JP2002132867A - 工作機械の保守管理システム - Google Patents
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Abstract
き、管理情報を基に供給者側で予防的な措置を講じ得る
保守管理システムを提供する。 【解決手段】複数の工作機械30と使用者管理装置20
とを接続するとともに、複数の使用者管理装置20と供
給者管理装置10とをネットワーク5を介し接続する。
工作機械30の制御装置に、駆動部に関する信号及び/
又は制御装置の内部信号を監視し、信号が異常信号であ
るか否かを検出する異常検出手段と、異常信号に対応す
る異常情報を記憶した異常情報データベースと、検出さ
れた異常信号を基に、異常情報データベースを検索して
該当する異常情報を取得する異常情報検索手段と、取得
された異常情報を使用者管理装置20に送信する手段と
を設ける。使用者管理装置20は、受信した異常情報を
工作機械別に記憶する手段と、記憶された異常情報を不
定期若しくは定期的に供給者管理装置10に送信する手
段とを備える。供給者管理装置10は、使用者管理装置
20から受信した異常情報を使用者別に記憶する手段
と、記憶された異常情報を表示する手段とを備える。
Description
工作機械の使用者側に配設された使用者管理装置とを接
続するとともに、複数の使用者管理装置と工作機械の供
給者側に配設された供給者管理装置とをネットワークを
介し接続して構築される保守管理システムに関する。
装置を備えた上記工作機械は、例えば、主軸を回転自在
に保持するベアリングが損傷すると、主軸を回転させる
モータに対して前記制御装置から供給される駆動電流の
値が異常に高くなる。また、送り装置のボールネジが損
傷した場合も同様に、ボールネジを回転させるモータに
対して前記制御装置から供給される駆動電流の値が異常
に高くなる。更に、駆動部のみならず制御装置内部のシ
ステムに異常が生じる場合もある。
動部に関する信号(上記駆動電流信号や動作完了信号と
いった各種信号)及び当該制御装置の内部信号を監視
し、該信号が異常信号であるか否かを検出する異常検出
部、前記異常信号に対応する異常情報を記憶した異常情
報データベース、並びに前記異常検出部によって検出さ
れた異常信号を基に、前記異常情報データベースを検索
して該当する異常情報を取得する異常情報検索部などが
備えられており、異常検出部によって、駆動部や制御装
置内部システムの異常が検出されると、異常情報検索部
によって異常情報データベースが検索され、得られた異
常情報がアラームとしてCRTなどの表示装置に表示さ
れるようになっている。また、機械の運転を続行するこ
とができない場合には、制御装置によって運転が強制的
に停止されるようになっている。
れると、従来は、工作機械のオペレータや使用者側の保
守専門員が手持ちのマニュアルを見ながら、修理など回
復措置をとったり、或いは、使用者側で対応できない異
常の場合には、工作機械供給者に連絡をとることによっ
て、措置のための情報を得たり、或いは得られた情報を
持ってしても使用者側で対応できない場合には、当該供
給者側にその措置を任せていた。
のようにして使用者側で生じた工作機械上の異常情報
は、その対応のために使用者側から供給者側に連絡がと
られる場合を除いて、その殆どが使用者側に留まり、供
給者側には提供されていないのが実情である。
容易に回復可能な比較的軽度なものが発生し、次第にそ
の頻度が増して、最終的には部品交換が必要な重大な損
傷を伴ったものとなることが多い。したがって、専門知
識が豊富な供給者側で前記異常情報を把握できれば、初
期段階の軽度な異常情報を踏まえて、その後生じる重大
な異常の発生を予測することが可能であり、かかる予測
を基に予防的な措置を講じることが可能である。
情報の殆どが使用者側に留まっていたため、供給者側に
よる予防的な措置を講じることができなかった。このた
め、突発的に生じる故障を直すための修理に時間を要し
たり、或いは修理に必要な部品の在庫が無かったり、或
いは供給者側の保守専門員に手空きが無かったりして、
回復に時間を要し、機械の停止時間が長くなるといった
不都合も生じていた。
あって、使用者側で生じる異常情報を供給者側で管理で
き、かかる管理情報を基に供給者側で予防的な措置を講
じ得る保守管理システムの提供を目的とする。
解決するための本発明の請求項1に記載した発明は、各
種駆動部及びその作動を制御する制御装置を備えた複数
の工作機械と工作機械の使用者側に配設された使用者管
理装置とを接続するとともに、複数の使用者管理装置と
工作機械の供給者側に配設された供給者管理装置とをネ
ットワークを介し接続して構成される保守管理システム
であって、前記制御装置が、前記駆動部に関する信号及
び/又は該制御装置の内部信号を監視し、該信号が異常
