JP2000150026A - コネクタ及びその取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタの締結部分等への応力集中を回避す
る。 【解決手段】 ＰＣＢ用のコネクタ１は、プリント配線
基板１１の一端縁１１Ａにおいて、相手のコネクタが嵌
合される嵌合面側の一部を突出させた状態で載置され、
タッピングネジ１５をハウジング２の底面の取付孔８に
ネジ込むことで固定される。ハウジング２の底面の両端
部の前面側には、一対のリブ１８が立てられており、コ
ネクタ１がプリント配線基板１１に取り付けられた場合
に、リブ１８が端縁１１Ａに宛われる。嵌合凹部３に相
手のコネクタが嵌合された際、その嵌合力は、タッピン
グネジ１５による固定部分に加えて、一対のリブ１８を
介してプリント配線基板１１の端縁１１Ａで受けられ、
タッピングネジ１５の固定部分と、プリント配線基板１
１の端縁１１Ａとに応力が分散される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線基板
に取り付けられるコネクタ及びその取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリント配線基板に取り付けて用
いるいわゆるＰＣＢ用コネクタとしては、例えば実開昭
６０−１８３３８０号公報に記載されたものが知られて
いる。この種のものは、図７に示すように、一面に相手
側コネクタが嵌合される嵌合凹部ｂを備えたハウジング
ａ内に、複数のＬ字形の端子金具ｃが、一端を嵌合凹部
ｂ内に臨ませ、下向きに屈曲された他端をハウジングａ
の後面から突出させた姿勢で整列して収容された構造と
なっている。そして、このコネクタをプリント配線基板
ｄに取り付ける場合は、下向きの他端を貫通孔ｅに挿通
しつつハウジングａの底面をプリント配線基板ｄの端部
側に載せ、プリント配線基板ｄに開口された挿通孔ｆに
下面側からタッピングネジｇを通して、ハウジングａの
両側面に突設された取付部ｈの取付孔ｉにネジ込むこと
で固定されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のも
のでは、嵌合凹部ｂに対して相手側コネクタが嵌合され
た場合に、応力がネジｇの固定部分に集中する構造であ
るため、その部分で損傷を受けやすく、またそれを回避
するためにはネジ止め箇所を多くしたり大型のネジを使
用しなければならないという問題があった。本発明は上
記のような事情に基づいて完成されたものであって、そ
の目的は、コネクタの締結部分等への応力集中を回避す
るところにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、プリント配線基板
に取り付けられ相手側コネクタが嵌合されるコネクタで
あって、前記嵌合方向に沿った方向において前記プリン
ト配線基板の端縁に宛われる突部が設けられているとこ
ろに特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、相手側コネクタが嵌合
されるコネクタをプリント配線基板に取り付ける構造で
あって、前記コネクタには、前記嵌合方向に沿った方向
において前記プリント配線基板の端縁に宛われる突部が
設けられているところに特徴を有する。請求項３の発明
は、請求項２の記載において、前記プリント配線基板の
端縁には、前記コネクタの突部が嵌合可能な凹部が切り
込み形成されているところに特徴を有する。

【０００６】

【発明の作用及び効果】＜請求項１及び請求項２の発明
＞プリント配線基板にコネクタが締結具等で取り付けら
れた際、コネクタに設けられた突部がプリント配線基板
の端縁に宛われる。したがってコネクタに相手側コネク
タが嵌合された時の力の一部を、プリント配線基板の端
縁で受けることができ、応力の分散が図られる。これに
より、締結具等によるコネクタの取付部分で損傷を受け
ることが防止でき、また締結具等の数の削減や小型化を
図ることができる。

【０００７】＜請求項３の発明＞コネクタの突部がプリ
ント配線基板の凹部に嵌められることで、位置決めを行
うことができ、またコネクタが嵌合方向と直交する方向
の力を受けた場合の位置ずれ防止も果たすことができ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
３によって説明する。図１及び図２において、符号１は
本発明に係るＰＣＢ用コネクタであって、合成樹脂材か
らなるハウジング２を備えており、このハウジング２は
外形が扁平な略直方体状に形成され、その前面（図１の
手前側の面）に、相手の雌コネクタ１０（図３の鎖線参
照）が嵌合される嵌合凹部３が形成されている。

