JP2000150018A - 樹脂成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の部材をヒンジで連結した樹脂成形品に
おいて、部材同士の組付けに支障を来すことなく、ヒン
ジの破断を防止する。 【解決手段】 カバー３５を構成する一対の半筒状体３
６Ｌ，３６Ｒは板片状をなすヒンジ３７で連結されてい
る。ヒンジ３７には、その前後両端縁に沿って両半筒状
体３６Ｌ，３６Ｒ間に差し渡されるように一対の厚肉の
補強部４９を形成した。多数個のカバー３５を開いた状
態で袋や箱に詰めて輸送したりその袋や箱から取り出す
際に、カバー３５同士が引っ掛かってヒンジ３７に破断
力が作用することがあっても、ヒンジ３７の縁部には厚
肉の補強部４９が形成されているので、ヒンジが破断す
る虞はない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の部材をヒン
ジで連結した樹脂成形品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数の樹脂部材を組み付けて１つの部品
を構成するものとしては、例えば特開平６−２５１８２
２号に開示されているもの等があり、図１３及び図１４
に示すのは、その一例である。これは、防水用のコネク
タであって、コネクタハウジングａの後端面において電
線の引出孔ｂをゴム栓（図示せず）で塞いだうえに、さ
らにコネクタハウジングａにカバーｃを組付け、このカ
バーｃによって電線引出孔ｂが直接外部に露出しないよ
うにしている。このように電線の引出孔ｂをカバーｃで
覆った構造にしておけば、近年増加しているコイン洗車
場で高圧の洗浄ガンを使用した場合に、万一高圧の洗浄
水水がコネクタにかかってもカバーｃの外面に当たるだ
けで済み、電線の引出孔ｂに高い圧力が作用することを
防止できる。

【０００３】さて、かかる防水コネクタでは、樹脂製の
コネクタハウジングａと、２分割された樹脂製のカバー
ｃとを板片状のヒンジｄによって一体成形した構造を採
用している。このようなヒンジ連結構造は、コネクタハ
ウジングと２つのカバーを別体部品として成形してこれ
らの３部品を組み付ける構造のものと比較すると、組付
けの際には、３部品を同時に手で保持する必要がなく、
また部品が手から放れて落下する虞もないので、作業性
に優れており、さらに、ヒンジ連結構造では部品点数が
少なくなるため、部品の管理が容易であるという利点が
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように複数の樹
脂部材をヒンジによって連結して一体部品としたもので
は、組付けのときにヒンジを曲げ変形させるようになっ
ている。そのため、ヒンジの厚さを他の部位よりも薄く
して、組付け時にヒンジのみが容易に曲げられるように
し、作業性の向上を図っている。ところが、ヒンジを薄
くしてあると次のような不具合がある。この種の樹脂成
形品を輸送したり保管する場合には、多数個の樹脂成形
品をまとめて袋や箱に詰めた状態にするのであるが、樹
脂成形品の組付け前の状態が図１３に示すようにカバー
ｃを左右に大きく開かせた形態の場合には、輸送時に袋
や箱の中で樹脂成形品同士が引っ掛かり、その結果、肉
の薄いヒンジｄが破断してカバーｃとコネクタハウジン
グａとが分離していまう虞がある。また、組付けの際
に、袋や箱から樹脂成形品を取り出すときにも、輸送時
の同様に、他の樹脂成形品に引っ掛かってヒンジｄが破
断する虞がある。

