JP2000139257A - 小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法 - Google Patents
小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法Info
- Publication number
- JP2000139257A JP2000139257A JP10359970A JP35997098A JP2000139257A JP 2000139257 A JP2000139257 A JP 2000139257A JP 10359970 A JP10359970 A JP 10359970A JP 35997098 A JP35997098 A JP 35997098A JP 2000139257 A JP2000139257 A JP 2000139257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- core
- granular core
- coated
- thinly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】籾殻、ココナッツファイバー、ピートモス、ピ
ーナツの皮、樹皮、牧草など捨てればごみとなるような
植物性天然有機質繊維を芯材として活用し、その表面を
紙粉および高分子ポリマーで被覆してなる安価でしかも
生態環境改善にも貢献する犬や猫などの小動物の排泄物
処理用被覆粒体とその製造方法を提供することを本発明
の課題とする。 【解決手段】本発明は、籾殻のような植物性天然有機質
繊維をそのまま、または破砕、または粉砕して撥水性防
止剤を添加して約１０〜６０重量％の水を含浸させ、１
〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造した毛ば立ち粒状
芯体１と、高吸水性ポリマーと紙粉とで粒状芯体の毛ば
立ち表面全体を薄く被覆する表面被覆層２とでなる小動
物の排泄物処理用被覆粒体である。
ーナツの皮、樹皮、牧草など捨てればごみとなるような
植物性天然有機質繊維を芯材として活用し、その表面を
紙粉および高分子ポリマーで被覆してなる安価でしかも
生態環境改善にも貢献する犬や猫などの小動物の排泄物
処理用被覆粒体とその製造方法を提供することを本発明
の課題とする。 【解決手段】本発明は、籾殻のような植物性天然有機質
繊維をそのまま、または破砕、または粉砕して撥水性防
止剤を添加して約１０〜６０重量％の水を含浸させ、１
〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造した毛ば立ち粒状
芯体１と、高吸水性ポリマーと紙粉とで粒状芯体の毛ば
立ち表面全体を薄く被覆する表面被覆層２とでなる小動
物の排泄物処理用被覆粒体である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小動物の排泄物処理用
被覆粒体とその製造方法に関し、特に、籾殻、ココナッ
ツファイバー、ピートモス、ピーナツの皮、樹皮、牧草
など捨てればごみとなるような植物性天然有機質繊維を
芯材として活用し、その表面を紙粉および高分子ポリマ
ーで被覆してなる安価でしかも生態環境改善にも貢献す
る小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法に関す
る。
被覆粒体とその製造方法に関し、特に、籾殻、ココナッ
ツファイバー、ピートモス、ピーナツの皮、樹皮、牧草
など捨てればごみとなるような植物性天然有機質繊維を
芯材として活用し、その表面を紙粉および高分子ポリマ
ーで被覆してなる安価でしかも生態環境改善にも貢献す
る小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、犬、猫などの小動物の糞尿を
処理する猫砂として、天然有機質繊維を造粒した芯材の
表面に高吸水性被覆層をコーティングしたものがすでに
提案されている。しかし、芯材には脱臭剤としてゼオラ
イト粉末や活性炭粉末等を混合したものが多く、被覆層
には高価なバインダーを使用するので、結果的には、高
価な猫砂となってしまう。
処理する猫砂として、天然有機質繊維を造粒した芯材の
表面に高吸水性被覆層をコーティングしたものがすでに
提案されている。しかし、芯材には脱臭剤としてゼオラ
イト粉末や活性炭粉末等を混合したものが多く、被覆層
には高価なバインダーを使用するので、結果的には、高
価な猫砂となってしまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、籾殻、ココナ
ッツファイバー、ピートモス、ピーナツの皮、樹皮、牧
草など捨てればごみとなるような植物性天然有機質繊維
を芯材として活用し、その表面を紙粉および高分子ポリ
マーで被覆してなる安価でしかも生態環境改善にも貢献
する犬や猫などの小動物の排泄物処理用被覆粒体とその
製造方法を提供することを本発明の第１の課題とする。
芯材としての籾殻は、そのままの形で、或いは破砕また
は粉砕して使用するがそのままの形ででもその表面全体
に毛ばを有し、破砕または粉砕時、籾殻同志がぶつかり
あうので、さらに毛ばが組み合って被覆層をがっちりと
