JP2000135678A - ブラスト模様付け用マスク板及びその製造方法 - Google Patents
ブラスト模様付け用マスク板及びその製造方法Info
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- JP2000135678A JP2000135678A JP10309632A JP30963298A JP2000135678A JP 2000135678 A JP2000135678 A JP 2000135678A JP 10309632 A JP10309632 A JP 10309632A JP 30963298 A JP30963298 A JP 30963298A JP 2000135678 A JP2000135678 A JP 2000135678A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ショット投射機から投射される投射材の死角
を無くすことにより模様ムラが発生しないブラスト模様
付け用マスク板及びその製造方法を提供することを目的
とする。 【解決手段】模様空間７、７を形成して配置された多数
のマスク小片板５、５の上方に複数の支持体４、４を並
行に配設し、この支持体４、４の下部に連結片６、６を
介して前記マスク小片板５、５を固着させたブラスト模
様付け用マスク板及びその製造方法。
を無くすことにより模様ムラが発生しないブラスト模様
付け用マスク板及びその製造方法を提供することを目的
とする。 【解決手段】模様空間７、７を形成して配置された多数
のマスク小片板５、５の上方に複数の支持体４、４を並
行に配設し、この支持体４、４の下部に連結片６、６を
介して前記マスク小片板５、５を固着させたブラスト模
様付け用マスク板及びその製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ショットブラスト
によりコンクリート壁板等の製品表面に模様付けをする
際に、製品表面に被せるマスク板及びその製造方法に関
する。
によりコンクリート壁板等の製品表面に模様付けをする
際に、製品表面に被せるマスク板及びその製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート壁板等のブラスト模
様付けに用いるマスク板としては図３に示すように多数
のマスク小片板２１、２１を組合せ配置して複雑な模様
空間２２、２２を形成させたものが使用される。このよ
うに多数の小片板２１、２１を組合せ配置するためには
従来図４に示すようにマスク小片板２１、２１を、逆Ｕ
字形の連結体２３、２３を使って模様空間２２、２２を
保持して溶接連結させている。
様付けに用いるマスク板としては図３に示すように多数
のマスク小片板２１、２１を組合せ配置して複雑な模様
空間２２、２２を形成させたものが使用される。このよ
うに多数の小片板２１、２１を組合せ配置するためには
従来図４に示すようにマスク小片板２１、２１を、逆Ｕ
字形の連結体２３、２３を使って模様空間２２、２２を
保持して溶接連結させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように逆Ｕ字形
の連結体２３、２３によりマスク小片板２１、２１を模
様空間２２、２２を保持して連結するものは、連結の安
定性及び連結体２３、２３相互の位置取り等の関係から
図４（イ）に示すように連結体２３、２３の取付け方向
が縦、横、斜めと様々になっていた。このように連結体
２３、２３の取付け方向が定まらない場合には、ショッ
ト投射機から投射される投射材に死角が生じ、製品の模
様空間２２、２２に投射材が当たらない部分ができて模
様ムラが生じる問題があった。本発明は、上記の問題に
鑑みて成されたものであって、ショット投射機から投射
される投射材の死角を無くすことにより模様ムラが発生
しないブラスト模様付け用マスク板及びその製造方法を
提供することを目的とする。
の連結体２３、２３によりマスク小片板２１、２１を模
様空間２２、２２を保持して連結するものは、連結の安
定性及び連結体２３、２３相互の位置取り等の関係から
図４（イ）に示すように連結体２３、２３の取付け方向
が縦、横、斜めと様々になっていた。このように連結体
２３、２３の取付け方向が定まらない場合には、ショッ
ト投射機から投射される投射材に死角が生じ、製品の模
様空間２２、２２に投射材が当たらない部分ができて模
様ムラが生じる問題があった。本発明は、上記の問題に
鑑みて成されたものであって、ショット投射機から投射
される投射材の死角を無くすことにより模様ムラが発生
しないブラスト模様付け用マスク板及びその製造方法を
提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明におけるブラスト模様付け用マスク板は、上
下に間隔をおいて平行に配置した平行棒材を複数の補強
リブを介して連結させて構成した複数の支持体を適宜の
間隔をおいて並行に配設し、該並行に配設した複数の支
持体の下部に、複数のマスク小片板を連結片を介して固
着し、もって該複数のマスク小片板により、定められた
