JP2000132215A - Ｎｃ工作機械の保守システムおよび方法 - Google Patents

Ｎｃ工作機械の保守システムおよび方法

Info

Publication number
JP2000132215A
JP2000132215A JP30591598A JP30591598A JP2000132215A JP 2000132215 A JP2000132215 A JP 2000132215A JP 30591598 A JP30591598 A JP 30591598A JP 30591598 A JP30591598 A JP 30591598A JP 2000132215 A JP2000132215 A JP 2000132215A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alarm
personal computer
program
server device
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30591598A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuyuki Endo
延之 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Star Micronics Co Ltd
Original Assignee
Star Micronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Star Micronics Co Ltd filed Critical Star Micronics Co Ltd
Priority to JP30591598A priority Critical patent/JP2000132215A/ja
Publication of JP2000132215A publication Critical patent/JP2000132215A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Control By Computers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パソコン部のネットワーク機能を活用して、
保守サービスの省力化、迅速化を図るＮＣ工作機械の保
守システムおよび方法を提供する。 【解決手段】 パソコン部２０がサーバ装置３０との間
でウエブ接続を行なってＮＣ工作機械１のＩＤ番号をサ
ーバ装置３０に送信すると、サーバ装置３０はアラーム
判断モジュールを配信する。パソコン部２０のウエブブ
ラウザはアラーム判断モジュールを実行し、アラーム番
号等をサーバ装置３０に送信すると、サーバ装置３０は
該当するアラーム問診モジュールを配信する。ウエブブ
ラウザはアラーム問診モジュールを実行し、アラーム番
号に対応する問診リストを画面に表示し、オペレータの
チェックに基づいて部品加工部９を正常復帰させるため
のアドバイスを表示する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、数値制御で部品加
工を行なうＮＣ(Numeric Control)工作機械の保守シス
テムおよび方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＮＣ工作機械は、加工プログラムに基づ
いて加工ツールの交換や部品と加工ツールとの相対位
置、加工内容等を高精度かつ高速に制御することがで
き、大量生産だけでなく多品種少量生産にも迅速に対応
できる。こうしたＮＣ工作機械は、ツールの種類や制御
軸の数が多いほど多様な部品加工を実現できるが、加工
プログラムも一段と高度で複雑になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高度なＮＣ工作機械に
万一トラブルが発生した場合、その対処方法も極めて複
雑になり、熟練したオペレータがいない現場では、その
都度、電話やＦＡＸ等で機械メーカの窓口に問合せする
ことが多い。問合せしている間は、ＮＣ工作機械を遊ば
せることになり、稼働率の低下を招くことになる。一
方、機械メーカ側も迅速な対応のために多くの保守サー
ビス人員を配置すれば、その分製品コストに跳ね返るこ
とになる。
【０００４】近年、ＮＣ工作機械にパソコン（パーソナ
ルコンピュータ）を搭載することによって、１）グラフ