【０００９】ハウジング２内には、Ｌ字形をなす複数の
端子金具５が整列して装着されている。詳細には、各端
子金具５の一端の水平方向を向いたタブ部６が、嵌合凹
部３内に上下２列に整列されて臨んでおり、他端の下方
を向いたリード部７が、ハウジング２の後面から突出し
て前後２列に整列されており、リード部７の先端は、ハ
ウジング２の底面の位置から所定寸法さらに下方に突出
している。

【００１０】上記したコネクタ１は、プリント配線基板
１１の一端縁１１Ａ側において、ハウジング２における
嵌合面側の一部を端縁１１Ａから突出させた状態で取り
付けられるようになっている。プリント配線基板１１に
おけるコネクタ１の取付位置には、コネクタ１に装着さ
れた端子金具５の各リード部７を個別に挿通可能な貫通
孔１２が対応して開口され、各貫通孔１２の裏面側の口
縁には、図２に示すように、導電路に接続されたランド
１３が形成されている。

【００１１】コネクタ１のハウジング２の底面には、後
面側における横幅方向の中央部に、１個の取付孔８が開
口されている。一方、プリント配線基板１１には、タッ
ピングネジ１５の挿通孔１６が、上記の取付孔８と対応
して形成されている。

【００１２】また、ハウジング２の底面における前面側
の左右両端部には、一対のリブ１８が形成されている。
このリブ１８は詳細には、ハウジング２がプリント配線
基板１１に取り付けられた際に端縁１１Ａから突出する
領域において、相手の雌コネクタ１０との嵌合方向に沿
った向きに形成されている。

【００１３】続いて、本実施形態の作用を説明する。コ
ネクタ１をプリント配線基板１１に取り付ける場合は、
図２に示すように、各端子金具５のリード部７を対応す
る貫通孔１２に差し込みつつ、ハウジング２の底面をプ
リント配線基板１１の取付位置に載せる。続いて、プリ
ント配線基板１１の挿通孔１６に下面側からタッピング
ネジ１５を通してハウジング２の取付孔８に差し込み、
タッピングネジ１５をネジ込むことによってコネクタ１
がプリント配線基板１１に固定される。このとき、ハウ
ジング２の底面に設けられた一対のリブ１８は、図３に
示すようにプリント配線基板１１の端縁１１Ａに宛われ
た状態となる。上記のように、コネクタ１がプリント配
線基板１１に取り付けられたら、各端子金具５のリード
部７の裏面側に突出した部分と、その回りのランド１３
とを半田付けする。

【００１４】そして図３に示すように、コネクタ１の嵌
合凹部３に相手の雌コネクタ１０が嵌合される。このと
きの嵌合力は、タッピングネジ１５による固定部分に加
えて、一対のリブ１８を介してプリント配線基板１１の
端縁１１Ａで受けられ、タッピングネジ１５の固定部分
と、プリント配線基板１１の端縁１１Ａとに応力が分散
される。

【００１５】すなわち本実施形態によれば、ハウジング
２の底面にプリント配線基板１１の端縁１１Ａに宛われ
る一対のリブ１８を設けたことによって、相手の雌コネ
クタ１０を嵌合した場合に応力が分散され、タッピング
ネジ１５による固定箇所を１箇所だけとしても、十分な
取付強度を得ることができる。このためコネクタ１をプ
リント配線基板１１に取り付ける作業が簡単となり、ま
た部品点数も削減できる。

【００１６】＜第２実施形態＞図４及び図５は本発明の
第２実施形態を示す。この第２実施形態では、ハウジン
グ２の底面に設けられた一対のリブ２０が、上記第１実
施形態のリブ１８を所定寸法後方に延長した形状に形成
されている。一方、プリント配線基板１１の端縁１１Ａ
には、上記のリブ２０が嵌合可能な２本の凹溝２１が切
り込み形成されている。この凹溝２１の切り込み深さ
は、リブ２０における第１実施形態のリブ１８から延長
された部分の長さに相当する。その他の構造は第１実施
形態と同様であって、同一機能を有する部位については
同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。

