JP2000171309A - 温度検出器及び温度検出器の異常検出装置 - Google Patents
温度検出器及び温度検出器の異常検出装置Info
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- JP2000171309A JP2000171309A JP10348195A JP34819598A JP2000171309A JP 2000171309 A JP2000171309 A JP 2000171309A JP 10348195 A JP10348195 A JP 10348195A JP 34819598 A JP34819598 A JP 34819598A JP 2000171309 A JP2000171309 A JP 2000171309A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 設置場所をとらず端子数の少ない温度検出器
を提供する。各温度検出素子の個別の劣化・断線や接触
不良、あるいは共通の接地端子の断線や接触不良に起因
する端子電圧異常を検出する。 【解決手段】 温度出力特性の異なる第一サーミスタ３
及び第二サーミスタ４を単一のパッケージ２に収容し、
両サーミスタ３，４を共通の端子片１５に接続する。第
一サーミスタ３と第二サーミスタ４の温度出力特性が異
なるので、両サーミスタ３，４の劣化・断線や接触不
良、あるいは共通の接地端子の断線や接触不良に起因す
る端子電圧異常があった場合に、両サーミスタ３，４の
検出値が所定の対応関係から外れるため異常と判定でき
る。
を提供する。各温度検出素子の個別の劣化・断線や接触
不良、あるいは共通の接地端子の断線や接触不良に起因
する端子電圧異常を検出する。 【解決手段】 温度出力特性の異なる第一サーミスタ３
及び第二サーミスタ４を単一のパッケージ２に収容し、
両サーミスタ３，４を共通の端子片１５に接続する。第
一サーミスタ３と第二サーミスタ４の温度出力特性が異
なるので、両サーミスタ３，４の劣化・断線や接触不
良、あるいは共通の接地端子の断線や接触不良に起因す
る端子電圧異常があった場合に、両サーミスタ３，４の
検出値が所定の対応関係から外れるため異常と判定でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、温度検出器及び温
度検出器の異常検出装置に関する。
度検出器の異常検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用エンジンの冷却水の温度を、サー
ミスタなどの温度検出素子を用いて監視し、冷却水温の
異常高温状態を検出して警報システムを動作させること
が広く行われている。ところで、温度検出素子は高温に
曝されるものであって劣化・故障しやすいため、この劣
化・故障を検出して適切な補修を行うべく、２個または
それ以上の温度検出素子を用いる構成が提案されている
（例えば、特開昭５９−６５２６７号公報、特開平４−
３６４４３２号公報）。
ミスタなどの温度検出素子を用いて監視し、冷却水温の
異常高温状態を検出して警報システムを動作させること
が広く行われている。ところで、温度検出素子は高温に
曝されるものであって劣化・故障しやすいため、この劣
化・故障を検出して適切な補修を行うべく、２個または
それ以上の温度検出素子を用いる構成が提案されている
（例えば、特開昭５９−６５２６７号公報、特開平４−
３６４４３２号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、エンジンの小
型化の要請から、冷却系内に温度検出素子の設置場所を
複数確保することは難しい。また、特に温度検出素子と
してサーミスタを用いる場合にはサーミスタ１個あたり
２個の端子が必要であるから、複数の温度検出素子を用
いる場合には、それだけ温度検出素子の端子数が増えて
配線が複雑になるという問題点がある。
型化の要請から、冷却系内に温度検出素子の設置場所を
複数確保することは難しい。また、特に温度検出素子と
