JP2000160403A - 靴 下 - Google Patents
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- JP2000160403A JP2000160403A JP10339104A JP33910498A JP2000160403A JP 2000160403 A JP2000160403 A JP 2000160403A JP 10339104 A JP10339104 A JP 10339104A JP 33910498 A JP33910498 A JP 33910498A JP 2000160403 A JP2000160403 A JP 2000160403A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】単に大きいサイズの靴下では、自力で着替えが
できないような体の不自由な人に対して履かせたり、脱
がせたりするのが大変であり、また、わずかなことでず
れたり、脱げてしまうおそれがある。さらに圧迫による
血行障害をおこすおそれもある。 【解決手段】靴下１を構成する表糸は綿糸であり、太さ
４０デニールの双糸によって構成され、この表糸は２本
が組になっている。また、裏糸は螺旋状に収縮したポリ
ウレタン系の中心糸に、ポリエチレンフタレート系の外
周糸を巻き付け構成されている。この中心糸の太さは２
０デニールであり、外周糸の太さは７５デニールであ
る。
できないような体の不自由な人に対して履かせたり、脱
がせたりするのが大変であり、また、わずかなことでず
れたり、脱げてしまうおそれがある。さらに圧迫による
血行障害をおこすおそれもある。 【解決手段】靴下１を構成する表糸は綿糸であり、太さ
４０デニールの双糸によって構成され、この表糸は２本
が組になっている。また、裏糸は螺旋状に収縮したポリ
ウレタン系の中心糸に、ポリエチレンフタレート系の外
周糸を巻き付け構成されている。この中心糸の太さは２
０デニールであり、外周糸の太さは７５デニールであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は靴下に係り、特に自
力で着替えをすることができないような体の不自由な人
の介護に用いる靴下に関するものである。
力で着替えをすることができないような体の不自由な人
の介護に用いる靴下に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自力で着替え等ができない体の不自由な
者は、介護者が靴下を履かせたり、脱がしたりする必要
があるが、この場合に健常者が使用する靴下を用いる
と、足にぴったりと密着するようにできているため、履
かせたり、脱がしたりするのに相当な手間がかかってし
まう。そこで、サイズの大きな靴下を用いたりしてい
る。
者は、介護者が靴下を履かせたり、脱がしたりする必要
があるが、この場合に健常者が使用する靴下を用いる
と、足にぴったりと密着するようにできているため、履
かせたり、脱がしたりするのに相当な手間がかかってし
まう。そこで、サイズの大きな靴下を用いたりしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単にサ
イズの大きい靴下を用いても、靴下の伸縮率そのものは
サイズの小さなものと変わらないため、体の不自由な人
に履かせたり、脱がせたりしようとした場合には、やは
り相当な労力がかかってしまう。さらに極端に大きなサ
イズの靴下は市販されておらず、仮に極端に大きなサイ
ズの靴下を用いたとしても、逆にわずかなことでずれた
り、脱げてしまったのでは靴下としての役目が果たせな
くなってしまう。
イズの大きい靴下を用いても、靴下の伸縮率そのものは
サイズの小さなものと変わらないため、体の不自由な人
に履かせたり、脱がせたりしようとした場合には、やは
り相当な労力がかかってしまう。さらに極端に大きなサ
イズの靴下は市販されておらず、仮に極端に大きなサイ
ズの靴下を用いたとしても、逆にわずかなことでずれた
り、脱げてしまったのでは靴下としての役目が果たせな
くなってしまう。
【０００４】また、自力で着替えができない人は、どう
しても寝たままの姿勢でいることが多く、靴下の圧迫に