ィカルユーザインタフェイスによる加工プログラムの管
理や操作、２）ネットワーク対応による遠隔管理、等を
実現できる機種が注目されている。
【０００５】本発明の目的は、ＮＣ工作機械のパソコン
部が有するネットワーク機能を活用して、保守サービス
の省力化、迅速化を図ることができるＮＣ工作機械の保
守システムおよび方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、数値制御によ
る部品加工を実行する部品加工部および所定の加工プロ
グラムに従って部品加工部の動作を制御する数値制御部
から成る数値制御加工部、ならびに該数値制御加工部と
の間でデータ通信を行ない、ネットワークと接続可能な
パソコン部で構成されたＮＣ工作機械と、前記ネットワ
ークと接続され、該パソコン部との間でデータ通信を行
なうサーバ装置とを備えるＮＣ工作機械の保守システム
であって、部品加工部が正常動作でなくなった場合に、
数値制御加工部は部品加工部の動作状態に対応したステ
ータス情報をパソコン部に送信し、パソコン部はアラー
ム判断プログラムを実行してステータス情報を解析し、
該当するアラームコードを含むアラーム情報をサーバ装
置に送信し、サーバ装置はアラーム情報に対応したアラ
ーム問診プログラムをパソコン部に送信し、パソコン部
はアラーム問診プログラムを実行して、部品加工部を正
常復帰させるためのアドバイスを表示することを特徴と
するＮＣ工作機械の保守システムである。
【０００７】本発明に従えば、サーバ装置は多種多様な
アラーム情報に対処可能なアラーム問診プログラムを多
数用意しており、そのうちパソコン部から送信されたア
ラーム情報に適合するアラーム問診プログラムだけをパ
ソコン部に向けて送信する。パソコン部では、小規模の
アラーム問診プログラムを走らせるだけで的確な保守情
報を特定して表示することができる。
【０００８】したがって、ネットワーク上に流れるデー
タは、パソコン部からのアラーム情報とサーバ装置から
のアラーム問診プログラムだけとなるため、ネットワー
クのトラフィック量を低減化でき、しかも通信の開始か
ら終了までのネットワーク専有時間を短縮化できる。
【０００９】一般に保守サービスのコンピュータ利用を
図る場合、１）ＮＣ工作機械のパソコン部に全てのアラ
ーム情報に対処可能な保守プログラムを搭載するスタン
ドアローン方式や、２）全てのアラーム情報に対処可能
な保守プログラムを別のホストコンピュータに搭載して
おいて、パソコン部との間の対話処理によって保守内容
を検索していくパソコン通信方式、が考えられる。
【００１０】前者のスタンドアローン方式では、データ
通信の処理を省くことができるが、ＮＣ工作機械の機能
が高度になるほどアラーム情報も急増するため、保守プ
ログラムは膨大になり、ディスク容量を浪費する結果と
なる。また、機械メーカが保守プログラムを改良した場
合も、世界各地に分散したＮＣ工作機械に直ちに反映さ
せることができず、その配布コストやインストールの労
力も少なくない。
【００１１】後者のパソコン通信方式では、保守プログ
ラムを一元的に管理できるため、プログラムの更新も容
易であるが、パソコン部とホストコンピュータとの通信
データ量はそれほど多くないにもかかわらず、ネットワ
ーク専有時間が長くなるため、ネットワーク資源の利用
効率が格段に低くなる。
【００１２】本発明では、アラーム情報に適合するアラ
ーム問診プログラムだけを転送して実行させているた
め、ネットワーク資源の利用効率が高く、パソコン部の
負荷も大幅に軽減できる。また、多数のアラーム問診プ
ログラムもサーバ装置側で一元的に管理できるため、プ
ログラムの更新も容易になる。さらに、パソコン部がア
ラーム判断プログラムを実行することによって、アラー
ム情報をサーバ装置に自動的に送信するため、オペレー
タがアラーム情報の詳細を把握する必要がなく、保守作
業の労力を軽減できる。
【００１３】また本発明は、数値制御による部品加工を
実行する部品加工部および所定の加工プログラムに従っ
て部品加工部の動作を制御する数値制御部から成る数値
制御加工部、ならびに該数値制御加工部との間でデータ
通信を行ない、ネットワークと接続可能なパソコン部で
構成されたＮＣ工作機械の保守を行なう方法であって、
該パソコン部との間でデータ通信を行なうサーバ装置を
前記ネットワークに接続しておいて、部品加工部が正常
動作でなくなった場合に、数値制御加工部は部品加工部
の動作状態に対応したステータス情報をパソコン部に送
