JP2000170727A

JP2000170727A - 締結具

Info

Publication number: JP2000170727A
Application number: JP10349911A
Authority: JP
Inventors: Hiroyasu Yamaguchi; 裕康山口
Original assignee: Fujitsu Telecom Networks Ltd
Current assignee: Fujitsu Telecom Networks Ltd
Priority date: 1998-12-09
Filing date: 1998-12-09
Publication date: 2000-06-20
Anticipated expiration: 2018-12-09
Also published as: JP3484086B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】複数の部材を相互に締結するため、部材に形
成された盲穴を利用して確実に締結することを目的とす
る。【解決手段】筒状のリベット２１と、リベット２１の
開口端２１ｅを押圧する頭部２３ｂと頭部２３ｂから延
在しリベット２１に挿入される軸部２３ｃとを有するマ
ンドレル２３とを備えた締結具において、マンドレル２
３の軸部２３ｃに挿入されて、マンドレル２３の頭部２
３ｂと、リベット２１の開口端２１ｅとの間に配設さ
れ、頭部２３ｂ側から開口端２１ｅ側に向けて外側に傾
斜する座金を備え、座金は、頭部２３ｂによる開口端２
１ｅへの押圧時に、リベット２１の外周より突出する拡
張部を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の部材を相互
に締結するための締結具に係り、特に、部材に形成され
た盲穴を使用して締結を行う締結具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複数の部材を相互に締結するた
めの締結具として、リベットが知られている。リベット
は、半永久的な締結具としてその作業性の良さから様々
な用途に使用されており、近年、電子機器においても、
部品の固定等に使用されている。この種の締結具には、
リベットのみを使用して、リベットの一端に直接外力を
加えることで塑性変形させるものと、筒状のリベットに
棒状のマンドレルを挿入し、マンドレルに外力を加えて
リベットに変形力を伝えることで塑性変形させるものと
がある。

【０００３】筒状のリベットに棒状のマンドレルを挿入
した締結具のうち、マンドレルの一部がリベット内に残
るタイプの締結具として、実開平５−１２７２７号公報
等に開示されるものが知られている。図１２は、この種
の締結具の一例を示しており、リベット１は、円筒状の
本体部１ａとこの本体部１ａの一端１ｂには形成された
フランジ１ｃとにより構成されている。マンドレル２
は、リベット１のフランジ１ｂと反対側の開口端１ｄに
当接される頭部２ａと、この頭部２ａから延在し、リベ
ット１の貫通穴１ｅに挿入される軸部２ｂとにより構成
されている。

【０００４】マンドレル２の軸部２ｂには、長手方向の
ほぼ中央で、締結時にリベット内に残る位置に、横断面
方向に沿って、切欠部２ｃが形成されている。上述した
締結具では、以下示すように、複数の部材が相互に締結
される。すなわち、先ず、図１３に示すように、締結す
る部材３、４を貫通して形成された穴５に、マンドレル
２を挿入したリベット１が、マンドレル２の頭部２ａ側
から挿入される。

【０００５】次に、リベット１のフランジ１ｃを押さえ
ながらマンドレル２の軸部２ｂを引っ張ることにより、
マンドレル２の頭部２ａが、リベット１の開口端１ｄを
押圧する。この押圧により、リベット１の本体部１ａが
塑性変形し、貫通穴５およびマンドレル２の軸部２ｂを
横断面方向に押圧する。同時に、本体部１ａの開口端１
ｄ側が塑性変形し、本体部１ａの開口端１ｄに、貫通穴
５の内径より大きい座屈部１ｆが形成される。

【０００６】さらに、マンドレル２を引っ張ることによ
り、マンドレル２の軸部２ｂは、切欠部２ｃから破断さ
れる。そして、図１３に示したように、リベット１のフ
ランジ１ｃと座屈部１ｆとにより、部材３、４が相互に
押圧状態で挟持され、締結される。一方、図１４は、上
述したリベット１とマンドレル２とにより構成された締
結具を使用して、ヒートシンク等の肉厚の部材６と、プ
リント配線板等の板状の部材７とを相互に締結した状態
を示している。この例では、部材６、７に盲穴８が形成
され、この盲穴８にリベット１の本体部１ａが挿入され
ている。

