JP2000143327A - セルフレベリング性セメント組成物 - Google Patents
セルフレベリング性セメント組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 速硬性および作業特性（高流動性、長可使時
間）に優れると共に硬化特性（高強度、高耐摩耗性）に
も優れたセルフレベリング性セメント組成物を得る。 【解決手段】 ポルトランドセメントＡとアルミナセメ
ントＢとせっこうＣより構成され、重量比でＢ／（Ａ＋
Ｂ）が０．０５〜０．４又は０．６〜０．９であり、且
つ、Ｃ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が０．０２〜０．４５である無
機成分Ｉと、特定の化学構造を有するビニル系単量体
ａ，ｂをａ／ｂがモル比で５／９５〜１５／８５である
混合物を重合して得られる共重合体IIとからなり、前記
無機成分Ｉの１００重量部に対してこの共重合体IIを流
動化剤として０．１〜９重量部の割合で混合した組成物
とする。
間）に優れると共に硬化特性（高強度、高耐摩耗性）に
も優れたセルフレベリング性セメント組成物を得る。 【解決手段】 ポルトランドセメントＡとアルミナセメ
ントＢとせっこうＣより構成され、重量比でＢ／（Ａ＋
Ｂ）が０．０５〜０．４又は０．６〜０．９であり、且
つ、Ｃ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が０．０２〜０．４５である無
機成分Ｉと、特定の化学構造を有するビニル系単量体
ａ，ｂをａ／ｂがモル比で５／９５〜１５／８５である
混合物を重合して得られる共重合体IIとからなり、前記
無機成分Ｉの１００重量部に対してこの共重合体IIを流
動化剤として０．１〜９重量部の割合で混合した組成物
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般建造物の床下
地材調製に主に使用されるセルフレベリング材として優
れた特性を有するセメント組成物に関する。
地材調製に主に使用されるセルフレベリング材として優
れた特性を有するセメント組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】セルフレベリング材として使用されるセ
メント組成物の具備すべき第一の条件は、セルフレベリ
ング性を確保するために必要な高い流動性であることは
当然であるが、早期開放を可能にする十分な速硬性を有
していることおよび、施工作業を容易にする面から、適
度の可使時間が取れることも要求される。更に、硬化後
の硬化体の特性例えば、強度、寸法安定性に優れている
ことも必要である。
メント組成物の具備すべき第一の条件は、セルフレベリ
ング性を確保するために必要な高い流動性であることは
当然であるが、早期開放を可能にする十分な速硬性を有
していることおよび、施工作業を容易にする面から、適
度の可使時間が取れることも要求される。更に、硬化後
の硬化体の特性例えば、強度、寸法安定性に優れている
ことも必要である。
【０００３】セルフレベリング材の具備すべきこの複数
の要件を満たすため、開示技術の多くが、水硬性成分を
主成分とする無機物に、主にスラリー特性を改良するた
めに添加される有機物からなる複雑な組成物より成って
いる。例えば、硬化速度を含めた硬化体の特性を決める
最も大きな要因である無機成分については、水硬性成分
によりせっこう系とセメント系に大別されるが、夫々に
一長一短があることから、実際には互いの欠点を補完す
る目的で両系を混合したものに、更に他の種の無機物を
添加したものが使用されている。
の要件を満たすため、開示技術の多くが、水硬性成分を
主成分とする無機物に、主にスラリー特性を改良するた
めに添加される有機物からなる複雑な組成物より成って
いる。例えば、硬化速度を含めた硬化体の特性を決める
最も大きな要因である無機成分については、水硬性成分
によりせっこう系とセメント系に大別されるが、夫々に
一長一短があることから、実際には互いの欠点を補完す
る目的で両系を混合したものに、更に他の種の無機物を
添加したものが使用されている。
【０００４】一方、主に施工時におけるスラリー特性を
改善するため各種有機物が添加されるが、最も重要なも
のは流動性を付与するために添加される流動化剤であ
る。流動化剤としては従来使用されてきたスルホン酸系
及びポリカルボン酸系に加え、最近、側鎖に長鎖のアル
キルエーテル基を有するポリエーテル型の流動化剤が各
種開発され使用されている。
改善するため各種有機物が添加されるが、最も重要なも
のは流動性を付与するために添加される流動化剤であ
る。流動化剤としては従来使用されてきたスルホン酸系
及びポリカルボン酸系に加え、最近、側鎖に長鎖のアル
キルエーテル基を有するポリエーテル型の流動化剤が各
種開発され使用されている。
【０００５】理想的な自己流動性水硬性セメント組成物
即ちセルフレベリング性セメント組成物に要求される前
記複数の特性を同時に満たすためには、適切な無機成分
を適切な有機成分と組合わせた組成物とする必要がある
が、組成物全体としてその条件を満たすものは未だ存在
しないのが現状である。
即ちセルフレベリング性セメント組成物に要求される前
記複数の特性を同時に満たすためには、適切な無機成分
を適切な有機成分と組合わせた組成物とする必要がある
が、組成物全体としてその条件を満たすものは未だ存在
しないのが現状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】セルフレベリング性セ
メント組成物に関する上記現状に鑑み、本発明において
は、複数特性を同時に満たす組成物、すなわち、速硬
性、作業特性（高流動性、長可使時間）に優れているこ
