JP2000143070A - 輪転孔版印刷機の紙受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大量の印刷済み用紙を容易に運ぶことができ
る輪転孔版印刷機の紙受装置を提供する。 【解決手段】 印刷本体１２から排出された印刷済み用
紙を重ねる紙受台１００を、リフトアーム４１で昇降す
る。紙受台１００を、用紙を載せたままリフトアーム４
１から分離できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転孔版印刷機の
紙受装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、輪転孔版印刷機は、小容量（たと
えば１０００枚まで）の給紙部を備え一度に印刷できる
枚数が少ない機種と、大容量（たとえば３０００枚）の
給紙部を備え一度に印刷できる枚数が多い機種（以下
「大容量機」という）とに大別されるが、特に大容量機
では、印刷された用紙を運ぶ際の労力の負担が大きくな
る。すなわち、印刷された大量の用紙を小分けして運ぶ
と運ぶ回数が増え、一度にまとめて運ぶには、運搬用具
に積み替える作業が必要となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
解決すべき技術的課題は、大量の印刷済み用紙を容易に
運ぶことができる輪転孔版印刷機の紙受装置を提供する
ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段および作用・効果】上記技
術的課題を解決するため、本発明は、以下の構成の輪転
孔版印刷機の紙受装置を提供する。

【０００５】輪転孔版印刷機の紙受装置は、印刷済み用
紙が排出される印刷機本体の排紙部に隣接しかつ該排紙
部より下方において大略排紙方向に沿って延在する紙受
台と、該紙受台の上方において、上記排紙部に対面し排
紙方向に大略直交する方向に延在する止めガイド板と、
上記紙受台の上方かつ上記排紙部と上記止めガイド板と
の間において上記排紙部から排出される印刷済み用紙の
幅と大略等しい間隔で排紙方向と大略平行に延在する一
対の幅ガイド板と、上記紙受台とは別に、上記止めガイ
ド板と上記一対の幅ガイド板とを上記排紙部に対して固
定位置に保持するガイド板支持手段と、上記紙受台を昇
降させるエレベータ手段と、上記紙受台上に重ねられた
用紙の高さを検出する用紙高さ検出手段と、該用紙高さ
検出手段が検出した用紙の高さが、上記止めガイド板お
よび上記幅ガイド板の下端より上かつ印刷機本体の排紙
部より下である基準高さよりも上であるときに、上記エ
レベータ手段を動作させ、上記紙受台上の用紙の上部が
上記各ガイド板と噛み合う範囲で上記紙受台を下降させ
る制御手段とを備えたタイプのものである。上記紙受台
は、用紙が重ねられた状態で輪転孔版印刷機の紙受装置
の上記エレベータ手段側本体から分離可能に構成され
る。

【０００６】上記構成において、印刷機本体の排紙部か
ら排出された印刷用紙は、その前端が止めガイド板に当
たって下方に落下し、紙受台上に順に重ねられる。この
とき、各用紙の前端は止めガイドに沿い、左右両端は幅
ガイド板に沿って揃えられる。重ねられた用紙が基準高
さより高くなり、用紙高さ検出手段がそれを検出する
と、制御手段はエレベータ手段を動作させて紙受台を下
げる。このとき、上記各ガイド板と上記紙受台に重ねら
れた用紙の上部とは噛み合った状態を保つので、その後
に重ねられる用紙は、幅ガイドおよび止めガイドによっ
て揃えられ、既にある用紙の上に重なる。紙受台を下げ
るので、紙受台に多くの用紙を積み重ねていくことがで
きる。

【０００７】上記構成において、紙受台に用紙が重ねら
れた状態で紙受台を紙受装置本体から分離することによ
って、用紙を積み替えることなく、そのまままとめて一
度に運ぶことができる。

【０００８】したがって、大量の印刷済み用紙を容易に
運ぶことができる。

【０００９】上記構成において、紙受台は、適宜な装置
や機器を用いて、紙受装置本体から分離および／または
搬送するようにしてもよい。

【００１０】好ましくは、上記紙受台は、輪転孔版印刷
機の紙受装置の上記エレベータ手段側本体から分離した
ときに上記紙受台を移動自在に支持するキャスターを有
する。上記エレベータ手段は、上記キャスターで支持さ
れた状態の上記紙受台を持ち上げることができるように
構成される。

【００１１】上記構成によれば、エレベータ手段により
持ち上げた紙受台を、紙受台がそのキャスターで支持さ
れるまで下降し、キャスターで支持した状態で紙受台を
移動することによって、紙受台を紙受装置本体から分離
し、印刷された用紙を一度に運ぶことができるようにす
ることが可能である。紙受台を紙受装置本体から分離お
よび／または搬送するための特別な装置や機器は不要で
あり、簡単な構成とすることができる。

【００１２】好ましくは、上記エレベータ手段は、上記
紙受台を持ち上げるリフトアームを有し、該リフトアー
ムには上向きに突起が突設される。上記紙受台には、上
記リフトアームに突設された上記突起に係合する係合溝
が設けられる。

【００１３】上記構成によれば、紙受台の係合溝とリフ
トアームの突起との係合により、紙受台の昇降時にリフ
トアームに対して紙受台の位置がずれないようにするこ
とができる。したがって、紙受台に用紙をより良好に揃
えて重ねることができる。

【００１４】好ましくは、上記紙受台は、用紙が重ねら
れる上面より上方に突出する取手を有する。

【００１５】上記構成によれば、紙受台を移動するとき
には、用紙載置面より上に突出する取手を用いることに
よって、容易に紙受台を移動することができる。

【００１６】好ましくは、上記取手は、上記紙受台の上
記上面より上方に固定可能かつ上記上面より下方に退避
可能に構成される。

【００１７】上記構成によれば、紙受台を移動するとき
には、用紙載置面より上に引き出して固定した取手を用
いることによって、容易に紙受台を移動することができ
る。一方、紙受台を紙受装置に結合するときには、取手
を用紙載置面より下に退避させ、用紙を重ねるときに取
手が邪魔にならないようにすることができる。

【００１８】好ましくは、互いに直交する２つの直立壁
と、該各直立壁の下端から水平方向外側に延在する基部
と、該基部に設けられかつ上記紙受台の用紙が重ねられ
る上面に着脱可能に吸着する吸着手段とからなる用紙搬
送用ガイドをさら備える。

【００１９】上記構成の用紙搬送用ガイドは、紙受台上
の用紙の角に２つの直立壁が沿うように、吸着手段（た
とえば、磁石や吸盤）によって紙受台の用紙載置面に吸
着固定する。これによって、紙受装置本体から紙受台を
分離して運んでいる間に、紙受台の用紙の積み重ね状態
が乱れないようにすることができる。

