JP2000154447A - 横編機における編地編成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、編目ループの預け置き技術を応用す
ることでインターシャ編成における編糸の糸入れや糸出
しの際の編成上の問題をなくすことやストライプ柄のよ
うに編糸交換の際の発生する編糸の余端部の編成後にお
けるかがり作業を省力化するための編成方法を提供する
ことを目的とする。 【構成】針本体と２枚の薄板を重ね合わせてなるスライ
ダーとからなる複合針を備えた横編機でリブ編み組織を
有する編地を編成する際に、リブ編みコースの編地側端
を含む編目ループを一方の針床から他方の針床の針へ預
け置くステップ、次に預け置かれた編目ループを横切っ
て給糸口を通過させるステップ、次に預け置いた編目ル
ープを元の針床へと移し戻すステップ、を行うようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、先端にフックを備
えた針本体と、２枚の薄板を重ね合わせて構成したタン
グを備えたスライダーとを備え、該針本体とスライダー
とを個別に前後進自在に構成した複合針を備えた横編機
を用いて行う編目ループの預け置き技術を応用した編地
の編成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に横編機における編目ル
ープの預け置き技術について特願平１０−１１１８４２
号、発明の名称「編目ループの預け置き方法」を出願し
た。図６に編目ループの預け置き方法に使用される横編
機の複合針の一例を図７、図８に編目ループの預け置き
の原理について説明する。図６に示すように複合針の針
本体５１は、先端側にフック５３を有し、フック５３よ
りも後方側の本体側にスライダー５５を収容し、スライ
ダー５５を針本体の摺動方向に進退自在に支持するスラ
イダー収容溝５７を備える。スライダー５５は、略同一
の形状をした２枚の薄板５５ａ、５５ｂを重ね合わせて
なり、針本体に形成したスライダー収容溝５７に収納さ
れる。スライダー５５の先端部には針本体のフック５３
を越えて進出できるタング５９が形成される。針本体５
２とスライダー５５には、制御バット６１，６３が針溝
外に突設するようにそれぞれ形成されている。複合針５
１は、これら制御バット６１，６３が針床上を走行する
キャリッジに設けた各操作カム（不図示）によって、進
退操作されることで所定の編成動作を行う。

【０００３】スライダー５５が針本体５２のフック５３
を越えて更に進出させた状態を図６−ｂに示し、そのと
きの先頭部分の拡大して示した図が図６−ｃで、図６−
ｄはその平面図を示す。スライダー５５のタング５９が
フック５３を越えて進出する際に、フック５３の先端で
２枚重ねのタング先端５９ａ，５９ｂが分離拡開され、
その状態で更に進出してタング５９に載せた編目ループ
７１を歯口上に突き上げるようにして編目ループ７１を
目移し、もしくは預け置きの位置へ案内する。目移しを
行う場合では、受け取り側となる対向する針床の複合針
（不図示）で前記の針本体のフックを、この拡開された
スライダー５２のタング５９ａ，５９ｂ上に係止する編
目ループ７１内に進入させ、編目ループ７１をフック内
に受け取る。また、編目ループを預け置く場合では、対
向する針床の複合針は、フック先端とスライダーのタン
グを当接させてフックを閉鎖した状態で進出し、タング
５９ａ，５９ｂ上に係止される編目ループ７１をスライ
ダーのタング上で受け取る。

【０００４】以下、前針床の針から対向する後針床の針
へ編目ループを預け置く際の各ステップを図７と図８と
ともに説明する。ステップａは編目ループの預け置きを
行う直前の針床の状態を示し、前後の針床ＦＢ，ＢＢの
対向する各複合針５１ｆ、５１ｂは、フック内に一つず
つ編目ループ７５ｆ、７５ｂを係止している。

【０００５】ステップｂで、前針床ＦＢの複合針の針本
体５２ｆを進出させ、フック５３ｆに係止する編目ルー
プ７５ｆをスライダーのタング５９ｆの上方へ案内し、
続くステップｃでスライダー５５ｆを進出させるととも
に、針本体５２ｆを後退させて編目ループ７５ｆをスラ
イダーのタング５９ｆ上に載った状態で歯口上に突き上
げて編目ループを預け置く位置へと案内する。

【０００６】ステップｄにおいて、受け取る側の針５１
ｂは、フック５３ｂ先端とスライダーのタング先端５９
ｂを当接させてフックを閉鎖した状態で進出し、受け渡
し側の針のフックで互いに分離され拡開されたスライダ
ーのタング５９ｆ内に進入し、タング上に係止される編
目ループ７５ｆを突き刺す。