取り込み固定する。従って、バインダーを使用しないで
すむ。芯材として植物性の天然有機質繊維を使用するこ
とにより、植物の細胞の断層が同じであり、アンモニア
臭をうまく吸収することができるので脱臭性に優れ、吸
水性にも優れ、使用後トイレに流すことができ、軽量で
あることから持ち運びが容易であり、その上、安価であ
るような小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法
を提供することを本発明の第２の課題とする。
ッツファイバー、ピートモス、ピーナツの皮、樹皮、牧
草など捨てればごみとなるような植物性天然有機質繊維
を芯材として活用し、その表面を紙粉および高分子ポリ
マーで被覆してなる安価でしかも生態環境改善にも貢献
する犬や猫などの小動物の排泄物処理用被覆粒体とその
製造方法を提供することを本発明の第１の課題とする。
芯材としての籾殻は、そのままの形で、或いは破砕また
は粉砕して使用するがそのままの形ででもその表面全体
に毛ばを有し、破砕または粉砕時、籾殻同志がぶつかり
あうので、さらに毛ばが組み合って被覆層をがっちりと
取り込み固定する。従って、バインダーを使用しないで
すむ。芯材として植物性の天然有機質繊維を使用するこ
とにより、植物の細胞の断層が同じであり、アンモニア
臭をうまく吸収することができるので脱臭性に優れ、吸
水性にも優れ、使用後トイレに流すことができ、軽量で
あることから持ち運びが容易であり、その上、安価であ
るような小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法
を提供することを本発明の第２の課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、籾殻のような
植物性天然有機質繊維をそのまま、または破砕、または
粉砕して撥水性防止剤を添加して約１０〜６０重量％の
水を含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造
した毛ば立ち粒状芯体１と、高吸水性ポリマーと紙粉と
で粒状芯体の毛ば立ち表面全体を薄く被覆する表面被覆
層２とでなる小動物の排泄物処理用被覆粒体である。本
発明は、また、籾殻３のような植物性天然有機質繊維を
そのまま、或いは粉砕機４で破砕、または粉砕し、その
粉砕物を混合機５に投入し、それに撥水性防止剤を添加
して約１０〜６０重量％の水を含浸させ、それを造粒機
によって加圧、造粒して、１〜１０ｍｍ程度の大きさの
表面毛ば立ち状の粒体に造粒して粒状芯体１を形成し、
造粒された粒状芯体１をコーティング機８に投入し、そ
こに紙粉と高分子ポリマーとのコーティング材を投入
し、そのコーティング材を、粒状芯体１の水分と毛ば立
ちとその転動とにより、粒状芯体１の表面全体に約
０．５〜０．６ｍｍの薄い被覆層にコーティングし、そ
れを乾燥機９に投入し、乾燥の途中で粒状芯体１から蒸
発する水分によりその表面にコーティングされた紙粉お
よびポリマーを表面に定着させてなる小動物の排泄物処
理用被覆粒体の製造方法である。
植物性天然有機質繊維をそのまま、または破砕、または
粉砕して撥水性防止剤を添加して約１０〜６０重量％の
水を含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造
した毛ば立ち粒状芯体１と、高吸水性ポリマーと紙粉と
で粒状芯体の毛ば立ち表面全体を薄く被覆する表面被覆
層２とでなる小動物の排泄物処理用被覆粒体である。本
発明は、また、籾殻３のような植物性天然有機質繊維を
そのまま、或いは粉砕機４で破砕、または粉砕し、その
粉砕物を混合機５に投入し、それに撥水性防止剤を添加
して約１０〜６０重量％の水を含浸させ、それを造粒機
によって加圧、造粒して、１〜１０ｍｍ程度の大きさの
表面毛ば立ち状の粒体に造粒して粒状芯体１を形成し、
造粒された粒状芯体１をコーティング機８に投入し、そ
こに紙粉と高分子ポリマーとのコーティング材を投入
し、そのコーティング材を、粒状芯体１の水分と毛ば立
ちとその転動とにより、粒状芯体１の表面全体に約
０．５〜０．６ｍｍの薄い被覆層にコーティングし、そ
れを乾燥機９に投入し、乾燥の途中で粒状芯体１から蒸
発する水分によりその表面にコーティングされた紙粉お
よびポリマーを表面に定着させてなる小動物の排泄物処
理用被覆粒体の製造方法である。
【０００５】
【作用】本発明は、籾殻のような植物性天然有機質繊維
をそのまま、または破砕、または粉砕して撥水性防止
剤、サンモリン１１を添加して約１０〜６０重量％の水
を含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造し
た毛ば立ち粒状芯体１と、高吸水性ポリマーと紙粉とで
粒状芯体の毛ば立ち表面全体を薄く被覆する表面被覆層
２とでなる小動物の排泄物処理用被覆粒体であるので、
籾殻のようにそれ自体吸水性が悪いものでは、粉砕後、
水１リットルに対してサンモリン１１を１〜５ｃｃ加え
ることにより、撥水性を防ぎ、籾殻への水の吸水性を高
めて造粒性をよくし、被覆層のコーティング後、乾燥し
て商品になった時、猫等の尿の吸水性を促進する。芯体
としての籾殻は、そのままの形で、或いは破砕または粉
砕して使用するがそのままの形ででもその表面全体に毛