【００２０】好ましくは、輪転孔版印刷機が設定枚数の
印刷を完了したとき、上記エレベータ手段を動作させ
て、上記給紙台を上記エレベータ手段側本体から分離可
能な位置まで下降させる、紙受台下降制御手段を備え
る。

【００２１】上記構成によれば、設定枚数のプリント完
了後、自動的に紙受台が分離可能な位置まで下降するの
で、ユーザーは紙受台を分離し、紙受台に載った印刷済
み用紙をすぐに次の作業工程に搬送でき、便利である。

【００２２】好ましくは、上記エレベータ手段側本体か
ら分離された上記給紙台が上記エレベータ手段側本体に
結合されたときに、上記エレベータ手段を動作させて、
上記給紙台をすぐに印刷を開始できる所定位置まで上昇
させる、紙受台上昇制御手段を備える。

【００２３】上記構成によれば、紙受台をエレベータ手
段側本体に結合すると、紙受台は自動的に上昇し、次の
印刷をすぐに開始できる所定位置で待機する。紙受台
は、たとえば、紙受台に用紙が載っていないときには、
止めガイド板および幅ガイド板の下端より上かつ印刷機
本体の排紙部より下である基準高さまで上昇する。紙受
台に用紙が載っているときには、紙受台上の用紙の上部
が各ガイド板と噛み合う範囲まで上昇する。したがっ
て、紙受台を結合した後、短時間で印刷を開始すること
ができる。

【００２４】ところで、ユーザーの使用形態としては、
設定枚数の印刷完了後、紙受台をエレベータ側本体から
分離して搬送する場合もあれば、紙受台を分離せずに、
ガイド板支持手段を開いて、少しずつ印刷済み用紙を取
り出したい場合もある。

【００２５】好ましくは、上記紙受台下降制御手段また
は上記紙受台上昇制御手段の動作の実行の有無を選択す
る選択手段をさらに備える。

【００２６】上記構成によれば、選択手段により、ユー
ザーの使用形態に応じて柔軟に対応することができる。
選択手段は、操作パネル上に専用キーを設けて、毎回選
択するように構成してもよい。あるいは、特別なモード
時にのみ選択でき、その選択を不揮発性メモリ等の記憶
手段で記憶するようにして、１回登録すれば、その後は
選択しなくてもよいようにしてもよい。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態に係
る紙受装置を備える印刷機１０について、図１〜図２０
を参照しながら詳細に説明する。

【００２８】まず、印刷機１０の全体構成の概要を説明
する。印刷機１０は、図１および図２の正面図と図３の
斜視図に示すように、装置本体１２の両側に給紙部１４
（図３では図示せず）と紙受部１６（すなわち、紙受装
置１６）とを有する。

【００２９】給紙部１４は、装置本体１２の片側（図１
および図２において左側）に設けられ、大量の用紙（た
とえば３０００枚）を載置できる給紙台６０を有する。
給紙台６０は、用紙１８の幅を揃える不図示の幅ガイド
板を有する。幅ガイド板は、用紙１８の幅に応じて移動
することができるようになっている。給紙台６０は、エ
レベータ装置７０によって昇降するようになっている。
エレベータ装置７０は、後述する紙受部１６のエレベー
タ装置４０と大略同様に構成され、モータ７２と、チェ
ーン７４と、スプロケット７６，７７と、ばね７８と、
上限センサ８０と、下限スイッチ８２と、用紙有無セン
サ８４と、マニュアル下降スイッチ８８とを備える。給
紙台６０は、用紙１８の消費にともなって自動的に上昇
し、載置された用紙１８の一番上の用紙１８ａが給紙リ
ング６４に常に接するようになっている。給紙リング６
４はセンサ板６８に固定されており、給紙リング６４に
給紙台６０の用紙１８ａが当接するとセンサ板６８が少
し移動し、上限センサ８０を遮光するようになってい
る。給紙リング６４が回転すると、給紙台６０の一番上
の用紙１８ａが装置本体１２内の版胴２０とプレスロー
ラ２２との間に１枚ずつ送り出される。給紙リング６４
に隣接して下側には、さばき板６６が配置されていて、
一番上の用紙１８ａが給紙リング６４の摩擦によって送
り出されるときに、その下の用紙が重なって一緒に送り
出されるのを防止するようになっている。

【００３０】装置本体１２の上部には、操作パネル８等
が設けられている。装置本体１２の内部には、外周面に
孔版原紙を取り付ける版胴２０が設けられ、版胴２０の
内部にはインクが供給されるようになっている。また、
用紙を版胴２０側に押し付けるプレスローラ２２が設け
られ、版胴２０および孔版原紙を透過したインクを用紙
に付着させて印刷するようになっている。印刷された用
紙は、装置本体１２から排出され、図１および図２にお
いて右側の紙受部１６で受け止められ、順に重ねられる
ようになっている。印刷済み用紙の排出は、排紙センサ
２８で検出するようになっている。

【００３１】紙受部１６は、装置本体１２から排出され
た印刷済み用紙を上方から覆う紙受カバー３０と、紙受
カバー３０の下方に配置される紙受台１００と、紙受台
１００を昇降するエレベータ装置４０とを有する。

【００３２】紙受カバー３０は、装置本体１２に回動自
在に固定され、図１において鎖線で示したように上に持
ち上げることができ、紙受台１００の上方が開放され、
紙受台１００に載置された印刷済み用紙１９を容易に取
り出すことができるようになっている。

【００３３】紙受カバー３０は、水平方向に延在する上
板３２（図１〜図３では図示せず）と、上板３２の下面
から下方に延在する止めガイド板３６および一対の幅ガ
イド板３８と、上板３２の下面に設けたガイド板往復駆
動機構（図１〜図３では図示せず）とを有する。

【００３４】紙受けカバー３０の上面には、図３に示す
ように、止めガイド板３６の排紙方向位置を設定するガ
イド止めねじ３７と、幅ガイド板３８の用紙幅方向（排
紙方向９０に対して直角方向）位置を設定するガイド止
めねじ３９とが突出しており、これらのガイド止めねじ
３７，３９を緩めて移動した後に締めることによって、
止めガイド板３６および幅ガイド板３８の位置を適宜に
設定し、異なるサイズの用紙に対応できるようになって
いる。紙受けカバー３０にはのぞき窓３１が設けられ、
排出された印刷済み用紙１９（図２参照）を上から見る
ことができるようになっている。

【００３５】止めガイド板３６は、印刷済み用紙の用紙
幅方向に延在し、排出された印刷済み用紙の前端が当接
するようになっている。一対の幅ガイド板３８は、装置
本体１２と止めガイド板３６との間において、排紙経路
の両側に排紙方向９０に略平行に延在し、排出された印
刷済み用紙１９の両側に当接するようになっている。各
ガイド板３６，３８の下端には突起３６ａ，３８ａが設
けられている。

