JP3301060B2 - 減圧弁 - Google Patents
減圧弁Info
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- JP3301060B2 JP3301060B2 JP24987497A JP24987497A JP3301060B2 JP 3301060 B2 JP3301060 B2 JP 3301060B2 JP 24987497 A JP24987497 A JP 24987497A JP 24987497 A JP24987497 A JP 24987497A JP 3301060 B2 JP3301060 B2 JP 3301060B2
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- pressure reducing
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給水源から吐水具
に通じる流路の途中に設けられる減圧弁に関するもので
ある。
に通じる流路の途中に設けられる減圧弁に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】例えば、給水源である水栓の蛇口にホー
スを接続し、このホースの先端に、手元コックを備えた
シャワーや散水器などの吐水具を取り付けて、水栓から
離れた場所での手元コックの開閉操作によって、吐水具
を任意に吐水ならびに止水できるようにした機構におい
て、水栓を開放させた状態で吐水具を止水操作した場
合、ホースの内圧が瞬時に高圧の給水圧になって、ホー
スが蛇口から外れてしまうことから、これを防止するた
めに、図６に示すような減圧弁４１を水栓に連結し、こ
の減圧弁４１にホースを介して吐水具を接続させてい
る。
スを接続し、このホースの先端に、手元コックを備えた
シャワーや散水器などの吐水具を取り付けて、水栓から
離れた場所での手元コックの開閉操作によって、吐水具
を任意に吐水ならびに止水できるようにした機構におい
て、水栓を開放させた状態で吐水具を止水操作した場
合、ホースの内圧が瞬時に高圧の給水圧になって、ホー
スが蛇口から外れてしまうことから、これを防止するた
めに、図６に示すような減圧弁４１を水栓に連結し、こ
の減圧弁４１にホースを介して吐水具を接続させてい
る。
【０００３】図６において、４２は減圧弁本体で、図示
しない水栓とホースとに対する連結用のネジ部ｊ，ｍが
形成されている。４３は減圧弁本体４２に内蔵された筒
状部材で、上流側の端面部には内フランジ４４が連設さ
れ、かつ、ナット４５によって抜け止め固定されてい
る。
しない水栓とホースとに対する連結用のネジ部ｊ，ｍが
形成されている。４３は減圧弁本体４２に内蔵された筒
状部材で、上流側の端面部には内フランジ４４が連設さ
れ、かつ、ナット４５によって抜け止め固定されてい
る。
【０００４】４６は筒状部材４３の内フランジ４４とリ
ング４７とによって挟着される弁座受けで、周部に流路
ｎを形成するように、パッキン状の弁座４８が固着され
ている。４９は中心部に流路５０が形成された筒状弁体
で、その弁体端面を弁座４８に相対峙させるように、こ
の筒状弁体４９に連設の外フランジ５１を、Ｏリング５
２を介して筒状部材４３に内嵌合させている。
ング４７とによって挟着される弁座受けで、周部に流路
ｎを形成するように、パッキン状の弁座４８が固着され
ている。４９は中心部に流路５０が形成された筒状弁体
で、その弁体端面を弁座４８に相対峙させるように、こ
の筒状弁体４９に連設の外フランジ５１を、Ｏリング５
２を介して筒状部材４３に内嵌合させている。
【０００５】５３はＯリング５４を介して筒状弁体４９
を水密状態に保持する弁体ガイドで、Ｏリング５５を介
して筒状部材４３に内嵌合されている。５６は筒状弁体
４９を開弁させるコイルスプリングで、筒状弁体４９に
連設の外フランジ５１と弁体受けガイド５３との間に介
装されており、このコイルスプリング５６による筒状弁
体４９の前記弁座４８に対する絞り開度の規制部材５７
が筒状部材４３に螺着されている。
を水密状態に保持する弁体ガイドで、Ｏリング５５を介
して筒状部材４３に内嵌合されている。５６は筒状弁体
４９を開弁させるコイルスプリングで、筒状弁体４９に
連設の外フランジ５１と弁体受けガイド５３との間に介
装されており、このコイルスプリング５６による筒状弁
体４９の前記弁座４８に対する絞り開度の規制部材５７
が筒状部材４３に螺着されている。
【０００６】ｒ，ｔはコイルスプリング５６の収容空間
を大気開放の空気室に形成する大気開放流路で、減圧弁
本体４２と筒状部材４３とに対して、それらの嵌合部間
に介装させたＯリング５８，５９間に形成されている。
を大気開放の空気室に形成する大気開放流路で、減圧弁
本体４２と筒状部材４３とに対して、それらの嵌合部間
に介装させたＯリング５８，５９間に形成されている。
【０００７】上記の構成において、筒状弁体４９の全開
状態で、この筒状弁体４９と弁座４８との間の流路が、
これよりも上流側の流路よりも絞られるように、絞り開
度規制部材５７の取り付け位置が設定され、かつ、その
流路の絞りによる所定の減圧下では、筒状弁体４９に連
設の外フランジ５１に対する水圧の受圧面積と、筒状弁
体４９の弁座側端面に対する水圧の受圧面積との差に基
づく閉弁力に抗して、コイルスプリング５６が筒状弁体
