JP2000133438A - 照光体及びその製造方法 - Google Patents
照光体及びその製造方法Info
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- JP2000133438A JP2000133438A JP10302476A JP30247698A JP2000133438A JP 2000133438 A JP2000133438 A JP 2000133438A JP 10302476 A JP10302476 A JP 10302476A JP 30247698 A JP30247698 A JP 30247698A JP 2000133438 A JP2000133438 A JP 2000133438A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種電子機器や玩具、着衣、装飾品等に使用
されるＥＬ素子を用いた照光体及びその製造方法に関
し、可撓性に富み、複雑な曲面や極端な曲げの加わる様
々な箇所に装着可能な照光体を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 所定幅の帯状の光透過性の絶縁フィルム
２１片面の所定の箇所に、可撓性の樹脂を用いて光透過
性電極層２２と発光体層２３及び誘電体層２４、背面電
極層２５を順次重ねて印刷形成した複数のＥＬ素子２７
を、縦横に布目状に交差するように組み合わせて照光体
２９を構成することによって、可撓性に富み、複雑な曲
面や極端な曲げの加わる箇所にも装着可能な照光体及び
その製造方法を得ることができる。
されるＥＬ素子を用いた照光体及びその製造方法に関
し、可撓性に富み、複雑な曲面や極端な曲げの加わる様
々な箇所に装着可能な照光体を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 所定幅の帯状の光透過性の絶縁フィルム
２１片面の所定の箇所に、可撓性の樹脂を用いて光透過
性電極層２２と発光体層２３及び誘電体層２４、背面電
極層２５を順次重ねて印刷形成した複数のＥＬ素子２７
を、縦横に布目状に交差するように組み合わせて照光体
２９を構成することによって、可撓性に富み、複雑な曲
面や極端な曲げの加わる箇所にも装着可能な照光体及び
その製造方法を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器や玩
具、着衣、装飾品等に使用される、エレクトロルミネセ
ンス素子（以下、ＥＬ素子と記載する）を用いた照光体
及びその製造方法に関するものである。
具、着衣、装飾品等に使用される、エレクトロルミネセ
ンス素子（以下、ＥＬ素子と記載する）を用いた照光体
及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種電子機器や玩具、着衣、装飾
品等の多様化や高機能化が進む中、照光による様々な装
飾効果を備えたものが増え、この照光用に薄くかつ面発
光するＥＬ素子やこれを用いた照光体が多く使用される
ようになってきた。
品等の多様化や高機能化が進む中、照光による様々な装
飾効果を備えたものが増え、この照光用に薄くかつ面発
光するＥＬ素子やこれを用いた照光体が多く使用される
ようになってきた。
【０００３】このような従来の照光体用のＥＬ素子につ
いて、図８〜図１０を用いて説明する。
いて、図８〜図１０を用いて説明する。
【０００４】なお、構成を判り易くするために、各図面
は厚さ方向の寸法を拡大して表わしている。
は厚さ方向の寸法を拡大して表わしている。
【０００５】図８（ａ）は従来のＥＬ素子の断面図、同
図（ｂ）は同部分断面斜視図であり、同図において、１
はポリエチレンテレフタレート等の可撓性を有する透明
な絶縁フィルムで、この上面全面に酸化インジウム錫等
の光透過性導電粉を分散したフェノキシ樹脂やエポキシ
樹脂、フッ素ゴム等の光透過性樹脂によって光透過性電
極層２が印刷形成され、さらにこの上にフッ素ゴムやシ
アノ系樹脂等の高誘電性樹脂に発光の母材となる硫化亜
鉛等を分散させた発光体層３と、同じく高誘電性樹脂に
チタン酸バリウム等を分散させた誘電体層４が順次重ね
て印刷形成されている。
図（ｂ）は同部分断面斜視図であり、同図において、１
はポリエチレンテレフタレート等の可撓性を有する透明
な絶縁フィルムで、この上面全面に酸化インジウム錫等
の光透過性導電粉を分散したフェノキシ樹脂やエポキシ
樹脂、フッ素ゴム等の光透過性樹脂によって光透過性電
極層２が印刷形成され、さらにこの上にフッ素ゴムやシ
アノ系樹脂等の高誘電性樹脂に発光の母材となる硫化亜
鉛等を分散させた発光体層３と、同じく高誘電性樹脂に
チタン酸バリウム等を分散させた誘電体層４が順次重ね
て印刷形成されている。
【０００６】そして、さらにこの誘電体層４上に銀やカ
ーボンレジン系の背面電極層５、及びこれらを覆うエポ
キシ樹脂やポリエステル樹脂等の絶縁層６が順次印刷形
成されると共に、絶縁フィルム１の舌片状のテール部１