【００３６】各ガイド板３６，３８は、ガイド板往復駆
動機構によって、用紙排出のタイミングに同期して、設
定位置から外側へ、すなわち用紙から離れる方向へ所定
距離だけ接離して、用紙の端をきれいに揃えるようにな
っている。

【００３７】次に、ガイド板往復駆動機構について、図
１４〜図１８を参照しながら説明する。図１４は、外装
カバーを外した状態の紙受カバー３０の平面図である。
図１５〜図１８は、図１４のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−
Ｃ線、Ｄ−Ｄ線に沿ってそれぞれ切断した断面図であ
る。

【００３８】上板３２には、図１４に示すように、のぞ
き窓３２ｐの他に、止めガイド板３６および一対の幅ガ
イド板３８のそれぞれについて、１つの中央スリット３
２ｓ，３２ａと、４つの支持スリット３２ｔ，３２ｂ
と、１つの駆動スリット３２ｕ，３２ｃとが形成されて
いる。各スリット３２ｓ，３２ｔ，３２ｕ；３２ａ，３
２ｂ，３２ｃは、ガイド板３６，３８の移動方向、すな
わち排紙方向９０または用紙幅方向に細長く形成されて
いる。

【００３９】上板３２の中央スリット３２ｓ，３２ａに
は、図１４に示すように、ガイドレール３４，３５上を
スライドするスライド板３７Ａ，３９Ａが貫通するよう
になっている。スライド板３９Ａには、図１６に示すよ
うに、ガイドレール３５を挟んで、幅ガイド板３８の上
端に固着したＬ字状の止め板３８ｂが補助ねじ３８ｃお
よびナット３８ｄで固定されている。ガイドレール３５
にはスリット３５ａが形成されていて、スライド板３９
Ａが幅ガイド板３８とともにガイドレール３５に対して
用紙幅方向に移動できるようになっている。さらに、ス
ライド板３９Ａにはガイド止めねじ３９が挿通される。
ガイド止めねじ３９は段ねじになっていて、その先端が
ガイドレール３５のスリット３５ａを貫通して止め板３
８ｂに螺合し、ガイド止めねじ３９を締めると、ガイド
レール３５に対してスライド板３９Ａが固定され、した
がって、幅ガイド板３８がガイドレール３５に対して固
定されるようになっている。同様の構成により、止めガ
イド板３６がガイド止めねじ３７でガイドレール３４に
対して固定されるようになっている。

【００４０】上板３２の各４つの支持スリット３２ｂに
は、図１５に示すように、フランジを有するスペーサ３
５ｓが挿通される。スペーサ３５ｓは、ガイドレール３
５にねじ３５ｔで固定され、スペーサ３５ｓのフランジ
とガイドレール３５との間で上板３２の支持スリット３
２ｂの近傍部分を挟持し、これによってガイドレール３
５が支持スリット３２ｂに沿って揺動自在に支持される
ようになっている。同様の構成により、ガイドレール３
４が支持スリット３２ｔに沿って揺動自在に支持される
ようになっている。

【００４１】上板３２の駆動スリット３２ｃからは、図
１８に示すように、ガイドレール３５に固定されたスペ
ーサ２４０が突出し、スペーサ２４０の突出側端部には
リンクアーム２１６の一端がＥリング２４２を用いて回
動自在に固定され、ガイドレール３５は、リンクアーム
２１０〜２１６を介してステッピングモータ２００で駆
動され、用紙幅方向に往復するようになっている。同様
の構成により、ガイドレール３４は、リンクアーム２１
０〜２１４を介してステッピングモータ２００で駆動さ
れ、排紙方向９０に往復するようになっている。

【００４２】リンクアーム２００〜２１６は、各端部が
回動自在に結合されている。たとえば図１７に示すよう
に、一方のリンクアーム２１２にねじ２３２で固定され
たスペーサ２３０によって、他方のリンクアーム２１４
が回動自在に結合するようになっている。ステッピング
モータ２００が一回転すると、リンクアーム２１０〜２
１６によるリンク機構によって、ガイドレール３４，３
５は、排紙方向９０または用紙幅方向に一往復する。こ
れによって、ガイド板３６，３８は、用紙に接近する閉
位置と用紙から所定距離離れる開位置との間を一往復す
る。図１４に示すように、ステッピングモータ２００の
出力軸には半月状の遮光板２０４が固定され、遮光板２
０４のエッジをフォトインタラプタ２０２で検出するよ
うになっている。遮光板２０４とフォトインタラプタ２
０２は、ガイド板３６，３８の閉位置または開位置に対
応してエッジを検出するように構成されている。ステッ
ピングモータ２００は、ガイド板３６，３８が閉位置の
状態で停止するように制御される。

【００４３】紙受台１００は、図３（Ａ）に示すよう
に、印刷機１０の本体１２側（すなわち、紙受装置１６
の本体側）から完全に分離できるように構成されてい
る。

【００４４】紙受台１００は、詳しくは図４の三面図に
示すように、大略、水平方向に延在する下部１１０と、
下部１１０から垂直に立設された支持部１２０と、支持
部１２０の上端によって水平に支持された上部１３０と
を有し、上部１３０の上面に取手１４０が設けられ、下
部１１０の下面にキャスター１１２が設けられ、紙受台
１００を単体で容易に移動できるようになっている。

【００４５】支持部１２０の用紙幅方向の両側には、図
４（Ｃ）に示すように、上部１３０および下部１１０よ
りも内側に後退して狭くなっていて、上部１３０および
下部１１０の間１２８に、後述するエレベータ装置４０
のフォーク状のリフトアーム４１が挿入され、紙受台１
００全体が、図１において実線で示した最下限位置か
ら、図２に示したようにリフトアーム４１で持ち上げら
れるようになっている。リフトアーム４１には、台形状
の突起板４１ａが上向きに固定され、紙受台１００の上
部１３０の下面１３０ｂには、この突起板４１ａに嵌合
する略長方形の嵌合溝（図示せず）が形成されていて、
紙受台１００がリフトアーム４１で持ち上げられたとき
に、紙受台１００の嵌合溝にリフトアーム４１の突起板
４１ａが嵌合し、紙受台１００がリフトアーム４１に対
して位置ずれしないようになっている。

