JP2000144196A - 自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤 - Google Patents
自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤Info
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- JP2000144196A JP2000144196A JP10321012A JP32101298A JP2000144196A JP 2000144196 A JP2000144196 A JP 2000144196A JP 10321012 A JP10321012 A JP 10321012A JP 32101298 A JP32101298 A JP 32101298A JP 2000144196 A JP2000144196 A JP 2000144196A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 食器類、食缶類、瓶類、コンテナー類、トレ
ー等の硬表面を洗浄する自動洗浄機に用いられる自動洗
浄機用固形カートリッジ洗浄剤を提供する。 【解決手段】 開放口を有する容器内に、少なくとも
（ａ）アルカリ金属珪酸塩と、（ｂ）金属イオン封鎖剤
及び（ｃ）水とを含有する流動性の均一なスラリーから
成る洗浄剤組成物を収納し、冷却固化する際に結晶水を
有するアルカリ金属メタ珪酸塩の粒子を洗浄剤組成物全
量に対して０．１重量％以上添加することにより短時間
で全体を水和固化させることにより得られることを特徴
とする自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤。 【効果】 製造が簡単で、かつ、簡単な操作により短時
間で全体を水和固化できると共に、取り扱いが安全で、
しかも、グラスやアルミニウム製品などの侵食も防止で
き、被洗物をより分けることなく洗浄できる。
ー等の硬表面を洗浄する自動洗浄機に用いられる自動洗
浄機用固形カートリッジ洗浄剤を提供する。 【解決手段】 開放口を有する容器内に、少なくとも
（ａ）アルカリ金属珪酸塩と、（ｂ）金属イオン封鎖剤
及び（ｃ）水とを含有する流動性の均一なスラリーから
成る洗浄剤組成物を収納し、冷却固化する際に結晶水を
有するアルカリ金属メタ珪酸塩の粒子を洗浄剤組成物全
量に対して０．１重量％以上添加することにより短時間
で全体を水和固化させることにより得られることを特徴
とする自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤。 【効果】 製造が簡単で、かつ、簡単な操作により短時
間で全体を水和固化できると共に、取り扱いが安全で、
しかも、グラスやアルミニウム製品などの侵食も防止で
き、被洗物をより分けることなく洗浄できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食器類、食缶類、
ビン類、コンテナー類、トレー等の硬表面を洗浄する自
動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤に関する。
ビン類、コンテナー類、トレー等の硬表面を洗浄する自
動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ホテル、レストラン、ケータ
リンク等の厨房では、各種の食器類や食缶類などを多量
に洗浄するために、自動食器洗浄機が使用されている。
このような業務用等の自動食器洗浄機の洗浄剤として
は、強アルカリ剤を多量に配合した粉体や液体タイプが
主流であったが、最近では安全性や使い勝手からカート
リッジタイプの洗浄剤が普及してきている。
リンク等の厨房では、各種の食器類や食缶類などを多量
に洗浄するために、自動食器洗浄機が使用されている。
このような業務用等の自動食器洗浄機の洗浄剤として
は、強アルカリ剤を多量に配合した粉体や液体タイプが
主流であったが、最近では安全性や使い勝手からカート
リッジタイプの洗浄剤が普及してきている。
【０００３】カートリッジタイプの洗浄剤としては、例
えば、特公昭５９−４４８０号公報には、加熱溶解され
た苛性アルカリ金属水溶液に、金属イオン封鎖剤を配合
し、容器に注入して冷却固化することにより得られる固
形注型洗浄剤等が提案されている。この洗浄剤によれ
ば、洗浄剤を構成する洗浄成分が均一であり、強固な固
形洗浄剤を得ることができるものである。
えば、特公昭５９−４４８０号公報には、加熱溶解され
た苛性アルカリ金属水溶液に、金属イオン封鎖剤を配合
し、容器に注入して冷却固化することにより得られる固
形注型洗浄剤等が提案されている。この洗浄剤によれ
ば、洗浄剤を構成する洗浄成分が均一であり、強固な固
形洗浄剤を得ることができるものである。
【０００４】しかしながら、このような高アルカリ剤配
合の洗浄剤は、金彩食器の絵柄を消失したり、グラスや
アルミ製品を侵食したりする問題点がある。また、アル
カリ金属珪酸塩を主成分として使用すると、グラスやア
ルミニウムを侵食する問題は回避できることが知られて
いるが、アルカリ金属珪酸塩をスラリー中に多量配合す
ると長時間固化しないという問題点がある。
合の洗浄剤は、金彩食器の絵柄を消失したり、グラスや
