JP2000140075A - 洗浄殺菌装置および洗浄殺菌方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄殺菌装置の排液の安全性が保たれる洗浄
殺菌装置を提供する。 【解決手段】 筐体１内に収納された被洗浄物をオゾン
水によって予備殺菌する予備殺菌機構１６と、予備殺菌
された被洗浄物を洗浄水によって洗浄する洗浄機構１７
とを有する。したがって、予備殺菌機構１６でオゾン水
によって予備殺菌された被洗浄物および予備殺菌で使用
された排液は、オゾン水によって殺菌されているので安
全である。また、予備殺菌された被洗浄物は安全である
ので、その安全な被洗浄物を洗浄機構１７で洗浄液によ
って洗浄した際の排液は安全である。よって、洗浄殺菌
装置の排液の安全性は保たれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、医療器具などを洗
浄殺菌する洗浄殺菌装置および洗浄殺菌方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】医療現場で使用されているハサミやメス
等の医療器具は、その使用後に洗浄と殺菌とを充分に行
う必要がある。そこで、使用後の医療器具は、洗浄殺菌
装置により洗浄殺菌処理されている。図４に示すのは、
従来の洗浄殺菌装置における一連の工程の一例を示した
ものである。図４に示すように、この洗浄殺菌装置で
は、予備洗浄工程、本洗浄工程およびすすぎ工程からな
る洗浄工程、熱水による殺菌工程、そして、防錆工程の
これら処理工程が医療器具に施されている。

【０００３】次にこれらの処理工程について説明する。
まず、最初の工程である予備洗浄工程では、４０℃程度
の低温の洗浄水を医療器具に散水することによって、主
に、医療器具に付着した血液等の蛋白質を除去する。予
備洗浄終了後、医療器具の洗浄に使用された洗浄水は、
洗浄殺菌装置外に排液される。次に、本洗浄工程では、
６０℃程度の高温の洗浄水を医療器具に散水することに
よって、主に、医療器具に付着した油脂を除去する。本
洗浄終了後、医療器具の洗浄に使用された洗浄水は、洗
浄殺菌装置外に排液される。次に、すすぎ工程では、洗
浄工程において医療器具や洗浄殺菌装置の筐体内に残留
した洗浄水が水道水で洗い流される。以上のようにし
て、温度の異なる洗浄水で二段階の洗浄とすすぎとが行
われた後、医療器具に熱水による殺菌工程が施される。
この殺菌工程では、熱水を医療器具に散水することによ
って、医療器具に付着した病原性の菌を殺菌する。そし
て、殺菌処理終了後、医療器具の殺菌に使用された熱水
は、洗浄殺菌装置外に排液される。最後に、医療器具
は、防錆工程で防錆処理されて一連の処理を終えること
となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示すような一連の工程を有する洗浄殺菌装置では、洗浄
工程において医療器具の洗浄に使用された洗浄水は如何
なる殺菌手段も施されていないまま排液されていた。こ
のため、病院等の排液設備には、多量の菌を含んだ洗浄
水がそのままの状態で流し込まれることになり、下水等
の排水環境に及ぼす影響は大きい。

【０００５】また、既に排液処理設備を持つ病院施設に
おいても、殺菌処理が必要な排液が大量に排出されるた
め排液処理に掛かるコストが増大して病院施設は大きな
負担を強いられている。

【０００６】このため、充分に殺菌された排液を排出す
ることで、下水等の排水環境に及ぼす影響を低減し、病
院施設等の排液処理の負担を軽減し得る洗浄殺菌装置お
よび洗浄殺菌方法が望まれている。

【０００７】本発明の目的は、洗浄殺菌装置の排液に対
する安全性を確保することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
被洗浄物を密閉的に収納する筐体と、筐体内にオゾン水
を供給して筐体内に収納された被洗浄物をオゾン水によ
って予備殺菌する予備殺菌機構と、筐体内に洗浄水を供
給して筐体内に収納された被洗浄物を洗浄水によって洗
浄する洗浄機構と、筐体内に供給されたオゾン水および
洗浄水を排液する排液機構と、予備殺菌機構と洗浄機構
と排液機構とを駆動して予備殺菌処理、洗浄処理および
排液処理を順に実行させる制御手段とを具備する。した
がって、被洗浄物は、予備殺菌工程でオゾン水によって
殺菌され、その殺菌に使用された排液もオゾン水によっ
て殺菌されていて安全である。更に、被洗浄物は、最初
にオゾン水によって予備殺菌処理されることで殺菌され
ているので、予備殺菌工程以降の工程についても、その
処理に使用された排液の安全性を確保することができ
る。