とは勿論、硬化特性（高強度、高耐摩耗性）にも優れた
セルフレベリング性セメント組成物の提供を目的とす
る。
メント組成物に関する上記現状に鑑み、本発明において
は、複数特性を同時に満たす組成物、すなわち、速硬
性、作業特性（高流動性、長可使時間）に優れているこ
とは勿論、硬化特性（高強度、高耐摩耗性）にも優れた
セルフレベリング性セメント組成物の提供を目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】発明者等は、上記目的を
達成するべく研究の結果、本質的に急硬性を有しており
且つ硬化特性の優れた水硬性成分と、特定の化学構造を
有するポリエーテル系流動化剤より成る組成物が、上記
課題の解決されたセルフレベリング性水硬性組成物とな
ることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明
は、第１に、ポルトランドセメントＡとアルミナセメン
トＢとせっこうＣとで構成され、重量比で表したセメン
ト比率Ｂ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．０５〜０．４であり、
且つ、重量比で表したせっこう比率Ｃ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）
の値が０．０２〜０．４５である無機成分Ｉと、 一般式 ＣＨ1 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）n Ｘ （１） （Ｒ1 は水素原子又はメチル基、Ｘは水素原子又は炭素
数１〜３のアルキル基であって、ｎはエチレンオキシド
の平均付加モル数を示し、１１０〜１５０の数である）
で表されるビニル系単量体ａの１種以上と、 一般式 ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ2 ）ＣＯＯＭ 1/m （２） （Ｒ2 は水素原子又はメチル基を示し、Ｍは１価又は２
価の陽イオンを示し、ｍはＭの価数で決まる１か２の数
である）で表されるビニル系単量体ｂの１種以上とを、
単量体比率ａ／ｂがモル比で５／９５〜１５／８５であ
るように含有する単量体混合物を重合して得られる重量
平均分子量２，０００〜５００，０００の共重合体から
なる共重合体成分IIとから成り、１００重量部の前記無
機成分Ｉに対する前記重合体成分IIの配合量が０．１〜
９重量部であることを特徴とするセルフレベリング性セ
メント組成物を提供するものである。また、本発明は、
第２に、重量比で表した前記セメント比率Ｂ／（Ａ＋
Ｂ）の値が０．６〜０．９である点以外は前記第１のセ
メント組成物と同じであることを特徴とするセルフレベ
リング性セメント組成物を、第３に、前記共重合体成分
IIを構成する共重合体の重合成分である単量体の単量体
比率ａ／ｂがモル比で８／９２〜１２／８８であること
を特徴とするセルフレベリング性セメント組成物を、第
４に、前記共重合体成分IIを構成する共重合体がＣＨ2
＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＯＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）nＣＨ3（nは115
〜130の数）とＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＯＯＮａとをモ
ル比５／９５〜１５／８５で共重合させた重量平均分子
量３５，０００〜５０，０００の共重合体であることを
特徴とするセルフレベリング性セメント組成物を、また
第５に、１００重量部の前記無機成分Ｉに対する前記共
重合体成分IIの配合量が０．２〜７重量部であることを
特徴とするセルフレベリング性セメント組成物を提供す
るものである。
達成するべく研究の結果、本質的に急硬性を有しており
且つ硬化特性の優れた水硬性成分と、特定の化学構造を
有するポリエーテル系流動化剤より成る組成物が、上記
課題の解決されたセルフレベリング性水硬性組成物とな
ることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明
は、第１に、ポルトランドセメントＡとアルミナセメン
トＢとせっこうＣとで構成され、重量比で表したセメン
ト比率Ｂ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．０５〜０．４であり、
且つ、重量比で表したせっこう比率Ｃ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）
の値が０．０２〜０．４５である無機成分Ｉと、 一般式 ＣＨ1 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）n Ｘ （１） （Ｒ1 は水素原子又はメチル基、Ｘは水素原子又は炭素
数１〜３のアルキル基であって、ｎはエチレンオキシド
の平均付加モル数を示し、１１０〜１５０の数である）
で表されるビニル系単量体ａの１種以上と、 一般式 ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ2 ）ＣＯＯＭ 1/m （２） （Ｒ2 は水素原子又はメチル基を示し、Ｍは１価又は２
価の陽イオンを示し、ｍはＭの価数で決まる１か２の数
である）で表されるビニル系単量体ｂの１種以上とを、
単量体比率ａ／ｂがモル比で５／９５〜１５／８５であ
るように含有する単量体混合物を重合して得られる重量
平均分子量２，０００〜５００，０００の共重合体から
なる共重合体成分IIとから成り、１００重量部の前記無
機成分Ｉに対する前記重合体成分IIの配合量が０．１〜