【００１７】コネクタ１Ａのプリント配線基板１１に対
する取り付けの手順は以下のようである。コネクタ１Ａ
は、図５に示すように、後面側を上方に向けた斜め姿勢
にされ、両リブ２０を凹溝２１に合わせてプリント配線
基板１１の上面に向けて押し込まれる。リブ２０が凹溝
２１の奥端２１Ａに突き当たったところで押し込みが停
止され、引き続いて、コネクタ１Ａを同図の矢線に示す
ように水平に向きを変えると、端子金具５のリード部７
が対応する貫通孔１２に差し込まれつつ、ハウジング２
がプリント配線基板１１の所定の取付位置に載せられ
る。その後は、上記第１実施形態と同様に、タッピング
ネジ１５を挿通孔１６から取付孔８にネジ込むことでコ
ネクタ１Ａがプリント配線基板１１に固定され、このと
き一対のリブ２０は、その後端側が凹溝２１に嵌まって
その奥端２１Ａに宛われた状態となる。

【００１８】このようにプリント配線基板１１に取り付
けられたコネクタ１Ａの嵌合凹部３に相手の雌コネクタ
１０が嵌合された場合、その嵌合力は、タッピングネジ
１５による固定部分に加えて、一対のリブ２０を介して
凹溝２１の奥端２１Ａで受けられ、応力の分散が図られ
る。また、リブ２０の一部が凹溝２１に嵌められる構造
としたから、コネクタ１Ａを取り付ける際の位置決めが
容易に行え、またコネクタ１Ａがプリント配線基板１１
に取り付けられたのち、例えば嵌合方向と直交する横方
向の力を受けた場合に、コネクタ１Ａが横ずれすること
が有効に防止される。

【００１９】＜第３実施形態＞図６は本発明の第３実施
形態を示す。この第３実施形態のコネクタ１Ｂでは、ハ
ウジング２の底面における、取付時にプリント配線基板
１１の端縁１１Ａから突出する領域が全幅にわたって厚
肉とされ、プリント配線基板１１の端縁１１Ａに宛われ
る段差部２３が形成されている。その他の構造はタッピ
ングネジ１５による固定構造を含めて上記第１実施形態
と同様である。

【００２０】この第３実施形態では、相手側の雌コネク
タ１０が嵌合された際の嵌合力が、段差部２３を介して
プリント配線基板１１の端縁１１Ａの広い領域で受けら
れるから、タッピングネジ１５による固定部分の負荷を
より軽減できる。

【００２１】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）リブの形状、形成位置あるいは数は、適宜に変更
することができる。 （２）コネクタのプリント配線基板に対する固定手段と
しては、上記実施形態に例示したタッピングネジに限ら
ず、通常のネジ等の他の締結具を用いてもよく、またハ
ウジングに突設されたピンを圧入するようにしてもよ
く、そのような固定手段を採用したものにも、本発明は
同様に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタをプリン
ト配線基板へ取り付る前の状態を示す斜視図

【図２】その断面図

【図３】コネクタがプリント配線基板に取り付けられた
状態の断面図

【図４】第２実施形態のコネクタをプリント配線基板へ
取り付ける前の状態を示す斜視図

【図５】取付途中の状態を示す断面図

【図６】第３実施形態のコネクタをプリント配線基板へ
取り付ける前の状態を示す斜視図

【図７】従来例の斜視図

【符号の説明】

１…コネクタ ２…ハウジング ３…嵌合凹部 ５…端子金具 ８…取付孔 １０…雌コネクタ １１…プリント配線基板 １１Ａ…（プリント配線基板１１の）端縁 １５…タッピングネジ １８…リブ １Ａ…コネクタ ２０…リブ ２１…凹溝 ２１Ａ…（凹溝２１の）奥端 １Ｂ…コネクタ ２３…段差部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント配線基板に取り付けられ相手側
   コネクタが嵌合されるコネクタであって、前記嵌合方向
   に沿った方向において前記プリント配線基板の端縁に宛
   われる突部が設けられていることを特徴とするコネク
   タ。
2. 【請求項２】 相手側コネクタが嵌合されるコネクタを
   プリント配線基板に取り付ける構造であって、前記コネ
   クタには、前記嵌合方向に沿った方向において前記プリ
   ント配線基板の端縁に宛われる突部が設けられているこ
   とを特徴とするコネクタの取付構造。
3. 【請求項３】 前記プリント配線基板の端縁には、前記
   コネクタの突部が嵌合可能な凹部が切り込み形成されて
   いることを特徴とする請求項２記載のコネクタの取付構
   造。