JP2000171615A - ディスプレイ用フィルタおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ニュートンリング等の画像障害を防止すると
ともに、構成ならびに製造工程の簡略化を図ることがで
きるディスプレイ用フィルタを提供する。 【解決手段】 ディスプレイ１０の前面を覆って配設さ
れる透明性支持体１と、この支持体１のディスプレイ１
０への対向面に積層され、その表面が粗面５ａに形成さ
れた接着剤層５と、この接着剤層５の粗面５ａに接着さ
れた金属メッシュ６Ａとを備える。金属メッシュ６Ａの
孔から露出する接着剤層５の粗面５ａが画像障害を防止
する防眩作用をなす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＲＴ、液晶ディ
スプレイ、プラズマディスプレイ等のディスプレイの前
面に、輝度やコントラストの調整あるいは電磁波シール
ドを目的として張られるディスプレイ用フィルタおよび
その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種電子機器の急速な発展に伴
い、それら電子機器から発せられる電磁波による身体へ
の障害が問題視されてきている。特に、ＣＲＴ、液晶デ
ィスプレイ、プラズマディスプレイ等のディスプレイ
は、その前面に使用者が長時間対面する場合が多いので
電磁波を直接かつ多く受ける機器であり、従来よりその
電磁波の放射を遮断するフィルタが開発、提供されてい
る。

【０００３】図５は、プラズマディスプレイパネル（以
下、ＰＤＰと略称する）用の電磁波シールドフィルタの
一例を示している。このフィルタは、シート状の樹脂製
支持体１１の一面（図で下面）に導電性メッシュ１２を
圧着するか、もしくは接着剤により接着し、メッシュ側
に接着剤層１３を介して防眩処理されたフィルム１４を
積層し、一方、他の一面に粘着剤層１５を介して樹脂製
のプレート１６を積層したものである。支持体１１、フ
ィルム１４およびプレート１６には、アクリル、ＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）、ＴＡＣ（トリアセチ
ルセルロース）等が用いられる。また、フィルム１４に
施される防眩処理は、表面に対する機械的な粗面化ある
いは防眩層用の塗料化した樹脂を塗布するなどによる。
このようなフィルタは、図５に示すように、ＰＤＰ１０
の前面（図で上面）に、防眩層１４を対向させ、かつＰ
ＤＰ１０との間に冷却ガスを対流させる空隙を空けた状
態で配置される。なお、図５は従来のフィルタの基本構
成を示しており、実用的にはプレート１６に反射防止層
や保護層が積層され、また、必要に応じて防眩層１４に
反射防止層が積層される。

【０００４】ところで、従来のフィルタに積層される防
眩層は、主にニュートンリングと呼ばれる環状の光の干
渉縞の発生を防止する目的で積層されている。すなわ
ち、ＰＤＰは放熱量が多く、その放熱を抑えるために空
隙に冷却ガスを対流させているが、それでもＰＤＰの放
熱を受けてフィルタが歪む場合があり、さらにＰＤＰへ
の接触が生じることによってニュートンリングが発生し
やすくなるので、これを防眩層によって防止するわけで
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、ＰＤ
Ｐ用フィルタにおいては、ニュートンリング等の光学的
画像障害を解消するために防眩層は必須の層である。と
ころが、図５に示したフィルタでは、防眩層を積層する
ためには接着剤層１３とフィルム１４を最低限必要と
し、防眩層用の塗料を用いる場合にはさらに材料と層の
数が増大するので、自ずとフィルタの製造工程が多くな
っていた。このため、フィルタの構成の簡略化ならびに
それに伴う製造工程の低減が望まれていた。したがって
本発明は、構成ならびに製造工程の簡略化を図ることが
できるディスプレイ用フィルタおよびその製造方法を提
供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１のディスプ
レイ用フィルタは、ディスプレイの前面を覆って配設さ
れ、ディスプレイへの対向面が粗面に形成された透明性
支持体と、この支持体の粗面側に設けられた金属メッシ
ュとを備えることを特徴としている。このフィルタは、
金属メッシュ側をディスプレイの前面に対向させて使用
される。ディスプレイ側からフィルタを見ると、金属メ
ッシュと、金属メッシュの孔の部分すなわち光透過部分
に支持体の粗面が見えることになる。このフィルタは、
支持体の粗面がニュートンリング等の画像障害を防止す
る防眩作用をなす。このように防眩作用をなす粗面が支
持体に直接設けられているので、防眩層用の構成要素
（前述したフィルムや塗料等）を用いる必要がなくな
り、その結果、構成ならびに製造工程の簡略化を図るこ
とができる。