より血行障害をおこしやすいが、サイズに拘わらず靴下
を構成する繊維の伸縮率はほぼ一定であるため、サイズ
の大きい靴下を用いた場合でも、靴下の圧迫による血行
障害をおこすおそれがある。
しても寝たままの姿勢でいることが多く、靴下の圧迫に
より血行障害をおこしやすいが、サイズに拘わらず靴下
を構成する繊維の伸縮率はほぼ一定であるため、サイズ
の大きい靴下を用いた場合でも、靴下の圧迫による血行
障害をおこすおそれがある。
【０００５】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて為
されたものであり、自力で着替えができないような体の
不自由な人に対しても容易に履かせたり、脱がせたりす
ることができ、且つわずかなことでずれたり、脱げてし
まうことがなく、しかも圧迫による血行障害をおこすこ
とがない靴下を提供することを目的とする。
されたものであり、自力で着替えができないような体の
不自由な人に対しても容易に履かせたり、脱がせたりす
ることができ、且つわずかなことでずれたり、脱げてし
まうことがなく、しかも圧迫による血行障害をおこすこ
とがない靴下を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、綿糸から成る表糸と、ポリウレタン系の
糸及びポリエチレンフタレート系の糸から成る裏糸とに
よって構成され、ニードルループの最大幅寸法が０．７
ミリメートルから１．３ミリメートルで、高さ寸法が
１．３ミリメートルから２．０ミリメートルであること
を特徴とする靴下である。
に、本発明は、綿糸から成る表糸と、ポリウレタン系の
糸及びポリエチレンフタレート系の糸から成る裏糸とに
よって構成され、ニードルループの最大幅寸法が０．７
ミリメートルから１．３ミリメートルで、高さ寸法が
１．３ミリメートルから２．０ミリメートルであること
を特徴とする靴下である。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載の靴下
において、表糸は太さ３０デニールから５０デニールの
綿の双糸から成り、裏糸は太さ１０デニールから３０デ
ニールのポリウレタン系の糸に太さ６５デニールから８
５デニールのポリエチレンフタレート系の糸を巻き付け
て成る糸から成ることを特徴とする靴下である。
において、表糸は太さ３０デニールから５０デニールの
綿の双糸から成り、裏糸は太さ１０デニールから３０デ
ニールのポリウレタン系の糸に太さ６５デニールから８
５デニールのポリエチレンフタレート系の糸を巻き付け
て成る糸から成ることを特徴とする靴下である。
【０００８】請求項３の発明は、請求項２に記載した靴
下において、表糸は２本が組になっており、裏糸を構成
するポリウレタン系の糸が、螺旋状になるように収縮し
ていることを特徴とする靴下である。
下において、表糸は２本が組になっており、裏糸を構成
するポリウレタン系の糸が、螺旋状になるように収縮し
ていることを特徴とする靴下である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
に係る靴下１について説明する。靴下１は図４に拡大し
て示すように裏糸３と表糸５を編むことによって構成さ
れている。
に係る靴下１について説明する。靴下１は図４に拡大し
て示すように裏糸３と表糸５を編むことによって構成さ
れている。
【００１０】表糸３は綿糸であり、太さ４０デニールの
双糸によって構成され、この表糸３は２本が組になって
いる。また、裏糸５は螺旋状に収縮したポリウレタン系
の中心糸に、ポリエチレンフタレート系の外周糸を巻き
付けて構成されている。この中心糸の太さは２０デニー
ルであり、外周糸の太さは７５デニールである。上記の
中心糸は、例えば帝人株式会社製の商品名カルロンを用
い、また外周糸には旭化成株式会社製の商品名オペロン
を用いる。
双糸によって構成され、この表糸３は２本が組になって
いる。また、裏糸５は螺旋状に収縮したポリウレタン系
の中心糸に、ポリエチレンフタレート系の外周糸を巻き
付けて構成されている。この中心糸の太さは２０デニー
ルであり、外周糸の太さは７５デニールである。上記の
中心糸は、例えば帝人株式会社製の商品名カルロンを用
い、また外周糸には旭化成株式会社製の商品名オペロン