してサーミスタを用いる場合にはサーミスタ１個あたり
２個の端子が必要であるから、複数の温度検出素子を用
いる場合には、それだけ温度検出素子の端子数が増えて
配線が複雑になるという問題点がある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、冷却系内に温度
検出素子の設置場所を複数確保せずに済み、また温度検
出素子の端子数を少なく構成しうる温度検出器を提供す
ることにある。
検出素子の設置場所を複数確保せずに済み、また温度検
出素子の端子数を少なく構成しうる温度検出器を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る温度検出器は、温度出力特性の異なる
複数の温度検出素子を単一のパッケージに収容すると共
に、前記複数の温度検出素子を共通の接地端子に接続し
てなる。
に、本発明に係る温度検出器は、温度出力特性の異なる
複数の温度検出素子を単一のパッケージに収容すると共
に、前記複数の温度検出素子を共通の接地端子に接続し
てなる。
【０００６】ところで、このような構成の温度検出器に
おいては、各温度検出素子が劣化した場合や、配線やコ
ネクタにおける接触不良などの何らかの原因で各温度検
出素子の接地電圧値（グランド電位）が異常に上昇又は
下降した場合に、その検出値が本来の端子電圧値である
のか異常を伴うものであるのかを区別できることが望ま
しい。
おいては、各温度検出素子が劣化した場合や、配線やコ
ネクタにおける接触不良などの何らかの原因で各温度検
出素子の接地電圧値（グランド電位）が異常に上昇又は
下降した場合に、その検出値が本来の端子電圧値である
のか異常を伴うものであるのかを区別できることが望ま
しい。
【０００７】かかる課題を解決し、温度検出器における
異常を判別しうる手段として、温度出力特性の異なる複
数の温度検出素子を備えると共に、当該複数の温度検出
素子を共通に接地させてなる温度検出器の異常検出装置
であって、前記複数の温度検出素子のうち一の温度検出
素子の出力電圧と他の温度検出素子の出力電圧とが所定
の対応関係にない場合に異常と判定する判定手段を備え
てなる温度検出器の異常検出装置を用いることが好まし
い。
異常を判別しうる手段として、温度出力特性の異なる複
数の温度検出素子を備えると共に、当該複数の温度検出
素子を共通に接地させてなる温度検出器の異常検出装置
であって、前記複数の温度検出素子のうち一の温度検出
素子の出力電圧と他の温度検出素子の出力電圧とが所定
の対応関係にない場合に異常と判定する判定手段を備え
てなる温度検出器の異常検出装置を用いることが好まし
い。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について図面に基づき詳細に説明する。図１において、
本実施形態に係る温度検出器１は、パッケージ２の内部
に、温度検出素子である第一サーミスタ３及び第二サー
ミスタ４を収容してなる。パッケージ２は金属からなり
内腔を絶縁被覆したものであり、その図中下側に、計測
部２ａを細長く形成し、その基部に取付用のネジ部２ｂ
を、その上側にフランジ部２ｃを、さらに上端に雄コネ
クタ部２ｄを、それぞれ形成してなる。このパッケージ
２は、ネジ部２ｂにより、例えばエンジンのウォーター
ジャケットのような被測定物５のネジ孔５ａに結合でき
るように構成されている。
について図面に基づき詳細に説明する。図１において、
本実施形態に係る温度検出器１は、パッケージ２の内部
に、温度検出素子である第一サーミスタ３及び第二サー
ミスタ４を収容してなる。パッケージ２は金属からなり
内腔を絶縁被覆したものであり、その図中下側に、計測
部２ａを細長く形成し、その基部に取付用のネジ部２ｂ
を、その上側にフランジ部２ｃを、さらに上端に雄コネ
クタ部２ｄを、それぞれ形成してなる。このパッケージ
２は、ネジ部２ｂにより、例えばエンジンのウォーター
ジャケットのような被測定物５のネジ孔５ａに結合でき
るように構成されている。