【０００９】請求項２記載の発明は、予備殺菌機構は、
筐体内に供給したオゾン水に被洗浄物を浸漬してこの被
洗浄物を予備殺菌する。したがって、被洗浄物の隅々ま
でオゾン水が入り込むので、オゾン水によって被洗浄物
の隅々まで殺菌することができる。

【００１０】請求項３記載の発明は、予備殺菌機構は、
筐体内に収納された被洗浄物にオゾン水を噴射してこの
被洗浄物を予備殺菌する。したがって、被洗浄物にオゾ
ン水を噴射することによって被洗浄物とオゾン水とを接
触させることができるので、被洗浄物をオゾン水に浸漬
する場合と比較して、多量のオゾン水を溜める必要がな
い。よって、オゾン水を溜めるための時間が短縮できる
とともにオゾン水製造のコストを安価にすることができ
る。

【００１１】請求項４記載の発明は、筐体内に収納され
た被洗浄物をオゾン水によって殺菌する予備殺菌工程
と、予備殺菌工程によって殺菌処理された被洗浄物を洗
浄水によって洗浄する洗浄工程とを含む。したがって、
被洗浄物は、予備殺菌工程でオゾン水によって殺菌さ
れ、その排液もオゾン水によって殺菌されていて安全で
ある。更に、被洗浄物は、予備殺菌工程でオゾン水によ
って殺菌されているので、予備殺菌工程以降の工程につ
いても、その処理に使用された排液は安全であり、洗浄
殺菌装置の排液に対する安全性を確保することができ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態を図１
および図２に基づいて説明する。図１に示すように、本
実施の形態の洗浄殺菌装置には、被洗浄物である医療器
具（図示せず）を収納する筐体１を有し、この筐体１内
に医療器具を入れたバスケット（図示せず）が載置され
る載置台２と、この載置台２の上下方向に位置する回転
式のノズル３と、筐体１内の空気を加熱するヒータ（図
示せず）と、ヒータで加熱された空気を載置台２上に載
置された医療器具に向けて送風するファン（図示せず）
とが設けられている。

【００１３】筐体１の側面部には、水道水を供給する給
水パイプ４と、温水を供給する温水供給パイプ５と、洗
剤タンク（図示せず）から洗剤を供給する洗剤供給パイ
プ６と、オゾン水製造装置７で製造されたオゾン水を供
給するオゾン水供給パイプ８と、防錆剤タンク（図示せ
ず）から防錆剤を供給する防錆剤供給パイプ９とが接続
されている。また、オゾン水製造装置７には、水道水を
導入する導水パイプ１０と、酸素ガスボンベ（図示せ
ず）から酸素ガスを供給する酸素ガス供給パイプ１１と
が接続されている。

【００１４】なお、この洗浄殺菌装置に病院等の配水設
備から水道水を供給する水道水パイプ１２は、その先端
部で二股に分岐され、一方は給水パイプ４とされ、他方
は、導水パイプ１０とされている。

【００１５】そして、給水パイプ４の途中には電磁弁４
ａが設けられ、温水供給パイプ５の途中には電磁弁５ａ
が設けられている。また、洗剤供給パイプ６の途中には
洗剤供給ポンプ６ａが設けられ、防錆剤供給パイプ９の
途中には防錆剤供給ポンプ９ａが設けられている。ま
た、オゾン水製造装置７に水道水を供給する導水パイプ
１０と酸素ガスを供給する酸素ガス供給パイプ１１との
途中には、それぞれ電磁弁１０ａ，電磁弁１１ａが設け
られている。

【００１６】筐体１の底面部には、筐体１内に供給され
た水道水と温水と洗剤又は温水と洗剤が混合された洗浄
水、オゾン水等を筐体１の外に流出させるための流出パ
イプ１３が接続されている。この流出パイプ１３は、そ
の先端部で二股に分岐され、一方は洗浄水やオゾン水を
ノズル３に導き循環させるための循環パイプ１４とさ
れ、他方は洗浄水やオゾン水を排液する排液パイプ１５
とされている。そして、流出パイプ１３の途中には、こ
の流出パイプ１３内を循環する洗浄水やオゾン水の中に
含まれるゴミを除去するフィルタ１３ａが設けられてい
る。また、循環パイプ１４の途中には、洗浄水やオゾン
水を循環させる循環ポンプ１４ａが設けられ、その循環
ポンプ１４ａの吸引口と排出口とに接続されるそれぞれ
の循環パイプ１４の途中には、それぞれ電磁弁１４ｂ，
電磁弁１４ｃが設けられている。更に、排液パイプ１５
の途中には、電磁弁１５ａが設けられている。