【００４６】上部１３０の上面１３０ａには、各ガイド
板３６，３８の調整方向に延在する溝１３６，１３８が
形成されていて、各ガイド板３６，３８の突起３６ａ，
３８ａをそれぞれ受け入れるようになっている。すなわ
ち、紙受台１００の上部１３０が、図１において鎖線１
３０ｓで示した上限位置にあるときに、溝１３６，１３
８に各ガイド板３６，３８の突起３６ａ，３８ａがそれ
ぞれ噛み合うので、紙受カバー３０と紙受台１００との
間の空間から印刷済み用紙１９が出ることはなく、紙受
台１００上に揃えて重ねられる。

【００４７】紙受台１００が印刷機本体側のリフトアー
ム４１間に挿入されていることを検知するために、図１
に示すように、紙受台検知センサ５５が設けられてい
る。紙受台検知センサ５５は、紙受台１００側に固定さ
れた永久磁石部５５ｂと、紙受台１００がリフトアーム
４１間に挿入されたときに永久磁石部５５ｂに対向する
ように印刷機本体側に設けた検知部５５ａとを有し、検
知部５５ａが永久磁石部５５ｂの磁界を検知するように
なっている。

【００４８】紙受台１００は、用紙を揃えて重ねた状態
のまま移動することができるが、移動中に、せっかく揃
えた用紙が乱れたり、崩れたりしないように、たとえば
図７に示したような用紙搬送用ガイド１６０を用いるこ
とが好ましい。この用紙搬送用ガイド１６０は、互いに
直交する２つの立壁１６２の下端に、それぞれ基部１６
４を有する。基部１６４は、立壁１６２に対して垂直外
向きに延在し、その裏面には、紙受台１００の上部１３
０に吸着する磁石１６６を有する。用紙搬送用ガイド１
６０は、図８に示すように紙受台１００に揃えて重ねら
れた用紙１９の四隅に沿って、着脱自在に固定する。な
お、用紙１９の四隅のうち、少なくも対角位置の２箇所
に用紙搬送用ガイド１６０を用いることが好ましい。

【００４９】紙受台１００を昇降するエレベータ装置４
０は、図１〜図３に示すように、フォーク状のリフトア
ーム４１と、モータ４２と、チェーン４４と、スプロケ
ット４６，４７と、ばね４８とを備える。リフトアーム
４１は、垂直方向に平行移動自在に支持されている。チ
ェーン４４は、一端がリフトアーム４１に固定され、リ
フトアーム４１から上方に延在し、紙受台１００の上限
位置より上方に設けた案内スプロケット４６に噛み合っ
て下方に延在し、下部に設けられ減速ギヤを介してモー
タ４２によって回転される駆動スプロケット４７に噛み
合い、他端が装置本体に固定されたばね４８によって常
に引っ張られるようになっている。駆動スプロケット４
７が回転するとチェーン４４が上または下に移動し、リ
フトアーム４１が昇降するようになっている。

【００５０】エレベータ装置４０は、さらに、リフトア
ーム４１の上限位置、下限位置、および最下限位置を検
出する上限スイッチ５０、下限スイッチ５２、および最
下限スイッチ５３と、紙受台１００上の用紙高さを検出
するレベルセンサ５４と、マニュアル下降スイッチ５８
とを備え、後述するように、それらの信号に基づいて動
作が制御されるようになっている。レベルセンサ５４
は、止めガイド板３６および幅ガイド板３８の下端より
上方において紙受台１００に重ねられた用紙１９を挟ん
で対向する位置に配置された投光部および受光部を有す
る遮光センサ５４である。

【００５１】紙受台１００の上部１３０は、図２に示し
たように、鎖線１３０ｓで示した上限位置と鎖線１３０
ｔで示した下限位置との間で、紙受台１００に重ねられ
た印刷済み用紙１９の上部がガイド板３６，３８の下端
よりも上になり、紙受カバー３０と重ねられた印刷済み
用紙１９の上部とが常に噛み合うように下げられる。す
なわち、紙受台１００の印刷済み用紙が基準高さまで積
み重ねられたことをレベルセンサ５４が検知すると、エ
レベータ装置４０は、リフトアーム４１、すなわち紙受
台１００を所定距離下げる。これにより、装置本体１２
から排出された印刷済み用紙１９の落下距離は大略一定
に保たれる。また、紙受台１００の下降ストロークは給
紙台３０の上昇ストロークと略等しくなっている。した
がって、大量に印刷したときにでも、印刷を中断するこ
となく印刷した全ての用紙１９を紙受台１００に順に揃
えて重ねることができる。

【００５２】印刷機１０は、図５のブロック図に示すよ
うに、Ｉ／Ｏポート３を介してエレベータ装置４０，７
０の機器類がＣＰＵ２に接続され、ＣＰＵ２によって制
御されるようになっている。ＣＰＵ２には、ＲＯＭ４、
ＲＡＭ５、ＥＥＰＲＯＭ６、操作パネル８のスイッチ
類、印刷機本体の機構部９、排紙センサ２８、ステッピ
ングモータ２００、フォトインタラプタ２０２も接続さ
れている。

【００５３】次に、紙受台１００を昇降させるエレベー
タ装置４０の動作について、図９〜図１３を参照しなが
ら説明する。

【００５４】エレベータ装置４０のリフトアーム４１が
最下限位置にあるとき、リフトアーム４１の間に紙受台
１００を挿入し、操作パネル８のプリントスタートキー
を押すと、リフトアーム４１は紙受台１００を持ち上
げ、印刷可能となる。一方、マニュアル下降スイッチ５
８を押すと、リフトアーム４１が最下限位置まで下降
し、紙受台１００を印刷機本体側から取り外すことが可
能な状態となる。

【００５５】具体的には、図１０〜図１３のフローチャ
ートに従って動作する。

【００５６】すなわち、図１０に示すように、ステップ
＃１０において、操作パネル８のプリントスタートキー
が押されたか否かを判別する。

【００５７】プリントスタートキーが押されていないと
きには、マニュアル下降スイッチ５８が押されている間
だけリフトアーム４１を下降させるステップ＃１２を実
行して、ステップ＃１０に戻る。

【００５８】ステップ＃１２は、詳しくは図１２および
図１３の詳細フローチャートに示すように、ステップ＃
１０２において、エレベータ処理１（上限位置から下限
位置までのエレベータ下降処理）が完了しているか否か
を完了フラグに基づいて判定する。

【００５９】エレベータ処理１が完了していなければ、
ステップ＃１０４において、マニュアル下降スイッチ５
８がオンであるか否かを判別する。オンでなければ、ス
テップ＃１３０において、エレベータ装置４０を停止す
る。

【００６０】オンであれば、ステップ＃１０６において
下限スイッチ５２がオンであるか否かを判別する。下限
スイッチ５２がオンでなければ、ステップ＃１０８にお
いて、エレベータ装置４０を駆動し、リフトアーム４１
を下げる。