【０００９】第一サーミスタ３及び第二サーミスタ４
は、パッケージ２の計測部２ａの内部に収容されている
が、これら第一サーミスタ３及び第二サーミスタ４の各
プラス側の配線は、それぞれ端子片１３，１４に接続
し、また第一サーミスタ３及び第二サーミスタ４の各マ
イナス側の配線は、これら第一サーミスタ３及び第二サ
ーミスタ４に共通の接地端子である端子片１５に接続す
る。これら端子片１３，１４，１５は、それぞれ図示し
ない雌側のコネクタのピンと電気的に接続すべきレセプ
タクルを構成している。
は、パッケージ２の計測部２ａの内部に収容されている
が、これら第一サーミスタ３及び第二サーミスタ４の各
プラス側の配線は、それぞれ端子片１３，１４に接続
し、また第一サーミスタ３及び第二サーミスタ４の各マ
イナス側の配線は、これら第一サーミスタ３及び第二サ
ーミスタ４に共通の接地端子である端子片１５に接続す
る。これら端子片１３，１４，１５は、それぞれ図示し
ない雌側のコネクタのピンと電気的に接続すべきレセプ
タクルを構成している。
【００１０】第一サーミスタ３及び第二サーミスタ４
は、互いに温度電圧特性を異にしており、図３に示すと
おり、第一サーミスタ３には図中ａのとおり温度上昇に
伴い電気抵抗・端子電圧が減少する特性の素子を、また
第二サーミスタ４には図中ｂのとおり温度上昇に伴い電
気抵抗・端子電圧が増加する特性の素子を使用する。
は、互いに温度電圧特性を異にしており、図３に示すと
おり、第一サーミスタ３には図中ａのとおり温度上昇に
伴い電気抵抗・端子電圧が減少する特性の素子を、また
第二サーミスタ４には図中ｂのとおり温度上昇に伴い電
気抵抗・端子電圧が増加する特性の素子を使用する。
【００１１】以上のように構成された温度検出器１は、
図２のとおり電子制御ユニット２０に接続する。すなわ
ち、端子片１３，１４，１５はそれぞれＡ／Ｄコンバー
タ２１に接続すると共に、プラス側の端子片１３，１４
とＡ／Ｄコンバータ２１との間には、分圧用抵抗器２
２，２２を介して定電圧源Ｖｃｃを接続する。Ａ／Ｄコ
ンバータ２１の出力側には、Ａ／Ｄコンバータ２１から
入力される端子電圧に基づいて温度検出処理や異常検出
処理等を実行する中央処理装置（ＣＰＵ）２３を接続す
る。
図２のとおり電子制御ユニット２０に接続する。すなわ
ち、端子片１３，１４，１５はそれぞれＡ／Ｄコンバー
タ２１に接続すると共に、プラス側の端子片１３，１４
とＡ／Ｄコンバータ２１との間には、分圧用抵抗器２
２，２２を介して定電圧源Ｖｃｃを接続する。Ａ／Ｄコ
ンバータ２１の出力側には、Ａ／Ｄコンバータ２１から
入力される端子電圧に基づいて温度検出処理や異常検出
処理等を実行する中央処理装置（ＣＰＵ）２３を接続す
る。
【００１２】さて、中央処理装置２３では、温度検出器
１の検出値に基づいて、以下の温度検出処理及び異常検
出処理が行われる。図４において、まず、第一サーミス
タ３及び第二サーミスタ４の出力電圧ＶＡ，ＶＢがそれ
ぞれ読み込まれる（Ｓ１）。次に、読み込まれた第一サ
ーミスタ３及び第二サーミスタ４の各出力電圧値ＶＡ，
ＶＢから、所定の温度マップに基づき、これと対応する
温度値ＴＡ，ＴＢがそれぞれ算出される（Ｓ２）。
１の検出値に基づいて、以下の温度検出処理及び異常検
出処理が行われる。図４において、まず、第一サーミス
タ３及び第二サーミスタ４の出力電圧ＶＡ，ＶＢがそれ
ぞれ読み込まれる（Ｓ１）。次に、読み込まれた第一サ
ーミスタ３及び第二サーミスタ４の各出力電圧値ＶＡ，
ＶＢから、所定の温度マップに基づき、これと対応する
温度値ＴＡ，ＴＢがそれぞれ算出される（Ｓ２）。
【００１３】次に、Ｓ２で算出された温度値ＴＡ，ＴＢ
が、互いにほぼ等しいか否かが判定される（Ｓ３）。
が、互いにほぼ等しいか否かが判定される（Ｓ３）。
【００１４】ここで、算出された温度値ＴＡ，ＴＢが互
いにほぼ等しい場合とは、図３においては第一サーミス
タ３及び第二サーミスタ４の各出力電圧値ＶＡ，ＶＢが
実線ａ，ｂで表されるような正常の場合である。すなわ
ち、第一サーミスタ３の出力電圧ＶＡから算出される温
度値ＴＡがＴＡ１であり、第二サーミスタ４の出力電圧