【０００７】部材６、７を締結するために、先ず、マン
ドレル２を挿入したリベット１が、マンドレル２の頭２
ａ側から盲穴８に挿入される。次に、リベット１のフラ
ンジ１ｃを押さえながらマンドレル２の軸部２ｂを引っ
張ることにより、マンドレル２の頭部２ａが、リベット
１の開口端１ｄを押圧する。この押圧により、リベット
１の本体部１ａが塑性変形し、盲穴８およびマンドレル
２の軸部２ｂを横断面方向に押圧する。この際、本体部
１ａは、盲穴８内に位置するため、図１３に示したよう
な、盲穴８の内径より大きい座屈部は形成されない。

【０００８】さらに、マンドレル２を引っ張ることによ
り、マンドレル２の軸部２ｂは、切欠部２ｃから破断さ
れる。そして、図１４に示したように、リベット１の本
体部１ａの横断面方向への押圧力により、部材６、７が
相互に締結される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなリベット１およびマンドレル２により構成された締
結具を、部材６、７に形成された盲穴８に挿入して、部
材６、７を相互に締結する場合には、本体部１ａの横断
面方向への押圧力により生じる本体部１ａの外表面と盲
穴８の内面との摩擦力だけで、部材６、７が締結されて
いるため、締結力が不十分であった。このため、長期間
の使用あるいは振動等により、部材６、７の締結力が低
下するおそれがあった。

【００１０】本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたもので、複数の部材を盲穴を利用して確
実に締結することができる締結具を提供することを目的
とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の締結具は、筒
状のリベットと、前記リベットの開口端を押圧する頭部
と該頭部から延在し前記リベットに挿入される軸部とを
有するマンドレルとを備えた締結具において、前記マン
ドレルの前記軸部に挿入されて、前記マンドレルの前記
頭部と、前記リベットの前記開口端との間に配設され、
該頭部側から該開口端側に向けて外側に傾斜する座金を
備え、前記座金は、前記頭部による前記開口端への押圧
時に、該リベットの外周より突出する拡張部を設けたこ
とを特徴とする。

【００１２】請求項２の締結具は、請求項１記載の締結
具において、前記マンドレルは、前記リベット内に挿入
される前記軸部の表面に凹部を設けたことを特徴とす
る。請求項３の締結具は、請求項２記載の締結具におい
て、前記リベットは、前記マンドレルの該リベット内へ
の挿入時における該マンドレルの前記凹部に近接する位
置に、該リベットの塑性変形を誘導する誘導凹部を設け
たことを特徴とする。

【００１３】請求項４の締結具は、請求項１ないし請求
項３のいずれか１項記載の締結具において、前記マンド
レルは、前記軸部の前記頭部側に、前記座金の内周側を
該マンドレルに嵌入する切込部を設けたことを特徴とす
る。

【００１４】請求項５の締結具は、請求項１ないし請求
項４のいずれか１項記載の締結具において、前記座金
は、該座金を横断面方向に拡張するスリットを、内周か
ら外周にかけて設け、前記マンドレルは、前記軸部の前
記頭部側に、該頭部に向けて大径化するテーパ部を設け
たことを特徴とする。

【００１５】（作用）請求項１の締結具では、軸部に座
金を挿通したマンドレルが、軸部側からリベットに挿入
される。この状態で、締結を行う複数の部材に形成され
た盲穴に、リベットがマンドレルの頭側から挿入され
る。

【００１６】この後、リベットを押さえながらマンドレ
ルの軸部を引っ張ることで、頭部が座金を介してリベッ
トの開口端を押圧する。この押圧により、リベットは、
盲穴内で塑性変形し、盲穴の内壁およびマンドレルを押
圧する。すなわち、リベット、盲穴、マンドレルが相互
に摩擦力で固定される。