【００６１】下限スイッチ５２がオンであれば、ステッ
プ＃１２０において、エレベータ装置４０を停止し、ス
テップ＃１２２において、マニュアル下降スイッチ５８
がオフになるのを待ち、オフになれば、ステップ＃１２
４において、エレベータ処理１の完了フラグをセットす
る。つまり、マニュアル下降スイッチ５８を押しつづけ
ることによって、下限位置までリフトアーム４１を下降
した後、一旦、マニュアル下降スイッチ５８をオフにし
なければ、次の処理を行わない。

【００６２】エレベータ処理１が完了していれば、エレ
ベータ処理２（下限位置から最下限位置までのエレベー
タ下降処理）を実行する。

【００６３】すなわち、図１３に示したように、ステッ
プ＃１１１において、マニュアル下降スイッチ５８がオ
ンであるか否かを判別する。マニュアル下降スイッチ５
８がオンでなければ、ステップ＃１１６において、エレ
ベータ装置４０を停止する。

【００６４】マニュアル下降スイッチ５８がオンであれ
ば、ステップ＃１１２において、最下限スイッチ５３が
オンであるか否かを判別する。最下限スイッチ５３がオ
ンでなければ、ステップ＃１１４において、エレベータ
装置４０を駆動してリフトアーム４１を下げる。最下限
スイッチ５３がオンであれば、ステップ＃１１６におい
て、エレベータ装置４０を停止する。

【００６５】上記ステップ＃１０において、プリントス
タートキーが押されたと判定したときには、ステップ＃
１４において、スタッカーすなわち紙受台１００に印刷
済み用紙１９が満杯であるか否かを判別し、満杯、すな
わち、レベルセンサ５４および下限スイッチ５２がオン
であれば、ステップ＃１０に戻る。満杯でなければ、ス
テップ＃１５において、エレベータ処理１の完了フラグ
をリセットする。次に、ステップ＃１６において、印刷
済み用紙１９を受けるのに適した位置まで紙受台１００
を昇降させるイニシャライズ処理を実行する。

【００６６】ステップ＃１６は、詳しくは図１１に示す
ように、ステップ＃２７において、紙受台検知センサ５
５がオンであるか否かを判定する。紙受台検知センサ５
５がオンでなければ、紙受台１００がリフトアーム４１
の間にないので、ステップ＃２８において、操作パネル
８の表示部に「キャリーナシ」のエラー表示を表示し、
ステップ＃２７に戻る。

【００６７】紙受台検知センサ５５がオンであれば、ス
テップ＃２９において、操作パネル８の表示部の「キャ
リーナシ」のエラー表示をクリアし、次に、ステップ＃
３０において、リフトアーム４１がホームポジションす
なわち上限位置であるか否かを、上限スイッチ５０の出
力に基づいて判別する。

【００６８】ホームポジションであれば、ステップ＃３
２において、レベルセンサ５４が用紙１９を検知したか
否かを判別する。用紙１９を検知しないときには、ステ
ップ＃３８において、エレベータ装置４０を停止する。
用紙１９を検知したときには、ステップ＃３４、ステッ
プ＃３６およびステップ＃３８において、レベルセンサ
５４が用紙１９を検知しなくなるまで、リフトアーム４
１、すなわち紙受台１００を下降させる。

【００６９】ホームポジションでなければ、ステップ＃
４０においてリフトアーム４１を上昇させ、ステップ＃
４２において、レベルセンサ５４が用紙１９を検知した
か否かを判別する。用紙１９を検知しないときには、ス
テップ＃３０に戻る。用紙１９を検知したときには、ス
テップ＃３４、ステップ＃３６およびステップ＃３８に
おいて、レベルセンサ５４が用紙１９を検知しなくなる
まで、リフトアーム４１を下降させる。

【００７０】つまり、紙受台１００上に重ねられた用紙
１９の一番上がレベルセンサ５４のすぐ下となるよう
に、紙受台１００を昇降させる。

【００７１】ステップ＃１６の実行後、ステップ＃１８
において印刷を開始し、ステップ＃２０において、印刷
された用紙１９の高さに応じて紙受台１００を下降させ
るエレベーターポジション制御処理を実行する。

【００７２】詳しくは、図９に示すように、レベルセン
サ５４のオン、すなわち用紙１９の検知が所定時間（た
とえば、０.２秒）以上継続すれば、リフトアーム４１
を用紙１９の検知がなくなるまで下降させる。これは、
印刷された用紙が紙受台１００上に重ねられる前にレベ
ルセンサ５４を通過し、レベルセンサ５４を断続的に遮
光する場合（符号９８で示す）と、紙受台１００に積み
重ねられた用紙１９がレベルセンサ５４よりも高くなっ
てレベルセンサ５４を連続的に遮光する場合（符号９９
で示す）とを区別するためである。なお、下限スイッチ
５２がオンになれば、エレベータ装置４０は停止する。

【００７３】次に、ステップ＃２２においてスタッカー
が満杯であるか否かを判別し、満杯のときには、ステッ
プ＃２６において印刷を停止して、ステップ＃１０に戻
る。スタッカーが満杯でなければ、ステップ＃２４にお
いて装置本体からの停止指令の有無を判別し、停止指令
があれば、ステップ＃２６において印刷を停止して、ス
テップ＃１０に戻る。停止指令がなければステップ＃２
０に戻る。

【００７４】次に、印刷中におけるガイド板３６，３８
の用紙揃え動作について、図１９のタイミングチャート
を参照しながら説明する。図１９（ａ）は一対の幅ガイ
ド板３８の位置を、図１２（ｂ）は止めガイド板３６の
位置を示している。ここで、「閉」位置は、ガイド板３
６，３８が紙受台１００上の所定位置の用紙１９に接近
または当接する近傍位置であり、「開」位置は、ガイド
板３６，３８が紙受台１００上の所定位置の用紙１９か
ら外側に所定距離移動して離れた位置を示す。また、矢
印Ａは、印刷機本体１２から排出された用紙の先端が止
めガイド板３６に当接する時点を示す。

【００７５】一対の幅ガイド板３８は、印刷機本体１２
から排出された用紙の先端が止めガイド板３６に当接す
るときには、Ｗ１で示すように開位置にあり、用紙が落
下して紙受台１００上に着地するまで、そのまま開位置
にある。そして、用紙が紙受台１００上に着地した後
に、Ｗ２→Ｗ３→Ｗ４で示すように、開位置から閉位置
まで移動し、再び開位置に戻る。幅ガイド板３８が開位
置から閉位置まで移動するとき、紙受台１００に着地し
た用紙の側端が幅ガイド板３８に当たると、その用紙は
所定位置まで幅方向に押される。

