JP2000136775A - 圧力応動装置 - Google Patents
圧力応動装置Info
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- JP2000136775A JP2000136775A JP10311738A JP31173898A JP2000136775A JP 2000136775 A JP2000136775 A JP 2000136775A JP 10311738 A JP10311738 A JP 10311738A JP 31173898 A JP31173898 A JP 31173898A JP 2000136775 A JP2000136775 A JP 2000136775A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイヤフラムが反転することがなく、したが
って、反転音を発生せず、静粛な、さらに容積ロスがな
く、ダイヤフラムの耐久性が著しく向上した圧力応動装
置を提供する。 【解決手段】 ハウジング１内に基本的に密閉された圧
力室３を画成するダイヤフラム２を装着し、前記ダイヤ
フラムを往復動軸５の往復動で動かして前記圧力室３に
流体を吸入し、排出する圧力応動装置において、前記ダ
イヤフラム２１、２２は複数であり、この複数のダイヤ
フラム２１、２２間に基本的に密閉された圧力調整室６
を設け、前記圧力調整室は前記圧力室に対し、等しい圧
力から負圧あるいは等しい圧力から正圧のどちらかに常
に調整されていることを特徴とする。 【効果】 複数のダイヤフラム間に圧力調整室を設け、
圧力室より負圧あるいは正圧に保持してあるため、ダイ
ヤフラムが反転することがないという利点がある。この
ため、反転音を生じることはなく、容積ロスも少なく、
耐久性の良好な圧力応動装置とすることができる。
って、反転音を発生せず、静粛な、さらに容積ロスがな
く、ダイヤフラムの耐久性が著しく向上した圧力応動装
置を提供する。 【解決手段】 ハウジング１内に基本的に密閉された圧
力室３を画成するダイヤフラム２を装着し、前記ダイヤ
フラムを往復動軸５の往復動で動かして前記圧力室３に
流体を吸入し、排出する圧力応動装置において、前記ダ
イヤフラム２１、２２は複数であり、この複数のダイヤ
フラム２１、２２間に基本的に密閉された圧力調整室６
を設け、前記圧力調整室は前記圧力室に対し、等しい圧
力から負圧あるいは等しい圧力から正圧のどちらかに常
に調整されていることを特徴とする。 【効果】 複数のダイヤフラム間に圧力調整室を設け、
圧力室より負圧あるいは正圧に保持してあるため、ダイ
ヤフラムが反転することがないという利点がある。この
ため、反転音を生じることはなく、容積ロスも少なく、
耐久性の良好な圧力応動装置とすることができる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は圧力応動装置、さらに詳細
には、ダイヤフラムを使用した圧力応動装置において、
前記ダイヤフラムが反転しない圧力応動装置に関するも
のである。
には、ダイヤフラムを使用した圧力応動装置において、
前記ダイヤフラムが反転しない圧力応動装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】圧力応動装置は、図４に示すようにハウ
ジング１内に密閉された圧力室３と大気に連通する大気
室４とを画成するように、弾性体よりなるダイヤフラム
２が装着されており、前記ダイヤフラム２は軸線に沿っ
て往復動する往復動軸５が連結している。そして、この
往復動軸５の往復動によってダイヤフラム２は脈動する
ようになっている。前記圧力室３は圧力室３内方向に流
体を通過させる吸入用逆止弁３１と前記圧力室３より外
方向に流体を通過させる排出用逆止弁３２を有してい
る。このため前記往復動軸５が往復動することによって
前記ダイヤフラム２は脈動し、流体、たとえば空気は吸
入用逆止弁３１を通過して圧力室３内に流入し、流入し
た空気は排出用逆止弁３２を通過して圧力室３内より排
出されるようになっている。
ジング１内に密閉された圧力室３と大気に連通する大気
室４とを画成するように、弾性体よりなるダイヤフラム