アルミ製品を侵食したりする問題点がある。また、アル
カリ金属珪酸塩を主成分として使用すると、グラスやア
ルミニウムを侵食する問題は回避できることが知られて
いるが、アルカリ金属珪酸塩をスラリー中に多量配合す
ると長時間固化しないという問題点がある。
【０００５】このような問題点を解決するために、特開
昭６４−５１４９８号公報では、結晶性ケイ酸アルカリ
金属塩に水和水を有するアルカリ金属の縮合リン酸塩を
配合してスラリー化し、固化注型組成物とすることによ
り、グラスやアルミニウムのエッジングも防止できるこ
とが記載されている。
昭６４−５１４９８号公報では、結晶性ケイ酸アルカリ
金属塩に水和水を有するアルカリ金属の縮合リン酸塩を
配合してスラリー化し、固化注型組成物とすることによ
り、グラスやアルミニウムのエッジングも防止できるこ
とが記載されている。
【０００６】しかしながら、上記特開昭６４−５１４９
８号公報では、添加水が脱イオン化されていることが必
要であり、かつ水和水を有するアルカリ金属の縮合リン
酸塩を多量混合しなければならない課題があるのが現状
である。
８号公報では、添加水が脱イオン化されていることが必
要であり、かつ水和水を有するアルカリ金属の縮合リン
酸塩を多量混合しなければならない課題があるのが現状
である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、食器
類、食缶類、瓶類、コンテナー類、トレー等の硬表面を
洗浄する自動洗浄機に用いられるカートリッジ洗浄剤に
おいて、水酸化ナトリウムなどのアルカリ剤を使用する
ことなく、製造が簡単で、簡単な操作により短時間で全
体を水和固化できると共に、取り扱いが安全で、しか
も、グラスやアルミニウム製品などの侵食も防止でき、
被洗物をより分けることなく洗浄できる自動洗浄機用固
形カートリッジ洗浄剤を提供することを目的とする。
課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、食器
類、食缶類、瓶類、コンテナー類、トレー等の硬表面を
洗浄する自動洗浄機に用いられるカートリッジ洗浄剤に
おいて、水酸化ナトリウムなどのアルカリ剤を使用する
ことなく、製造が簡単で、簡単な操作により短時間で全
体を水和固化できると共に、取り扱いが安全で、しか
も、グラスやアルミニウム製品などの侵食も防止でき、
被洗物をより分けることなく洗浄できる自動洗浄機用固
形カートリッジ洗浄剤を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の課題について鋭意検討した結果、開放口を有する容器
内に、少なくとも（ａ）アルカリ金属珪酸塩（ｂ）金属
イオン封鎖剤及び（ｃ）水を含有する流動性の均一なス
ラリーから成る洗浄剤組成物を収納し、冷却固化する際
に特定の化合物を添加することにより、上記目的の自動
洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤が得られることを見い
出し、本発明を完成するに至ったのである。すなわち、
本発明の自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤は、開放
口を有する容器内に、少なくとも（ａ）アルカリ金属珪
酸塩と、（ｂ）金属イオン封鎖剤及び（ｃ）水とを含有
する流動性の均一なスラリーから成る洗浄剤組成物を収
納して冷却固化することにより得られる自動洗浄機用固
形カートリッジ洗浄剤であって、上記冷却固化する際に
結晶水を有するアルカリ金属メタ珪酸塩の粒子を洗浄剤
組成物全量に対して０．１重量％以上添加することによ
り短時間で全体を水和固化させることを特徴とする。
の課題について鋭意検討した結果、開放口を有する容器
内に、少なくとも（ａ）アルカリ金属珪酸塩（ｂ）金属
イオン封鎖剤及び（ｃ）水を含有する流動性の均一なス
ラリーから成る洗浄剤組成物を収納し、冷却固化する際
に特定の化合物を添加することにより、上記目的の自動
洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤が得られることを見い
出し、本発明を完成するに至ったのである。すなわち、
本発明の自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤は、開放
口を有する容器内に、少なくとも（ａ）アルカリ金属珪
酸塩と、（ｂ）金属イオン封鎖剤及び（ｃ）水とを含有
する流動性の均一なスラリーから成る洗浄剤組成物を収
納して冷却固化することにより得られる自動洗浄機用固
形カートリッジ洗浄剤であって、上記冷却固化する際に
結晶水を有するアルカリ金属メタ珪酸塩の粒子を洗浄剤
組成物全量に対して０．１重量％以上添加することによ
り短時間で全体を水和固化させることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。本発明の自動洗浄機用固形カートリッジ
洗浄剤（以下、単に「洗浄剤」という）は、開放口を有
する容器内に、少なくとも（ａ）アルカリ金属珪酸塩
と、（ｂ）金属イオン封鎖剤及び（ｃ）水とを含有する
流動性の均一なスラリーから成る洗浄剤組成物を収納し
て冷却固化することにより得られる自動洗浄機用固形カ
ートリッジ洗浄剤であって、上記冷却固化する際に結晶
水を有するアルカリ金属メタ珪酸塩の粒子を洗浄剤組成