を用いる。
【００１１】靴下１を製造するための靴下編機１１につ
いて説明する。靴下編機は、実際には大東製機株式会社
製の商品番号ＴＣ３Ｌ、リンクス、４インチ １２ゲー
ジのものを使用した。符号１３は下側ベースを示し、こ
の下側ベース１３には、円筒状のカムボックス１５が固
定されている。このカムボックス１５の内周面には、図
５に示すカム群１７が設けられている。カムボックス１
５には、下シリンダ１９が回転自在に収容されており、
図示しない駆動機構によって回転させられる。
いて説明する。靴下編機は、実際には大東製機株式会社
製の商品番号ＴＣ３Ｌ、リンクス、４インチ １２ゲー
ジのものを使用した。符号１３は下側ベースを示し、こ
の下側ベース１３には、円筒状のカムボックス１５が固
定されている。このカムボックス１５の内周面には、図
５に示すカム群１７が設けられている。カムボックス１
５には、下シリンダ１９が回転自在に収容されており、
図示しない駆動機構によって回転させられる。
【００１２】符号２１は上側ベースを示し、この上側ベ
ース２１には円筒状のカムボックス２３が、カムボック
ス１５に対向して固定されている。このカムボックス２
３の内周面には、図５に示すカム群２５が設けられてい
る。カムボックス２３には上シリンダ２５が回転自在に
収容され、この上シリンダ２５は図示しない駆動機構に
よって回転させられる。
ース２１には円筒状のカムボックス２３が、カムボック
ス１５に対向して固定されている。このカムボックス２
３の内周面には、図５に示すカム群２５が設けられてい
る。カムボックス２３には上シリンダ２５が回転自在に
収容され、この上シリンダ２５は図示しない駆動機構に
よって回転させられる。
【００１３】糸ガイド２７は、途中部分に穴が形成され
たパイプ部とこのパイプ部に一体に形成された板状の支
持板部とによって構成されている。糸ガイド２７は３つ
を一組として、下側ベース１３に設けられた支持シャフ
ト２８に取り付けられている。２本の表糸３と１本の裏
糸５は糸ガイドのパイプ部の途中に形成された穴から導
入され、パイプ部の先端部開口から上シリンダ２５と下
シリンダ１９との対向領域に送出される。
たパイプ部とこのパイプ部に一体に形成された板状の支
持板部とによって構成されている。糸ガイド２７は３つ
を一組として、下側ベース１３に設けられた支持シャフ
ト２８に取り付けられている。２本の表糸３と１本の裏
糸５は糸ガイドのパイプ部の途中に形成された穴から導
入され、パイプ部の先端部開口から上シリンダ２５と下
シリンダ１９との対向領域に送出される。
【００１４】下シリンダ１９、上シリンダ２５の外周面
には多数の溝が形成されており、この溝には図４に示す
ニードル２９ａ、２９ｂが図示しないスライダに保持さ
れて上下動自在に収容される。ニードル２９ａ、２９ｂ
にはフック３１が形成され、また途中部分にはラッチ３
３が回動自在に取り付けられている。スライダのバッド
はカム群１７、２５のカム溝１８、２０に入り込んでい
る。カム群１７、２５に備えられたカムのうち、後述す
るニードル２９ａ、２９ｂを下降または上昇させるカム
は通常より大きい高さ寸法に製作されており、上ニード
ル２９ａの上昇距離及び下ニードル２９ｂの下降距離が
大きくなるようになっている。このため、大東製機製の
靴下編機１１は、改造してある。
には多数の溝が形成されており、この溝には図４に示す
ニードル２９ａ、２９ｂが図示しないスライダに保持さ
れて上下動自在に収容される。ニードル２９ａ、２９ｂ
にはフック３１が形成され、また途中部分にはラッチ３
３が回動自在に取り付けられている。スライダのバッド
はカム群１７、２５のカム溝１８、２０に入り込んでい
る。カム群１７、２５に備えられたカムのうち、後述す
るニードル２９ａ、２９ｂを下降または上昇させるカム
は通常より大きい高さ寸法に製作されており、上ニード
ル２９ａの上昇距離及び下ニードル２９ｂの下降距離が
大きくなるようになっている。このため、大東製機製の
靴下編機１１は、改造してある。
【００１５】この靴下編機１１では、下シリンダ１９、
上シリンダ２５が回転し、上ニードル２９ａが図４に示
すように動作して、２本の表糸３と１本の裏糸５が図６
に示すように平織されて靴下１が作られる。尚、後述す