【００１７】ここで、この洗浄殺菌装置には、載置台２
上に載置された医療器具をオゾン水で殺菌する予備殺菌
機構１６と、医療器具を洗浄水で洗浄する洗浄機構１７
と、医療器具の殺菌および洗浄で使用されたオゾン水、
洗浄水等を排液する排液機構１８とが設けられている。

【００１８】予備殺菌機構１６は、導水パイプ１０、酸
素ガス供給パイプ１１、オゾン水製造装置７、オゾン水
供給パイプ８、電磁弁１０ａ，１１ａにより構成されて
いる。

【００１９】洗浄機構１７は、給水パイプ４、温水供給
パイプ５、洗剤供給パイプ６、流出パイプ１３、循環パ
イプ１４、ノズル３、洗剤供給ポンプ６ａ、循環ポンプ
１４ａ、電磁弁４ａ，５ａ，１４ｂ，１４ｃにより構成
されている。

【００２０】排液機構１８は、流出パイプ１３、排液パ
イプ１５、電磁弁１５ａにより構成されている。

【００２１】前述した電磁弁４ａ，５ａ，１０ａ，１１
ａ，１４ｂ，１４ｃ，１５ａ、並びにポンプ６ａ，９
ａ，１４ａは、マイクロコンピュータを利用した制御装
置（図示せず）に接続されている。そして、筐体１内に
供給された洗浄水やオゾン水が所定量に達したことを検
出するレベルスイッチ１９，２０、筐体１内に供給され
た洗浄水やオゾン水の温度を検出する温度センサ、ヒー
タ、ファン（いずれも図示せず）などが制御装置に接続
されている。これらの各部は、制御装置が備えるマイク
ロコンピュータによって駆動制御される。つまり、マイ
クロコンピュータが内蔵するＲＯＭ等に書き込まれた動
作プログラムに従い、マイクロコンピュータのＣＰＵが
各部のドライバ（図示せず）等に駆動制御信号を付与す
ることなどによって各部が所望に駆動制御される。ここ
に、予備殺菌機構と洗浄機構と排液機構とを駆動して予
備殺菌処理、洗浄処理、および排液処理を順に実行させ
る制御手段の機能が実行される。

【００２２】このような構成において、制御装置が各部
を駆動制御することによって行われる医療器具の洗浄殺
菌処理の手順を説明する。なお、一連の工程の前工程と
して、医療器具が載せられたバスケットを載置台２に載
せて筐体１の蓋（図示せず）を閉めておく。そして、一
連の洗浄殺菌処理工程を開始するスタートボタン（図示
せず）が押される前の状態では、全ての電磁弁４ａ，５
ａ，１０ａ，１１ａ，１４ｂ，１４ｃ，１５ａは閉じら
れて、ポンプ６ａ，９ａ，１４ａは停止している。

【００２３】図２に示すように、本実施例における洗浄
殺菌処理では、予備殺菌工程、予備洗浄工程、本洗浄工
程、すすぎ工程、殺菌工程、防錆工程をこの順序で医療
器具に施すことによってなされている。まず、予備殺菌
機構１６によって、医療器具の殺菌が行われた後、洗浄
機構１７による医療器具の洗浄とすすぎとが行われる。
以下に、その詳細について説明する。

【００２４】［予備殺菌工程］予備殺菌工程では、予備
殺菌機構１６による医療器具の予備殺菌が行われる。洗
浄殺菌処理を開始するスタートボタンが押されると、電
磁弁１０ａ，１１ａが開弁されてオゾン水製造装置７内
に水道水と酸素ガスとが供給されることによってオゾン
水製造装置７内でオゾン水が製造され、このオゾン水が
筐体１内に供給される。

【００２５】なお、オゾン水製造装置７内で製造される
オゾン水のオゾン濃度は、例えば、２０mg/Ｌであると
する。

【００２６】そして、筐体１内に溜まったオゾン水が所
定量に達したことをレベルスイッチ２０が検出すると、
マイクロコンピュータの指令によって電磁弁１０ａ，１
１ａが閉弁され、オゾン水の供給が停止される。オゾン
水がレベルスイッチ２０で検出されたときには、載置台
２上に載置された医療器具は筐体１内に溜まったオゾン
水に浸漬されており、医療器具がオゾン水に浸漬された
状態を所定時間維持することによってオゾン水による医
療器具の殺菌を行う。

