JP2000156200A - 防飛形蛍光ランプ及びその製造方法 - Google Patents
防飛形蛍光ランプ及びその製造方法Info
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- JP2000156200A JP2000156200A JP10327635A JP32763598A JP2000156200A JP 2000156200 A JP2000156200 A JP 2000156200A JP 10327635 A JP10327635 A JP 10327635A JP 32763598 A JP32763598 A JP 32763598A JP 2000156200 A JP2000156200 A JP 2000156200A
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- fluorescent lamp
- heat
- protective tube
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電極の近傍部分におけるガラスバルブの温度が
高くなっても、保護チュ−ブの熱的な損傷を防止できる
防飛形蛍光ランプ及びその製造方法を提供すること。 【解決手段】密閉されたガラスバルブ１内の両端部分に
電極２を配置すると共に、ガラスバルブ１の外周部分を
熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブ４にて被覆した防飛
形蛍光ランプにおいて、前記電極２の近傍部分における
ガラスバルブ１と保護チュ−ブ４との間に耐熱性を有す
るリング部材よりなる断熱部５を形成した。
高くなっても、保護チュ−ブの熱的な損傷を防止できる
防飛形蛍光ランプ及びその製造方法を提供すること。 【解決手段】密閉されたガラスバルブ１内の両端部分に
電極２を配置すると共に、ガラスバルブ１の外周部分を
熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブ４にて被覆した防飛
形蛍光ランプにおいて、前記電極２の近傍部分における
ガラスバルブ１と保護チュ−ブ４との間に耐熱性を有す
るリング部材よりなる断熱部５を形成した。
Description
【発明の属する技術分野】この発明は防飛形蛍光ランプ
及びその製造方法に関し、特にガラスバルブの外周部分
を熱収縮性の保護チュ−ブによって被覆した防飛形蛍光
ランプ及びその製造方法の改良に関する。
及びその製造方法に関し、特にガラスバルブの外周部分
を熱収縮性の保護チュ−ブによって被覆した防飛形蛍光
ランプ及びその製造方法の改良に関する。
【従来の技術】一般に蛍光ランプは、例えば図４に示す
ように、内面に発光層を有する直管状のガラスバルブ１
の両端部分に電極２，２を配置すると共に、ガラスバル
ブ１の両端部分に口金（ベ−ス）３，３を固定して構成
されており、家庭用の照明器具はもとよりオフィス，地
下街，劇場などに設置された各種の照明器具に適用され
ている。この蛍光ランプは手軽に適切な照明を提供でき
るものの、ガラスバルブ１が地震や外部からの衝撃など
によって破損されることがあることから、例えば人通り
の多い地下街や劇場などの照明器具に使用した場合に
は、万一、ガラスバルブ１が破損したりすると、破片に
よって照明器具の近傍の人が損傷される危険性が考えら
れる。
ように、内面に発光層を有する直管状のガラスバルブ１
の両端部分に電極２，２を配置すると共に、ガラスバル
ブ１の両端部分に口金（ベ−ス）３，３を固定して構成
されており、家庭用の照明器具はもとよりオフィス，地
下街，劇場などに設置された各種の照明器具に適用され
ている。この蛍光ランプは手軽に適切な照明を提供でき
るものの、ガラスバルブ１が地震や外部からの衝撃など
によって破損されることがあることから、例えば人通り
の多い地下街や劇場などの照明器具に使用した場合に
は、万一、ガラスバルブ１が破損したりすると、破片に
よって照明器具の近傍の人が損傷される危険性が考えら
れる。
【発明が解決しようとする課題】従って、従来において
は、このような問題を未然に防止するために、例えば図
５に示すように、ガラスバルブ１の外周部分を、全長に
亘って熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブ４にて密着し
て被覆した防飛形蛍光ランプが提案され、実用化されて
いる。この防飛形蛍光ランプによれば、何らかの衝撃に
よってガラスバルブ１が破損しても、ガラスバルブ１が
保護チュ−ブ４によって完全に被覆・保護されているた
めに、破片が飛散することはなくなる。従って、照明器
具の周辺に多くの人が存在していても、ガラス破片によ