る畦編の靴下４１を製作する場合には、上ニードル２９
ａと下ニードル２９ｂとが交互に動作する。実際には互
いに対向する上ニードル２９ａと下ニードル２９ｂは同
時に動作しないが、図４は便宜のため上ニードル２９ａ
と下ニードル２９ｂの両方を示してある。一点鎖線の矢
印が上側の上ニードル２９ａの軌跡を、破線の矢印が下
側の下ニードル２９ｂの軌跡をそれぞれ示す。
上シリンダ２５が回転し、上ニードル２９ａが図４に示
すように動作して、２本の表糸３と１本の裏糸５が図６
に示すように平織されて靴下１が作られる。尚、後述す
る畦編の靴下４１を製作する場合には、上ニードル２９
ａと下ニードル２９ｂとが交互に動作する。実際には互
いに対向する上ニードル２９ａと下ニードル２９ｂは同
時に動作しないが、図４は便宜のため上ニードル２９ａ
と下ニードル２９ｂの両方を示してある。一点鎖線の矢
印が上側の上ニードル２９ａの軌跡を、破線の矢印が下
側の下ニードル２９ｂの軌跡をそれぞれ示す。
【００１６】前述したように上ニードル２９ａの上昇距
離及び下ニードル２９ｂの下降距離は、通常より大きく
なるように設定されている。従って、ニードル２９ａ、
２９ｂの動作スピードを速くすると、ニードル２９ａ、
２９ｂに大きな負荷がかかり、折れてしまうことにな
る。そこで、下シリンダ１９と上シリンダ２５の回転速
度を１００回転/分程度にして、ニードル２９ａ、２９
ｂの動作スピードを遅くする。尚、通常時の下シリンダ
１９と上シリンダ２５の回転速度は２５０から３００回
転/分である。
離及び下ニードル２９ｂの下降距離は、通常より大きく
なるように設定されている。従って、ニードル２９ａ、
２９ｂの動作スピードを速くすると、ニードル２９ａ、
２９ｂに大きな負荷がかかり、折れてしまうことにな
る。そこで、下シリンダ１９と上シリンダ２５の回転速
度を１００回転/分程度にして、ニードル２９ａ、２９
ｂの動作スピードを遅くする。尚、通常時の下シリンダ
１９と上シリンダ２５の回転速度は２５０から３００回
転/分である。
【００１７】図６に上記のようにして作った靴下１の部
分拡大図を、図７に図６の一部拡大図を示す。符号１ａ
はニードルループを示し、靴下１を引っ張たりしない通
常の状態におけるニードルループ１ａの最大幅寸法Ｎ
は、１．０ミリメートルであり、高さ寸法Ｔは、１．６
ミリメートルから１．７ミリメートルである。このよう
に、靴下１のニードルループ１ａは、通常の靴下のニー
ドルループよりも４倍（縦２倍、横２倍）程度大きく作
られている。従って、伸縮率が大幅に向上する。
分拡大図を、図７に図６の一部拡大図を示す。符号１ａ
はニードルループを示し、靴下１を引っ張たりしない通
常の状態におけるニードルループ１ａの最大幅寸法Ｎ
は、１．０ミリメートルであり、高さ寸法Ｔは、１．６
ミリメートルから１．７ミリメートルである。このよう
に、靴下１のニードルループ１ａは、通常の靴下のニー
ドルループよりも４倍（縦２倍、横２倍）程度大きく作
られている。従って、伸縮率が大幅に向上する。
【００１８】次に、この靴下１の使用方法について説明
する。靴下１を自力で着替えのできないような体の不自
由な者に履かせる場合には、靴下１を引っ張って図１に
おいて実線で示す状態から拡げるようにして履かせる。
靴下１は上記した表糸３、裏糸５を用いて、上述の方法
によって製作してあるので、非常に大きな伸縮性を有し
ており、大きく伸ばして拡げることができるので、寝た
きりの者にも容易に履かせることができる。一方、履か
せた後は縮んで、適度な弾性力をもって足に圧接する。
従って、靴下１が不用意に脱げてしまうことを防止で
き、また、圧接力も適度なものなので、圧迫による血行
障害を防止することができる。
する。靴下１を自力で着替えのできないような体の不自
由な者に履かせる場合には、靴下１を引っ張って図１に
おいて実線で示す状態から拡げるようにして履かせる。
靴下１は上記した表糸３、裏糸５を用いて、上述の方法
によって製作してあるので、非常に大きな伸縮性を有し
ており、大きく伸ばして拡げることができるので、寝た
きりの者にも容易に履かせることができる。一方、履か
せた後は縮んで、適度な弾性力をもって足に圧接する。
従って、靴下１が不用意に脱げてしまうことを防止で
き、また、圧接力も適度なものなので、圧迫による血行