【００７６】止めガイド板３６は、印刷機本体１２から
排出された用紙の先端が止めガイド板３６に当接すると
きには、Ｌ１で示すように開位置にある。止めガイド板
３６は印刷機本体１２の排紙部から離れているので、止
めガイド板３６に当接した用紙が印刷機本体１２の排紙
部まで跳ね返ってしまい、排出部付近でトラブルの原因
となることを防止するようになっている。止めガイド板
３６は、用紙が落下して紙受台１００上に着地するま
で、そのまま開位置にある。そして、用紙が紙受台１０
０上に着地した後に、Ｌ２→Ｌ３→Ｌ４で示すように、
開位置から閉位置まで移動し、再び開位置に戻る。止め
ガイド板３６が開位置から閉位置まで移動するとき、用
紙の前端が止めガイド板３６に当たると、用紙は所定位
置まで押される。

【００７７】以上の一連の動作を、用紙の排出サイクル
に合わせて実行する。ガイド板３６，３８は、所定位置
からずれて紙受台１００に着地した用紙を所定位置まで
押すので、紙受台１００上の用紙をきれいに揃えること
ができる。

【００７８】ガイド板３６，３８は、図１９と同様に図
示した図２０のタイミングチャートに示すように、他の
態様で用紙揃え動作を実行することも可能である。

【００７９】すなわち、一対の幅ガイド板３８は、用紙
の先端が止めガイド板３６に当接する時の前後におい
て、Ｓ１で示すように開位置から閉位置に移動し、用紙
の落下中または用紙が紙受台１００に着地する時または
その直後に閉位置に達する。これによって、用紙の幅方
向位置が揃えられる。そして、Ｓ２→Ｓ３→Ｓ４で示す
ように開位置に戻る。

【００８０】止めガイド板３６は、用紙の先端が止めガ
イド板３６に当接する時の前後において、Ｔ１で示すよ
うに閉位置から開位置に移動し、用紙の先端は、排紙方
向９０に後退中の止めガイド板３６に当接する。これに
よって、用紙が止めガイド板３６に当接するときの音が
小さくなり、また、用紙が止めガイド板３６に当接して
印刷機本体１２の排紙部まで跳ね返ることを防止する。
そして、Ｔ２→Ｔ３→Ｔ４で示すように、閉位置に戻
り、用紙の長さ方向の位置を所定位置に揃える。

【００８１】以上の一連の動作を、用紙の排出サイクル
に合わせて実行することによっても、紙受台１００上に
用紙をきれいに揃えることができる。

【００８２】ところで、給紙台は、種々の態様で構成す
ることが可能である。たとえば、図６に示した給紙台１
０２のように、上部１３０と下部１１０との間の支持部
を構成する２枚の支持板１２２にそれぞれスリット１２
４を設け、各スリット１２４に、コ字状に折り曲げたバ
ーの両端部をさらに外側に直角に折り曲げてなる取手１
５０の両端部１５０ａを挿入し、上部１３０の端部に互
いに内向きに形成した一対のＬ字状の切り欠き１３４に
取手１５０の平行部１５０ｂが嵌合するようにしてもよ
い。紙受台１０２を印刷機本体側に挿入するときには、
図６（Ａ）のように、紙受台１０２の上部１３０と下部
１１０との間に取手１５０を収納する。紙受台１０２を
印刷機本体側から分離して移動するときには、矢印Ｓ１
で示すように、取手１５０を水平に引き出して、図６
（Ｂ）に示すような状態とし、次に、取手１５０を矢印
Ｓ２で示すように起こし、取手１５０の平行部１５０ｂ
を外側に広げて切り欠き１３４にそれぞれ挿入し、図
（Ｃ）に示すように、取手１５０の弾力によって平行部
１５０ｂを切り欠き１３４の奥に嵌合させて、取手１５
０を引き出した状態を固定する。取手１５０の把持部１
５０ｃの位置が高くなるので、楽な姿勢で紙受台１０２
を移動することができる。

【００８３】以上説明したように、この印刷機１０は、
大量の印刷済み用紙を重ねた紙受台１００，１０２を印
刷機本体側のリフトアーム４１から分離して、紙受台１
００，１０２に用紙を載せたまま、紙受台１００，１０
２を移動することができる。さらに紙受台１００，１０
２を複数台用意しておけば、印刷中に紙受台の用紙積載
量が満杯になっても、紙受台１００，１０２を交換する
だけで、作業中断時間を最小にして印刷作業を継続で
き、作業性が向上する。したがって、大量の印刷済み用
紙を容易に運ぶことができる。

【００８４】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、その他種々の態様で実施可能である。

【００８５】たとえば、印刷機１０が所定枚数のプリン
トを完了したとき、紙受台１００を最下限位置まで自動
的に下降させる一方、紙受台１００を再挿入したとき、
自動的に紙受台１００が上昇し、次の印刷がすぐに行え
るようにしてもよい。

【００８６】この場合、自動下降等は、選択的に設定で
きるようにすることが好ましい。たとえば、操作パネル
８の特定の複数のキーを同時に押すなどの特別な操作に
よって登録モードとなり、自動下降等の設定内容をＥＥ
ＰＲＯＭ６に登録できるようにする。代わりに、ディッ
プスイッチにより選択を設定できるように構成してもよ
い。また、操作パネル８に専用のキーを設け、自動下降
等の選択を毎回設定ができるモードを設けてもよい。

【００８７】紙受台１００の自動下降等は、図２１のフ
ローに従って動作する。図２１は、図１０に、ステップ
＃１１、ステップ＃１３、ステップ＃２７を追加してい
る。

【００８８】すなわち、ステップ＃１０において、操作
パネル８のプリントスタートキーが押されたか否かを判
別する。

【００８９】上記ステップ＃１０において、プリントス
タートキーが押されたと判定したときには、ステップ＃
１１において、設定枚数完了フラグをリセットし、ステ
ップ＃１４において、スタッカーすなわち紙受台１００
に印刷済み用紙１９が満杯であるか否かを判別し、満
杯、すなわち、レベルセンサ５４および下限スイッチ５
２がオンであれば、ステップ＃１０に戻る。満杯でなけ
れば、ステップ＃１５において、エレベータ処理１の完
了フラグをリセットする。次に、ステップ＃１６におい
て、印刷済み用紙１９を受けるのに適した位置まで紙受
台１００を昇降させるイニシャライズ処理を実行する。
ステップ＃１６は、前述の図１１と同じである。

【００９０】ステップ＃１６の実行後、ステップ＃１８
において印刷を開始し、ステップ＃２０において、印刷
された用紙１９の高さに応じて紙受台１００を下降させ
るエレベーターポジション制御処理を実行する。ステッ
プ＃２０は、前述の図９に示したフロートと同じであ
る。