９重量部であることを特徴とするセルフレベリング性セ
メント組成物を提供するものである。また、本発明は、
第２に、重量比で表した前記セメント比率Ｂ／（Ａ＋
Ｂ）の値が０．６〜０．９である点以外は前記第１のセ
メント組成物と同じであることを特徴とするセルフレベ
リング性セメント組成物を、第３に、前記共重合体成分
IIを構成する共重合体の重合成分である単量体の単量体
比率ａ／ｂがモル比で８／９２〜１２／８８であること
を特徴とするセルフレベリング性セメント組成物を、第
４に、前記共重合体成分IIを構成する共重合体がＣＨ2
＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＯＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）nＣＨ3（nは115
〜130の数）とＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3 ）ＣＯＯＮａとをモ
ル比５／９５〜１５／８５で共重合させた重量平均分子
量３５，０００〜５０，０００の共重合体であることを
特徴とするセルフレベリング性セメント組成物を、また
第５に、１００重量部の前記無機成分Ｉに対する前記共
重合体成分IIの配合量が０．２〜７重量部であることを
特徴とするセルフレベリング性セメント組成物を提供す
るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のセメント組成物は、ポル
トランドセメントにアルミナセメント、およびせっこう
を添加して成る本質的に速硬性を有する水硬性成分を主
成分とする無機成分に、特定の化学構造を有するポリエ
ーテル系流動化剤を添加して流動性を付与したものであ
る。
トランドセメントにアルミナセメント、およびせっこう
を添加して成る本質的に速硬性を有する水硬性成分を主
成分とする無機成分に、特定の化学構造を有するポリエ
ーテル系流動化剤を添加して流動性を付与したものであ
る。
【０００９】アルミナセメントは、潜在的に急硬性を有
しており、硬化後は耐化学薬品性に優れた硬化体を与え
る。本発明では、ポルトランドセメントとアルミナセメ
ントの混合物を使用する。本発明で使用可能なポルトラ
ンドセメントＡとアルミナセメントＢの配合比は広い範
囲に亙っているが、等量すなわちＢ／Ａ＝５０／５０付
近では、理由は不明であるが、凝結遅延性が低下し十分
な可使時間の確保が不可能であることと、どちらか一方
のセメント成分に片寄った組成領域では逆に十分な硬化
速度の確保が困難なことから、本発明では、ポルトラン
ドセメントとアルミナセメントの配合比を、重量比で示
したＢ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．０５〜０．４または０．
６〜０．９の範囲にあるように設定する。
しており、硬化後は耐化学薬品性に優れた硬化体を与え
る。本発明では、ポルトランドセメントとアルミナセメ
ントの混合物を使用する。本発明で使用可能なポルトラ
ンドセメントＡとアルミナセメントＢの配合比は広い範
囲に亙っているが、等量すなわちＢ／Ａ＝５０／５０付
近では、理由は不明であるが、凝結遅延性が低下し十分
な可使時間の確保が不可能であることと、どちらか一方
のセメント成分に片寄った組成領域では逆に十分な硬化
速度の確保が困難なことから、本発明では、ポルトラン
ドセメントとアルミナセメントの配合比を、重量比で示
したＢ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．０５〜０．４または０．
６〜０．９の範囲にあるように設定する。
【００１０】アルミナセメントは鉱物組成の異なるもの
が数種知られ市販されているが、何れも主成分はモノカ
ルシウムアルミネートであり、市販品はその種によらず
使用することができる。
が数種知られ市販されているが、何れも主成分はモノカ
ルシウムアルミネートであり、市販品はその種によらず
使用することができる。
【００１１】せっこうも本質的に急硬性であり、硬化後
の寸法安定性を保持するのに必要な成分であるが、量が
少ないと寸法安定性が低下し、逆に多すぎると耐水性の
低下を招くので、無機成分Ｉ内におけるその存在量は、
２〜４５重量％とする必要がある。
の寸法安定性を保持するのに必要な成分であるが、量が
少ないと寸法安定性が低下し、逆に多すぎると耐水性の
低下を招くので、無機成分Ｉ内におけるその存在量は、
２〜４５重量％とする必要がある。
【００１２】本発明のセルフレベリング性セメント組成
物を構成するもう一つの成分である共重合体成分IIは、
前記一般式（１）で表されるビニル系単量体ａの１種以
上と、前記一般式（２）で表されるビニル系単量体ｂの
１種以上との混合物を重合して得ることができる。
物を構成するもう一つの成分である共重合体成分IIは、
前記一般式（１）で表されるビニル系単量体ａの１種以
上と、前記一般式（２）で表されるビニル系単量体ｂの
１種以上との混合物を重合して得ることができる。
【００１３】一般式（１）で表されるビニル系単量体ａ
としては、エチレンオキシドのモル付加数ｎが１１０〜
１５０、好ましくは１１５〜１３０であるポリオキシエ
チレン鎖を有するものを選択することにより、表面平滑
性及び、下地との接着強度に優れた自己流動性水硬性組
成物を得ることができる。前記ビニル系単量体ａに属す
る単量体の例としては、片末端アルキル封鎖ポリエチレ
ングリコール、例えばメトキシポリエチレングリコー
ル、エトキシポリエチレングリコールまたはプロポキシ
ポリエチレングリコールのアクリル酸またはメタクリル
酸エステル化物や、アクリル酸、メタクリル酸へのエチ
レンオキシド付加物を挙げることができるが、より好ま