【０００７】また、本発明の第２のディスプレイ用フィ
ルタは、ディスプレイの前面を覆って配設される透明性
支持体と、この支持体のディスプレイへの対向面に積層
され、その表面が粗面に形成された接着剤層と、この接
着剤層の粗面側に設けられた金属メッシュとを備えるこ
とを特徴とするものである。すなわち、メッシュは接着
剤層を介して支持体に接着されている。なお、接着剤層
は接着剤を塗布することにより形成され、その接着剤と
しては、常温で粗面形状を維持することができれば、熱
硬化型、熱可塑型および光硬化型のいずれも使用するこ
とができ、ポリエステル系接着剤、アクリル系接着剤、
フェノール系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン
系接着剤、シリコン系接着剤等の熱硬化型または紫外線
硬化型接着剤が好ましく用いられる。熱硬化型接着剤
は、１００℃以下で硬化する低温硬化型、さらに、硬化
温度が６０℃以下の低温硬化型であればより好ましい。
また、紫外線硬化型接着剤は紫外線照射により瞬時に硬
化するので、製造時間短縮の観点から好ましい。このフ
ィルタも、メッシュ側をディスプレイの前面に対向させ
て使用される。ディスプレイ側からフィルタを見ると、
メッシュと、メッシュの孔の部分すなわち光透過部分に
接着剤層の粗面化された表面が見えることになる。この
フィルタは、接着剤層の粗面がニュートンリング等の画
像障害を防止する防眩作用をなす。このように、接着剤
層はメッシュを支持体に接着させる機能の他に、防眩作
用を合わせ持つ。したがって、上記第１のフィルタと同
様に防眩層用の構成要素を必要とせず、構成ならびに製
造工程の簡略化を図ることができる。

【０００８】さて、本発明のフィルタにあっては、上記
のように支持体あるいは接着剤層に形成される粗面によ
って防眩作用がなされるが、防眩作用が的確になされる
ための粗面の表面粗さとしては、「ＪＩＳ Ｂ０６０
１」で規定される十点平均粗さ（Ｒｚ）が０．１〜１０
μｍの範囲にあることが好ましく、０．１〜３μｍであ
ればより好ましい。

【０００９】また、金属メッシュは、金属単体をメッシ
ュ状に形成したものや、メッシュ状の繊維の表面にメッ
キや蒸着等の手段で金属膜を形成したもの等を使用する
ことができるが、特に、上記第１のディスプレイ用フィ
ルタでは、金属メッシュが、少なくともメッキ、蒸着ま
たはスパッタリングのうちのいずれか１つの手段により
形成された金属薄膜であることを好ましい態様としてい
る。これにより、特にできるだけ薄いことが求められる
ＰＤＰ用フィルタとして好適となり、その金属薄膜の厚
さは１〜２０μｍ、好ましくは１〜１０μｍがよい。な
お、このような所望の厚さの金属薄膜を得るためには、
メッキ、蒸着またはスパッタリングの手段を２以上組み
合わせることが望ましい。

【００１０】また、上記第２のディスプレイ用フィルタ
では、金属メッシュが、金属箔をメッシュ加工したもの
であることを好ましい態様としている。この場合、特に
ＰＤＰ用フィルタとして好適な金属箔の厚さは、３〜１
００μｍ、好ましくは４〜４０μｍがよい。

【００１１】さらに、メッシュは、その前面側（目視さ
れる側）が黒色であることが、ハイコントラストの実現
およびディスプレイの電源ＯＦＦ時に画面が黒いこと等
の要求を満たすことから好ましいとされている。したが
って、少なくとも使用状態における金属メッシュの目視
される面が黒色処理されていることが好ましい。