る損傷を確実に防止することができる。しかしながら、
電極２とガラスバルブ１の内壁との間隔が狭かったり、
或いはランプ電流が多く流れるタイプの防飛形蛍光ラン
プでは電極２の近傍部分におけるガラスバルブ１の温度
が、図４に示す一般の蛍光ランプに比べると、著しく高
温になり、これに伴って保護チュ−ブ４における電極２
の近傍部分４Ａも高温になる傾向にある。この保護チュ
−ブ４としては、例えば透光性に優れたポリエステル樹
脂が適用されているのであるが、電極２の近傍部分４Ａ
の温度上昇によって保護チュ−ブ４が焦げたり、或いは
溶融によって保護チュ−ブ４に孔が明いたりするように
なり、防飛形蛍光ランプとしての商品性が著しく損なわ
れるようになる。特に、このような不具合は寿命末期に
おける異常放電（過電流）やガラスバルブが小径化され
たもの、或いは高周波点灯回路に専用に開発されたＦＨ
蛍光ランプなどに顕著に現われる傾向にある。それ故
に、本発明の目的は、電極の近傍部分におけるガラスバ
ルブの温度が高くなっても、保護チュ−ブの熱的な損傷
を防止できる防飛形蛍光ランプ及びその製造方法を提供
することにある。
は、このような問題を未然に防止するために、例えば図
５に示すように、ガラスバルブ１の外周部分を、全長に
亘って熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブ４にて密着し
て被覆した防飛形蛍光ランプが提案され、実用化されて
いる。この防飛形蛍光ランプによれば、何らかの衝撃に
よってガラスバルブ１が破損しても、ガラスバルブ１が
保護チュ−ブ４によって完全に被覆・保護されているた
めに、破片が飛散することはなくなる。従って、照明器
具の周辺に多くの人が存在していても、ガラス破片によ
る損傷を確実に防止することができる。しかしながら、
電極２とガラスバルブ１の内壁との間隔が狭かったり、
或いはランプ電流が多く流れるタイプの防飛形蛍光ラン
プでは電極２の近傍部分におけるガラスバルブ１の温度
が、図４に示す一般の蛍光ランプに比べると、著しく高
温になり、これに伴って保護チュ−ブ４における電極２
の近傍部分４Ａも高温になる傾向にある。この保護チュ
−ブ４としては、例えば透光性に優れたポリエステル樹
脂が適用されているのであるが、電極２の近傍部分４Ａ
の温度上昇によって保護チュ−ブ４が焦げたり、或いは
溶融によって保護チュ−ブ４に孔が明いたりするように
なり、防飛形蛍光ランプとしての商品性が著しく損なわ
れるようになる。特に、このような不具合は寿命末期に
おける異常放電（過電流）やガラスバルブが小径化され
たもの、或いは高周波点灯回路に専用に開発されたＦＨ
蛍光ランプなどに顕著に現われる傾向にある。それ故
に、本発明の目的は、電極の近傍部分におけるガラスバ
ルブの温度が高くなっても、保護チュ−ブの熱的な損傷
を防止できる防飛形蛍光ランプ及びその製造方法を提供
することにある。
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、密閉されたガラスバルブ内の
両端部分に電極を配置すると共に、ガラスバルブの外周
部分を熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブにて被覆した
防飛形蛍光ランプにおいて、前記電極の近傍部分におけ
るガラスバルブと保護チュ−ブとの間に断熱部を形成し
たことを特徴とし、本発明の第２の発明は、前記断熱部
を、透光性で耐熱性を有するリング部材にて構成したこ
とを特徴とし、第３の発明は、前記断熱部を、空間部に
て構成したことを特徴とする。又、本発明の第４の発明
は、密閉されたガラスバルブ内の両端部分に電極を配置
すると共に、ガラスバルブの外周部分の両端部分にリン
グ状のスペ−サ部材を、少なくとも電極の近傍部分に位
置するように装着する工程と、ガラスバルブ及びスペ−
サ部材に熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブを装着する
工程と、保護チュ−ブを加熱し、熱収縮させる工程と、
保護チュ−ブの熱収縮後にスペ−サ部材を除去し、ガラ
スバルブと保護チュ−ブとの間に断熱部としての空間部
を形成する工程とを含むことを特徴とする。
の目的を達成するために、密閉されたガラスバルブ内の
両端部分に電極を配置すると共に、ガラスバルブの外周
部分を熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブにて被覆した
防飛形蛍光ランプにおいて、前記電極の近傍部分におけ
るガラスバルブと保護チュ−ブとの間に断熱部を形成し
たことを特徴とし、本発明の第２の発明は、前記断熱部
を、透光性で耐熱性を有するリング部材にて構成したこ