物全量に対して０．１重量％以上添加することにより短
時間で全体を水和固化させることを特徴とするものであ
る。
しく説明する。本発明の自動洗浄機用固形カートリッジ
洗浄剤（以下、単に「洗浄剤」という）は、開放口を有
する容器内に、少なくとも（ａ）アルカリ金属珪酸塩
と、（ｂ）金属イオン封鎖剤及び（ｃ）水とを含有する
流動性の均一なスラリーから成る洗浄剤組成物を収納し
て冷却固化することにより得られる自動洗浄機用固形カ
ートリッジ洗浄剤であって、上記冷却固化する際に結晶
水を有するアルカリ金属メタ珪酸塩の粒子を洗浄剤組成
物全量に対して０．１重量％以上添加することにより短
時間で全体を水和固化させることを特徴とするものであ
る。
【００１０】本発明の洗浄剤には、（ａ）成分としてア
ルカリ金属珪酸塩が用いられる。アルカリ金属珪酸塩と
しては、例えば、メタ珪酸ナトリウム（Ｎａ2Ｏ／Ｓｉ
Ｏ2）、メタ珪酸カリウム、１号珪酸ナトリウム、２号
珪酸ナトリウム、３号珪酸ナトリウム、Ｃ珪酸カリウ
ム、Ｂ珪酸カリウム、Ａ珪酸カリウムなどを挙げること
ができる。好ましくは、アルミニウムの侵食防止や洗浄
力の面から、Ｎａ2Ｏ／ＳｉＯ2が０．５〜３の珪酸ナト
リウムであり、更に好ましくは、上記Ｎａ2Ｏ／ＳｉＯ2
が１．０〜２．０の比率であるものが望ましい。アルカ
リ金属珪酸塩の量は、洗浄剤全量に対して１０〜５０重
量％、好ましくは２０〜４０重量％である。また、アル
カリ金属珪酸塩は、無水物及び／又は水和物のいずれも
用いることができる。
ルカリ金属珪酸塩が用いられる。アルカリ金属珪酸塩と
しては、例えば、メタ珪酸ナトリウム（Ｎａ2Ｏ／Ｓｉ
Ｏ2）、メタ珪酸カリウム、１号珪酸ナトリウム、２号
珪酸ナトリウム、３号珪酸ナトリウム、Ｃ珪酸カリウ
ム、Ｂ珪酸カリウム、Ａ珪酸カリウムなどを挙げること
ができる。好ましくは、アルミニウムの侵食防止や洗浄
力の面から、Ｎａ2Ｏ／ＳｉＯ2が０．５〜３の珪酸ナト
リウムであり、更に好ましくは、上記Ｎａ2Ｏ／ＳｉＯ2
が１．０〜２．０の比率であるものが望ましい。アルカ
リ金属珪酸塩の量は、洗浄剤全量に対して１０〜５０重
量％、好ましくは２０〜４０重量％である。また、アル
カリ金属珪酸塩は、無水物及び／又は水和物のいずれも
用いることができる。
【００１１】本発明の洗浄剤には、（ｂ）成分として、
金属イオン封鎖剤が用いられる。金属イオン封鎖剤とし
ては、具体的には、リンゴ酸ナトリウム、クエン酸ナト
リウム等のヒドロキシカルボン酸塩、ニトリロトリ酢酸
３ナトリウム、エチレンジアミンテトラ酢酸ナトリウ
ム、ジエチレントリアミペンタ酢酸ナトリウム、トリエ
チレンテトラ酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチレンジア
ミントリ酢酸ナトリウム等のアミノカルボン酸塩、ピロ
燐酸ナトリウム、トリポリ燐酸ナトリウム等の縮合燐酸
塩、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリマレイン酸ナトリ
ウム或いはこれらと共重合可能なコポリマー等を挙げる
ことができる。特に、好ましくは、洗浄力や洗浄機に付
着するスケール抑制の面から、ポリアクリル酸もしくは
これらと共重合可能な単量体から得られるコポリマーあ
るいはその水溶塩、マレイン酸もしくは無水マレイン酸
のホモポリマーまたはこれらと共重合可能な単量体から
得られるコポリマーあるいはその水溶塩などと、これ以
外の金属イオン封鎖剤との組み合わせが挙げられる。金
属イオン封鎖剤の量は、洗浄剤全量に対して５〜５０重
量％、好ましくは、１０〜３５重量％である。
金属イオン封鎖剤が用いられる。金属イオン封鎖剤とし
ては、具体的には、リンゴ酸ナトリウム、クエン酸ナト
リウム等のヒドロキシカルボン酸塩、ニトリロトリ酢酸
３ナトリウム、エチレンジアミンテトラ酢酸ナトリウ
ム、ジエチレントリアミペンタ酢酸ナトリウム、トリエ
チレンテトラ酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチレンジア
ミントリ酢酸ナトリウム等のアミノカルボン酸塩、ピロ
燐酸ナトリウム、トリポリ燐酸ナトリウム等の縮合燐酸
塩、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリマレイン酸ナトリ
ウム或いはこれらと共重合可能なコポリマー等を挙げる
ことができる。特に、好ましくは、洗浄力や洗浄機に付
着するスケール抑制の面から、ポリアクリル酸もしくは
これらと共重合可能な単量体から得られるコポリマーあ
るいはその水溶塩、マレイン酸もしくは無水マレイン酸
のホモポリマーまたはこれらと共重合可能な単量体から
得られるコポリマーあるいはその水溶塩などと、これ以
外の金属イオン封鎖剤との組み合わせが挙げられる。金
属イオン封鎖剤の量は、洗浄剤全量に対して５〜５０重
量％、好ましくは、１０〜３５重量％である。
【００１２】本発明の洗浄剤には、ｃ成分として水が用
いられる。水は、上記アルカリ金属珪酸塩の結晶水又は
添加水が用いられ、洗浄剤全量に対して１０〜５０重量
％、好ましくは２０〜４０重量％である。水の量が１０
重量％未満であると、撹拌機による撹拌が困難で均一な
スラリー化ができなくなり、また、５０重量％を越える
と、固化速度が遅くなり、好ましくない。
いられる。水は、上記アルカリ金属珪酸塩の結晶水又は