【００１２】メッシュが電磁波シールドを目的とするも
のである場合には、上記のように金属薄膜または金属箔
が好適に用いられる。そのような金属メッシュの材料と
しては、銅、鉄、ニッケル、アルミニウム、金、銀、プ
ラチナ等の金属や、これら金属の２種以上の合金（例え
ば銅−ニッケル合金、ステンレス等）、さらには金属化
合物等の、箔化が可能な金属系材料が用いられる。ま
た、酸化防止等、必要に応じて表面をメッキ処理したも
のも適宜に用いることができる。特に好ましくは、銅、
アルミニウム、鉄、ニッケルの合金もしくは金属化合物
で、圧延等により箔化が容易なものであれば安価に製造
可能であることから好ましい。圧延製金属箔を用いる場
合には、その一面を粗面加工して用いる。また、圧延製
以外では、電解金属箔を用いることができる。この場合
には、電解生成された段階で予め表面が粗面となってい
るので粗面加工を省略することができる。

【００１３】また、本発明のディスプレイ用フィルタで
は、支持体におけるメッシュが配される側とは反対側の
面に、反射防止層や保護層を設けることもでき、そのた
めに、その面に粘着剤層を積層しておく構成が好まし
い。この粘着剤層を介して、反射防止層や保護層を積層
することができるわけである。なお、粘着剤層は、例え
ば粘着剤を塗布することにより形成され、その粘着剤と
しては、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポ
リウレタン系粘着剤、ポリ酢酸ビニル系粘着剤、エポキ
シ系粘着剤等の透明性粘着剤が好ましく用いられる。

【００１４】次に、本発明の第１のディスプレイ用フィ
ルタの製造方法は、上記第１のディスプレイ用フィルタ
の製造方法として好適であり、透明性支持体の少なくと
も一面を粗面化し、次いで、該支持体の粗面に金属薄膜
を形成し、しかる後、該金属薄膜をエッチング処理して
金属メッシュに形成することを特徴としている。金属薄
膜の形成手段としては、上記のように、メッキ、蒸着ま
たはスパッタリングのうちのいずれか１つ、または２以
上を組み合わせる手段が好ましい。この製造方法によっ
て得られるフィルタは、金属メッシュをディスプレイの
前面に対向させて使用され、支持体の粗面がニュートン
リング等の画像障害を防止する防眩作用をなす。この製
造方法によれば、支持体の一面を粗面化する工程と、そ
の粗面に金属薄膜を形成する工程と、金属薄膜をエッチ
ング処理する工程の３工程で、防眩層（この場合、粗
面）を備えたフィルタを製造することができ、このた
め、構成ならびに製造工程の簡略化を図ることができ
る。また、エッチング処理によるメッシュ形成方法を採
ることにより、メッシュパターンの形状、寸法、開口率
等を任意に制御しやすく、かつ精細化が容易に可能とな
る。なお、粗面の形成方法は任意であり、例えば、サン
ドブラスト加工や化学処理による加工等が挙げられる。

【００１５】本発明の第２のディスプレイ用フィルタの
製造方法は、上記第２のディスプレイ用フィルタの製造
方法として好適であり、少なくとも一面が粗面に形成さ
れた金属箔の粗面と、透明性支持体の一面に接着剤層を
設けてなるシートの接着剤層とを接着して、該接着剤層
の表面に金属箔の粗面を転写させ、しかる後、金属箔を
エッチング処理して金属メッシュに形成すると同時に該
金属メッシュの孔から接着剤層の表面を露出させること
を特徴としている。この製造方法によれば、金属箔の粗
面を接着剤層に接着させると、その接着剤層の表面は、
金属箔の粗面が転写されて粗面化される。次に、接着剤
層を固化または硬化させた後、金属箔をメッシュ状にエ
ッチング処理すると、金属箔が溶解してできた孔は光透
過部分となり、その部分の接着剤層の表面が露出する。
この露出する接着剤層の表面は粗面となっており、防眩
作用をなす。本方法では、金属箔をエッチング処理して
メッシュを形成すると同時に、接着剤層の粗面を防眩層
として得ることができる。金属箔は、メッシュに形成さ
れて電磁波シールド機能を果たすのはもちろんのこと、
製造過程において接着剤層の粗面を形成するために活用
される。このため、構成ならびに製造工程の簡略化を図
ることができる。また、接着剤層の表面に形成する粗面
の粗さを金属箔によって任意に制御することができるこ
とから、防眩性を容易に制御することができる。さら
に、上記第１の製造方法と同様に、エッチング処理によ
るメッシュ形成方法を採ることにより、メッシュパター
ンの形状、寸法、開口率等を任意に制御しやすく、かつ
精細化が容易に可能となる。