【０００７】続くステップｅでは預け置き位置に進出し
た前針床の針５２ｆのスライダー５５ｆを後退し、編目
ループ７５ｆを前針床ＦＢの針のスライダーから後針床
ＢＢの針５１ｂのスライダーのタング５９ｂ上に預け置
く。

【０００８】次いで、ステップｆで編目ループ７５ｆを
受け取った後針床ＢＢの針５１ｂの針本体５２ｂとスラ
イダー５５ｂとを図に示す位置へと後退させる。スライ
ダー５５ｂがこの位置にあることで預け置かれた編目ル
ープ７５ｆがタング５９ｂ先端からこぼれ落ちることは
なく、これにより後針床ＢＢの針５１ｂには、元々あっ
た編目ループ７５ｂをフック５３ｂに係止するととも
に、今受け取った編目ループ７５ｆをスライダーのタン
グ上５９ｂに係止することになる。

【０００９】そして編目ループ７５ｆが預け置かれてい
る間に、例えば編目ループを解放してフリーとなった前
針床ＦＢの針５１ｆを後続の編地編成に関与させるなど
して新規な編地編成を可能とさせるのである。

【００１０】次に預け置かれた編目ループの返還につい
て説明する。この返還は、通常の目移しと同じような次
のステップで行われる。まずステップｇで後針床ＢＢの
針５１ｂのスライダー５５ｂを受け渡す位置まで進出さ
せ、編目ループ７５ｆを歯口上に突き上げる。次にステ
ップｈで前針床ＦＢの針５１ｆがフックを開けた状態で
スライダーのタング５９ｂ内に進入し、タング上に係止
される編目ループ７５ｆを突き刺す。この後、ステップ
ｉ、ステップｊで編目ループ７５ｆを預け置いていた後
針床ＢＢの針５１ｂを後退させて編目ループ７５ｆを前
針床ＦＢの針５１ｆに移し戻すとともに各針を後退させ
る。これにより前後針床ＦＢ，ＢＢの各針５１ｆ，５１
ｂは、それぞれ編目ループ７５ｆ，７５ｂを一つずつ係
止した元の状態となる。

【００１１】この編目ループの預け置きは、上記したよ
うに一方の針床の針から他方の針床の針へ直接行うこと
だけでなく、トランスファージャックベッドを備える横
編機では、トランスファージャックを経由させて編目ル
ープを預け置くことも可能であることが上記特願平１０
−１１１８４２号明細書に開示されている。

【０００１２】このように本明細書においては、編目ル
ープを“預け置く”とは、編目ループを単に他の針のフ
ック内に移し渡す通常の“目移し”を意味するものでは
ない。目移しでは、受け側の針が編目ループを係止して
いれば、その針のフック内で重ね目を形成し、重ね目は
分離不能になる。これに対して預け置きでは、受け側の
針が、それ自身保持している編目ループと、受け取った
編目ループとを分離し、針自身が保持していた編目ルー
プを針本体のフック内で、受け取った編目ループをスラ
イダーのタングで保持する。よって以下で“目移し”と
“預け置く”は、意味を異とする。

【００１３】横編機を用いて、ゴム編みやミラノリブ等
を含むリブ編み組織からなる編地がよく編まれる。しか
し、上記した編地を編成する際に次のような問題に遭遇
する。

【００１４】編地がリブ編組織からなるインターシャ編
地の場合に、編地の中程に位置するフィールドを編成す
るために給糸口を編地の外から糸入れして、該フィール
ドのコース編成を開始させるのであるが、その際に給糸
口から吐出される編糸が給糸口がもとあった編地側端か
ら該フィールド上空との区間に渡り糸として延びてしま
う。この区間が長くなればなるほど編糸は高くなって針
への給糸条件を悪化させる。そのためインターシャの中
程のフィールドを編み始める際に針フックで編糸を捕捉
できなくなり編地編成に支障を来す。同様に、編地中程
に位置するフィールド部分の編成を終了した給糸口を初
期位置へ糸出しする際にも起き、この場合は、フィール
ド中程から編地側端に渡っての区間に延びる渡り糸を、
この下にあるフィールドの編目コースを編成する際に捕
捉してしまうというものである。