添加水が用いられ、洗浄剤全量に対して１０〜５０重量
％、好ましくは２０〜４０重量％である。水の量が１０
重量％未満であると、撹拌機による撹拌が困難で均一な
スラリー化ができなくなり、また、５０重量％を越える
と、固化速度が遅くなり、好ましくない。
【００１３】本発明では、前記アルカリ金属珪酸塩（ａ
成分）、金属イオン封鎖剤（ｂ成分）及び水（ｃ成分）
の他に、更に、任意成分として、例えば、各種界面活性
剤、酸化剤、酵素、硫酸ナトリウムや食塩などのビルダ
ー、色素及び香料等を含有せしめることができる。
成分）、金属イオン封鎖剤（ｂ成分）及び水（ｃ成分）
の他に、更に、任意成分として、例えば、各種界面活性
剤、酸化剤、酵素、硫酸ナトリウムや食塩などのビルダ
ー、色素及び香料等を含有せしめることができる。
【００１４】本発明では、開放口を有するプラスチック
製の容器内に、少なくとも上記（ａ）成分のアルカリ金
属珪酸塩と、上記（ｂ）成分の金属イオン封鎖剤及び上
記（ｃ）成分の水とを含有する流動性の均一なスラリー
から成る洗浄剤組成物を収納して冷却固化する際に結晶
水を有するアルカリ金属メタ珪酸塩の粒子を洗浄剤組成
物全量に対して０．１重量％以上添加することにより短
時間で全体を水和固化した洗浄剤が得られることとな
る。具体的には、配合釜に上記アルカリ金属珪酸塩（ａ
成分）と水（ｃ成分）を添加し、７５℃以上の温度で撹
拌しながらアルカリ金属珪酸塩を溶解させる。次いで、
金属イオン封鎖剤（ｂ成分）及び他の添加剤（任意成
分）を添加して均一なスラリーを調製する。スラリー温
度が７０℃以下になったら、例えば、開放口を有する直
径９０ｍｍ、高さ１２０ｍｍのポリエチレン製容器内に
後述する添加粒子量を含めて１０００ｇになるように上
記スラリーを収納し、冷却固化する際、好ましくは、ス
ラリー温度が３０〜７０℃、更に好ましくは、スラリー
温度が５０〜６０℃になったら上記スラリーに水和水を
有するアルカリ金属珪酸塩の粒子を洗浄剤組成物全量に
対して０．１重量％以上添加して短時間で全体を水和固
化した目的の洗浄剤が得られることとなる。
製の容器内に、少なくとも上記（ａ）成分のアルカリ金
属珪酸塩と、上記（ｂ）成分の金属イオン封鎖剤及び上
記（ｃ）成分の水とを含有する流動性の均一なスラリー
から成る洗浄剤組成物を収納して冷却固化する際に結晶
水を有するアルカリ金属メタ珪酸塩の粒子を洗浄剤組成
物全量に対して０．１重量％以上添加することにより短
時間で全体を水和固化した洗浄剤が得られることとな
る。具体的には、配合釜に上記アルカリ金属珪酸塩（ａ
成分）と水（ｃ成分）を添加し、７５℃以上の温度で撹
拌しながらアルカリ金属珪酸塩を溶解させる。次いで、
金属イオン封鎖剤（ｂ成分）及び他の添加剤（任意成
分）を添加して均一なスラリーを調製する。スラリー温
度が７０℃以下になったら、例えば、開放口を有する直
径９０ｍｍ、高さ１２０ｍｍのポリエチレン製容器内に
後述する添加粒子量を含めて１０００ｇになるように上
記スラリーを収納し、冷却固化する際、好ましくは、ス
ラリー温度が３０〜７０℃、更に好ましくは、スラリー
温度が５０〜６０℃になったら上記スラリーに水和水を
有するアルカリ金属珪酸塩の粒子を洗浄剤組成物全量に
対して０．１重量％以上添加して短時間で全体を水和固
化した目的の洗浄剤が得られることとなる。
【００１５】本発明では、上記冷却固化する際、好まし
くは、スラリー温度が３０〜７０℃、更に好ましくは、
スラリー温度が５０〜６０℃の際に上記スラリーに水和
水を有するアルカリ金属珪酸塩の粒子を０．１重量％以
上添加することにより、何故短時間で全体が水和固化す
るかは下記のように推察される。水和水を有するアルカ
リ金属珪酸塩の粒子がないと、溶解しているアルカリ珪
酸塩分子が衝突と脱離を繰り返して結晶核を形成するの
に長時間要するが、前記粒子を添加することにより、こ
れを核にして短時間に結晶が成長し、連鎖的に結晶化が
進むために、固化時間が早まるものと考えられる。単一
成分系の過飽和状態ではある程度予測できるが、複雑な
混合系でもこのような現象が発生することを初めて見い
出した。
くは、スラリー温度が３０〜７０℃、更に好ましくは、
スラリー温度が５０〜６０℃の際に上記スラリーに水和
水を有するアルカリ金属珪酸塩の粒子を０．１重量％以
上添加することにより、何故短時間で全体が水和固化す
るかは下記のように推察される。水和水を有するアルカ
リ金属珪酸塩の粒子がないと、溶解しているアルカリ珪
酸塩分子が衝突と脱離を繰り返して結晶核を形成するの
に長時間要するが、前記粒子を添加することにより、こ
れを核にして短時間に結晶が成長し、連鎖的に結晶化が
進むために、固化時間が早まるものと考えられる。単一
成分系の過飽和状態ではある程度予測できるが、複雑な
混合系でもこのような現象が発生することを初めて見い
出した。
【００１６】添加する水和水を有するアルカリ金属珪酸
塩としては、例えば、メタ珪酸ナトリウム・５水塩、メ
タ珪酸ナトリウム・９水塩が挙げられる。また、添加す
るアルカリ金属珪酸塩の粒子の大きさは、平均粒径で
０．０５ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは、０．１ｍｍ〜３ｍ
ｍであることが望ましい。平均粒径が０．０５ｍｍ〜５
ｍｍの範囲より小さくても大きくても固化に要する時間
が長くなる場合がある。また、粒子の添加量は、洗浄剤