【００２７】こうすることにより、オゾン水が医療器具
の隅々まで入り込むので医療器具の隅々まで殺菌するこ
とができ、例えば、ＭＲＳＡ、緑膿菌などの抗生物質耐
性菌は、濃度が２０mg/Ｌ程度のオゾン水に１０〜２０
秒間接触させることにより、１／１０００以下に殺菌さ
れる。

【００２８】オゾン水による医療器具の殺菌が所定時間
行われた後、排液機構１８により排液が筐体１外に排液
される。具体的には、電磁弁１５ａが開弁されて殺菌処
理に使用されたオゾン水が流出パイプ１３内と排液パイ
プ１５内とを流れて筐体１外に排液される。ここで排出
される排液は、オゾン水によってＭＲＳＡ等の菌が殺菌
されているので、排液の安全性は確保される。そして、
所定時間後に再び電磁弁１５ａは閉弁される。

【００２９】［予備洗浄工程］予備洗浄工程では、洗浄
機構１７による医療器具の予備洗浄が行われる。まず、
電磁弁４ａ，５ａが開弁されて水道水と温水とが筐体１
内に供給されるとともに洗剤供給ポンプ６ａが駆動され
て洗剤が筐体１内に供給される。これにより、筐体１内
には、水道水と温水と洗剤とが混合された低温の洗浄水
が溜まる。この洗浄水は、その温度をマイクロコンピュ
ータ（図示せず）で制御されている。洗浄水の温度は、
予備洗浄工程では４０℃程度の温度に設定されている。
筐体１内に溜まった洗浄水が所定量に達したことをレベ
ルスイッチ１９が検出すると、マイクロコンピュータの
指令によって電磁弁４ａ，５ａが閉弁されるとともに洗
剤供給ポンプ６ａが停止されて、電磁弁１４ｂ，１４ｃ
が開弁され循環ポンプ１４ａが駆動される。

【００３０】これにより、筐体１内に溜まった低温の洗
浄水が流出パイプ１３内と循環パイプ１４内とを流れて
ノズル３から医療器具に噴射され、その噴射の反力でノ
ズル３が水平面内で回転し、載置台２上に載置されてい
る医療器具が洗浄される。この予備洗浄では、主に、医
療器具に付着した血液などの蛋白質が除去される。この
予備洗浄が所定時間行われると、電磁弁１４ｂ，１４ｃ
が閉弁されるとともに循環ポンプ１４ａの駆動が停止さ
れる。更に、排液機構１８により排液が筐体１外に排液
される。具体的には、電磁弁１５ａが開弁されて医療器
具の洗浄に使用された洗浄水が流出パイプ１３内と排液
パイプ１５内とを流れて筐体１外に排液される。なお、
医療器具は、予備洗浄工程でオゾン水によって予めＭＲ
ＳＡ等の菌が殺菌されているので、ここで排出される排
液の安全性は確保される。

【００３１】［本洗浄工程］次に、本洗浄工程について
説明する。本洗浄工程では、洗浄機構１７による医療器
具の本洗浄が行われる。低温の洗浄水が排液されて電磁
弁１５ａが閉弁されると、電磁弁５ａが開弁されて温水
が筐体１内に供給されるとともに洗剤供給ポンプ６ａが
駆動される。これにより、筐体１内には温水と洗剤とが
混合された高温の洗浄水が溜まる。この洗浄水は、その
温度をマイクロコンピュータ（図示せず）で制御されて
いる。洗浄水の温度は、本洗浄工程では６０℃程度の温
度に設定されている。筐体１内に溜まった洗浄水が所定
量に達したことをレベルスイッチ１９が検出すると、マ
イクロコンピュータの指令によって電磁弁５ａが閉弁さ
れるとともに洗剤供給ポンプ６ａが停止されて、電磁弁
１４ｂ，１４ｃが開弁され循環ポンプ１４ａが駆動され
る。

