JP2000144053A - 印刷機部材用の耐水性及び撥インク性コ―ティング - Google Patents

印刷機部材用の耐水性及び撥インク性コ―ティング

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JP2000144053A
JP2000144053A JP11316014A JP31601499A JP2000144053A JP 2000144053 A JP2000144053 A JP 2000144053A JP 11316014 A JP11316014 A JP 11316014A JP 31601499 A JP31601499 A JP 31601499A JP 2000144053 A JP2000144053 A JP 2000144053A
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マルティン・エンディッシュ
Markus Kirst
マルクス・キルスト
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ゲルハルト・ヨーナー
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷機部材のための、撥インク性及び耐水耐
洗浄剤性を有するシーリング材及びコーティング方法を
提供する。 【解決手段】 保護されるべき印刷機部材が、第１に耐
摩耗層、好ましくは酸化物セラミック、例えばＡｌ
2Ｏ3、Ｃｒ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、またはＺｒＯ2、
あるいはこれらの混合物、もしくは、低摩耗性硬質金
属、例えば、ＷＣ／Ｃｏ、Ｃｒ3Ｃ2／ＮｉＣｒ、ＮｉＣ
ｒＢＳｉ、ＷＣ／Ｎｉ、モリブデン等を具備し、これら
は好ましくは溶射プロセス、例えば、大気圧プラズマ溶
射及び高速フレーム溶射等によって適用され、そして第
２に、ポリオルガノシロキサン、特に１００℃から１７
０℃で硬化するポリハイドロジェンメチルシロキサンか
ら選択されるシーラントのシール材で処理される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に印刷機部材、
例えば、ガイド及び引き出しローラー、巻き型ノーズ、
切換プレート(Leit- und Zugwalzen, Trichterspotzen,
Ableitungen)等のための耐水性及び撥インク性コーテ
ィングに関する。
【０００２】輪転印刷機(Rollenmaschinen)の摺曲ユニ
ット(falzapparaten)における部材の機能が、インクの
析出によって阻害されることは多く見受けられる。従っ
て、印刷機の様々な領域において、紙のスライド運動に
対して高い耐摩耗性を有すると同時に、吸着したあるい
は新たなオフセット印刷インクのいずれによっても濡れ
ることのない表面が必要とされている。
【０００３】本発明では、インク析出は最終的に部材の
寸法変化(Dimensionsanderrung)をもたらし、印刷され
た紙を汚すばかりでなく、正確さが低下し、最後には、
例えば巻き取りユニットが機能しなくなるものと考えて
いる。送紙スピードが上がると、摩耗問題及びインク析
出の問題の両方が深刻になる。
【０００４】同じことはシートターナー(Bogenwendung)
にもいえる。なぜならば、この部材においては、両面に
印刷された紙のシートが、高スピードでインクの吸着無
しに正確な位置に送られなければならないからである。
この問題について、DE 29 14255 A1では、耐摩耗性金属
または金属酸化物、並びにそこに固定されたシーリング
材料からなる特別なシリンダーコーティングにより摩耗
及びインク吸着に対抗することが試みられている。
【０００５】DE 29 14 255 A1では、記載されているシ
ーリング材料は、テフロン及びコピー用インクである。
しかし、これらのシーリング材料はともに、高速供紙印
刷機において十分に長い寿命を持たないことが知られて
おり、テフロンの場合は、プロセスによって、コーティ
ングされる部材のかなりな加熱を導き、結果的に寸法の
ゆがみを生ずる。テフロンの焼結温度は、３００℃の範
囲であり、従って特に溶接構造(Schweisskonstruktiona
n)を有するローラーの精密さに寸法的ゆがみを生ずるの
に十分な高温である。
【０００６】撥インク性表面は、印刷機内の印刷された
紙を輸送するためだけでなく、TORAYプロセスとしても
知られる無水オフセット印刷の場合にも、シリコーンフ
ィルムの形態の、印刷プレート上の湿潤化溶液の膜(Feu