【００１７】リベットの塑性変形が限界に達した後、マ
ンドレルの頭部に押圧されて座金が変形し始める。そし
て、座金が平坦になることで、座金に設けられた拡張部
がリベットの外周より突出して、盲穴の内壁に食い込
む。この結果、リベットの塑性変形による摩擦力での固
定に加えて、座金を介して、複数の部材、マンドレル、
リベットが強固に一体化され、複数の部材が確実に締結
される。

【００１８】請求項２の締結具では、リベット内に挿入
されるマンドレルの軸部の表面に凹部が設けられるた
め、マンドレルの軸部を引っ張ったときに、塑性変形し
たリベットの一部がこの凹部に食い込み、リベットとマ
ンドレルとが一体化される。したがって、マンドレル
が、盲穴内で軸長方向に移動することが防止される。そ
して、マンドレルの頭部とリベットの開口端とにより、
座金が確実に挟持される。

【００１９】請求項３の締結具では、リベットに座屈を
誘導する誘導凹部が設けられるため、マンドレルの軸部
を引っ張ったときに、リベットに掛かる押圧力が誘導凹
部に集中し、リベットの塑性変形がこの誘導凹部から始
まる。このため、マンドレルの軸部の引っ張り力が小さ
くても、容易に、リベットが塑性変形される。また、誘
導凹部がマンドレルの凹部に近接しているため、塑性変
形したリベットの一部をそのままマンドレルの凹部に食
い込ませることが可能になる。

【００２０】請求項４の締結具では、マンドレルの軸部
の頭部側に、座金の内周側をマンドレルに嵌入するため
の切込部が設けられるため、マンドレルと座金を一体に
取り扱うことができ、部品点数が低減され、部品の取り
扱いが容易になる。また、締結作業時に、座金をマンド
レルに挿入する必要がないため、締結作業に要する時間
が削減される。

【００２１】請求項５の締結具では、座金に内周から外
周にかけてスリットが設けられ、マンドレルの軸部に、
頭部に向けて大径化するテーパ部が設けられるため、マ
ンドレルの軸部を引っ張ったときに、テーパ部が座金の
内周を中心側から押圧することでスリットが広がり、座
金が外側に向けて拡張する。このため、座金がリベット
の外周から十分に突出され、より確実に、盲穴の内周に
食い込ませることが可能になる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて詳細に説明する。図１は、本発明の締結具の第１
の実施形態（請求項１ないし請求項４に対応する）を示
している。本発明の締結具は、リベット２１、マンドレ
ル２３および座金２５により構成されている。

【００２３】リベット２１は、アルミニウム等の塑性変
形を起こしやすい金属材料により形成されており、円筒
状の本体部２１ａとこの本体部２１ａの一端２１ｂに形
成されたフランジ２１ｃとを備えている。本体部２１ａ
の外周における軸長方向のほぼ中央には、断面円弧状の
誘導凹部２１ｄが、横断面に沿って環状に形成されてい
る。

【００２４】マンドレル２３は、リベット２１より高い
剛性を有する鋼等により形成されている。マンドレル２
３は、リベット２１のフランジ２１ｃと反対側の開口端
２１ｅに当接される平坦面２３ａを有する頭部２３ｂ
と、この頭部２３ｂの平坦面２３ａから直角方向に延在
し、リベット２１の貫通穴２１ｆに挿入される軸部２３
ｃとを備えている。

【００２５】頭部２３ｂの外径Ｄ１は、リベット２１の
本体部２１ａの外径Ｄ２より小さくされている。軸部２
３ｃの外径Ｄ３は、リベット２１の貫通穴２１ｆの内径
Ｄ４とほぼ同一の大きさにされており、マンドレル２３
の軸部２３ｃは、リベット２１の貫通穴２１ｆに摺動自
在に挿入することができる。マンドレル２３の軸部２３
ｃには、長手方向のほぼ中央に、断面三角形状の切欠部
２３ｄが、横断面に沿って環状に形成されている。この
切欠部２３ｄは、マンドレル２３の軸部２３ｃを所定の
力で引っ張ったときに、破断するように形成されてい
る。切欠部２３ｄは、マンドレル２３の軸部２３ｃをリ
ベット２１の貫通穴２１ｆに挿入したときに、貫通穴２
１ｆ内に位置するように形成されている。