Ａには、光透過性電極層２と背面電極層５に接続された
銀やカーボンレジン系の電極２Ａと電極５Ａが印刷形成
されて、ＥＬ素子７が構成されている。
ーボンレジン系の背面電極層５、及びこれらを覆うエポ
キシ樹脂やポリエステル樹脂等の絶縁層６が順次印刷形
成されると共に、絶縁フィルム１の舌片状のテール部１
Ａには、光透過性電極層２と背面電極層５に接続された
銀やカーボンレジン系の電極２Ａと電極５Ａが印刷形成
されて、ＥＬ素子７が構成されている。
【０００７】また、図９（ａ），（ｂ）は以上のような
ＥＬ素子７を照光体として装着した電子機器の正面図及
び側面図、図１０（ａ），（ｂ）は同じく着衣の正面図
及び背面図であり、同図において、ＥＬ素子７は、電子
機器１０の液晶表示素子や表示パネル等の前面の表示部
１０Ａの裏側や、着衣１１の胸部１１Ａや背中部１１Ｂ
等の比較的平坦な部分に装着されている。
ＥＬ素子７を照光体として装着した電子機器の正面図及
び側面図、図１０（ａ），（ｂ）は同じく着衣の正面図
及び背面図であり、同図において、ＥＬ素子７は、電子
機器１０の液晶表示素子や表示パネル等の前面の表示部
１０Ａの裏側や、着衣１１の胸部１１Ａや背中部１１Ｂ
等の比較的平坦な部分に装着されている。
【０００８】以上のような構成において、ＥＬ素子７の
電極２Ａと電極５Ａに電圧を印加すると、ＥＬ素子７が
駆動して発光体層３が発光し、図９に示すような電子機
器１０に装着した場合には、この光が表示部１０Ａの液
晶表示素子や表示パネル等を後方から照光するため、周
囲が暗い場合でも表示部１０Ａの識別を明確に行うこと
ができ、また、図１０に示すような着衣１１に装着した
場合には、胸部１１Ａや背中部１１Ｂ等が発光すること
によって、暗闇でも人の存在が確認できる安全衣として
用いられるものであった。
電極２Ａと電極５Ａに電圧を印加すると、ＥＬ素子７が
駆動して発光体層３が発光し、図９に示すような電子機
器１０に装着した場合には、この光が表示部１０Ａの液
晶表示素子や表示パネル等を後方から照光するため、周
囲が暗い場合でも表示部１０Ａの識別を明確に行うこと
ができ、また、図１０に示すような着衣１１に装着した
場合には、胸部１１Ａや背中部１１Ｂ等が発光すること
によって、暗闇でも人の存在が確認できる安全衣として
用いられるものであった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のＥＬ素子を用いた照光体においては、可撓性のある樹
脂を用いて各層が絶縁フィルム１に印刷形成され、ある
程度の曲げが可能であるため、図９や図１０に示すよう
に、電子機器１０の表示部１０Ａのような平坦な部分
や、着衣１１の胸部１１Ａ等のような極端な曲げの加わ
らない部分への装着は可能であるが、図９の表示部１０
Ｂのような半球面形状の部分や、図１０の肘部１１Ｃの
ような極端な曲げが繰り返される部分に装着した場合、
一枚のシート状に構成されたＥＬ素子７に皺や捩れ等が
発生するため、所望の照光を得られなくなる場合があ
り、装着する箇所が平坦部や比較的曲げの小さな部分に
限定されるという課題があった。
のＥＬ素子を用いた照光体においては、可撓性のある樹
脂を用いて各層が絶縁フィルム１に印刷形成され、ある
程度の曲げが可能であるため、図９や図１０に示すよう
に、電子機器１０の表示部１０Ａのような平坦な部分
や、着衣１１の胸部１１Ａ等のような極端な曲げの加わ
らない部分への装着は可能であるが、図９の表示部１０
Ｂのような半球面形状の部分や、図１０の肘部１１Ｃの
ような極端な曲げが繰り返される部分に装着した場合、
一枚のシート状に構成されたＥＬ素子７に皺や捩れ等が
発生するため、所望の照光を得られなくなる場合があ
り、装着する箇所が平坦部や比較的曲げの小さな部分に
限定されるという課題があった。
【００１０】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、半球面形状等の複雑な曲面や、極端な曲
げが繰り返される可動箇所への装着が可能な照光体及び
その製造方法を提供することを目的とする。
るものであり、半球面形状等の複雑な曲面や、極端な曲
げが繰り返される可動箇所への装着が可能な照光体及び
その製造方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、所定幅の帯状の可撓性を有する光透過性の
絶縁フィルム片面の所定の箇所に、可撓性の樹脂を用い
て光透過性電極層と発光体層、誘電体層及び背面電極層
を順次重ねて印刷形成した複数のエレクトロルミネセン
ス素子を、縦横に布目状に交差するように組み合わせて
照光体を構成するものである。
に本発明は、所定幅の帯状の可撓性を有する光透過性の
絶縁フィルム片面の所定の箇所に、可撓性の樹脂を用い
て光透過性電極層と発光体層、誘電体層及び背面電極層
を順次重ねて印刷形成した複数のエレクトロルミネセン
ス素子を、縦横に布目状に交差するように組み合わせて
照光体を構成するものである。
【００１２】これにより、複雑な曲面や極端な曲げの加
わる可動箇所等、様々な箇所に装着可能な照光体を得る
ことができる。