しい結果を与えるのは前者のエステル化物である。
としては、エチレンオキシドのモル付加数ｎが１１０〜
１５０、好ましくは１１５〜１３０であるポリオキシエ
チレン鎖を有するものを選択することにより、表面平滑
性及び、下地との接着強度に優れた自己流動性水硬性組
成物を得ることができる。前記ビニル系単量体ａに属す
る単量体の例としては、片末端アルキル封鎖ポリエチレ
ングリコール、例えばメトキシポリエチレングリコー
ル、エトキシポリエチレングリコールまたはプロポキシ
ポリエチレングリコールのアクリル酸またはメタクリル
酸エステル化物や、アクリル酸、メタクリル酸へのエチ
レンオキシド付加物を挙げることができるが、より好ま
しい結果を与えるのは前者のエステル化物である。
【００１４】前記一般式（２）で表されるビニル系単量
体（ｂ）は、アクリル酸又はメタクリル酸、若しくはこ
れらの水溶性塩であり、水溶性塩としては、ナトリウム
塩、カリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩等の金
属塩や、アンモニウム塩、トリエタノールアミン塩、ジ
エタノールアミン塩、モノエタノールアミン塩等を挙げ
ることが出来る。
体（ｂ）は、アクリル酸又はメタクリル酸、若しくはこ
れらの水溶性塩であり、水溶性塩としては、ナトリウム
塩、カリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩等の金
属塩や、アンモニウム塩、トリエタノールアミン塩、ジ
エタノールアミン塩、モノエタノールアミン塩等を挙げ
ることが出来る。
【００１５】本発明の共重合体成分IIの共重合体を構成
する、前記一般式（１）で表されるビニル系単量体ａ
と、前記一般式（２）で表されるビニル系単量体ｂとの
単量体比率ａ／ｂ は、凝結遅延性及び表面平滑性の観
点から、モル比で５／９５〜１５／８５、好ましくは、
８／９２〜１２／８８である。尚、本発明の効果を損な
わない範囲で、更に他の共重合可能な単量体例えば、ア
クリロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、
スチレンを共重合しても良い。
する、前記一般式（１）で表されるビニル系単量体ａ
と、前記一般式（２）で表されるビニル系単量体ｂとの
単量体比率ａ／ｂ は、凝結遅延性及び表面平滑性の観
点から、モル比で５／９５〜１５／８５、好ましくは、
８／９２〜１２／８８である。尚、本発明の効果を損な
わない範囲で、更に他の共重合可能な単量体例えば、ア
クリロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、
スチレンを共重合しても良い。
【００１６】本発明の共重合体成分IIは、上記の単量体
混合物を公知の方法、例えば特開平７−２２３８５２号
公報に開示されている溶液重合法、例えば単量体混合物
を水や炭素数１〜４の低級アルコール中、過硫酸アンモ
ニウム、過酸化水素等の重合開始剤の存在下、必要なら
ば亜硫酸ナトリウムやメルカプトエタノール等を添加
し、窒素雰囲気下５０〜１００℃で０．５〜１０時間反
応させる、等で重合することにより製造することができ
る。
混合物を公知の方法、例えば特開平７−２２３８５２号
公報に開示されている溶液重合法、例えば単量体混合物
を水や炭素数１〜４の低級アルコール中、過硫酸アンモ
ニウム、過酸化水素等の重合開始剤の存在下、必要なら
ば亜硫酸ナトリウムやメルカプトエタノール等を添加
し、窒素雰囲気下５０〜１００℃で０．５〜１０時間反
応させる、等で重合することにより製造することができ
る。
【００１７】本発明の共重合体成分IIは、表面平滑性及
び下地との密着強度の観点から、その重量平均分子量
（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法／標準物
質ポリスチレンスルホン酸ナトリウム換算／水系）は、
２，０００〜５００，０００が好ましく、５，０００〜
１００，０００がより好ましい。
び下地との密着強度の観点から、その重量平均分子量
（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法／標準物
質ポリスチレンスルホン酸ナトリウム換算／水系）は、
２，０００〜５００，０００が好ましく、５，０００〜
１００，０００がより好ましい。
【００１８】また、本発明の共重合体IIは、液体または
ペーストの形態でも使用できるが、予め粉体としてセル
フレベリング性組成物へプレミックスすることも可能で
ある。粉体として使用する場合、粉体としての形態や含
まれる水分量については特に限定されるものではない
が、過度の水分は、水硬性物質との水和反応による固化
大粒化や粉体のケーキングを招くことがあり、好ましく
ない。
ペーストの形態でも使用できるが、予め粉体としてセル
フレベリング性組成物へプレミックスすることも可能で
ある。粉体として使用する場合、粉体としての形態や含
まれる水分量については特に限定されるものではない
が、過度の水分は、水硬性物質との水和反応による固化
大粒化や粉体のケーキングを招くことがあり、好ましく
ない。
【００１９】本発明のセルフレベリング性水硬性組成物
は、前記無機成分Ｉと共重合体成分IIとから構成される
が、共重合体成分IIの量が少な過ぎると、共重合体成分
IIとの混合効果が十分に発現せず、一方、多すぎても添
加効果は頭打ちとなるだけでなく、硬化遅延を招き好ま
しくない結果に至る場合がある。本発明においては、１
００重量部の前記無機成分Ｉに対する、共重合体成分II
の配合量を０．１〜９、好ましくは０．２〜７重量部と
することにより、望ましい結果を得ることが出来る。
は、前記無機成分Ｉと共重合体成分IIとから構成される