【００２６】マンドレル２３の軸部２３ｃの表面には、
切欠部２３ｄより頭部２３ｂ側に、断面円弧状の凹部２
３ｅが横断面に沿って環状に形成されている。この凹部
２３ｅは、マンドレル２３をリベット２１に挿入し、頭
部２３ｂの平坦面２３ａがリベット２１の開口端２１ｅ
に当接した状態で、軸長方向の位置が誘導凹部２１ｄと
ほぼ同じになるように形成されている。また、凹部２３
ｅを断面円弧状に形成しているのは、マンドレル２３の
軸部２３ｃを引っ張ったときに、凹部２３ｅに応力が集
中して凹部２３ｅが破断することを防止するためであ
る。

【００２７】マンドレル２３の軸部２３ｃには、頭部２
３ｂ側の端に、軸部２３ｃより細径化された切込部２３
ｆが形成されている。切込部２３ｆの軸長方向の幅は、
座金２５の肉厚より大きくされている。そして、マンド
レル２３の切込部２３ｆには、座金２５が配設されてい
る。座金２５は、ばね性を有する鋼等により形成されて
おり、図２に示すように、中心に貫通穴２５ａを有する
円形状に形成されている。

【００２８】また、図３に示すように、座金２５は、マ
ンドレル２３の頭部２３ｂからリベット２１の開口端２
１ｅに向けて外側に真っ直ぐ傾斜して形成されている。
そして、座金２５の貫通穴２５ａの内径Ｄ５は、マンド
レル２３の切込部２３ｆの外径Ｄ６より大きく、軸部２
３ｃの外径Ｄ７より小さくされている。すなわち、座金
２５の内周２５ｂ側は、切込部２３ｆに嵌入され、切込
部２３ｆから外れることなくこの状態を維持している。

【００２９】座金２５の外径Ｄ８は、座金２５が傾斜し
た状態で、リベット２１の本体部２１ａの外径Ｄ２より
小さくされている。また、図４に示すように、座金２５
を平面側から押圧し、平坦形状にした際に、座金２５の
外径Ｄ８は、リベット２１の本体部２１ａの外径Ｄ２よ
り大きくなる。すなわち、座金２５は、平坦形状にした
ときに本体部２１の外周から突出する拡張部２５ｄを有
している。

【００３０】上述した締結具では、以下示すように、複
数の部材が相互に締結される。この実施形態では、プリ
ント配線板にアルミニウム等からなるヒートシンクを締
結する例について説明する。すなわち、先ず、図５に示
すように、プリント配線板２７の貫通穴２７ａに、ヒー
トシンク２９の穴２９ａを合わせることで、盲穴３１が
形成される。この盲穴３１の内径は、リベット２１の本
体部２１ａが摺動しながら挿通される大きさにされてい
る。そして、この盲穴３１に、座金２５付きのマンドレ
ル２３を挿入したリベット２１が、マンドレル２３の頭
部２３ｂ側から挿入される。ここで、座金２５は、予め
マンドレル２３の切込部２３ｆに嵌入されているため、
部品点数が低減され、部品の取り扱いが容易にされる。
また、締結作業時に、座金２５をマンドレル２３に挿通
する必要がなく、締結作業の作業時間が低減される。

【００３１】次に、リベット２１のフランジ２１ｃを押
さえながらマンドレル２３の軸部２３ｃを引っ張ること
により、マンドレル２３の頭部２３ｂが、座金２５を介
して、リベット２１の開口端２１ｅを押圧する。なお、
座金２５は、この押圧では平坦形状にならない強度に、
材質・板厚・スリット幅が選択され、熱処理等が施され
て形成されている。