全量に対して、０．１重量％未満では固化に要する時間
が長くなる場合がある。粒子の添加量が０．１重量％以
上なら５０重量％でも素早く固化できるが、系中の成分
に分布が発生することになるため、洗浄作用に問題な
く、かつ製造性に問題ない範囲なら０．１重量％以上で
あれば、その添加量は問わない。好ましくは、洗浄剤全
量に対して、０．１〜１０重量％、さらに好ましくは、
０．１〜５重量％である。
塩としては、例えば、メタ珪酸ナトリウム・５水塩、メ
タ珪酸ナトリウム・９水塩が挙げられる。また、添加す
るアルカリ金属珪酸塩の粒子の大きさは、平均粒径で
０．０５ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは、０．１ｍｍ〜３ｍ
ｍであることが望ましい。平均粒径が０．０５ｍｍ〜５
ｍｍの範囲より小さくても大きくても固化に要する時間
が長くなる場合がある。また、粒子の添加量は、洗浄剤
全量に対して、０．１重量％未満では固化に要する時間
が長くなる場合がある。粒子の添加量が０．１重量％以
上なら５０重量％でも素早く固化できるが、系中の成分
に分布が発生することになるため、洗浄作用に問題な
く、かつ製造性に問題ない範囲なら０．１重量％以上で
あれば、その添加量は問わない。好ましくは、洗浄剤全
量に対して、０．１〜１０重量％、さらに好ましくは、
０．１〜５重量％である。
【００１７】このように構成される本発明の洗浄剤は、
製造が簡単で、簡単な操作により短時間で全体を水和固
化できると共に、取り扱いが安全で、しかも、グラスや
アルミニウム製品などの侵食も防止でき、被洗物をより
分けることなく洗浄できるものとなる。
製造が簡単で、簡単な操作により短時間で全体を水和固
化できると共に、取り扱いが安全で、しかも、グラスや
アルミニウム製品などの侵食も防止でき、被洗物をより
分けることなく洗浄できるものとなる。
【００１８】
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例により、更
に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるもので
はない。
に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるもので
はない。
【００１９】下記表１に配合組成となる洗浄剤を下記方
法により製造し、下記の条件で完全固化に要する時間を
測定すると共に、下記評価法により、クリスタルグラス
の侵食の評価及びアルミニウムの侵食の評価を行った。
これらの結果を下記表１に示す。
法により製造し、下記の条件で完全固化に要する時間を
測定すると共に、下記評価法により、クリスタルグラス
の侵食の評価及びアルミニウムの侵食の評価を行った。
これらの結果を下記表１に示す。
【００２０】〔製造法〕(1)実施例１〜６ 下記表１に示す配合量に従って全量が１２００ｇになる
ように、１０００ｃｃのステンレス製配合容器内に水及
びメタ珪酸ナトリウム・無水塩またはメタ珪酸ナトリウ
ム・５水塩を入れて８５℃のウオーターバス中で加熱溶
解した。溶解温度を８０℃に維持したままスリーワンモ
ーターを用いて撹拌しながらニトリロトリ酢酸ナトリウ
ム・１水塩またはトリポリリン酸ナトリウム、高分子、
硫酸ナトリウムの順に順次添加して均一なスラリーを調
製した。次いで、ステンレス製配合容器をウオーターバ
スから取り出し、撹拌しながら放冷した。スラリー温度
が７０℃になったら、添加するメタ珪酸ナトリウム・５
水塩粒子量を含めて１０００ｇになるように、開放口を
有する直径９０ｍｍ、高さ１２０ｍｍのポリエチレン製
容器内に収納して、放冷した。そして、スラリー温度が
６０℃になったら、メタ珪酸ナトリウム・５水塩粒子を
加えて表面を軽くかき混ぜた後、キャップをして放置し
た。
ように、１０００ｃｃのステンレス製配合容器内に水及
びメタ珪酸ナトリウム・無水塩またはメタ珪酸ナトリウ
ム・５水塩を入れて８５℃のウオーターバス中で加熱溶
解した。溶解温度を８０℃に維持したままスリーワンモ
ーターを用いて撹拌しながらニトリロトリ酢酸ナトリウ
ム・１水塩またはトリポリリン酸ナトリウム、高分子、
硫酸ナトリウムの順に順次添加して均一なスラリーを調
製した。次いで、ステンレス製配合容器をウオーターバ
スから取り出し、撹拌しながら放冷した。スラリー温度
が７０℃になったら、添加するメタ珪酸ナトリウム・５
水塩粒子量を含めて１０００ｇになるように、開放口を
有する直径９０ｍｍ、高さ１２０ｍｍのポリエチレン製
容器内に収納して、放冷した。そして、スラリー温度が
６０℃になったら、メタ珪酸ナトリウム・５水塩粒子を
加えて表面を軽くかき混ぜた後、キャップをして放置し
た。
【００２１】(2)比較例１、４ 下記表１に示す配合量に従って全量が１２００ｇになる
ように、１０００ｃｃのステンレス製配合容器内に水及
びメタ珪酸ナトリウム・無水塩または水酸化ナトリウム
を入れて８５℃のウオーターバス中で加熱溶解した。溶
解温度を８０℃に維持したままスリーワンモーターを用
いて撹拌しながらニトリロトリ酢酸ナトリウム・１水
塩、高分子、硫酸ナトリウムの順に順次添加して均一な
スラリーを調製した。次いで、ステンレス製配合容器を
ウオーターバスから取り出し、撹拌しながら放冷した。
スラリー温度が７０℃になったら、添加するメタ珪酸ナ