４９の開弁状態を保持するように、そのコイルスプリン
グ５６の開弁力が設定されている。
状態で、この筒状弁体４９と弁座４８との間の流路が、
これよりも上流側の流路よりも絞られるように、絞り開
度規制部材５７の取り付け位置が設定され、かつ、その
流路の絞りによる所定の減圧下では、筒状弁体４９に連
設の外フランジ５１に対する水圧の受圧面積と、筒状弁
体４９の弁座側端面に対する水圧の受圧面積との差に基
づく閉弁力に抗して、コイルスプリング５６が筒状弁体
４９の開弁状態を保持するように、そのコイルスプリン
グ５６の開弁力が設定されている。
【０００８】従って、上記構成の減圧弁によれば、減圧
弁上流側の水栓を開放し、かつ、減圧弁下流側の吐水具
を吐水操作させると、水栓からの高圧水が、筒状弁体４
９と弁座４８との間の絞り流路を通過する間に所定圧に
減圧され、この減圧された水が吐水具から吐水されるこ
とになる。そして、この状態で吐水具を止水操作する
と、減圧弁下流側の流路内圧が高圧になることから、上
記の受圧面積差を基にして、筒状弁体４９がコイルスプ
リング５６の開弁力に抗して瞬時に閉弁されることにな
り、これによって、減圧弁の下流側流路の異常な圧力上
昇が防止されることで、減圧弁からのホースの外れが確
実に防止されるのである。
弁上流側の水栓を開放し、かつ、減圧弁下流側の吐水具
を吐水操作させると、水栓からの高圧水が、筒状弁体４
９と弁座４８との間の絞り流路を通過する間に所定圧に
減圧され、この減圧された水が吐水具から吐水されるこ
とになる。そして、この状態で吐水具を止水操作する
と、減圧弁下流側の流路内圧が高圧になることから、上
記の受圧面積差を基にして、筒状弁体４９がコイルスプ
リング５６の開弁力に抗して瞬時に閉弁されることにな
り、これによって、減圧弁の下流側流路の異常な圧力上
昇が防止されることで、減圧弁からのホースの外れが確
実に防止されるのである。
【０００９】その後、吐水具を吐水操作すると、弁体下
流側のホース内の水が吐水されて内圧が低下し、かつ、
コイルスプリング５６の開弁力が、受圧面積差を基にし
た筒状弁体４９の閉弁力に打ち勝つことで、筒状弁体４
９が開弁されるもので、これによって吐水具からの減圧
水の吐水が再開されることになる。
流側のホース内の水が吐水されて内圧が低下し、かつ、
コイルスプリング５６の開弁力が、受圧面積差を基にし
た筒状弁体４９の閉弁力に打ち勝つことで、筒状弁体４
９が開弁されるもので、これによって吐水具からの減圧
水の吐水が再開されることになる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成の
減圧弁にあっては、吐水具によって吐水を行っている際
に、ウォータハンマ等によって減圧弁上流側の圧力が極
端に大きく変化した場合に、筒状弁体４９と弁座４８と
による絞り流路が一定であることから、所定通りの減圧
が成されなくなり、減圧性能が安定しない点で問題があ
った。また、筒状弁体４９を水密下でスライドさせるた
めにＯリング５２，５４を設けているが、このＯリング
５２，５４は筒状弁体４９のスライド抵抗を大きくする
もので、筒状弁体４９をスムースにスライドさせ難い問
題もあった。
減圧弁にあっては、吐水具によって吐水を行っている際
に、ウォータハンマ等によって減圧弁上流側の圧力が極
端に大きく変化した場合に、筒状弁体４９と弁座４８と
による絞り流路が一定であることから、所定通りの減圧
が成されなくなり、減圧性能が安定しない点で問題があ
った。また、筒状弁体４９を水密下でスライドさせるた
めにＯリング５２，５４を設けているが、このＯリング
５２，５４は筒状弁体４９のスライド抵抗を大きくする
もので、筒状弁体４９をスムースにスライドさせ難い問
題もあった。
【００１１】本発明は、減圧弁上流側での大きな圧力変
動に対しても減圧性能が安定する上に、スライド抵抗を
低減させることを図って、弁体をスムースに開閉できる
ようにした減圧弁を提供することを目的としている。
動に対しても減圧性能が安定する上に、スライド抵抗を
低減させることを図って、弁体をスムースに開閉できる
ようにした減圧弁を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、給水源から吐水具に通じる流路の途中に
設けられる減圧弁において、中心部に流路が形成された
弁座を減圧弁本体内に設け、この弁座中心の流路筒部と
減圧弁本体の弁座下流側の筒部とにわたって、弁棒をス
ライド可能に保持させ、この弁棒の弁座流路筒部に対す
るスライド保持部よりも下流側の弁棒部分に中心流路を
形成すると共に、この弁棒部分と弁座下流側の筒部との
間に止水手段を設け、かつ、弁座流路を上流側で閉じる
主弁体を、前記弁棒に対して所定の範囲にわたってスラ
イド可能に保持させている。
に、本発明は、給水源から吐水具に通じる流路の途中に
設けられる減圧弁において、中心部に流路が形成された
弁座を減圧弁本体内に設け、この弁座中心の流路筒部と
減圧弁本体の弁座下流側の筒部とにわたって、弁棒をス
ライド可能に保持させ、この弁棒の弁座流路筒部に対す
るスライド保持部よりも下流側の弁棒部分に中心流路を
形成すると共に、この弁棒部分と弁座下流側の筒部との
間に止水手段を設け、かつ、弁座流路を上流側で閉じる
主弁体を、前記弁棒に対して所定の範囲にわたってスラ
イド可能に保持させている。
【００１３】この一方、主弁体を開弁させるコイルスプ