が、共重合体成分IIの量が少な過ぎると、共重合体成分
IIとの混合効果が十分に発現せず、一方、多すぎても添
加効果は頭打ちとなるだけでなく、硬化遅延を招き好ま
しくない結果に至る場合がある。本発明においては、１
００重量部の前記無機成分Ｉに対する、共重合体成分II
の配合量を０．１〜９、好ましくは０．２〜７重量部と
することにより、望ましい結果を得ることが出来る。
【００２０】本発明のセメント組成物には、更なる無機
質成分として、フライアッシュ、スラグ、石灰石粉等、
公知の増量材を添加する事が出来る。増量材の添加は、
乾燥収縮を抑制し硬化体の耐クラック性を高めるだけで
なく、流動性が改善される好ましい結果を与えるが、過
度の添加は発現強度の低下を招くことから、その添加量
は、無機成分Ｉの１００重量部当たり３５０重量部以下
とするのが望ましい。
質成分として、フライアッシュ、スラグ、石灰石粉等、
公知の増量材を添加する事が出来る。増量材の添加は、
乾燥収縮を抑制し硬化体の耐クラック性を高めるだけで
なく、流動性が改善される好ましい結果を与えるが、過
度の添加は発現強度の低下を招くことから、その添加量
は、無機成分Ｉの１００重量部当たり３５０重量部以下
とするのが望ましい。
【００２１】本発明のセルフレベリング性セメント組成
物の使用に当たっては、水と混練したセメントペースト
として使用することも出来るが、各種骨材を添加してモ
ルタルとして使用するのがその特性を活かした使い方で
ある。その際、一般に使用される公知の各種添加剤例え
ば、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、高性能減水剤、流動化剤、凝
結調整剤、消泡剤、増粘剤、樹脂粉、収縮低減剤等の一
般的に用いられる量を添加することが出来る。
物の使用に当たっては、水と混練したセメントペースト
として使用することも出来るが、各種骨材を添加してモ
ルタルとして使用するのがその特性を活かした使い方で
ある。その際、一般に使用される公知の各種添加剤例え
ば、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、高性能減水剤、流動化剤、凝
結調整剤、消泡剤、増粘剤、樹脂粉、収縮低減剤等の一
般的に用いられる量を添加することが出来る。
【００２２】骨材としてはケイ砂、川砂、海砂、各種砕
石が使用できるが、その径は２ｍｍ以下とするのが望ま
しい。また、骨材の添加量は、無機成分Ｉ、１００重量
部当たり６０〜６００重量部とするのが望ましい。６０
０重量部より大となると流動性の低下を招くだけでな
く、強度発現性が低下することがある。本発明のセメン
ト組成物に骨材及び水を添加・混合して調整されたモル
タルは、一般的なモルタルと同様の方法で使用される。
石が使用できるが、その径は２ｍｍ以下とするのが望ま
しい。また、骨材の添加量は、無機成分Ｉ、１００重量
部当たり６０〜６００重量部とするのが望ましい。６０
０重量部より大となると流動性の低下を招くだけでな
く、強度発現性が低下することがある。本発明のセメン
ト組成物に骨材及び水を添加・混合して調整されたモル
タルは、一般的なモルタルと同様の方法で使用される。
【００２３】
【実施例】以下、実施例１〜６及び比較例１〜７により
本発明の内容を具体的に説明するが、本発明の範囲はこ
れらによって限定されるものではない。 （１）使用原料：各例の実施に当たっては、次の共通原
料を使用した。 ポルトランドセメント：早強ポルトランドセメント、ブ
レーン法比表面積 ４，６００ｍ2 ／ｇ アルミナセメント：カルシウムアルミネート含有率 ４
５重量％、ブレーン法比表面積 ３，１００ｍ2 ／ｇ せっこう：II型無水石膏、ブレーン法比表面積 ４，０
００ｍ2 ／ｇ フライアッシュ：ブレーン法比表面積 ３，０００ｍ2
／ｇ スラグ：高炉スラグ、ブレーン法比表面積 ４，３００
ｍ2 ／ｇ ケイ砂：６号珪砂
本発明の内容を具体的に説明するが、本発明の範囲はこ
れらによって限定されるものではない。 （１）使用原料：各例の実施に当たっては、次の共通原
料を使用した。 ポルトランドセメント：早強ポルトランドセメント、ブ
レーン法比表面積 ４，６００ｍ2 ／ｇ アルミナセメント：カルシウムアルミネート含有率 ４
５重量％、ブレーン法比表面積 ３，１００ｍ2 ／ｇ せっこう：II型無水石膏、ブレーン法比表面積 ４，０
００ｍ2 ／ｇ フライアッシュ：ブレーン法比表面積 ３，０００ｍ2
／ｇ スラグ：高炉スラグ、ブレーン法比表面積 ４，３００
ｍ2 ／ｇ ケイ砂：６号珪砂
【００２４】（２）共重合体成分IIの調製 反応容器に水３００重量部を仕込み、窒素雰囲気下、７
５℃で表１記載の単量体混合物６０％水溶液６００重量
部、過硫酸アンモニウムの１０重量％水溶液３８重量
部、及び２−メルカプトエタノールの１０重量％水溶液
２０重量部を２時間掛けて滴下した。次いで、過硫酸ア
ンモニウムの１０重量％水溶液１５重量部を３０分で滴
下し、更に１時間同温度で熟成を行った後、４８重量％
の水酸化ナトリウム水溶液で中和して、供試共重合体
（１）〜（６）を調製した。
５℃で表１記載の単量体混合物６０％水溶液６００重量
部、過硫酸アンモニウムの１０重量％水溶液３８重量
部、及び２−メルカプトエタノールの１０重量％水溶液
２０重量部を２時間掛けて滴下した。次いで、過硫酸ア
ンモニウムの１０重量％水溶液１５重量部を３０分で滴
下し、更に１時間同温度で熟成を行った後、４８重量％
の水酸化ナトリウム水溶液で中和して、供試共重合体
（１）〜（６）を調製した。
【００２５】
【表１】
【００２６】（３）モルタルの調製 ポルトランドセメントとアルミナセメントを合量で３６
０重量部、せっこう２０重量部、フライアッシュ４０重
量部、、炭酸カルシウム８０重量部、凝結調整剤１重量