ＶＢ１から算出される温度値ＴＢも同様にほぼＴＡ１で
あるような場合は、第一サーミスタ３や第二サーミスタ
４の個別の劣化・断線や接触不良、あるいは共通の接地
端子である端子片１５側の断線や接触不良などの異常に
起因する接地電圧異常はないと考えられるので、Ｓ３に
おいて肯定判定が行われる。その結果、第一サーミスタ
３及び第二サーミスタ４の温度値のうち例えば第一サー
ミスタ３の検出に係る温度値ＴＡ（ＴＡ１）を、温度検
出値として採用し（Ｓ４）、処理が終了する。
いにほぼ等しい場合とは、図３においては第一サーミス
タ３及び第二サーミスタ４の各出力電圧値ＶＡ，ＶＢが
実線ａ，ｂで表されるような正常の場合である。すなわ
ち、第一サーミスタ３の出力電圧ＶＡから算出される温
度値ＴＡがＴＡ１であり、第二サーミスタ４の出力電圧
ＶＢ１から算出される温度値ＴＢも同様にほぼＴＡ１で
あるような場合は、第一サーミスタ３や第二サーミスタ
４の個別の劣化・断線や接触不良、あるいは共通の接地
端子である端子片１５側の断線や接触不良などの異常に
起因する接地電圧異常はないと考えられるので、Ｓ３に
おいて肯定判定が行われる。その結果、第一サーミスタ
３及び第二サーミスタ４の温度値のうち例えば第一サー
ミスタ３の検出に係る温度値ＴＡ（ＴＡ１）を、温度検
出値として採用し（Ｓ４）、処理が終了する。
【００１５】他方、Ｓ３において、温度ＴＡ，ＴＢが実
質的に異なる場合としては、（Ａ）第一サーミスタ３又
は第二サーミスタ４が個別に劣化し、あるいはこれらの
うち一方のプラス側に断線や接触不良が生じている場合
と、（Ｂ）共通の接地端子である端子片１５側に断線又
は接触不良が生じ接地電圧に異常が発生している場合と
が考えられる。
質的に異なる場合としては、（Ａ）第一サーミスタ３又
は第二サーミスタ４が個別に劣化し、あるいはこれらの
うち一方のプラス側に断線や接触不良が生じている場合
と、（Ｂ）共通の接地端子である端子片１５側に断線又
は接触不良が生じ接地電圧に異常が発生している場合と
が考えられる。
【００１６】（Ａ）の場合、すなわち、例えば第一サー
ミスタ３の劣化又はそのプラス側に断線又は接触不良が
生じており第一サーミスタ３の温度電圧特性が図３中破
線ｃに示すとおり正常の場合（実線ａ）より高くなって
いる一方、第二サーミスタ４が正常でその温度電圧特性
が図中実線ｂで表される場合においては、第二サーミス
タ４の出力電圧ＶＢ１から算出される温度値ＴＢがＴＢ
１であるのに対し、第一サーミスタ３の出力電圧ＶＡ２
から所定の温度マップ（実線ａ）に基づいて算出される
温度値ＴＡは、ＴＡ２となる。この場合には、第一サー
ミスタ３又は第二サーミスタ４に基づく算出温度値Ｔ
Ａ，ＴＢが本来一致すべきであるにもかかわらず一致し
ないことから、何らかの異常があると考えられるので、
Ｓ３において否定判定が行われる。
ミスタ３の劣化又はそのプラス側に断線又は接触不良が
生じており第一サーミスタ３の温度電圧特性が図３中破
線ｃに示すとおり正常の場合（実線ａ）より高くなって
いる一方、第二サーミスタ４が正常でその温度電圧特性
が図中実線ｂで表される場合においては、第二サーミス
タ４の出力電圧ＶＢ１から算出される温度値ＴＢがＴＢ
１であるのに対し、第一サーミスタ３の出力電圧ＶＡ２
から所定の温度マップ（実線ａ）に基づいて算出される
温度値ＴＡは、ＴＡ２となる。この場合には、第一サー
ミスタ３又は第二サーミスタ４に基づく算出温度値Ｔ
Ａ，ＴＢが本来一致すべきであるにもかかわらず一致し
ないことから、何らかの異常があると考えられるので、
Ｓ３において否定判定が行われる。
【００１７】（Ｂ）の場合、すなわち、第一サーミスタ
３及び第二サーミスタ４の共通の接地端子である端子片
１５側に断線又は接触不良が生じ接地電圧に異常が発生
しており、これら第一サーミスタ３及び第二サーミスタ
４の温度電圧特性がそれぞれ破線ｃ，ｄで表される場合
においては、所定の温度マップ（実線ａ，ｂ）に基づい
て算出される温度値ＴＡ，ＴＢは、第一サーミスタ３の
出力電圧ＶＡ２から算出される温度値ＴＡがＴＡ２であ