【００９１】次に、ステップ＃２２においてスタッカー
が満杯であるか否かを判別し、満杯のときには、ステッ
プ＃２６において印刷を停止して、ステップ＃２７を実
行後、ステップ＃１０に戻る。スタッカーが満杯でなけ
れば、ステップ＃２４において装置本体からの停止指令
の有無を判別し、停止指令があれば、ステップ＃２６に
おいて印刷を停止して、ステップ＃２７を実行後、ステ
ップ＃１０に戻る。停止指令がなければステップ＃２０
に戻る。ここで、装置本体からの停止指令には、設定枚
数のプリント完了による停止指令を含む。

【００９２】ステップ＃２７では、設定枚数のプリント
完了時には、紙受台１００を最下限位置まで下降させ
る。すなわち、図２２の詳細フローに示すように、＃２
０２において、設定枚数のプリントが完了したか否かを
判別し、完了していなければ、リターンする。完了して
いれば、ステップ＃２０４において、設定枚数完了フラ
グをセットし、ステップ＃２０６において、紙受台１０
０を最下限位置まで下降し、リターンする。

【００９３】一方、ステップ＃１０においてプリントス
タートキーが押されていないと判定したときには、マニ
ュアル下降スイッチ５８が押されている間だけリフトア
ーム４１を下降させるステップ＃１２を実行して、ステ
ップ＃１３を実行した後、ステップ＃１０に戻る。

【００９４】ステップ＃１３の詳細フローは、図２３に
示すように、まずステップ＃３０２において、設定枚数
完了フラグがセットされているか否かを判定する。設定
枚数完了フラグがセットされていなければリターンし、
設定枚数完了フラグがセットされていれば、ステップ＃
３０４において、抜き取りフラグがオンであるか否かを
判別する。抜き取りフラグがオンであれば、ステップ＃
３１０に進む。抜き取りフラグがオンでなければ、ステ
ップ＃３０６において紙受台検知センサ５５がオフであ
るか否かを判別する。オフでなければ、紙受台１００が
リフトアーム４１の間にあるので、リターンする。オフ
であれば、紙受台１００がリフトアーム４１の間にない
ので、ステップ＃３０８において、抜き取りフラグをセ
ットして、ステップ＃３１０に進む。

【００９５】ステップ＃３１０において、紙受台検知セ
ンサ５５がオンであるか否かを判別する。オンでなけれ
ば、紙受台１００がリフトアーム４１の間にないので、
リターンする。オンであれば、紙受台１００がリフトア
ーム４１の間にあるので、ステップ＃３１２において、
抜き取りフラグをリセットし、ステップ＃３１４におい
て、設定枚数完了フラグをリセットし、ステップ＃３１
６において遅延タイマをスタートし、ステップ＃３１８
において、印刷済み用紙１９を受けるのに適した位置ま
で紙受台１００を昇降させるイニシャライズ処理を実行
する。ステップ＃３１８は、前述の図１１と同じであ
る。

【００９６】以上の動作により、設定枚数のプリント完
了時に、すぐに印刷済み用紙を次の作業工程に搬送する
ことができ、紙受台を再挿入すると、短時間で次の印刷
を開始することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る紙受装置を備える
印刷機の正面図である。

【図２】 紙受台が上昇したときの正面図である。

【図３】 図１の印刷機の斜視図である。

【図４】 紙受台の（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、
（Ｃ）側面図である。

【図５】 図１の印刷機のブロック図である。

【図６】 変形例の紙受台の斜視図である。

【図７】 用紙搬送用ガイドの斜視図である。

【図８】 用紙搬送用ガイドの使用状態を示す要部斜視
図である。

【図９】 エレベータ装置の動作のタイミングチャート
である。

【図１０】 エレベータ装置の基本フローチャートであ
る。

【図１１】 図１０のステップ＃１６の詳細フローチャ
ートである。

【図１２】 図１０のステップ＃１２の詳細フローチャ
ートである。

【図１３】 図１２のステップ＃１１０の詳細フローチ
ャートである。

【図１４】 外装カバーを外した状態の紙受カバーの平
面図である。

【図１５】 図１４のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図
である。

【図１６】 図１４のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図
である。

【図１７】 図１４のＣ−Ｃ線に沿って切断した断面図
である。

【図１８】 図１４のＤ−Ｄ線に沿って切断した断面図
である。

【図１９】 ガイド板の動作のタイミングチャートであ
る。

【図２０】 他の態様のガイド板の動作のタイミングチ
ャートである。

【図２１】 変形例のエレベータ装置の基本フローチャ
ートである。

【図２２】 図２１のステップ＃２７の詳細フローチャ
ートである。

【図２３】 図２１のステップ＃１３の詳細フローチャ
ートである。

【符号の説明】

２ ＣＰＵ（制御手段、紙受台下降制御手段、紙受台上
昇制御手段） ３ Ｉ／Ｏポート ４ ＲＯＭ ５ ＲＡＭ ６ ＥＥＰＲＯＭ（選択手段） ８ 操作パネル（選択手段） ９ 印刷機本体機構部 １０ 印刷機 １２ 本体 １４ 給紙部 １６ 紙受部（紙受装置） １８，１８ａ，１９ 用紙 ２０ 版胴 ２２ プレスローラ ２８ 排紙センサ ３０ 紙受カバー ３１ のぞき窓 ３２ 上板（ガイド板支持手段） ３２ａ 中央スリット ３２ｂ 支持スリット ３２ｃ 駆動スリット ３２ｐ のぞき窓 ３２ｓ 中央スリット ３２ｔ 支持スリット ３２ｕ 駆動スリット ３４，３５ ガイドレール（ガイド板支持手段） ３５ａ スリット ３５ｓ スペーサ ３５ｔ ナット ３６ 止めガイド板 ３６ａ 突起 ３７ ガイド止めねじ ３７Ａ スライド板 ３８ 幅ガイド板 ３８ａ 突起 ３８ｂ 止め板 ３８ｃ 補助ねじ ３８ｄ ナット ３９ ガイド止めねじ ３９Ａ スライド板 ４０ エレベータ装置（エレベータ手段） ４１ リンクアーム ４１ａ 突起 ４２ モータ ４４ チェーン ４６，４７ スプロケット ４８ ばね ５０ 上限スイッチ ５２ 下限スイッチ ５３ 最下限 ５４ レベルセンサ、遮光センサ（用紙高さ検出手段） ５５ 紙受台検知センサ ５５ａ 検知部 ５５ｂ 永久磁石部 ５８ マニュアル下降スイッチ ６０ 給紙台 ６４ 給紙リング ６６ さばき板 ６８ センサ板 ７０ エレベータ装置 ７２ モータ ７４ チェーン ７６，７７ スプロケット ７８ ばね ８０ 上限センサ ８２ 下限スイッチ ８４ 用紙有無センサ ８８ マニュアル下降スイッチ ９０ 排紙方向 １００，１０２ 紙受台 １１０ 上部 １１２ キャスター １２０ 支持部 １２２ 支持板 １２４ スリット １２８ 間 １３０ 上部 １３０ａ 上面 １３０ｂ 下面 １３６，１３８ 溝 １４０ 取手 １５０ 取手 １５０ａ 端部 １５０ｂ 平行部 １５０ｃ 把持部 １６０ 用紙搬送用ガイド １６２ 立壁 １６４ 基部 １６６ 磁石（吸着手段） ２００ ステッピングモータ ２０２ フォトインタラプタ ２０４ 遮光板 ２１０〜２１６ リンクアーム ２３０ スペーサ ２３２ ねじ ２４０ スペーサ ２４２ Ｅリング