【００１６】上記第２の製造方法に用いる金属箔として
は、電解金属箔または粗面加工された圧延製金属箔が好
適に用いられる。これら金属箔の接着剤層に接着される
粗面の表面粗さは、「ＪＩＳ Ｂ０６０１」で規定され
る十点平均粗さ（Ｒｚ）が０．１〜１０μｍの範囲にあ
ることが好ましく、０．１〜３μｍであればより好まし
い。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明をＰ
ＤＰ用フィルタの製造方法に適用した実施形態を説明す
る。（１）第１の実施形態 図１（ａ）〜（ｄ）を参照して第１の実施形態に係るＰ
ＤＰ用フィルタの製造方法を工程順に説明する。 「工程１：粗面の形成」図１（ａ）は、シート状の支持
体１を示している。この支持体１は、ＰＥＴ、ＴＡＣ、
アクリル等の光透過性を有する樹脂からなるもので、そ
の厚さは、例えば２５〜１００μｍである。この支持体
１の一面（図で下面）に、図１（ｂ）に示すように防眩
作用を目的として粗面１ａを形成する。粗面１ａの形成
方法としては、サンドブラスト加工や化学処理による加
工等が挙げられる。

【００１８】「工程２：金属メッシュの形成」図１
（ｃ）に示すように、支持体１の粗面１ａに、電磁波シ
ールドを目的として、金属薄膜による金属メッシュ２を
形成する。金属メッシュ２の形成方法としては、まず、
真空蒸着法、スパッタリング法、イオンビーム法等によ
って粗面１ａに金属薄膜を形成し、次いで、この金属薄
膜にメッキ処理を施して厚さを数μｍとした後、エッチ
ング処理を施して金属薄膜をメッシュに形成する方法が
好適に用いられる。エッチング処理は、金属薄膜へのレ
ジスト塗布、メッシュパターンが形成されたマスクの積
層、露光、エッチング、洗浄、といった工程によるもの
で、後述する金属箔のエッチング処理と同様に行うこと
ができる。なお、金属メッシュ２の厚さは金属薄膜の厚
さに依存し、１〜２０μｍの範囲で適宜に選択される。

【００１９】「工程３：プレートの積層」図１（ｄ）に
示すように、支持体１の粗面１ａとは反対側の面（図で
上面）に、乾燥後の厚さが２０μｍ程度となるよう粘着
剤を塗布して粘着剤層３を形成する。そしてこの粘着剤
層３に、アクリル等の光透過性樹脂からなる厚さ２ｍｍ
程度のプレート４を貼着する。

【００２０】以上の工程により、本実施形態のディスプ
レイ用フィルタを得る。このフィルタは、支持体１の一
面が粗面化され、その粗面１ａに金属薄膜からなる金属
メッシュ２が直接形成され、一方、支持体１の他の一面
に粘着剤層３を介してプレート４が貼られた構成であ
る。そして、図２に示すように、金属メッシュ２側がＰ
ＤＰ１０の前面（図で上面）に対向し、かつＰＤＰ１０
との間に冷却ガスを対流させる空隙を空けた状態で使用
される。なお、このフィルタにあっては、必要に応じ
て、プレート４に反射防止層や保護層が積層され、ま
た、金属メッシュ２に反射防止層が積層される。

【００２１】本実施形態のフィルタによれば、ＰＤＰ１
０に対向する支持体１の粗面１ａがニュートンリング等
の画像障害を防止する防眩作用をなす。このように防眩
作用をなす粗面１ａが支持体１に直接形成されるので、
防眩層用の構成要素を省略することができ、その結果、
構成ならびに製造工程の簡略化が図られ、低コストで量
産性に優れる。また、金属薄膜をエッチング処理して金
属メッシュ２を形成することにより、きわめて薄くする
ことができるとともに、メッシュパターンの形状、寸
法、開口率等を任意に制御しやすく、かつ精細化が容易
に可能となる。このため、所望の電磁波シールド性と光
透過性とを両立させることができるとともに、あらゆる
種類のディスプレイに適用することが可能である。さら
に、ＰＤＰに適用する場合、金属メッシュ２の孔を光の
三原色Ｒ・Ｇ・Ｂの少なくとも１画素に対応させること
により画像障害を防止する作用が大幅に向上し、より鮮
明な画像を得ることができる。