わる可動箇所等、様々な箇所に装着可能な照光体を得る
ことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、所定幅の帯状の可撓性を有する光透過性の絶縁フィ
ルムと、この絶縁フィルム片面の所定の箇所に光透過性
導電粉を分散した可撓性を有する光透過性樹脂によって
印刷形成された光透過性電極層と、この光透過性電極層
上に可撓性の樹脂を用いて順次重ねて印刷形成された発
光体層、誘電体層及び背面電極層と、端部が上記光透過
性電極層と背面電極層に接続された複数の電極からなる
複数のエレクトロルミネセンス素子を、縦横に布目状に
交差するように組み合わせた照光体としたものであり、
各層が可撓性を有する樹脂で印刷形成された所定の幅の
帯状の複数のＥＬ素子を、布目状に交差するように組み
合わせて照光体が構成されているため、半球面形状等の
複雑な曲面や、極端な曲げが繰り返される可動箇所への
装着が可能な照光体を得ることができるという作用を有
する。
は、所定幅の帯状の可撓性を有する光透過性の絶縁フィ
ルムと、この絶縁フィルム片面の所定の箇所に光透過性
導電粉を分散した可撓性を有する光透過性樹脂によって
印刷形成された光透過性電極層と、この光透過性電極層
上に可撓性の樹脂を用いて順次重ねて印刷形成された発
光体層、誘電体層及び背面電極層と、端部が上記光透過
性電極層と背面電極層に接続された複数の電極からなる
複数のエレクトロルミネセンス素子を、縦横に布目状に
交差するように組み合わせた照光体としたものであり、
各層が可撓性を有する樹脂で印刷形成された所定の幅の
帯状の複数のＥＬ素子を、布目状に交差するように組み
合わせて照光体が構成されているため、半球面形状等の
複雑な曲面や、極端な曲げが繰り返される可動箇所への
装着が可能な照光体を得ることができるという作用を有
する。
【００１４】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、エレクトロルミネセンス素子の光透過性
電極層及び発光体層、誘電体層、背面電極層を、絶縁フ
ィルムの外形より内側に形成し、電極を除く各層を絶縁
層で覆ったものであり、各層が絶縁フィルムの外形より
内側に形成され各々の側面が絶縁層で覆われているた
め、布目状に組み合わされた状態で複雑な形の曲げが加
わっても、各々のＥＬ素子間の絶縁が確実な照光体が得
られるという作用を有する。
発明において、エレクトロルミネセンス素子の光透過性
電極層及び発光体層、誘電体層、背面電極層を、絶縁フ
ィルムの外形より内側に形成し、電極を除く各層を絶縁
層で覆ったものであり、各層が絶縁フィルムの外形より
内側に形成され各々の側面が絶縁層で覆われているた
め、布目状に組み合わされた状態で複雑な形の曲げが加
わっても、各々のＥＬ素子間の絶縁が確実な照光体が得
られるという作用を有する。
【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、エレクトロルミネセンス素子の電極を除
く所定の箇所を、光透過性の絶縁層で覆ったものであ
り、各層の全周が光透過性の絶縁層で覆われているた
め、布目状に組み合わされ複雑な形の曲げが加わった状
態でも、各々のＥＬ素子間の絶縁を確実なものとするこ
とができるという作用を有する。
発明において、エレクトロルミネセンス素子の電極を除
く所定の箇所を、光透過性の絶縁層で覆ったものであ
り、各層の全周が光透過性の絶縁層で覆われているた
め、布目状に組み合わされ複雑な形の曲げが加わった状
態でも、各々のＥＬ素子間の絶縁を確実なものとするこ
とができるという作用を有する。
【００１６】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれか一つに記載の発明において、複数のエレクトロ
ルミネセンス素子の発光色を異なるものとしたものであ
り、様々な発光色のＥＬ素子を組み合わせることによっ
て、多色照光による多彩な装飾が可能となるという作用
を有する。
いずれか一つに記載の発明において、複数のエレクトロ
ルミネセンス素子の発光色を異なるものとしたものであ
り、様々な発光色のＥＬ素子を組み合わせることによっ
て、多色照光による多彩な装飾が可能となるという作用
を有する。
【００１７】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の
いずれか一つに記載の発明において、複数のエレクトロ
ルミネセンス素子の、縦方向または横方向の少なくとも
一方の端部を接続したものであり、複数の帯状のＥＬ素
子の端部を接続することにより、少量の電極で複数のＥ
Ｌ素子を発光させることができるため、各種機器に照光
体を接続する際の電子回路と電極の接続が少なくてす
み、機器への接続が容易で使い易い照光体を得ることが
できるという作用を有する。
いずれか一つに記載の発明において、複数のエレクトロ
ルミネセンス素子の、縦方向または横方向の少なくとも
一方の端部を接続したものであり、複数の帯状のＥＬ素
子の端部を接続することにより、少量の電極で複数のＥ