２が装着されており、前記ダイヤフラム２は軸線に沿っ
て往復動する往復動軸５が連結している。そして、この
往復動軸５の往復動によってダイヤフラム２は脈動する
ようになっている。前記圧力室３は圧力室３内方向に流
体を通過させる吸入用逆止弁３１と前記圧力室３より外
方向に流体を通過させる排出用逆止弁３２を有してい
る。このため前記往復動軸５が往復動することによって
前記ダイヤフラム２は脈動し、流体、たとえば空気は吸
入用逆止弁３１を通過して圧力室３内に流入し、流入し
た空気は排出用逆止弁３２を通過して圧力室３内より排
出されるようになっている。
【０００３】このような圧力応動装置において、往復動
軸５が図の右方向に移動するとき、圧力室３内は正圧に
なり、空気を排出用逆止弁３２を介して外に排出するこ
とになる。このとき、圧力室３内の圧力が上昇するた
め、ダイヤフラム２は図４の実線で示すように大気室４
側に湾曲し、一方往復動軸が左方向に移動するときには
圧力室３は圧力が低下するために破線のように圧力室３
方向に湾曲することになる。すなわち図５に示すよう
に、往復動軸５の往復動に伴って大気室側に湾曲−圧力
室側に湾曲の反転を繰り返すことになる。
軸５が図の右方向に移動するとき、圧力室３内は正圧に
なり、空気を排出用逆止弁３２を介して外に排出するこ
とになる。このとき、圧力室３内の圧力が上昇するた
め、ダイヤフラム２は図４の実線で示すように大気室４
側に湾曲し、一方往復動軸が左方向に移動するときには
圧力室３は圧力が低下するために破線のように圧力室３
方向に湾曲することになる。すなわち図５に示すよう
に、往復動軸５の往復動に伴って大気室側に湾曲−圧力
室側に湾曲の反転を繰り返すことになる。
【０００４】このようにダイヤフラム２は反転を繰り返
すことになるが、この反転によって反転音が生じ、圧力
応動装置は騒音を発生するという欠点がある。さらに、
図５に示す平行線を施した容積部分（反転の移動部分）
は流体の排出において容積ロスＲとになり、効率がよく
ないという欠点もある。さらに上述のように反転を繰り
返すために、ダイヤフラム２は屈曲疲労が激しく耐久性
も小さいという短所もあった。
すことになるが、この反転によって反転音が生じ、圧力
応動装置は騒音を発生するという欠点がある。さらに、
図５に示す平行線を施した容積部分（反転の移動部分）
は流体の排出において容積ロスＲとになり、効率がよく
ないという欠点もある。さらに上述のように反転を繰り
返すために、ダイヤフラム２は屈曲疲労が激しく耐久性
も小さいという短所もあった。
【０００５】本発明は上述の問題点を解決するためなさ
れたものであり、ダイヤフラムが反転することがなく、
したがって、反転音を発生せず、静粛な、さらに容積ロ
スがなく、ダイヤフラムの耐久性が著しく向上した圧力
応動装置を提供することを目的とする。
れたものであり、ダイヤフラムが反転することがなく、
したがって、反転音を発生せず、静粛な、さらに容積ロ
スがなく、ダイヤフラムの耐久性が著しく向上した圧力
応動装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】上記問題点を解決する
ため、本発明による圧力応動装置は、ハウジング内に基
本的に密閉された圧力室を画成するダイヤフラムを装着
し、前記ダイヤフラムを往復動軸の往復動で動かして前
記圧力室に流体を吸入し、排出する圧力応動装置におい
て、前記ダイヤフラムは複数であり、この複数のダイヤ
フラム間に基本的に密閉された圧力調整室を設け、前記
圧力調整室は前記圧力室に対し、等しい圧力から負圧あ
るいは等しい圧力から正圧のどちらかに常に調整されて
いることを特徴とする。
ため、本発明による圧力応動装置は、ハウジング内に基
本的に密閉された圧力室を画成するダイヤフラムを装着
し、前記ダイヤフラムを往復動軸の往復動で動かして前
記圧力室に流体を吸入し、排出する圧力応動装置におい
て、前記ダイヤフラムは複数であり、この複数のダイヤ
フラム間に基本的に密閉された圧力調整室を設け、前記
圧力調整室は前記圧力室に対し、等しい圧力から負圧あ
るいは等しい圧力から正圧のどちらかに常に調整されて
いることを特徴とする。
【０００７】本発明による圧力応動装置によれば、複数