るのに対して、第二サーミスタ４の出力電圧ＶＢ２から
算出される温度値ＴＢは、ＴＢ２となる。この場合に
も、上記（Ａ）の場合と同様、第一サーミスタ３又は第
二サーミスタ４に基づく算出温度値ＴＡ，ＴＢが本来一
致すべきであるにもかかわらず一致しないことから、何
らかの異常があると考えられるので、Ｓ３において否定
判定が行われる。
３及び第二サーミスタ４の共通の接地端子である端子片
１５側に断線又は接触不良が生じ接地電圧に異常が発生
しており、これら第一サーミスタ３及び第二サーミスタ
４の温度電圧特性がそれぞれ破線ｃ，ｄで表される場合
においては、所定の温度マップ（実線ａ，ｂ）に基づい
て算出される温度値ＴＡ，ＴＢは、第一サーミスタ３の
出力電圧ＶＡ２から算出される温度値ＴＡがＴＡ２であ
るのに対して、第二サーミスタ４の出力電圧ＶＢ２から
算出される温度値ＴＢは、ＴＢ２となる。この場合に
も、上記（Ａ）の場合と同様、第一サーミスタ３又は第
二サーミスタ４に基づく算出温度値ＴＡ，ＴＢが本来一
致すべきであるにもかかわらず一致しないことから、何
らかの異常があると考えられるので、Ｓ３において否定
判定が行われる。
【００１８】このようなＳ３における否定判定が行われ
た場合には、次に、異常時のフェイルセーフ用に設定さ
れたフェイルセーフ値を、温度検出値として採用して
（Ｓ５）、処理が終了する。なお、Ｓ４及びＳ５で採用
された温度検出値は、他の公知の手段による冷却水温の
異常判定及び警報システムの動作に用いられ、またＳ５
でフェイルセーフ値を温度検出値として採用した場合に
は、異常処理として、例えば警報ランプの点灯や車載記
憶装置への異常記録などの接地電圧異常警報、並びに所
定のフェイルセーフ処理が行われる。
た場合には、次に、異常時のフェイルセーフ用に設定さ
れたフェイルセーフ値を、温度検出値として採用して
（Ｓ５）、処理が終了する。なお、Ｓ４及びＳ５で採用
された温度検出値は、他の公知の手段による冷却水温の
異常判定及び警報システムの動作に用いられ、またＳ５
でフェイルセーフ値を温度検出値として採用した場合に
は、異常処理として、例えば警報ランプの点灯や車載記
憶装置への異常記録などの接地電圧異常警報、並びに所
定のフェイルセーフ処理が行われる。
【００１９】以上のとおり、本実施形態においては、温
度検出素子として温度出力特性の互いに異なる第一サー
ミスタ３及び第二サーミスタ４を単一のパッケージ２に
収容し、第一サーミスタ３及び第二サーミスタ４の各低
電圧側を共通のマイナス端子である端子片１５に接続し
たので、温度検出器１が単一で済み、冷却系内に温度検
出素子の設置場所を複数確保せずに済む。また、第一サ
ーミスタ３及び第二サーミスタ４の合計端子数が３個と
少なく構成でき、もって温度検出器１への配線を単純に
することができる。
度検出素子として温度出力特性の互いに異なる第一サー
ミスタ３及び第二サーミスタ４を単一のパッケージ２に
収容し、第一サーミスタ３及び第二サーミスタ４の各低
電圧側を共通のマイナス端子である端子片１５に接続し
たので、温度検出器１が単一で済み、冷却系内に温度検
出素子の設置場所を複数確保せずに済む。また、第一サ
ーミスタ３及び第二サーミスタ４の合計端子数が３個と
少なく構成でき、もって温度検出器１への配線を単純に
することができる。
【００２０】さらに、本実施形態においては、単一のパ
ッケージ２内に第一サーミスタ３と第二サーミスタ４と
を近接させて配置したので、これら第一サーミスタ３と
第二サーミスタ４の検出条件がほぼ等しくなり、正確な
検出が可能である。
ッケージ２内に第一サーミスタ３と第二サーミスタ４と
を近接させて配置したので、これら第一サーミスタ３と
第二サーミスタ４の検出条件がほぼ等しくなり、正確な
検出が可能である。
【００２１】そして、本実施形態では、第一サーミスタ
３及び第二サーミスタ４の温度出力特性が互いに異なる
ことを利用し、その制御において、第一サーミスタ３及
び第二サーミスタ４の出力電圧値に基づいて算出された
温度値ＴＡ，ＴＢが互いにほぼ等しいか否かを、Ｓ３に