信号であるか否かを判別する異常検出手段と、前記異常
信号に対応する異常情報を記憶した異常情報データベー
スと、前記異常検出手段によって検出された異常信号を
基に、前記異常情報データベースを検索して該当する異
常情報を取得する異常情報検索手段と、前記異常情報検
索手段によって取得された異常情報を前記使用者管理装
置に送信する手段とを備えて構成され、前記使用者管理
装置が、受信した異常情報を工作機械別に記憶する手段
と、記憶された前記異常情報を不定期若しくは定期的に
前記供給者管理装置に送信する手段とを備えて構成さ
れ、前記供給者管理装置が、前記使用者管理装置から受
信した異常情報を使用者別に記憶する手段と、前記記憶
された異常情報を表示する手段とを備えて構成されるこ
とを特徴とする工作機械の保守管理システムに係る。
械を構成する制御装置の異常検出手段によって、各駆動
部に関する信号(例えば、主軸モータや送りモータを駆
動する駆動電流信号や動作完了信号といった各種信号)
及び/又は制御装置の内部信号が監視され、当該信号が
異常信号であるか否かが判別される。異常検出手段によ
って異常信号が検出されると、異常情報検索手段によ
り、当該異常信号を基に異常情報データベースが検索さ
れて、異常信号に対応した異常情報が取得され、取得さ
れた異常情報が使用者管理装置に送信される。
置から受信した異常情報が工作機械別に記憶手段に記憶
され、蓄積された異常情報が不定期若しくは定期的に供
給者管理装置に送信される。
理装置から送信された工作機械別の異常情報が使用者別
に記憶手段に格納,蓄積され、蓄積された異常情報が要
求に応じて表示手段により表示される。
と、工作機械の供給者側に配設された供給者管理装置
に、各使用者所有の工作機械に生じる全ての異常情報
を、使用者別且つ工作機械別に蓄積することができ、か
かる異常情報を供給者側で一元管理することができる。
おいて、異常情報の履歴を解析することによって、その
後生じるであろう重大な異常を予測することが可能であ
り、かかる予測を基に予防的な措置を講じることが可能
となる。これにより、故障が突発的に生じることによっ
て、修理に時間を要したり、或いは修理に必要な部品の
在庫が無かったり、或いは供給者側の保守専門員に手空
きが無かったりして、回復に時間を要し、機械の停止時
間が長くなるといった不都合が生じるのを未然に防止す
ることが可能となる。
は、請求項1に記載した発明における前記供給者管理装
置が、更に、前記使用者管理装置から受信した前記異常
情報を異常の程度に応じて分類し、得られた分類情報を
前記記憶手段に格納するとともに、受信した異常情報が
重大な異常に分類される場合には、該異常情報を使用者
及び工作機械に関する情報とともに前記表示手段に表示
させる手段を備えてなる工作機械の保守管理システムに
係る。
理装置において、使用者管理装置から受信した異常情報
が異常の程度に応じて分類され(例えば、容易に回復可
能な軽度の異常、修理が必要であるが使用者側で対応可
能な中程度の異常、使用者側では対応できない重大な異
常の3段階の分類)、分類された異常情報が記憶手段に
格納されるとともに、異常情報が重大な異常に分類され
る場合には、当該異常情報が使用者及び工作機械に関す
る情報とともに表示手段によって表示される。
おいて重大な異常が発生したことを、供給者側がいち早
く認識することができ、使用者からの連絡を待つまでも
なく、使用者側に対し供給者側から積極的に働きかけて
対応をとるといったことが可能であり、これにより使用
者側では、異常状態からの迅速な回復を図ることができ
る。
について添付図面に基づき説明する。尚、図1は、本実
施形態に係る工作機械の保守管理システム(以下、「保
守管理システム」という)の概略構成を示した説明図で
ある。
ステム1は、工作機械30を使用する使用者(ユーザ)
側に配設された複数の使用者管理装置20と、工作機械
30を供給する供給者(メーカ)側に配設された供給者
管理装置10とをインターネットなどのネットワーク5
を介し接続して構成される。また、使用者管理装置20
は、例えば、使用者側の工場を1単位として配設され、
当該工場に配設された複数の工作機械30が例えばLA
Nなどを介して使用者管理装置20に接続されている。
主軸装置や送り装置などの駆動部40と、この駆動部4
0の作動を制御する数値制御装置31と、表示装置とし
てのCRT41などを備えてなる。また、数値制御装置
31は、通信インターフェース32,送信制御部33,
異常情報データベース34,異常コード検索部35,異
常検出部36,表示制御部37,CNC制御部38及び
入出力インターフェース39などからなる。尚、前記駆
動部40及びCRT41は入出力インターフェース39
を介して数値制御装置31に接続している。
グラムなどを実行処理して、前記駆動部40の作動を制