トリウム・５水塩粒子量を含めて１０００ｇになるよう
に、開放口を有する直径９０ｍｍ、高さ１２０ｍｍのポ
リエチレン製容器内に収納して、放冷した。
ように、１０００ｃｃのステンレス製配合容器内に水及
びメタ珪酸ナトリウム・無水塩または水酸化ナトリウム
を入れて８５℃のウオーターバス中で加熱溶解した。溶
解温度を８０℃に維持したままスリーワンモーターを用
いて撹拌しながらニトリロトリ酢酸ナトリウム・１水
塩、高分子、硫酸ナトリウムの順に順次添加して均一な
スラリーを調製した。次いで、ステンレス製配合容器を
ウオーターバスから取り出し、撹拌しながら放冷した。
スラリー温度が７０℃になったら、添加するメタ珪酸ナ
トリウム・５水塩粒子量を含めて１０００ｇになるよう
に、開放口を有する直径９０ｍｍ、高さ１２０ｍｍのポ
リエチレン製容器内に収納して、放冷した。
【００２２】(3)比較例２、３、５ 下記表１に示す配合量に従って全量が１２００ｇになる
ように、１０００ｃｃのステンレス製配合容器内に水及
びメタ珪酸ナトリウム・無水塩または水酸化ナトリウム
を入れて８５℃のウオーターバス中で加熱溶解した。溶
解温度を８０℃に維持したままスリーワンモーターを用
いて撹拌しながらニトリロトリ酢酸ナトリウム・１水塩
またはトリポリリン酸ナトリウム、高分子、硫酸ナトリ
ウムの順に順次添加して均一なスラリーを調製した。次
いで、ステンレス製配合容器をウオーターバスから取り
出し、撹拌しながら放冷した。スラリー温度が７０℃に
なったら、添加する粒子量を含めて１０００ｇになるよ
うに、開放口を有する直径９０ｍｍ、高さ１２０ｍｍの
ポリエチレン製容器内に収納して、放冷した。そして、
スラリー温度が６０℃になったら下記表１に準じて炭酸
ナトリウム・１水塩粒子、クエン酸３ナトリウム・２水
塩粒子、またはメタ珪酸ナトリウム・５水塩粒子を加え
て表面を軽くかき混ぜた後、キャップをして放置した。
ように、１０００ｃｃのステンレス製配合容器内に水及
びメタ珪酸ナトリウム・無水塩または水酸化ナトリウム
を入れて８５℃のウオーターバス中で加熱溶解した。溶
解温度を８０℃に維持したままスリーワンモーターを用
いて撹拌しながらニトリロトリ酢酸ナトリウム・１水塩
またはトリポリリン酸ナトリウム、高分子、硫酸ナトリ
ウムの順に順次添加して均一なスラリーを調製した。次
いで、ステンレス製配合容器をウオーターバスから取り
出し、撹拌しながら放冷した。スラリー温度が７０℃に
なったら、添加する粒子量を含めて１０００ｇになるよ
うに、開放口を有する直径９０ｍｍ、高さ１２０ｍｍの
ポリエチレン製容器内に収納して、放冷した。そして、
スラリー温度が６０℃になったら下記表１に準じて炭酸
ナトリウム・１水塩粒子、クエン酸３ナトリウム・２水
塩粒子、またはメタ珪酸ナトリウム・５水塩粒子を加え
て表面を軽くかき混ぜた後、キャップをして放置した。
【００２３】(1)完全固化に要する時間の測定法 ポリエチレン製容器内に収納した洗浄剤表面の流動性及
び離水状態を目視で観察して流動性及び離水が全くなく
なり、かつ洗浄剤表面の中心部、外側部をガラス棒で突
いて、ガラス棒が内部に侵入しなくなるまでに要する時
間を測定した。
び離水状態を目視で観察して流動性及び離水が全くなく
なり、かつ洗浄剤表面の中心部、外側部をガラス棒で突
いて、ガラス棒が内部に侵入しなくなるまでに要する時
間を測定した。
【００２４】(2)クリスタルグラスの侵食評価法 あらかじめ中性洗剤で洗浄、すすぎを行い、乾燥させた
クリスタルグラス（ＨＯＹＡ社製、ハイクリスタル、直
径４８ｍｍ、高さ１０２ｍｍ、重さ１３９ｇ）を密閉式
の６００ｍｌポリボトルに入れ、６５℃、０．１５％の
洗浄剤を５５０ｍｌ加えてクリスタルグラスを完全に洗
浄剤溶液中に浸漬した。この浸漬し密閉した状態で、６
５℃の恒温槽に７日間放置した。７日間経過したら浸漬
している容器からクリスタルグラスを取り出し、流水で
十分にすすぎ乾燥させた。乾燥させたクリスタルグラス
を下記評価基準で評価した。 クリスタルグラスの侵食評価基準： ◎：浸漬前と同じ状態で変化ない ○：わずかに乳白色または乳青色を呈する。 △：白色に変化している ×：著しく白色に変化している
クリスタルグラス（ＨＯＹＡ社製、ハイクリスタル、直
径４８ｍｍ、高さ１０２ｍｍ、重さ１３９ｇ）を密閉式
の６００ｍｌポリボトルに入れ、６５℃、０．１５％の
洗浄剤を５５０ｍｌ加えてクリスタルグラスを完全に洗
浄剤溶液中に浸漬した。この浸漬し密閉した状態で、６
５℃の恒温槽に７日間放置した。７日間経過したら浸漬
している容器からクリスタルグラスを取り出し、流水で
十分にすすぎ乾燥させた。乾燥させたクリスタルグラス
を下記評価基準で評価した。 クリスタルグラスの侵食評価基準： ◎：浸漬前と同じ状態で変化ない ○：わずかに乳白色または乳青色を呈する。 △：白色に変化している ×：著しく白色に変化している
【００２５】(3)アルミニウムの侵食評価法 あらかじめ中性洗剤で洗浄、すすぎを行い、乾燥させた
アルミニウム板（２５ｍｍ×７５ｍｍ）を１００ｍｌの
ビーカーに入れ、６５℃、０．１５％の洗浄剤を５０ｍ
ｌ加えて約半分浸漬し、ウォーターバス中で同温度を維
持しながら１時間放置した。上記時間経過した後、浸漬
しているビーカーからアルミニウム板を取り出し、流水
で十分にすすぎ乾燥させた。乾燥させたアルミニウム板