【００３２】これにより、筐体１内に溜まった高温の洗
浄水が流出パイプ１３内と循環パイプ１４内とを流れて
ノズル３から医療器具に噴射され、その噴射の反力でノ
ズル３が水平面内で回転し、載置台２上に載置されてい
る医療器具が洗浄される。この本洗浄では、主に、医療
器具に付着した油脂が除去される。この本洗浄が所定時
間行われると、電磁弁１４ｂ，１４ｃが閉弁されるとと
もに循環ポンプ１４ａの駆動が停止される。更に、排液
機構１８により排液が筐体１外に排液される。具体的に
は、電磁弁１５ａが開弁されて医療器具の洗浄に使用さ
れた洗浄水が流出パイプ１３内と排液パイプ１５内とを
流れて筐体１外に排液される。なお、医療器具は、予備
洗浄工程でオゾン水によって予めＭＲＳＡ等の菌が殺菌
されているので、ここで排出される排液の安全性は確保
される。

【００３３】［すすぎ工程］次に、すすぎ工程について
説明する。すすぎ工程では、洗浄機構１７による医療器
具のすすぎが行われる。高温の洗浄水が排液されると、
電磁弁１５ａが閉弁され、電磁弁４ａが開弁されて水道
水が筐体１内に供給される。これにより、筐体１内には
水道水が溜まる。この水道水が所定量に達したことをレ
ベルスイッチ１９が検出すると、マイクロコンピュータ
の指令によって電磁弁４ａが閉弁されるとともに電磁弁
１４ｂ，１４ｃが開弁され循環ポンプ１４ａが駆動され
る。

【００３４】これにより、筐体１内に溜まった水道水が
流出パイプ１３内と循環パイプ１４内とを流れてノズル
３から噴射されるとともにその噴射の反力でノズル３が
水平面内で回転し、載置台２上に載置されている医療器
具がすすがれる。このすすぎ工程では、洗浄工程におい
て医療器具や筐体１内に残留した洗浄水を水道水によっ
て洗い流す。このすすぎ工程が所定時間行われると、電
磁弁１４ｂ，１４ｃが閉弁されるとともに循環ポンプ１
４ａの駆動が停止される。更に、排液機構１８により排
液が筐体１外に排液される。具体的には、電磁弁１５ａ
が開弁されて医療器具のすすぎに使用された水道水が流
出パイプ１３内と排液パイプ１５内とを流れて筐体１外
に排液される。なお、医療器具は、予備洗浄工程でオゾ
ン水によって予めＭＲＳＡ等の菌が殺菌されているの
で、ここで排出される排液の安全性は確保される。そし
て、所定時間後に再び電磁弁１５ａが閉弁される。

【００３５】［殺菌工程］次に、殺菌工程について説明
する。以上のようにして、予備殺菌を施して、温度の異
なる洗浄水で二段階の洗浄を行いすすいだ後、予備殺菌
機構１６による医療器具の殺菌を行う。この殺菌工程で
は、電磁弁１０ａ，１１ａが開弁されてオゾン水製造装
置７内に水道水と酸素ガスとが供給されることによっ
て、オゾン水製造装置７内でオゾン水が製造され、この
オゾン水が筐体１内に供給される。

【００３６】なお、オゾン水製造装置７内で製造される
オゾン水のオゾン濃度は、前述の予備殺菌工程と同様、
例えば、２０mg/Ｌであるものとする。

【００３７】そして、筐体１内に溜まったオゾン水が所
定量に達したことをレベルスイッチ２０が検出すると、
マイクロコンピュータの指令によって電磁弁１０ａ，１
１ａが閉弁されてオゾン水の供給が停止される。オゾン
水がレベルスイッチ２０で検出されたときには、載置台
２上に載置された医療器具は筐体１内に溜まったオゾン
水に浸漬されており、医療器具がオゾン水に浸漬された
状態を所定時間維持することによってオゾン水による医
療器具の殺菌を行う。例えば、２０分の浸漬で枯草菌芽
胞１０⁶個/mLを死滅させることができる。

【００３８】こうすることにより、オゾン水が医療器具
の隅々まで入り込むので、予備殺菌工程において殺菌処
理された医療器具に残留しているＭＲＳＡ、緑膿菌など
の耐性菌はもとより、他の菌を医療器具の隅々まで殺菌
することができる。

【００３９】オゾン水による医療器具の殺菌が所定時間
行われた後、排液機構１８により排液が筐体１外に排液
される。具体的には、電磁弁１５ａが開弁されて、殺菌
工程で使用されたオゾン水は、流出パイプ１３内と排液
パイプ１５内とを流れて筐体１外に排液され、所定時間
後に再び電磁弁１５ａが閉弁される。なお、ここで排出
される排液はオゾン水によって殺菌処理されているので
安全であり、排液の安全性は確保される。