【００２２】（２）第２の実施形態 図３（ａ）〜（ｈ）を参照して第２の実施形態に係るＰ
ＤＰ用フィルタの製造方法を工程順に説明する。 「工程１：接着剤層の積層」図３（ａ）に示すように、
上記実施形態と同様の支持体１の一面（図で下面）に、
乾燥後の厚さが１０〜３０μｍ程度となるよう硬化型接
着剤を塗布して接着剤層５を形成し、シートを得る。 「工程２：金属箔の積層」接着剤層５が硬化する前に、
図３（ｂ）に示すように、一面が粗面６ａに形成された
厚さが３〜１００μｍの範囲にある金属箔６の粗面６ａ
を、接着剤層５に押し付けて接着する。これにより、接
着剤層５の表面は、金属箔６の粗面６ａが転写されて粗
面５ａに形成される。

【００２３】「工程３：金属箔のエッチング処理」接着
剤層５が硬化した後、次のように金属箔６をエッチング
処理して金属メッシュを形成する。まず、図３（ｃ）に
示すように、金属箔６の表面にレジスト７をラミネート
する。次いで、図３（ｄ）に示すように、レジスト７の
表面に、形成するメッシュパターンが光透過部として印
刷されたフィルム状のマスク８を積層した後、マスク８
上から紫外線を照射する。レジスト７の厚さは１０〜２
５μｍ程度が好適とされ、また、紫外線の照射量は８０
〜１６０ｍｊ程度が好適とされる。紫外線の照射によ
り、マスク８の光透過部に対応する部分のレジスト７が
露光され、その露光部が金属箔６上に印刷される。

【００２４】次いでマスク８を除去し、さらに、炭酸ソ
ーダ水溶液等のレジスト除去用の処理液に全体を浸漬し
て、未露光部すなわち未印刷部のレジスト７を除去す
る。これにより、図３（ｅ）に示すようにレジスト７か
らなるメッシュパターンが金属箔６の表面に現像され
る。次に、エッチング処理液（例えば塩酸中に塩化第二
鉄を溶解させた液）中に全体を浸漬することにより、図
３（ｆ）に示すように未現像部に対応する部分の金属箔
６をエッチングする。この後、苛性ソーダ希釈液等のレ
ジスト除去用の処理液に全体を浸漬して、図３（ｇ）に
示すように残っていた現像部のレジスト７を除去し、電
磁波シールド機能を果たす金属メッシュ６Ａを得る。こ
のように金属箔６をエッチング処理して金属メッシュ６
Ａを形成すると、金属箔６が溶解してできた孔は光透過
部分となり、その部分の接着剤層５の表面、すなわち粗
面５ａが露出する。この露出する接着剤層５の粗面５ａ
が防眩作用をなす。なお、上記エッチング処理に先立
ち、金属箔６を黒化処理してもよい。

【００２５】「工程４：プレートの積層」図３（ｈ）に
示すように、支持体１の他の一面（図で上面）に、乾燥
後の厚さが２０μｍ程度となるよう粘着剤を塗布して粘
着剤層３を形成する。そしてこの粘着剤層３に、アクリ
ル等の光透過性樹脂からなる厚さ２ｍｍ程度のプレート
４を貼着する。

【００２６】以上の工程により、本実施形態のディスプ
レイ用フィルタを得る。このフィルタは、支持体１の一
面に接着剤層５を介して金属メッシュ６Ａが積層され、
支持体１の他の一面に粘着剤層３を介してプレート４が
貼られた構成である。そして、図４に示すように、金属
メッシュ６Ａ側がＰＤＰ１０の前面（図で上面）に対向
し、かつＰＤＰ１０との間に冷却ガスを対流させる空隙
を空けた状態で使用される。なお、このフィルタにあっ
ても上記第１の実施形態と同様に、必要に応じて、プレ
ート４に反射防止層や保護層が積層され、また、金属メ
ッシュ６Ａに反射防止層が積層される。