【０００５】尚、ヒンジｄの破断を回避する手段として
は、ヒンジｄの厚さを厚くすることが考えられる。しか
し、このようにするとヒンジｄの曲げ剛性が高まるた
め、組付けの際にヒンジｄが曲がり難くなって作業性が
悪化することになる。また、ヒンジｄが曲がり難い分、
カバーｃやコネクタハウジングａのヒンジｄに近い部分
が変形を来し、その結果正常に組み付けることができな
くなる虞がある。上述したように、従来のヒンジ連結構
造では、ヒンジの曲げ易さ（組付けの作業性）を優先し
て薄肉にするとヒンジが破断し易くなり、逆に破断防止
を優先してヒンジを厚くすると作業性が悪化するという
事情がある。本願発明はかかる事情に鑑みて創案された
ものであり、複数の部材をヒンジで連結した樹脂成形品
において、部材同士の組付けに支障を来すことなく、ヒ
ンジの破断を防止することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の部材を板片状をなすヒンジで連結することにより一体
化し、前記ヒンジを曲げ変形させつつ前記複数の部材を
組み付けるようにした樹脂成形品において、前記ヒンジ
には、その縁部に沿って前記部材間に差し渡されるよう
に延びる厚肉の補強部が形成されている構成とした。請
求項２の発明は、請求項１の発明において、前記補強部
の断面は、その外縁が弧によって構成された形状をなす
構成とした。

【０００７】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］例えば、多
数個の樹脂成形品をまとめて袋や箱に詰めて輸送した
り、その袋や箱から樹脂成形品を取り出す際に、樹脂成
形品同士が引っ掛かりを生じても、ヒンジの縁部には厚
肉の補強部が形成されているので、ヒンジが破断する虞
はない。また、ヒンジの厚さは補強部のみで部分的に厚
くなっているだけなので、ヒンジ全体としての曲げ剛性
は比較的小さく抑えられており、したがって、複数の部
材同士の組付けの際にはヒンジが容易に曲がり、厚肉の
補強部を形成したことに起因して作業性が低下するとい
う虞はない。

【０００８】［請求項２の発明］補強部の断面は外縁が
弧によって構成された形状であるから、補強部の外面は
角張った部分が存在しない弧状面のみとなる。もし外面
に角張った稜線部分があってそこに引き延ばし力が作用
した場合には、稜線の角縁に引張り応力が集中して破断
し易くなるが、本発明のように弧状をなしていれば、引
張り応力の集中度が低くなるため、破断し難くなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図８を参照して説明す
る。

【００１０】図１には、雄側コネクタ１０と雌側コネク
タ２０が嵌合した状態を示す。雄側コネクタ１０は、外
周にフランジ部１２が形成されているとともに前方に突
出するフード部１３が形成されている合成樹脂製のコネ
クタハウジング１１と、このコネクタハウジング１１に
圧入されてフード部１３内に突出する複数の雄端子金具
１４とからなり、図示しない機器に対してフランジ部１
２をボルト締め等の手段で固定することにより取り付け
られる。尚、フード部１３の上面にはロック突起１５が
形成されている。

【００１１】一方の雌側コネクタ２０は、コネクタハウ
ジング２１、カバー３５（本発明の構成要件である樹脂
成形品）及び電線３１に固着された複数の雌端子金具３
０とからなる。コネクタハウジング２１は合成樹脂製で
あり、前後両面に開口する複数のキャビティ２３が形成
されているハウジング本体２２と、このハウジング本体
２２の前半部分を囲む前方開放の筒状部２４と、この筒
状部２４の上面側の切欠空間に位置するシーソー状のロ
ックアーム２５とからなる。コネクタハウジング２１の
外周には筒状部２４の奥端部に位置するようにシールリ
ング２６が装着されている。このコネクタハウジング２
１は、その筒状部２４を雄側コネクタ１０のフード部１
３に外嵌させるようにして嵌合される。嵌合状態では、
フード部１３の内周がシールリング２６に外嵌されてフ
ード部１３とハウジング本体２２との隙間がシールさ
れ、これにより、フード部１３とハウジング本体２２と
の隙間から内部への浸水防止が図られている。また、ロ
ックアーム２５がロック突起１５に係止することによ
り、雄雌両コネクタ１０，２０が離脱不能にロックされ
る。