【００４０】［防錆工程］次に、防錆工程について説明
する。オゾン水による殺菌後、防錆剤供給ポンプ９ａが
駆動されることによって筐体１内に防錆剤が溜まる。こ
の防錆剤が所定量に達したことをレベルスイッチ１９が
検出すると、マイクロコンピュータの指令によって防錆
剤供給ポンプ９ａが停止されて、電磁弁１４ｂ，１４ｃ
が開弁され循環ポンプ１４ａが駆動される。

【００４１】これにより、筐体１内に溜まった防錆剤が
流出パイプ１３内と循環パイプ１４内とを流れてノズル
３から医療器具に噴射されるとともにその噴射の反力で
ノズル３が水平面内で回転し、載置台２上に載置されて
いる医療器具に防錆剤が塗布される。この防錆剤の塗布
が所定時間行われると、電磁弁１４ｂ，１４ｃが閉弁さ
れるとともに循環ポンプ１４ａの駆動が停止される。更
に、排液機構１８により排液が筐体１外に排液される。
具体的には、電磁弁１５ａが開弁されて医療器具の防錆
に使用された防錆剤が流出パイプ１３内と排液パイプ１
５内とを流れて筐体１外に排出される。なお、医療器具
は、予備洗浄工程および殺菌工程でオゾン水によって充
分に殺菌されているので、ここで排出される排液の安全
性は確保される。

【００４２】防錆剤が排出された後、図示しないヒータ
とファンとが駆動され、ヒータで加熱された空気がファ
ンによって筐体１内に送風され、洗浄殺菌された医療器
具を乾燥させることにより、一連の洗浄殺菌処理が終了
する。

【００４３】次に、本発明の実施の第二の形態を図３に
基づいて説明する。なお、本実施の形態の洗浄殺菌装置
は、基本的な構造は図１に示した洗浄殺菌装置と同じで
ある。したがって、図１において説明した第一の実施例
と同じ部分は同符号を用いて、その説明も省略する。

【００４４】図３に示すように、筐体１の底面部には流
出パイプ１３が接続されている。この流出パイプ１３
は、その先端部で循環パイプ１４と排液パイプ１５とに
分岐されている。循環パイプ１４の途中には、循環ポン
プ１４ａと二個の電磁弁１４ｂ，１４ｃとが設けられ、
更に、循環ポンプ１４ａを駆動する電動機（図示せず）
の回転数を可変するためのインバータ２１が設けられて
いる。そして、筐体１内に溜まった洗浄水やオゾン水が
所定量に達したことを検出するためのレベルスイッチ１
９、インバータ２１などは、マイクロコンピュータを利
用した制御装置（図示せず）に接続されている。

【００４５】ここで、この洗浄殺菌装置には、載置台２
上に載置された医療器具をオゾン水で殺菌する予備殺菌
機構１６と、医療器具を洗浄水で洗浄する洗浄機構１７
と、医療器具の殺菌および洗浄で使用されたオゾン水、
洗浄水等を排液する排液機構１８とが設けられている。
予備殺菌機構１６は、導水パイプ１０、酸素ガス供給パ
イプ１１、オゾン水製造装置７、オゾン水供給パイプ
８、流出パイプ１３、循環パイプ１４、ノズル３、循環
ポンプ１４ａ、電磁弁１０ａ，１１ａ，１４ｂ，１４ｃ
により構成されている。洗浄機構１７は、給水パイプ
４、温水供給パイプ５、洗剤供給パイプ６、流出パイプ
１３、循環パイプ１４、ノズル３、洗剤供給ポンプ６
ａ、循環ポンプ１４ａ、電磁弁４ａ，５ａ，１４ｂ，１
４ｃにより構成されている。排液機構１８は、流出パイ
プ１３、排液パイプ１５、電磁弁１５ａにより構成され
ている。

【００４６】このような構成において、この洗浄殺菌装
置による洗浄殺菌処理の手順は、前述した実施の第一形
態の洗浄殺菌処理の手順（図２）と同じである。異なる
のは、予備殺菌工程と殺菌工程とにおいて、オゾン水を
医療器具に噴射することによってオゾン水を医療器具に
接触させている部分である。したがって、ここでは、予
備殺菌工程と殺菌工程との２つの殺菌工程についてのみ
説明する。