障害を防止することができる。
【００１９】靴下１は引っ張っらない通常の状態では、
実線で示す大きさとなっている。即ち、開口の幅寸法Ａ
が１０ｃｍ、上端途中部分の幅寸法Ｂが１１ｃｍ、下端
途中部分の幅寸法Ｃが１０ｃｍ、開口から踵までの長さ
寸法Ｄが１９ｃｍ、踵から爪先までの長さ寸法Ｅが２２
ｃｍである。
実線で示す大きさとなっている。即ち、開口の幅寸法Ａ
が１０ｃｍ、上端途中部分の幅寸法Ｂが１１ｃｍ、下端
途中部分の幅寸法Ｃが１０ｃｍ、開口から踵までの長さ
寸法Ｄが１９ｃｍ、踵から爪先までの長さ寸法Ｅが２２
ｃｍである。
【００２０】また、最大伸張させると、仮想線で示す大
きさとなる。即ち、開口の幅寸法Ａ１が２７ｃｍ、上端
途中部分の幅寸法Ｂ１が３０ｃｍ、下端途中部分の幅寸
法Ｃ１が２７ｃｍ、開口から踵までの長さ寸法Ｄ１が３
５ｃｍ、踵から爪先までの長さ寸法Ｅ１が３６ｃｍであ
る。靴下１を最大伸張させた状態におけるニードルルー
プ１ａの幅寸法Ｎは、２．１ミリメートルから２．４ミ
リメートルであり、高さ寸法Ｔは１．９ミリメートルか
ら２．３ミリメートルである。
きさとなる。即ち、開口の幅寸法Ａ１が２７ｃｍ、上端
途中部分の幅寸法Ｂ１が３０ｃｍ、下端途中部分の幅寸
法Ｃ１が２７ｃｍ、開口から踵までの長さ寸法Ｄ１が３
５ｃｍ、踵から爪先までの長さ寸法Ｅ１が３６ｃｍであ
る。靴下１を最大伸張させた状態におけるニードルルー
プ１ａの幅寸法Ｎは、２．１ミリメートルから２．４ミ
リメートルであり、高さ寸法Ｔは１．９ミリメートルか
ら２．３ミリメートルである。
【００２１】図２に第２の実施の形態に係る靴下４１を
示し、この靴下４１は畦編されている。靴下４１の引っ
張たりしない通常の状態におけるニードルループの幅寸
法は、１．０ミリメートルであり、高さ寸法は１．６ミ
リメートルから１．７ミリメートルである。靴下４１は
引っ張ったりしない通常の状態では、実線で示す大きさ
となっている。即ち、開口の幅寸法Ａ２が９．５ｃｍ、
上端途中部分の幅寸法Ｂ２が７．５ｃｍ、下端途中部分
の幅寸法Ｃ２が９ｃｍ、開口から踵までの長さ寸法Ｄ２
が２０ｃｍ、踵から爪先までの長さ寸法Ｅ２が２２ｃｍ
である。
示し、この靴下４１は畦編されている。靴下４１の引っ
張たりしない通常の状態におけるニードルループの幅寸
法は、１．０ミリメートルであり、高さ寸法は１．６ミ
リメートルから１．７ミリメートルである。靴下４１は
引っ張ったりしない通常の状態では、実線で示す大きさ
となっている。即ち、開口の幅寸法Ａ２が９．５ｃｍ、
上端途中部分の幅寸法Ｂ２が７．５ｃｍ、下端途中部分
の幅寸法Ｃ２が９ｃｍ、開口から踵までの長さ寸法Ｄ２
が２０ｃｍ、踵から爪先までの長さ寸法Ｅ２が２２ｃｍ
である。
【００２２】また、最大伸張させると、仮想線で示す大
きさとなる。即ち、開口の幅寸法Ａ３が２８ｃｍ、上端
途中部分の幅寸法Ｂ３が３０ｃｍ、下端途中部分の幅寸
法Ｃ３が２７ｃｍ、開口から踵までの長さ寸法Ｄ３が３
８ｃｍ、踵から爪先までの長さ寸法Ｅ４が３８ｃｍであ
る。靴下４１を最大伸張させた状態におけるニードルル
ープの幅寸法は、２．４ミリメートルから２．７ミリメ
ートルであり、高さ寸法は２．２ミリメートルから２．
６ミリメートルである。
きさとなる。即ち、開口の幅寸法Ａ３が２８ｃｍ、上端
途中部分の幅寸法Ｂ３が３０ｃｍ、下端途中部分の幅寸
法Ｃ３が２７ｃｍ、開口から踵までの長さ寸法Ｄ３が３
８ｃｍ、踵から爪先までの長さ寸法Ｅ４が３８ｃｍであ
る。靴下４１を最大伸張させた状態におけるニードルル
ープの幅寸法は、２．４ミリメートルから２．７ミリメ
ートルであり、高さ寸法は２．２ミリメートルから２．
６ミリメートルである。
【００２３】この靴下４１は、畦編されているので、平
編された第１実施例に係る靴下１より伸縮性が大きい。
従って、靴下１よりも多少強く足に圧接することにな
り、靴下１を履いて、靴を履くことが可能である。
編された第１実施例に係る靴下１より伸縮性が大きい。
従って、靴下１よりも多少強く足に圧接することにな
り、靴下１を履いて、靴を履くことが可能である。
【００２４】以上、本発明の実施の形態について詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変
更などがあっても本発明に含まれる。例えば、上記実施