【００３２】頭部２３ｂによるリベット２１の開口端２
１ｅの押圧により、図６に示すように、リベット２１の
本体部２１ａが塑性変形を始める。この際、誘導凹部２
１ｄに最も応力が集中しやすいため、先ず始めに誘導凹
部２１ｄが座屈する。この座屈により、誘導凹部２１ｄ
の周囲が塑性変形し、本体部２１ａの一部が、マンドレ
ル２３の凹部２３ｅに食い込む。ここで、リベット２１
の本体部２１ａに誘導凹部２１ｄを形成したので、本体
部２１ａの塑性変形が起こりやすくなり、マンドレル２
３の軸部２３ｃを引っ張る力は、最小限で済む。

【００３３】同時に、リベット２１の本体部２１ａが、
盲穴３１およびマンドレル２３の軸部２３ｃを横断面方
向に押圧する。さらに、マンドレル２３を引っ張ること
により、リベット２１の本体部２１ａが限界まで塑性変
形され、図７に示すように、座金２５が頭部２３ｂに押
圧されて平坦形状に変形していく。この変形により、座
金２５の拡張部２５ｄが盲穴３１の内壁に食い込んでい
く。この食い込みにより、座金２５を介して、ヒートシ
ンク２９、プリント配線板２７、マンドレル２３、リベ
ット２１が一体化され、ヒートシンク２９とプリント配
線板２７とが確実に締結される。

【００３４】この後、マンドレル２３の軸部２３ｃをさ
らに引っ張ることにより、図８に示すように、軸部２３
ｃの先端側が切欠部２３ｄから破断される。そして、ヒ
ートシンク２９とプリント配線板２７との締結作業が完
了する。以上のように構成された締結具では、マンドレ
ル２３の切込部２３ｆに、頭部２３ｂ側からリベット２
１の開口端２１ｅ側に向けて外側に傾斜する座金２５を
嵌入したので、マンドレル２３の軸部２３ｃを引っ張っ
た際に、頭部２３ｂが座金２５を押圧し、座金２５が変
形して平坦形状になることで、座金２５の拡張部２５ｄ
をリベット２１の本体部２１ａの外周より突出させるこ
とができる。

【００３５】このため、ヒートシンク２９のプリント配
線板２７への締結を盲穴３１を使用して行う場合等に、
座金２５が盲穴３１の内壁に反発し、材質によっては食
い込むことで、リベット２１の塑性変形による摩擦力で
の固定に加えて、座金２５を介して、プリント配線板２
７、ヒートシンク２９、マンドレル２３、リベット２１
を強固に一体化することができ、ヒートシンク２９をプ
リント配線板２７に確実に締結することができる。

【００３６】また、リベット２１内に挿入されるマンド
レル２３の軸部２３ｃの表面に、断面円弧状の凹部２３
ｅを横断面に沿って環状に形成したので、マンドレル２
３の軸部２３ｃを引っ張ったときに、塑性変形したリベ
ット２１の一部をこの凹部２３ｅに食い込ませること
で、リベット２１とマンドレル２３とを一体化すること
ができる。したがって、マンドレル２３が盲穴３１内で
軸長方向に移動することを防止することができ、マンド
レル２３の頭部２３ｂとリベット２１の開口端２１ｅと
により、座金２５を確実に挟持することができる。

【００３７】さらに、凹部２３ｅを断面円弧状に形成し
たので、マンドレル２３の軸部２３ｃを引っ張ったとき
に、凹部２３ｅに応力集中が起こり難く、凹部２３ｅが
破断することを防止することができる。そして、リベッ
ト２１の本体部２１ａの外周に、断面円弧状の誘導凹部
２１ｄを横断面に沿って環状に形成したので、マンドレ
ル２３の軸部２３ｃを引っ張ったときに、リベット２１
に掛かる押圧力を誘導凹部２１ｄに集中させ、リベット
２１の塑性変形をこの誘導凹部２１ｄから始めることが
できる。このため、マンドレル２３の軸部２３ｃの引っ
張り力が小さくても、容易に、リベット２１を塑性変形
させることができる。