【００１５】また他の問題として、例えば所定コースお
きに編糸を切換えて横縞のストライプ柄をもった編地を
編成する場合のように、今まで使用していた給糸口から
別の給糸口に切り換えて編成すると、各編糸の切換点で
編糸の余端部（始端部・終端部）が発生する。これら編
糸の余端部は、編成後に手作業によって切断され、かが
り針を使って編地の内側に引き込んだ後、かがりつける
が煩雑な作業であり、生産性低下を引き起こしてしま
う。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
した編目ループの預け置き技術を応用することでインタ
ーシャ編成における編糸の糸入れや糸出しの際の編成上
の問題をなくす編地編成方法を提供することを目的とす
る。

【００１７】また、同様に編目ループの預け置き技術を
応用することでストライプ柄のように編糸交換の際の発
生する編糸の余端部の編成後におけるかがり作業を省力
化するための編成方法を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段および作用効果】本発明で
は、先端にフックを備えた針本体と、２枚の薄板を重ね
合わせて構成したタングを備えたスライダーとを備え、
該針本体とスライダーとを個別に前後進自在に構成した
複合針を列設した少なくとも前後一対の第１ベッドと、
第２ベッドを設けた横編機を用いて前後の針床の針を使
用してリブ編み組織を有する編地を編成する方法におい
て、 ａ： 前後針床の針を使用してリブ編みコースを編成す
るステップ、 ｂ： 編地側端側の編目ループを一方の針床から他方の
針床の針へ預け置くステップ、 ｃ： 前記預け置かれた編目ループの横切って給糸口を
通過させるステップ、 ｄ： 前記ｃの後にステップｂで預け置いた編目ループ
を元の針床へと移し戻すステップ、を含むこととした。

【００１９】また、前記給糸口がインターシャ編地の内
方に位置するフィールド編成を受け持つ給糸口であっ
て、該給糸口の糸入れおよび／または糸出しに前記請求
項１に記載の各ステップを行うようにした。

【００２０】これによれば横編機を用いて、リブ編み組
織を有する編地を編成する際に、一方の針床に係止され
る編目ループを他方の針床の針へ預け置くことで、針床
のこの預け置きがされた区間にギャップを形成する。そ
して預け置かれた編目ループを横切って給糸口を通過さ
せることで前記針床の区間に渡って渡り糸を掛け延ば
す。その後、前記預け置きされている編目ループを元の
針床へと移し戻すことでこれら移し戻される編目ループ
によって渡り糸を押さえギャップ下方へと押む。これを
例えばゴム地インターシャの編地中程に位置するフィー
ルド編成を受け持つ給糸口の糸入れに使用すれば糸入れ
の際に発生する渡り糸を前記預け置きされた編目ループ
で押さえることができる。渡り糸が押さえられるので給
糸口から延びる編糸は、垂直方向に向き、針に接近する
のでフィールドを編み始める際の給糸条件をよくする。
また、インターシャの糸出しに使用すれば糸出しの際に
発生する渡り糸を同様に編目ループで押さえるので、こ
の渡り糸が後続の編目コースの編成の際に誤って編み込
まれてしまう問題を防げる。

【００２１】また、先端にフックを備えた針本体と、２
枚の薄板を重ね合わせて構成したタングを備えたスライ
ダーとを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進
自在に構成した複合針を列設した少なくとも前後一対の
第１ベッドと、第２ベッドを設けた横編機を用いて前後
の針床の針を使用してリブ編み組織を有する編地を編成
する方法において、 ａ： 給糸口を編地の外側に向けて移動させ、編地の側
端までリブ編みコースを行うステップ、 ｂ： 前記給糸口を編地内に向けて移動して編地側端か
ら編地上に渡り糸を掛け延ばすステップ、 ｃ： 側端を含む適宜ウエール数の編目ループを一方の
針床から他方の針床へ預け置き、前記ステップにて掛け
延ばされた渡り糸を包むステップ、 ｄ： 前記給糸口を預け置かれた編目ループの横切って
編地の外まで移動するステップ、 ｅ： ステップｃで預け置いた編目ループを元の針床へ
と移し戻し、前記ステップｄにおいて給糸口の移動によ
り形成された渡り糸を押さえるステップ、 ｆ： 他の給糸口に切り換えて編地の続くコースを編成
するステップ、を含むこととした。