ばを有し、破砕または粉砕時、籾殻同志がぶつかりあう
ので、さらに毛ばが組み合って被覆層をがっちりと取り
込み固定する。従って、バインダーは使用しないです
む。また、本発明の芯体１には従来のようにゼオライト
のような鉱物を含まないので重さがでないが、その分を
約６０％の水分を含水させることによって造粒を可能に
した。芯体１の素材はすべて植物性の天然有機質繊維で
あって、籾殻は日本のどこからも容易に入手できるもの
であり、ピートモスは北半球から、ココナッツファイバ
ーは南半球から安価に入手できる。その他、本発明の芯
体１の素材として使用するピーナッツの皮、樹皮、牧
草、シルバースキン、木くず等はごみとして捨てられる
ものである。これを商品の素材として活用すればごみを
それだけ減少させることになり、ひいては生態環境改善
にも貢献する。表面被覆層は、高速粉砕した紙粉と高吸
水性ポリマーを５対５の割合で使用し、造粒された芯体
１の毛ば立ち表面に０．５〜０．６ｍｍの薄い層にコー
ティングされる。その被覆層は芯体１の毛ばの中に取り
込まれ、表面にがっちりと固定される。また、本発明
は、上述したような小動物の排泄物処理用被覆粒体を製
造する方法も含む。この製造方法において、粉砕後、撥
水性防止剤のサンモリン１１を少量添加して水分を多量
に、約６０％も含水させることにより、その素材自体吸
水性が悪い籾殻でも吸水性を高め、商品として十分にそ
の機能を発揮し得る。造粒された粒状芯体１の表面全体
に、紙粉と高分子ポリマーとのコーティング材を約０．
５〜０．６ｍｍの薄い被覆層にコーティングし、それを
乾燥機９に投入し、乾燥の途中で粒状芯体１から蒸発す
る水分により表面にコーティングされた紙粉およびポリ
マーをその表面に定着させる。このコーティング工程は
被覆層の付着をよくするために１段階によるコーティン
グのみならず、２段階でも３段階でも経るようにするこ
とができる。
をそのまま、または破砕、または粉砕して撥水性防止
剤、サンモリン１１を添加して約１０〜６０重量％の水
を含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造し
た毛ば立ち粒状芯体１と、高吸水性ポリマーと紙粉とで
粒状芯体の毛ば立ち表面全体を薄く被覆する表面被覆層
２とでなる小動物の排泄物処理用被覆粒体であるので、
籾殻のようにそれ自体吸水性が悪いものでは、粉砕後、
水１リットルに対してサンモリン１１を１〜５ｃｃ加え
ることにより、撥水性を防ぎ、籾殻への水の吸水性を高
めて造粒性をよくし、被覆層のコーティング後、乾燥し
て商品になった時、猫等の尿の吸水性を促進する。芯体
としての籾殻は、そのままの形で、或いは破砕または粉
砕して使用するがそのままの形ででもその表面全体に毛
ばを有し、破砕または粉砕時、籾殻同志がぶつかりあう
ので、さらに毛ばが組み合って被覆層をがっちりと取り
込み固定する。従って、バインダーは使用しないです
む。また、本発明の芯体１には従来のようにゼオライト
のような鉱物を含まないので重さがでないが、その分を
約６０％の水分を含水させることによって造粒を可能に
した。芯体１の素材はすべて植物性の天然有機質繊維で
あって、籾殻は日本のどこからも容易に入手できるもの
であり、ピートモスは北半球から、ココナッツファイバ
ーは南半球から安価に入手できる。その他、本発明の芯
体１の素材として使用するピーナッツの皮、樹皮、牧
草、シルバースキン、木くず等はごみとして捨てられる
ものである。これを商品の素材として活用すればごみを
それだけ減少させることになり、ひいては生態環境改善
にも貢献する。表面被覆層は、高速粉砕した紙粉と高吸
水性ポリマーを５対５の割合で使用し、造粒された芯体
１の毛ば立ち表面に０．５〜０．６ｍｍの薄い層にコー
ティングされる。その被覆層は芯体１の毛ばの中に取り
込まれ、表面にがっちりと固定される。また、本発明
は、上述したような小動物の排泄物処理用被覆粒体を製
造する方法も含む。この製造方法において、粉砕後、撥
水性防止剤のサンモリン１１を少量添加して水分を多量
に、約６０％も含水させることにより、その素材自体吸
水性が悪い籾殻でも吸水性を高め、商品として十分にそ
の機能を発揮し得る。造粒された粒状芯体１の表面全体
に、紙粉と高分子ポリマーとのコーティング材を約０．
５〜０．６ｍｍの薄い被覆層にコーティングし、それを
乾燥機９に投入し、乾燥の途中で粒状芯体１から蒸発す
る水分により表面にコーティングされた紙粉およびポリ
マーをその表面に定着させる。このコーティング工程は
被覆層の付着をよくするために１段階によるコーティン
グのみならず、２段階でも３段階でも経るようにするこ
とができる。
【０００６】
【実施例１】本発明は、前述したように、籾殻のような
植物性天然有機質繊維をそのまま、または破砕、または
粉砕して撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットル
に対して１〜５ｃｃ添加して約１０〜６０重量％の水を
含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造した
毛ば立ち粒状芯体１と、高吸水性ポリマーと紙粉とを
５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の表面全体を薄く被覆