のダイヤフラム間に圧力調整室を設け、圧力室より負圧
あるいは正圧に保持してあるため、ダイヤフラムが反転
することがないという利点がある。このため、反転音を
生じることはなく、容積ロスも少なく、耐久性の良好な
圧力応動装置とすることができる。
のダイヤフラム間に圧力調整室を設け、圧力室より負圧
あるいは正圧に保持してあるため、ダイヤフラムが反転
することがないという利点がある。このため、反転音を
生じることはなく、容積ロスも少なく、耐久性の良好な
圧力応動装置とすることができる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明による圧力応動装置の一実施例
のエアポンプの断面図であるが、この図より明らかなよ
うに、ハウジング１中には、前記ハウジング１内に基本
的に密閉された圧力室３を画成するダイヤフラム２１と
このダイヤフラム２１と基本的に密閉された圧力調整室
６を画成するダイヤフラム２２が相互に平行に設けられ
ている。さらに、前記ダイヤフラム２２は前記ハウジン
グ１内に、外気と連通する大気室４を画成している。こ
れらのダイヤフラム２１及び２２は往復動軸５に連結さ
れており、この往復動軸５の往復動に伴って移動するよ
うになっている。
のエアポンプの断面図であるが、この図より明らかなよ
うに、ハウジング１中には、前記ハウジング１内に基本
的に密閉された圧力室３を画成するダイヤフラム２１と
このダイヤフラム２１と基本的に密閉された圧力調整室
６を画成するダイヤフラム２２が相互に平行に設けられ
ている。さらに、前記ダイヤフラム２２は前記ハウジン
グ１内に、外気と連通する大気室４を画成している。こ
れらのダイヤフラム２１及び２２は往復動軸５に連結さ
れており、この往復動軸５の往復動に伴って移動するよ
うになっている。
【０００９】前記圧力室３には空気（流体）を吸入する
ための吸入用逆止弁３１と排出するための排出用逆止弁
３２が取付けられており、前記ダイヤフラム２１及び２
２の左右の移動によって、圧力室３に空気が吸気され、
排気されるようになっている点は従来と同様である。
ための吸入用逆止弁３１と排出するための排出用逆止弁
３２が取付けられており、前記ダイヤフラム２１及び２
２の左右の移動によって、圧力室３に空気が吸気され、
排気されるようになっている点は従来と同様である。
【００１０】本発明においては、前記圧力室３とダイヤ
フラム２１と２２の間に形成された圧力調整室６間に圧
力調整用通路７が設けられており、この圧力調整用通路
７には逆止弁７１が設けられている。この圧力調整室６
が圧力室３に対して負圧であるように調整する場合に
は、前記逆止弁７１は圧力調整室６より圧力室３方向に
のみ流体が通過するような逆止作用を有するものを使用
する。一方、この圧力調整室６が圧力室３に対して正圧
であるように調整する場合には、前記逆止弁７１は圧力
室３より圧力調整室６方向にのみ流体が通過するような
逆止作用を有するものを使用する。
フラム２１と２２の間に形成された圧力調整室６間に圧
力調整用通路７が設けられており、この圧力調整用通路
７には逆止弁７１が設けられている。この圧力調整室６
が圧力室３に対して負圧であるように調整する場合に
は、前記逆止弁７１は圧力調整室６より圧力室３方向に
のみ流体が通過するような逆止作用を有するものを使用
する。一方、この圧力調整室６が圧力室３に対して正圧
であるように調整する場合には、前記逆止弁７１は圧力
室３より圧力調整室６方向にのみ流体が通過するような
逆止作用を有するものを使用する。
【００１１】この実施例においては、前記圧力調整室６
が負圧の場合で、かつ流体が空気の場合について作用を
説明する。
が負圧の場合で、かつ流体が空気の場合について作用を
説明する。
【００１２】往復動軸５を図１の左方向に移動すると
き、ダイヤフラム２１は圧力調整室６方向に移動し、吸
入用逆止弁３１を介して圧力室３に空気が吸気される。
次いで前記往復動軸５が右方向に移動し（図１破線参
照）、ダイヤフラム２１は圧力室３方向に押し出されて
圧力室３内の空気を排出用逆止弁３２より外に排出す
る。圧力室３が拡大する（往復動軸５が左方向に移動す
る）とき、前記逆止弁７１は圧力調整室６より圧力室３
方向にのみ流体が通過するような逆止作用を有するた