リングを減圧弁本体に内蔵し、この主弁体の開弁下にお
いて、前記弁棒部分の中心流路を弁座の上流側と下流側
の弁室に連通させる流路部分を、前記弁棒のスライド保
持部に形成し、かつ、弁棒の主弁体保持部を前記スライ
ド保持部よりも小径にして、この主弁体保持部に、スラ
イド保持部の流路部分を主弁体の上流側に連通させる流
路を形成し、この連通流路を弁棒に対する主弁体の相対
的な上流側へのスライドに伴って閉じる副弁体を主弁体
に備えさせている。
リングを減圧弁本体に内蔵し、この主弁体の開弁下にお
いて、前記弁棒部分の中心流路を弁座の上流側と下流側
の弁室に連通させる流路部分を、前記弁棒のスライド保
持部に形成し、かつ、弁棒の主弁体保持部を前記スライ
ド保持部よりも小径にして、この主弁体保持部に、スラ
イド保持部の流路部分を主弁体の上流側に連通させる流
路を形成し、この連通流路を弁棒に対する主弁体の相対
的な上流側へのスライドに伴って閉じる副弁体を主弁体
に備えさせている。
【００１４】更に、吐水具の止水操作による弁座下流側
の圧力上昇に伴って、前記コイルスプリングの開弁付勢
力に抗して主弁体ならびに副弁体を閉弁させる環状のダ
イヤフラムを、前記止水手段とによって減圧弁本体内に
大気開放の空気室を形成するように、前記弁棒部分と減
圧弁本体との間に設けている。
の圧力上昇に伴って、前記コイルスプリングの開弁付勢
力に抗して主弁体ならびに副弁体を閉弁させる環状のダ
イヤフラムを、前記止水手段とによって減圧弁本体内に
大気開放の空気室を形成するように、前記弁棒部分と減
圧弁本体との間に設けている。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は給水源として湯水混合栓を用い、吐
水具としてシャワーを用いた本発明の第１の実施形態を
示す。
て説明する。図１は給水源として湯水混合栓を用い、吐
水具としてシャワーを用いた本発明の第１の実施形態を
示す。
【００１６】図１において、１は湯水混合栓で、混合栓
本体２が備える湯流入口と水流入口とからの湯と水と
を、シャワー・止水・吐水の切換えが可能な流量調整ハ
ンドル３の操作と湯温調整ハンドルの操作によって適宜
混合し、所望の混合水をシャワー用吐出口４または蛇口
５から供給できるように構成されている。６はシャワー
用連通ボックスで、一端にシャワー用吐出口４を有し、
他端が、シール用パッキンおよびソケットを介して、混
合栓本体２のシャワー供給口に接続されており、シャワ
ー供給口からの水または混合水を、減圧弁７を介してホ
ース８に接続したシャワー９に送り込む。
本体２が備える湯流入口と水流入口とからの湯と水と
を、シャワー・止水・吐水の切換えが可能な流量調整ハ
ンドル３の操作と湯温調整ハンドルの操作によって適宜
混合し、所望の混合水をシャワー用吐出口４または蛇口
５から供給できるように構成されている。６はシャワー
用連通ボックスで、一端にシャワー用吐出口４を有し、
他端が、シール用パッキンおよびソケットを介して、混
合栓本体２のシャワー供給口に接続されており、シャワ
ー供給口からの水または混合水を、減圧弁７を介してホ
ース８に接続したシャワー９に送り込む。
【００１７】前記シャワー９は、開・閉操作によって吐
水・止水可能なコック１０を有するシャワー本体１１
と、このシャワー本体１１の前面に設けられたノズルヘ
ッド１２とで構成される。
水・止水可能なコック１０を有するシャワー本体１１
と、このシャワー本体１１の前面に設けられたノズルヘ
ッド１２とで構成される。
【００１８】減圧弁７を示す図２において、図中の１３
は減圧弁本体であって、シャワー用吐出口４に対する連
結用のネジ部ａが形成された上流側の筒部材１４と、ホ
ース接続用のネジ部ｂが形成された下流側の筒部材１５
とから成り、後述するダイヤフラムの外周端部をシール
材にして、これらの筒部材１４，１５を互いに水密状態
に螺合連結させている。
は減圧弁本体であって、シャワー用吐出口４に対する連
結用のネジ部ａが形成された上流側の筒部材１４と、ホ
ース接続用のネジ部ｂが形成された下流側の筒部材１５
とから成り、後述するダイヤフラムの外周端部をシール
材にして、これらの筒部材１４，１５を互いに水密状態
に螺合連結させている。
【００１９】１６は中心部に流路１７が形成された弁座
で、上流側の筒部材１４の内部に形成されている。１８
は弁棒であって、弁座中心の流路筒部１９と、下流側筒
部材１５の筒部２０とにわたって、スライド可能に保持
されており、この弁棒１８の流路筒部１９に対するスラ
イド保持部２１を、弁座１６の厚みよりも長くする一
方、図３にも示すように、このスライド保持部２１より
も下流側の弁棒部分１８ａに、中心流路２２を形成し、
かつ、この弁棒部分１８ａにＯリングによる止水手段２
３を設けて、弁棒部分１８ａと下流側筒部材１５の筒部
２０との間の水密を図っている。
で、上流側の筒部材１４の内部に形成されている。１８
は弁棒であって、弁座中心の流路筒部１９と、下流側筒
部材１５の筒部２０とにわたって、スライド可能に保持
されており、この弁棒１８の流路筒部１９に対するスラ
イド保持部２１を、弁座１６の厚みよりも長くする一
方、図３にも示すように、このスライド保持部２１より
も下流側の弁棒部分１８ａに、中心流路２２を形成し、
かつ、この弁棒部分１８ａにＯリングによる止水手段２
３を設けて、弁棒部分１８ａと下流側筒部材１５の筒部