する表面被覆層２とでなる小動物の排泄物処理用被覆粒
体である。
植物性天然有機質繊維をそのまま、または破砕、または
粉砕して撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットル
に対して１〜５ｃｃ添加して約１０〜６０重量％の水を
含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造した
毛ば立ち粒状芯体１と、高吸水性ポリマーと紙粉とを
５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の表面全体を薄く被覆
する表面被覆層２とでなる小動物の排泄物処理用被覆粒
体である。
【０００７】
【実施例２】本発明は、籾殻そのままの形を芯として、
撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対して
１〜５ｃｃ添加して約６０重量％の水を含浸させ、その
毛ば立ち表面全体にココナッツファイバー粉で薄く被覆
して第１層を形成し、その上にピートモス微粉末で薄く
被覆して第２層を形成したもので粒状芯体１を構成す
る。その薄い被覆層の厚みは０．１〜０．５ｍｍとす
る。この芯体被覆層の上に、実施例１と同様に高吸水性
ポリマーと紙粉とを５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の
表面全体を薄く被覆する表面被覆層２をコーティングす
る。このように、芯体１を３層で構成することによって
アンモニアの吸着性を高めることができる小動物の排泄
物処理用被覆粒体である。
撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対して
１〜５ｃｃ添加して約６０重量％の水を含浸させ、その
毛ば立ち表面全体にココナッツファイバー粉で薄く被覆
して第１層を形成し、その上にピートモス微粉末で薄く
被覆して第２層を形成したもので粒状芯体１を構成す
る。その薄い被覆層の厚みは０．１〜０．５ｍｍとす
る。この芯体被覆層の上に、実施例１と同様に高吸水性
ポリマーと紙粉とを５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の
表面全体を薄く被覆する表面被覆層２をコーティングす
る。このように、芯体１を３層で構成することによって
アンモニアの吸着性を高めることができる小動物の排泄
物処理用被覆粒体である。
【０００８】
【実施例３】本発明は、破砕機で籾殻をその約１／２〜
１／５の大きさに破砕して、それに撥水性防止剤のサン
モリン１１を水１リットルに対して１〜５ｃｃ添加して
約６０重量％の水を含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大き
さの粒体に製造した毛ば立ち粒状芯体１と、高吸水性ポ
リマーと紙粉とを５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の表
面全体を薄く被覆する表面被覆層２とでなる小動物の排
泄物処理用被覆粒体である。
１／５の大きさに破砕して、それに撥水性防止剤のサン
モリン１１を水１リットルに対して１〜５ｃｃ添加して
約６０重量％の水を含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大き
さの粒体に製造した毛ば立ち粒状芯体１と、高吸水性ポ
リマーと紙粉とを５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の表
面全体を薄く被覆する表面被覆層２とでなる小動物の排
泄物処理用被覆粒体である。
【０００９】
【実施例４】本発明は、ピートモス、ココナッツファイ
バー、籾殻、樹皮、木くず、腐食土、落ち葉、牧草（す
べての干し草）、シルバースキン、ピーナツの内外皮等
の植物性天然有機質繊維のなかから単独、或いは複数の
入手し易い種類を混合したものを粒状芯体１の素材とし
て使用し、１層或いは複数層の粒状芯体１を構成し、そ
れに撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対
して１〜５ｃｃ添加して約１０〜６０重量％の水を含浸
させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造した毛ば
立ち粒状芯体ｌと、高吸水性ポリマーと紙粉とを５：５
の割合で毛ば立ち粒状芯体の表面全体を薄く被覆する表
面被覆層２とでなる小動物の排泄物処理用被覆粒体であ
る。
バー、籾殻、樹皮、木くず、腐食土、落ち葉、牧草（す
べての干し草）、シルバースキン、ピーナツの内外皮等
の植物性天然有機質繊維のなかから単独、或いは複数の
入手し易い種類を混合したものを粒状芯体１の素材とし
て使用し、１層或いは複数層の粒状芯体１を構成し、そ
れに撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対
して１〜５ｃｃ添加して約１０〜６０重量％の水を含浸
させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造した毛ば
立ち粒状芯体ｌと、高吸水性ポリマーと紙粉とを５：５