信し、パソコン部はアラーム判断プログラムを実行して
ステータス情報を解析し、該当するアラームコードを含
むアラーム情報をサーバ装置に送信し、サーバ装置はア
ラーム情報に対応したアラーム問診プログラムをパソコ
ン部に送信し、パソコン部はアラーム問診プログラムを
実行して、部品加工部を正常復帰させるためのアドバイ
スを表示することを特徴とするＮＣ工作機械の保守方法
である。
【００１４】本発明に従えば、サーバ装置は多種多様な
アラーム情報に対処可能なアラーム問診プログラムを多
数用意しており、そのうちパソコン部から送信されたア
ラーム情報に適合するアラーム問診プログラムだけをパ
ソコン部に向けて送信する。パソコン部では、小規模の
アラーム問診プログラムを走らせるだけで的確な保守情
報を特定して表示することができる。
【００１５】したがって、ネットワーク上に流れるデー
タは、パソコン部からのアラーム情報とサーバ装置から
のアラーム問診プログラムだけとなるため、ネットワー
クのトラフィック量を低減化でき、しかも通信の開始か
ら終了までのネットワーク専有時間を短縮化できる。
【００１６】また、アラーム情報に適合するアラーム問
診プログラムだけを転送して実行させているため、ネッ
トワーク資源の利用効率が高く、パソコン部の負荷も大
幅に軽減できる。また、多数のアラーム問診プログラム
もサーバ装置側で一元的に管理できるため、プログラム
の更新も容易になる。さらに、パソコン部がアラーム判
断プログラムを実行することによって、アラーム情報を
サーバ装置に自動的に送信するため、オペレータがアラ
ーム情報の詳細を把握する必要がなく、保守作業の労力
を軽減できる。
【００１７】また本発明は、前記アラーム判断プログラ
ムは、パソコン部とサーバ装置との間の通信が確立した
際にサーバ装置から供給されることを特徴とする。
【００１８】本発明に従えば、アラーム判断プログラム
も、アラーム問診プログラムと同様に、通信開始毎にサ
ーバ装置がパソコン部に送信することによって、アラー
ム判断プログラムの一元管理や更新も容易になる。
【００１９】また本発明は、パソコン部は機能実行プロ
グラム対応のウエブブラウザプログラムを実行し、サー
バ装置はアラーム問診プログラムを機能実行プログラム
モジュールとして送信するウエブサーバであることを特
徴とする。
【００２０】本発明に従えば、パソコン部でウエブブラ
ウザを走らせることによって、サーバ装置から送信され
る種々のフォーマットを持つデータ、たとえば文書デー
タ、画像データ、音声データ等を直ちに表示、再生でき
るため、オペレータは保守内容を詳細に把握でき、しか
もＨＴＭＬ(Hyper Text Markup Language)のリンク機能
によって知りたい情報を即座に入手できる。さらに、ア
ラーム問診プログラムは機能実行プログラムモジュール
として実行することによって、多種多様な処理を盛り込
むことが可能になり、パソコン部とサーバ装置との連係
や役割分担を最適化できる。
【００２１】また本発明は、前記機能実行プログラムは
ジャバ（JAVA）言語により作成されたことを特徴とす
る。
【００２２】本発明に従えば、機能実行プログラムをジ
ャバにより作成するため、アラーム問診プログラムをジ
ャバモジュールにて構成し実行することによって、多種
多様な処理を盛り込むことが可能になりまたネットワー
クやパソコン部への負担も軽微なもので実行が可能とな
る。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１（ａ）は本発明に係るＮＣ工
作機械の一例を示す外観図であり、図１（ｂ）は部品加
工部の部分斜視図である。ここではＮＣ旋盤を例示す
る。ＮＣ工作機械１は、実際に部品加工を行なう部品加
工部および該部品加工部の動作を制御する数値制御部か
ら成る数値制御加工部２や操作パネル７などで構成され
る。
【００２４】部品加工部は、図１（ｂ）に示すように、
たとえばワークＷの保持および回転を行なう主軸台３
と、主軸台３に対向する背面主軸台４と、バイト等を保
持するくし歯型刃物台５およびタレット型刃物台６など
を有する。主軸台３はワーク回転軸に平行な制御軸Ｚ1
を持ち、背面主軸台４は制御軸Ｚ1 と同軸の制御軸Ｚ2
を持ち、くし歯型刃物台５はワーク回転軸の垂直平面内
において水平な制御軸Ｘおよび鉛直な制御軸Ａを持ち、
タレット型刃物台６はワーク回転軸に平行な制御軸Ｅな
らびにワーク回転軸の垂直平面内において水平な制御軸
Ｙおよび鉛直な制御軸Ｂを持ち、計７個の制御軸はコン
ピュータ等から成る数値制御部によって互いに独立に数