【００３８】また、誘導凹部２１ｄをマンドレル２３の
凹部２３ｅに近接する位置に設けたので、塑性変形した
リベット２１の一部をそのままマンドレル２３の凹部２
３ｅに食い込ませることができる。さらに、マンドレル
２３の軸部２３ｃの頭部２３ｂ側に、座金２５の内周２
５ｂ側をマンドレル２３に嵌入するための切込部２３ｆ
を設けたので、マンドレル２３と座金２５を一体に取り
扱うことができる。したがって、部品点数を低減するこ
とができ、部品の取り扱いを容易にすることができる。

【００３９】また、締結作業時に、座金２５をマンドレ
ル２３に挿入する必要がないため、締結作業に要する時
間を削減することができる。図９は、本発明の締結具の
第２の実施形態（請求項５に対応する）を示している。
この実施形態では、マンドレル３３の軸部３３ａの頭部
３３ｂ側の形状および座金３５の形状が、第１の実施形
態のマンドレル２３および座金２５の形状と相違してい
る。リベット２１は、第１の実施形態と同一のものが使
用されている。

【００４０】マンドレル３３の頭部３３ｂ、切欠部３３
ｃ、凹部３３ｄは、第１の実施形態の頭部２３ｂ、切欠
部２３ｄ、凹部２３ｅと同じ位置に、同一の形状に形成
されている。マンドレル３３の軸部３３ａには、頭部３
３ｂ側の端に、軸部３３ａより細径化された切込部３３
ｅが形成されている。切込部３３ｅの軸長方向の幅は、
座金３５の肉厚より大きくされている。切込部３３ｅに
は、座金３５が配設されている。

【００４１】切込部３３ｅの頭部３３ｂ側には、頭部３
３ｂに向けて大径化するテーパ部３３ｆが形成されてい
る。このテーパ部３３ｆの切込部３３ｅ側の外径は、切
込部の外径と同一にされている。テーパ部３３ｆの頭部
３３ｂ側の外径は、座金３５の内径より大きく、かつ、
軸部３３ａの外径より小さくされている。座金３５は、
第１の実施形態の座金２５とほぼ同一の外形形状に形成
されている。

【００４２】座金３５には、図１０に示すように、内周
３５ａから外周３５ｂにかけて放射方向に延在するスリ
ット３５ｃが形成されている。このスリット３５ｃによ
り、座金３５は、横断面方向に拡張変形可能にされてい
る。上述した締結具では、図９に示したように、マンド
レル３３の軸部３３ｂを引っ張り、座金３５を平坦形状
に変形する際に、座金３５の内周３５ａが軸部３３ｂの
テーパ部３３ｆにより中心側から押圧される。この押圧
により、座金３５が外周３５ｂ側に向けて拡張変形しな
がら平坦形状になる。このため、座金３５の外周３５ｂ
がリベット２１の本体部２１ａの外周から十分に突出す
る。

【００４３】この実施形態の締結具においても、上述し
た第１の実施形態と同様の効果を得ることができるが、
この実施形態では、座金３５にスリット３５ｃを形成
し、マンドレル３３の軸部３３ａの頭部３３ｂ側に、テ
ーパ部３３ｆを形成したので、マンドレル３３の軸部３
３ａを引っ張る際に、テーパ部３３ｆにより座金３５の
内周３３ａを中心側から押圧することができ、座金３５
を外側に向けて拡張変形しながら平坦形状にすることが
できる。このため、座金３５の外周３５ｂを、リベット
２１の本体部２１ａの外周に突出させることで、盲穴の
内壁に十分に食い込ませることができ、より確実に、ヒ
ートシンク等の部材をプリント配線板等に締結すること
ができる。