を下記評価基準で評価した。 アルミニウム板の侵食評価基準： ◎：浸漬前と同じ状態で変化ない ○：わずかに白色または黒色に変化する △：若干水素ガスを発生し、白色にまたは黒色にする ×：著しく水素ガスを発生し侵食する
アルミニウム板（２５ｍｍ×７５ｍｍ）を１００ｍｌの
ビーカーに入れ、６５℃、０．１５％の洗浄剤を５０ｍ
ｌ加えて約半分浸漬し、ウォーターバス中で同温度を維
持しながら１時間放置した。上記時間経過した後、浸漬
しているビーカーからアルミニウム板を取り出し、流水
で十分にすすぎ乾燥させた。乾燥させたアルミニウム板
を下記評価基準で評価した。 アルミニウム板の侵食評価基準： ◎：浸漬前と同じ状態で変化ない ○：わずかに白色または黒色に変化する △：若干水素ガスを発生し、白色にまたは黒色にする ×：著しく水素ガスを発生し侵食する
【００２６】
【表１】
【００２７】上記表１の結果から明らかなように、本発
明範囲となる実施例１〜６は、本発明範囲外となる比較
例１〜５に較べて、短時間で全体を水和固化できると共
に、グラスやアルミニウムなどの侵食も防止できること
が判明した。個別的に比較例をみると、比較例１は、少
なくともアルカリ金属珪酸塩（ａ成分）、金属イオン封
鎖剤（ｂ成分）及び水（ｃ成分）からなる洗浄剤である
が、冷却固化する際に何等成分を添加することなく固化
したものであるので、固化時間が長いことが判る。比較
例２及び３は、共に少なくともアルカリ金属珪酸塩（ａ
成分）、金属イオン封鎖剤（ｂ成分）及び水（ｃ成分）
からなる洗浄剤であり、冷却固化する際に比較例２で
は、炭酸ナトリウム・１水塩を、比較例３ではクエン酸
３ナトリウム・２水塩を添加したものであるが、共に固
化時間が長いことが判る。比較例４は、アルカリ金属珪
酸塩（ａ成分）の代わりに水酸化ナトリウムからなるア
ルカリ剤を使用したので、固化時間は短縮されるが、ア
ルカリ剤を使用したので、クリスタルグラス及びアルミ
ニウムの侵食の課題が生じた。比較例５は、アルカリ金
属珪酸塩（ａ成分）と水酸化ナトリウムからなるアルカ
リ剤とを併用せしめたものであり、かつ、冷却固化する
際にメタ珪酸ナトリウム・５水塩を添加したものである
が、アルカリ剤を使用したので、アルミニウムの侵食の
課題が生じることが判る。
明範囲となる実施例１〜６は、本発明範囲外となる比較
例１〜５に較べて、短時間で全体を水和固化できると共
に、グラスやアルミニウムなどの侵食も防止できること
が判明した。個別的に比較例をみると、比較例１は、少
なくともアルカリ金属珪酸塩（ａ成分）、金属イオン封
鎖剤（ｂ成分）及び水（ｃ成分）からなる洗浄剤である
が、冷却固化する際に何等成分を添加することなく固化
したものであるので、固化時間が長いことが判る。比較
例２及び３は、共に少なくともアルカリ金属珪酸塩（ａ
成分）、金属イオン封鎖剤（ｂ成分）及び水（ｃ成分）
からなる洗浄剤であり、冷却固化する際に比較例２で
は、炭酸ナトリウム・１水塩を、比較例３ではクエン酸
３ナトリウム・２水塩を添加したものであるが、共に固
化時間が長いことが判る。比較例４は、アルカリ金属珪
酸塩（ａ成分）の代わりに水酸化ナトリウムからなるア
ルカリ剤を使用したので、固化時間は短縮されるが、ア
ルカリ剤を使用したので、クリスタルグラス及びアルミ
ニウムの侵食の課題が生じた。比較例５は、アルカリ金
属珪酸塩（ａ成分）と水酸化ナトリウムからなるアルカ
リ剤とを併用せしめたものであり、かつ、冷却固化する
際にメタ珪酸ナトリウム・５水塩を添加したものである
が、アルカリ剤を使用したので、アルミニウムの侵食の
課題が生じることが判る。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、製造が簡単で、かつ、
簡単な操作により短時間で全体を水和固化できると共
に、取り扱いが安全で、しかも、グラスやアルミニウム
製品などの侵食も防止でき、被洗物をより分けることな
く洗浄できる自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤が提
供される。
簡単な操作により短時間で全体を水和固化できると共
に、取り扱いが安全で、しかも、グラスやアルミニウム
製品などの侵食も防止でき、被洗物をより分けることな
く洗浄できる自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤が提
供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 兼平 宏美 東京都墨田区両国１丁目８番５号 ライオ ンハイジーン株式会社内 (72)発明者 松本 誠一郎 千葉県習志野市東習志野６丁目16番11号 広栄化学工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4H003 BA01 BA09 BA17 BA21 DA05 DA19 EA09 EA12 EA15 EA16 EA21 EB08 EB15 EB32 ED02 FA01 FA07 FA15
Claims (1)
- 【請求項１】 開放口を有する容器内に、少なくとも
（ａ）アルカリ金属珪酸塩と、（ｂ）金属イオン封鎖剤
及び（ｃ）水とを含有する流動性の均一なスラリーから
成る洗浄剤組成物を収納して冷却固化することにより得
られる自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤であって、
上記冷却固化する際に結晶水を有するアルカリ金属メタ
珪酸塩の粒子を洗浄剤組成物全量に対して０．１重量％
以上添加することにより短時間で全体を水和固化させる
ことを特徴とする自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10321012A JP2000144196A (ja) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | 自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10321012A JP2000144196A (ja) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | 自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000144196A true JP2000144196A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18127815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10321012A Pending JP2000144196A (ja) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | 自動洗浄機用固形カートリッジ洗浄剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000144196A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073693A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-12 | Asahi Denka Kogyo Kk | 溶融型固形洗浄剤組成物及びその製造方法 |
| WO2003066798A1 (en) * | 2002-02-09 | 2003-08-14 | Reckitt Benckiser N.V. | Glassware corrosion inhibitor |
| US7243664B2 (en) | 2005-03-04 | 2007-07-17 | The Procter & Gamble Company | Automatic dishwashing composition with corrosion inhibitors |
| JP2018009196A (ja) * | 2013-10-29 | 2018-01-18 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | アルカリ性洗剤の金属保護を強化するためのアミノカルボキシレートの使用 |
-
1998
- 1998-11-11 JP JP10321012A patent/JP2000144196A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073693A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-12 | Asahi Denka Kogyo Kk | 溶融型固形洗浄剤組成物及びその製造方法 |
| WO2003066798A1 (en) * | 2002-02-09 | 2003-08-14 | Reckitt Benckiser N.V. | Glassware corrosion inhibitor |
| US7276470B2 (en) | 2002-02-09 | 2007-10-02 | Reckitt Benckiser N.V. | Glassware corrosion inhibitor |
| US7243664B2 (en) | 2005-03-04 | 2007-07-17 | The Procter & Gamble Company | Automatic dishwashing composition with corrosion inhibitors |
| JP2018009196A (ja) * | 2013-10-29 | 2018-01-18 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | アルカリ性洗剤の金属保護を強化するためのアミノカルボキシレートの使用 |
| US10344248B2 (en) | 2013-10-29 | 2019-07-09 | Ecolab Usa Inc. | Use of a silicate and amino carboxylate combination for enhancing metal protection in alkaline detergents |
| US11015146B2 (en) | 2013-10-29 | 2021-05-25 | Ecolab Usa Inc. | Use of amino carboxylate for enhancing metal protection in alkaline detergents |
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