とを特徴とし、第３の発明は、前記断熱部を、空間部に
て構成したことを特徴とする。又、本発明の第４の発明
は、密閉されたガラスバルブ内の両端部分に電極を配置
すると共に、ガラスバルブの外周部分の両端部分にリン
グ状のスペ−サ部材を、少なくとも電極の近傍部分に位
置するように装着する工程と、ガラスバルブ及びスペ−
サ部材に熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブを装着する
工程と、保護チュ−ブを加熱し、熱収縮させる工程と、
保護チュ−ブの熱収縮後にスペ−サ部材を除去し、ガラ
スバルブと保護チュ−ブとの間に断熱部としての空間部
を形成する工程とを含むことを特徴とする。
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる防飛形蛍光
ランプの第１の実施例について図１を参照して説明す
る。尚、図４〜図５に示す従来例と同一部分には同一参
照符号を付し、その詳細な説明は省略する。同図におい
て、本実施例の特徴部分は、電極２の近傍部分における
ガラスバルブ１と保護チュ−ブ４との間に透光性で耐熱
性を有するスペ−サ部材よりなる断熱部５を介在させた
ことである。この断熱部５としては、例えば１５０°Ｃ
程度の温度に耐える透光性部材が望ましく、例えばシリ
コン樹脂，弗素樹脂，マイカシ−ト，ガラスチュ−ブな
どが適用できる。この断熱部５は、蛍光ランプのサイズ
によっても異なるが、例えばガラスバルブ１の端部から
５０ｍｍ程度の範囲に配置される。この防飛形蛍光ラン
プは、例えば次のように製造される。まず、ガラスバル
ブ１の両端に口金３を固定した後に、電極２からの熱的
影響が及ぶガラスバルブ１の外周部分にリング状の断熱
部５を装着する。次に、熱収縮前の保護チュ−ブ４をガ
ラスバルブ１の外周部分に、断熱部５が被覆されるよう
に装着すると共に、保護チュ−ブ４を例えば１５０〜２
００°Ｃ程度に加熱し、熱収縮させる。これによって、
保護チュ−ブ４はガラスバルブ１及び断熱部５の外周部
分に密着され、製造を完了する。この実施例によれば、
電極２の近傍部分に対応するガラスバルブ１の外周部分
には断熱部５が配置されているために、電極２とガラス
バルブ１の内壁との間隔が狭かったり、或いはランプ電
流が多く流れるタイプの防飛形蛍光ランプであって、電
極２の近傍部分におけるガラスバルブ１の温度が著しく
高温になったとしても、保護チュ−ブ４が焦げたり、或
いは溶融によって保護チュ−ブ４に孔が明いたりするよ
うな不具合の発生を著しく抑制できる。従って、防飛形
蛍光ランプとしての商品性が損なわれることはなくな
る。特に、上述のような不具合は寿命末期における異常
放電（過電流）やガラスバルブが小径化されたもの、或
いは高周波点灯回路に専用に開発されたＦＨ蛍光ランプ
などに顕著に現われる傾向にあるものの、本発明にかか
る断熱部５の適用によって不具合の発生を抑制できる。
図２は本発明にかかる防飛形蛍光ランプの第２の実施例
を示すものであって、基本的な構成は図１に示す実施例
と同じである。異なる点は、電極２の近傍部分における
ガラスバルブ１と保護チュ−ブ４との間に空間部よりな
る断熱部６を形成したことである。この防飛形蛍光ラン
プは、例えば図３に示すように製造される。まず、同図
（ａ）に示すように、ガラスバルブ１の端部の外周部分
に筒状のスペ−サ部材７を装着すると共に、ガラスバル
ブ１の外周部分に保護チュ−ブ４を、スペ−サ部材７が
被覆されるように装着する。次に、同図（ｂ）に示すよ
うに、保護チュ−ブ４を例えば１５０〜２００°Ｃ程度
に加熱し、熱収縮させる。これによって、保護チュ−ブ
４はガラスバルブ１及びスペ−サ部材７の外周部分に密
着される。この状態で、スペ−サ部材７のみを図示矢印
方向に抜き取ることによって、図２に示す防飛形蛍光ラ
ンプが製造される。この実施例によれば、断熱部６が空
間部によって構成されているために、第１の実施例と同
様の効果が得られる。その上に、リングの断熱部５を介
在するものに比較して断熱部６の透光性が向上すること
から、軸方向の全体に亘って均一な光を放射することが
できる。尚、本発明は何ら上記実施例に制約されること
なく、例えば断熱部はリング状のスペ−サ部材を装着す
る他に、例えば液状に構成した透光性の耐熱性部材を被
着して乾燥したり、或いは粉末状の透光性・耐熱性部材
を吹き付けないし溶射したりして構成することもでき
る。又、リング状の断熱部は電極の近傍部分のみに配置
する他に、口金部分又はその近傍にまで延在させること
も可能である。さらには、断熱部は、防飛形蛍光ランプ
の用途によっては不透光性ないし透過率の低い部材にて
構成することもできる。
ランプの第１の実施例について図１を参照して説明す
る。尚、図４〜図５に示す従来例と同一部分には同一参