の形態では、表糸として、太さ４０デニールの綿の双糸
を用いたが、本発明はこれに限定されず、綿の単糸を使
用してもよく、また、太さは３０デニールから５０デニ
ールの範囲で選択してもよい。更に、表糸は１本或いは
３本以上を一組として用いてもよい。ニードルループの
大きさは、靴下を引っ張たりしない状態において幅寸法
は０．７ミリメートルから１．３ミリメートルの範囲
で、高さ寸法は１．３ミリメートルから２．０ミリメー
トルの範囲で、適宜調節できる。
てきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変
更などがあっても本発明に含まれる。例えば、上記実施
の形態では、表糸として、太さ４０デニールの綿の双糸
を用いたが、本発明はこれに限定されず、綿の単糸を使
用してもよく、また、太さは３０デニールから５０デニ
ールの範囲で選択してもよい。更に、表糸は１本或いは
３本以上を一組として用いてもよい。ニードルループの
大きさは、靴下を引っ張たりしない状態において幅寸法
は０．７ミリメートルから１．３ミリメートルの範囲
で、高さ寸法は１．３ミリメートルから２．０ミリメー
トルの範囲で、適宜調節できる。
【００２５】また、裏糸を構成するポリウレタン系の糸
は、１０デニールから３０デニールの範囲で選択しても
よく、更にポリエチレンフタレート系の糸は、６５デニ
ールから８５デニールの範囲で、選択すればよい。さら
に上記実施の形態では、平編と畦編によって靴下を製作
した例を示したが、本発明はこれに限定されず、パール
編、レース編等、他の編み方によって靴下を製作する場
合にも適用することができる。さらに、本発明は、短靴
下以外のハイソックスやオーバーニー等、他のタイプの
靴下にも適用することが可能である。
は、１０デニールから３０デニールの範囲で選択しても
よく、更にポリエチレンフタレート系の糸は、６５デニ
ールから８５デニールの範囲で、選択すればよい。さら
に上記実施の形態では、平編と畦編によって靴下を製作
した例を示したが、本発明はこれに限定されず、パール
編、レース編等、他の編み方によって靴下を製作する場
合にも適用することができる。さらに、本発明は、短靴
下以外のハイソックスやオーバーニー等、他のタイプの
靴下にも適用することが可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、本発明の靴下によれば、
自力で着替えができないような体の不自由な人にも容易
に履かせたり、脱がせたりすることができ、且つわずか
なことでずれたり、脱げてしまうのを防止することがで
きる。しかも、足への圧接力も適度なものとなるので、
圧迫による血行障害を防止することができる。
自力で着替えができないような体の不自由な人にも容易
に履かせたり、脱がせたりすることができ、且つわずか
なことでずれたり、脱げてしまうのを防止することがで
きる。しかも、足への圧接力も適度なものとなるので、
圧迫による血行障害を防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る靴下の平面図
である。
である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る靴下の平面図
である。
である。
【図３】本発明の実施の形態に係る靴下を製造するため
に使用する靴下編機の主要部の斜視図である。
に使用する靴下編機の主要部の斜視図である。
【図４】図３に示した靴下編機のニードル及びシンカの
動作を示す図である。
動作を示す図である。
【図５】図３に示した靴下編機のカムボックスの展開図
である。
である。
【図６】本発明の実施に形態に係る靴下の編目の状態を
説明するための図である。
説明するための図である。
【図７】図６の一部拡大図である。
１、４１ 靴下 １ａ ニードルループ N ニードルループの幅寸法 T ニードルループの高さ寸法 ３ 裏糸 ５ 表糸 １１ 靴下編機 １７ カム群 １９ 下シリンダ ２３ カムボックス ２５ 上シリンダ ２９ａ 上ニードル ２９ｂ 下ニードル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B018 AA02 AC01 AC08 AD02 AD05 AD07 4L002 AA02 AA05 AA07 AB01 BB04 EA06 FA05 4L054 AA01 AB02 AB04 BA08 BA09 BA10 BB01 BB03 BD02 DA06 LA02 NA07