値制御される。操作パネル７には、この数値制御部１０
とパソコン部２０とが一体的に搭載される。
【００２５】図２は、ＮＣ工作機械１の電気的構成を示
すブロック図である。ＮＣ工作機械１は、数値制御加工
部（ＮＣ部）２とパソコン部（ＰＣ部）２０とを備え
る。数値制御加工部２は、上述のような複数の制御軸を
有する部品加工部９と、所定の加工プログラムに従って
部品加工部９の制御軸を制御する数値制御部１０とを備
える。
【００２６】数値制御部１０は、加工プログラムの実行
や各種処理を行なうＣＰＵ等から成る制御部１１と、加
工プログラムや各種データを格納するメモリ１２と、操
作パネル７上のスイッチ類から成る入力部１３などで構
成される。メモリ１２には、現在までに発生したアラー
ム内容を格納するためのアラーム履歴データメモリや、
ＮＣ工作機械１の機種やシリアル番号などを格納するた
めのＮＣ属性データ格納メモリが設けられる。
【００２７】パソコン部２０は、各種処理を行なうＣＰ
Ｕ等から成る制御部２１と、プログラムやデータを格納
するメモリ２２と、操作パネル７上のキーボードやマウ
ス等のポインティングデバイスから成る入力部２３と、
ネットワーク接続用の通信ポート２４と、操作パネル７
上の液晶パネルから成る表示部２５などで構成される。
【００２８】数値制御部１０には、パソコン部２０と独
立して単独で加工プログラムを実行できるＯＳ（オペレ
ーションシステム）が搭載され、万一パソコン部２０が
動作を停止した場合でも、部品加工部９を数値制御して
部品加工を続行することが可能なように構成されてい
る。パソコン部２０には、マルチタスク処理やマルチウ
インドウ表示、ネットワーク等に対応したＯＳ（たとえ
ばマイクロソフト製MS-WINDOWS95）が搭載されている。
【００２９】数値制御部１０とパソコン部２０との間に
はデータ送受のためのインタフェイスＩ／Ｆが設けら
れ、たとえば両者のバスに接続された共有メモリを配置
することによって両者からのメモリアクセスによるデー
タの読み書きが可能になる。
【００３０】サーバ装置３０は、各種処理を行なうＣＰ
Ｕ等から成る制御部３１と、プログラムやデータを格納
するメモリ３２と、ネットワーク接続用の通信ポート３
３などで構成される。メモリ３２には、後述する機能実
行プログラムの１つであるジャバにより作成された機能
プログラムの集合体であるジャバモジュールが多数格納
されている。
【００３１】この他の機能実行プログラムとしてアクテ
ィブエックス、Ｃ言語やパール（perl）によって作られ
たＣＧＩプログラム（コモン・ゲートウェイ・インター
フェース・プログラム）などが存在するが、機能面、ク
ライアントおよびサーバへの負荷などを考慮し本実施例
では機能的に優れたジャバにより機能実行プログラムを
構成した。
【００３２】パソコン部２０の通信ポート２４は、通信
ケーブルＣＣを介してサーバ装置３０の通信ポート３３
に接続されて、ＬＡＮ(Local Area Newtwok)等のネット
ワークを構成している。このネットワークは、インター
ネット等によってさらに別のネットワークと接続するこ
とも可能である。したがって、サーバ装置３０は、ＮＣ
工作機械１の設置場所の周辺だけでなく、遠く離れた場
所、たとえばオペレータの本社管理部門やＮＣ工作機械
メーカの保守サービス部門などに設置可能であり、国内
国外を問わない。
【００３３】図３は、本発明に係る保守システムの動作
の一例を示すフローチャートである。まずステップａ１
において、パソコン部２０がサーバ装置３０との間でＴ
ＣＰ／ＩＰプロトコル等による通信コネクションを確立
し、たとえばＨＴＴＰプロトコルに基づくウエブ接続を
行なって、サーバ装置３０はウエブサーバとして機能
し、パソコン部２０ではクラアイントであるジャバ(JAV
A)対応のウエブブラウザプログラムが立ち上がる。この
ウエブ接続は、パソコン部２０の電源投入時に自動的に
立ち上げたり、あるいは数値制御部１０がアラーム情報
を出力したときに立ち上げてもよい。ウエブ接続が確立
した後、パソコン部２０はＮＣ工作機械１の機種コード
等のＩＤ（識別）番号をサーバ装置３０に送信する。
【００３４】ステップａ２において、サーバ装置３０は
送信されたＩＤ番号を解析して、対応したアラーム判断
プログラムをジャバ(JAVA)モジュールとしてパソコン部
２０に配信する。サーバ装置３０は、複数のパソコン部
２０と同時かつ個別にウエブ接続を行なうことができ、
各ＮＣ工作機械１ごとにアラーム判断モジュールを個別
に送信できる。