照符号を付し、その詳細な説明は省略する。同図におい
て、本実施例の特徴部分は、電極２の近傍部分における
ガラスバルブ１と保護チュ−ブ４との間に透光性で耐熱
性を有するスペ−サ部材よりなる断熱部５を介在させた
ことである。この断熱部５としては、例えば１５０°Ｃ
程度の温度に耐える透光性部材が望ましく、例えばシリ
コン樹脂，弗素樹脂，マイカシ−ト，ガラスチュ−ブな
どが適用できる。この断熱部５は、蛍光ランプのサイズ
によっても異なるが、例えばガラスバルブ１の端部から
５０ｍｍ程度の範囲に配置される。この防飛形蛍光ラン
プは、例えば次のように製造される。まず、ガラスバル
ブ１の両端に口金３を固定した後に、電極２からの熱的
影響が及ぶガラスバルブ１の外周部分にリング状の断熱
部５を装着する。次に、熱収縮前の保護チュ−ブ４をガ
ラスバルブ１の外周部分に、断熱部５が被覆されるよう
に装着すると共に、保護チュ−ブ４を例えば１５０〜２
００°Ｃ程度に加熱し、熱収縮させる。これによって、
保護チュ−ブ４はガラスバルブ１及び断熱部５の外周部
分に密着され、製造を完了する。この実施例によれば、
電極２の近傍部分に対応するガラスバルブ１の外周部分
には断熱部５が配置されているために、電極２とガラス
バルブ１の内壁との間隔が狭かったり、或いはランプ電
流が多く流れるタイプの防飛形蛍光ランプであって、電
極２の近傍部分におけるガラスバルブ１の温度が著しく
高温になったとしても、保護チュ−ブ４が焦げたり、或
いは溶融によって保護チュ−ブ４に孔が明いたりするよ
うな不具合の発生を著しく抑制できる。従って、防飛形
蛍光ランプとしての商品性が損なわれることはなくな
る。特に、上述のような不具合は寿命末期における異常
放電（過電流）やガラスバルブが小径化されたもの、或
いは高周波点灯回路に専用に開発されたＦＨ蛍光ランプ
などに顕著に現われる傾向にあるものの、本発明にかか
る断熱部５の適用によって不具合の発生を抑制できる。
図２は本発明にかかる防飛形蛍光ランプの第２の実施例
を示すものであって、基本的な構成は図１に示す実施例
と同じである。異なる点は、電極２の近傍部分における
ガラスバルブ１と保護チュ−ブ４との間に空間部よりな
る断熱部６を形成したことである。この防飛形蛍光ラン
プは、例えば図３に示すように製造される。まず、同図
（ａ）に示すように、ガラスバルブ１の端部の外周部分
に筒状のスペ−サ部材７を装着すると共に、ガラスバル
ブ１の外周部分に保護チュ−ブ４を、スペ−サ部材７が
被覆されるように装着する。次に、同図（ｂ）に示すよ
うに、保護チュ−ブ４を例えば１５０〜２００°Ｃ程度
に加熱し、熱収縮させる。これによって、保護チュ−ブ
４はガラスバルブ１及びスペ−サ部材７の外周部分に密
着される。この状態で、スペ−サ部材７のみを図示矢印
方向に抜き取ることによって、図２に示す防飛形蛍光ラ
ンプが製造される。この実施例によれば、断熱部６が空
間部によって構成されているために、第１の実施例と同
様の効果が得られる。その上に、リングの断熱部５を介
在するものに比較して断熱部６の透光性が向上すること
から、軸方向の全体に亘って均一な光を放射することが
できる。尚、本発明は何ら上記実施例に制約されること
なく、例えば断熱部はリング状のスペ−サ部材を装着す
る他に、例えば液状に構成した透光性の耐熱性部材を被
着して乾燥したり、或いは粉末状の透光性・耐熱性部材
を吹き付けないし溶射したりして構成することもでき
る。又、リング状の断熱部は電極の近傍部分のみに配置
する他に、口金部分又はその近傍にまで延在させること
も可能である。さらには、断熱部は、防飛形蛍光ランプ
の用途によっては不透光性ないし透過率の低い部材にて
構成することもできる。
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、電極の
近傍部分に対応するガラスバルブの外周部分と保護チュ
−ブとの間には断熱部が形成されているために、電極と
ガラスバルブの内壁との間隔が狭かったり、或いはラン
プ電流が多く流れるタイプの防飛形蛍光ランプであっ
て、電極の近傍部分におけるガラスバルブの温度が著し
く高温になったとしても、保護チュ−ブが焦げたり、或
いは溶融によって保護チュ−ブに孔が明いたりするよう
な不具合の発生を著しく抑制できる。従って、防飛形蛍
光ランプとしての商品性が損なわれることはなくなる。
近傍部分に対応するガラスバルブの外周部分と保護チュ
−ブとの間には断熱部が形成されているために、電極と
ガラスバルブの内壁との間隔が狭かったり、或いはラン
プ電流が多く流れるタイプの防飛形蛍光ランプであっ
て、電極の近傍部分におけるガラスバルブの温度が著し
く高温になったとしても、保護チュ−ブが焦げたり、或
いは溶融によって保護チュ−ブに孔が明いたりするよう