２０との間の水密を図っている。
【００２０】２４は弁座流路１７を上流側で閉じる主弁
体で、弁棒１８に対する保持筒部ｃが形成された截頭円
錐台形状の弁体受け座２５に、割り筒部２６を連設し、
この割り筒部２６にパッキンなどの弁体２７を嵌め込
み、かつ、割り筒部２６を縮径させるようにして、この
割り筒部２６に弁体２７の抜け止めリング２８を無理嵌
めして成り、この主弁体２４を、弁棒１８の主弁体保持
部２９にスライド可能に保持させると共に、主弁体保持
部２９に抜け止めナット３０を螺着して、主弁体２４を
所定の範囲にわたってのみスライド可能としている。
体で、弁棒１８に対する保持筒部ｃが形成された截頭円
錐台形状の弁体受け座２５に、割り筒部２６を連設し、
この割り筒部２６にパッキンなどの弁体２７を嵌め込
み、かつ、割り筒部２６を縮径させるようにして、この
割り筒部２６に弁体２７の抜け止めリング２８を無理嵌
めして成り、この主弁体２４を、弁棒１８の主弁体保持
部２９にスライド可能に保持させると共に、主弁体保持
部２９に抜け止めナット３０を螺着して、主弁体２４を
所定の範囲にわたってのみスライド可能としている。
【００２１】３１は主弁体２４を開弁させるために減圧
弁本体１３に内蔵されたコイルスプリングで、弁棒１８
に連設のスプリング受け座３２と下流側筒部材１５の段
部受け座３３との間に配置されており、このコイルスプ
リング３１による主弁体２４の開弁下において、前記弁
棒部分１８ａの中心流路２２を弁座１６の上流側と下流
側の弁室Ａ，Ｂに連通させるために、前記弁棒１８のス
ライド保持部２１に流路部分ｄを形成して、主弁体２４
の上流側から中心流路２２に至る間の流路を絞り流路に
形成している。
弁本体１３に内蔵されたコイルスプリングで、弁棒１８
に連設のスプリング受け座３２と下流側筒部材１５の段
部受け座３３との間に配置されており、このコイルスプ
リング３１による主弁体２４の開弁下において、前記弁
棒部分１８ａの中心流路２２を弁座１６の上流側と下流
側の弁室Ａ，Ｂに連通させるために、前記弁棒１８のス
ライド保持部２１に流路部分ｄを形成して、主弁体２４
の上流側から中心流路２２に至る間の流路を絞り流路に
形成している。
【００２２】一方、弁棒１８の主弁体保持部２９をスラ
イド保持部２１よりも小径にして、コイルスプリング３
１による主弁体２４の開弁下において、この主弁体２４
が受ける水圧の受圧面積が、下流側の面部に比べて上流
側の面部ほど大きくなるように構成し、即ち、主弁体２
４に対して水圧が閉じ勝手に作用するように構成し、こ
の主弁体保持部２９に、先端側の円形部分２９ａを残し
て流路ｅを形成して、前記スライド保持部２１の流路部
分ｄを、この流路ｅと主弁体２４の保持筒部ｃとを通し
て、主弁体２４の上流側に連通させるようにしている。
そして、スライドに伴って弁棒先端側の円形部分２９ａ
に密接するＯリングによる副弁体３４を、前記主弁体２
４の保持筒部ｃに設けて、前記弁棒１８の主弁体保持部
２９に対して主弁体２４が相対的に上流側にスライドし
た際に、上記の連通流路ｅを、この副弁体３４によって
閉じるようにしている。
イド保持部２１よりも小径にして、コイルスプリング３
１による主弁体２４の開弁下において、この主弁体２４
が受ける水圧の受圧面積が、下流側の面部に比べて上流
側の面部ほど大きくなるように構成し、即ち、主弁体２
４に対して水圧が閉じ勝手に作用するように構成し、こ
の主弁体保持部２９に、先端側の円形部分２９ａを残し
て流路ｅを形成して、前記スライド保持部２１の流路部
分ｄを、この流路ｅと主弁体２４の保持筒部ｃとを通し
て、主弁体２４の上流側に連通させるようにしている。
そして、スライドに伴って弁棒先端側の円形部分２９ａ
に密接するＯリングによる副弁体３４を、前記主弁体２
４の保持筒部ｃに設けて、前記弁棒１８の主弁体保持部
２９に対して主弁体２４が相対的に上流側にスライドし
た際に、上記の連通流路ｅを、この副弁体３４によって
閉じるようにしている。
【００２３】３５はシャワー９の止水操作による弁座下
流側の圧力上昇に伴って、前記コイルスプリング３１の
開弁付勢力に抗して主弁体２４ならびに副弁体３４を閉
弁させる環状のダイヤフラムで、このダイヤフラム３５
の外周端部を、筒部材１４，１５の螺合連結によって挟
着すると共に、その内周端部を、弁棒部分１８ａのネジ
部ｆに螺着されるナット部材３６と、弁棒１８に連設の
スプリング受け座３２とによって挟着している。尚、ナ
ット部材３６には、前記スライド保持部２１の流路部分
ｄを弁座下流側の弁室Ｂに連通させるための切り欠きｈ
が形成されている。
流側の圧力上昇に伴って、前記コイルスプリング３１の
開弁付勢力に抗して主弁体２４ならびに副弁体３４を閉
弁させる環状のダイヤフラムで、このダイヤフラム３５
の外周端部を、筒部材１４，１５の螺合連結によって挟
着すると共に、その内周端部を、弁棒部分１８ａのネジ
部ｆに螺着されるナット部材３６と、弁棒１８に連設の
スプリング受け座３２とによって挟着している。尚、ナ
ット部材３６には、前記スライド保持部２１の流路部分
ｄを弁座下流側の弁室Ｂに連通させるための切り欠きｈ
が形成されている。
【００２４】上記のダイヤフラム３５は、閉弁機能を持
つ外に、前記止水手段２３とによって、前記コイルスプ
リング３１の内蔵空間を密閉させる機能をも持つもので
あって、この密閉空間を大気開放の空気室Ｃに形成する