【００３５】また、ステップａ２のようにサーバ装置３
０にアラーム判断モジュールを置いておき送信すること
により、アラーム判断モジュールのバージョンアップ等
の作業がサーバ装置３０にて行え各ＮＣ工作機械１のパ
ソコン部２０毎に設定をする必要がなく大変作業が簡略
化されるメリットがある。
【００３６】ステップａ３において、パソコン部２０で
立ち上がったウエブブラウザは、送信されたアラーム判
断モジュールを自動的に実行する。次にステップａ４に
おいて、アラーム判断モジュールは、数値制御加工部２
がアラームを発生しているか否か、あるいは発生したア
ラーム番号を判断する。ＮＣ工作機械１の数値制御部１
０は、部品加工部９が正常動作であれば正常を意味する
ステータス情報を発生し、部品加工部９が正常動作でな
くなれば異常を意味するステータス情報を発生する。こ
うしたステータス情報は、動作状態を詳細に分類したア
ラーム番号を含んでおり、メモリ１２内のアラーム履歴
データメモリに格納されるとともに、パソコン部２０の
要求に応じてインタフェイスＩ／Ｆを介してパソコン部
２０に送信される。
【００３７】ステップａ５において、パソコン部２０の
ウエブブラウザは、アラーム判断モジュールによって特
定されたアラーム番号、ＮＣ工作機械１のシリアル番
号、数値制御加工部２およびパソコン部２０のプログラ
ムバージョン番号などアラーム解析に必要な各種情報を
含むアラーム情報をサーバ装置３０に送信して、該当す
るアラーム問診プログラムの配信を要求する。
【００３８】ステップａ６において、サーバ装置３０は
パソコン部２０から送信されたアラーム情報に対応した
アラーム問診プログラムをジャバモジュールとしてパソ
コン部２０に配信する。アラーム問診モジュールは、ア
ラーム情報だけでは特定できないより詳細な症状をオペ
レータに問い合わせるための質問データ、およびオペレ
ータの回答に対応した対処データなどを含んでおり、全
てのアラームに対応した保守プログラムと比べて格段に
小規模なもので済む。
【００３９】ステップａ７において、パソコン部２０の
ウエブブラウザは、送信されたアラーム問診モジュール
を自動的に実行する。ステップａ８において、アラーム
問診モジュールはアラーム番号に対応する問診リストを
ウエブブラウザの画面に表示し、ステップａ９でオペレ
ータは問診リストのうち現在の症状に該当する項目をチ
ェックして、ステップａ１０でオペレータのチェックに
よって有力な対処方法を絞り込んで、部品加工部９を正
常復帰させるためのアドバイスをウエブブラウザの画面
に表示する。その際、文字情報だけでなく静止画や動画
の表示、音声の再生等を行なうことも可能である。
【００４０】図４は、本発明に係る保守システムの動作
の他の例を示すフローチャートである。ここでは、アラ
ーム判断プログラムがパソコン部２０に予め組み込まれ
ている場合を説明する。まずステップｂ１において、オ
ペレータがパソコン部２０上でアラーム判断プログラム
を起動すると、ステップｂ２でパソコン部２０はインタ
フェイスＩ／Ｆを介して数値制御加工部２のメモリ１２
へアクセスして、ステップｂ３でアラーム番号やＮＣ属
性データを取得する。
【００４１】次にステップｂ４においてジャバ対応のウ
エブブラウザを立ち上げて、ステップｂ５でサーバ装置
３０とのウエブ接続を行なって、ステップｂ６でウエブ
ブラウザはアラーム番号やＮＣ属性データを含むアラー
ム情報をサーバ装置３０に送信し、アラーム問診ジャバ
モジュールの配信要求を出して、ステップｂ７でモジュ
ールの受信待ち状態となる。
【００４２】次にステップｂ１０に移行して、サーバ装
置３０はアラーム番号やＮＣ属性データを含むアラーム
情報を受信すると、ステップｂ１１でパソコン部２０か
ら送信されたアラーム情報に対応したアラーム問診ジャ
バモジュールを選択して、ステップｂ１２でパソコン部
２０に送信する。
【００４３】次にステップｂ２０に移行して、送信され
たアラーム問診モジュールはパソコン部２０のウエブブ
ラウザ上で自動的に実行され、ステップｂ２１でアラー
ム番号に対応する問診リストをウエブブラウザの画面に
表示し、オペレータからの入力を促して、ステップｂ２
２でオペレータが入力した条件から最適なアドバイスを
絞り込んで、ステップｂ２３でアドバイスをウエブブラ
ウザの画面上に表示する。
【００４４】図５は、ジャバ対応ウエブブラウザのウイ
ンドウ画面の一例を示す説明図である。こここでは、マ
イクロソフト製インターネットイクスプローラの画面を