め、圧力室３の空気を圧力調整室６に供給することはな
い。しかしながら、前記圧力室３が前記圧力調整室６よ
り負圧になったときには、圧力調整室６から空気が逆止
弁７１を介して圧力調整用通路７を通って圧力室３に流
入することになり、圧力調整室６は圧力室３に対し常に
負圧かあるいは等しい圧力に保持されることになる。
き、ダイヤフラム２１は圧力調整室６方向に移動し、吸
入用逆止弁３１を介して圧力室３に空気が吸気される。
次いで前記往復動軸５が右方向に移動し（図１破線参
照）、ダイヤフラム２１は圧力室３方向に押し出されて
圧力室３内の空気を排出用逆止弁３２より外に排出す
る。圧力室３が拡大する（往復動軸５が左方向に移動す
る）とき、前記逆止弁７１は圧力調整室６より圧力室３
方向にのみ流体が通過するような逆止作用を有するた
め、圧力室３の空気を圧力調整室６に供給することはな
い。しかしながら、前記圧力室３が前記圧力調整室６よ
り負圧になったときには、圧力調整室６から空気が逆止
弁７１を介して圧力調整用通路７を通って圧力室３に流
入することになり、圧力調整室６は圧力室３に対し常に
負圧かあるいは等しい圧力に保持されることになる。
【００１３】このように圧力調整室６は圧力室に基本的
に常に負圧に保持されるため、ダイヤフラム２１及び２
２は圧力調整室６方向に湾曲した状態に保持され、往復
動軸５の往復動によってダイヤフラム２１及び２２は反
転することがなくなる。
に常に負圧に保持されるため、ダイヤフラム２１及び２
２は圧力調整室６方向に湾曲した状態に保持され、往復
動軸５の往復動によってダイヤフラム２１及び２２は反
転することがなくなる。
【００１４】図２は本発明による第二の実施例である
が、この実施例においては、前記往復動軸５内に空隙を
設けて圧力調整用通路７を形成するとともに、前記軸５
の先端部に逆止弁７１を一体的に設けた構造になってい
る。この場合も逆止弁７１は圧力調整室６より圧力室３
方向にのみ流体が通過するような逆止作用を有するた
め、圧力調整室６内は常に基本的に負圧に保持される。
したがって、ダイヤフラム２１及び２２が反転すること
はない。
が、この実施例においては、前記往復動軸５内に空隙を
設けて圧力調整用通路７を形成するとともに、前記軸５
の先端部に逆止弁７１を一体的に設けた構造になってい
る。この場合も逆止弁７１は圧力調整室６より圧力室３
方向にのみ流体が通過するような逆止作用を有するた
め、圧力調整室６内は常に基本的に負圧に保持される。
したがって、ダイヤフラム２１及び２２が反転すること
はない。
【００１５】図３はハウジングを２つ有する場合の第三
の実施例の断面図であるが、この図より明らかなよう
に、この実施例にはハウジング１−１及び１−２を有し
ており、このハウジング１−１、１−２にはそれぞれに
ダイヤフラム２１、２２が設けられている。一方の前記
ダイヤフラム２１はハウジング内１−１に圧力室３−１
を画成し、他方のダイヤフラム２２の他方はハウジング
１−２内に圧力室３−２を画成している。そして、ハウ
ジング１−１及び１−２のダイヤフラム２１、２２に画
成された圧力室以外の部分に圧力調整室６−１及び６−
２が画成されている。そしてこの圧力調整室６−１及び
６−２は流体通路８によって連通しており、基本的に一
つの圧力調整室となっている。
の実施例の断面図であるが、この図より明らかなよう
に、この実施例にはハウジング１−１及び１−２を有し
ており、このハウジング１−１、１−２にはそれぞれに
ダイヤフラム２１、２２が設けられている。一方の前記
ダイヤフラム２１はハウジング内１−１に圧力室３−１
を画成し、他方のダイヤフラム２２の他方はハウジング
１−２内に圧力室３−２を画成している。そして、ハウ
ジング１−１及び１−２のダイヤフラム２１、２２に画
成された圧力室以外の部分に圧力調整室６−１及び６−
２が画成されている。そしてこの圧力調整室６−１及び
６−２は流体通路８によって連通しており、基本的に一
つの圧力調整室となっている。
【００１６】前記圧力室３−１及び３−２にはそれぞれ
吸入用逆止弁３１−１、３１−２を有しており、さらに
それぞれ排出用逆止弁３２−１及び３２−２を有してい
る。これらの吸入用逆止弁３１−１及び３１−２は空気