ために、減圧弁本体１３の下流側筒部材１５に大気開放
流路ｉを形成している。
つ外に、前記止水手段２３とによって、前記コイルスプ
リング３１の内蔵空間を密閉させる機能をも持つもので
あって、この密閉空間を大気開放の空気室Ｃに形成する
ために、減圧弁本体１３の下流側筒部材１５に大気開放
流路ｉを形成している。
【００２５】上記構成の減圧弁７によれば、この減圧弁
７を接続しているシャワー用吐出口４を閉じ、かつ、シ
ャワー９のコック１０を吐水操作させた状態では、前記
主弁体２４ならびに副弁体３４は、いずれもコイルスプ
リング３１のばね力によって開弁下に置かれることにな
る。そして、吐水作業を行うために、湯水混合栓１の湯
温調整ハンドルを操作し、かつ、流量調整ハンドル３を
吐水状態にして、シャワー用吐出口４から高圧の水（ま
たは混合水であり、以下同じ）を給水させると、この高
圧水は、図２および図４（Ａ）に示すように、主弁体２
４と弁座１６との間を通して、スライド保持部２１の流
路部分ｄから弁棒部分１８ａの中心流路２２に流れ込む
もので、この間の絞り流路を通過する間に、高圧水が所
定圧に減圧され、この減圧された水が、中心流路２２か
らホース８を経て、シャワー９のノズルヘッド１２から
吐水されることになる。
７を接続しているシャワー用吐出口４を閉じ、かつ、シ
ャワー９のコック１０を吐水操作させた状態では、前記
主弁体２４ならびに副弁体３４は、いずれもコイルスプ
リング３１のばね力によって開弁下に置かれることにな
る。そして、吐水作業を行うために、湯水混合栓１の湯
温調整ハンドルを操作し、かつ、流量調整ハンドル３を
吐水状態にして、シャワー用吐出口４から高圧の水（ま
たは混合水であり、以下同じ）を給水させると、この高
圧水は、図２および図４（Ａ）に示すように、主弁体２
４と弁座１６との間を通して、スライド保持部２１の流
路部分ｄから弁棒部分１８ａの中心流路２２に流れ込む
もので、この間の絞り流路を通過する間に、高圧水が所
定圧に減圧され、この減圧された水が、中心流路２２か
らホース８を経て、シャワー９のノズルヘッド１２から
吐水されることになる。
【００２６】ここで、上述したように、主弁体２４に対
する水圧の受圧面積に差を持たせて、主弁体２４に対し
て水圧が閉じ勝手に作用するように構成しているので、
ウォータハンマ等によって減圧弁７の上流側の圧力が極
端に大きく変化した場合、この大きな水圧によって、主
弁体２４は、コイルスプリング３１の閉弁力に抗して且
つ水圧の大きさに応じて、絞り流路を更に絞るようにス
ライドすることから、ウォータハンマ等の発生に拘わら
ず、減圧性能は常に安定したものとなる。これは即ち、
従来は、弁体の閉じ方向の移動を、水の流れに逆らわせ
るようにしていたのに対して、本発明では、主弁体２４
の閉じ方向の移動を、水の流れ方向と同じにしたことで
成せる技術である。
する水圧の受圧面積に差を持たせて、主弁体２４に対し
て水圧が閉じ勝手に作用するように構成しているので、
ウォータハンマ等によって減圧弁７の上流側の圧力が極
端に大きく変化した場合、この大きな水圧によって、主
弁体２４は、コイルスプリング３１の閉弁力に抗して且
つ水圧の大きさに応じて、絞り流路を更に絞るようにス
ライドすることから、ウォータハンマ等の発生に拘わら
ず、減圧性能は常に安定したものとなる。これは即ち、
従来は、弁体の閉じ方向の移動を、水の流れに逆らわせ
るようにしていたのに対して、本発明では、主弁体２４
の閉じ方向の移動を、水の流れ方向と同じにしたことで
成せる技術である。
【００２７】上記のシャワー９による吐水の一時停止
は、コック１０の止水操作によって行われる。このコッ
ク１０によってシャワー９を止水操作した場合は、ホー
ス８の内圧が高くなると同時に、弁座１６の下流側弁室
Ｂの圧力も高くなり、これに伴って瞬時に、ダイヤフラ
ム３５が弁室Ｂの容量を大きくするように撓むことで、
即ち、弁棒１８がコイルスプリング３１の開弁付勢力に
抗してスライドすることで、図４（Ｂ）に示すように、
主弁体２４が弁座１６の流路１７を閉止し、次いで瞬時
に、図４（Ｃ）に示すように、副弁体３４が主弁体保持
部２９の連通流路ｅを閉止するもので、これによってホ
ース８の内圧が異常に上昇することが確実に防止される
のである。
は、コック１０の止水操作によって行われる。このコッ
ク１０によってシャワー９を止水操作した場合は、ホー
ス８の内圧が高くなると同時に、弁座１６の下流側弁室
Ｂの圧力も高くなり、これに伴って瞬時に、ダイヤフラ
ム３５が弁室Ｂの容量を大きくするように撓むことで、
即ち、弁棒１８がコイルスプリング３１の開弁付勢力に
抗してスライドすることで、図４（Ｂ）に示すように、
主弁体２４が弁座１６の流路１７を閉止し、次いで瞬時
に、図４（Ｃ）に示すように、副弁体３４が主弁体保持
部２９の連通流路ｅを閉止するもので、これによってホ
ース８の内圧が異常に上昇することが確実に防止される
のである。
【００２８】この後、シャワー９を再使用するためにコ
ック１０を吐水操作すると、ノズルヘッド１２が大気に
開放されることで、弁座１６よりも下流側の弁室Ｂを含
む流路の内圧が低下し、この圧力低下に伴って、コイル
スプリング３１のばね力で弁棒１８が開弁方向にスライ
ドし、先ずは、副弁体３４が主弁体保持部２９の連通流
路ｅを開放〔図４（Ｂ）を参照〕し、次いで、主弁体２
４が弁座１６の流路１７を開放〔図４（Ａ）参照〕する