Claims (3)
- 【請求項１】綿糸から成る表糸と、ポリウレタン系の糸
及びポリエチレンフタレート系の糸から成る裏糸とによ
って構成され、通常の状態におけるニードルループの最
大幅寸法が０．７ミリメートルから１．３ミリメートル
で、高さ寸法が１．３ミリメートルから２．０ミリメー
トルであることを特徴とする靴下。 - 【請求項２】請求項１に記載の靴下において、表糸は太
さ３０デニールから５０デニールの綿の双糸から成り、
裏糸は太さ１０デニールから３０デニールのポリウレタ
ン系の糸に太さ６５デニールから８５デニールのポリエ
チレンフタレート系の糸を巻き付けて成る糸から成るこ
とを特徴とする靴下。 - 【請求項３】請求項２に記載した靴下において、表糸は
２本が組になっており、裏糸を構成するポリウレタン系
の糸が、螺旋状になるように収縮していることを特徴と
する靴下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10339104A JP2000160403A (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 靴 下 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10339104A JP2000160403A (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 靴 下 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000160403A true JP2000160403A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18324308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10339104A Pending JP2000160403A (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 靴 下 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000160403A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015189824A1 (en) * | 2014-06-12 | 2015-12-17 | Val-Fin S.R.L. | Method for the manufacture of a sock of the so-called invisible type, and sock made by the method |
-
1998
- 1998-11-30 JP JP10339104A patent/JP2000160403A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015189824A1 (en) * | 2014-06-12 | 2015-12-17 | Val-Fin S.R.L. | Method for the manufacture of a sock of the so-called invisible type, and sock made by the method |
| CN107109724A (zh) * | 2014-06-12 | 2017-08-29 | 微芬有限公司 | 制造被称为不可见型袜的方法以及由该方法制造的袜 |
| US10106921B2 (en) | 2014-06-12 | 2018-10-23 | Val-Fin S.R.L. | Methods for the manufacture of invisible type socks |
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