【００２７】本実施形態のフィルタによれば、金属箔６
をエッチング処理することにより露出してＰＤＰ１０に
対面する接着剤層５の粗面５ａが、防眩作用をなす。そ
の粗面５ａは、接着剤層５に金属箔６の粗面６ａを接着
することにより形成され、金属箔６をエッチング処理し
て金属メッシュ６Ａを形成すると同時に得ることができ
る。金属箔６は、金属メッシュ６Ａに形成されて電磁波
シールド機能を果たすのはもちろんのこと、製造過程に
おいて接着剤層５の粗面５ａを形成するために活用され
る。このため、構成ならびに製造工程の簡略化を図るこ
とができ、低コストで量産性に優れる。また、接着剤層
５の表面に形成する粗面５ａの粗さを金属箔６の粗面６
ａの粗さによって任意に制御することができるから、防
眩性を容易に制御することができる。さらに、エッチン
グ処理によって金属メッシュ６Ａを形成することによる
次の作用効果を、上記第１の実施形態と同様に得ること
ができる。すなわち、フィルタを薄くすることができ、
メッシュパターンの形状、寸法、開口率等を任意に制御
しやすく、精細化が容易であり、所望の電磁波シールド
性と光透過性とを両立させることができ、あらゆる種類
のディスプレイに適用することが可能である。また、Ｐ
ＤＰに適用する場合、金属メッシュ６Ａの孔を光の三原
色Ｒ・Ｇ・Ｂの少なくとも１画素に対応させることによ
り、画像障害の防止作用が大幅に向上する。

【００２８】

【実施例】次に、本発明に基づく実施例および本発明に
対する比較例を示す。 ［実施例１］厚さ７５μｍの透明なＰＥＴフィルム（支
持体）の片面に、乾燥後の厚さが２０μｍとなるよう硬
化型接着剤を塗布して接着剤層を形成した後、片面が粗
面かつ黒色処理済みの厚さ１２μｍの電解銅箔（ジャパ
ンエナジー社製：ＪＴＣＡＭ箔）の粗面を接着剤層に押
し付けて接着し、これを６０℃の環境に３日間おいて接
着剤層を硬化させた。当該電解銅箔の粗面の表面粗さ
は、「ＪＩＳ Ｂ０６０１」で規定される十点平均粗さ
（Ｒｚ）が２．８μｍであった。次に、レジスト塗布、
メッシュパターンが形成されたマスクの積層、露光、エ
ッチング、洗浄、といった工程を経て、電解銅箔を、孔
の一辺５００μｍ、ライン幅２０μｍ、開口率９２％の
金属メッシュに形成した。金属メッシュの孔には、電解
銅箔の粗面が接着して転写された接着剤層の粗面が露出
しており、この粗面の表面粗さは、電解銅箔と同じくＲ
ｚが２．８μｍである。さらに、黒色酸化処理液とし
て、メルテックス社製エンプレートＭＢ−４３８Ａ／メ
ルテックス社製エンプレートＭＢ−４３８Ｂ／純水＝８
／２１／７９（体積比）を混合したものを用い、金属メ
ッシュを黒色酸化処理した。次いで、ＰＥＴフィルムの
金属メッシュ側とは反対側の面に、乾燥後の厚さが２０
μｍとなるようアクリル系粘着剤を塗布して粘着剤層を
形成し、この粘着剤層に厚さ２ｍｍの透明アクリル板を
圧着して、実施例１のディスプレイ用フィルタを得た。

【００２９】［実施例２］厚さ１００μｍの透明なＴＡ
Ｃフィルム（支持体）の片面に、乾燥後の厚さが１２μ
ｍとなるよう紫外線硬化型接着剤（ウレタン系モノマー
またはオリゴマーと、光開始剤：チバガイギー社製イル
ガキュアー♯１８４との混合品）を塗布して接着剤層を
形成した後、片面が粗面かつ黒色処理済みの厚さ９μｍ
の電解銅箔（ジャパンエナジー社製：ＪＴＣ箔）の粗面
を接着剤層に押し付けて接着し、紫外線を照射して接着
剤層を硬化させた。当該電解銅箔の粗面の表面粗さＲｚ
は２．７μｍであった。次に、レジスト塗布、メッシュ
パターンが形成されたマスクの積層、露光、エッチン
グ、洗浄、といった工程を経て、電解銅箔を、孔の一辺
５００μｍ、ライン幅２５μｍ、開口率９１％の金属メ
ッシュに形成した。金属メッシュの孔には、電解銅箔の
粗面が接着して転写された接着剤層の粗面が露出してお
り、この粗面の表面粗さは、電解銅箔と同じくＲｚが
２．７μｍである。さらに、黒色酸化処理液として、メ
ルテックス社製エンプレートＭＢ−４３８Ａ／メルテッ
クス社製エンプレートＭＢ−４３８Ｂ／純水＝８／２１
／７９（体積比）を混合したものを用い、金属メッシュ
を黒色酸化処理した。次いで、ＴＡＣフィルムの金属メ
ッシュ側とは反対側の面に、乾燥後の厚さが２０μｍと
なるようアクリル系粘着剤を塗布して粘着剤層を形成
し、この粘着剤層に厚さ２ｍｍの透明アクリル板を圧着
して、実施例２のディスプレイ用フィルタを得た。