もので、爾後は、絞り流路を通して減圧された水が、シ
ャワー９のノズルヘッド１２から吐水されることにな
る。
ック１０を吐水操作すると、ノズルヘッド１２が大気に
開放されることで、弁座１６よりも下流側の弁室Ｂを含
む流路の内圧が低下し、この圧力低下に伴って、コイル
スプリング３１のばね力で弁棒１８が開弁方向にスライ
ドし、先ずは、副弁体３４が主弁体保持部２９の連通流
路ｅを開放〔図４（Ｂ）を参照〕し、次いで、主弁体２
４が弁座１６の流路１７を開放〔図４（Ａ）参照〕する
もので、爾後は、絞り流路を通して減圧された水が、シ
ャワー９のノズルヘッド１２から吐水されることにな
る。
【００２９】ここで、上記止水のための弁体構造とし
て、これを主弁体２４と副弁体３４とに分けないで、こ
れを一体構造にしても、止水面では何ら問題はないので
あるが、上記のシャワー９による吐水の再開に際して、
何らかの原因で、弁座１６の上流側弁室Ａの圧力が高く
なった場合に問題を生じる。即ち、一体構造の弁体で
は、弁体に対して閉弁方向に作用する水圧の受圧面積が
大きくなり過ぎて、コイルスプリング３１のばね力で
は、この弁体を開弁させ得なくなることがあるのであ
る。
て、これを主弁体２４と副弁体３４とに分けないで、こ
れを一体構造にしても、止水面では何ら問題はないので
あるが、上記のシャワー９による吐水の再開に際して、
何らかの原因で、弁座１６の上流側弁室Ａの圧力が高く
なった場合に問題を生じる。即ち、一体構造の弁体で
は、弁体に対して閉弁方向に作用する水圧の受圧面積が
大きくなり過ぎて、コイルスプリング３１のばね力で
は、この弁体を開弁させ得なくなることがあるのであ
る。
【００３０】かゝる実情に鑑みて、本発明では、弁体構
造を主弁体２４と副弁体３４とに分けて、コイルスプリ
ング３１のばね力で、先ずは水圧の受圧面積が小さな副
弁体３４を確実に開弁できるようにし、この開弁によっ
て、弁座上流側の弁室Ａの圧力を、主弁体保持部２９の
流路ｅからスライド保持部２１の流路部分ｄに逃がすよ
うにして、後はコイルスプリング３１のバネ力で主弁体
２４を開弁させるようにしているのである。
造を主弁体２４と副弁体３４とに分けて、コイルスプリ
ング３１のばね力で、先ずは水圧の受圧面積が小さな副
弁体３４を確実に開弁できるようにし、この開弁によっ
て、弁座上流側の弁室Ａの圧力を、主弁体保持部２９の
流路ｅからスライド保持部２１の流路部分ｄに逃がすよ
うにして、後はコイルスプリング３１のバネ力で主弁体
２４を開弁させるようにしているのである。
【００３１】また、ダイヤフラム３５に代えて、例えば
弁棒１８に連設のスプリング受け座３２に、Ｏリングに
よる止水手段を減圧弁本体１３の内面に密接させるよう
に設けても、所期の減圧ならびに止水を図ることができ
るのであるが、これでは弁棒１８のスライド抵抗が大き
くなることを考慮して、本発明では、上記のようにダイ
ヤフラム３５を採用して、弁棒１８をスムースにスライ
ドさせ得るようにしているのである。
弁棒１８に連設のスプリング受け座３２に、Ｏリングに
よる止水手段を減圧弁本体１３の内面に密接させるよう
に設けても、所期の減圧ならびに止水を図ることができ
るのであるが、これでは弁棒１８のスライド抵抗が大き
くなることを考慮して、本発明では、上記のようにダイ
ヤフラム３５を採用して、弁棒１８をスムースにスライ
ドさせ得るようにしているのである。
【００３２】尚、給水源として水栓（単水栓）を用い、
水栓の蛇口に接続したホースの先端に、コックを有する
園芸用散水器（吐水具）を取り付け、かつ、上記構成の
減圧弁７を水栓から園芸用散水器に通じる流路の途中に
設けた場合でも、上記の実施の形態と同様の効果を奏す
る。
水栓の蛇口に接続したホースの先端に、コックを有する
園芸用散水器（吐水具）を取り付け、かつ、上記構成の
減圧弁７を水栓から園芸用散水器に通じる流路の途中に
設けた場合でも、上記の実施の形態と同様の効果を奏す
る。
【００３３】図５は本発明による第２の実施の形態を示
し、この実施の形態では、吐水具を湯水混合栓３７と
し、この湯水混合栓３７に接続される給湯用配管３８
と、図面には現れない給水用配管とを給水源とし、か
つ、湯水混合栓３７の給湯側偏心管３９と、図面には現
れない給水側偏心管とに、上記構成の減圧弁７を内蔵さ
せている。
し、この実施の形態では、吐水具を湯水混合栓３７と
し、この湯水混合栓３７に接続される給湯用配管３８
と、図面には現れない給水用配管とを給水源とし、か
つ、湯水混合栓３７の給湯側偏心管３９と、図面には現
れない給水側偏心管とに、上記構成の減圧弁７を内蔵さ
せている。
【００３４】かゝる構成においても、上記の実施の形態
と同様の効果を奏することに変わりはないが、湯水混合
栓３７にあっては、止水状態で給湯用配管３８内の湯温
が上昇して、給湯側偏心管３９の内圧が減圧弁７の上流
側で高くなることがあり、かゝる点において、本発明に
かゝる減圧弁７では、上述したように、弁体構造とし
て、主弁体２４と副弁体３４との組み合わせにしている
ので、湯温の上昇に伴って内圧が高くなっても、開弁を
確実に行わせることができるので、吐水具が湯水混合栓
３７である場合は、本発明にかゝる減圧弁７を選択する
ことは頗る好適である。尚、給水源を、給湯用配管と給
水用配管の何れか一方にして、これに接続される湯水混
合栓の偏心管に減圧弁を内蔵させるようにしてもよい。
と同様の効果を奏することに変わりはないが、湯水混合