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷済み用紙（１９）が排出される印刷
   機本体（１２）の排紙部に隣接しかつ該排紙部より下方
   において大略排紙方向（９０）に沿って延在する紙受台
   （１００）と、 該紙受台（１００）の上方において、上記排紙部に対面
   し排紙方向（９０）に大略直交する方向に延在する止め
   ガイド板（３６）と、 上記紙受台（１００）の上方かつ上記排紙部と上記止め
   ガイド板（３６）との間において上記排紙部から排出さ
   れる印刷済み用紙（１９）の幅と大略等しい間隔で排紙
   方向（９０）と大略平行に延在する一対の幅ガイド板
   （３８）と、 上記紙受台（１００）とは別に、上記止めガイド板（３
   ６）と上記一対の幅ガイド板（３８）とを上記排紙部に
   対して固定位置に保持するガイド板支持手段（３２，３
   ４，３５）と、 上記紙受台（１００）を昇降させるエレベータ手段（４
   ０）と、 上記紙受台（１００）上に重ねられた用紙（１９）の高
   さを検出する用紙高さ検出手段（５４）と、 該用紙高さ検出手段（５４）が検出した用紙（１９）の
   高さが、上記止めガイド板（３６）および上記幅ガイド
   板（３８）の下端より上かつ印刷機本体（１２）の排紙
   部より下である基準高さよりも上であるときに、上記エ
   レベータ手段（４０）を動作させ、上記紙受台（１０
   ０）上の用紙（１９）の上部が上記各ガイド板（３６，
   ３８）と噛み合う範囲で上記紙受台（１００）を下降さ
   せる制御手段（２）とを備えた輪転孔版印刷機（１０）
   の紙受装置（１６）において、 上記紙受台（１００）は、用紙（１９）が重ねられた状
   態で輪転孔版印刷機（１０）の紙受装置（１６）の上記
   エレベータ手段（４０）側本体から分離可能に構成され
   たことを特徴とする、輪転孔版印刷機の紙受装置。
2. 【請求項２】 上記紙受台（１００）は、輪転孔版印刷
   機（１０）の紙受装置（１６）の上記エレベータ手段
   （４０）側本体から分離したときに上記紙受台（１０
   ０）を移動自在に支持するキャスター（１１２）を有
   し、 上記エレベータ手段（４０）は、上記キャスター（１１
   ２）で支持された状態の上記紙受台（１００）を持ち上
   げることができるように構成されたことを特徴とする、
   請求項１記載の輪転孔版印刷機の紙受装置。
3. 【請求項３】 上記エレベータ手段（４０）は、上記紙
   受台（１００）を持ち上げるリフトアーム（４１）を有
   し、該リフトアーム（４１）には上向きに突起（４１
   ａ）が突設され、 上記紙受台（１００）には、上記リフトアーム（４１）
   に突設された上記突起（４１ａ）に係合する係合溝が設
   けられたことを特徴とする、請求項２記載の輪転孔版印
   刷機の紙受装置。
4. 【請求項４】 上記紙受台（１００）は、用紙が重ねら
   れる上面（１３０ａ）より上方に突出する取手（１４
   ０，１５０）を有することを特徴とする、請求項１記載
   の輪転孔版印刷機の紙受装置。
5. 【請求項５】 上記取手（１５０）は、上記紙受台（１
   ００）の上記上面（１３０ａ）より上方に固定可能かつ
   上記上面（１３０ａ）より下方に退避可能に構成された
   ことを特徴とする、請求項４記載の輪転孔版印刷機の紙
   受装置。
6. 【請求項６】 互いに直交する２つの直立壁（１６２）
   と、該各直立壁（１６２）の下端から水平方向外側に延
   在する基部（１６４）と、該基部（１６４）に設けられ
   かつ上記紙受台（１００）の用紙が重ねられる上面（１
   ３０ａ）に着脱可能に吸着する吸着手段（１６６）とか
   らなる用紙搬送用ガイド（１６０）をさら備えたことを
   特徴とする、請求項１記載の輪転孔版印刷機の紙受装
   置。
7. 【請求項７】 請求項１〜５記載の輪転孔版印刷機の紙
   受装置に用いる用紙搬送用ガイド（１６０）であって、 互いに直交する２つの直立壁（１６２）と、該各直立壁
   （１６２）の下端から水平方向外側に延在する基部（１
   ６４）と、該基部（１６４）に設けられかつ上記紙受台
   （１００）の用紙が重ねられる上面（１３０ａ）に着脱
   可能に吸着する吸着手段（１６６）とからなることを特
   徴とする用紙搬送用ガイド。
8. 【請求項８】 輪転孔版印刷機（１０）が設定枚数の印
   刷を完了したとき、上記エレベータ手段（４０）を動作
   させて、上記給紙台（１００）を上記エレベータ手段
   （４０）側本体から分離可能な位置まで下降させる、紙
   受台下降制御手段（２）を備えたことを特徴とする、請
   求項１記載の輪転孔版印刷機の紙受装置。
9. 【請求項９】 上記エレベータ手段（４０）側本体から
   分離された上記給紙台（１００）が上記エレベータ手段
   （４０）側本体に結合されたときに、上記エレベータ手
   段（４０）を動作させて、上記給紙台（１００）をすぐ
   に印刷を開始できる所定位置まで上昇させる、紙受台上
   昇制御手段（２）を備えたことを特徴とする、請求項１
   記載の輪転孔版印刷機の紙受装置。
10. 【請求項１０】 請求項８記載の紙受台下降制御手段
    （２）または請求項９記載の紙受台上昇制御手段（２）
    の動作の実行の有無を選択する選択手段（８，６）をさ
    らに備えたことを特徴とする、輪転孔版印刷機の紙受装
    置。