おいて判定し、否定判定の場合には異常処理を行う構成
としたので、第一サーミスタ３や第二サーミスタ４の個
別の劣化・断線や接触不良、あるいは共通の接地端子で
ある端子片１５側の断線や接触不良などの異常に起因す
る端子電圧異常を検出し、第一サーミスタ３及び第二サ
ーミスタ４の検出値が本来の端子電圧値であるのか異常
を伴うものであるのかを区別できる。
３及び第二サーミスタ４の温度出力特性が互いに異なる
ことを利用し、その制御において、第一サーミスタ３及
び第二サーミスタ４の出力電圧値に基づいて算出された
温度値ＴＡ，ＴＢが互いにほぼ等しいか否かを、Ｓ３に
おいて判定し、否定判定の場合には異常処理を行う構成
としたので、第一サーミスタ３や第二サーミスタ４の個
別の劣化・断線や接触不良、あるいは共通の接地端子で
ある端子片１５側の断線や接触不良などの異常に起因す
る端子電圧異常を検出し、第一サーミスタ３及び第二サ
ーミスタ４の検出値が本来の端子電圧値であるのか異常
を伴うものであるのかを区別できる。
【００２２】なお、本実施形態では、第一サーミスタ３
及び第二サーミスタ４の出力電圧値に基づいて算出され
た温度値ＴＡ，ＴＢが互いにほぼ等しいか否かを判定す
る構成としたが、本発明においては一の温度検出素子の
出力電圧と他の温度検出素子の出力電圧とが所定の対応
関係にあるか否かが判定できれば他の構成をとることも
可能であり、例えば、読み込まれた第一サーミスタ３の
出力電圧値ＶＡから、所定の温度マップに基づきこれと
対応する温度値ＴＡを算出し、この温度値ＴＡから、当
該温度マップに基づいて逆に温度値ＴＡに対応する第二
サーミスタ４の想定電圧値を算出し、算出した想定電圧
値と第二サーミスタ４の実際の電圧値とが互いにほぼ等
しいか否かを判定する構成としてもよい。
及び第二サーミスタ４の出力電圧値に基づいて算出され
た温度値ＴＡ，ＴＢが互いにほぼ等しいか否かを判定す
る構成としたが、本発明においては一の温度検出素子の
出力電圧と他の温度検出素子の出力電圧とが所定の対応
関係にあるか否かが判定できれば他の構成をとることも
可能であり、例えば、読み込まれた第一サーミスタ３の
出力電圧値ＶＡから、所定の温度マップに基づきこれと
対応する温度値ＴＡを算出し、この温度値ＴＡから、当
該温度マップに基づいて逆に温度値ＴＡに対応する第二
サーミスタ４の想定電圧値を算出し、算出した想定電圧
値と第二サーミスタ４の実際の電圧値とが互いにほぼ等
しいか否かを判定する構成としてもよい。
【００２３】また、本実施形態では、第一サーミスタ３
及び第二サーミスタ４の出力電圧値に基づいて算出され
た温度値ＴＡ，ＴＢが実質的に異なる場合に、所定のフ
ェイルセーフ値を温度検出値として採用する構成とした
が、このような構成に代えて、かかる場合に第一サーミ
スタ３及び第二サーミスタ４の各出力電圧値に基づい
て、これら各出力電圧値における各種異常の影響がどの
程度であるかを算出し、これに基づいて第一サーミスタ
３及び第二サーミスタ４の検出温度値ＴＡ，ＴＢに必要
な補正を加える構成としてもよい。
及び第二サーミスタ４の出力電圧値に基づいて算出され
た温度値ＴＡ，ＴＢが実質的に異なる場合に、所定のフ
ェイルセーフ値を温度検出値として採用する構成とした
が、このような構成に代えて、かかる場合に第一サーミ
スタ３及び第二サーミスタ４の各出力電圧値に基づい
て、これら各出力電圧値における各種異常の影響がどの
程度であるかを算出し、これに基づいて第一サーミスタ
３及び第二サーミスタ４の検出温度値ＴＡ，ＴＢに必要
な補正を加える構成としてもよい。
【００２４】さらに、本実施形態では、第一サーミスタ
３及び第二サーミスタ４を単一のパッケージ２に収容し
てなる温度検出器１を利用して、異常検出処理を行う構
成としたが、本発明に係る異常検出処理は、かかる構成
の温度検出器のみならず、温度検出素子を共通に接地さ
せている場合であれば、複数の温度検出素子を個別に被
測定物に取り付けた構成においても行うことができ、か
かる構成も本発明の異常検出装置の範疇に属するもので
ある。