【００１２】さて、各キャビティ２３には、そのハウジ
ング本体２２の後端面に開口する端子挿入口２７から雌
端子金具３０が挿入され、キャビティ２３内に形成され
ランス２８とハウジング本体２２の前端部に取り付けた
フロントリテーナ２９とにより二重係止されて抜止め状
態に保持されている。雌端子金具３０における電線３１
との圧着部分にはゴム栓３２が嵌着されていて、このゴ
ム栓３２が端子挿入口２７の内周に密着することによ
り、ハウジング本体２２の後方からキャビティ２３内へ
の浸水防止が図られている。尚、フロントリテーナ２９
はシールリング２６が前方へ抜けることを規制するスト
ッパの機能も兼ね備えている。

【００１３】さらに、コネクタハウジング２１の後端部
にはカバー３５が組み付けられている。カバー３５は、
合成樹脂材料からなり、概ね対称な形状をなす左右一対
の半筒状体３６Ｌ，３６Ｒ（本発明の構成要件であるヒ
ンジ３７で連結される部材）を板片状をなすヒンジ３７
によって連結した一体成形品である。コネクタハウジン
グ２１に組み付ける前の状態では、一対の半筒状体３６
Ｌ，３６Ｒがその内周面を上に向けて左右に開いた状態
とされる。この一対の半筒状体３６Ｌ，３６Ｒを内周同
士が対向させつつ閉じるように合体させると、全体とし
て筒状をなすカバー３５が構成される。合体状態では、
右側（図３及び図４における上側）の半筒状体３６Ｒの
前後両縁部に形成した張出部３８の係止孔３９と、左側
の半筒状体３６Ｌの外面縁部に突成した係止突起４０と
が係止することにより、両半筒状体３６Ｌ，３６Ｒが合
体状態に保たれる。

【００１４】合体状態のカバー３５は、上方に開放され
た上面開口部４１と前方に開放された前面開口部４２と
を有する。前面開口部４２の開口縁からはハウジング本
体２２の後端部に外嵌可能な左右一対の取付部４３が突
出されている。取付部４３の内面には、ハウジング本体
２２の後端部外面に形成した上下方向（周方向）のリブ
４４と整合可能な取付溝４５が形成されていて、このリ
ブ４４と取付溝４５とを嵌合させることにより、カバー
３５がコネクタハウジング２１に対して遊動及び離脱を
規制された状態に組み付けられる。尚、カバー３５の組
付けは、取付溝４５とリブ４４とを整合させつつ両半筒
状体３６Ｌ，３６Ｒを合体させるようにして行う。カバ
ー３５をコネクタハウジング２１に組み付けると、カバ
ー３５内においてコネクタハウジング２１の端子挿入口
２７から延出した電線３１の束が後向きから上向きに転
向され、その電線３１の束は上面開口部４１からカバー
３５の外へ引き出される。尚、上面開口部４１の内周に
は周方向の突条４６が形成されており、この突条４６に
嵌合させることにより図示しないコルゲートチューブが
電線３１の束を挿通させる状態でカバー３５に接続され
る。

【００１５】かかるカバー３５は、コネクタハウジング
２１の端子挿入口２７が開口されている後端面に対する
被水を防止するための簡易防水手段として機能する。し
たがって、例えば雌側コネクタ２０がエンジンルームに
配置され、タイヤが跳ね上げた水がその雌側コネクタ２
０に向かってきても、その水はカバー３５に当たるだけ
に留まり、端子挿入口２７に直接かかることはない。し
かしながら、カバー３５が簡易防水手段であるため、雌
側コネクタ２０が水を浴びたときに、カバー３５とコネ
クタハウジング２１の隙間やカバー３５とコルゲートチ
ューブの隙間からカバー３５内に僅かな水が浸入するこ
とは避けられない。