【００３０】［実施例３］銅箔として、厚さ１２μｍ、
粗面加工された片面の表面粗さＲｚ：０．３μｍの圧延
銅箔（ジャパンエナジー社製：アズロール−Ｙ処理）に
代えた以外は実施例１と同様にして、実施例３のディス
プレイ用フィルタを得た。金属メッシュの孔から露出す
る接着剤層の粗面の表面粗さは、用いた圧延銅箔と同じ
くＲｚが０．３μｍである。

【００３１】［実施例４］銅箔として、厚さ９μｍ、粗
面加工された片面の表面粗さＲｚ：０．５μｍの圧延銅
箔（ジャパンエナジー社製：アニール−Ｃ処理）に代え
た以外は実施例２と同様にして、実施例４のディスプレ
イ用フィルタを得た。金属メッシュの孔から露出する接
着剤層の粗面の表面粗さは、用いた圧延銅箔と同じくＲ
ｚが０．５μｍである。

【００３２】［実施例５］厚さ７５μｍの透明なＰＥＴ
フィルム（支持体）の片面をサンドブラスト加工して、
Ｒｚ：１．０μｍの粗面を形成した。この粗面にアルミ
ニウムを蒸着した後、銅メッキして厚さ５μｍの金属薄
膜を形成した。次いで、金属薄膜を、レジスト塗布、メ
ッシュパターンが形成されたマスクの積層、露光、エッ
チング、洗浄、といった工程によりエッチング処理し、
孔の一辺５００μｍ、ライン幅２０μｍ、開口率９２％
の金属メッシュに形成した。次いで、ＰＥＴフィルムの
金属メッシュ側とは反対側の面に、乾燥後の厚さが２０
μｍとなるようアクリル系粘着剤を塗布して粘着剤層を
形成し、この粘着剤層に厚さ２ｍｍの透明アクリル板を
圧着して、実施例５のディスプレイ用フィルタを得た。

【００３３】［比較例１］金属メッシュの材料となる銅
箔を、表面が平滑な圧延銅箔に代えた以外は実施例１と
同様にして、比較例１のディスプレイ用フィルタを得
た。金属メッシュの孔から露出する接着剤層の表面は、
用いた銅箔と同じく平滑である。 ［比較例２］ＰＥＴフィルムの片面をサンドブラスト加
工しない以外は実施例５と同様にして、比較例２のディ
スプレイ用フィルタを得た。

【００３４】［比較例３］電磁波シールド基材として、
厚さ２ｍｍの透明アクリル板の片面に、ポリエステル芯
繊維に銅／ニッケルを無電解メッキし、カーボンブラッ
クで表面を黒色処理した導電性メッシュ（線径４３μ
ｍ、目開き２００メッシュ、厚さ６６μｍ）を一体成形
した光透過性電磁波シールドシート（日清紡績社製、商
品名：デンジーシートＭＡ２００−２０）を用いた。こ
のシートのメッシュ面に、乾燥後の厚さが２０μｍとな
るようアクリル系粘着剤を塗布して粘着剤層を形成し、
この粘着剤層に、片面に防眩処理を施したＰＥＴフィル
ムの未処理面を貼り合わせ、比較例３のディスプレイ用
フィルタを得た。

【００３５】上記各実施例および各比較例のフィルタに
つき、次の試験を行った。 電磁波遮蔽性：ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ社製スペクトラム
アナライザーＴＲ４１７２（評価部はＴＲ１７３０１）
で、５００ＭＨｚの遮蔽率を測定した。 光透過性：日本分光社製ＵＶＩＤＥＣ−６７０型可視
紫外光分光光度計で、３５０〜８００ｎｍの光透過率を
測定した。 画像特性：ＰＤＰのパネル前面（光の三原色Ｒ・Ｇ・
Ｂの１画素を構成するリブ間５００μｍ）に、各実施例
および各比較例のフィルタを張り、目視にて画像特性を
評価した。ニュートンリング等の干渉縞が生じた場合は
×、鮮明な画像が得られた場合を○とした。 上記試験の結果は、次の表１の通りであった。

