空洞部分とを画定するハウジングであって、
   前記ハウジングが、前記ポペット弁の制御チャンバから
   流体を受け取るために前記第１の空洞部分を前記ポペッ
   ト弁の制御チャンバと連通させるようにする第１のポー
   トと、流体を受け取るために前記第１の空洞部分を他の
   位置に連通させるようにする第２のポートとを含み、弁
   座が、前記第１のポートと前記第２のポートとの間にお
   いて前記第１の空洞部分の周囲に延びているハウジング
   と、 第１の端部部分と、その反対側の第２の端部部分と、こ
   れらの間を延びている軸線とを有する弁部材であって、
   前記弁座に対して封止関係にある閉位置と、前記第１の
   ポートと前記第２のポートとの間で前記弁座を通過する
   流体の流れが、前記弁部材に対して加えられる開く力に
   応答して前記ポペット弁を制御可能に開くために可能に
   される、前記弁座から離れた所定の範囲の開位置との間
   で、軸方向に動くように前記弁部材を支持するために、
   前記第１の空洞部分と連通している前記ハウジング内の
   孔の中に前記第１の端部部分が配置され、かつ、前記第
   ２の端部部分が、前記第１の空洞部分と前記第２の空洞
   部分との間を延びている、弁部材と、 前記弁部材が前記開位置に向かって移動することを弾性
   的に抑制するように配置されている少なくとも１つの付
   勢部材と、 前記第１の空洞部分と前記第２の空洞部分との間で前記
   弁部材の前記第２の端部部分の周囲に配置されている封
   止要素であって、前記封止要素が、前記第１の空洞部分
   と前記第２の空洞部分との間の流体漏洩を制限するよう
   に前記弁部材の前記第２の端部部分の周囲に実質的な封
   止状態を形成し、この構造が、前記封止要素を前記弁部
   材との整合状態で支持する、封止要素と、 を備えるポペット弁の制御装置。
2. 【請求項２】 前記弁部材がスプール状の弁であり、か
   つ、前記封止要素と、前記封止要素を支持する構造と
   が、前記ハウジングと共に一体的に形成されている請求
   項１に記載の制御装置。
3. 【請求項３】 前記少なくとも１つの付勢部材が、前記
   弁部材と係合して位置付けられた、第１のばね定数を有
   する第１の圧縮ばねと、前記開位置に向かっての前記弁
   部材の移動を抑制するような位置に前記第１の圧縮ばね
   を支持するための位置において前記ハウジングに固定的
   に取り付けられている支持部材と、前記開位置に向かっ
   ての前記弁部材の移動を抑制するために、前記弁部材と
   前記支持部材との間に配置されており、前記第１のばね
   定数よりも大きい第２のばね定数を有する第２の圧縮ば
   ねとを備える請求項１に記載の制御装置。
4. 【請求項４】 前記第２のばねが、前記弁部材と前記支
   持部材との間の空間内に配置されており、前記空間が第
   １の長さを有し、前記第２の圧縮ばねが、非圧縮状態に
   ある時に第２の長さを有し、前記第１の長さが前記第２
   の長さよりも長い請求項３に記載の制御装置。
5. 【請求項５】 前記ハウジングが、さらに、前記第２の
   空洞部分と連通している穴を備え、前記封止要素を支持
   する前記構造が、前記封止要素を支持するように前記穴
   の中に固定配置されているバルブボンネットを備え、前
   記弁部材の前記第２の端部部分と、前記封止要素と、前
   記バルブボンネットとが、前記弁部材に対する前記封止
   要素の自己整合を可能にする協働して係合可能な部分を
   含む請求項１に記載の制御装置。
6. 【請求項６】 前記弁部材の前記第２の端部部分が、前
   記弁部材の前記第２の端部部分の周囲に延び、前記封止
   要素と周囲で封止係合するように配置されている、隆起
   周囲延在部分を含む請求項５に記載の制御装置。
7. 【請求項７】 前記封止要素が、前記バルブボンネット
   の周囲に延びる環状の肩部と協働して封止係合される軸
   方向端部を含む円筒形部材であり、前記軸方向端部の表
   面と前記肩部とが噛み合い湾曲形状を有する請求項６に
   記載の制御装置。
8. 【請求項８】 前記封止要素を支持する前記構造が、前
   記第２の空洞部分を画定するバルブボンネットを有し、
   前記バルブボンネットが、前記孔と軸方向に整合してい
   る先細環状側壁部分によって画定される前記ハウジング
   内の穴の中に取り付けられており、前記バルブボンネッ
   トが、前記封止要素と、前記封止要素と軸方向に整合し
   ている外側先細表面とを含み、前記外側先細表面が、前
   記先細環状側壁部分と係合し、それよって前記弁部材と
   の整合状態に前記封止要素を維持する請求項１に記載の
   制御装置。
9. 【請求項９】 前記弁部材がスプール状の弁である請求
   項８に記載の制御装置。
10. 【請求項１０】 さらに、前記第２の空洞部分と連通す
    る排出管路も備える請求項１に記載の制御装置。