の割合で毛ば立ち粒状芯体の表面全体を薄く被覆する表
面被覆層２とでなる小動物の排泄物処理用被覆粒体であ
る。
【００１０】
【実施例５】図示のように、本発明は、乾燥した籾殻３
のような植物性天然有機質繊維をそのまま、或いは粉砕
機４で材料同志がぶつかり合うようにして破砕、または
粉砕する。その粉砕物を混合機５に投入し、それに撥水
性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対して１〜
５ｃｃ添加して約１０〜６０重量％の水を含浸させ、そ
れを造粒機、即ち、デスクペレタイザー６又はニーダー
７によって加圧、造粒して、１〜１０ｍｍ程度の大きさ
の表面毛ば立ち状の粒体に造粒して粒状芯体１を形成す
る。籾殻を原料とすれば、その表面はそれ自体毛ば立ち
を有するのでそこに紙粉およびポリマーを取り込みその
付着性を良好にする。前述したように、籾殻のようにそ
れ自体吸水性が悪いものでは、粉砕後、サンモリン１１
を加えることにより、撥水性を防ぎ、籾殻への水の吸水
性を高めて造粒性をよくし、被覆層のコーティング後、
乾燥して商品になった時、猫等の尿の吸水性を促進す
る。そのように造粒された粒状芯体１をコーティング機
８に投入し、そこに紙粉と高分子ポリマーとのコーティ
ング材を５：５の割合で投入し、そのコーティング材
を、粒状芯体１の水分と毛ば立ちとその転動とにより、
粒状芯体１の表面全体に約０．５〜０．６ｍｍの薄い被
覆層にコーティングする。図７に示すように、コーティ
ング機８は３段階の転動被覆を行う部分を有するので粒
状芯体１は上から３段階を経て落下し被覆層を形成す
る。この時、粒状芯体は上から下へ一段ずつ落下しなが
ら振動回転を行い、自転しながらコーティング機８内の
側面を回転することによりコーティングをしっかりと付
着させる。最後の段階で完全な仕上げの被覆粒体とな
り、出口から排出される。そのように被覆された粒体は
それから、図８の乾燥機９に投入される。ネット式また
は回転式の乾燥機であって、ここで乾燥される。乾燥の
途中で粒状芯体１から蒸発する水分によりその表面にコ
ーティングされた紙粉およびポリマーを表面に定着させ
てなる小動物の排泄物処理用被覆粒体の製造方法であ
る。
のような植物性天然有機質繊維をそのまま、或いは粉砕
機４で材料同志がぶつかり合うようにして破砕、または
粉砕する。その粉砕物を混合機５に投入し、それに撥水
性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対して１〜
５ｃｃ添加して約１０〜６０重量％の水を含浸させ、そ
れを造粒機、即ち、デスクペレタイザー６又はニーダー
７によって加圧、造粒して、１〜１０ｍｍ程度の大きさ
の表面毛ば立ち状の粒体に造粒して粒状芯体１を形成す
る。籾殻を原料とすれば、その表面はそれ自体毛ば立ち
を有するのでそこに紙粉およびポリマーを取り込みその
付着性を良好にする。前述したように、籾殻のようにそ
れ自体吸水性が悪いものでは、粉砕後、サンモリン１１
を加えることにより、撥水性を防ぎ、籾殻への水の吸水
性を高めて造粒性をよくし、被覆層のコーティング後、
乾燥して商品になった時、猫等の尿の吸水性を促進す
る。そのように造粒された粒状芯体１をコーティング機
８に投入し、そこに紙粉と高分子ポリマーとのコーティ
ング材を５：５の割合で投入し、そのコーティング材
を、粒状芯体１の水分と毛ば立ちとその転動とにより、
粒状芯体１の表面全体に約０．５〜０．６ｍｍの薄い被
覆層にコーティングする。図７に示すように、コーティ
ング機８は３段階の転動被覆を行う部分を有するので粒
状芯体１は上から３段階を経て落下し被覆層を形成す
る。この時、粒状芯体は上から下へ一段ずつ落下しなが
ら振動回転を行い、自転しながらコーティング機８内の
側面を回転することによりコーティングをしっかりと付
着させる。最後の段階で完全な仕上げの被覆粒体とな
り、出口から排出される。そのように被覆された粒体は
それから、図８の乾燥機９に投入される。ネット式また
は回転式の乾燥機であって、ここで乾燥される。乾燥の
途中で粒状芯体１から蒸発する水分によりその表面にコ
ーティングされた紙粉およびポリマーを表面に定着させ
てなる小動物の排泄物処理用被覆粒体の製造方法であ
る。
【００１１】
【実施例６】本発明は、籾殻そのままの形を芯として、
撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対して
１〜５ｃｃ添加して約６０重量％の水を含浸させ、その
毛ば立ち表面全体にココナッツファイバー粉で薄く被覆
して第１層を形成し、その上にピートモス微粉末で薄く
被覆して第２層を形成したもので粒状芯体１を構成す
る。その薄い被覆層の厚みは０．１〜０．５ｍｍとす
る。この芯体被覆層の上に、実施例１と同様に高吸水性
ポリマーと紙粉とを５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の
表面全体を薄く被覆する表面被覆層２をコーティングす
る。このように、芯体１を３層で構成することによって
アンモニアの吸着性を高めることができる小動物の排泄
物処理用被覆粒体の製造方法である。
撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対して