部、消泡剤０．３重量部、増粘剤０．４重量部、及びポ
リエーテル系流動化剤０．３〜４重量部に、細骨材とし
てのケイ砂５００重量部及び水２４０重量部を加え、攪
拌混合機で３分間混合してモルタルを調製した。ポルト
ランドセメントとアルミナセメントの配合比、及びポリ
エーテル系流動化剤の種、添加量は表２に示す。
０重量部、せっこう２０重量部、フライアッシュ４０重
量部、、炭酸カルシウム８０重量部、凝結調整剤１重量
部、消泡剤０．３重量部、増粘剤０．４重量部、及びポ
リエーテル系流動化剤０．３〜４重量部に、細骨材とし
てのケイ砂５００重量部及び水２４０重量部を加え、攪
拌混合機で３分間混合してモルタルを調製した。ポルト
ランドセメントとアルミナセメントの配合比、及びポリ
エーテル系流動化剤の種、添加量は表２に示す。
【００２７】（４）モルタル特性の評価 調製モルタルについては以下の項目について測定を行
い、自己流動性水硬性組成物即ちセルフレベリング性セ
メント組成物としての特性を評価した。フロー値：塩化
ビニル製平板の上に置かれた内径５０ｍｍ、高さ５１ｍ
ｍの塩化ビニル製パイプに調製直後のモルタルを充填し
た後、パイプを静かに引き上げ取り去り、平板上に広が
ったモルタルの長径と短径とを測定し、それらの平均値
をフロー値とした。
い、自己流動性水硬性組成物即ちセルフレベリング性セ
メント組成物としての特性を評価した。フロー値：塩化
ビニル製平板の上に置かれた内径５０ｍｍ、高さ５１ｍ
ｍの塩化ビニル製パイプに調製直後のモルタルを充填し
た後、パイプを静かに引き上げ取り去り、平板上に広が
ったモルタルの長径と短径とを測定し、それらの平均値
をフロー値とした。
【００２８】セルフレベリング性（凝結遅延性）：該特
性の測定は、底辺２５ｍｍ、高さ２７ｍｍの矩形断面を
有し、閉じた一端から１５０ｍｍの部分に開閉自在の堰
を有する全長６００ｍｍのアルミ製樋を使用して行った
平板上に置かれた、堰を閉じた状態の該容器に充填直後
のモルタルを充填し、充填直後（経過時間０とする）、
充填１０分後、２０分後および３０分後に堰を開とし、
夫々の時点における、モルタルの、堰からの流動距離を
測定した。
性の測定は、底辺２５ｍｍ、高さ２７ｍｍの矩形断面を
有し、閉じた一端から１５０ｍｍの部分に開閉自在の堰
を有する全長６００ｍｍのアルミ製樋を使用して行った
平板上に置かれた、堰を閉じた状態の該容器に充填直後
のモルタルを充填し、充填直後（経過時間０とする）、
充填１０分後、２０分後および３０分後に堰を開とし、
夫々の時点における、モルタルの、堰からの流動距離を
測定した。
【００２９】表面硬度（硬化特性） １３０ｍｍ×１９０ｍｍのポリエチレン製型枠に、調製
直後のモルタルを１０ｍｍの厚さに充填し、２４時間後
のショアー硬度を測定した。尚、実施例１の供試体につ
いては、２００時間までのショアー硬度を測定すると共
に、ＪＩＳ Ｒ５２０１「セメントの物理試験方法」に
準じて曲げ強度及び圧縮強度の経時的変化の測定を行っ
た。測定結果を表２及び表３に示す。
直後のモルタルを１０ｍｍの厚さに充填し、２４時間後
のショアー硬度を測定した。尚、実施例１の供試体につ
いては、２００時間までのショアー硬度を測定すると共
に、ＪＩＳ Ｒ５２０１「セメントの物理試験方法」に
準じて曲げ強度及び圧縮強度の経時的変化の測定を行っ
た。測定結果を表２及び表３に示す。
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】表２の結果は、実施例１〜１０にみられる
ように、本発明の範囲に含まれる成分組成を有する組成
物が、セルフレベリング材として十分な初期流動性を有
していることは勿論、調製３０分後でも十分大きな流動
性が維持されていることから、３０分以上の可使時間の
確保が可能である。また、施工２４時間後には、その上
における作業が可能な表面硬度を有する硬化体を与え
る。又、表３に示されるように、２８日経過後の、曲げ
強度や圧縮強度等の機械的強度も十分な大きさの値に達
するものが得られている。
ように、本発明の範囲に含まれる成分組成を有する組成
物が、セルフレベリング材として十分な初期流動性を有
していることは勿論、調製３０分後でも十分大きな流動
性が維持されていることから、３０分以上の可使時間の
確保が可能である。また、施工２４時間後には、その上
における作業が可能な表面硬度を有する硬化体を与え
る。又、表３に示されるように、２８日経過後の、曲げ
強度や圧縮強度等の機械的強度も十分な大きさの値に達
するものが得られている。
【００３３】それに対し、本発明の成分を含まないか、
組成範囲を外れる組成物では、流動性が低くセルフレベ
リング材として使用できないか、硬化速度が大きすぎ十
分な可使時間を確保できないか、流動性には優れるが硬
化速度が低すぎるかの何れかであり、目的とする特性を
具備するセルフレベリング性セメント組成物材は得られ
ない。
組成範囲を外れる組成物では、流動性が低くセルフレベ
リング材として使用できないか、硬化速度が大きすぎ十
分な可使時間を確保できないか、流動性には優れるが硬
化速度が低すぎるかの何れかであり、目的とする特性を
具備するセルフレベリング性セメント組成物材は得られ
ない。
【００３４】即ち、比較例１〜３のものは、表１に見ら
れるように、共重合体成分が本発明の範囲外にあり、フ
ロー値即ち初期流動性に劣り、また、セルフレベリング
性即ち経時流動性が劣る。比較例４のものは、無機成分
Ｉに対する共重合体成分IIの添加量が本発明の範囲外に
なっているので、セルフレベリング性に劣っている。比
較例５〜６のものは、無機成分Ｉにおけるアルミナセメ
ントの配合率が低く、本発明の範囲外であり、フロー値
やセルフレベリング性は良好で表面硬度において劣って