【００２２】これによればリブ編みコースの編成に使用
した給糸口を編地の外から編地上へ移動した後、前記給
糸口までの編地の側端を含む適宜ウエール数の編目ルー
プを一方の針床から他方の針床へ預け置くので前記給糸
口を移動させた際に掛け延ばされた渡り糸を預け置きし
た編目ループで覆った状態となる。そしてこの状態のま
まで前記給糸口を折り返し編地の外へ移動させて前記預
け置かれた編目ループを横切る渡り糸を形成させる。こ
の後前記預け置かれていた編目ループを元の針床へと返
還することで給糸口から延びる渡り糸は、預け置きされ
た各編目ループの周囲に巻き付けられた状態となる。そ
してこの状態のままで別の給糸口に切り換えて編地の続
くコースを編成することで上記編目ループに巻き付いた
渡り糸の（針床を平面視した場合に）編目ループ上面に
ある側を編地内に挿通された状態とする。これを編糸の
端糸処理に使用すれば編まれた編地は、編成後に編目ル
ープに巻き付いた渡り糸の編地内に挿通されなかった
側、すなわち編地から露出した側を手で引き出して編地
内に挿通された側の渡り糸を少し引き出してカットし
て、その後編地にテンションをかけてやれば切断部が編
地内に吸収されるので端糸の後始末を簡単に行える。

【００２３】また、前記編目ループがトランスファージ
ャックを介して他の針へ預け置くようにすれば預け置き
される編目ループが上位に位置するトランスファージャ
ックベッドのトランスファージャックを経由して他方の
針へ移動するので、渡り糸を確実に編目ループで押さえ
ることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の編目ループの預け置き技
術を応用した横編地の編成方法の実施例を、以下図面と
ともに説明する。

【００２５】

【実施例１】編み組織をゴム地とするインターシャの場
合の給糸口の糸入れ、糸出しに編目ループの預け置きを
適用させた例である。図１にフィールドＡ，Ｂ，Ｃから
なる３カラーのインターシャ編地１を示す。編地は図の
左右方向を編み幅方向とし、図の下側から上側に向けて
編成される。図中の３，５，７は、それぞれフィールド
Ａ，フィールドＢ，フィールドＣの編成を受け持つ給糸
口を示す。まず給糸口３によりフィールドＡのコース編
成がラインＰまで行われた後、フィールドＢを受け持つ
給糸口５の糸入れを行ってからフィールドＡ，Ｂ，Ｃの
３カラー部分の編成を行う。次のラインＱでは３カラー
部分の編成を終え、フィールドＢの給糸口の糸出しを行
い、残りをフィールドＡの給糸口３で編成してインター
シャ編地１を得る。

【００２６】ラインＰにおけるフィールドＢの糸入れに
ついて以下図２の編成ステップ図とともに説明する。な
おフィールドＡ，Ｃについては編地側端側からコース編
成を開始することができるので糸入れに関して特別な処
理は行われない。ステップＳは、フィールドＢの編成が
開始される直前の針床の状態を示し、先回にフィールド
Ａの給糸口により編成された編目コース１１の編目ルー
プが前後の針床の各針に係止されている。

【００２７】ステップ１では、フィールドＢの給糸口５
の糸入れに先だって、先ず編地左側のフィールドＡの後
針床の針ａ〜ｈに係止される編目ループを前針床の針ａ
〜ｈへ預け置く。これにより該部分において前後針床間
をクロスする編糸がなくなり、針床間にギャップがで
き、フィールドＢの給糸口５の糸入れのための編糸の進
入経路を形成する。なお、フィールドＡの後針床の針ｉ
に係止される編目ループを前針床へ預け置かないのは、
フィールドＡとフィールドＢの編地を後針床の針ｉを使
ってタック繋ぎするためである。

【００２８】ステップ２では、フィールドＢの編成を行
うために編地１の左側にある給糸口５をフィールドＡを
越えてフィールドＢ上に移動する（糸入れ）。次にステ
ップ３では、フィールドＢの糸入れ後、前針床の針に預
け置かれたフィールドＡの編目ループを後針床の針へ移
し戻して元の状態とする。これにより給糸口５から延び
ている渡り糸１３は、前後針床をクロスする前記編目コ
ース１１の編糸ループにより押し下げられる。