御する処理部であり、また、表示制御部37は前記CR
T41の作動を制御する処理部である。
関する信号(例えば、主軸モータや送りモータを駆動す
る駆動電流信号や動作完了信号といった各種信号)、及
び数値制御装置31の内部信号を逐次監視し、当該信号
が異常信号であるか否かを判別する処理を行う。また、
前記異常情報データベース34は、前記異常信号に対応
する異常情報(コード番号,異常の具体的な内容及び異
常の原因など)を格納している。
出部36によって検出された異常信号を基に、前記異常
情報データベース34を検索して該当する異常情報(本
例では異常(アラーム)コード)を取得する処理を行
い、送信制御部33は、異常コード検索部35によって
検索された異常コードを、通信インターフェース32を
介して供給者管理装置20に送信する。また、異常コー
ド検索部35によって検索された異常情報は前記表示制
御部37及びCNC制御部38に送信され、当該表示制
御部37によって、異常コードやこれに関連するその他
の情報がCRT41に表示され、CNC制御部38にお
いては、異常が駆動部40の動作を停止する必要のある
ものかどうかが判断され、停止する必要がある場合に
は、これを強制的に停止させる。
0は、通信インターフェース21,送受信制御部22,
異常データ記憶部23,表示制御部24,入出力インタ
ーフェース25及びこの入出力インターフェース25に
接続されるCRT26などからなり、前記通信インター
フェース21は、LANなどのネットワークを介して各
工作機械30の前記数値制御装置31(具体的には通信
インターフェース32)に接続している。
から受信した異常コードデータを工作機械30別に異常
データ記憶部23に格納し、この異常データ記憶部23
に格納された異常コードデータを、通信インターフェー
ス21を介して不定期若しくは定期的に供給者管理装置
10に送信する処理を行う。尚、異常データ記憶部23
に格納された異常コードデータは、表示制御部24によ
る制御の下で、これをCRT26に表示可能となってい
る。
0は、通信インターフェース11,受信制御部12,デ
ータ分類部13、異常データ記憶部14,表示制御部1
5,入出力インターフェース16及びこの入出力インタ
ーフェース16に接続されるCRT17などからなり、
前記通信インターフェース11は、インターネットなど
のネットワーク5を介して前記各使用者管理装置20
(具体的には通信インターフェース21)に接続してい
る。
20から送信された工作機械30別の異常コードデータ
を、更に使用者別にして異常データ記憶部14に格納す
る処理を行う。また、データ分類部13は、前記受信制
御部12によって受信された異常コードデータを、予め
定められた基準にしたがって異常の程度に応じ分類する
処理を行う。この分類を例示すると、例えば、容易に回
復可能な軽度の異常、修理が必要であるが使用者側で対
応可能な中程度の異常、使用者側では対応できない重大
な異常の3分類などとすることができる。そして、デー
タ分類部13は、例えば、各分類に属する異常コードが
予め設定されたデータテーブルを備え、受信された異常
コードを基にデータテーブルを検索して異常コードが属
する分類を決定するといった処理により、上記分類処理
を行う。
して分類処理を行った結果を、当該異常コードデータに
関連付けて前記異常データ記憶部14に格納する処理を
行うとともに、異常コードが重大な異常に分類される場
合には、表示制御部15による制御の下、当該異常情報
が重大な異常であることを使用者及び工作機械に関する
情報とともにCRT17に表示する。尚、異常データ記
憶部14に格納された異常コードデータなどの情報は、
表示制御部15による制御の下で、これをCRT17に
表示可能となっている。
ム1によると、各工作機械30を構成する数値制御装置
31の異常検出部36によって、各駆動部40に関する
信号及び数値制御装置31の内部信号が逐次監視され、
当該信号が異常信号であるか否かが判別される。異常検
出部36によって異常信号が検出されると、異常コード
検索部35により、当該異常信号を基に異常情報データ
ベース34が検索され、異常信号に対応した異常コード
が取得され、取得された異常コードが使用者管理装置2
0に送信される。
の数値制御装置31から受信した異常コードが工作機械
30別に異常データ記憶部23に格納され、蓄積された
異常コードデータが不定期若しくは定期的に供給者管理
装置10に送信される。
者管理装置20から送信された工作機械30別の異常コ
ードデータが使用者別に異常データ記憶部14に格納,
蓄積される。また、受信された異常コードデータは、デ
ータ分類部13において、異常の程度に応じて分類分け
され、重大な異常に分類される場合には、当該異常情報
が重大な異常であることが使用者及び工作機械に関する
情報とともにCRT17に表示される。