Ｌ素子を発光させることができるため、各種機器に照光
体を接続する際の電子回路と電極の接続が少なくてす
み、機器への接続が容易で使い易い照光体を得ることが
できるという作用を有する。
【００１８】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれか一つに記載の発明において、エレクトロルミネ
センス素子の縦横の交差を不規則にしたものであり、複
数のＥＬ素子を不規則な組み合わせで交差させることに
より、様々なデザインや文字、数字などの表示が可能と
なり、照光による多彩な装飾が可能となるという作用を
有する。
いずれか一つに記載の発明において、エレクトロルミネ
センス素子の縦横の交差を不規則にしたものであり、複
数のＥＬ素子を不規則な組み合わせで交差させることに
より、様々なデザインや文字、数字などの表示が可能と
なり、照光による多彩な装飾が可能となるという作用を
有する。
【００１９】請求項７に記載の発明は、所定の大きさの
可撓性を有するシート状の光透過性の絶縁フィルム片面
の所定の箇所に、可撓性の樹脂を用いて光透過性電極層
と発光体層、誘電体層及び背面電極層を順次重ねて印刷
形成した後、所定幅の帯状の複数のエレクトロルミネセ
ンス素子に切断し、これを縦横に布目状に交差するよう
に組み合わせて請求項１〜６のいずれか一つに記載の照
光体を製造する照光体の製造方法としたものであり、可
撓性に富み、複雑な曲面や極端な曲げの加わる様々な箇
所にも装着可能な照光体を、大量に安価に製造すること
ができるという作用を有する。
可撓性を有するシート状の光透過性の絶縁フィルム片面
の所定の箇所に、可撓性の樹脂を用いて光透過性電極層
と発光体層、誘電体層及び背面電極層を順次重ねて印刷
形成した後、所定幅の帯状の複数のエレクトロルミネセ
ンス素子に切断し、これを縦横に布目状に交差するよう
に組み合わせて請求項１〜６のいずれか一つに記載の照
光体を製造する照光体の製造方法としたものであり、可
撓性に富み、複雑な曲面や極端な曲げの加わる様々な箇
所にも装着可能な照光体を、大量に安価に製造すること
ができるという作用を有する。
【００２０】請求項８に記載の発明は、エレクトロルミ
ネセンス素子を可撓性樹脂の溶液に浸漬して、請求項３
記載の照光体を製造する照光体の製造方法としたもので
あり、所定幅の帯状のＥＬ素子を可撓性樹脂の溶液に浸
漬することで、所定の箇所に簡易な加工方法で絶縁層を
形成できるため、加工が容易で安価な照光体が得られる
という作用を有する。
ネセンス素子を可撓性樹脂の溶液に浸漬して、請求項３
記載の照光体を製造する照光体の製造方法としたもので
あり、所定幅の帯状のＥＬ素子を可撓性樹脂の溶液に浸
漬することで、所定の箇所に簡易な加工方法で絶縁層を
形成できるため、加工が容易で安価な照光体が得られる
という作用を有する。
【００２１】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図７を用いて説明する。なお、構成を判り易くするた
めに、各図面は厚さ方向の寸法を拡大して表わしてい
る。
〜図７を用いて説明する。なお、構成を判り易くするた
めに、各図面は厚さ方向の寸法を拡大して表わしてい
る。
【００２２】また、従来の技術の項で説明した構成と同
一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を省略
する。
一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を省略
する。
【００２３】（実施の形態１）図１（ａ）は本発明の第
１の実施の形態による照光体用のＥＬ素子の断面図、同
図（ｂ）は同部分断面斜視図であり、同図において、ポ
リエチレンテレフタレート等の可撓性を有する透明な絶
縁フィルム２１の上面に、酸化インジウム錫等の光透過
性導電粉を分散したフェノキシ樹脂やエポキシ樹脂、フ
ッ素ゴム等の光透過性樹脂によって光透過性電極層２２
が印刷形成され、さらにこの上にフッ素ゴムやシアノ系
樹脂等の高誘電性樹脂に発光の母材となる硫化亜鉛等を
分散させた発光体層２３や、同じく高誘電性樹脂にチタ
ン酸バリウム等を分散させた誘電体層２４、及び銀やカ
ーボンレジン系の背面電極層２５、光透過性電極層２２
と背面電極層２５に接続された銀やカーボンレジン系の
電極２２Ａと電極２５Ａが順次重ねて印刷形成されてい
ることは従来の技術の場合と同様であるが、絶縁フィル
ム２１の形状は所定幅の細長い帯状となっている。
１の実施の形態による照光体用のＥＬ素子の断面図、同
図（ｂ）は同部分断面斜視図であり、同図において、ポ
リエチレンテレフタレート等の可撓性を有する透明な絶
縁フィルム２１の上面に、酸化インジウム錫等の光透過
性導電粉を分散したフェノキシ樹脂やエポキシ樹脂、フ
ッ素ゴム等の光透過性樹脂によって光透過性電極層２２
が印刷形成され、さらにこの上にフッ素ゴムやシアノ系
樹脂等の高誘電性樹脂に発光の母材となる硫化亜鉛等を
分散させた発光体層２３や、同じく高誘電性樹脂にチタ