例示しているが、ＨＴＭＬ(Hyper Text Markup Languag
e)データを理解できる他のジャバ対応ウエブブラウザで
あれば同様な表示が可能である。
【００４５】図５では、図３のステップａ８および図４
のステップｂ２１においてアラーム問診モジュールを実
行した画面例を示し、上部のウインドウＷＭにはウエブ
ブラウザのコマンドアイコンが配列されており、ウイン
ドウＷＡには「NO.1000」と「NO.1017」という２つのア
ラーム番号を表示して、オペレータに今回のアラーム番
号の確認を促している。オペレータは「NO.1017」をマ
ウスでクリックすると、左下のウインドウＷＢに「NO.1
017」のアラーム番号に対応した問診リストが表示さ
れ、右下のウインドウＷＣに操作パネル７の説明図が表
示される。
【００４６】図６は、ウインドウＷＢに表示された問診
リストの説明図である。ここでは、４つの質問項目が表
示され、オペレータは現在の状態に合致する項目のチェ
ックボタンをマウスでクリックする。ここでは、上から
３番目と４番目の項目にチェックを付与している。アラ
ーム問診モジュールは１番目と２番目の項目にチェック
無し、３番目と４番目の項目にチェック有り、という回
答条件に基づいて対応するアドバイスを絞り込んで、ウ
インドウＷＢの下部に表示する。オペレータは、アドバ
イスに従って操作を行なうことによって部品加工部９を
正常復帰させることができる。
【００４７】
【発明の効果】以上詳説したように本発明によれば、サ
ーバ装置はパソコン部から送信されたアラーム情報に適
合するアラーム問診プログラムだけをパソコン部に向け
て送信し、パソコン部では小規模のアラーム問診プログ
ラムを走らせるだけで的確な保守情報を特定して表示す
ることができる。したがって、ネットワーク資源の利用
効率が高く、パソコン部の負荷も大幅に軽減でき、しか
もオペレータの保守作業の労力を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は本発明に係るＮＣ工作機械の一例
を示す外観図であり、図１（ｂ）は部品加工部の部分斜
視図である。
【図２】ＮＣ工作機械１の電気的構成を示すブロック図
である。
【図３】本発明に係る保守システムの動作の一例を示す
フローチャートである。
【図４】本発明に係る保守システムの動作の他の例を示
すフローチャートである。
【図５】ジャバ対応ウエブブラウザのウインドウ画面の
一例を示す説明図である。
【図６】ウインドウＷＢに表示された問診リストの説明
図である。ここでは、
【符号の説明】
１ ＮＣ工作機械 ２ 数値制御加工部 ７ 操作パネル７ ９ 部品加工部 １０ 数値制御部 ２０ パソコン部 ３０ サーバ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０５Ｂ 23/02 Ｇ０５Ｂ 23/02 ３０２Ｊ ３０１ 15/02 Ｚ ３０２ 19/417 Ｑ Ｆターム(参考） 3C042 RH05 RJ13 RJ20 5H215 AA07 BB12 BB14 CC03 CC07 CX01 CX08 GG03 GG05 GG20 JJ14 JJ23 KK04 KK06 5H223 AA06 CC06 CC08 DD03 DD07 DD09 EE06 5H269 BB10 MM01 PP02 9A001 CC07 CC08 DD02 DD03 DD06 DZ13 HH34 JJ25 JJ26 JJ27 JJ48 JZ61 KK54 LL09

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 数値制御による部品加工を実行する部品
    加工部および所定の加工プログラムに従って部品加工部
    の動作を制御する数値制御部から成る数値制御加工部、
    ならびに該数値制御加工部との間でデータ通信を行な
    い、ネットワークと接続可能なパソコン部で構成された
    ＮＣ工作機械と、 前記ネットワークと接続され、該パソコン部との間でデ
    ータ通信を行なうサーバ装置とを備えるＮＣ工作機械の
    保守システムであって、 部品加工部が正常動作でなくなった場合に、数値制御加
    工部は部品加工部の動作状態に対応したステータス情報
    をパソコン部に送信し、パソコン部はアラーム判断プロ
    グラムを実行してステータス情報を解析し、該当するア
    ラームコードを含むアラーム情報をサーバ装置に送信
    し、サーバ装置はアラーム情報に対応したアラーム問診