【００４７】予備殺菌工程では、予備殺菌機構１６によ
り医療器具の予備洗浄が行われる。まず、洗浄殺菌を開
始するスタートボタンが押されると、電磁弁１０ａ，１
１ａが開弁されてオゾン水製造装置７内に水道水と酸素
ガスとが供給され、オゾン水製造装置７内でオゾン水が
製造され、このオゾン水が筐体１内に供給される。

【００４８】なお、オゾン水製造装置７内で製造される
オゾン水のオゾン濃度は、例えば、２０mg/Ｌであると
する。

【００４９】そして、筐体１内に溜まったオゾン水が所
定量に達したことをレベルスイッチ１９が検出すると、
マイクロコンピュータの指令によって電磁弁１０ａ，１
１ａが閉弁されてオゾン水の供給が停止される。そし
て、電磁弁１４ｂ，１４ｃが開弁されるとともに循環ポ
ンプ１４ａが駆動される。これにより、筐体１内に溜ま
ったオゾン水が流出パイプ１３内と循環パイプ１４内と
を流れてノズル３から医療器具に噴射されるとともにそ
の噴射の反力でノズル３が水平面内で回転し、載置台２
上に載置されている医療器具が殺菌される。

【００５０】なお、このときの循環ポンプ１４ａは、イ
ンバータ２１で循環ポンプ１４ａを駆動する電動機（図
示せず）の回転数を制御することによって、ノズル３か
ら噴射されるオゾン水の圧力が０．０５ＭＰａとなるよ
うに調節されている。

【００５１】この予備殺菌工程が所定時間行われると、
電磁弁１４ｂ，１４ｃが閉弁されるとともに循環ポンプ
１４ａの駆動が停止される。更に、排液機構１８により
排液が筐体１外に排液される。具体的には、電磁弁１５
ａが開弁されて医療器具の殺菌に使用されたオゾン水が
流出パイプ１３内と排液パイプ１５内とを流れて筐体１
外に排液され、所定時間後に再び電磁弁１５ａが閉弁さ
れる。なお、ここで排出される排液はオゾン水によって
ＭＲＳＡ等の菌が殺菌されているので安全であり、排液
の安全性は確保される。

【００５２】次に、殺菌工程について説明する。図２に
示すように、医療器具は、予備殺菌を施された後、洗浄
機構１７によって温度の異なる洗浄水で二段階の洗浄と
すすぎとが施され、予備殺菌機構１６による殺菌が行わ
れる。この殺菌工程では、前述した予備殺菌工程と同じ
ように、筐体１内に溜まった所定量のオゾン水をノズル
３から医療器具に噴射することによって、医療器具とオ
ゾン水とを接触させて殺菌する。このときの、オゾン水
のオゾン濃度は、２０mg/Ｌであり、ノズル３から噴射
されるオゾン水の圧力は、循環ポンプ１４ａを駆動する
電動機（図示せず）の回転数をインバータ２１で制御す
ることによって、０．０５ＭＰａ以下に調節されてい
る。

【００５３】このようにすることによって、本実施の形
態の洗浄殺菌装置では、オゾン水をノズル３から医療器
具に噴射することによってオゾン水を医療器具に接触さ
せて殺菌を行う。また、インバータ２１で循環ポンプ１
４ａを駆動する電動機（図示せず）の回転数を制御する
ことによって、ノズル３から噴射されるオゾン水の圧力
を０．０５ＭＰａ以下に調節しているので、オゾンがオ
ゾン水から気液分離することによるオゾン水のオゾン濃
度の低下を防止でき、オゾン水による殺菌効果を安定さ
せることができる。したがって、排液の安全性は確保さ
れる。

【００５４】また、本実施の第一の形態における殺菌処
理のように、筐体１内にオゾン水を多量に溜める必要が
ないので、酸素ガスなどの使用量が少なくて済み、洗浄
殺菌処理に掛かるコストが軽減され、また、筐体１内に
オゾン水を溜めるための時間を削減することができる。

【００５５】なお、本実施の形態では、一連の洗浄殺菌
処理工程において、予備殺菌工程と殺菌工程とで同じ手
段を用いて医療器具とオゾン水とを接触させていたが、
例えば、予備殺菌工程でオゾン水をノズル３から医療器
具に噴射して、殺菌工程で筐体１内に溜まったオゾン水
に医療器具を浸漬することで殺菌するように構成しても
よい。また、その逆に構成することもできる。