ン酸バリウム等を分散させた誘電体層２４、及び銀やカ
ーボンレジン系の背面電極層２５、光透過性電極層２２
と背面電極層２５に接続された銀やカーボンレジン系の
電極２２Ａと電極２５Ａが順次重ねて印刷形成されてい
ることは従来の技術の場合と同様であるが、絶縁フィル
ム２１の形状は所定幅の細長い帯状となっている。
【００２４】そして、これらの各層は絶縁フィルム２１
の外形よりも内側に印刷形成されると共に、電極２２Ａ
と２５Ａを除く全面にエポキシ樹脂やポリエステル樹脂
等の絶縁層２６が印刷形成され各層を覆って、ＥＬ素子
２７が構成されている。
の外形よりも内側に印刷形成されると共に、電極２２Ａ
と２５Ａを除く全面にエポキシ樹脂やポリエステル樹脂
等の絶縁層２６が印刷形成され各層を覆って、ＥＬ素子
２７が構成されている。
【００２５】また、図２は以上のようなＥＬ素子を用い
た照光体の分解斜視図であり、同図において、２８はポ
リエチレンテレフタレート等の可撓性を有する透明な絶
縁フィルム２８Ａの下面に銀やカーボンレジン系の複数
のパターン２８Ｂと２８Ｃが印刷形成された配線基板
で、帯状のＥＬ素子２７が縦横に布目状に交差するよう
に組み合わせられた布目状ＥＬ素子２７Ａの、各々のＥ
Ｌ素子２７の端部に前後に位置をずらせて形成された電
極２２Ａと２５Ａに、配線基板２８のパターン２８Ｂと
２８Ｃが超音波溶着等によって接続されて、照光体２９
が構成されている。
た照光体の分解斜視図であり、同図において、２８はポ
リエチレンテレフタレート等の可撓性を有する透明な絶
縁フィルム２８Ａの下面に銀やカーボンレジン系の複数
のパターン２８Ｂと２８Ｃが印刷形成された配線基板
で、帯状のＥＬ素子２７が縦横に布目状に交差するよう
に組み合わせられた布目状ＥＬ素子２７Ａの、各々のＥ
Ｌ素子２７の端部に前後に位置をずらせて形成された電
極２２Ａと２５Ａに、配線基板２８のパターン２８Ｂと
２８Ｃが超音波溶着等によって接続されて、照光体２９
が構成されている。
【００２６】以上のような照光体の製造方法について説
明すると、まず図３（ａ）に示すように、縦横５００mm
程度のシート状の可撓性を有する透明な絶縁フィルム３
０上面の所定の箇所に、可撓性の樹脂を用いて複数の光
透過性電極層２２や発光体層２３、誘電体層２４、背面
電極層２５、電極２２Ａ，２５Ａを順次重ねて印刷形成
した後、電極２２Ａ，２５Ａを除く全面に各層を覆うよ
うに絶縁層２６を印刷形成する。
明すると、まず図３（ａ）に示すように、縦横５００mm
程度のシート状の可撓性を有する透明な絶縁フィルム３
０上面の所定の箇所に、可撓性の樹脂を用いて複数の光
透過性電極層２２や発光体層２３、誘電体層２４、背面
電極層２５、電極２２Ａ，２５Ａを順次重ねて印刷形成
した後、電極２２Ａ，２５Ａを除く全面に各層を覆うよ
うに絶縁層２６を印刷形成する。
【００２７】次に、図３（ｂ）に示すように、これを所
定の間隔で切断し、５mm程度の幅の帯状の複数のＥＬ素
子２７とした後、これらを図２に示すように、縦横に布
目状に交差するように組み合わせて布目状ＥＬ素子２７
Ａとし、各々のＥＬ素子２７の端部に配線基板２８を超
音波溶着等により貼付して、パターン２８Ｂと２８Ｃを
各々電極２２Ａと２５Ａに接続することによって照光体
２９が完成する。
定の間隔で切断し、５mm程度の幅の帯状の複数のＥＬ素
子２７とした後、これらを図２に示すように、縦横に布
目状に交差するように組み合わせて布目状ＥＬ素子２７
Ａとし、各々のＥＬ素子２７の端部に配線基板２８を超
音波溶着等により貼付して、パターン２８Ｂと２８Ｃを
各々電極２２Ａと２５Ａに接続することによって照光体
２９が完成する。
【００２８】そして、この照光体２９を、図９に示すよ
うな電子機器１０の半球面形状の表示部１０Ｂの裏側
や、図１０に示すような着衣１１の極端な曲げが繰り返
される肘部１１Ｃ等に装着し、配線基板２８のパターン
２８Ｂと２８Ｃから各々のＥＬ素子２７の電極２２Ａと
電極２５Ａに電圧を印加すると、ＥＬ素子２７が駆動し
て照光体２９全体が発光し、図９に示した場合は、この
光が表示部１０Ｂの表示パネル等を後方から照光するた
め、周囲が暗い場合でも表示部１０Ｂの識別を明確に行
うことができ、また、図１０に示すような肘部１１Ｃ等
が発光することによって、暗闇でも人の存在が確認でき
る安全衣として用いることができる。
うな電子機器１０の半球面形状の表示部１０Ｂの裏側
や、図１０に示すような着衣１１の極端な曲げが繰り返
される肘部１１Ｃ等に装着し、配線基板２８のパターン
２８Ｂと２８Ｃから各々のＥＬ素子２７の電極２２Ａと
電極２５Ａに電圧を印加すると、ＥＬ素子２７が駆動し
て照光体２９全体が発光し、図９に示した場合は、この
光が表示部１０Ｂの表示パネル等を後方から照光するた
め、周囲が暗い場合でも表示部１０Ｂの識別を明確に行
うことができ、また、図１０に示すような肘部１１Ｃ等
が発光することによって、暗闇でも人の存在が確認でき
る安全衣として用いることができる。
【００２９】このように本実施の形態によれば、各層が
可撓性を有する樹脂で印加形成された所定幅の帯状の複