【００１６】そこで、カバー３５には、カバー３５内に
浸入した水をカバー３５外へ排出するための排水口４７
が形成されている。この排水口４７は、双方の半筒状体
３６Ｌ，３６Ｒの境目に配置されている。即ち、各半筒
状体３６Ｌ，３６Ｒの合体時に下面となる縁部には、夫
々、方形をなす排水用切欠部４８が形成されており、両
半筒状体３６Ｌ，３６Ｒを合体させるとこの両排水用切
欠部４８が整合して１つの排水口４７を構成する。カバ
ー３５内に浸入した水はこのカバー３５の下面に開口す
る排水口４７からカバー３５の下方へ落下する。

【００１７】この排水口４７はヒンジ３７の真上に位置
するように設けられており、言い換えると、ヒンジ３７
はカバー３５の外部において排水口４７の真下に位置し
ている。ここで、ヒンジ３７と排水口４７との関係につ
いて説明する。ヒンジ３７は、前方または後方から見る
と略半円弧形に湾曲しているのであるが、排水口４７の
下方から見上げると方形をなす。この方形に見えるヒン
ジ３７をカバー３５の下面上に投影したときの投影面積
は排水口４７の開口面積よりも格段に広く、そのヒンジ
３７の投影領域は排水口４７を完全に覆い隠すようにな
っている。また、ヒンジ３７はその左右両端縁で半筒状
体３６Ｌ，３６Ｒに連結されているので、真下から排水
口４７を見上げたときに限らず、斜め左下及び斜め右下
から排水口４７を見上げたときも、やはりヒンジ３７が
排水口４７を完全に覆い隠すようになる。

【００１８】尚、ヒンジ３７で囲まれた空間は前後両方
に開口しているが、そのヒンジ３７の前後方向の長さと
位置は、排水口４７を通してカバー３５の内部を見通す
ことができないように設定されている。即ち、斜め下前
方または斜め下後方から排水口４７を見上げたときに
は、排水口４７のカバー３５の外面側の開口縁４７Ａは
視認できるものの、カバー３５の内周面における排水口
４７の開口縁４７Ｂは視認できず、排水口４７の内周面
の一部が見えるだけに留まる。このように、ヒンジ３７
は、排水口４７を介してカバー３５内を直線的に見通す
ことができないように設けられている。

【００１９】また、ヒンジ３７は、半筒状体３６Ｌ，３
６Ｒを合体させるときに半筒状に湾曲変形させられる
が、このときにヒンジ３７の曲げ剛性が高いと作業性が
低下したり半筒状体３６Ｌ，３６Ｒが正しく合体されな
くなる虞があることから、比較的容易に曲げ変形し得る
ように全体として薄肉の板片状とされている。ところ
が、薄肉にすると、輸送時等に他の部品に引っ掛かって
破断する虞がある。そこで、本実施形態のヒンジ３７に
は、合体時の曲げ易さを確保しながら破断を防止するた
めの手段が講じられている。即ち、ヒンジ３７には、そ
の前後両端縁に沿って両半筒状体３６Ｌ，３６Ｒの間に
差し渡される方向に延びる一対の厚肉の補強部４９が形
成されている。この補強部４９の断面は、ヒンジ３７の
曲げの内側の面と外側の面の双方に略円弧状に盛上り部
４９Ａを形成した形状をなし、この盛上り部４９Ａによ
って厚肉部分が構成されている。また、この盛上り部４
９Ａの断面においてその外縁を構成する形状は全て弧と
なっており、角張った部分（両半筒状部２４間に延びる
尖った稜線部分）は存在しない。

【００２０】次に、本実施形態の作用を説明する。嵌合
状態にある雄雌両コネクタ１０，２０に対して高圧の洗
浄水等のように水が勢い良く吹き付けられても、両コネ
クタ１０，２０の嵌合部分においてはシールリング２６
により内部への浸水が防止される。尚、雌側コネクタ２
０のコネクタハウジング２１とカバー３５との組付け部
分、及びカバー３５とコルゲートチューブ（図示せず）
との組付け部分においては、僅かな隙間からカバー３５
の内部へ浸水することも考えられるが、たとえ水が浸入
したとしても、その水は僅かな隙間を通って漏れるよう
に徐々に入り込むものである。したがって、カバー３５
内に浸入した水がコネクタハウジング２１の端子挿入口
２７に到達しても、そのゴム栓３２には高い圧力が作用
することはなく、単にゴム栓３２の表面を濡らすに留ま
り、この端子挿入口２７においても確実に防水機能が発
揮される。そして、カバー３５内に浸入した水は、やが
てカバー３５の下面に開口する排水口４７からカバー３
５外へ排出される。