【００２９】ステップ４では、フィールドＢの編成を行
うためにフィールドＢ上にある給糸口５を後針床の針ｉ
を越えてフィールドＡ上へ一旦へ移動させる。ステップ
５ではフィールドＢの給糸口５を右方向に移動させると
ともに前針床の針ｊ〜ｑ、後針床の針ｉ〜ｑを作動させ
て給糸口５から吐出される編糸を針のフックで捕捉して
フィールドＢの編目コース１５の編成を行う（ｉはタッ
ク）。このとき糸入れの際に発生した給糸口５の渡り糸
１３はステップ３により針床のギャップの下方に押し下
げられているので渡り糸が従来のように編地の側端から
フィールドＡの区間上空に延びて給糸条件を悪化させる
ことがないので支障なくフィールドＢのコース編成を行
うことができる。

【００３０】ステップ６で給糸口３により編糸を前後の
針ａ〜ｉに供給してフィールドＡの編目コース１７の編
成が行われる。これによりステップ５においてフィール
ドＢの編糸で形成された後針床の針ｉのタックループが
フィールドＡの編糸に編み込まれフィールドＡとフィー
ルドＢの編目コースがフィールド境界部で連結される。

【００３１】なお、ステップ１でフィールドＡの後針床
の編目ループを前針床へ預け置くようにしたが逆に前針
床の編目ループを後針床の針へ預け置くようにしてもよ
い。また上記ではフィールドＢの糸入れの際に発生する
渡り糸をフィールドＡの編目ループで針床間のギャップ
下方に押さえてからフィールドＢのコース編成を開始す
るようにしたが、これに限らずステップ１でフィールド
Ａの後針床の針ａ〜ｈに係止される編目ループを前針床
の針へ預け置いてフィールドＢの給糸口５の糸入れのた
めの編糸の進入経路（針床間のギャップ）を形成した状
態で、フィールドＢの糸入れとコース編成を同時に行う
ようにしてもよい。この場合、給糸口５の編糸が編地側
端で給糸口３の編糸と交差しないように給糸口３よりも
奥側のトラックの給糸口を給糸口５として使用すること
で、形成されたギャップにより給糸口５の渡り糸１３を
編地側端から編み幅中央寄りに引き寄せ、渡り糸１３が
水平線に対して垂直方向に傾けることになり、その分編
糸を針に接近させて供給できるのでフィールドＢのコー
ス編成開始時の給糸条件を改善する。しかし、糸入れさ
れる給糸口５から吐出される編糸の先端（給糸口から離
れた他端）がどの位置にあるかによってその給糸条件は
変わるので図２の場合に比べ確実性は劣ることとなる。

【００３２】次にラインＱにおけるフィールドＢの糸出
しについて説明する。この場合も糸入れのときと同じよ
うに糸出しに先立ち、先ずフィールドＡの前後針床の一
方の編目ループを他方の針床へ預け置いてから、フィー
ルドＢの給糸口５の糸出しを行う。その後、預け置いた
編目ループを元の針床の針へ移し戻すようにしてフィー
ルドＢの給糸口５から延びる渡り糸をフィールドＡの編
目ループにより針床間のギャップ下方に押さえてからフ
ィールドＡの続くコース編成を行うようにする。こうす
ることでラインＱ以降のフィールドＡのコース編成を行
うときにフィールドＢの渡り糸を誤って捕捉することを
防げる。

【００３３】

【実施例２】次に編成の途中で編糸の切換を行いストラ
イプ柄を有するゴム編地２１の端糸処理について図面と
ともに説明する。図３はＡ色、Ｂ色のストライプが繰り
返し編成されたゴム編地を示す。図４はＡ色、Ｂ色の境
界のラインＲで行われる編糸の端糸処理の編成ステップ
を示す。

【００３４】ステップ１は、Ａ色の給糸口２３を使って
前後針床の各針ｂ〜ｕにジグザグ状に給糸してＡ色の最
終のゴム編みコース２７の編成が行われた状態を示す。
ステップ２では、Ａ色の編成を終えた給糸口２３を針ｆ
を越える位置まで移動する。次にステップ３では、編地
側端の適宜ウエール数の編目ループとして後針床の針ｂ
〜ｆの編目ループを前針床の針ｂ〜ｆへ預け置く。これ
によりＡ色の給糸口２３から編地側端に延びる渡り糸２
９は、前コース２７の前針床の針ａ〜ｆのスライダーの
タング上に預け置かれた編目ループと同針のフックに係
止された編目ループとの間に挟まれた状態となる。ここ
で預け置かれる編目ループのウエール数は後述するが、
編成後の後処理で切断された端糸部分を編地内に吸収保
持できる適度の数でよく、４〜１０ウエール程度が好ま
しい。