栓３７にあっては、止水状態で給湯用配管３８内の湯温
が上昇して、給湯側偏心管３９の内圧が減圧弁７の上流
側で高くなることがあり、かゝる点において、本発明に
かゝる減圧弁７では、上述したように、弁体構造とし
て、主弁体２４と副弁体３４との組み合わせにしている
ので、湯温の上昇に伴って内圧が高くなっても、開弁を
確実に行わせることができるので、吐水具が湯水混合栓
３７である場合は、本発明にかゝる減圧弁７を選択する
ことは頗る好適である。尚、給水源を、給湯用配管と給
水用配管の何れか一方にして、これに接続される湯水混
合栓の偏心管に減圧弁を内蔵させるようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の構成にか
ゝる減圧弁によれば、減圧弁上流側での大きな圧力変動
に対しても減圧性能が安定し、かつ、弁体構造として、
主弁体と副弁体との組み合わせにしたことで、閉弁下に
おいて、何らかの原因で弁座上流側の圧力が高くなって
も、この弁体の開弁を確実に行わせることができる。特
に、ダイヤフラムを用いて、弁棒のスライド抵抗を低減
させたことで、弁棒ひいては弁体をスムースに開閉させ
ることができる。
ゝる減圧弁によれば、減圧弁上流側での大きな圧力変動
に対しても減圧性能が安定し、かつ、弁体構造として、
主弁体と副弁体との組み合わせにしたことで、閉弁下に
おいて、何らかの原因で弁座上流側の圧力が高くなって
も、この弁体の開弁を確実に行わせることができる。特
に、ダイヤフラムを用いて、弁棒のスライド抵抗を低減
させたことで、弁棒ひいては弁体をスムースに開閉させ
ることができる。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す全体構成説明図
である。
である。
【図２】減圧弁の断面図である。
【図３】減圧弁の主要構成部材の斜視図である。
【図４】（Ａ）は主弁体ならびに副弁体の開弁状態を示
す断面図、（Ｂ）は吐水具の止水に伴う主弁体のみの閉
弁状態を示す断面図、（Ｃ）は吐水具の止水に伴う主弁
体ならびに副弁体の閉弁状態を示す断面図である。
す断面図、（Ｂ）は吐水具の止水に伴う主弁体のみの閉
弁状態を示す断面図、（Ｃ）は吐水具の止水に伴う主弁
体ならびに副弁体の閉弁状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す構成説明図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す減圧弁の断面図である。
１…給水源（湯水混合栓）、９…シャワー（吐水具）、
１３…減圧弁本体、１６…弁座、１７…弁座流路、１８
…弁棒、１８ａ…弁棒部分、１９，２０…筒部、２１…
スライド保持部、２２…中心流路、２３…止水手段、２
４…主弁体、２９…主弁体保持部、３１…コイルスプリ
ング、３４…副弁体、３５…ダイヤフラム、３７…湯水
混合栓（吐水具）、３８…給水源（給湯用配管）、ｄ…
流路部分、ｅ…連通流路、Ａ，Ｂ…弁室、Ｃ…空気室。
１３…減圧弁本体、１６…弁座、１７…弁座流路、１８
…弁棒、１８ａ…弁棒部分、１９，２０…筒部、２１…
スライド保持部、２２…中心流路、２３…止水手段、２
４…主弁体、２９…主弁体保持部、３１…コイルスプリ
ング、３４…副弁体、３５…ダイヤフラム、３７…湯水
混合栓（吐水具）、３８…給水源（給湯用配管）、ｄ…
流路部分、ｅ…連通流路、Ａ，Ｂ…弁室、Ｃ…空気室。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 17/20 - 17/34 G05D 16/00 - 16/20
Claims (4)
- 【請求項１】 給水源から吐水具に通じる流路の途中に
設けられる減圧弁であって、中心部に流路が形成された
弁座を減圧弁本体内に設け、この弁座中心の流路筒部と
減圧弁本体の弁座下流側の筒部とにわたって、弁棒をス
ライド可能に保持させ、この弁棒の弁座流路筒部に対す
るスライド保持部よりも下流側の弁棒部分に中心流路を
形成すると共に、この弁棒部分と弁座下流側の筒部との
間に止水手段を設け、かつ、弁座流路を上流側で閉じる
主弁体を、前記弁棒に対して所定の範囲にわたってスラ
イド可能に保持させる一方、この主弁体を開弁させるコ
イルスプリングを減圧弁本体に内蔵し、この主弁体の開
弁下において、前記弁棒部分の中心流路を弁座の上流側
と下流側の弁室に連通させる流路部分を、前記弁棒のス
ライド保持部に形成し、かつ、弁棒の主弁体保持部を前
記スライド保持部よりも小径にして、この主弁体保持部
に、スライド保持部の流路部分を主弁体の上流側に連通
させる流路を形成し、この連通流路を弁棒に対する主弁
体の相対的な上流側へのスライドに伴って閉じる副弁体
を主弁体に備えさせ、更に、吐水具の止水操作による弁
座下流側の圧力上昇に伴って、前記コイルスプリングの
開弁付勢力に抗して主弁体ならびに副弁体を閉弁させる
環状のダイヤフラムを、前記止水手段とによって減圧弁
本体内に大気開放の空気室を形成するように、前記弁棒
部分と減圧弁本体との間に設けて成ることを特徴とする
減圧弁。 - 【請求項２】 前記吐水具がシャワーである請求項１に
記載の減圧弁。 - 【請求項３】 前記吐水具が散水器である請求項１に記
載の減圧弁。 - 【請求項４】 前記吐水具が湯水混合栓で、給水源が湯
水混合栓に接続される給水用または給湯用の少なくとも