【００２１】また、この排水口４７が開口されているカ
バー３５の下面に対し、下方から高圧の洗浄水等のよう
に勢い良く水がかかることも考えられるが、排水口４７
の下方には、排水口４７を通してカバー３５の内外間を
直線的に見通すことを遮るように広い範囲に亘ってヒン
ジ３７が遮蔽手段として設けられているので、この排水
口４７からカバー３５内に浸入する虞はない。即ち、下
方から直線状に排水口４７に向かってくる水の大部分は
ヒンジ３７の外周面に当たって跳ね返されることにな
る。また、ヒンジ３７の前面または後面の開口から水の
一部がヒンジ３７の内側へ勢い良く入り込んでも、その
水は、直接排水口４７には届かずに半筒状体３６Ｌ，３
６Ｒの外面（排水口４７の周縁）とヒンジ３７の内周面
で反射して勢いが弱められた状態で排水口４７に到達す
る。たとえ、水が排水口４７の外面側の開口に到達した
としても、そのまま排水口４７の内周側の開口までは届
かず、必ず、排水口４７の内周面４７Ｃに当たることに
なり、水勢は弱められることになる。

【００２２】さて、多数個のカバー３５を半筒状体３６
Ｌ，３６Ｒを開いた状態で袋や箱に詰めて輸送したりそ
の袋や箱からカバー３５を取り出すようなときには、半
筒状体３６Ｌ，３６Ｒ同士が引っ掛かる虞があり、この
場合、ヒンジ３７の前端縁または後端縁に対して引き延
ばし力、即ちヒンジ３７を破断させようとする力が作用
する虞がある。しかし、ヒンジ３７の前後両縁部には厚
肉の補強部４９が形成されているので、破断に抗する強
度が向上しており、ヒンジ３７の前端縁と後端縁にいず
れに破断力が作用しても、ヒンジ３７が破断することは
ない。

【００２３】また、補強部４９の断面は外縁が弧によっ
て構成された形状であるから、補強部４９の外面は角張
った部分が存在しない弧状面のみとなる。もし外面に角
張った稜線部分があってそこに引き延ばし力が作用した
場合には、稜線の角縁に引張り応力が集中して破断し易
くなるが、本実施形態では弧状をなしているので、引張
り応力の集中度が低くなり、破断し難くなっている。さ
らに、ヒンジ３７の厚さは補強部４９のみで部分的に厚
くなっているだけなので、ヒンジ３７全体としての曲げ
剛性は比較的小さく抑えられている。したがって、半筒
状体３６Ｌ，３６Ｒを合体させる際にはヒンジ３７を容
易に曲げることができる。

【００２４】上述のように本実施形態においては、ヒン
ジ３７の前後両端縁に略円形断面で部分的に厚肉となる
ように補強部４９を形成したので、ヒンジ３７の破断を
確実に防止することができる。しかも、ヒンジ３７を破
断防止を実現しながら、ヒンジ３７の曲げ剛性の上昇を
最小に抑えているので、ヒンジ３７の曲げ変形を伴うカ
バー３５の組付け作業性が犠牲にならずに済んでいる。 ［実施形態２］次に、本発明を具体化した実施形態２を
図９及び図１０を参照して説明する。本実施形態は、ヒ
ンジ３７における補強部の形態を上記実施形態１とは異
なる構成としたものである。その他の構成については上
記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、
同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略す
る。