３及び第二サーミスタ４を単一のパッケージ２に収容し
てなる温度検出器１を利用して、異常検出処理を行う構
成としたが、本発明に係る異常検出処理は、かかる構成
の温度検出器のみならず、温度検出素子を共通に接地さ
せている場合であれば、複数の温度検出素子を個別に被
測定物に取り付けた構成においても行うことができ、か
かる構成も本発明の異常検出装置の範疇に属するもので
ある。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したとおり、本発明において
は、温度出力特性の異なる複数の温度検出素子を単一の
パッケージに収容すると共に、前記複数の温度検出素子
を共通の接地端子に接続したので、温度検出器が単一で
済み冷却系内に温度検出素子の設置場所を複数確保せず
に済む上、複数の温度検出素子の検出条件がほぼ等しく
なり、正確な検出が可能である。さらに、温度検出器の
端子数を少なく構成できるので、配線を単純にすること
ができる。
は、温度出力特性の異なる複数の温度検出素子を単一の
パッケージに収容すると共に、前記複数の温度検出素子
を共通の接地端子に接続したので、温度検出器が単一で
済み冷却系内に温度検出素子の設置場所を複数確保せず
に済む上、複数の温度検出素子の検出条件がほぼ等しく
なり、正確な検出が可能である。さらに、温度検出器の
端子数を少なく構成できるので、配線を単純にすること
ができる。
【００２６】また、複数の温度検出素子のうち一の温度
検出素子の出力電圧と他の温度検出素子の出力電圧とが
所定の対応関係にない場合に異常と判定する判定手段を
備える異常検出装置によれば、各温度検出素子の特性が
互いに異なることを利用して、各温度検出素子の個別の
劣化・断線や接触不良、あるいは共通である接地側にお
ける断線や接触不良などの異常に起因する端子電圧異常
を検出し、検出値が本来の端子電圧値であるのか異常を
伴うのかを区別できるという優れた効果を生ずる。
検出素子の出力電圧と他の温度検出素子の出力電圧とが
所定の対応関係にない場合に異常と判定する判定手段を
備える異常検出装置によれば、各温度検出素子の特性が
互いに異なることを利用して、各温度検出素子の個別の
劣化・断線や接触不良、あるいは共通である接地側にお
ける断線や接触不良などの異常に起因する端子電圧異常
を検出し、検出値が本来の端子電圧値であるのか異常を
伴うのかを区別できるという優れた効果を生ずる。
【図１】 本発明実施形態に係る温度検出器を示す断面
図である。
図である。
【図２】 本発明実施形態に係る温度検出器の異常検出
装置を示す回路図である。
装置を示す回路図である。
【図３】 本発明実施形態の異常検出装置の動作を説明
するための温度−電圧曲線を示すグラフである。
するための温度−電圧曲線を示すグラフである。
【図４】 本発明実施形態の異常検出装置による処理の
一例を示すフローチャートである。
一例を示すフローチャートである。
１ 温度検出器、２ パッケージ、３ 第一サーミス
タ、４ 第二サーミスタ、１３，１４，１５ 端子片。
タ、４ 第二サーミスタ、１３，１４，１５ 端子片。
Claims (2)
- 【請求項１】 温度出力特性の異なる複数の温度検出素
子を単一のパッケージに収容すると共に、前記複数の温
度検出素子を共通の接地端子に接続してなる温度検出
器。 - 【請求項２】 温度出力特性の異なる複数の温度検出素
子を備えると共に、当該複数の温度検出素子を共通に接
地させてなる温度検出器の異常検出装置であって、前記
複数の温度検出素子のうち一の温度検出素子の出力電圧
と他の温度検出素子の出力電圧とが所定の対応関係にな
い場合に異常と判定する判定手段を備えてなる温度検出