いる。比較例７のものは、アルミナセメントの配合量が
本発明の範囲外で、セルフレベリング性において劣って
いる。
れるように、共重合体成分が本発明の範囲外にあり、フ
ロー値即ち初期流動性に劣り、また、セルフレベリング
性即ち経時流動性が劣る。比較例４のものは、無機成分
Ｉに対する共重合体成分IIの添加量が本発明の範囲外に
なっているので、セルフレベリング性に劣っている。比
較例５〜６のものは、無機成分Ｉにおけるアルミナセメ
ントの配合率が低く、本発明の範囲外であり、フロー値
やセルフレベリング性は良好で表面硬度において劣って
いる。比較例７のものは、アルミナセメントの配合量が
本発明の範囲外で、セルフレベリング性において劣って
いる。
【００３５】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載のセルフレベリ
ング性セメント組成物は、セルフレベリング性に優れ且
つ適度の可使時間の確保が可能なスラリーを与えると共
に、スラリーから得られる硬化体も特性的に優れたもの
である。すなわち、施工特性、硬化体特性両面を満足さ
せる点において、従来材料には無かった優れた特性を有
したものであり、建築分野におけるその利用価値は大で
あるという効果を奏するものである。請求項２に記載の
ものは、上記請求項１と同様の効果を奏する。また、請
求項３〜５に記載の発明は、最も確実かつ高度に上記請
求項１と同様の効果を奏する。
ング性セメント組成物は、セルフレベリング性に優れ且
つ適度の可使時間の確保が可能なスラリーを与えると共
に、スラリーから得られる硬化体も特性的に優れたもの
である。すなわち、施工特性、硬化体特性両面を満足さ
せる点において、従来材料には無かった優れた特性を有
したものであり、建築分野におけるその利用価値は大で
あるという効果を奏するものである。請求項２に記載の
ものは、上記請求項１と同様の効果を奏する。また、請
求項３〜５に記載の発明は、最も確実かつ高度に上記請
求項１と同様の効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０４Ｂ 28/16 24:26） 103:32 111:62 (72)発明者 正中 雅文 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内 (72)発明者 西尾 英之 大阪市西区立売堀１−４−１ 花王株式会 社事業所内 (72)発明者 田中 秀穂 宇部市西本町12番32号 宇部興産株式会社 高分子研究所内 (72)発明者 市橋 秀樹 宇部市西本町12番32号 宇部興産株式会社 高分子研究所内 (72)発明者 足立 文夫 宇部市西本町12番32号 宇部興産株式会社 高分子研究所内 Ｆターム(参考） 4G012 PA04 PB36 PD03 4J002 BG011 BG071 DM006 GL00 HA07 4J027 AA02 AC03 AC06 AJ02 BA06 CA11 CA18 CA36 CB02 CB06 CC02
Claims (5)
- 【請求項１】 ポルトランドセメントＡとアルミナセメ
ントＢとせっこうＣとで構成され、重量比で表したセメ
ント比率Ｂ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．０５〜０．４であ
り、且つ、重量比で表したせっこう比率Ｃ／（Ａ＋Ｂ＋
Ｃ）の値が０．０２〜０．４５である無機成分Ｉと、 一般式ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n Ｘ
（Ｒ1 は水素原子又はメチル基、Ｘは水素原子又は炭素
数１〜３のアルキル基であって、ｎはエチレンオキシド
の平均付加モル数を示し、１１０〜１５０の数である）
で表されるビニル系単量体ａの１種以上と、一般式ＣＨ
2 ＝Ｃ（Ｒ2 ）ＣＯＯＭ1/m（Ｒ2 は水素原子又はメチ
ル基を示し、Ｍは１価又は２価の陽イオンを示し、ｍは
Ｍの価数で決まる１か２の数である）で表されるビニル
系単量体ｂの１種以上とを、単量体比率ａ／ｂがモル比
で５／９５〜１５／８５であるように含有する単量体混
合物を重合して得られる重量平均分子量２，０００〜５
００，０００の共重合体からなる共重合体成分IIとから
成り、 １００重量部の前記無機成分Ｉに対する前記共重合体成
分IIの配合量が０．１〜９重量部であることを特徴とす
るセルフレベリング性セメント組成物。 - 【請求項２】 ポルトランドセメントＡとアルミナセン
トＢとせっこうＣとで構成され、重量比で表したセメン
ト比率Ｂ／（Ａ＋Ｂ）の値が０．６〜０．９であり、且
つ、重量比で表したせっこう比率Ｃ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の
値が０．０２〜０．４５である無機成分Ｉと、 一般式ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ1 ）ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）n
Ｘ（Ｒ1 は水素原子又はメチル基、Ｘは水素原子又は炭
素数１〜３のアルキル基であって、ｎはエチレンオキシ
ドの平均付加モル数を示し、１１０〜１５０の数であ
る）で表されるビニル系単量体ａの１種以上と、一般式
ＣＨ2 ＝Ｃ（Ｒ2 ）ＣＯＯＭ1/m （Ｒ2 は水素原子又は
メチル基を示し、Ｍは１価又は２価の陽イオンを示し、
ｍはＭの価数で決まる１か２の数である）で表されるビ
ニル系単量体ｂの１種以上とを、単量体比率ａ／ｂがモ
ル比で５／９５〜１５／８５であるように含有する単量
体混合物を重合して得られる重量平均分子量２，０００
〜５００，０００の共重合体からなる共重合体成分IIか
らなり、 １００重量部の前記無機成分Ｉに対する前記共重合体成