【００３５】次にステップ４では、Ｂ色の給糸口２５を
針ｆを越える位置まで移動する。３１はそのときに形成
される給糸口２５の渡り糸部分を示す。ステップ５では
Ａ色の給糸口２３を左側の編地２１の外へと移動させ
る。３３はこのときに形成される渡り糸を示す。続くス
テップ６では前針床の針に預け置かれた編目ループを元
の後針床の針へと移し戻す。この編目ループの返還によ
りＡ色の給糸口２３から延びる渡り糸部分３３とＢ色の
給糸口２５から延びる渡り糸部分３１が移し戻された前
コース２７の編目ループで歯口間のギャップの下方に押
し込まれる。

【００３６】次のステップ７ではＡ色の給糸口２３を編
地内に移動させる。この給糸口２３の移動は、次のステ
ップ８でＢ色の給糸口２５を左向きに移動させるととも
に編地外側に位置する後針床の空き針ａで編糸をフック
させる際にＡ色の渡り糸３３ａを一緒にフックしないよ
うにするである。ステップ８ではＢ色の給糸口２５を編
地１の外まで移動させその際に針ａを作動させ編糸をフ
ックする。ステップ９では編地内に移動したＡ色の給糸
口２３を再度編地１の外まで移動させる。そしてステッ
プ１０からはＢ色の給糸口２５に切り換えて前後の各針
ｂ〜ｕに給糸してＢ色のゴム編みコースの編成を開始す
る。このときステップ８で針ａに対してＢ色の渡り糸３
５をフックさせるようにして渡り糸３５が編地上空に延
びないようにしているので、ステップ１０で問題なくゴ
ム編みコース３７を編成できる。

【００３７】その後Ｂ色のゴム編みコースを数コース編
成した後、前記ステップ８にて後針床の針ａでフックし
たＢ色の渡り糸３５を針からハライ落とし、続くＢ色の
コース編成を行うようにする。以下、編糸の切換点にお
いて上記と同様な編成を適用させながら残りのＡ色、Ｂ
色を繰り返し編成することで端糸処理を施したストライ
プの編地２１を得ることができる。

【００３８】上記の場合では編糸の切換点で直ぐに端糸
処理を行うようにしたが、Ａ色の最終のゴム編みコース
に続いて袋編みコースを１周挿入させてから端糸処理の
ための編成を行うようにしてもよく、この場合では袋編
みコース内に端糸部分が覆われてゴム編地内に挿通され
た端糸を目立たなくすることができる。ミラノリブの場
合にはこのような編成となる。

【００３９】図５は上記のようにして編成された編地２
１を背面から見た図を示す。図からわかるようにＡ色、
Ｂ色の各渡り糸は編地内に挿通され部分（破線部）と、
編地から露出した部分（実線部）をもっている。３３は
上記ステップ５で形成された給糸口２３から延びる渡り
糸を示し、４１は続くＡ色編成中にその背面に延びる給
糸口２５の渡り糸を示す。

【００４０】このようにして編まれた編地は、編成後に
渡り糸の露出した部分を引っ張って編地内に挿通された
部分を編地から少し引き出し、この引き出したところを
カットする。そしてその後編地を編み幅方向に引き延ば
してやることで切断部が編地内に吸収され、端糸の後始
末を終えることができる。

【００４１】上記は編糸を交換するＡ色、Ｂ色の編糸の
それぞれに対して端糸処理の編成を行ったが、どちらか
一方の編糸の端糸処理だけを行うようにしてもよい。ま
た、編地の外にある空針に渡り糸をフックさせる上記ス
テップ８の処理を行わない場合には、ステップ１０でＢ
色の給糸口の編糸が針ｂで確実にフックされるように渡
り糸をループプレッサーのような横編機に備えられた編
糸押さえ装置を使って下方に押し下げるようにすればよ
い。このような装置は本出願人の出願済みの特願平１０
−１４２５９３に記載されている。

【００４２】尚、上記実施例では一方の針床の針から他
方の針床の針へ編目ループを直接預け置きする例を示し
たが、その間にトランスファージャックを仲介させて編
目ループを預け置くようにしてもよい。またリブ編み組
織として説明の便宜上、わかりやすい総ゴム編みを例に
説明したが、１ｘ１リブ、２ｘ２、畦編み、ミラノリブ
など他のリブ編みにも当然適用できるものである。ま
た、上記実施例１では、インターシャ編地を例に説明し
たが、これら編地に限定されるものでなくゴム編地を編
成中に給糸口を編地の端から入れたり、出したりするよ
うな場合に適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のゴム編み組織を有するインターシャ
編地を示す。