数のＥＬ素子２７を、布目状に交差するように組み合わ
せて照光体２９が構成されているため、半球面形状等の
複雑な曲面や、極端な曲げが繰り返される可動箇所への
装着が可能な照光体及びその製造方法を得ることができ
るものである。
可撓性を有する樹脂で印加形成された所定幅の帯状の複
数のＥＬ素子２７を、布目状に交差するように組み合わ
せて照光体２９が構成されているため、半球面形状等の
複雑な曲面や、極端な曲げが繰り返される可動箇所への
装着が可能な照光体及びその製造方法を得ることができ
るものである。
【００３０】また、ＥＬ素子２７の各層が絶縁フィルム
２１の外形より内側に形成され、各々の側面や背面が絶
縁層２６で覆われているため、布目状に組み合わされた
照光体２９の状態で複雑な形の曲げが加わっても、各々
のＥＬ素子間の絶縁が確実な照光体を得ることができ
る。
２１の外形より内側に形成され、各々の側面や背面が絶
縁層２６で覆われているため、布目状に組み合わされた
照光体２９の状態で複雑な形の曲げが加わっても、各々
のＥＬ素子間の絶縁が確実な照光体を得ることができ
る。
【００３１】さらに、複数のＥＬ素子２７の発光色を各
々異なるものとし、これらを組み合わせることによっ
て、多色照光による多彩な装飾効果を実現することもで
きる。
々異なるものとし、これらを組み合わせることによっ
て、多色照光による多彩な装飾効果を実現することもで
きる。
【００３２】また、図４に示すように、複数のＥＬ素子
２７の縦横の交差を不規則なものとして所定の構成で組
み合わせ、部分的に特定のＥＬ素子２７のみを発光させ
ることによって、様々なデザインや文字、数字等の表示
が可能となり、照光による多彩な装飾が可能となる。
２７の縦横の交差を不規則なものとして所定の構成で組
み合わせ、部分的に特定のＥＬ素子２７のみを発光させ
ることによって、様々なデザインや文字、数字等の表示
が可能となり、照光による多彩な装飾が可能となる。
【００３３】（実施の形態２）図５は本発明の第２の実
施の形態による照光体の外観斜視図であり、同図におい
て、各層が可撓性を有する樹脂で印刷形成された所定幅
の帯状の複数のＥＬ素子が、縦横に布目状に交差するよ
うに組み合わせられて、照光体が構成されていることは
実施の形態１の場合と同様であるが、照光体３１は、複
数の帯状部３２Ａが端部の接続部３２Ｂで一つに接続さ
れた櫛歯状ＥＬ素子３２を、縦方向と横方向に二つ組み
合わせて構成されている。
施の形態による照光体の外観斜視図であり、同図におい
て、各層が可撓性を有する樹脂で印刷形成された所定幅
の帯状の複数のＥＬ素子が、縦横に布目状に交差するよ
うに組み合わせられて、照光体が構成されていることは
実施の形態１の場合と同様であるが、照光体３１は、複
数の帯状部３２Ａが端部の接続部３２Ｂで一つに接続さ
れた櫛歯状ＥＬ素子３２を、縦方向と横方向に二つ組み
合わせて構成されている。
【００３４】以上のような照光体の製造方法について説
明すると、まず図６（ａ）に示すように、縦横５００mm
程度のシート状の可撓性を有する透明な絶縁フィルム３
０の上面全面に、可撓性の樹脂を用いて光透過性電極層
３３や発光体層３４、誘電体層３５、背面電極層３６、
電極３３Ａ，３６Ａを順次重ねて印刷形成した後、電極
３３Ａ，３６Ａを除く全面に各層を覆うように絶縁層３
７を印刷形成する。
明すると、まず図６（ａ）に示すように、縦横５００mm
程度のシート状の可撓性を有する透明な絶縁フィルム３
０の上面全面に、可撓性の樹脂を用いて光透過性電極層
３３や発光体層３４、誘電体層３５、背面電極層３６、
電極３３Ａ，３６Ａを順次重ねて印刷形成した後、電極
３３Ａ，３６Ａを除く全面に各層を覆うように絶縁層３
７を印刷形成する。
【００３５】次に、図６（ｂ）に示すように、電極３３
Ａ，３６Ａが印刷形成された舌片状のテール部３０Ａを
残して外形を切断すると同時に、接続部３２Ｂ以外の箇
所にスリット３２Ｃを切断加工することで、５mm程度の
幅の複数の帯状部３２Ａが端部の接続部３２Ｂで一つに
接続された櫛歯状ＥＬ素子３２が完成し、この櫛歯状Ｅ
Ｌ素子３２二つを図５に示すように、縦方向と横方向に
布目状に交差するように組み合わせることによって照光
体３１が完成する。
Ａ，３６Ａが印刷形成された舌片状のテール部３０Ａを
残して外形を切断すると同時に、接続部３２Ｂ以外の箇
所にスリット３２Ｃを切断加工することで、５mm程度の
幅の複数の帯状部３２Ａが端部の接続部３２Ｂで一つに
接続された櫛歯状ＥＬ素子３２が完成し、この櫛歯状Ｅ
Ｌ素子３２二つを図５に示すように、縦方向と横方向に
布目状に交差するように組み合わせることによって照光
体３１が完成する。
【００３６】そして、この照光体３１を、電子機器の半
球面形状の表示部や、着衣の極端な曲げが繰り返される
肘部等に装着し、機器の電子回路から電極３３Ａと電極
３６Ａに電圧を印加して櫛歯状ＥＬ素子３２を発光さ
せ、この光によって電子機器の表示部の識別を行った
り、暗闇でも人の存在が確認できる安全衣として用いら
れることは実施の形態１の場合と同様であるが、二つの