【００３６】

【表１】

【００３７】表１に示すように、本発明に基づく実施例
１〜５のディスプレイ用フィルタによれば、電磁波シー
ルド性および光透過性の双方に優れるとともに、ニュー
トンリング等の画像障害が生じない鮮明な画像を得るこ
とができた。一方、比較例１〜３のフィルタは画像鮮明
性に劣り（比較例１，２ではニュートンリングが、ま
た、比較例３ではモアレがみられた）、したがって、実
施例１〜５のフィルタに形成された粗面が防眩層として
確実に機能することが確かめられた。また、比較例２の
フィルタにおいては、ＰＥＴフィルムと金属メッシュと
の界面で剥離しやすいといった構造上の欠陥がみられた
が、実施例１〜５のフィルタにはそのような問題は生じ
なかった。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
支持体もしくは支持体に積層した接着剤層に形成した粗
面により防眩作用を得るようにしたので、構成ならびに
製造工程の簡略化を図ることができ、低コストで量産性
に優れるディスプレイ用フィルタを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態に係るディスプレイ
用フィルタの製造工程を（ａ）〜（ｄ）の順に示す概念
図である。

【図２】 本発明の第１の実施形態に係るディスプレイ
用フィルタの使用状態を示す概念図である。

【図３】 本発明の第２の実施形態に係るディスプレイ
用フィルタの製造工程を（ａ）〜（ｈ）の順に示す概念
図である。

【図４】 本発明の第２の実施形態に係るディスプレイ
用フィルタの使用状態を示す概念図である。

【図５】 従来のディスプレイ用フィルタおよびその使
用状態を示す概念図である。

【符号の説明】

１…支持体、１ａ…支持体の粗面、２，６Ａ…金属メッ
シュ、３…粘着剤層、４…プレート、５…接着剤層、５
ａ…接着剤層の粗面、６…金属箔、６ａ…金属箔の粗
面、７…レジスト、８…マスク、１０…ＰＤＰ（プラズ
マディスプレイパネル）。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスプレイの前面を覆って配設され、
   ディスプレイへの対向面が粗面に形成された透明性支持
   体と、 この支持体の前記粗面側に設けられた金属メッシュとを
   備えることを特徴とするディスプレイ用フィルタ。
2. 【請求項２】 前記金属メッシュは、少なくともメッ
   キ、蒸着またはスパッタリングのうちのいずれか１つの
   手段により形成された金属薄膜であることを特徴とする
   請求項１に記載のディスプレイ用フィルタ。
3. 【請求項３】 ディスプレイの前面を覆って配設される
   透明性支持体と、 この支持体の前記ディスプレイへの対向面に積層され、
   その表面が粗面に形成された接着剤層と、 この接着剤層の前記粗面側に設けられた金属メッシュと
   を備えることを特徴とするディスプレイ用フィルタ。
4. 【請求項４】 前記粗面の表面粗さは、「ＪＩＳ Ｂ０
   ６０１」で規定される十点平均粗さ（Ｒｚ）が０．１〜
   １０μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載のディスプレイ用フィルタ。
5. 【請求項５】 前記金属メッシュは金属箔をメッシュ加
   工したものであることを特徴とする請求項３または４に
   記載のディスプレイ用フィルタ。
6. 【請求項６】 前記支持体における前記金属メッシュが
   配される側とは反対側の面に粘着剤層が積層されている
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のディ
   スプレイ用フィルタ。
7. 【請求項７】 透明性支持体の少なくとも一面を粗面化
   し、次いで、該支持体の粗面に金属薄膜を形成し、しか
   る後、該金属薄膜をエッチング処理して金属メッシュに
   形成することを特徴とするディスプレイ用フィルタの製
   造方法。
8. 【請求項８】 少なくとも一面が粗面に形成された金属
   箔の粗面と、透明性支持体の一面に接着剤層を設けてな
   るシートの接着剤層とを接着して、該接着剤層の表面に
   前記金属箔の粗面を転写させ、しかる後、金属箔をエッ
   チング処理して金属メッシュに形成すると同時に該金属
   メッシュの孔から前記接着剤層の表面を露出させること
   を特徴とするディスプレイ用フィルタの製造方法。
9. 【請求項９】 前記金属箔は、電解金属箔または粗面加
   工された圧延製金属箔であることを特徴とする請求項８
   に記載のディスプレイ用フィルタの製造方法。