１〜５ｃｃ添加して約６０重量％の水を含浸させ、その
毛ば立ち表面全体にココナッツファイバー粉で薄く被覆
して第１層を形成し、その上にピートモス微粉末で薄く
被覆して第２層を形成したもので粒状芯体１を構成す
る。その薄い被覆層の厚みは０．１〜０．５ｍｍとす
る。この芯体被覆層の上に、実施例１と同様に高吸水性
ポリマーと紙粉とを５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の
表面全体を薄く被覆する表面被覆層２をコーティングす
る。このように、芯体１を３層で構成することによって
アンモニアの吸着性を高めることができる小動物の排泄
物処理用被覆粒体の製造方法である。
【００１２】
【実施例７】本発明は、破砕機で籾殻をその約１／２〜
１／５の大きさに破砕して、それに撥水性防止剤のサン
モリン１１を水１リットルに対して１〜５ｃｃ添加して
約６０重量％の水を含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大き
さの粒体に製造した毛ば立ち粒状芯体１を形成し、それ
から、高吸水性ポリマーと紙粉とを５：５の割合で毛ば
立ち粒状芯体の表面全体を薄く被覆する表面被覆層２と
でなる小動物の排泄物処理用被覆粒体の製造方法であ
る。
１／５の大きさに破砕して、それに撥水性防止剤のサン
モリン１１を水１リットルに対して１〜５ｃｃ添加して
約６０重量％の水を含浸させ、１〜１０ｍｍほどの大き
さの粒体に製造した毛ば立ち粒状芯体１を形成し、それ
から、高吸水性ポリマーと紙粉とを５：５の割合で毛ば
立ち粒状芯体の表面全体を薄く被覆する表面被覆層２と
でなる小動物の排泄物処理用被覆粒体の製造方法であ
る。
【００１３】
【実施例８】本発明は、ピートモス、ココナッツファイ
バー、籾殻、樹皮、木くず、腐食土、落ち葉、牧草（す
べての干し草）、シルバースキン、ピーナツの内外皮等
の植物性天然有機質繊維のなかから単独、或いは複数の
入手し易い種類を混合したものを粒状芯体１の素材とし
て使用し、１層或いは複数層の粒状芯体１を構成し、そ
れに撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対
して１〜５ｃｃ添加して約１０〜６０重量％の水を含浸
させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造してた毛
ば立ち粒状芯体１を形成し、高吸水性ポリマーと紙粉と
を５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の表面全体を薄く被
覆する表面被覆層２とでなる小動物の排泄物処理用被覆
粒体の製造方法である。
バー、籾殻、樹皮、木くず、腐食土、落ち葉、牧草（す
べての干し草）、シルバースキン、ピーナツの内外皮等
の植物性天然有機質繊維のなかから単独、或いは複数の
入手し易い種類を混合したものを粒状芯体１の素材とし
て使用し、１層或いは複数層の粒状芯体１を構成し、そ
れに撥水性防止剤のサンモリン１１を水１リットルに対
して１〜５ｃｃ添加して約１０〜６０重量％の水を含浸
させ、１〜１０ｍｍほどの大きさの粒体に製造してた毛
ば立ち粒状芯体１を形成し、高吸水性ポリマーと紙粉と
を５：５の割合で毛ば立ち粒状芯体の表面全体を薄く被
覆する表面被覆層２とでなる小動物の排泄物処理用被覆
粒体の製造方法である。
【００１４】
【効果】本発明は、籾殻、ココナッツファイバー、ピー
トモス、ピーナツの皮、樹皮、牧草など捨てればごみと
なるような植物性天然有機質繊維を芯材として活用たの
で安価でしかも生態環境改善にも貢献する効果がある。
芯材としての籾殻は、そのままの形で、或いは破砕また
は粉砕して使用するがそのままの形ででもその表面全体
に毛ばを有し、破砕または粉砕時、籾殻同志がぶつかり
あうので、さらに毛ばが組み合って被覆層をがっちりと
取り込み固定する。従って、バインダーを使用しないで
すむ効果がある。芯体として植物性の天然有機質繊維を
使用することにより、植物の細胞の断層が同じであり、
アンモニア臭をうまく吸収することができるので脱臭性
に優れ、吸水性にも優れ、ゼオライトのような鉱物を使
用しないですべて植物性の素材で構成したために、使用
後トイレに流すことができ、軽量であることから持ち運
びが容易であり、その上、安価であるといったような効
果がある。多量の水と撥水性防止剤とを使用することに
より、安価で容易に入手できる籾殻のみでも芯体の素材
として使用できる効果がある。
トモス、ピーナツの皮、樹皮、牧草など捨てればごみと
なるような植物性天然有機質繊維を芯材として活用たの
で安価でしかも生態環境改善にも貢献する効果がある。
芯材としての籾殻は、そのままの形で、或いは破砕また
は粉砕して使用するがそのままの形ででもその表面全体
に毛ばを有し、破砕または粉砕時、籾殻同志がぶつかり
あうので、さらに毛ばが組み合って被覆層をがっちりと
取り込み固定する。従って、バインダーを使用しないで
すむ効果がある。芯体として植物性の天然有機質繊維を
使用することにより、植物の細胞の断層が同じであり、
アンモニア臭をうまく吸収することができるので脱臭性
に優れ、吸水性にも優れ、ゼオライトのような鉱物を使
用しないですべて植物性の素材で構成したために、使用