を供給するための吸気用マニホールド９に接続してお
り、この吸気用マニホールド９及び吸入用逆止弁３１−
１、３１−２よりそれぞれの圧力室３−１及び３−２に
空気を供給できるようになっている。一方排出用逆止弁
３２−１及び３２−２も排気用マニホールド１０に接続
しており、圧力室３−１及び３−２より排気用逆止弁３
２−１、３２−２を介して排気され空気を所定の箇所に
供給可能なようになっている。
吸入用逆止弁３１−１、３１−２を有しており、さらに
それぞれ排出用逆止弁３２−１及び３２−２を有してい
る。これらの吸入用逆止弁３１−１及び３１−２は空気
を供給するための吸気用マニホールド９に接続してお
り、この吸気用マニホールド９及び吸入用逆止弁３１−
１、３１−２よりそれぞれの圧力室３−１及び３−２に
空気を供給できるようになっている。一方排出用逆止弁
３２−１及び３２−２も排気用マニホールド１０に接続
しており、圧力室３−１及び３−２より排気用逆止弁３
２−１、３２−２を介して排気され空気を所定の箇所に
供給可能なようになっている。
【００１７】前記ダイヤフラム２１、２２は一本の往復
動軸５の両先端部分に接続しており、この往復動軸５の
往復動によって脈動するようになっている。この往復動
軸５の両先端部分には、図２の実施例と同様に前記往復
動軸５内に空隙を設けて圧力調整用通路７−１、７−２
が形成されており、それらの通路７−１、７−２の先端
には逆止弁７１−１、７１−２が設けられている。この
場合も逆止弁７１−１、７１−２は圧力調整室６−１、
６−２より圧力室３−１、３−２方向にのみ流体が通過
するような逆止作用を有するため、圧力調整室６−１、
６−２内は常に基本的に負圧に保持される。したがっ
て、ダイヤフラム２１及び２２が反転することはない。
動軸５の両先端部分に接続しており、この往復動軸５の
往復動によって脈動するようになっている。この往復動
軸５の両先端部分には、図２の実施例と同様に前記往復
動軸５内に空隙を設けて圧力調整用通路７−１、７−２
が形成されており、それらの通路７−１、７−２の先端
には逆止弁７１−１、７１−２が設けられている。この
場合も逆止弁７１−１、７１−２は圧力調整室６−１、
６−２より圧力室３−１、３−２方向にのみ流体が通過
するような逆止作用を有するため、圧力調整室６−１、
６−２内は常に基本的に負圧に保持される。したがっ
て、ダイヤフラム２１及び２２が反転することはない。
【００１８】この実施例によれば、二つの圧力室３−
１、３−２が交互に吸気−排気を行うことになるため、
連続的に給排気を行うことが可能になるとともに、圧力
室が二つになるため、圧力応動装置の流体供給容量が大
きくなるという利点も生じる。
１、３−２が交互に吸気−排気を行うことになるため、
連続的に給排気を行うことが可能になるとともに、圧力
室が二つになるため、圧力応動装置の流体供給容量が大
きくなるという利点も生じる。
【００１９】なお、上記実施例においては、圧力調整室
は基本的に負圧の状態に保持した場合について説明した
が、基本的に正圧の状態に保持するようにしてもよいの
は前述の通りである。さらに、上記実施例においては、
圧力室と圧力調整室を逆止弁を介して接続したものであ
ったが、前記圧力調整室に、たとえば液体などを注入し
ておき、負圧あるいは正圧の状態になるようにしてもよ
い。この場合、圧力調整用通路は必要ではなくなる。ま
た流体は空気でなくともよいのは明らかである。
は基本的に負圧の状態に保持した場合について説明した
が、基本的に正圧の状態に保持するようにしてもよいの
は前述の通りである。さらに、上記実施例においては、
圧力室と圧力調整室を逆止弁を介して接続したものであ
ったが、前記圧力調整室に、たとえば液体などを注入し
ておき、負圧あるいは正圧の状態になるようにしてもよ
い。この場合、圧力調整用通路は必要ではなくなる。ま
た流体は空気でなくともよいのは明らかである。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による圧力
応動装置によれば、複数のダイヤフラム間に圧力調整室
を設け、圧力室より負圧あるいは正圧に保持してあるた
め、ダイヤフラムが反転することがないという利点があ
る。このため、反転音を生じることはなく、容積ロスも