【００２５】本実施形態では、ヒンジ３７の前後両端縁
に沿うように互いに平行な一対の補強部５０を形成した
上で、さらに、ヒンジ３７の対角線に沿うようにＸ字形
をなす補強部５１を形成している。これらの補強部５
０，５１も上記実施形態１と同じく略円形断面をなして
いる。本実施形態においても、ヒンジ３７に補強部５
０，５１を形成したので、ヒンジ３７の破断を確実に防
止することができる。しかも、ヒンジ３７を破断防止を
実現しながら、ヒンジ３７の曲げ剛性の上昇を最小に抑
えているので、ヒンジ３７の曲げ変形を伴うカバー３５
の組付け作業性が犠牲にならずに済んでいる。また、対
角線状の補強部５１は薄肉の方形のヒンジ３７において
筋交いとして機能するので、ヒンジ３７の面方向（図９
の紙面に沿った方向）の変形防止が向上している。

【００２６】［実施形態３］次に、本発明を具体化した
実施形態３を図１１及び図１２を参照して説明する。本
実施形態も、ヒンジ３７における補強部の形態を上記実
施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構
成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構
成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の
説明は省略する。本実施形態では、ヒンジ３７の前後両
端縁に沿うように互いに平行な一対の補強部５２を形成
した上で、さらに、ヒンジ３７の前後方向中央において
両半筒状体３６Ｌ，３６Ｒの間に差し渡されるように１
本の補強部５３を形成している。これらの補強部５２，
５３はたがいに平行であり、上記実施形態１と同じく略
円形断面をなしている。本実施形態においても、ヒンジ
３７に補強部５２，５３を形成したので、ヒンジ３７の
破断を確実に防止することができる。しかも、ヒンジ３
７を破断防止を実現しながら、ヒンジ３７の曲げ剛性の
上昇を最小に抑えているので、ヒンジ３７の曲げ変形を
伴うカバー３５の組付け作業性が犠牲にならずに済んで
いる。

【００２７】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では補強部の断面を円弧状とした
が、本発明によれば、他の断面形状（例えば方形や台形
を含む角張った多角形断面、その多角形断面において角
部を弧状とした断面、楕円形断面、長円形断面等）とし
てもよい。

【００２８】（２）上記実施形態では２つのカバーをヒ
ンジで連結する場合について説明したが、本発明は、カ
バーとコネクタハウジングをヒンジで連結する場合にも
適用することができ、さらに、コネクタ以外の樹脂成形
品にも適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１において雄雌両コネクタの嵌合状態
を示す側面図

【図２】雄雌両コネクタの嵌合状態を示す断面図

【図３】カバーを開いた状態の側面図

【図４】カバーを開いた状態の正面図

【図５】カバーを開いた状態の平面図

【図６】カバーを合体した状態の一部切欠底面図

【図７】カバーを合体した状態の部分拡大断面図

【図８】カバーを開いた状態の部分拡大側面図

【図９】実施形態２のカバーを開いた状態の部分拡大側
面図

【図１０】実施形態２のカバーを合体した状態の部分拡
大断面図

【図１１】実施形態３のカバーを開いた状態の部分拡大
側面図

【図１２】実施形態３のカバーを合体した状態の部分拡
大断面図

【図１３】従来例のカバーを開いた状態の斜視図

【図１４】従来例のカバーを組み付けた状態の斜視図

【符号の説明】

３５…カバー（樹脂成形品） ３６Ｌ，３６Ｒ…半筒状体（ヒンジで連結される部材） ３７…ヒンジ ４９…補強部 ５０，５１，５２，５３…補強部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の部材を板片状をなすヒンジで連結
   することにより一体化し、前記ヒンジを曲げ変形させつ
   つ前記複数の部材を組み付けるようにした樹脂成形品に
   おいて、 前記ヒンジには、その縁部に沿って前記部材間に差し渡
   されるように延びる厚肉の補強部が形成されていること
   を特徴とする樹脂成形品。
2. 【請求項２】 前記補強部の断面は、その外縁が弧によ
   って構成された形状をなすことを特徴とする請求項１記
   載の樹脂成形品。