【図２】インターシャ編成における糸入れの編成ステッ
プ図を示す。

【図３】実施例２のストライプ柄を有するゴム編地を示
した図である。

【図４】編糸切換の際の端糸処理の編成ステップを示し
た図である。

【図５】端糸処理の編成が施されたゴム編地を背面から
見た図である。

【図６】複合針の一例を示し、図６−ａはフックを開い
た複合針の状態を、図６−ｂはスライダーを前進させた
状態を示し、図６−ｃは図６−ｂの先頭部の拡大図で、
図６−ｄはその平面図を示す。

【図７】前針床の針から後針床の針に編目ループを預け
置くステップを示し、ステップａは最初状態、ステップ
ｂはフックを前進させるステップ、ステップｃはフック
を後退させスライダーを前進させるステップ、ステップ
ｄは反対側の針を前進させるステップ、ステップｅは反
対側の針に預け置きを完了したステップを示す。

【図８】預け置いた編目ループを返還するステップを示
し、ステップｆは編目ループを受け取った針を後退させ
るステップ、ステップｇは編目ループを受け取った針の
スライダーを前進させるステップ、ステップｈは前針床
の針のフックを前進させるステップを、ステップｉは編
目ループを受け取った針を後退させるステップ、ステッ
プｊは移し戻しが完了したステップを示す。

【符号の説明】

１，２１…インターシャ編地、３，５，７，２３，２５
…給糸口、２９，３１，３３，３５，４１…渡り糸、５
１…複合針、５２…針本体、５５…スライダー、５９…
タング

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端にフックを備えた針本体と、２枚の
   薄板を重ね合わせて構成したタングを備えたスライダー
   とを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進自在
   に構成した複合針を列設した少なくとも前後一対の第１
   ベッドと、第２ベッドを設けた横編機を用いて前後の針
   床の針を使用してリブ編み組織を有する編地を編成する
   方法において、 ａ： 前後針床の針を使用してリブ編みコースを編成す
   るステップ、 ｂ： 編地側端側の編目ループを一方の針床から他方の
   針床の針へ預け置くステップ、 ｃ： 前記預け置かれた編目ループの横切って給糸口を
   通過させるステップ、 ｄ： 前記ｃの後にステップｂで預け置いた編目ループ
   を元の針床へと移し戻すステップ、を含むことを特徴と
   する横編機における編地編成方法。
2. 【請求項２】 前記給糸口がインターシャ編地の内方に
   位置するフィールド編成を受け持つ給糸口であって、該
   給糸口の糸入れおよび／または糸出しに前記請求項１に
   記載の各ステップを行うことを特徴とする横編機におけ
   る編地編成方法。
3. 【請求項３】 先端にフックを備えた針本体と、２枚の
   薄板を重ね合わせて構成したタングを備えたスライダー
   とを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進自在
   に構成した複合針を列設した少なくとも前後一対の第１
   ベッドと、第２ベッドを設けた横編機を用いて前後の針
   床の針を使用してリブ編み組織を有する編地を編成する
   方法において、 ａ： 給糸口を編地の外側に向けて移動させ、編地の側
   端までリブ編みコースを行うステップ、 ｂ： 前記給糸口を編地内に向けて移動して編地側端か
   ら編地上に渡り糸を掛け延ばすステップ、 ｃ： 側端を含む適宜ウエール数の編目ループを一方の
   針床から他方の針床へ預け置き、前記ステップにて掛け
   延ばされた渡り糸を包むステップ、 ｄ： 前記給糸口を預け置かれた編目ループの横切って
   編地の外まで移動するステップ、 ｅ： ステップｃで預け置いた編目ループを元の針床へ
   と移し戻し、前記ステップｄにおいて給糸口の移動によ
   り形成された渡り糸を押さえるステップ、 ｆ： 他の給糸口に切り換えて編地の続くコースを編成
   するステップ、を含むことを特徴とする横編機における
   編地編成方法。
4. 【請求項４】 前記編目ループがトランスファージャッ
   クを介して他の針へ預け置くことを特徴とする請求項１
   から３の何れかに記載の横編機における編地編成方法。