少なく、耐久性の良好な圧力応動装置とすることができ
る。
応動装置によれば、複数のダイヤフラム間に圧力調整室
を設け、圧力室より負圧あるいは正圧に保持してあるた
め、ダイヤフラムが反転することがないという利点があ
る。このため、反転音を生じることはなく、容積ロスも
少なく、耐久性の良好な圧力応動装置とすることができ
る。
【図１】本発明に関わる圧力応動装置の一実施例の断面
図。
図。
【図２】本発明に関わる圧力応動装置の他の実施例で逆
止弁を往復動軸に組込んだ断面図。
止弁を往復動軸に組込んだ断面図。
【図３】本発明に関わる圧力応動装置の第三の実施例の
断面図。
断面図。
【図４】従来の圧力応動装置（エアポンプ）の断面図。
【図５】従来の圧力応動装置（エアポンプ）の容積ロス
を説明するための説明図。
を説明するための説明図。
１ ハウジング ２ ダイヤフラム ２１ ダイヤフラム ２２ ダイヤフラム ３ 圧力室 ３１ 吸入用逆止弁 ３２ 排出用逆止弁 ４ 大気室 ５ 往復動軸 ６ 圧力調整室 ７ 圧力調整用通路 ７１ 逆止弁 ８ 流体通路 ９ 吸気用マニホールド １０ 排気用マニホールド
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジング内に基本的に密閉された圧力
室を画成するダイヤフラムを装着し、前記ダイヤフラム
を往復動軸の往復動で動かして前記圧力室に流体を吸入
し、排出する圧力応動装置において、前記ダイヤフラム
は複数であり、この複数のダイヤフラム間に基本的に密
閉された圧力調整室を設け、前記圧力調整室は前記圧力
室に対し、等しい圧力から負圧あるいは等しい圧力から
正圧のどちらかに常に調整されていることを特徴とする
圧力応動装置。 - 【請求項２】 前記圧力室と前記圧力調整室とに連通す
る通路を設け、途中に逆止弁を配設することを特徴とす
る請求項１記載の圧力応動装置。 - 【請求項３】 前記圧力調整室を基本的に負圧とすると
きは、前記逆止弁は圧力調整室より圧力室方向にのみ流
体を通過させ、前記圧力調整室を基本的に正圧とすると
きは、前記逆止弁は圧力室より圧力調整室方向にのみ流
体を通過させることを特徴とする請求項２記載の圧力応
動装置。 - 【請求項４】 前記圧力室及び前記圧力調整室は二分割
されており、前記二分割された圧力室はそれぞれダイヤ
フラムを有しており、前記ダイヤフラムは同一の往復動
軸により往復動するようになっているとともに、前記分
割された圧力調整室は相互に連通する流体通路によって
連結されていることを特徴とする請求項１から４記載の
いずれかの圧力応動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31173898A JP4156102B2 (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 圧力応動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31173898A JP4156102B2 (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 圧力応動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000136775A true JP2000136775A (ja) | 2000-05-16 |
| JP4156102B2 JP4156102B2 (ja) | 2008-09-24 |
Family
ID=18020889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31173898A Expired - Fee Related JP4156102B2 (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 圧力応動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4156102B2 (ja) |
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