    プログラムをパソコン部に送信し、パソコン部はアラー
    ム問診プログラムを実行して、部品加工部を正常復帰さ
    せるためのアドバイスを表示することを特徴とするＮＣ
    工作機械の保守システム。
  2. 【請求項２】 数値制御による部品加工を実行する部品
    加工部および所定の加工プログラムに従って部品加工部
    の動作を制御する数値制御部から成る数値制御加工部、
    ならびに該数値制御加工部との間でデータ通信を行な
    い、ネットワークと接続可能なパソコン部で構成された
    ＮＣ工作機械の保守を行なう方法であって、 該パソコン部との間でデータ通信を行なうサーバ装置を
    前記ネットワークに接続しておいて、部品加工部が正常
    動作でなくなった場合に、数値制御加工部は部品加工部
    の動作状態に対応したステータス情報をパソコン部に送
    信し、パソコン部はアラーム判断プログラムを実行して
    ステータス情報を解析し、該当するアラームコードを含
    むアラーム情報をサーバ装置に送信し、サーバ装置はア
    ラーム情報に対応したアラーム問診プログラムをパソコ
    ン部に送信し、パソコン部はアラーム問診プログラムを
    実行して、部品加工部を正常復帰させるためのアドバイ
    スを表示することを特徴とするＮＣ工作機械の保守方
    法。
  3. 【請求項３】 前記アラーム判断プログラムは、パソコ
    ン部とサーバ装置との間の通信が確立した際にサーバ装
    置から供給されることを特徴とする請求項２記載のＮＣ
    工作機械の保守方法。
  4. 【請求項４】 パソコン部は機能実行プログラム対応の
    ウエブブラウザプログラムを実行し、サーバ装置はアラ
    ーム問診プログラムを機能実行プログラムモジュールと
    して送信するウエブサーバであることを特徴とする請求
    項２記載のＮＣ工作機械の保守方法。
  5. 【請求項５】 前記機能実行プログラムはジャバ（JAV
    A）言語により作成されたことを特徴とする請求項４記
    載のＮＣ工作機械の保守方法。
JP30591598A 1998-10-27 1998-10-27 Ｎｃ工作機械の保守システムおよび方法 Pending JP2000132215A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30591598A JP2000132215A (ja) 1998-10-27 1998-10-27 Ｎｃ工作機械の保守システムおよび方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30591598A JP2000132215A (ja) 1998-10-27 1998-10-27 Ｎｃ工作機械の保守システムおよび方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000132215A true JP2000132215A (ja) 2000-05-12

Family

ID=17950840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30591598A Pending JP2000132215A (ja) 1998-10-27 1998-10-27 Ｎｃ工作機械の保守システムおよび方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000132215A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001350511A (ja) * 2000-06-07 2001-12-21 Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd 製造ラインのリモートメンテナンスシステム
JP2002132867A (ja) * 2000-10-27 2002-05-10 Mori Seiki Co Ltd 工作機械の保守管理システム
JP2016031604A (ja) * 2014-07-28 2016-03-07 ファナック株式会社 非接触式ｉｃタグを利用するアラーム表示システム