模様空間を形成させたことを特徴とする。また本発明に
おけるブラスト模様付け用マスク板の製造方法は、定め
られた模様空間を形成させて多数のマスク小片板を配置
する工程と、該多数のマスク小片板の上方に、上下に間
隔をおいて平行に配置した平行棒材を複数の補強リブを
介して連結させた構成の支持体を複数適宜の間隔をおい
て並行に配設する工程と、該並行に配設された複数の支
持体における前記マスク小片板に対応する下部位置に、
連結片を介して該マスク小片板をそれぞれ固着する工程
と、から成ることを特徴とするものである。
めに本発明におけるブラスト模様付け用マスク板は、上
下に間隔をおいて平行に配置した平行棒材を複数の補強
リブを介して連結させて構成した複数の支持体を適宜の
間隔をおいて並行に配設し、該並行に配設した複数の支
持体の下部に、複数のマスク小片板を連結片を介して固
着し、もって該複数のマスク小片板により、定められた
模様空間を形成させたことを特徴とする。また本発明に
おけるブラスト模様付け用マスク板の製造方法は、定め
られた模様空間を形成させて多数のマスク小片板を配置
する工程と、該多数のマスク小片板の上方に、上下に間
隔をおいて平行に配置した平行棒材を複数の補強リブを
介して連結させた構成の支持体を複数適宜の間隔をおい
て並行に配設する工程と、該並行に配設された複数の支
持体における前記マスク小片板に対応する下部位置に、
連結片を介して該マスク小片板をそれぞれ固着する工程
と、から成ることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図１、
２に基づいて詳しく説明する。図１（イ）は、ブラスト
模様付け用マスク板の要部平面図、図１（ロ）は、同側
面図である。ブラスト模様付け用マスク板は、つぎのよ
うな構成にされている。すなわち上下に間隔をおいて平
行に配置（図１ロ）した平行棒材１、２を複数の補強リ
ブ３、３を介して連結させて構成した複数の支持体４、
４が適宜の間隔をおいて並行に配設（図１イ）されてい
る。該並行に配設した複数の支持体４、４の下部には、
複数のマスク小片板５、５が連結片６、６を介して模様
空間７、７を形成して固着され全体としては図３と同様
のブラスト模様付け用マスク板Ｍに構成されている。
２に基づいて詳しく説明する。図１（イ）は、ブラスト
模様付け用マスク板の要部平面図、図１（ロ）は、同側
面図である。ブラスト模様付け用マスク板は、つぎのよ
うな構成にされている。すなわち上下に間隔をおいて平
行に配置（図１ロ）した平行棒材１、２を複数の補強リ
ブ３、３を介して連結させて構成した複数の支持体４、
４が適宜の間隔をおいて並行に配設（図１イ）されてい
る。該並行に配設した複数の支持体４、４の下部には、
複数のマスク小片板５、５が連結片６、６を介して模様
空間７、７を形成して固着され全体としては図３と同様
のブラスト模様付け用マスク板Ｍに構成されている。
【０００６】上記のブラスト模様付け用マスク板Ｍは次
のようにして製造される。まず多数のマスク小片板５、
５が定められた模様空間７、７を形成して配置される。
次に多数のマスク小片板５、５の上方に、上下に間隔を
置いて平行に配置した平行棒材１、２を複数の補強リブ
３、３を介して連結させた構成の支持体４を複数適宜の
間隔をおいて並行に配設する。さらに該並行に配設した
複数の支持体４、４における前記マスク小片板５、５に
対応する下部位置に、連結片６、６を介して前記マスク
小片板５、５をそれぞれ固着（溶接）してブラスト模様
付け用マスク板Ｍを製造する。なお本発明におけるブラ
スト模様付け用マスク板Ｍの製造手順は、上記に限定さ
れるものではなく、模様空間７、７を形成して配置した
マスク小片板５、５上に連結片６、６を予め固着（溶
接）しておき、この連結片６、６上端を並行に配設する
支持体４、４の下部に固着させるようにしてもよい。
のようにして製造される。まず多数のマスク小片板５、
５が定められた模様空間７、７を形成して配置される。
次に多数のマスク小片板５、５の上方に、上下に間隔を
置いて平行に配置した平行棒材１、２を複数の補強リブ
３、３を介して連結させた構成の支持体４を複数適宜の
間隔をおいて並行に配設する。さらに該並行に配設した
複数の支持体４、４における前記マスク小片板５、５に
対応する下部位置に、連結片６、６を介して前記マスク
小片板５、５をそれぞれ固着（溶接）してブラスト模様
付け用マスク板Ｍを製造する。なお本発明におけるブラ
スト模様付け用マスク板Ｍの製造手順は、上記に限定さ
れるものではなく、模様空間７、７を形成して配置した
マスク小片板５、５上に連結片６、６を予め固着（溶
接）しておき、この連結片６、６上端を並行に配設する
支持体４、４の下部に固着させるようにしてもよい。
【０００７】このようにして製造された模様付け用マス
ク板Ｍが図２に示すように台車８上に傾斜させて載せら
れたコンクリート壁板Ｗ等の製品表面に被せられて、シ
ョットブラスト装置９の研掃室１０内を移動される間に
ショット投射機１１からの投射材（ショット）の投射を
受けて前記模様空間７、７を通して製品表面に投射材が
投射され模様付けを行う。この投射材の投射の際、マス
ク小片板５、５を固定支持する支持体４、４及び連結片