櫛歯状ＥＬ素子３２の各々の電極３３Ａと電極３６Ａだ
けに電圧を印加することで照光体３１を発光させること
ができる。
球面形状の表示部や、着衣の極端な曲げが繰り返される
肘部等に装着し、機器の電子回路から電極３３Ａと電極
３６Ａに電圧を印加して櫛歯状ＥＬ素子３２を発光さ
せ、この光によって電子機器の表示部の識別を行った
り、暗闇でも人の存在が確認できる安全衣として用いら
れることは実施の形態１の場合と同様であるが、二つの
櫛歯状ＥＬ素子３２の各々の電極３３Ａと電極３６Ａだ
けに電圧を印加することで照光体３１を発光させること
ができる。
【００３７】このように本実施の形態によれば、複数の
帯状部３２Ａが端部の接続部３２Ｂで一つに接続された
櫛歯状ＥＬ素子３２を、縦方向と横方向に二つ組み合わ
せて照光体３１が構成されているため、照光体３１と機
器の電子回路との接続が二箇所ですみ、機器への接続が
容易で使い易い照光体を得ることができるものである。
帯状部３２Ａが端部の接続部３２Ｂで一つに接続された
櫛歯状ＥＬ素子３２を、縦方向と横方向に二つ組み合わ
せて照光体３１が構成されているため、照光体３１と機
器の電子回路との接続が二箇所ですみ、機器への接続が
容易で使い易い照光体を得ることができるものである。
【００３８】また、図７に示すように、上記のように製
造した櫛歯状ＥＬ素子３２を、電極３３Ａと電極３６Ａ
を除く全面を光透過性の絶縁樹脂の溶液に浸漬し、各層
を光透過性の絶縁層３７Ａで覆うことによって、布目状
に組み合わされた照光体の状態で複雑な形の曲げが加わ
っても、縦横のＥＬ素子３２どうしの絶縁を確実なもの
とすることができると共に、簡易な加工方法で絶縁層３
７Ａを形成できるため、加工が容易で安価な照光体が得
られる。
造した櫛歯状ＥＬ素子３２を、電極３３Ａと電極３６Ａ
を除く全面を光透過性の絶縁樹脂の溶液に浸漬し、各層
を光透過性の絶縁層３７Ａで覆うことによって、布目状
に組み合わされた照光体の状態で複雑な形の曲げが加わ
っても、縦横のＥＬ素子３２どうしの絶縁を確実なもの
とすることができると共に、簡易な加工方法で絶縁層３
７Ａを形成できるため、加工が容易で安価な照光体が得
られる。
【００３９】なお、以上の説明では、電子機器や、着衣
に装着した構成として説明したが、帽子や靴、装飾品、
玩具等の球面や複雑な曲げが繰り返される様々なものに
装着しても同様の効果が得られることは言うまでもな
い。
に装着した構成として説明したが、帽子や靴、装飾品、
玩具等の球面や複雑な曲げが繰り返される様々なものに
装着しても同様の効果が得られることは言うまでもな
い。
【００４０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、可撓性に
富み、複雑な曲面や極端な曲げの加わる様々な箇所に装
着可能な照光体及びその製造方法を得ることができると
いう有利な効果が得られる。
富み、複雑な曲面や極端な曲げの加わる様々な箇所に装
着可能な照光体及びその製造方法を得ることができると
いう有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の第１の実施の形態による照光体
用のＥＬ素子の断面図 （ｂ）同部分断面斜視図
用のＥＬ素子の断面図 （ｂ）同部分断面斜視図
【図２】同照光体の分解斜視図
【図３】同製造方法を示す斜視図
【図４】同他の実施の形態による平面図
【図５】本発明の第２の実施の形態による照光体の外観
斜視図
斜視図
【図６】同製造方法を示す斜視図
【図７】同他の実施の形態による断面図
【図８】（ａ）従来のＥＬ素子の断面図 （ｂ）同部分断面斜視図
【図９】（ａ）同電子機器の正面図 （ｂ）同電子機器の側面図
【図１０】（ａ）同着衣の正面図 （ｂ）同着衣の背面図
１０ 電子機器 １０Ｂ 表示部 １１ 着衣 １１Ｃ 肘部 ２１，３０ 絶縁フィルム ２２，３３ 光透過性電極層 ２２Ａ，３３Ａ 電極 ２３，３４ 発光体層 ２４，３５ 誘電体層 ２５，３６ 背面電極層 ２５Ａ，３６Ａ 電極 ２６，３７，３７Ａ 絶縁層 ２７ ＥＬ素子 ２７Ａ 布目状ＥＬ素子 ２８ 配線基板 ２８Ａ 絶縁フィルム ２８Ｂ，２８Ｃ パターン ２９，３１ 照光体 ３０Ａ テール部 ３２ 櫛歯状ＥＬ素子 ３２Ａ 帯状部 ３２Ｂ 接続部 ３２Ｃ スリット
フロントページの続き (72)発明者 河合 奈保美 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3K007 AB00 AB04 BA03 BA07 BB00 BB02 CA06 CB01 DA04 DB02 EA01 EB04 EC01 FA01 FA02
Claims (8)
- 【請求項１】 所定幅の帯状の可撓性を有する光透過性
の絶縁フィルムと、この絶縁フィルム片面の所定の箇所
に光透過性導電粉を分散した可撓性を有する光透過性樹
脂によって印刷形成された光透過性電極層と、この光透
過性電極層上に可撓性の樹脂を用いて順次重ねて印刷形
成された発光体層、誘電体層及び背面電極層と、端部が
上記光透過性電極層と背面電極層に接続された複数の電