JP2020194581A (ja) * 2020-08-21 2020-12-03 ファナック株式会社 サービスセンタ管理装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001350511A (ja) * 2000-06-07 2001-12-21 Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd 製造ラインのリモートメンテナンスシステム
JP2002132867A (ja) * 2000-10-27 2002-05-10 Mori Seiki Co Ltd 工作機械の保守管理システム
JP2016031604A (ja) * 2014-07-28 2016-03-07 ファナック株式会社 非接触式ｉｃタグを利用するアラーム表示システム
US9946254B2 (en) 2014-07-28 2018-04-17 Fanuc Corporation Alarm display system using non-contact type IC tag
JP2020194581A (ja) * 2020-08-21 2020-12-03 ファナック株式会社 サービスセンタ管理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7747718B2 (en) Control system apparatus, method for setting control system and setting program
CN100409219C (zh) 启动服务入口的自动控制模块
US6151625A (en) Internet web interface including programmable logic controller for controlling output devices based on status of input devices
EP0937289B1 (en) Web interface to a programmable controller
JP5461501B2 (ja) 入出力装置に対するウェブ・インターフェース
US7058693B1 (en) System for programming a programmable logic controller using a web browser
US20040010344A1 (en) Remote control method and system for robot controller
KR100722697B1 (ko) 제어시스템, 표시장치 및 제어용호스트컴퓨터 및데이터전송방법
JP5030852B2 (ja) 機器管理装置及び機器管理方法及びプログラム
CN106597991A (zh) 数控机床远程监控方法及装置
KR20020084140A (ko) 프로그래밍 가능한 제어기에 대한 웹 인터페이스
EP1200884A2 (en) A web browser
KR102204906B1 (ko) Ｏｐｃ ｕａ를 이용한 공작기계 원격 제어시스템
EP1993016B1 (en) Embedded historians with data aggregator
CN101923320B (zh) 用于存储来自工业控制器的数据的系统和方法
CN106094775A (zh) 一种剪切生产线远程监控系统
JP2000132215A (ja) Ｎｃ工作機械の保守システムおよび方法
CN101751003B (zh) 电脑数控设备的监控系统及方法
CN112631207B (zh) 一种基于工业服务器集群的数控系统
US20050192684A1 (en) Device for automating machine tools or production machines
CN101644922A (zh) 机床数字集中智能监控系统
JPH0262606A (ja) Ｃｎｃの診断方式
JPH1097313A (ja) ファクトリオートメーションシステム
CN221058328U (zh) 分散控制系统
JP2003195930A (ja) Ｎｃ工作機のｄｎｃ運転方法及びそのシステム

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051020

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080310

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080318

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080729