な不具合の発生を著しく抑制できる。従って、防飛形蛍
光ランプとしての商品性が損なわれることはなくなる。
【図１】本発明にかかる防飛形蛍光ランプの第１の実施
例を示す要部側断面図。
例を示す要部側断面図。
【図２】本発明にかかる防飛形蛍光ランプの第２の実施
例を示す要部側断面図。
例を示す要部側断面図。
【図３】図２に示す防飛形蛍光ランプの製造方法を説明
するための図であって、同図（ａ）はガラスバルブへの
スペ−サ部材及び保護チュ−ブの装着状態を示す要部側
断面図、同図（ｂ）は保護チュ−ブを熱収縮させた状態
を示す要部側断面図。
するための図であって、同図（ａ）はガラスバルブへの
スペ−サ部材及び保護チュ−ブの装着状態を示す要部側
断面図、同図（ｂ）は保護チュ−ブを熱収縮させた状態
を示す要部側断面図。
【図４】一般の蛍光ランプを示す要部側断面図。
【図５】従来例の防飛形蛍光ランプを示す要部側断面
図。
図。
１ ガラスバルブ ２ 電極 ３ 口金 ４ 保護チュ−ブ ５，６ 断熱部 ７ スペ−サ部材
Claims (4)
- 【請求項１】 密閉されたガラスバルブ内の両端部分に
電極を配置すると共に、ガラスバルブの外周部分を熱収
縮性樹脂よりなる保護チュ−ブにて被覆した防飛形蛍光
ランプにおいて、前記電極の近傍部分におけるガラスバ
ルブと保護チュ−ブとの間に断熱部を形成したことを特
徴とする防飛形蛍光ランプ。 - 【請求項２】 前記断熱部を、透光性で耐熱性を有する
リング部材にて構成したことを特徴とする請求項１に記
載の防飛形蛍光ランプ。 - 【請求項３】 前記断熱部を、空間部にて構成したこと
を特徴とする請求項１に記載の防飛形蛍光ランプ。 - 【請求項４】 密閉されたガラスバルブ内の両端部分に
電極を配置すると共に、ガラスバルブの外周部分の両端
部分にリング状のスペ−サ部材を、少なくとも電極の近
傍部分に位置するように装着する工程と、ガラスバルブ
及びスペ−サ部材に熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブ
を装着する工程と、保護チュ−ブを加熱し、熱収縮させ
る工程と、保護チュ−ブの熱収縮後にスペ−サ部材を除
去し、ガラスバルブと保護チュ−ブとの間に断熱部とし
ての空間部を形成する工程とを含むことを特徴とする防
飛形蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10327635A JP2000156200A (ja) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | 防飛形蛍光ランプ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10327635A JP2000156200A (ja) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | 防飛形蛍光ランプ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000156200A true JP2000156200A (ja) | 2000-06-06 |
Family
ID=18201261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10327635A Pending JP2000156200A (ja) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | 防飛形蛍光ランプ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000156200A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009123676A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-06-04 | Ushio Inc | ロングアーク型放電ランプ及びロングアーク型放電ランプを備えた紫外線照射器 |
-
1998
- 1998-11-18 JP JP10327635A patent/JP2000156200A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009123676A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-06-04 | Ushio Inc | ロングアーク型放電ランプ及びロングアーク型放電ランプを備えた紫外線照射器 |
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