分IIの配合量が０．１〜９重量部であることを特徴とす
るセルフレベリング性セメント組成物。 - 【請求項３】 前記共重合体成分IIを構成する共重合体
の重合成分である単量体の単量体比率ａ／ｂがモル比で
８／９２〜１２／８８であることを特徴とする請求項１
又は２記載のセルフレベリング性セメント組成物。 - 【請求項４】 前記共重合体成分IIを構成する共重合体
がＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ 3 ）ＣＯＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）nＣＨ3
（nは115〜130の数）とＣＨ2 ＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＮａ
とをモル比５／９５〜１５／８５で共重合させた重量平
均分子量３５，０００〜５０，０００の共重合体である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のセル
フレベリング性セメント組成物。 - 【請求項５】 １００重量部の前記無機成分Ｉに対する
前記共重合体成分IIの配合量が０．２〜７重量部である
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のセル
フレベリング性セメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31442898A JP3730033B2 (ja) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | セルフレベリング性セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31442898A JP3730033B2 (ja) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | セルフレベリング性セメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000143327A true JP2000143327A (ja) | 2000-05-23 |
| JP3730033B2 JP3730033B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=18053243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31442898A Expired - Lifetime JP3730033B2 (ja) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | セルフレベリング性セメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3730033B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006265011A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Ube Ind Ltd | 水硬性組成物、これらのモルタル及び硬化 |
| JP2007076946A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Ube Ind Ltd | 硬化時の長さ変化の小さな水硬性組成物 |
| JP2008254996A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-10-23 | Ube Ind Ltd | 自己流動性水硬性組成物 |
| JP2009040666A (ja) * | 2007-08-13 | 2009-02-26 | Ube Ind Ltd | 自己流動性水硬性組成物ならびにそれを用いたスラリーおよび硬化物 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103342530A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-09 | 江苏蓝圈新材料有限公司 | 一种水泥基自流平砂浆 |
| CN105622029A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-01 | 江苏蓝圈新材料有限公司 | 一种水泥基自流平砂浆 |
-
1998
- 1998-11-05 JP JP31442898A patent/JP3730033B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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| JP2008254996A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-10-23 | Ube Ind Ltd | 自己流動性水硬性組成物 |
| JP4710884B2 (ja) * | 2007-03-13 | 2011-06-29 | 宇部興産株式会社 | 自己流動性水硬性組成物 |
| JP2009040666A (ja) * | 2007-08-13 | 2009-02-26 | Ube Ind Ltd | 自己流動性水硬性組成物ならびにそれを用いたスラリーおよび硬化物 |
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