６、６の取付け方向が一定であるためこの支持体４、４
に交差する方向から投射材を投射することにより投射の
死角をなくして模様空間７、７に投射材を投射すること
ができ、模様ムラが生ずることもなくなる。
ク板Ｍが図２に示すように台車８上に傾斜させて載せら
れたコンクリート壁板Ｗ等の製品表面に被せられて、シ
ョットブラスト装置９の研掃室１０内を移動される間に
ショット投射機１１からの投射材（ショット）の投射を
受けて前記模様空間７、７を通して製品表面に投射材が
投射され模様付けを行う。この投射材の投射の際、マス
ク小片板５、５を固定支持する支持体４、４及び連結片
６、６の取付け方向が一定であるためこの支持体４、４
に交差する方向から投射材を投射することにより投射の
死角をなくして模様空間７、７に投射材を投射すること
ができ、模様ムラが生ずることもなくなる。
【０００８】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、模様空間を形成して配置された多数のマスク小片板
の上方に複数の支持体を並行に配設し、この支持体の下
部に連結片を介して前記マスク小片板を固着させたブラ
スト模様付け用マスク板としたから、ショットブラスト
により模様付けするに際し、投射材の死角をなくすこと
ができ模様ムラを発生させないという優れた効果があ
る。
に、模様空間を形成して配置された多数のマスク小片板
の上方に複数の支持体を並行に配設し、この支持体の下
部に連結片を介して前記マスク小片板を固着させたブラ
スト模様付け用マスク板としたから、ショットブラスト
により模様付けするに際し、投射材の死角をなくすこと
ができ模様ムラを発生させないという優れた効果があ
る。
【図１】本発明のブラスト模様付け用マスク板の要部平
面図（イ）と側面図（ロ）である。
面図（イ）と側面図（ロ）である。
【図２】本発明のブラスト模様付け用マスク板を使用し
たブラスト模様付け作業状態を示す概要図である。
たブラスト模様付け作業状態を示す概要図である。
【図３】多数のマスク小片板を模様空間を形成して配置
した状態を示す平面図である。
した状態を示す平面図である。
【図４】従来のブラスト模様付け用マスク板の要部平面
図（イ）と側面図（ロ）である。
図（イ）と側面図（ロ）である。
１ ２ 平行棒材 ３ 補強リブ ４ 支持体 ５ マスク小片板 ６ 連結片 ７ 模様空間
Claims (2)
- 【請求項１】上下に間隔をおいて平行に配置した平行棒
材１、２を複数の補強リブ３、３を介して連結させて構
成した複数の支持体４、４を適宜の間隔をおいて並行に
配設し、該並行に配設した複数の支持体４、４の下部
に、複数のマスク小片板５、５を連結片６、６を介して
固着し、もって該複数のマスク小片板５、５により、定
められた模様空間７、７を形成させたことを特徴とする
ブラスト模様付け用マスク板。 - 【請求項２】定められた模様空間７、７を形成させて多
数のマスク小片板５、５を配置する工程と、該多数のマ
スク小片板５、５の上方に、上下に間隔をおいて平行に
配置した平行棒材１、２を複数の補強リブ３、３を介し
て連結させた構成の支持体４を複数適宜の間隔をおいて
並行に配設する工程と、該並行に配設された複数の支持
体４、４における前記マスク小片板５、５に対応する下
部位置に、連結片６、６を介して該マスク小片板５、５
をそれぞれ固着する工程と、から成ることを特徴とする
ブラスト模様付け用マスク板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10309632A JP2000135678A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | ブラスト模様付け用マスク板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10309632A JP2000135678A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | ブラスト模様付け用マスク板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000135678A true JP2000135678A (ja) | 2000-05-16 |
Family
ID=17995382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10309632A Pending JP2000135678A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | ブラスト模様付け用マスク板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000135678A (ja) |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP10309632A patent/JP2000135678A/ja active Pending
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