後トイレに流すことができ、軽量であることから持ち運
びが容易であり、その上、安価であるといったような効
果がある。多量の水と撥水性防止剤とを使用することに
より、安価で容易に入手できる籾殻のみでも芯体の素材
として使用できる効果がある。
【図１】本発明の小動物の排泄物処理用被覆粒体の断面
図であって、概略図で示す。
図であって、概略図で示す。
【図２】本発明の粒状芯体の材料となる籾殻を示す。
【図３】本発明の製造方法で使用する籾殻粉砕機の概略
図である。
図である。
【図４】本発明の製造方法で使用する混合機の概略図で
ある。
ある。
【図５】本発明の製造方法で使用するデスクペレタイザ
ーんの概略図である。
ーんの概略図である。
【図６】本発明の製造方法で使用するニーダーの概略図
である。
である。
【図７】本発明の製造方法で使用するコーティング機の
概略図である。
概略図である。
【図８】本発明の製造方法で使用する乾燥機の概略図で
ある。
ある。
１ 粒状芯体 ２ 被覆層 ３ 籾殻 ４ 粉砕機 ５ 混合機 ６ デスクペ
レタイザー ７ ニーダー ８ コーティ
ング機 ９ 乾燥機 １０ コンベア
ー １１ 斜面部 １２ コイルば
ね １３ 水の供給管
レタイザー ７ ニーダー ８ コーティ
ング機 ９ 乾燥機 １０ コンベア
ー １１ 斜面部 １２ コイルば
ね １３ 水の供給管
Claims (8)
- 【請求項１】籾殻のような植物性天然有機質繊維をその
まま、または破砕、または粉砕して撥水性防止剤を添加
して約１０〜６０重量％の水を含浸させ、１〜１０ｍｍ
ほどの大きさの粒体に製造した毛ば立ち粒状芯体１と、
高吸水性ポリマーと紙粉とで毛ば立ち粒状芯体の表面全
体を薄く被覆する表面被覆層２とでなる小動物の排泄物
処理用被覆粒体。 - 【請求項２】粒状芯体１は、籾殻そのままの形を芯とし
て、撥水性防止剤を添加して約６０重量％の水を含浸さ
せ、その毛ば立ち表面全体にココナッツファイバー粉で
薄く被覆して第１層を形成し、その上にピートモス粉で
薄く被覆して第２層を形成したものでなる請求項１記載
の小動物の排泄物処理用被覆粒体。 - 【請求項３】粒状芯体１は、籾殻をその約１／２〜１／
５の大きさに破砕して撥水性防止剤を添加して約６０重
量％の水を含浸させて製造したものでなる請求項１記載
の小動物の排泄物処理用被覆粒体。 - 【請求項４】ピートモス、ココナッツファイバー、籾
殻、樹皮、木くず、腐食土、落ち葉、牧草（すべての干
し草）、シルバースキン、ピーナツの内外皮等の植物性
天然有機質繊維のなかから単独、或いは複数種混合した
ものを粒状芯体１の素材として使用してなる請求項１記
載の小動物の排泄物処理用被覆粒体。 - 【請求項５】乾燥した籾殻３のような植物性天然有機質
繊維をそのまま、或いは粉砕機４で破砕、または粉砕
し、その粉砕物を混合機５に投入し、それに撥水性防止
剤を添加して約１０〜６０重量％の水を含浸させ、それ
を造粒機によって加圧、造粒して、１〜１０ｍｍ程度の
大きさの表面毛ば立ち状の粒体に造粒して粒状芯体１を
形成し、造粒された粒状芯体１をコーティング機８に投
入し、そこに紙粉と高分子ポリマーとのコーティング材
を投入し、そのコーティング材を、粒状芯体１の水分と
毛ば立ちとその転動とにより、粒状芯体１の表面全体に
約０．５〜０．６ｍｍの薄い被覆層にコーティングし、
それを乾燥機９に投入し、乾燥の途中で粒状芯体１から
蒸発する水分によりその表面にコーティングされた紙粉
およびポリマーを表面に定着させてなる小動物の排泄物
処理用被覆粒体の製造方法。 - 【請求項６】籾殻そのままの形を芯として、撥水性防止
剤を添加して約６０重量％の水を含浸させ、その毛ば立
ち表面全体にココナッツファイバー粉で薄く被覆して第
１層を形成し、その上にピートモス粉で薄く被覆して第
２層を形成することにより粒状芯体１を製造してなる請
求項５記載の小動物の排泄物処理用被覆粒体の製造方
法。 - 【請求項７】籾殻をその約１／２〜１／５の大きさに破
砕して撥水性防止剤を添加して約６０重量％の水を含浸
させて粒状芯体１を製造してなる請求項５記載の小動物
の排泄物処理用被覆粒体の製造方法。 - 【請求項８】ピートモス、ココナッツファイバー、籾
殻、樹皮、木くず、腐食土、落ち葉、牧草（すべての干
し草）、シルバースキン、ピーナツの内外皮等の植物性
天然有機質繊維のなかから単独、或いは複数種混合した
ものを粒状芯体１の素材として使用してなる請求項５記
載の小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10359970A JP2000139257A (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10359970A JP2000139257A (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000139257A true JP2000139257A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18467240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10359970A Pending JP2000139257A (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000139257A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7927460B2 (en) | 2007-04-04 | 2011-04-19 | Ito En, Ltd. | Silver skin-containing paper and method for producing the same |