【００４４】なお、上述した第１の実施形態では、座金
２５をマンドレル２３の頭部２３ｂからリベット２１の
開口端２１ｅに向けて外側に真っ直ぐ傾斜して形成した
例について述べたが、本発明はかかる実施形態に限定さ
れるものではなく、例えば、図１１に示すように、湾曲
形状に傾斜した座金３７を形成してもよく、この場合に
は、座金３７を平坦形状にした際に、座金３７の外周
を、リベット２１の本体部２１ａの外周から、さらに十
分に突出させることができる。

【００４５】また、上述した第１の実施形態では、座金
２５の拡張部２５ｄを盲穴３１の内壁に食い込ませた例
について述べたが、本発明はかかる実施形態に限定され
るものではなく、盲穴３１ではなく、貫通穴の内壁に食
い込ませてもよい。そして、上述した第１の実施形態で
は、座金２５を円形形状に形成した例について述べた
が、本発明はかかる実施形態に限定されるものではな
く、例えば、平坦時に長円形状の座金を、長手方向側を
湾曲することで形成してもよく、この場合には、座金が
平坦形状に変形した際に、長手方向の端部を本体部２１
ａの外周から十分に突出させることができる。

【００４６】さらに、上述した第１の実施形態では、座
金２５を円形形状に形成した例について述べたが、本発
明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例え
ば、座金２５の外周を、間隔を置いて切り欠くことで歯
状に形成してもよい。また、上述した第１の実施形態で
は、マンドレル２３の凹部２３ｅを、横断面に沿って環
状に形成したの外周に沿って帯状の凹部を形成した例に
ついて述べたが、本発明はかかる実施形態に限定される
ものではなく、例えば、断面円形状の凹部を複数箇所に
形成してよく、この場合には、マンドレル２３の軸部２
３ｃを引っ張る際に、凹部の破断を確実に防止できる。

【００４７】

【発明の効果】請求項１の締結具では、マンドレルの頭
部とリベットの開口端との間に配設され、頭部側から開
口端側に向けて外側に傾斜する座金を備え、この座金
に、頭部による開口端への押圧時に、リベットの外周よ
り突出する拡張部を設けたので、マンドレルの軸部を引
っ張ることで、頭部が座金を押圧し、座金が変形して平
坦になることで、座金の拡張部をリベットの外周より突
出させることができる。

【００４８】このため、複数の部材をこれ等部材の盲穴
を使用して締結する場合に、座金が盲穴の内壁に食い込
むことで、座金を介して、複数の部材、マンドレル、リ
ベットを強固に一体化することができ、複数の部材を確
実に締結することができる。請求項２の締結具では、リ
ベット内に挿入されるマンドレルの軸部の表面に凹部を
設けたので、マンドレルの軸部を引っ張ったときに、塑
性変形したリベットの一部をこの凹部に食い込ませるこ
とで、リベットとマンドレルとを一体化することができ
る。したがって、マンドレルが盲穴内で軸長方向に移動
することを防止することができ、マンドレルの頭部とリ
ベットの開口端とにより、座金を確実に挟持することが
できる。

【００４９】請求項３の締結具では、リベットに座屈を
誘導する誘導凹部が設けたので、マンドレルの軸部を引
っ張ったときに、リベットに掛かる押圧力を誘導凹部に
集中させ、リベットの塑性変形をこの誘導凹部から行う
ことができる。このため、マンドレルの軸部の引っ張り
力が小さくても、容易に、リベットを塑性変形させるこ
とができる。

【００５０】また、誘導凹部をマンドレルの凹部に近接
する位置に設けたので、塑性変形したリベットの一部を
そのままマンドレルの凹部に食い込ませることができ
る。請求項４の締結具では、マンドレルの軸部の頭部側
に、座金の内周側をマンドレルに嵌入するための切込部
を設けたので、マンドレルと座金を一体に取り扱うこと
ができる。したがって、部品点数を低減することがで
き、部品の取り扱いを容易にすることができる。