一方の配管である請求項１に記載の減圧弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24987497A JP3301060B2 (ja) | 1997-08-30 | 1997-08-30 | 減圧弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24987497A JP3301060B2 (ja) | 1997-08-30 | 1997-08-30 | 減圧弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1182782A JPH1182782A (ja) | 1999-03-26 |
| JP3301060B2 true JP3301060B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=17199487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24987497A Expired - Lifetime JP3301060B2 (ja) | 1997-08-30 | 1997-08-30 | 減圧弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301060B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102425693A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-04-25 | 浙江盾安阀门有限公司 | 一种可调式高灵敏度低压稳压减压阀 |
| CN102797883A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-28 | 费希尔久安输配设备(成都)有限公司 | 阀以及预紧阀弹簧的方法 |
| CN104534140A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 特瑞斯能源装备股份有限公司 | 调压器的平衡装置 |
| CN104613199A (zh) * | 2013-11-05 | 2015-05-13 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 单向超压锁止阀和副水箱 |
| CN106481857A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-08 | 宁波方太厨具有限公司 | 抗水压波动的水量伺服器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102797884A (zh) * | 2011-05-25 | 2012-11-28 | 伟特(厦门)淋浴设备有限公司 | 一种省水阀 |
| KR101403994B1 (ko) * | 2012-09-24 | 2014-06-10 | 최병철 | 감압 밸브 |
-
1997
- 1997-08-30 JP JP24987497A patent/JP3301060B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102425693A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-04-25 | 浙江盾安阀门有限公司 | 一种可调式高灵敏度低压稳压减压阀 |
| CN102797883A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-28 | 费希尔久安输配设备(成都)有限公司 | 阀以及预紧阀弹簧的方法 |
| CN104613199A (zh) * | 2013-11-05 | 2015-05-13 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 单向超压锁止阀和副水箱 |
| CN104613199B (zh) * | 2013-11-05 | 2017-02-15 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 单向超压锁止阀和副水箱 |
| CN104534140A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 特瑞斯能源装备股份有限公司 | 调压器的平衡装置 |
| CN106481857A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-08 | 宁波方太厨具有限公司 | 抗水压波动的水量伺服器 |
| CN106481857B (zh) * | 2016-11-18 | 2018-11-06 | 宁波方太厨具有限公司 | 抗水压波动的水量伺服器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1182782A (ja) | 1999-03-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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