極からなる複数のエレクトロルミネセンス素子を、縦横
に布目状に交差するように組み合わせた照光体。 - 【請求項２】 エレクトロルミネセンス素子の光透過性
電極層及び発光体層、誘電体層、背面電極層を、絶縁フ
ィルムの外形より内側に形成し、電極を除く各層を絶縁
層で覆った請求項１記載の照光体。 - 【請求項３】 エレクトロルミネセンス素子の電極を除
く所定の箇所を、光透過性の絶縁層で覆った請求項１記
載の照光体。 - 【請求項４】 複数のエレクトロルミネセンス素子の発
光色を異なるものとした請求項１〜３のいずれか一つに
記載の照光体。 - 【請求項５】 複数のエレクトロルミネセンス素子の、
縦方向または横方向の少なくとも一方の端部を接続した
請求項１〜４のいずれか一つに記載の照光体。 - 【請求項６】 エレクトロルミネセンス素子の縦横の交
差を不規則にした請求項１〜５のいずれか一つに記載の
照光体。 - 【請求項７】 所定の大きさの可撓性を有するシート状
の光透過性の絶縁フィルム片面の所定の箇所に、可撓性
の樹脂を用いて光透過性電極層と発光体層、誘電体層及
び背面電極層を順次重ねて印刷形成した後、所定幅の帯
状の複数のエレクトロルミネセンス素子に切断し、これ
を縦横に布目状に交差するように組み合わせて請求項１
〜６のいずれか一つに記載の照光体を製造する照光体の
製造方法。 - 【請求項８】 エレクトロルミネセンス素子を可撓性樹
脂の溶液に浸漬して、請求項３記載の照光体を製造する
照光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10302476A JP2000133438A (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 照光体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10302476A JP2000133438A (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 照光体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000133438A true JP2000133438A (ja) | 2000-05-12 |
Family
ID=17909415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10302476A Pending JP2000133438A (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 照光体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000133438A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010256594A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Seiko Epson Corp | 電気光学装置、その製造方法、および電子機器 |
| JP2015053209A (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-19 | コニカミノルタ株式会社 | 面状発光パネルユニット |
| US9853239B2 (en) | 2013-09-04 | 2017-12-26 | Konica Minolta, Inc. | Surface light-emitting unit |
-
1998
- 1998-10-23 JP JP10302476A patent/JP2000133438A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010256594A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Seiko Epson Corp | 電気光学装置、その製造方法、および電子機器 |
| US8766535B2 (en) | 2009-04-24 | 2014-07-01 | Seiko Epson Corporation | Electro-optical apparatus, manufacturing method thereof, and electronic device |
| US9853239B2 (en) | 2013-09-04 | 2017-12-26 | Konica Minolta, Inc. | Surface light-emitting unit |
| JP2015053209A (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-19 | コニカミノルタ株式会社 | 面状発光パネルユニット |
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