| JP2014176398A (ja) * | 2012-11-19 | 2014-09-25 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 人工土壌培地 |
| JPWO2013099311A1 (ja) * | 2011-12-28 | 2015-04-30 | 伊藤 博 | 排泄物処理材 |
-
1998
- 1998-11-13 JP JP10359970A patent/JP2000139257A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7927460B2 (en) | 2007-04-04 | 2011-04-19 | Ito En, Ltd. | Silver skin-containing paper and method for producing the same |
| JPWO2013099311A1 (ja) * | 2011-12-28 | 2015-04-30 | 伊藤 博 | 排泄物処理材 |
| JP2014176398A (ja) * | 2012-11-19 | 2014-09-25 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 人工土壌培地 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1291681C (en) | Methods for bedding livestock and treating sludge | |
| US6405678B2 (en) | Granular absorbent article for pet animals | |
| JP3413550B2 (ja) | 愛玩動物用排泄物処理材 | |
| JP4791802B2 (ja) | 排泄物処理用粒状材 | |
| JPH0530873A (ja) | ペツト等の人工敷料及びその製法 | |
| US9861072B2 (en) | Animal cage litter composition, especially suitable for cats | |
| US6386144B1 (en) | Method of manufacturing absorbent material for conversion to fertilizer | |
| JPH1132608A (ja) | ペット用排泄物処理材及びその製造方法 | |
| JP4274884B2 (ja) | 排泄物処理材 | |
| JP3847692B2 (ja) | 排泄物処理用粒状材 | |
| JP2000139257A (ja) | 小動物の排泄物処理用被覆粒体とその製造方法 | |
| US20050160997A1 (en) | Fast absorption animal litter and method for making same | |
| WO1997002738A1 (fr) | Materiau d'elimination des dejections animales et procede de production de ce materiau | |
| JP2847233B2 (ja) | 犬猫の糞尿処理材およびその製造方法 | |
| JP2001095410A (ja) | 犬猫の糞尿処理材およびその製造方法 | |
| JPS63102619A (ja) | 飼育動物用粒材 | |
| JP2847232B2 (ja) | 犬猫の糞尿処理材およびその製造方法 | |
| JPH08308420A (ja) | ペットの糞尿処理用敷き砂、およびその製造方法 | |
| US20040118358A1 (en) | Fertilizer made from absorbent animal bedding material and method of manufacturing same | |
| TWI749342B (zh) | 崩解式動物排泄物吸附砂及其製造方法 | |
| JP2019180332A (ja) | ペレット状ペット用トイレ砂並びにその製造方法 | |
| JP3481528B2 (ja) | 動物の排泄物処理材及びその製造方法 | |
| WO2023238567A1 (ja) | 排泄物処理材及びその製造方法 | |
| RU2157066C2 (ru) | Торфяная засыпка туалетов кошек и способ ее изготовления | |
| JP3742402B2 (ja) | 動物の排泄物処理材及びその製造方法 |