chtmittelfilms)の膜を置換するためにも必要である。
シリコーンという用語は、シリコン原子が酸素原子を介
して直鎖状及び／または網状に架橋し、シリコンの残り
の原子価が炭化水素基（通常はメチル基）によって飽和
されたた合成高分子化合物の実体的な群を意味する。シ
リコーンの他の名称はポリオルガノシロキサンである。
【０００７】さらに、それらの実質的に完全な撥インク
特性に加えて、無水印刷プレート上のこれらシリコーン
膜は、驚くほど高い耐摩擦性を有するが、これは、最近
のプロセスの多くが、印刷残渣、例えば紙の微塵やダス
トを取り除くために、いわゆるデルタ効果を用いるから
である。デルタ効果は、湿潤化溶液を適用するためのロ
ーラーと、プレートシリンダーとの間の、パーセント範
囲の僅かな滑り量にほかならなず、US 4,724,764に詳し
く記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特に印刷機
部材の低摩耗性コーティングのために、永久的な撥イン
ク性表面性能を与えだけでなく、印刷技術で用いられる
標準的な洗浄剤に対する耐性も有するシーリングを見出
すという目的に基づいている。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明が基づく目的は、金属酸化物または低摩耗性(versc
heisarmen)硬金属の形態の耐水性材料を具備し、シーリ
ング材で処理された印刷機部材用の耐水性及び撥インク
性コーティングであって、シーラントが、１００℃から
１７０℃で硬化するポリオルガノシロキサンからなる群
から選択されることを特徴とするコーティングという請
求項１の特徴によって、及び、第１の工程において、抗
摩耗保護する酸化物セラミックまたは硬金属の層を適用
し、第２の工程において、ポリオルガノシロキサン型、
特にポリハイドロジェンメチルシロキサンのシーラント
を用いて、強い撥インク性を与える熱硬化を含むシーリ
ングを実施することを特徴とする印刷機用部材のコーテ
ィング方法という請求項６を特徴づける工程によって、
特に保護されるべき印刷機部材が、第１に耐摩耗層、好
ましくは酸化物セラミック、例えばＡｌ2Ｏ3、Ｃｒ
2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、またはＺｒＯ2、あるいはこ
れらの混合物、もしくは、低摩耗性硬金属、例えば、Ｗ
Ｃ／Ｃｏ、Ｃｒ 3Ｃ2／ＮｉＣｒ、ＮｉＣｒＢＳｉ、ＷＣ
／Ｎｉ、モリブデン等を含んでなり、これらは好ましく
は溶射プロセス、例えば、大気圧プラズマ溶射及び高速
フレーム溶射等によって適用され、そして第２に、ポリ
オルガノシロキサン、特に１００℃から１７０℃で硬化
するポリハイドロジェンメチルシロキサンから選択され
るシーラントの形態のシール材で処理されるという事実
によって達成される。
【００１０】印刷機部材に応じて、コーティングの後
に、研削及び研磨処理(Shleif- und Poliervorgang)を
伴う表面特性が必要なときもある。そのような場合、研
削操作はコーティングの直後に行い、ポリハイドロジェ
ンメチルシロキサンのシーラントでのシールは、研磨処
理の後のみに行うのが好ましい。
【００１１】ポリオルガノシロキサン型、特にポリハイ
ドロジェンメチルシロキサン(polyhydrogenmethylsilox
ane)のシーラントの硬化温度が中程度であるために、印
刷機において、局所限定された方法を含む遡及的なシー
リングも可能であり、これは該当する部材を印刷機から
取り外すことを要しない。
【００１２】好ましい実施態様では、摩耗に抗して保護
を与えるコーティングは、０．０３から１．５ｍｍの厚
さ、好ましくは０．１ｍｍの厚さである。
【００１３】コーティング、シーリング及び硬化は、ス
チールではなく、アルミニウム、マグネシウム、チタン
または繊維強化プラスチックといった軽量構造材料から
なる印刷機部材においても行うことができる。
【００１４】摩耗に抗して保護する酸化物セラミックま
たは硬質金属層は、溶射を施される必要はなく、ＰＶＤ
（物理蒸着）、ＣＶＤ（化学蒸着）、シンタリング、熱
間等静圧圧縮、電着、爆発圧着、ビルトアップ溶着、ソ
ルダリング、接着ボンディング技術(Klebetechniken)、
または反応性プロセスなどのコーティングプロセスを施
されてもよい。
【００１５】さらに、本発明の耐摩耗性、撥インク性コ
ーティングにおいては、摩耗に抗して保護する層の表面
粗さを、対応する機能に好適なように、好ましくは１．
０μｍ＜Ｒｚ＜９０μｍ、特にＲｚ＝１５〜２０μｍと