器の異常検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10348195A JP2000171309A (ja) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | 温度検出器及び温度検出器の異常検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10348195A JP2000171309A (ja) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | 温度検出器及び温度検出器の異常検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000171309A true JP2000171309A (ja) | 2000-06-23 |
Family
ID=18395395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10348195A Pending JP2000171309A (ja) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | 温度検出器及び温度検出器の異常検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000171309A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1413862A1 (de) * | 2002-10-23 | 2004-04-28 | Honeywell B.V. | Messanordnung und Verfahren zu Ermittlung einer Messgrösse wie der Temperatur |
| US20140056325A1 (en) * | 2011-01-26 | 2014-02-27 | Velomedix, Inc. | Dual thermistor redundant temperature sensor |
| CN105391102A (zh) * | 2014-09-01 | 2016-03-09 | Ls产电株式会社 | 车辆充电装置及方法 |
| CN108664347A (zh) * | 2017-03-28 | 2018-10-16 | 精工爱普生株式会社 | 故障判定电路、物理量检测装置、电子设备以及移动体 |
| EP4006512A1 (en) | 2020-11-30 | 2022-06-01 | Prime Planet Energy & Solutions, Inc. | Detection method, detection apparatus and detection system |
-
1998
- 1998-12-08 JP JP10348195A patent/JP2000171309A/ja active Pending
Cited By (10)
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| JP2018165641A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | セイコーエプソン株式会社 | 故障判定回路、物理量検出装置、電子機器及び移動体 |
| CN108664347B (zh) * | 2017-03-28 | 2023-09-15 | 精工爱普生株式会社 | 故障判定电路、物理量检测装置、电子设备以及移动体 |
| EP4006512A1 (en) | 2020-11-30 | 2022-06-01 | Prime Planet Energy & Solutions, Inc. | Detection method, detection apparatus and detection system |
| US12007288B2 (en) | 2020-11-30 | 2024-06-11 | Prime Planet Energy & Solutions, Inc. | Detection method, detection apparatus and detection system |
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