【００５６】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、被洗浄物を密閉
的に収納する筐体と、筐体内にオゾン水を供給して筐体
内に収納された被洗浄物をオゾン水によって予備殺菌す
る予備殺菌機構と、筐体内に洗浄水を供給して筐体内に
収納された被洗浄物を洗浄水によって洗浄する洗浄機構
と、筐体内に供給されたオゾン水および洗浄水を排液す
る排液機構と、予備殺菌機構と洗浄機構と排液機構とを
駆動して予備殺菌処理、洗浄処理および排液処理を順に
実行させる制御手段とを具備するので、被洗浄物は、予
備殺菌機構によって殺菌され、その排液もオゾン水によ
って殺菌されていて安全である。更に、被洗浄物は、最
初にオゾン水によって予備殺菌処理されることで殺菌さ
れているので、予備殺菌処理以降の処理についても、そ
の処理に使用された排液は安全であり、洗浄殺菌装置の
排液の安全性を確保することができる。

【００５７】請求項２記載の発明は、予備殺菌機構は、
筐体内に供給したオゾン水に被洗浄物を浸漬してこの被
洗浄物を予備殺菌する。したがって、被洗浄物の隅々ま
でオゾン水が入り込むので、オゾン水によって被洗浄物
の隅々まで殺菌することができる。また、この洗浄殺菌
装置が排出する排液は、オゾン水によって殺菌されてい
るので安全であり、洗浄殺菌装置の排液の安全性を確保
することができる。

【００５８】請求項３記載の発明は、予備殺菌機構は、
筐体内に収納された被洗浄物にオゾン水を噴射してこの
被洗浄物を予備殺菌するので、被洗浄物にオゾン水を噴
射することによって被洗浄物とオゾン水とを接触させる
ことができ、被洗浄物をオゾン水に浸漬する場合と比較
して、多量のオゾン水を溜める必要がない。よって、オ
ゾン水を溜めるための時間が短縮できるとともにオゾン
水製造のコストを安価にすることができる。また、この
予備殺菌工程によって排出される排液は、オゾン水によ
って殺菌されているので安全であり、洗浄殺菌装置の排
液の安全性を確保することができる。

【００５９】請求項４記載の発明は、筐体内に収納され
た被洗浄物をオゾン水によって殺菌する予備殺菌工程
と、予備殺菌工程によって殺菌処理された被洗浄物を洗
浄水によって洗浄する洗浄工程とを含むので、被洗浄物
は、予備殺菌工程でオゾン水によって殺菌され、その排
液もオゾン水によって殺菌されていて安全である。更
に、被洗浄物は、予備殺菌工程でオゾン水によって殺菌
されているので、予備殺菌工程以降の工程についても、
その処理に使用された排液は安全であり、洗浄殺菌装置
の排液の安全性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一の形態の装置を示す概略図
である。

【図２】本発明の洗浄殺菌装置における洗浄殺菌処理の
手順を示す説明図である。

【図３】本発明の実施の第二の形態の装置を示す概略図
である。

【図４】従来の洗浄殺菌装置における洗浄殺菌処理の手
順を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 筐体 １６ 予備殺菌機構 １７ 洗浄機構 １８ 排液機構

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被洗浄物を密閉的に収納する筐体と、 前記筐体内にオゾン水を供給して前記筐体内に収納され
   た前記被洗浄物をオゾン水によって予備殺菌する予備殺
   菌機構と、 前記筐体内に洗浄水を供給して前記筐体内に収納された
   前記被洗浄物を洗浄水によって洗浄する洗浄機構と、 前記筐体内に供給されたオゾン水および洗浄水を排液す
   る排液機構と、 前記予備殺菌機構と前記洗浄機構と前記排液機構とを駆
   動して予備殺菌処理、洗浄処理および排液処理を順に実
   行させる制御手段と、を具備する洗浄殺菌装置
2. 【請求項２】 前記予備殺菌機構は、前記筐体内に供給
   したオゾン水に前記被洗浄物を浸漬してこの被洗浄物を
   予備殺菌する請求項１記載の洗浄殺菌装置。
3. 【請求項３】 前記予備殺菌機構は、前記筐体内に収納
   された前記被洗浄物にオゾン水を噴射してこの被洗浄物
   を予備殺菌する請求項１記載の洗浄殺菌装置。
4. 【請求項４】 筐体内に収納された前記被洗浄物をオゾ
   ン水によって殺菌する予備殺菌工程と、 前記予備殺菌工程によって殺菌処理された前記被洗浄物
   を洗浄水によって洗浄する洗浄工程と、を含む洗浄殺菌
   方法。