ると、工作機械30の供給者側に配設された供給者管理
装置10に、各使用者所有の工作機械30に生じる全て
の異常情報を、使用者別且つ工作機械別に蓄積すること
ができ、供給者側でかかる異常情報を一元管理すること
ができる。
おいて、異常情報の履歴を解析することによって、その
後生じるであろう重大な異常を予測することが可能であ
り、かかる予測を基に予防的な措置を講じることが可能
となる。これにより、故障が突発的に生じることによっ
て、修理に時間を要したり、或いは修理に必要な部品の
在庫が無かったり、或いは供給者側の保守専門員に手空
きが無かったりして、回復に時間を要し、工作機械30
の停止時間が長くなるといった不都合が生じるのを未然
に防止することが可能となる。
いて重大な異常が発生したことを、供給者側がいち早く
認識することができ、使用者からの連絡を待つまでもな
く、使用者側に対し供給者側から積極的に働きかけて対
応をとるといったことが可能であり、これにより使用者
側では、異常状態からの迅速な回復を図ることができ
る。
たが、本発明が採り得る具体的な態様がこれに限定され
るものでないことは言うまでも無い。
システムの概略構成を示した説明図である。
の概略構成を示した説明図である。
示した説明図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 各種駆動部及びその作動を制御する制御
装置を備えた複数の工作機械と工作機械の使用者側に配
設された使用者管理装置とを接続するとともに、複数の
使用者管理装置と工作機械の供給者側に配設された供給
者管理装置とをネットワークを介し接続して構成される
保守管理システムであって、 前記制御装置が、 前記駆動部に関する信号及び/又は該制御装置の内部信
号を監視し、該信号が異常信号であるか否かを判別する
異常検出手段と、 前記異常信号に対応する異常情報を記憶した異常情報デ
ータベースと、 前記異常検出手段によって検出された異常信号を基に、
前記異常情報データベースを検索して該当する異常情報
を取得する異常情報検索手段と、 前記異常情報検索手段によって取得された異常情報を前
記使用者管理装置に送信する手段とを備えて構成され、 前記使用者管理装置が、 受信した異常情報を工作機械別に記憶する手段と、 記憶された前記異常情報を不定期若しくは定期的に前記
供給者管理装置に送信する手段とを備えて構成され、 前記供給者管理装置が、 前記使用者管理装置から受信した異常情報を使用者別に
記憶する手段と、 前記記憶された異常情報を表示する手段とを備えて構成
されることを特徴とする工作機械の保守管理システム。 - 【請求項2】 前記供給者管理装置が、更に、 前記使用者管理装置から受信した前記異常情報を異常の
程度に応じて分類し、得られた分類情報を前記記憶手段
に格納するとともに、受信した異常情報が重大な異常に
分類される場合には、該異常情報を使用者及び工作機械
に関する情報とともに前記表示手段に表示させる手段を
備えてなる請求項1記載の工作機械の保守管理システ
ム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000328749A JP2002132867A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 工作機械の保守管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000328749A JP2002132867A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 工作機械の保守管理システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002132867A true JP2002132867A (ja) | 2002-05-10 |
Family
ID=18805562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000328749A Pending JP2002132867A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 工作機械の保守管理システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002132867A (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-10-27 JP JP2000328749A patent/JP2002132867A/ja active Pending
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