【００５１】また、締結作業時に、座金をマンドレルに
挿入する必要がないため、締結作業に要する時間を削減
することができる。請求項５の締結具では、座金に内周
から外周にかけてスリットを設け、マンドレルの軸部
に、頭部に向けて大径化するテーパ部を設けたので、マ
ンドレルの軸部を引っ張ったときに、テーパ部が座金の
内周を中心側から押圧することでスリットが広がり、座
金を外側に向けて拡張することができる。このため、座
金をリベットの外周から十分に突出させることができ、
より確実に、盲穴の内周に食い込ませることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の締結具の第１の実施形態を示す断面図
である。

【図２】座金の詳細を示す上面図である。

【図３】座金の詳細を示す断面図である。

【図４】座金を平坦形状にした状態を示す説明図であ
る。

【図５】プリント配線板にヒートシンクを締結するため
に、盲穴にリベットを挿入した状態を示す断面図であ
る。

【図６】マンドレルを引っ張ることで、リベットが誘導
凹部から座屈した状態を示す断面図である。

【図７】座金の拡張部が盲穴の内壁に食い込んだ状態を
示す断面図である。

【図８】マンドレルの軸部が、切込部から破断した状態
を示す断面図である。

【図９】本発明の締結具の第２の実施形態を示す断面図
である。

【図１０】座金の詳細を示す上面図である。

【図１１】座金に湾曲形状に傾斜した例を示す側面図で
ある。

【図１２】従来の締結具を示す断面図である。

【図１３】従来の締結具を使用して、二つの部材を締結
した状態を示す断面図である。

【図１４】従来の締結具を盲穴に挿入することで、二つ
の部材を締結した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

２１リベット２１ａ本体部２１ｂ一端２１ｃフランジ２１ｄ誘導凹部２１ｅ開口端２１ｆ貫通穴２３マンドレル２３ａ平坦面２３ｂ頭部２３ｃ軸部２３ｄ切欠部２３ｅ凹部２３ｆ切込部２５座金２５ａ貫通穴２５ｂ内周２７プリント配線板２７ａ貫通穴２９ヒートシンク２９ａ穴３１盲穴３３マンドレル３３ａ軸部３３ｂ頭部３３ｃ切欠部３３ｄ凹部３３ｅ切込部３３ｆテーパ部３５座金３５ａ内周３５ｂ外周３５ｃスリット３７座金Ｄ１外径Ｄ２外径Ｄ３外径Ｄ４内径Ｄ５内径Ｄ６外径Ｄ７外径Ｄ８外径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状のリベットと、前記リベットの開口
端を押圧する頭部と該頭部から延在し前記リベットに挿
入される軸部とを有するマンドレルとを備えた締結具に
おいて、前記マンドレルの前記軸部に挿入されて、前記マンドレ
ルの前記頭部と、前記リベットの前記開口端との間に配
設され、該頭部側から該開口端側に向けて外側に傾斜す
る座金を備え、前記座金は、前記頭部による前記開口端への押圧時に、
該リベットの外周より突出する拡張部を設けたことを特
徴とする締結具。
【請求項２】請求項１記載の締結具において、前記マンドレルは、前記リベット内に挿入される前記軸
部の表面に凹部を設けたことを特徴とする締結具。
【請求項３】請求項２記載の締結具において、前記リベットは、前記マンドレルの該リベット内への挿
入時における該マンドレルの前記凹部に近接する位置
に、該リベットの塑性変形を誘導する誘導凹部を設けた
ことを特徴とする締結具。
【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれか１項
記載の締結具において、前記マンドレルは、前記軸部の前記頭部側に、前記座金
の内周側を該マンドレルに嵌入する切込部を設けたこと
を特徴とする締結具。
【請求項５】請求項１ないし請求項４のいずれか１項
記載の締結具において、前記座金は、該座金を横断面方向に拡張するスリット
を、内周から外周にかけて設け、前記マンドレルは、前記軸部の前記頭部側に、該頭部に
向けて大径化するテーパ部を設けたことを特徴とする締
結具。