設定することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルハルト・ヨーナー ドイツ・Ｄ−63571・ゲルンハウゼン・カ ールシュトラーセ・40

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属酸化物または低摩耗性硬金属の形態
    の耐水性材料を具備し、シーリング材で処理された印刷
    機部材用の耐水性及び撥インク性コーティングであっ
    て、シーラントが、１００℃から１７０℃で硬化するポ
    リオルガノシロキサンからなる群から選択されることを
    特徴とするコーティング。
  2. 【請求項２】 用いられるシーラントがポリハイドロジ
    ェンメチルシロキサンであることを特徴とする請求項１
    記載の耐水性及び撥インク性コーティング。
  3. 【請求項３】 抗摩耗保護する酸化物セラミック層が、
    Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、Ｃｒ2Ｏ3、ＺｒＯ2、ＳｉＯ2、Ｙ2
    Ｏ3、ＣｅＯ、ＣａＯ及びＭｇＯ、あるいは、これら酸
    化物セラミックの混合物からなる物質からなることを特
    徴とする請求項１記載の耐水性及び撥インク性コーティ
    ング。
  4. 【請求項４】 抗摩耗保護する硬金属層が、ＷＣ／Ｃ
    ｏ、ＷＣ／Ｎｉ、ＴｉＣ／Ｎｉ、Ｃｒ3Ｃ2／Ｎｉ、Ｎｉ
    ＣｒＢＳｉまたはモリブデン、あるいはこれら硬金属の
    混合物からなることを特徴とする請求項１記載の耐水性
    及び撥インク性コーティング。
  5. 【請求項５】 抗摩耗保護するコーティングが、０．０
    ３から１．５ｍｍの厚さ、好ましくは０．１ｍｍの厚さ
    であることを特徴とする請求項１記載の耐水性及び撥イ
    ンク性コーティング。
  6. 【請求項６】 第１の工程において、抗摩耗保護する酸
    化物セラミックまたは硬金属の層を適用し、第２の工程
    において、ポリオルガノシロキサン型、特にポリハイド
    ロジェンメチルシロキサンのシーラントを用いて、強い
    撥インク性を与える熱硬化を含むシーリングを実施する
    ことを特徴とする印刷機用部材のコーティング方法。
  7. 【請求項７】 印刷機部材をコーティングした後、当該
    層の表面を研削及び／または研磨し、その後にのみ、ポ
    リオルガノシロキサン型、特にポリハイドロジェンメチ
    ルシロキサンのシーラントで、熱硬化を含むシーリング
    を実施することを特徴とする請求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 シーリングが、１００℃から１７０℃の
    温度でのみ行われることを特徴とする請求項６または７
    記載の方法。
  9. 【請求項９】 シーリングが、部材を印刷機から取り外
    さずに行われることを特徴とする請求項６から８のいず
    れかに記載の方法。
  10. 【請求項１０】 コーティング、シーリング及び硬化
    が、スチールではなく、アルミニウム、マグネシウム、
    チタンまたは繊維強化プラスチック、軽量金属構造材料
    からなる印刷機部材で行われることを特徴とする請求項
    ６から９のいずれかに記載の方法。
  11. 【請求項１１】 抗摩耗保護する酸化物セラミックまた
    は硬金属層が、大気圧プラズマス溶射またはハロゲンフ
    レーム溶射などの溶射によって適用される請求項６記載
    の方法。
  12. 【請求項１２】 抗摩耗保護する酸化物セラミックまた
    は硬金属層が、ＰＶＤ（物理蒸着）、ＣＶＤ（化学蒸
    着）、シンタリング、熱間等静圧圧縮、電着、爆発圧
    着、ビルトアップ溶着、ソルダリング、接着ボンディン
    グ技術、または反応性プロセスなどのコーティングプロ
    セスによって適用されることを特徴とする請求項６から
    １１のいずれかに記載の方法。
  13. 【請求項１３】 抗摩耗保護する層の表面粗さが、対応
    する機能に好適なように、１．０μｍ＜Ｒｚ＜９０μ
    ｍ、好ましくはＲｚ＝１５から２０μｍと設定されるこ
    とを特徴とする請求項６から１２のいずれかに記載の方
    法。
JP11316014A 1998-11-05 1999-11-05 印刷機部材用の耐水性及び撥インク性コ―ティング Pending JP2000144053A (ja)

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